哈斯加工中心报警列表

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1、任何时候发出警报时，屏幕右下角都会浮现闪烁的“ALARM”（警报）。按ALARM显示电键以查看目前警报。所有警报浮现时都带有参照编号以及完整的阐明。如果按RESET（复位）键，将从警报列表中清除一条警报。如果有18条以上的警报，显示的将是最后18条，必须用RESET（复位）来查看其她的警报。任何警报的浮现都可以制止操作员启动一种程序。ALARM DISPLAY（显示警报）可在任何时候选择，只需按ALARM MESGS（警报信息）按钮。没有警报时，显示屏会显示NO ALARM（没有警报）。如果有任何警报，它们将被列出来，最新的警报排在清单的最下面。CURSOR（光标）和PAGE UP（页上移）和

2、PAGE DOWN（页下移）按钮可用于查看大量的警报。CURSOR right（光标右移）和left（左移）按钮打开或关闭警报记录显示。请注意刀具互换装置警报可以很以便地纠正，措施是一方面纠正任何机械问题，按RESET（复位）直到警报被清除，选择ZERO RET（归零）模式，然后选择AUTO ALL AXES（所有轴自动执行）即可。有些信息会在编辑过程中显示，以告诉操作员什么做错了，但不会报警。参见有关的编辑主题以理解那些错误。如下警报表列出了警报编号、与警报一起浮现的文字、以及对警报、也许的起因、也许的浮现时间、以及如何纠正的具体阐明。警报编号和文字：101 与电动机控制器在对电动机控制器印

3、刷电路板和主解决器之间的通信进行自测 发生通信故障试期间，主解决器没有反映，它们中有一种也许坏了。检查电缆连接和电路板。102 伺服系统断开阐明伺服电动机断开，刀具互换装置失效，冷却剂泵断开、以及芯轴电动机停机。因EMERGENCY STOP（紧急停机）、电动机故障、刀具互换装置问题、或电源故障导致。103 X轴伺服误差太大X轴电动机负荷过大或速度过快。电动机位置与指令位置之间的差别超过了参数。伺服机构将被断开，必须RESET（复位）以重新起动。此警报可由驱动器、电动机、或撞到机械止动器的滑动装置引起。电动机还也许失速、断开连接。或者是驱动器发生故障。104 Y轴伺服误差过大与警报103相似。

4、105 Z轴伺服误差过大与警报103相似。106 A轴伺服误差过大与警报103相似。107 紧急断电EMERGENCY STOP（紧急停机）按钮被按下。在E-STOP（紧急停机）被释放后，必须按一次RESET（复位）按钮以纠正这种状况并清除E-STOP警报。此警报也有也许在液压平衡系统低电压时被触发。在这种状况下，在状况得到纠正之前警报不会复位。108 X轴伺服机构过载X轴电动机负荷过大。如果电动机上的负荷大到超过电动机的固定负荷状态时便会浮现这种状况。这段时间也许只有几秒钟或几分钟。发生这种状况时伺服机构将被断开。这也许是由于撞到机械止动装置而导致的。也也许是由于对电动机产生极高负荷的任何状

5、况导致。109 Y轴伺服机构过载与警报108相似。110 Z轴伺服机构过载与警报108相似。111 A轴伺服机构过载与警报108相似。112 没有中断电子故障。请与你的经销商联系。113 转动架收回故障刀具互换装置不能完全达到右侧。在刀具互换装置的一次操作中，刀具进出转动架无法达到IN（收回）位置。参数62和63可调节延迟。此警报可由阻碍滑板运动的任何东西或由于一把刀具出目前朝向芯轴的护套里所引起。刀具互换装置失去电源也会导致这种状况。检查继电器K912，以及输入输出印刷电路板上的保险丝F1。114 转动架出发故障刀具互换装置不能完全达到左侧。在刀具互换装置的一次操作中，刀具进出转动架无法达到

6、OUT（出发）位置。参数62和63可调节超时的时间。此警报可由阻碍滑板运动的任何东西或由于一把刀具出目前朝向芯轴的护套里所引起。刀具互换装置失去电源也会导致这种状况。检查继电器K912，以及输入输出印刷电路板上的保险丝F1。115 转动架旋转故障在刀具互换装置的一次操作中，刀具转动架无法开始移动，无法停止运送或无法在对的的位置停止。参数60和61可调节延迟。此警报可由阻碍转动架旋转的任何东西引起。刀具互换装置失去电源也会导致这种状况。检查继电器K912，以及输入输出印刷电路板上的保险丝F1。116 芯轴定向故障芯轴不能对的定向。这要么是矢量驱动器的问题，要么是没有矢量驱动器的机器的机械问题。在

7、芯轴进行定向期间，芯轴要始终旋转到定位销落入；但定位销始终没有落入。参数66、70、73和74可调节延迟和芯轴的定向速度。此警报可由断路器CB4跳闸、失去气压、或与定向销摩掠过大而引起。117 芯轴高速档故障齿轮箱不能进入高速档。在向高速档转换的过程中，在芯轴慢速旋转的同步气压被用于换档，但未能及时检测到高速档传感器。参数67、70和75可调节延迟。检查气压、气压螺线管的断路器CB4、以及芯轴驱动器。118 芯轴低速档故障齿轮箱不能进入低速档。在向低速档转换的过程中，在芯轴慢速旋转的同步气压被用于换档，但未能及时检测到低速档传感器。参数67、70和75可调节延迟。检查气压、气压螺线管的断路器C

8、B4、以及芯轴驱动器。119 过电压输入的线电高于最大值。芯轴、刀具互换装置、以及冷却剂泵将停止。如果此状况持续下去，在参数296规定的时间过去之后自动停机将启动。120 低气压气压在参数76规定的时间里降到低于80 PSI。气压一下降屏幕就会浮现LOW AIR PR（低气压）警报，过了一段时间之后就会浮现此警报。核对你的输入气压至少为100 PSI并保证调节器被设定在85 PSI。121 低润滑油或低压力导轨润滑剂液位太低或者空了或者润滑剂压力太高或太低。检查位于铣床背面及控制箱下面的储罐。此外检查控制箱侧面的连接器。核算润滑剂管道没有堵塞。122 再生负荷过热控制器过热。此警报将断开芯轴驱

9、动器、冷却剂泵以及刀具互换装置的电源。这种过热状况的一种常用因素是有一种输入线电压过高。如果这种状况持续下去，在参数297规定的时间间隔之后，自动停机将启动。此状况也也许因芯轴在启动停止时的高能率循环而引起。123 芯轴驱动器故障芯轴驱动器、电动机或再生负荷浮现故障。这也许因电动机短路、过电压、过电流、电压局限性、驱动器故障、或再生负荷短路或断路而引起。直流电总线的电压局限性或过电压也会分别以警报160和119进行报告。124 低电池存储器电池需在30天内更换。此警报仅在加电时产生并批示3.3伏锂电池已低于2.5伏。如果不在30天内加以纠正，你也许会失去你储存的程序、参数、偏差量以及设立。12

10、5 转动架故障在发出接通电源、CYCLE START（开始循环）或芯轴运运命令时刀具转动架不起动。这意味着刀具转动架没有完全收回到Out（出发）位置。126 齿轮故障当发出命令启动程序或旋转芯轴时，变速箱不在对的的位置。这意味着有两档速度的变速箱即不在高速档也不在低速档，而是介于两者之间。检查气压、螺线管的断路器CB4、以及芯轴驱动器。使用POWER UPRESTART（加电重新起动）按钮纠正问题。127 没有转动架标记刀具圆盘传送装置不在对的的位置。此警报仅在接通电源时产生。AUTO ALL AXES（所有轴自动解决）按钮将纠正这个问题但必须保证后来朝向芯轴的护套内没有装刀具。129 M F

11、in故障M代码继电器在接通电源时处在有效状态。检查你的M代码接口。此实验只能在接通电源时进行。130 刀具松开刀具在芯轴定向、换档、变化速度、或TSC（流经芯轴冷却剂）起动期间看起来松开了。如果刀具释放活塞在加电期间接通了电源，警报也会产生。这也许因空气螺线管、输入输出总成继电器、拉杆总成、或布线方面的故障而引起。131 刀具未夹紧当夹紧或给机器加电时，刀具释放活塞不在位置上。这也许是空气螺线管、输入输出继电器、拉杆总成或布线方面的故障。132 断电故障当命令自动断电时，机器没有断开电源。检查连接到电源总成电源接口板、输入输出总成继电器以及主接触器K1的布线。133 芯轴锁住制动销不能释放。这

12、是在命令芯轴运动时检测到的。检查控制着进入锁定器的空气的螺线管、继电器K16、连接到转换开关的布线、以及开关。134 刀夹故障当松开夹紧装置时，刀具没有按指令从芯轴下释放。检查气压和螺线管断路器CB4。这也也许因拉杆总成没有对准而导致。135 X轴电动机过热伺服电动机过热。电动机内的温度传感器批示超过了华氏150度。这也许是由于电动机的长时间过载而导致，如让轴停留在止动位置达数分钟。136 Y轴电动机过热与警报135相似。137 Z轴电动机过热与警报135相似。138 A轴电动机过热与警报135相似。139 X轴电动机Z故障编码器脉冲计数失败。此警报一般指编码器已被损坏，并且编码器位置数据不可

13、靠。这也也许因编码器接头松动引起。140 Y轴电动机Z故障与警报139相似。141 Z轴电动机Z故障与警报139相似。142 A轴电动机Z故障与警报139相似。143 芯轴不能锁定在进行刀具变换操作时，矢量驱动器失去定向或芯轴锁针不能完全接合。检查气压和螺线管断路器CB4。这也也许由用于检测锁针位置的转换开关的故障导致。144 超时与你的经销商联系在超过付款时间之前可以使用的时间。与你的经销商联系。145 X轴限位开关轴撞到限位开关或开关已断开。所贮藏的冲程限制器应在滑动装置撞到限位开关之前将其停止。核算参数“格栅偏差量”的值，并检查与限位开关连接的布线以及位于主电源箱侧面的连接器P5。这也也

14、许因位于电动机背面的编码器轴松动或电动机至螺杆的联轴器松动而导致。146 Y轴限位开关与警报145相似。147 Z轴限位开关与警报145相似。148 A轴限位开关对于旋转轴一般处在无效状态。149 芯轴转动芯轴在变换刀具时速度不是零。在进行刀具变换操作时，芯轴驱动器没有发出一种表白芯轴驱动器已经停止的信号。150 Z轴和刀具互锁变换器不在原位，Z轴或A轴或B轴（或任何组合）不在零位置。如果以刀具变换过程中发生RESTT（复位）、ESTOP（紧急停机）、或POWER OFF（断电），Z轴的运动和刀具互换装置的运动也许不安全。检查刀具互换装置的位置并且也许的话拆除刀具。用AUTO ALL AXES

15、（所有轴自动执行）按钮重新启动，但要保证背面朝向芯轴的刀具护套内没有刀具。151 低通过芯轴冷却剂仅合用于有流经芯轴冷却剂的机器。此警报将关闭冷却剂阀门、芯轴和泵，并吹洗冷却剂系统。检查冷却剂罐与否液位过低、过滤器或吸入滤网与否阻塞、或冷却剂管线与否扭结或粘住。如果没有发现上述问题，并且冷却剂管线都没有扭结或粘住，请与你的经销商联系。核算对的的泵和机器相位。152 自测试失败控制器发现一种电子故障。所有的电动机和螺线管都被关闭。这很也许是由于解决器故障导致。请与你的经销商联系。153 X轴Z信道缺失没有按筹划收到编码器发出的Z参照信号。也许是编码器污染或参数错误。154 Y轴Z信道缺失与警报1

16、53相似。155 Z轴Z信道缺失与警报153相似。156 A轴Z信道缺失与警报153相似。157 电动机控制器监视器故障电动机控制器的自测试失败。请与你的经销商联系。158 视频键盘印刷电路板故障内部电路板问题。这也也许是由于面板的膜片键区短路引起。请与你的经销商联系。159 键盘故障键盘短路或加电时按钮被按下。对膜片键区进行加电实验时发既有一种按钮短路。这也也许是由于连接主电源箱的电缆短路或在加电时按住了某个开关所导致。160 低电压向控制器提供的线电压太低。当交流电线电压降到低于额定值10的时候，会发生此警报。161 X轴驱动器故障X轴伺服电动机内的电流超过极限。也许是由于电动机失速或过载

17、而导致。伺服机构被断开。这也许是由于撞到机械止动器而引起。这也也许是由于电动机短路或电动机的一条引线对接地短路所导致。162 Y轴驱动器故障与警报161相似。163 Z轴驱动器故障与警报161相似。164 A轴驱动器故障与警报161相似。165 X轴零返回幅度太小此警报指出一次零返回的位置也许与下一次的并不一致。编码器Z信道信号必须在1/8和7/8转之间发生，这是还原开关释放的位置。这样才不会断开伺服机构，而只是停止零返回操作。如果还原开关限位开关被移动或调节不当，那就有也许发生此警报。166 Y轴零返回幅度太小与警报165相似。167 Z轴零返回幅度太小与警报165相似。168 A轴零返回幅

18、度太小与警报165相似。169 芯轴方向故障刚性开孔硬件有问题。芯轴以错误的方向开始转动。170 相位缺失输入线电压有问题。这一般阐明机器的输入电源会发生瞬时丢失。173 芯轴参照信号缺失为硬性开孔同步化提供的从芯轴编码器发出的Z信道脉冲丢失。174 超过刀具负荷刀具负荷监视器选择已被选定，并且有一种刀具的最大负荷在一次进料中被超过。只有当你的机器安装了刀具负荷监视功能时此警报才会发生。175 检测到接地故障在115伏交流电源中检测到一种接地故障条件。这也许是由于伺服电动机、刀具互换装置电动机、电扇或机油泵的接地短路所导致。176 过热关机过热条件的持续时间超过了参数296所规定的时间间隔，并

19、导致了自动关机。177 过电压关机过电压条件的持续时间超过了参数296所规定的时间间隔，并导致了自动关机。178 用零除有些参数被用作除数因此决不能被设定为零。一方面用参数分析器运营这些参数。如果问题不能通过参数得到纠正，在机器上循环加电。如果再次发出警报，请告知你的经销商并报告导致此报警的事件顺序。179 低压变速器油芯轴冷却油液位过低或管线内的压力过低。180 托盘未夹紧自动托盘互换装置的托盘更换没有完毕，按了紧急停机、复位、或进料暂停，并尝试过运营芯轴。运营M50托盘更换以使机器复位。182 X轴电缆故障从X轴编码器接出的电缆没有有效的差动信号。183 Y轴电缆故障与警报182相似。18

20、4 Z轴电缆故障与警报182相似。185 A轴电缆故障与警报182相似。186 芯轴不转芯轴驱动器的状态表白它没有在预定期间内达到速度。187 B伺服误差过大与警报103相似。188 B伺服机构过载与警报108相似。189 B伺服机构过热与警报135相似。190 B伺服机构Z故障与警报139相似。191 B限位开关与警报148相似。192 B轴Z信道缺失没有按预定筹划收到来自编码器的Z参照信号。很也许是编码器污染或参数错误。193 B轴驱动器故障与警报161相似。194 B零返回幅度过小与警报165相似。195 B电缆故障与警报182相似。196 冷却剂阀门故障仅合用于立式铣床。在试了两次之后

21、阀门未能达到所命令的位置。197 100小时未付票据告知你的经销商。198 预加压故障在TSC操作期间，预加压故障持续时间超过0.1秒。此故障将立即关闭走刀、芯轴和泵。如果收到此警报，检查所有压气管和气源压力。199 负的转速检测到负的芯轴转速。201 参数循环冗余码校验数字错误 参数丢失。检查与否浮现了低电池和低电池警报。202 设立循环冗余码校验数字错误设立丢失。检查与否浮现了低电池和低电池警报。203 导螺杆循环冗余码校验数字错误导螺杆偏差表丢失。检查与否浮现了低电池和低电池警报。204 偏差量循环冗余码校验数字错误偏差量丢失。检查与否浮现了低电池和低电池警报。205 程序循环冗余码校验

22、数字错误顾客程序丢失。检查与否浮现了低电池和低电池警报。206 内部程序错误程序也许已遭破坏。将所有程序保存到软盘，删除所有程序，然后重新安装。检查与否浮现了低电池和低电池警报。207 队列迈进错误在机器上循环加电。如果警报浮现，请告知你的经销商并报告导致警报的事件顺序。209 队列分派错误与警报207相似。210 内存不够没有足够的内存储存顾客程序。在LIST PROG（程序列表）模式检查可用的空间，通过从控制器中移走程序并将其存入软盘创立空间。211 临时程序块也许已破坏的程序。将所有程序存入软盘，清除所有程序，然后再重新安装。212 程序完整性错误也许已破坏的程序。将所有程序存入软盘，清

23、除所有程序，然后再重新安装。检查与否浮现了低电池和低电池警报。213 程序随机存储器循环冗余码校验数字错误电子故障；也许是主解决器故障。214 程序数量变化阐明程序数量与对所安装的程序进行计数的内部变量不符。也许是解决器电路板有问题。215 空闲内存PTR变化阐明在已变化的系统中计算到的程序已用内存与指向空闲内存的变量不符。也许是解决器电路板有问题。216 可擦可编程只读存储器速度故障也许是解决器电路板有问题。217 X轴定相错误错误发生在电动机相位调节初始化时。这也许是由坏的编码器或电缆错误所导致。218 Y轴定相错误与警报217相似。219 Z轴定相错误与警报217相似。220 A轴定相错

24、误与警报217相似。221 B轴定相错误与警报217相似。222 C轴定相错误与警报217相似。223 门锁故障在配备有安装互锁装置的机器中，当控制器检测到门是打开的但又锁着时，会发出此警报。检查门锁电路。224 X轴转移故障X轴浮现编码器计数脉冲非法转移。此警报一般阐明编码器已损坏且编码器位置数据不可靠。这也也许由于电动机控制器或电动机接口印刷电路板接头松动所导致。225 Y轴转移故障与警报224相似。226 Z轴转移故障与警报224相似。227 A轴转移故障与警报224相似。228 B轴转移故障与警报224相似。229 C轴转移故障与警报224相似。231 轻推手柄转移故障轻推手柄编码器浮

25、现编码器计数脉冲非法转移。此警报一般阐明编码器已损坏且编码器位置数据不可靠。这也也许由于接头松动所导致。232 芯轴转移故障芯轴编码器浮现编码器计数脉冲非法转移。此警报一般阐明编码器已损坏且编码器位置数据不可靠。这也也许由于电动机控制器接头松动所导致。233 轻推手柄电缆故障轻推手柄编码器接出的电缆没有有效的差动信号。234 芯轴编码器电缆故障芯轴编码器接出的电缆没有有效的差动信号。235 芯轴Z故障与警报139相似。236 芯轴电动机过载芯轴电动机过载。237 芯轴跟踪误差指令的芯轴速度与实际速度之间的误差已超过了最大容许值（由参数184设定）。238 门故障当命令门打开或关闭时，安全开关没

26、有跳闸或释放。239 未知电动机控制器警报电动机控制器向目前软件报告了一种警报。目前的软件版本无法辨认此警报。参见电动机控制器软件发行阐明以理解其她的诊断措施。240 空程序或没有块结束符没有找到直接数控程序，或者没有找到程序结束符。241 无效代码RS232载荷无效。数据被作为备注储存。检查所接受的程序。242 没有结束符检查一种有太多位数的数字的输入文献。243 无效数字所输入的数据不是数字。244 缺少）备注必须以“）”结束。245 未知代码检查来自RS232的输入行或数据。此警报会发生在把数据编辑到程序中或从RS232装入数据时。有关输入行，参见MESSAGE PAGE（信息页）。24

27、6 字符串太长输入行太长。数据输入行必须缩短。247 光标数据库错误在机器上循环加电。如果发生警报，请告知你的经销商并报告导致浮现此警报的事件顺序。248 数值范畴错误输入的数值超过范畴。249 程序数据违背常规程序也许已被破坏。将所有程序保存到软盘，删除所有程序，然后重新安装。250 程序数据错误与警报249相似。251 程序数据构造错误与警报249相似。252 内存溢出与警报249相似。253 电子设备过热控制箱温度超过了华氏135度。这也许是由于电子故障、环境温度过高或空气滤清器阻塞所导致。254 芯轴过热驱动芯轴的电动机过热。芯轴电动机温度传感器检测到一种持续时间超过1.5秒的高温。2

28、55 芯轴内没有刀具在有关POCKETTOOL（护套刀具）工作台的芯轴输入项中有一种无效的刀具编号。芯轴输入项不能是0并且必须是列在工作台壳体上的。如果芯轴内没有刀具，将合用于某个空护套的编号输入芯轴输入项。如果在芯轴输入项内有一种刀具编号，保证其列在工作台壳体内，并且护套是空的。256 未知转动架刀具转动架刀具信息已丢失。这很也许是由于重新初始化所导致。也许下一次命令执行的刀具变换会导致芯轴与护套内的刀具发生碰撞。为了排除碰撞的也许性，必须进行一次刀具互换装置恢复。不要使用POWER UPRESTART（接通电源重新启动），由于导致机器试图把刀具送回圆盘传动装置。257 程序数据错误程序也许

29、已受到破坏。将所有程序保存到软盘，删除所有程序，然后再重新安装。解决器也许有问题。258 无效DPRNT格式宏DPRNT语句没有进行合适的组织。259 语言版本解决器电路板也许有问题。260 语言CRC（循环冗余码校验数字）阐明闪存已被破坏或损坏。解决器电路板也许有问题。261 旋转CRC（循环冗余码校验）错误旋转工作台保存参数（由设立30、79使用）有一种循环冗余码校验（CRC）错误。阐明内存丢失。解决器电路板也许有问题。262 参数CRC(循环冗余码校验数字)丢失当从软盘或RS232装载时，RS232或软盘读出的参数没有循环冗余校验数字。263 导螺杆CRC丢失当从软盘或RS232装载时，

30、导螺杆偏差量表没有循环冗余码校验数字（CRC）。264 旋转CRC丢失当从软盘或RS232装载时，旋转工作台参数没有循环冗余码校验数字。265 宏变量文献CRC错误宏变量文献有一种循环冗余码校验（CRC）错误。阐明内存丢失。解决器电路板也许有问题。266 刀具互换装置故障刀具互换装置无法回到对的的开始位置。运营刀具互换装置恢复。267 刀具门不在合适位置适仅用于水平铣床。当参数278 TC DR SWITCH（刀具互换装置门开关）被设为1，在刀具变换期间会产生此警报，并且刀具圆盘传动装置风门和刀具圆盘传动装置风门开关阐明门在接到命令关闭后是打开的，或者在接到命令打开后是关闭的。此警报很有也许是

31、由于卡住的或坏掉的开关所导致。268 门在M95启动时打开每当遭遇M95（睡眠模式）而门是开着的时，会发生此警报。门必须关闭以起动睡眠模式。269 刀臂故障刀具互换装置臂不在合适的位置。运营刀具互换装置恢复。270 C伺服误差过大与警报103相似。271 C伺服机构过载与警报103相似。272 C电动机过热与警报135相似。273 C电动机Z故障与警报139相似。274 C限位开关轴撞到了限位开关或开关断开。所贮存的冲程限位器应在滑动机构撞到限位开关之前将其停止。核算参数“格栅偏差量”并检查连接到限位开关的布线以及位于主电气箱侧面的连接器P5。这也有也许因位于电动机背后的编码器轴松动或电动机至

32、螺杆的联轴节松动而导致。275 C轴Z信道缺失与警报153相似。276 C轴驱动器故障与警报161相似。277 C轴零返回幅度太小与警报165相似。278 C电缆故障与警报182相似。279 X轴线性标度尺Z故障编码器标记脉冲计数失败。此警报一般阐明Z故障编码器已被损坏，并且编码器位数据不可靠。这也也许由于松动的标尺接头导致。280 Y轴线性标度尺Z故障与警报279相似。281 Z轴线性标度尺Z故障 与警报279相似。282 A轴线性标度尺Z故障 与警报279相似。283 A轴线性标度尺Z信道缺失电线断开或编码器污染。所有伺服机构被断开电源。Z信道丢失也也许由于松动的标度尺连接器导致。284

33、Y轴线性标度尺Z信道缺失与警报279相似。285 Z轴线性标度尺Z信道缺失与警报279相似。286 A轴线性标度尺Z信道缺失与警报279相似。287 X轴线性标度尺电缆故障来自X轴标度尺的电缆没有有效的差动信号。288 Y轴线性标度尺电缆故障来自Y轴标度尺的电缆没有有效的差动信号。289 Z轴线性标度尺电缆故障来自Z轴标度尺的电缆没有有效的差动信号。290 A轴线性标度尺电缆故障来自A轴标度尺的电缆没有有效的差动信号。291 在ATC（自动变换刀具）期间低空气量气压由于没有足够的压缩空气或气压，一次自动刀具变换没有完毕。检查供气管。292 320伏电源故障输入线电压高于最大值。伺服机构将被断开

34、电源，芯轴、刀具互换装置和冷却剂泵将被停止。如果此状况持续下去，在参数296规定的时间间隔之后自动关机将启动。293 G01的倒角和圆角距离无效此警报支持圆角和倒角特点。294 G01倒角圆角操作没有端移动此警报支持圆角和倒角特点。G01命令中规定进行倒角或圆角移动，但没有指令端移动。295 G01圆角操作中移动角度过小 此警报支持圆角和倒角特点。半角的正切是零。移动角度必须不小于1度。296 G01倒角或圆角操作中平面选择无效此警报支持圆角和倒角特点。倒角或圆角移动及端移动必须在开始移动的同一平面进行。297 自动刀具互换装置转动架过调节自动刀具互换装置转动架在变换刀具的过程中未能在准备位置

35、的范畴内停止。检查传动皮带与否松了，电动机与否损坏或过热，转动架准备开关或转动架标记开关与否卡住或损坏，或者自动刀具互换装置控制器的电路板继电器接触点与否烧坏。使用刀具互换装置恢复功能使自动刀具互换装置复原，然后恢复正常操作。298 自动刀具互换装置双臂不在合适位置自动刀具互换装置双臂标记开关、顺时针位置开关或逆时针位置开关处在错误状态。检查开关与否卡住、未对准或损坏，机械装置与否受束缚，电动机与否损坏，或者切屑与否大量堆积。使用刀具互换装置恢复功能使自动刀具互换装置复原，然后恢复正常操作。299 自动刀具互换装置转动架不在合适位置自动刀具互换装置转动架标记开关处在错误状态。检查开关与否卡住、

36、未对准或损坏，机械装置与否受束缚，电动机与否损坏，或者切屑与否大量堆积。使用刀具互换装置恢复功能使自动刀具互换装置复原，然后恢复正常操作。302 G02或G03中R无效检查你的几何构造。R必须不小于或等于从开始到结束的一半距离，精确到0.0010英寸。303 G02或G03中X、Y或Z无效 检查你的几何构造。304 G02或G03中I、J或K无效检查你的几何构造。开始时的半径必须与圆弧结束时的半径相配，偏差不超过0.001英寸（0.01毫米）。305 封闭循环中Q无效在封闭循环中Q必须不小于零。306 封闭循环中I、J、K或Q无效在封闭循环中I、J、K和Q必须不小于零。307 子程序嵌套太深子

37、程序嵌套限于九级。简化你的程序。309 超过最大进刀速度使用较低的进刀速度。310 G代码无效G代码没有定义，不是一种宏调用语句。311 未知代码程序具有一行不能理解的代码。312 程序结束子程序在M99之前结束。需要一种M99从子程序返回。313 M97、M98或M65中没有P代码在M97、M98或G65中必须把一种子程序编号放入P代码中。G47必须有代表蚀刻正文的P0和代表序列号的P1。314 内存中没有子程序或宏检查内存中与否有一种子程序，与否对宏进行了定义。315 M97、M98或M99中P代码无效 P代码必须是内存中存储的一种程序名，对于M98，P代码应当没有小数点，对于M99，P代

38、码必须是一种有效的N数字。G47必须有代表蚀刻正文的P0和代表序列号的P1。316 X轴超过行程范畴所命令的X轴移动将超过容许的机器范畴。机器座标处在反方向。这种状况阐明在顾客程序中存在错误，或者偏差量不对的。317 Y轴超过冲程范畴与警报316相似。318 Z轴超过冲程范畴与警报316相似。319 A轴超过冲程范畴所命令的A轴移动将超过容许的机器范畴。机器座标处在反方向。这种状况阐明在顾客程序中存在错误，或者偏差量不对的。320 没有指定进刀速度必须有一种有效的F代码代表插入功能。321 自动断开警报仅在调试模式下发生。322 子程序没有M99在被称为子程序的程序结尾增长一种M99代码。32

39、4 延时范畴错误在G04中P代码不小于或等于1000秒（超过了999999毫秒）。325 队列满在机器上循环加电。如果警报再次浮现，告知你的经销商并报告导致此警报的事件顺序。326 G04没有P代码加入一种代表秒的Pn.n或代表毫秒的Pn。327 除M97、M98之外没有供M代码使用的回路这里不使用L代码。清除L代码。328 刀具编号无效刀具编号必须在1与参数65规定的数值之间。329 未定义的M代码这个M代码没有定义并且不是一种宏调用。330 未定义的宏调用宏指令名O90nn不在存储器中。在参数中有一种宏调用定义并且已通过顾客程序对其进行过访问，但这个宏没有装入内存中。331 范畴错误数字太

40、大。332 H和T不匹配当设立15被接通并且正在运营的程序中的H代码数字与芯轴内的刀具编号不匹配时，会发生此警报。纠正Hn代码，选择对的的刀具，或断开设立15。333 X轴被严禁参数已使该轴无效。334 Y轴被严禁参数已使该轴无效。335 Z轴被严禁参数已使该轴无效。336 A轴被严禁在A轴不起作用参数43中的DISABLED（严禁）位被设为1或看不见参数43中的INVIS AXIS（隐形轴）位被设为1的状况下，曾试图对A轴进行编程。337 没有找到GOTO（转向）或P行子程序不在内存中，或P代码不对的，或没有找到P值。338 G02和G03中的IJK和XYZ无效循环定义有问题；检查你的几何构

41、造。339 多代码任何块中只能有一种M、X、Y、Z、A、Q等代码，或者在同一组中只能有一种G代码。340 刀具偏差以G02或G03开始选择更早的刀具偏差。刀具偏差必须在一次线性移动中开始。341 刀具偏差以G02或G03结束稍后再严禁刀具偏差。342 刀具偏差途径太小几何构造不也许做到。检查你的几何构造。343 显示排队记录已满在机器上循环加电。如果警报再次发生，告知你的经销商并报告导致此警报的事件顺序。344 刀具偏差用G18和G19刀具偏差仅在XY平面（G17）得到容许。346 非法M代码命令执行M80或M81。当设立51-DOOR HOLD OVERRIDE（门止挡忽视）被设定为OFF（

42、关闭）时，这些指令是不容许的。还要检查设立131自动门与参数57门停止SP. B.。在程序重新启动时批示执行M17或M18指令。在程序重新启动时，这些指令是非法的。347 E代码无效或丢失所有5个轴的封闭循环规定必须用一种正的E代码规定深度。348 在G93模式运动不容许如果铣床处在反比时间进给模式，并且发出了一种G12、G13、G70、G71、G72、G150、或者第9组运动指令中的任何一种指令，那么便会发生此警报。349 程序在没有取消刀具偏差的状况下停止在程序停止之前，需要有一种X/Y刀具偏差退出环节。350 刀具偏差预先准备错误当使用刀具偏差时，在动作之间有太多的非动作程序块。删除部分

43、导致干扰的程序块。351 P代码无效在一种有G103（块预先准备限度）的程序块中，必须为P代码选用一种在0和15之间的数值。352 辅助轴断电辅助轴C、U、V或W批示伺服机构关闭。检查辅助轴。从控制器看到的状态是OFF（关闭）。353 辅助轴没有归位在辅助轴上还没有完毕ZERO RET（零返回）。检查辅助轴。从控制器上看到的状态是LOST（迷失）。354 辅助轴断开辅助轴没有反映。检查辅助轴和RS-232的连接。355 辅助轴位置机器与辅助轴位置之间配合不当。检查辅助轴和误配接口。保证没有对辅助轴进行任何手工输入。356 辅助轴行程限制辅助轴试图行进到超过她们的限制点。357 辅助轴被严禁辅助

44、轴被严禁。358 多种辅助轴每次只能移动一种辅助轴。359 在G12或G13中I、J或K无效检查你的几何构造。360 刀具互换装置被严禁检查参数57。这对VF系列铣床来说不是正常状况。361 变速杆被严禁检查参数57。这对VF系列铣床来说不是正常状况。362 刀具使用警报RESET（复位） 刀具使用寿命已到。为了继续，在目前命令显示中复位使用计数并将其按下。363 冷却剂被锁住OVERRIDE（忽视）功能被关闭，程序试图打开冷却剂。364 不能使用循环式内插辅助轴只有迅速操作或进刀才容许和辅助轴一起使用。365 P定义错误P值没有定义，或P值超过范畴。M59或M69必须有一种介于1100和11

45、55之间的P值。366 在G70、G71或G72中缺少I、K或L检查与否丢失数值。367 刀具偏差干扰用此刀具规格无法完毕G01。368 槽太小刀具无法进入切割。369 刀具太大使用较小的刀具进行切割。370 护套定义错误检查G150的几何构造。371 无效I、J、K或Q检查G150。372 在封闭循环进行刀具变换在封闭循环有效的状况下，不容许进行刀具变换。373 在DNC（直接数控）中有无效代码在直接数控程序中发现一种由于直接数控限制而无法解释的代码。374 在G31或G36中缺少XYZAG31跳跃功能规定X、Y、Z或A轴的一步操作。375 G37中缺少Z或HG37自动刀具长度测量功能规定H

46、代码、Z值、以及激活的刀具偏差。X、Y和A值不容许。376 在跳跃功能不能使用刀具偏差跳跃G31和G37功能不能和刀具偏差一起使用。377 在图解/模拟模式不能使用跳跃功能图解模式不能模拟跳跃功能。378 发现跳跃信号已具有跳跃信号检查码但跳跃是在没有预料到的时间被发现。379 没有发现跳跃信号已具有跳跃信号检查码但跳跃没有在预料的时间被发现。380 G37中不容许X、Y、A或G49G37只能指定Z轴并且必须定义刀具偏差量。381 G36或G136中不容许G43或G44自动加工偏差量探测必须在没有刀具偏差量的状况下完毕。382 G35中规定有D代码在G35中需要一种Dnnn代码以便存储测量到的

47、刀具直径。383 没有选择英寸G20已被指定，但设立选择的是米制输入。384 没有选择米制G21已被指定，但设立选择的是英寸。385 无效的L、P或RG10被用于变化偏差量，但缺少L、P或R代码或者G10中的代码无效。386 无效地址格式一种地址AZ使用不当。387 刀具偏差不能和G103一起使用如果块缓冲区已被限定，那么不能使用刀具偏差。388 刀具偏差不能和G10一起使用当刀具偏差有效时，不能变化座标。389 G68中有非法G17、G18、G19旋转变启动时，不能变化旋转平面。390 没有芯轴速度没有遇到S代码。加一种S代码。391 特点被严禁曾试图使用一种没有用参数位启动的控制特点。将此

48、参数位设定为1。392 B轴被严禁曾试图对B轴进行编程，但B轴已被严禁参数151的DISABLED（严禁）位被设定为1或隐形参数151的INVIS AXIS（隐形轴）位被设定为1。393 G74或G84有无效运动刚性攻螺纹只能在Z轴的负G74或G84方向进行。保证从开始位置到指令的Z深度的距离是在负的方向。394 B轴超过行程范畴与警报316相似。395 没有G107旋转轴必须指定一种旋转轴以便执行规定的圆柱形映射（G107）。396 指定的G107旋转轴无效所指定的旋转轴不是有效轴，或者已被严禁。397 G98块中有辅助轴如果一种G代码块指定了任何形式的以内插值替代的动作，而此动作既影响了一

49、种或一种以上的正规轴（X、Y、Z、A、B、等等）又影响了一种或一种以上的辅助轴（C、U、V、W），那么就会产生此警报。398 辅助轴伺服机构关闭辅助轴伺服机构由于故障关闭。400 在重新启动时浮现跳跃信号在程序重新起动期间发现了一种跳跃信号G代码（G31、G35、G36、G37、G136）。403 RS-232程序太多内存中的程序不能超过200个。404 RS-232没有程序名当接受ALL时程序中需要有名称；否则没有措施存储它们。405 RS-232非法程序名检查正在装载的文献。程序名必须是Onnnnn并且必须位于块的起点。406 RS-232丢失代码一种接受器发现不良数据。检查你的程序。程序

50、将被储存，但不良数据被转变成一条注释。407 RS-232无效代码检查你的程序。程序将被储存但不良数据被转变成一条注释。408 RS-232数字范畴错误检查你的程序。程序将被储存但不良数据被转变成一条注释。409 RS-232无效N代码不良参数或设立数据。顾客正在装载设立或参数，而数据有问题。410 RS-232无效V代码不良参数或设立数据。顾客正在装载设立或参数，而数据有问题。411 RS-232空程序检查你的程序。在 %和 %之间没有发现任何程序。412 RS-232未预料到的输入结束符检查你的程序。在程序接受完毕之前在，输入数据中发现了一种ASCII EOF（文献结束）代码。这是一种十进

51、制代码26。413 RS-232装载内存不够所收到的程序不适合。在LIST PROG（程序列表）模式检查可用空间，或许可以删除部分程序。414 RS-232缓冲器溢出向计算机数控系统传送数据太快。计算机传送的数据也许对X-OFF（X轴关闭）没有反映。415 RS-232超程向计算机数控系统传送数据太快。416 RS-232奇偶性错误计算机数控系统收到的数据有奇偶错误。检查奇偶设立、数据位数以及速度。还要检查你的布线。417 RS-232成帧错误所收到的数据失真并且没有找到对的的帧位。数据的一种或多种特点将丢失。检查奇偶设立、数据位数和速度。418 RS-232中断接受时浮现中断状态。传送装置将

52、此行设定为中断条件。这也有也许只是由于电缆破裂才导致。419 无效功能被输入计算机数控系统在一种计算机数控程序的输入中发现了一种无法解读的代码。420 程序编号不匹配正在装载的程序中的O代码与键盘上输入的O代码不匹配。仅作为一种警告。421 没有有效的护套护套表布满了破折号。422 护套表错误如果机器配备了一种50锥度芯轴，那么在L（大型刀具）之间必须有两个破折号。L必须被破折号包围起来。429 磁盘目录内存局限性当试图阅读磁盘目录时，磁盘内存几乎满了。430 磁盘输入意外结束检查你的程序。在程序接受完毕之前，在输入数据中发现了一种ASCII EOF（文献结束）代码。这是一种十进制代码26。4

53、31 磁盘没有程序名当接受ALL时程序中需要有名称；否则没有措施储存它们。432 磁盘未法程序名检查正在装载的文献。程序必须是Onnnnn并且必须位于块的开头。433 磁盘空程序检查你的程序。在%和%之间没有找到程序。434 磁盘装载内存局限性收到的程序不适合。在LIST PROG（程序列表）模式检查可用空间并也许要删除部分程序。435 磁盘异常中断无法读磁盘。436 磁盘文献没有找到无法找到磁盘文献。501 在一种块中有太多的任务每个块只容许有一种宏任务。将块分为若干块。502 体现式中或=不是首项发现一种体现式元，它不是以“”或“=”作为开始，而体现式的开头必须是这两者。503 非法宏变量

54、引用使用了一种此控制系统不支持的宏变量数。应使用另一种变量。504 体现式中有不平衡的括号在一种体现式中发现了不平衡的括号，即“”或“”。加上或删除一种括号。505 值堆栈错误宏体现式值堆栈批示器批示错误。在机器上循环加电。如果警报再次发生，告知你的经销商并报告导致此报警的事件顺序。506 操作数堆栈错误宏体现式操作数堆栈批示器批示错误。在机器上循环加电。如果警报再次发生，告知你的经销商并报告导致此报警的事件顺序。507 堆栈上的操作数太小一种体现式操作数在体现式堆栈上发现太少的操作数。在机器上循环加电。如果警报再次发生，告知你的经销商并报告导致此报警的事件顺序。508 用零除宏体现式中的一种

55、除法试图用零除。变换体现式构造。509 非法宏变量用法参见“宏”部分理解有效的变量。510 非法运算符或函数用法参见“宏”部分理解有效的运算符。511 不平衡的右括号右括号的数字与左括号的数字不相等。512 非法任务使用试图在一种只读宏变量上写。513 N或O不容许的变量引用字母地址N和O不能与宏变量组合。不要用N#1，等等。514 非法宏地址引用错误地将一种宏变量与一种字母地址一起使用。与513相似。515 在一种块有太多的条件在任何WHILE（当）或IF THEN（如果则）块中只能有一种条件体现式。516 非法条件性OR（或）而不是THEN（则）在一种IF-THEN（如果-则）、WHILE

56、（当）或M99块之外发现了一种条件体现式。517 N或O不容许的体现式一种宏体现式不能连接到N或O。不要用N#1，等等。518 非法宏体现式引用一种带体现式的字母地址，如A#1+#2，计算错误，与517相似。519 预期术语在宏体现式的计算中，一种预期的运算符没有被找到。520 预期运算符在宏体现式中计算中，一种预期的运算符没有被找到。521 非法函数参数一种非法值被传递给一种函数，如SQRT 或ASIN。522 非法任务变量或数值一种变量被提到用于写，但这个变量是只读变量。523 在THEN（则）之前必须有条件遇到了THEN（则），并且在同一种块中并没有解决条件语句。524 END（结束）被

57、发现没有配对的DO（执行）在遇到在前面配对的DO（执行）之前已遇到了END（结束）。525 运动期间的非法参照变量在轴运动期间，无法读取变量。526 在DO/END（执行/结束）行发现了命令在一种WHILE-DO（当-执行）或END（结束）宏块中发现了一种G代码。将G代码移到一种单独的块。527 未预期的=或必需的THEN（则）每个块只能有一种任务，或者缺少一种THEN（则）语句。528 参数先于G65在G65行所有参数必须跟在G65 G代码之后。将参数放在G65之后。529 非法G65参数地址G、L、N、O和P不能用于传递参数。530 G65中有太多I、J或K在G65子程序访问中I、J或K只

58、能浮现11次。减少I、J或K的计数。531 宏嵌套太深只能发生4层宏嵌套。减少嵌套的G65访问的数量。532 在护套模式有未知代码在护套模式子程序中不容许宏语法。533 宏变量未定义一种条件体现式是对照一种未定义值进行计算，即0。回答对或错。534 DO（执行）或END（结束）已在使用中多次使用一种尚未用同一子程序中的END（结束）关闭的DO（执行）。使用另一种DO（执行）编号。535 非法DPRNT语句一种DPRNT语句格式不对，或EPRNT不启动块。536 在DPRNT行发现命令一种G代码被涉及在一种DPRNT块中。提成两个单独的块。537 RS-232在EPRNT上异常中断在执行一种DP

59、RNT语句时，RS-232通信失效。538 没有找到配对的END（结束）WHILE-DO（当执行）语句没有涉及一种配对的END（结束）语句。加入合适的END语句。539 非法GOTO（转向）GOTO（转向）背面的体现式无效。540 不容许的宏语法控制器在不容许宏语法的部位解读代码的一种部分。541 宏警报此警报是由程序中的一种宏命令产生。600 U轴超过行程范畴与警报316相似。601 V轴超过行程范畴与警报316相似。602 W轴超过行程范畴与警报316相似。603 U限位开关与警报145相似。604 V限位开关与警报145相似。605 W限位开关与警的145相似。609 U伺服误差过大与警

60、报103相似。610 V伺服误差过大与警报103相似。611 W伺服误差过大与警报103相似。612 U伺服过载与警报108相似。613 在刀具偏差中不容许的命令当刀具偏差被调用时，加亮块中的命令（例如M96）不能执行。614 V伺服过载与警报108相似。615 W伺服过载与警报108相似。616 U电动机过热与警报135相似。617 V电动机过热与警报135相似。618 W电动机过热与警报135相似。619 U电动机Z故障与警报139相似。620 C轴被严禁参数已将此轴严禁。621 C超过行程范畴C轴将超过所储存的极限。这是一种位于负方向的参数，并且在正方向为机器零位。这只会在操作顾客程序时发生。如下警报仅合用于配备侧挂式刀具互换装置的立式加工中心：62