拌和站操作手册

《拌和站操作手册》由会员分享，可在线阅读，更多相关《拌和站操作手册（85页珍藏版）》请在装配图网上搜索。

1、拌和站操作手册河南省交通建设工程有限公司设备部2012年10月目 录第一篇 工作职责-一、厂长工作职责-二、拌和站负责人工作职责-三、锅炉工岗位职责-四、沥青拌和站操作手岗位职责-五、沥青拌和站维修岗位职责-六、水泥稳定土碎石拌和站维修岗位职责-七、电工岗位职责-八、拌合站负责人安全岗位职责-第二篇 管理规定-一、规章制度-1、拌和站劳动保护管理办法-2、拌和站生产质量管理制度-3、拌和站物资、工具及小型机具管理办法-4、工业计算机（工控机）管理规定-5、拌和站设备检查评比制度-6、拌和站检查评比奖罚规定-二、安全管理-1、拌和站安全生产管理制度-2、拌和站安全生产守则-3、拌和站消防安全规范

2、-4、拌和站消防安全检查规定-5、拌和站消防安全验收内容-三、操作规程-1、乳化沥青设备安全操作与使用-2、沥青拌和站安全操作规程-3、沥青拌和站安全维修规程-4、链条锅炉安全操作规程-5、水泥稳定土碎石拌和站操作规程-6、沥青拌和站的安装使用与管理-7、导热油锅炉停电应急预案-8、改性沥青生产安全操作规程-9、沥青拌和站开机前检查项目-10、拌合站设备停机注意事项-11、拌合站设备正常运行的注意事项-12、沥青拌和站设备运行安全注意事项-第三篇 管理流程图-一、WBC500水泥稳定土碎石拌和站启动流程-二、WBC500水泥稳定土碎石拌和站停机流程-三、沥青拌和站启动流程-四、沥青拌和站停机流

3、程-五、林泰阁沥青拌和站启动流程-六、林泰阁沥青拌和站停机流程-七、WBS500E型水泥稳定土碎石拌和站启动流程-八、WBS500E型水泥稳定土碎石拌和站停机流程第四篇 工作表格-一、产量签证单-二、拌和站机械设备修理记录-三、沥青砼、稳定土拌和站工作日志-四、设备使用操作日志-五、（沥青）水稳拌和站设备使用、保养、维修三项记录-六、 拌和站设备台账-七、链条锅炉开机流程-八、链条锅炉关闭流程-九、台班签证单-十、拌和站设备月检查记录表-十一、拌和站材料、配件采购申请表-十二、沥青拌和站保养表-第五篇 龙门吊管理-一、龙门吊机长职责-二、龙门吊安全操作规程-三、龙门吊操作员“十不吊”-四、门式

4、起重机的拼装-五、门式起重机（龙门吊）检查验收记录表-六、龙门吊租赁合同-七、龙门吊机租赁合同-第一篇 工作职责一、厂长工作职责 拌和站厂长岗位职责1、 贯彻、落实设备部及设备部下达的各项生产指标、会议决议、决定，整体负责拌和站全面工作。2、 抓好各拌和站机械负责人以及员工的政治思想教育。3、 抓好各拌和站的生产管理、人员调配、组织与协调。4、 负责各拌和站的财务把关，优质高效的完成各类物资供应，做好配件等物资保障工作。5、 加强质量管理，不断提高质保体系，确保各项指标达标，组织开展技术革新、成本控制，确保各项财务指标的完成。6、 抓好各站的安全管理工作，定期召开安全生产工作会议、安全教育和安

5、全检查，落实职业健康措施，杜绝职业病发生。7、 抓好各站的形象建设。8、 完成领导交办的其他生产任务。二、拌和站负责人工作职责拌和站负责人岗位职责1、服从设备部的全面管理。严格管理，挖潜革新，精简高效。 2、认真抓好拌和站管理工作，对拌和站人员、机械设备要明确分工，实行定人、定位、定设备管理，维修、保养严格按计划实施，保证设备完好率。3、负责拌和站的安全文明生产，生产期间严格按照操作规范进行操作，对违反操作规范的人员进行严肃处理。4、全面负责、组织好拌和站的生产。根据项目部的生产要求，协调、安排好各种生产用原材料的准备工作，按时、按质、按量完成各项生产任务。5、负责监督、检查拌和站设备的维护、

6、维修、保养工作。6、负责拌和站的各种数据、信息的收集、上报工作。7、负责协调与设备使用方的基建、转场、吊装、运输等工作。8、完成上级领导交办的其他工作任务。三、锅炉工岗位职责锅炉工岗位职责1、锅炉操作人员必须熟练掌握本设备的机械工作原理及机械结构，操作时必须严格按照锅炉安全操作规程进行操作，且熟习沥青加热系统及管道流向的一些相关知识。2、认真做好对锅炉设备机械传动部位的保养工作，定期检查运行状况，正确使用指定润滑油，及时进行润滑保养。3、认真做好锅炉设备的卫生保洁工作，定期检查锅炉的卫生清洁状况，锅炉的炉膛每年至少清理一次。4、定期检查锅炉的运行状态、燃烧情况、导热油温度及循环压力，做到预先发

7、现问题、预先处理问题，杜绝存在问题的恶性发展及恶性循环。5、定期检查导热油管道、导热油阀门、沥青阀门、导热油循环泵及注油泵，查看有无渗漏油情况，发现问题及时处理，处理时，必须按照锅炉安全操作说明，待温度降到80以下时方可断电检修。6、密切配合沥青拌和站生产工作，随时检查储油罐油位、油温，随时查看沥青供应情况，与操作室保持密切联系。7、做好沥青储油量的统计工作，及时把信息反馈给上一级领导，及时报告沥青的储量，以方便协调沥青的供应。四、沥青拌和站操作手岗位职责 沥青拌和站操作手岗位职责一、必须熟练操作计算机Windows系统，具备计算机硬件维护及相关知识，定期做好计算机保洁及硬件维护，且熟知沥青混

8、凝土结构特性及一般知识，能识读沥青混凝土相关试验报表。二、必须严格执行实验室提供的生产配合比及相关技术标准，在生产过程中做到与实验室工作人员相互沟通，及时的反馈信息与回应，以便随时解决生产中出现的问题。三、生产时，要密切注意沥青及混合料的温度，以及配料计量的准确性，及时发现问题及时调整，确保成品料的质量。四、生产时要严格执行安全生产操作规程，做到先鸣笛预警再启动运行；在生产中能及时的预先发现问题，并及时反馈信息，且及时处理，操作过程中遇到问题时，必须及时与相关工作人员沟通，且相互反馈信息，以做到安全操作、安全生产。五、定期做好电器维护及卫生清洁工作；掌握自动控制模块的一般知识，熟读本设备自动控

9、制电器原理图图纸，能准确无误的判断出每个部位所在；能独立解决自动控制电路及继电控制电路的一般问题。六、熟练掌握液压气动的工作原理及结构特性，定期做好气动电磁阀维护保养工作，且能在短时间内完成气动电磁阀的拆卸更换。七、保持操作室及电控柜卫生清洁，经常性的检查电控柜及内部电器的清洁状况，并及时清理。五、沥青拌和站维修岗位职责 沥青拌和站维修岗位职责 一、熟悉沥青拌和站设备的机械工作原理，熟知本设备每个部位的机械工作原理及机械结构。了解沥青混凝土结构特性及相关知识，且严格按照安全维修规程进行机械维修。二、所有机械维修人员必须严格按照安全维修规程进行操作，工作时必须佩戴安全帽及安全着装，并相互监督，互

10、相提醒。三、认真做好机械维护及保养工作。根据机械维护保养手册，定期对机械传动部位润滑、保养，根据机械特性及环境场合正确使用润滑油。四、认真做好机械检查工作。设备在运行时，要按时认真检查设备运行情况，做到预先发现，预先处理，把隐患消灭在萌芽状态，杜绝问题继续发展及恶性循环，使设备始终保持一个良好的运行状态。五、认真做好设备的保洁工作。定期检查设备的运行环境及保洁状况，并及时清理、保洁，使设备始终保持清洁卫生，给设备建立一个良好的运行环境。六、密切配合沥青拌和站的生产，生产过程中与微机室保持密切联系，定时检查设备运行状态。特别提示：林泰阁一级回收螺旋一定要做到运行8小时传动轴加润滑油一次。七、设备

11、检修时，必须严格按照安全操作步骤进行，必须在确保断电的情况下进行，并设立警示牌。六、水泥稳定土碎石拌和站维修岗位职责水泥稳定土碎石拌和站维修岗位职责一、 熟悉水稳碎石搅拌设备的机械工作原理，熟知本设备每个部位的机械工作原理及机械结构等相关知识，且严格按照安全操作规程操作机械。二、 认真做好机械维护及保养工作。根据机械维护保养手册，定期对机械传动部位润滑保养，使用润滑油必须根据机械特性及环境场合正确使用。三、 认真做好机械检查工作。设备在运行状态下，要按时认真检查设备运行情况，做到预先发现，预先处理，把隐患消灭在萌芽状态，杜绝问题恶性发展及恶性循环，使设备始终保持一个良好的运行状态。四、 认真做

12、好设备的保洁工作。定期检查设备的运行环境及保洁状况，并及时清理保洁，使设备始终保持清洁卫生，给设备一个良好的运行环境。五、 进行设备检修时，必须严格按照安全操作步骤进行，必须在确保断电的情况下进行，并设立警示牌。七、电工岗位职责电工岗位职责1、负责拌和站的高、低压线路、电机和电气设备的安装、修理与保养工作。2、设备运转时，随时观察变压器的无功自动补偿的自动切换，线路老化必须更新。3、明白电力部门对自己变压器功率因数批复，尽量达到用电能耗与变压器相匹配，减少力调电费。4、认真学习和掌握先进的电力技术，熟悉所辖范围内的电力、电气设备的用途、构造、原理、性能及操作维护保养内容。5、严格遵守部颁电路技

13、术规程与安全规程，保证安全供电，保证电气设备正常运转。6、经常深入现场，巡视检查电气设备状况及其安全防护，倾听操作手的意见，严禁班上睡觉。7、认真填写电气设备大、中检修记录(检修项目、内容、原因、部位、所换零部件、日期、备件材料消耗等项)积累好原始资料。8、按开机要求依次启动各部电机，运行中监视各部电机电流，手感各部电机温度。9、掌握所使用的工具、量具、仪表的使用方法并精心保管，节约使用备件、材料、油料。搞好文明生产，做好交接班记录。八、拌和站负责人安全岗位职责拌和站负责人安全岗位职责1、贯彻落实设备部下达的各项安全指示精神严格履行安全职责，坚持“安全第一 预防为主”工作方针，协助各站负责人抓

14、好行政管理工作。2、抓好各站的生产管理，合理组织分工,调配，优质高效的完成各类物资保障工作。3、建立安全生产领导小组，明确专、兼职安全员，确保责任落实到位，监督每周开展一次自查，不放过任何一个死角，发现问题及时解决。4、监督岗前、岗后召开安全教育会，提高全员安全责任和安全防范意识。5、加强质量管理，不断提高质保体系，确保各项指标达标，组织开展技术革新、成本控制，确保完成创收任务。6、做好各站安全管理的组织与协调，落实职业健康措施，杜绝职业病发生。7、建立健全安全生产管理制度，强化安全生产原始记录，达到规范化，制度化，全面提高安全管理水平。8、抓好各站的形象建设，提出合理化建议达到设备部验收标准

15、。9、完成领导交办的其他任务。第二篇 管理规定一、规章制度1、拌和站劳动保护管理办法拌和站劳动保护管理办法为了加强员工的劳动保护，维护员工安全生产和身体不受伤害，设备部结合拌和站实际生产过程中的特殊环境情况，特制定本办法。1、本办法适用范围为拌和站所有员工；2、所有人员上岗期间，必须正确穿戴、使用所配发的劳动保护用品；严禁以任何理由不按规定正确穿（佩）戴劳动保护用品；3、劳动保护用品应保持干净、整洁并予以爱惜、爱护、保管妥善；4、劳动保护用品应根据规定定期领取。在规定期间内劳动保护用品因个人原因造成的破损、丢失等，以致不能使用，个人负责自理。对爱惜使用，延长穿、（佩）戴时间的人员予以表扬；5、

16、劳保用品标准由设备部制定；5.1电气维修工（操作工）：棉质工装1套/年；帆布手套4双/月；口罩 4付/月；5.2电气焊（割）工；防护眼镜1副/年；电焊防护面罩1个/年；电焊手套2副/年：棉质工装1套/年；帆布手套4双/月；口罩4付/月；5.3维修工：帆布手套4双/月；棉质工装1套/年；口罩4付/月；5.4锅炉工：棉质工装1套/年；劳保皮鞋2双/年（沥青拌合站）；5.5安全防护帽1顶/人；6、公用物品。公用物品由站长保管；6.1绝缘手套每个拌合站1双，绝缘胶鞋1双，安全带2副；6.2绝缘手套（按规定、定期检测）视检测结果适时更换，绝缘胶鞋使用年限应在一年以上；7、在停工期间，劳动保护用品停止发放

17、；8、本办法自2010年4月1日起执行。2、拌和站生产质量管理制度拌和站生产质量管理制度一、拌和站人员应积极配合试验人员，控制原材料的质量，及时对进场原材料取样检验，保证检验频率。二、试验人员要对生产的沥青温度、集料温度、及时进行测试并记录。三、试验人员接任务通知单后，和操作人员一起输入电脑微机，确认输入正确后签字备案。试验人员要认真核对每盘的配料误差，保证符合要求。当误差超标时应及时通知操作人员调整落差，使沥青混凝土用料符合规定要求。每个试验人员、操作人员对配料比例和调整落差的方法必须做到应知应会。四、拌和站开机后必须保证试验人员在场，测试沥青混凝土的各项性能，检查生产结果是否符合配合比要求

18、并取料实验、筛分，分析含油量。不符合标准的应及时予以调整。五、试验人员应详细记录施工配合比的施工部位，建立实际施工配合比台帐，做到有据可查。六、根据项目部要求定期对配料机的电子称量设备进行砝码标定，然后再进行实物称量测试，看称量误差是否符合规范要求。3、拌和站物资、工具及小型机具管理办法 拌和站物资、工具及小型机具管理办法根据拌和站实际状况，为加强拌和站的各类财产管理，结合财产管理办法特制定本办法： 1、拌和站各类物资由设备部统一负责管理。2、拌和站各类财产使用说明书、质量保证书等资料交由设备部按类别分项保管（拌和站可使用复印件）。3、拌和站对使用的财产有保管、保养的责任。4、拌和站人员使用的

19、办公用品：纸张、笔记本、笔等根据实际需要，拌和站站长负责适时领取。5、工具、小型机具管理5.1工具、小型机具由拌和站站长负责保管；5.2 拌和站站长对工具、小型机具有保管、保养的责任，拌和站站长需要对所领用工具、小型机具逐一登记；5.3部分常用工具、小型机具由使用人签字领用，使用人对各自工具、小型机具有保管、保养的责任；5.4需要借用的工具、小型机具要登记签字，用毕后，应清理干净及时交回拌和站站长；5.5易损工具应及时补充，工具损坏、丢失，拌和站站长应说明原因，及时补充；损坏的小型机具应及时修理（自修、外修）；5.6因个人责任造成的损坏、丢失，由当事人承担；5.7损坏、报废、不适用的工具、小型

20、机具应及时退回设备部仓库。6、备品备件管理6.1易损件现场保持一定数量，其余由设备部仓库统一管理；6.2备件应根据实际生产任务、维修需求，按程序上报申购（程序：仓库库存无申购单审批采购领用，仓库库存有领用）；6.3特殊情况采取直购；6.4未使用完毕的备件，应及时办理退库；6.5严禁虚报瞒报、弄虚作假，视情节轻重予以处罚；7、其他特殊情况，随时申请处理；8、本办法自下发起执行。4、工业计算机（工控机）管理规定 工业计算机（工控机）管理规定1、 严禁工业计算机以任何形式连接互联网络。2、 非技术管理人员严禁擅自打开工控机箱。非技术人员严禁对工控机进行外围连接。3、 非操作人员或非管理人员严禁对工控

21、机进行操作。4、 严禁非工作人员使用软盘、光盘、U盘、移动硬盘等存储设备与工业计算机连接。技术管理人员确因工作需要所使用的软盘、光盘、U盘、移动硬盘等存储设备，应确保无病毒、木马方可使用。5、 外部硬件、部件需要断开连接时，应关闭计算机，严禁热拔。6、 工控机应保持良好的通风环境。技术管理人员、操作人员应定期对工控机内灰尘进行清洁。7、 技术管理人员、操作人员只允许对使用程序进行操作，不允许更改系统设置。8、 工控机发生故障时应及时处理，未能处理的疑难问题应及时上报主管。9、 设备封存后，工控机应设专人保管定期维护软件、硬件。10、 凡违反本规定的，已经核实将处以100300元罚款，视情节通报

22、批评，赔偿损失、辞退。5、 拌合站设备检查评比制度拌合站设备检查评比制度一、设备现场状况检查标准1.现场整洁干净，各区域无废料堆积；2.现场设备下面及附属设备无长时间积累的积灰。二、设备技术状况（一）冷料区: 1. 无废料，各料仓运行正常，连接部件完好； 2. 供料带完好，驱动轮与被动轮轴承润滑良好，托辊完好，断料报警器系统正常； 3. 集料皮带完好，托辊完好，驱、被动轮轴承润滑完好； 4. 冷料振动筛系统正常，电机皮带正常，振动筛网完好； 5. 斜皮带完好，驱、被动轮轴承润滑正常。（二）加热区:干燥筒驱动轮磨损情况，减速机油位，干燥筒运行状况，筒内料帘板磨损情况。（三）提升区:驱、被动轮轴承

23、润滑，板链磨损情况，热进料口密封情况，减速机油位。（四）热料振动筛偏心块运行自如润滑情况，偏心轴连接盘螺丝紧固情况，整体密封情况，筛网磨损情况，弹簧磨损情况。（五）热料仓挡板完好情况，各料仓门工作情况，气缸有无漏气漏油。（六）热集料仓称量传感器清洁情况，放料门磨损情况，连接机体密封情况。（七）拌缸减速机油位，同步齿轮磨损情况，叶片衬板磨损情况，沥青喷洒装置管道工作良好，成品放料门开闭正常，两端轴承润滑良好。（八）成品仓接料小车各支撑轮磨损在范围之内，轴承润滑良好，轨道牢固，有无变形、磨损情况，放料装置完好，料仓分料门选择正常，仓顶清洁无废料，放料门开闭正常，无漏气、漏油现象。（九）卷扬机限位装

24、置工作正常，减速机油位，刹车电机油位，油品清洁状况，固定螺栓牢固。（十）操作室动力柜清洁，各电器上无尘，地板干净卫生，操作台清洁，电脑清洁，各项规程齐全。一、 除尘装置 反吹装置工作良好，布袋除尘效果良好，引风机工作正常，风门调节工作正常。（一）燃烧器区域内无熏油洒在地面，管道无漏油，各部位电器压力表正常，燃烧室内无积炭。（二）附属设施锅炉区域干净无杂物，动力部位工作正常，炉体内部盘管及炉砖的使用程度，各部位电器压力表、温度表、仪表工作正常。（三）安全各部机械运转区域警示标牌，消防设施齐全。（四）台班签证单设备三项记录表，以及工作日志填写完整。6、拌和站检查评比的奖惩规定拌和站检查评比的奖惩规

25、定 总则第一条：坚持对拌和站设备实行定期保养制度，贯彻以养为主、以修为辅的指导思想，强制拌和站规范保养是保证设备运行状况完好的必要条件。第二条：为了强化拌和站设备保养制度的实施，实现操作手、维修工对拌和站设备的保养达到精细、规范的程度。第三条：为了培养操作手、维修工对设备的保养由必然到自然的行为习惯，确保设备部拌和站完好率指标的实现和提高，更好的为各项目部服务。第四条：拌和站设备的检查是对操作手、维修工实施设备保养工作的鉴定，是对拌和站负责人从事拌和站管理工作的考核。 月检查第五条：设备部对拌和站的月检查由设备部技术负责人实施。第六条：检查设备保养分七个版块【十二个区】：冷料、输送、加热、提升

26、、筛分、热集料、称量、搅拌、成品、控制、除尘、加热。每个部位以百分制划分。不满80分的（不及格）罚款50元，罚款按各部位相加累计计算。第七条：整站平均得分不满80分者，视拌和站保养为不合格，对此除执行罚款外，另发布通报予以批评或警告。如连续两次因拌和站维修、保养不合格而受到通报批评的，将单独对其拌和站整站人员进行一次无记名投票考核，考核结果最后两名人员视其情节将分别扣除奖金、降低工资等级。第八条：拌和站负责人对拌和站的保养具有督察、监管和指导的职责，对整站的保养应有不可推卸的责任。凡因维修、保养发生漏保、脱保、违规的对整站人员做出的罚款，同时对相关的拌和站负责人以20的数额实行并罚。第九条：对

27、于整站平均得分不满80分的设备，在通报中，对该拌和站相关的机械负责人同样提出批评或警告。对设备保养负有严重失职的负责人，将予以撤销职务。季度检查第十条：每季度拌和站检查以单站得分为基础，结合月检查的情况评选出一个沥青拌和站和一个水稳碎石拌和站为先进拌和站，沥青拌和站奖金：500元；水稳碎石拌和站奖金：200元第十一条：拌和站负责人所管理的设备，单站平均得分如果连续两次落入评比的末位，将对其拌和站负责人就地免职。二、安全管理1、 拌和站安全生产管理制度拌和站安全生产管理制度一、 积极贯彻 “安全第一，预防为主”的方针，保障职工在施工中的安全和健康。严格执行安全生产责任一票否决制。二、 拌和站实行

28、重大事故责任追究制，由责任人承担相应经济责任和法律责任。拌和站设立专职安全检查员，及时对各部门、各环节的设备、电器、人员操作规程进行检查，发现安全隐患，及时要求整改。三、 拌和站负责人要抓好职工安全生产教育，有计划地组织职工学习国家颁发的公路工程安全技术规程，增强职工安全生产意识。四、 为了创造一个安全的生产环境。每周由站长组织有关人员对生产设备、电路、电器等进行一次安全检查，发现问题及时排除。每月由检查小组进行安全检查，发现安全隐患限时予以整改。五、 拌和站负责人应在工作前向参加作业的人员明确生产任务和安全操作注意事项，作业人员必须严格按照规程进行操作。凡从事特种作业工作的人员，必须经过专门

29、安全技术培训，经考试取得操作证后方可准于独立作业。禁止带病上岗；严禁疲劳上岗。六、 拌和站所有工作人员严禁酒后上岗。严格禁止拌和站人员违反操作规范进行各种机械设备的操作等行为。七、 生产前，作业人员必须认真检查工作环境、机械和工具，维修工、操作人员要定时巡检；操作人员应保证在各项条件符合安全生产规定的情况下进行生产。非试验室工作人员无权检查、更改配方，如确实需要更改配方的，必须经试验室工作人员同意，由试验室工作人员予以更改。八、 上岗必须使用个人防护用品和安全设施，进入施工现场必须戴安全帽，高处作业必须系安全带。九、 设备维修前，负责人要报请项目部认可，合理安排人员及具体时间。维修时，操作人员

30、要先切断电源后方可开始工作。十、 机械设备在维修过程中需要试运转时，操作人员要确认有关人员已离开运转部位时方可通电操作。运转前必须打铃示警，经现场维修人员示意认可后进行试机。十一、 微机操作人员，维修人员，安全员在设备巡查过程中，如发现安全隐患随时可能导致事故时，有权否决上级主管的违规指令，有权先行立即停止设备运转，并及时向上级主管做好汇报。十二、 因施工需要所设置的安全防护设施、安全装置、消防器材、危险警告标志，任何人不经批准不得擅自撤除和移动。十三、 工作人员要提高安全意识，严防疏忽大意，严防责任事故的发生。一旦发生事故，现场人员应立即采取有关措施，抢救伤员并立即向上级领导报告。十四、 认

31、真执行交接班制度，填写交接班记录；交接班时应特别注明存在安全隐患的事项。2、拌和站安全生产守则拌和站安全生产守则1.上岗作业必须按规定正确穿戴好安全帽、工作衣、安全鞋（电器设备操作者穿绝缘鞋）等个人防护用品。上班不准穿短衣短裤和拖鞋。检查发现一次不按规定正确穿戴个人防护用品的，一次罚款100元。并连带罚机械负责人50元。2.熟练掌握本岗位（工种）操作规程，严格按操作规程进行操作。进行机械维修时，先关机停电，再作业。严禁拌合楼在操作过程中进行检修。违反本岗位（工种）安全操作规程的，一次罚款100元。并连带罚机械负责人50元。因违反操作规程造成个人责任事故的，按设备部事故处理办法进行处理。3.从事

32、3米以上高空作业，必须系好安全带、安全绳，穿工作服，戴安全帽，服从监护人员的指挥，确保安全作业。违者一次罚款100元。并连带罚机械负责人50元。4.对拌合楼内各种指示器及时核定，保证准确，同时，经常检查离合器、制动器、升降器是否灵活可靠，轨道是否良好，钢丝绳是否有损坏式断裂，检查全部达到正常时方可作业。危险作业区必须设置安全围拦及明显的标志。未经批准无关人员不得入内。5.对拌和站内外线路要及时进行检查，保证各条线路均绝缘良好；作业前检查电器、电线、燃气管道有无霉坏、锈坏、氧化、堵塞情况，防止因短路或爆炸引起火灾。机械设备外露的转动部分要设置防护装置。 6.拌合楼操作和观察指标处要设置作业平台及

33、防护栏杆。重油罐附近严禁有明火；所有职工发现任何危及人身和机械设备安全的情况要及时向领导报告，险情严重时可以停止作业采取紧急防范措施。7.禁止任何人进入拌料仓中，更不得随意将杂物抛入；上下拌料仓的扶梯必须保证安全可靠。严禁携带小孩、亲属等非作业人员进行作业；严禁酒后上岗工作。制止酒醉、聋哑病人及精神病患者进入作业区域。进行生产作业时精力必须集中，严禁打闹或睡觉。机器开动运转后不得离开工作岗位。发现酒后上岗一次罚款100元。8.提升斗及传送带附近严禁站人，冷料仓、热料仓和成品料仓下严禁行人通过；严禁将大石料式及其他铁制品放入储料仓中，保证传送带的完整和正常运转。夜间施工时，必须有照明设施，保证施

34、工区域内光线充足。9.认真学习公司有关安全生产的指示、规定，积极参加设备部组织的一切安全教育、培训和活动。认真学习有关消防知识，掌握各种安全、消防器材操作技术及使用方法。无故不参加学习、活动的，一次罚款50元。10.爱护和正确使用安全防护设施和消防设施，保证安全设施性能完好。发生火警时，应迅速报告有关领导和消防部门，火警电话：119 。一旦发生火警，不论是上班还是下班，必须全力投入抢救工作，不得临阵逃避。3、 拌和站消防安全规范拌和站消防安全规范一、 建立拌和站组织机构人员分工图：拌和站主管拌和站区域负责人2拌和站区域负责人4拌和站区域负责人3拌和站区域负责人1锅炉沥青混凝土拌和站水稳碎石拌和

35、站操作手操作手维修工维修工锅炉工维修工操作手 LB3000型微机控制强制式沥青混合料搅拌设备是中国建筑第七工程局同德国佳斯特公司合作开发生产的适合中国国情的产品。采用国际采购国内组装方式，具有结构合理，性能稳定、环保节能、运输转场方便等优点，是高速公路、机场、港口、水利等路面施工的理想设备。 1.生产能力（标况）：240t/h（标准工况下） 2.搅拌器额定容量： 3000kg/锅 3.混合料油石比： 3%9% 4.矿粉所占比例： 4%12% 5.成品料出料温度： 130180 6.燃油消耗率（标油）： 5.57.5kg/t 7.装机总功率： 769kW 8.整机理论重量： 310t二、 厂区拌

36、和站简介、位置分布图 冷料区拌和站生活区冷料区拌和站三、 拌和站主体张贴安全、质量标语:安全生产 质量第一四、 组织学习公路工程安全技术规范，安全生产管理制度消防器材 严禁挪用五、 锅炉区：张贴锅炉操作岗位职责 消防器材配备：灭火器、勾火枪、消防铣、消防池、消防砂、消防桶、水源。警示牌内容：小心高温烫伤安全用电小心有电 注意安全六、 配电柜：警示牌内容： 高温区：危险！请勿靠近七、 引风机电机皮带防护：小心高温烫伤八、 沥青罐：警示牌： 种类标号使用温度重交沥青70#130C溢罐施救方法灭火方法责任人洗衣粉干粉灭火器 标牌：高温危险！请勿靠近九、 卸油池：警示牌：十、 重油罐：旁边设立：灭火器

37、、消防铣、消防池、消防砂、消防桶、消防器材 严禁挪用严禁烟火 警示牌：种类使用温度重渣油40C-90C闪点灭火方法80C-110C干粉灭火器 标牌：十一、 柴油罐：旁边设立：灭火器、消防铣、消防池、消防砂、消防桶、消防器材 严禁挪用严禁烟火 警示牌标牌：种类标号柴油0# - -10#闪点灭火施救40C-70C干粉灭火器 标牌:注意安全当心坠物十二、 成品仓区：车道两边警示牌： 禁止攀登爬梯旁边警示牌：当心坠物禁止入内卷扬机：围栏上悬挂警示牌：当心坠物当心坠物小心机械伤人！十三、 冷料区：料仓三面警示牌：安全用电小心有电十四、 配电柜上警示牌： 注意安全当心坠物危险！请勿靠近十五、 集料处警示牌

38、： 、斜皮带正下方警示牌：小心机械伤人！危险！请勿靠近十六、 引风机：围栏上悬挂警示牌：禁止攀登禁止入内十七、 废粉区：粉池旁边警示牌： 粉罐爬梯警示牌：非工作人员禁止入内！十八、 修理房：门口张贴警示牌： 房内张贴设备部下发的物资管理办法当心坠物十九、 溢料区：溢料口张贴警示牌：必须佩戴安全帽二十、 操作室：门口张贴警示牌：非工作人员禁止入内！ 室内张贴：拌和站操作手操作规程、拌和站开关机流程、机械维修岗位职责、负责人岗位职责、电脑使用管理4、 拌和站消防安全检查规定拌和站消防安全检查规定一、 拌和站所有员工每年应组织一次消防安全知识讲座，学习国家颁发的公路工程安全技术规程和设备部下发的安全

39、生产管理制度。二、 拌和站每次搬迁、安装完工后必须报请设备部安全部进行检查、验收合格、签字后方可开工试机。三、 拌和站检查内容：1、 拌和站厂区应张贴标语、警示牌、配备相应的消防器材、灭火器、消防铣、勾火枪、消防桶、消防砂和足够的水源。2、 锅炉必须有锅炉检测使用证，正常使用下配备不低于2名民工值班烧炉，设备部锅炉工应24小时监管民工。消防设施必须配备灭火器、消防铣、勾火枪、消防桶和消防砂。3、 沥青罐须张贴“严禁烟火”、“小心烫伤”，罐身应悬挂标牌注明：标号、油温、补救、灭火方法。4、 重油罐须张贴“严禁烟火”， 罐身应悬挂标牌注明：燃油种类、温度、闪点、灭火方法。5、 柴油油罐应距离高温罐

40、3米以外的地方，应张贴“严禁烟火” ，罐身应悬挂标牌注明：柴油标号、施救方法。距离油罐5-10米必须配备相应的消防器材、灭火器、消防铣、消防桶、消防砂。四、 拌和站负责人安全职责：1、 拌和站负责人是整个拌和站的领导核心，肩负着整个拌和站的安全、生产、消防和监督，开机运行与项目部的协调工作。2、 对全站员工应随时提醒、指导在安全生产过程中出现的一切问题。3、 对新搬迁的设备严格按设备部下发的拌和站安全验收制度执行。4、 锅炉检测：郑州市区的由设备部进行检测，郑州市区以外的，负责人带领项目部有关人员与当地质量技术监督局协同办理锅炉检测手续。五、 消防、安全检查奖罚：1、 锅炉运行期间，锅炉工不在

41、现场的，发现一次，罚款 100元；2、 沥青罐溢流物未及时清理的，发现一次，罚款 100元；3、 重油溢流物未及时清理的，一次罚款100元；4、 消防器材摆放不到位的，一次罚款100元；5、 厂区现场混乱，各种标识、标牌没有张贴及悬挂的，一次罚款 100元；6、 对于检查、评比合格的拌和站，一次奖励200元。六、 检查、评比：1、 每次搬迁、安装开工前由设备部带领总公司安全部有关人员进行检查、验收。2、 生产期间不定期进行设备消防安全抽查，或每月最少进行一次设备消防安全检查。3、 检查后资料汇总，评出各个拌和站的优差，报设备部进行奖罚。5、拌和站消防安全验收内容拌和站消防安全验收内容为加强拌和

42、站消防安全，提高员工安全意识特制订本验收内容一、 拌和站组织机构人员分工图二、 厂区拌和站简介、位置分布图三、 拌和站主体墙面张贴有安全、质量标语四、 组织学习公路工程安全技术规范，安全生产管理制度五、 锅炉区：张贴锅炉操作岗位职责，消防器材：警示牌、灭火器、 勾火枪、消防铣、消防池、消防砂、消防桶、水源。配电柜：警示牌。高温区：警示牌。导热油循环泵电机铰接防护，引风机电机皮带防护。七、 沥青罐：警示牌、标牌：种类、标号、温度、溢罐施救、灭火施救。八、 卸油池：警示牌、防护罩九、 重油罐：警示牌、标牌：种类、温度、闪点、灭火施救。十、 才油罐：警示牌、标牌：种类、闪点、灭火施救。旁边设立：灭火

43、器、消防铣、消防池、消防砂、消防桶、警示牌。十一、 成品仓区：车道两边警示牌、爬梯旁边、卷扬机：围栏、围栏上悬挂警示牌。十一、冷料区：料仓三面警示牌、配电柜上警示牌、集料处警示牌、斜皮带正下方警示牌。十二、引风机：围栏、围栏上悬挂警示牌。十三、重油燃烧加热区：警示牌、旁边设立：灭火器、消防铣、消防池、消防砂、消防桶、警示牌。十四、废粉区：粉池旁边警示牌、粉罐爬梯警示牌、十五、修理房：门口张贴警示牌、房内张贴设备部下发的物资管理办法、十六、溢料区：溢料口张贴警示牌、十七、操作室：门口张贴警示牌、室内张贴：拌和站操作手操作规程、拌和站开关机流程、机械维修岗位职责、负责人岗位职责、电脑使用管理三、操

44、作规程 1、乳化沥青设备安全操作与使用乳化沥青设备安全操作与使用二、 生产准备：1. 操作本设备的生产职工必须经专业培训后才能上岗。2. 开机前需仔细阅读设备操作说明书。3. 穿戴好劳动保护用品以防热烫伤或酸性物质与人体接触产生灼伤。4. 查看各种管路，导热油管路、输水管路、沥青输入管路、成品乳化沥青输出管路有无渗漏。5. 检查各仪表是否安装紧固、电压是否正常、绝缘良好、接地可靠。6. 场地应保持清洁、检查各减速机齿轮油油位、转动部位加注黄油。7. 开通导热油阀门对乳化机、沥青泵及管路系统加热。二、 操作及生产1. 闭合总电源开关，按电气控制面板显示启动搅拌器使乳化剂与水混合。2. 开启乳液罐

45、出口球阀，将流量计下方的截止阀关闭，关闭导热油加热管路的进出口阀门，关闭沥青阀门，启动乳化机运行。3. 将乳液泵变频器电位器旋到零位启动乳液泵，根据乳液流量和压力数值调整乳液泵转速，按照预定的油水比使其达到合适转速，微调流量计下方的截止阀使乳液达到合适的流量和压力。4. 开启沥青罐阀门，启动沥青泵，按照预定的油水比调节沥青泵所需的转速。5. 沥青泵和乳液泵的转速应根据乳化沥青中油水比的不同和系统压力的不同进行设定。6. 上述情况完成后打开中转泵阀门，启动中转泵，将生产出的乳化沥青泵到成品罐或车内使用。7. 生产过程中，化验员要定时做油水比试样检验，是否符合设定比例，若未达到要求，可参照流量计读

46、数进行微调，直到符合为止。8. 检修沥青泵和乳液泵时，首先停止沥青泵和乳液泵，待电机完全停转后断开供电的断路器，必须在切断电源15分钟后，待变频器电容器放电完毕，确认电机端子无电压，方可允许检修电机。2、沥青拌和站安全操作规程沥青拌和站安全操作规程 一、沥青拌和站所有在岗工作人员进入工作场区必须整齐着装及佩戴安全帽，要严格执行安全生产规章制度。二、生产设备启动前必须先鸣笛警告，必须在确保没有任何安全隐患的前提下再进行启动，如有安全隐患应及时排除，不得敷衍了事。搅拌站生产时的所有操作都必须按照沥青拌和站安全操作步骤依次进行。林泰阁为例：开机步骤依次为：电源合闸微机上电启动运行生产监控程序鸣笛预警

47、两次以上启动空气压缩机输入生产配合比启动运行引风机启动运行除尘清吹装置启动运行一级回收传沙螺旋组启动运行烘干滚筒启动运行斜皮带启动运行集料带（空气压力达到7Bar）启动点火装置（点火成功）启动运行冷料预级配装置，停机顺序则相反依次停止运行，整个开停机过程完成。三、生产设备整个启动运行过程完成后，要密切关注生产监控显示屏，根据显示屏所反馈的信息，果断调整冷料预级配上料转速以控制热料温度，待热储料仓有足够储量时，方可启动沥青混凝土沥青混合料拌和程序，且密切注意沥青混合料自动配料计量的准确度，以及观察每盘成品料的质量，发现问题要及时与实验室人员取得联系、及时调整解决，生产中要密切关注热料温度、成品料

48、温度，必须严格控制出厂料温。四、生产期间要与拌和站相关工作人员保持密切联系，以应变生产中所发生的突发机械故障，或者突发安全隐患，以方便随时配合解决处理。五、生产接近结束时，要预先停止冷料预级配上料，2分钟后停止集料带，5分钟后停火，待烘干筒温度降到70以下时，方可停止斜皮带、烘干筒；生产结束要反转沥青泵，抽出沥青秤内剩余沥青，搅拌缸内放入热骨料干拌1分钟，以防止粘结。3、沥青拌和站安全维修规程 沥青拌和站安全维修规程一、凡进入工作岗位从事机械操作的一线员工，必须严格按照机械安全操作规程进行操作；在进行机械操作前，必须着装整齐、佩戴安全帽，更不得赤脚穿拖鞋或者坦胸露背。二、进行机械维修操作时，必

49、须有电器工作人员或者拌和站操作手配合参与，进行操作前必须先由电器操作人员断电落闸并设置警示牌，或者有监护人现场监护，再进行机械操作。三、生产期间，维修人员要坚守岗位、不得擅离职守；对机械进行润滑、保养的，必须在确保安全的前提下进行。四、拌和站生产期间，必须按时对各运行机械设备进行巡查，巡查期间要认真仔细，发现隐患要及时上报、及时采取应急措施，果断处理，如果遇到突发机械故障需要在生产运行的情况下处理，则必须有值班领导的亲自认可，和亲自监护下进行。五、拌和站在正常情况下进行的机械维修和维护，必须按照本章第二条之规定进行，期间如果需要运行机械的话，则必须让电器操作人员或者拌和站操作员进行操作执行，而

50、且操作时双方要保持密切联系；注意：“非专业人员不得操作电器”。六、在进行机械维修时，如果需要电气焊操作，必须佩戴防护镜、防护手套，在进行操作前要确保通风，且远离火种源的情况下方可进行操作。电焊时注意：“在哪里焊接，在哪里接地。”4、链条锅炉安全操作规程链条锅炉安全操作规程一、 准备工作：检查锅炉周围环境、消防器材是否合格，标示标牌是否完好，导热油高低油位是否正常，各管路有无渗漏。检查电机、配电柜的清洁，检查锅炉炉排、上煤机、出渣机、炉膛耐火材料有无磨损，各管路阀门是否按指定管路打开。二、 开机程序：配电柜总电源合闸上电启动循环泵启动炉排启动上煤机加热点火启动引风机启动鼓风机启动出渣机打开出渣机

51、水管三、 运行监测：随时注意观察进出油温度、压力、压差等工况参数是否正常、稳定。排烟温度不宜过高，适时把控。根据需要负荷的大小调节鼓风机和引风机的风量、煤层厚度、调节炉排速度。四、 定期做好清理炉膛积灰结焦和盘管吹灰工作，经常出渣防止结块搭桥。五、 停机注意事项：提前做好停炉准备停止上煤关闭鼓风机关闭引风机出渣机继续运行炉排快速前进将炉排上的炉渣送进出渣机排出停止炉排停止出渣机关闭出渣机水管等导热油温度降为80C时停止循环泵关闭总电源。六、 清理工作：清除落灰箱积灰，清除除尘器积灰，清除吹灰口积灰，做好现场环境卫生工作，做好交接班记录。5、水泥稳定土碎石拌和站操作规程水泥稳定土碎石拌和站操作规

52、程一、 所有在岗工作人员进入工作场区必须整齐着装及佩戴安全帽，要严格执行安全生产规章制度。二、 生产设备启动运行前必须先鸣笛警告，必须在确保没有任何安全隐患的前提下再进行启动，如有隐情应及时排除，不得敷衍了事。三、 生产设备整个启动运行过程完成后，要密切关注生产监控显示屏，根据显示屏所反馈的信息，密切注意混合料自动配料计量的准确度，观察成品料的质量，发现问题要及时调整解决。四、 生产期间要与拌和站相关工作人员保持密切联系，以应变生产中所发生的突发机械故障，或者突发安全隐患，以方便随时配合解决处理。五、 生产结束时，清理拌缸必须断电。6、沥青拌和站的安装使用与管理 沥青拌和站的安装使用与管理随着

53、道路建设速度日益加快，中小型的沥青拌和站已经不能满足道路建设的需求。10年前产量在120t/h的沥青拌和站已经渐渐逐出市场竞争的舞台，取而代之的是360t/h及400t/h等高产量的沥青拌和站，他们渐渐已成为市场的主流产品。本人结合大型沥青拌和站的施工生产特点，经过多次的设备拆装实践，对大型沥青拌和站安装技术及生产和成本管理进行总结摸索，现对沥青拌和站的安装、使用与管理规范初步整理如下，以供实际工作中参考。1、基础及设备选址安装 。 随着沥青拌和站产量的增大，其各部位结构也相应地随之增大,作为一种大型机械，拌和站的基础及设备安装应引起我们的高度重视。 1.1沥青拌和站在施工生产过程中，工业噪音

54、及粉尘的产生是难以避免的。我们在选址及考虑安装拌和站场地大小的同时，必须注意沥青楼应尽量远离居民生活区及农田等地，避免拌和站产生的噪音及粉尘污染对居民生活带来不利影响。其次应考虑用电及用水资源等其他资源因素。 根据地质情况，沥青拌和站所选场地，可分为软基和实地两种，实地一般具有较硬土质，放样挖深后只需进行底层一般铺垫处理，即可进行基础的混凝土施工；而软基地质，在放样开挖后，必须认真考查研究开挖后的填实度，再选择不同的处理工艺进行基础底部根基加固。一般进行钢筋网架设，振护筒等，或把底部基础面积增大，增加基础的承载力，达到防止日后由于基础的开裂或下沉给拌和站设备及生产带来隐患的目的。沥青拌和站在生

55、产中由于主体部分的振动筛、搅拌缸及骨料干燥筒是整套设备产生振动最强烈的构件，因此我们在进行基础施工时，应尤其注意主楼部分及骨料干燥筒部分的基础浇注，杜绝施工中偷工减料和基础未达到平面度要求等人为因素给设备带来的隐患。长期的机械共振，可以使一只M30的高强螺丝产生机械疲劳，直至折断。所以，我们在基础安装时，必须保证基础的同一水平面不超出标高的2cm的范围，将设备共振带来的危害减至最小。 安装以主站为中心，向三面辐射摆放，这样在腾出大件物件占地的同时，能够在较短的时间内结束大型吊机的吊装任务，达到节约安装成本的目的，然后按拌和站的安装顺序要求进行安装。1.2电缆安装 拌和站产量的不断提升，整机的耗

56、电功率也随之增加，目前普遍达到600kW1000kW，动力电源线截面积较大，加上控制元件，控制线众多，一般都采用电缆槽暗沟布线。布线前要仔细检查电缆线有无破损，避免短路或断路现象发生。进行大功率电机电缆安装时,一定要用自粘性高压胶布缠牢接线端，防止电机振动接线头磨穿胶布后搭铁短路，避免烧毁电机的危险。 在控制系统电路中，信号屏闭电缆线必须严格按要求接入，减少外部电磁干扰对控制系统的影响。同时线路应注意隐蔽和防护，做好安全保护警示标记，电路走向应尽量远离油路和高温、潮湿区域，减少电线的腐蚀和老化。在接线过程中，如果遇到一些模棱两可看不清楚的线标，千万不能大意，一但接错线，就有烧毁电器元件的可能。

57、最好是先搁放下来，到最后调试到那部分时再仔细检查电路，查漏补缺，逐一完善。 2、生产人员配套管理 沥青拌和站除了主体、储存仓、粉料供给、沥青供给、骨料供给、筛分、控制系统、除尘系统等八大系统，还有不少系统附属的部件，一旦其中一个部件出现问题，整个沥青拌和站就有可能出现瘫痪。如此众多的系统及部件，需要每班配备具有不同特长的人员进行维护，以保证拌和站的正常运转。我们在尝试过几个班组的人员组合后，对每个班配套的人员进行了优化，从而达到既能有效维护生产的同时，又能控制机组人员结构过于臃肿的目的。 其优化后人员结构大致如下（两班制）： 站长：负责总体协调拌和站和项目部的各种关系，包括向上一级进行工作汇报和总结。站长人选需要有一定的英文读写能力，具有一定的自动化控制知识和协调能力，能熟练操作设备。 操作手：懂得基本的电器原理，具备基本的电气自动化技能，熟练拌和设备的操作。 维修工：有一定的基本机械常识、了解拌和站的工作流程、配合设备管理,有较高的工作责任心和积极性。锅炉工：具有一定的工作经验，熟悉各路管道流向，操作流程，积极配合生产。3、生产技术管理 3.1沥青拌和站控制系统，一般