汽车美容标准施工流程课件

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1、马丁路系列产品操作工艺马丁路系列产品操作工艺主讲人:主讲人:目目 录录马丁路系列操作工具的介绍及保养马丁路系列操作工具的介绍及保养马丁路系列操作规范工艺流程马丁路系列操作规范工艺流程马丁路系列操作施工经验处理马丁路系列操作施工经验处理马丁路马丁路系列系列马丁路系列施工工具的介绍及保养马丁路系列施工工具的介绍及保养美鹰高速抛光机美鹰高速抛光机1、美鹰高速抛光机的简介、美鹰高速抛光机的简介2、美鹰高速抛光机与市面抛光机的区别、美鹰高速抛光机与市面抛光机的区别3、美鹰高速抛光机的维修及保养、美鹰高速抛光机的维修及保养马丁路系列施工工具的介绍及保养马丁路系列施工工具的介绍及保养美鹰封釉机美鹰封釉机1、

2、美鹰封釉机的简介、美鹰封釉机的简介2、美鹰封釉机的使用方法、美鹰封釉机的使用方法3、美鹰封釉机的维修及保养、美鹰封釉机的维修及保养马丁路系列施工工具的介绍及保养马丁路系列施工工具的介绍及保养眩光机眩光机1、眩光机的简介、眩光机的简介2、眩光机的使用方法、眩光机的使用方法3、眩光机的维修及保养、眩光机的维修及保养马丁路系列施工工具的介绍及保养马丁路系列施工工具的介绍及保养镀膜喷枪镀膜喷枪1、镀膜喷枪的简介、镀膜喷枪的简介2、镀膜喷枪的使用方法、镀膜喷枪的使用方法3、镀膜喷枪的维修及保养、镀膜喷枪的维修及保养马丁路系列施工工具的介绍及保养马丁路系列施工工具的介绍及保养无尘干磨设备无尘干磨设备1、无

3、尘干磨设备的功能及特征、无尘干磨设备的功能及特征2、无尘干磨设备的维修及保养、无尘干磨设备的维修及保养马丁路系列施工工具的介绍及保养马丁路系列施工工具的介绍及保养打磨工具打磨工具1、打磨工具的简易操作保养、打磨工具的简易操作保养2、打磨工具的注意事项、打磨工具的注意事项马丁路系列操作规范工艺流程马丁路系列操作规范工艺流程操作工艺流程操作工艺流程第一步洗车第一步洗车第二部遮封第二部遮封第四步抛光第四步抛光第十一步清理现场第十一步清理现场第十步交车第十步交车第九步终检第九步终检第八步除静电第八步除静电施工前的规范标准施工前的规范标准第六步封釉第六步封釉第五步除旋光第五步除旋光第七部镀膜第七部镀膜第

4、三部砂光第三部砂光施工前的规范标准施工前的规范标准 一、做镜面处理岗前准备一、做镜面处理岗前准备 二、施工前检查人员验车规范要求二、施工前检查人员验车规范要求 一、做镜面处理岗前准备一、做镜面处理岗前准备1、施工工具的准备、施工工具的准备准备水桶一个(装有半桶水兑少准备水桶一个(装有半桶水兑少量中性洗车液),根据车漆的软硬量中性洗车液),根据车漆的软硬度分别用鹰牌度分别用鹰牌2000#、1500#、1200#来打磨,来打磨,4500转高速抛光机,转高速抛光机,高速吸盘,兔毛球,遮蔽纸,大高速吸盘,兔毛球,遮蔽纸,大浴巾浴巾2条,美纹纸,专用研磨剂,条,美纹纸,专用研磨剂,风枪,磨板,麂皮一块,

5、火山泥一风枪,磨板,麂皮一块,火山泥一块块.一、做镜面处理岗前准备一、做镜面处理岗前准备2、工作着装及施工人员的规范、工作着装及施工人员的规范(1)穿戴整洁的工作服,佩戴工作证。)穿戴整洁的工作服,佩戴工作证。工作服的拉链、工作服的拉链、纽纽 扣不应外露,扣不应外露,防止擦伤车漆;同时必须围上专业防止擦伤车漆;同时必须围上专业 围裙,佩戴手套口罩。围裙,佩戴手套口罩。(2)不得佩戴戒指、手表、手链饰品;)不得佩戴戒指、手表、手链饰品;(3)衣服口袋中不得装有坚硬、锋利的)衣服口袋中不得装有坚硬、锋利的 物品,如钥匙扣等;物品,如钥匙扣等;(4)指甲不应太长,以不能容纳甲垢为)指甲不应太长,以不

6、能容纳甲垢为 准;准;(5)男生不得蓄长发,双鬓长发不应超)男生不得蓄长发,双鬓长发不应超 过耳际,前额头不应超过眼过耳际,前额头不应超过眼 睛,后睛,后 面头发不得盖过衣领,不得染发;面头发不得盖过衣领,不得染发;(6)抛光和做镜面时必须围上围裙;戴)抛光和做镜面时必须围上围裙;戴 手套、口罩。手套、口罩。一、做镜面处理岗前准备一、做镜面处理岗前准备1、验车规范顺序、验车规范顺序1、由前台接待人员、施工技师检验并确认签、由前台接待人员、施工技师检验并确认签字。字。2、由前台接待人员把验车单交与客户并签字、由前台接待人员把验车单交与客户并签字确确 认。认。2、验车注意事项、验车注意事项检查车身

7、是否有深度划痕,了解漆面是否翻过新,检查车身是否有深度划痕,了解漆面是否翻过新,有没有坑凹、掉漆等情况,漆面是否干燥,是否有有没有坑凹、掉漆等情况,漆面是否干燥,是否有补漆接口,胶条是否老化。补漆接口,胶条是否老化。对玻璃、前灯、后灯、后视镜、雨刮器、门把手、对玻璃、前灯、后灯、后视镜、雨刮器、门把手、天窗、轮胎、钢圈、前后杠、装饰条、字标、天线天窗、轮胎、钢圈、前后杠、装饰条、字标、天线等逐一检查有无损坏或异常。等逐一检查有无损坏或异常。第一步洗车第一步洗车1.高压冲车高压冲车2、喷泡沫、喷泡沫3、擦泡沫、擦泡沫4、冲泡沫、冲泡沫水管背后,把车上泥沙、灰尘冲洗掉,包括轮毂里面,然后收回水水管

8、背后,把车上泥沙、灰尘冲洗掉,包括轮毂里面,然后收回水管。管。左:车顶左:车顶左后车门左后车门左下裙边左下裙边左前车门左前车门前机盖前机盖前杠;前杠;右:车顶右:车顶右前门右前门右下裙边右下裙边右后门右后门右下裙边右下裙边后备箱后备箱后杠。后杠。全车一个人喷泡沫。注意:从前到后均匀、快速直到打遍全车。全车一个人喷泡沫。注意:从前到后均匀、快速直到打遍全车。左右各一半)横擦,二分之一处要重叠,最后擦拭车身下半部位泥左右各一半)横擦,二分之一处要重叠,最后擦拭车身下半部位泥沙处。沙处。(左右各一半)注意:手法一致、动作优美、表情自然、不呆板。(左右各一半)注意:手法一致、动作优美、表情自然、不呆板

9、。第一步洗车第一步洗车5、火山泥清洗、火山泥清洗6、冲车、冲车7、擦车、擦车8、验车、验车用手工粘土(火山泥)把全车研磨一遍,将漆面粉尘、细沙粒、飞用手工粘土(火山泥)把全车研磨一遍,将漆面粉尘、细沙粒、飞漆、油点、异物等去除干净。漆、油点、异物等去除干净。注意事项:火山泥的清洗与保养:使用完毕后需放在含有中性洗车注意事项:火山泥的清洗与保养:使用完毕后需放在含有中性洗车液配比的溶剂器皿中存放,以免有灰尘附着,防止干燥,缩短使用寿液配比的溶剂器皿中存放,以免有灰尘附着,防止干燥,缩短使用寿命。命。(用毛巾)擦水,左右各一半。从后机盖开始,来回两遍,中间拧(用毛巾)擦水,左右各一半。从后机盖开始

10、,来回两遍,中间拧水两次。水两次。注意手法:中指和食指分别夹住两角注意手法:中指和食指分别夹住两角验车验车 检验车漆表面是否有水印、附着物残留。检验车漆表面是否有水印、附着物残留。第二步遮封第二步遮封首先用胶带把所有的装饰条、门把手、首先用胶带把所有的装饰条、门把手、倒车镜、玻璃胶条、标志、转向灯、天线、倒车镜、玻璃胶条、标志、转向灯、天线、天窗胶条封好,避免把不必要打磨的地方天窗胶条封好,避免把不必要打磨的地方损坏。损坏。拆下转向灯、喷水嘴(为了更彻底的满足客拆下转向灯、喷水嘴(为了更彻底的满足客户需求,可拆下转向灯、喷水嘴等处,以便砂户需求,可拆下转向灯、喷水嘴等处,以便砂光到位,防止客户

11、投诉,各部件边缘处桔皮过光到位,防止客户投诉,各部件边缘处桔皮过厚,影响整体美感现象的发生)厚,影响整体美感现象的发生)第三步砂光第三步砂光 一、一、干磨与干磨与水磨的水磨的区别区别 二、二、砂光的砂光的顺序及顺序及用时用时 三、三、哑光状哑光状态的验态的验收标准收标准干磨干磨 工具耗材:用无尘打磨机;配工具耗材:用无尘打磨机;配1200号、号、1500号号 砂纸砂纸 在使用无尘干磨进行施工时,首先应该检查在使用无尘干磨进行施工时,首先应该检查车漆车漆 状况是否良好,如果是原车漆,可以进行正状况是否良好,如果是原车漆,可以进行正常施工,如果是针对烤过漆的车进行做镜面处理,常施工,如果是针对烤过

12、漆的车进行做镜面处理,可判断车漆是否干透,(干透时间一般夏季在一可判断车漆是否干透,(干透时间一般夏季在一周以上,冬季在周以上,冬季在15天以上)若车漆没充分干透,天以上)若车漆没充分干透,在施工过程中,一方面会造成砂纸的浪费,打磨在施工过程中,一方面会造成砂纸的浪费,打磨不彻底,另一方面在施工后做抛光处理时容易造不彻底,另一方面在施工后做抛光处理时容易造成漆面发乌,影响亮度,正常施工所用砂纸一般成漆面发乌,影响亮度,正常施工所用砂纸一般在在10张左右。张左右。特别注意的是:特别注意的是:砂光时不要再一砂光时不要再一个地方长时间砂光,个地方长时间砂光,应根据眼睛观察及经应根据眼睛观察及经验不断

13、的变换部位,验不断的变换部位,以免砂漏底漆,以免砂漏底漆,同时不要砂到装饰条、同时不要砂到装饰条、密封条、镀硌条门把密封条、镀硌条门把手和不应砂光的部位。手和不应砂光的部位。水磨水磨用鹰牌用鹰牌2000号、号、1500号、号、1200号砂纸号砂纸根据不同车漆进行打磨。先用含有中根据不同车漆进行打磨。先用含有中性洗车液的水冲洗待打磨的部位。砂光性洗车液的水冲洗待打磨的部位。砂光时砂光的手势应为五指合拢,用手掌而时砂光的手势应为五指合拢,用手掌而不是用手指砂光,同时不断用另一只手不是用手指砂光,同时不断用另一只手拿喷壶冲洗漆面,以防止漆面上打磨下拿喷壶冲洗漆面,以防止漆面上打磨下来的漆面颗粒堵塞砂

14、纸。造成二次划伤。来的漆面颗粒堵塞砂纸。造成二次划伤。砂光过程中应根据车漆的硬度及具体情砂光过程中应根据车漆的硬度及具体情况来掌握砂纸模板的施加力度。砂光时况来掌握砂纸模板的施加力度。砂光时要均匀用力,逐步推进二分之一重叠,要均匀用力,逐步推进二分之一重叠,横向或纵向幅度约横向或纵向幅度约30公分左右。砂光后公分左右。砂光后使车漆表面呈哑光状态。使车漆表面呈哑光状态。干磨与水磨的区别干磨与水磨的区别水磨施工安全系数要高于干磨水磨施工安全系数要高于干磨干磨效率高于水磨的干磨效率高于水磨的35倍倍干磨处理橘皮的效果上要好于水磨干磨处理橘皮的效果上要好于水磨 干磨施工环境:干磨施工环境:干净、干净、

15、整洁。整洁。干磨后抛光后的亮度是水磨的干磨后抛光后的亮度是水磨的5倍倍砂光的顺序及用时砂光的顺序及用时前盖前杠前叶子板车顶前门后门前叶子板后盖后杠砂光的时间两人全车砂光的时间两人全车11.5个小时(除特殊车辆以外)。个小时(除特殊车辆以外)。彻底砂光完后,把全车清洗一遍,把水分吹干,彻底砂光完后,把全车清洗一遍,把水分吹干,再重新把全车用胶带封好,把车窗玻璃遮盖起来。再重新把全车用胶带封好,把车窗玻璃遮盖起来。砂光状态下的验收标准砂光状态下的验收标准(1)打磨施工完成后,漆面处于完全失光状态,)打磨施工完成后,漆面处于完全失光状态,实体倒影无法呈现。亮度测试仪测试显示数值实体倒影无法呈现。亮度

16、测试仪测试显示数值20以以下。下。(2)打磨部位在哑光状态下。一方面桔皮、脏)打磨部位在哑光状态下。一方面桔皮、脏点流泪残留,另一方面无磨漏(出现底漆或者重点流泪残留,另一方面无磨漏(出现底漆或者重度的二次划伤)现象。度的二次划伤)现象。(3)油花点的清除要根据深入漆面的深度来判断)油花点的清除要根据深入漆面的深度来判断是否清除。由于车型的不同,漆面厚度有所不同,是否清除。由于车型的不同,漆面厚度有所不同,一般情况下,油花点深度存在于清漆层范围内,基一般情况下,油花点深度存在于清漆层范围内,基本上可以清除,超出此范围,深入到色漆或底漆便本上可以清除,超出此范围,深入到色漆或底漆便很难清除,对油

17、花点深度的判断是需要在长期实践很难清除,对油花点深度的判断是需要在长期实践中不断总结经验得到的。中不断总结经验得到的。第四步抛光第四步抛光抛光的手法:抛光的手法:轻抛轻抛慢抛慢抛平抛平抛点抛点抛翘抛翘抛轻抛轻抛指机器快送慢拉过程中,指机器快送慢拉过程中,均轻微用力,以免损伤车均轻微用力,以免损伤车漆,一般在抛前后杠、门漆,一般在抛前后杠、门条、门框等塑料物件时,条、门框等塑料物件时,使用这种抛法。使用这种抛法。慢抛慢抛第四步抛光第四步抛光指机器在回拉过程中,施力均匀,速度相对指机器在回拉过程中,施力均匀,速度相对缓慢,便于进一步的处理划痕或达到一步晶缓慢,便于进一步的处理划痕或达到一步晶亮的目

18、的,一般在做车况较差,现场演示时亮的目的,一般在做车况较差,现场演示时用此抛法。用此抛法。平抛平抛指机器在抛光过程中,兔毛球与漆面成完全吻指机器在抛光过程中,兔毛球与漆面成完全吻合状态,防止机器在高速转动时,因受力点不均合状态,防止机器在高速转动时,因受力点不均而损伤车漆,这种抛法适用于平面和镜面砂光,而损伤车漆,这种抛法适用于平面和镜面砂光,侧面没有弧度的情况下使用。侧面没有弧度的情况下使用。点抛点抛第四步抛光第四步抛光根据漆面不同的部位,而适当降低机器转根据漆面不同的部位,而适当降低机器转速的一种抛法,用于抛漆面的边、棱、筋、速的一种抛法,用于抛漆面的边、棱、筋、角处及车标、门把手等危险复

19、杂的地方。角处及车标、门把手等危险复杂的地方。翘抛翘抛为了增强切削力,使机器的一端边缘翘起,提高抛为了增强切削力,使机器的一端边缘翘起,提高抛光速度,一般针对于原车漆或漆面落有杂物时,使用光速度,一般针对于原车漆或漆面落有杂物时,使用此抛法,难度、危险性较高,非技术娴熟人员请勿使此抛法,难度、危险性较高,非技术娴熟人员请勿使用此种抛法。用此种抛法。抛光顺序抛光顺序1234左右站立,一边一人。左右站立,一边一人。从从1区右边缘往左区右边缘往左20厘米处厘米处开始抛,实行开始抛,实行2/3重叠抛法,重叠抛法,按按1234的顺序先横后竖抛的顺序先横后竖抛光,直至达到施工标准。光,直至达到施工标准。技

20、师抛光时的站立姿势:技师抛光时的站立姿势:下身直立,上身稍微前倾,下身直立,上身稍微前倾,身体与车身保持合适距离,身体与车身保持合适距离,不能接触车身,手握住抛不能接触车身,手握住抛光机手柄的尾端光机手柄的尾端1/3处。处。1.抛前机盖抛前机盖抛光顺序抛光顺序2.抛前杠抛前杠按照保险杠的弧度调整按照保险杠的弧度调整抛光机的倾斜度,先抛抛光机的倾斜度,先抛立面,再抛倾斜面,最立面,再抛倾斜面,最后抛边角。由于前杠的后抛边角。由于前杠的材质是塑料,抛光时应材质是塑料,抛光时应以轻抛、点抛为主,以以轻抛、点抛为主,以免抛漏。技师抛前杠时免抛漏。技师抛前杠时的姿势:下身半蹲。的姿势:下身半蹲。抛光顺序

21、抛光顺序 抛前叶子抛前叶子先横抛上边部分,后横先横抛上边部分,后横竖交替抛立面,先上后下,竖交替抛立面,先上后下,直至达到施工标准。技师直至达到施工标准。技师抛前叶子板时的姿势:先抛前叶子板时的姿势:先站立后半蹲。站立后半蹲。抛光顺序抛光顺序4.抛车顶抛车顶站在专用增高架(注:增高架站在专用增高架(注:增高架要求外部有保护措施,长度要求外部有保护措施,长度2米,米,高度高度1米,防止蹭掉车漆上),米,防止蹭掉车漆上),禁止打开车门,从前往后平抛。禁止打开车门,从前往后平抛。无特殊要求,不抛天窗玻璃。无特殊要求,不抛天窗玻璃。抛光顺序抛光顺序1、窗框和、窗框和A柱柱2、门把手以上、门把手以上3、

22、门把手与防撞条之间、门把手与防撞条之间 4、防擦条与脚踏板之间、防擦条与脚踏板之间5、脚踏板以下、脚踏板以下5.抛前车门抛前车门 按按12345的顺序的顺序(如图)(如图)从上往下,从上往下,先轻抛先轻抛A柱,平抛柱,平抛车门,脚车门,脚踏板往下踏板往下半蹲点抛。半蹲点抛。姿势:同姿势:同叶子叶子板板6.抛抛后门后门7.抛抛后叶子板后叶子板抛光顺序抛光顺序 同前门同前门同前盖。注意字标及牌同前盖。注意字标及牌照架,防止转速过高抛照架,防止转速过高抛坏。坏。抛光顺序抛光顺序8.抛抛后盖后盖同前门同前门9.抛抛后杠后杠同前杠。注同前杠。注意避开倒车意避开倒车雷达探头。雷达探头。抛光验收标准抛光验收

23、标准1、亮度、亮度抛光后亮度计数在抛光后亮度计数在80度以上,呈度以上,呈实体倒实体倒 影,清晰度在影,清晰度在75%以上以上2、漆面、漆面车身表面无污垢(研磨剂、油渍、沥车身表面无污垢(研磨剂、油渍、沥青)存留(水珠、泥污、固化研磨剂)青)存留(水珠、泥污、固化研磨剂)检验是否有漏抛(漆面光泽暗淡、划检验是否有漏抛(漆面光泽暗淡、划痕较多)或抛漏痕较多)或抛漏(出现底漆的地方出现底漆的地方)。3、划痕、划痕 抛光后对于中深度划痕来讲,若不进行打磨处抛光后对于中深度划痕来讲,若不进行打磨处理的情况下,仍然会在车身表面,只不过表面理的情况下,仍然会在车身表面,只不过表面效果会改善后有效果会改善后

24、有20%左右;若进行水磨处理后,左右;若进行水磨处理后,中度划痕会消失原有程度的中度划痕会消失原有程度的85%以后,深度划以后,深度划痕仍无法消失,只有进行烤漆处理。痕仍无法消失,只有进行烤漆处理。三、用时用量三、用时用量在整个抛光过程中,单在整个抛光过程中,单车抛光研磨剂的用量不超车抛光研磨剂的用量不超过一瓶,约过一瓶,约250ml左右在左右在两个比较熟练的施工人员,两个比较熟练的施工人员,一般日产车在一般日产车在2.5个小时个小时完成,其它车系在完成,其它车系在3个小个小时左右。时左右。第五步除旋光第五步除旋光1、除旋光的原因、除旋光的原因由于在研磨抛光过程中,研磨剂使用太多由于在研磨抛光

25、过程中,研磨剂使用太多和抛光时兔毛球所抛得轨迹不同而出现的和抛光时兔毛球所抛得轨迹不同而出现的漆面眩光现象,所以在封釉镀膜之前要除漆面眩光现象,所以在封釉镀膜之前要除旋光旋光2、施工流程、施工流程 除旋光的施工顺序和动作要领可参照抛光除旋光的施工顺序和动作要领可参照抛光施工规范标准。施工规范标准。3、技术标准、技术标准 采用低速抛光机(采用低速抛光机(1500-2000转转/分)配合少分)配合少量低温研磨剂(整车施工量约量低温研磨剂(整车施工量约3050ml左右),左右),操作时面积不宜过大,操作时面积不宜过大,一般约横纵一般约横纵30cm左右左右的面积,一下压一下,横竖交替轻的面积,一下压一

26、下,横竖交替轻 微用力,微用力,使旋光轨迹追赶到车身边缘部位。除旋光后,使旋光轨迹追赶到车身边缘部位。除旋光后,车漆表面无任何光圈,无任何轻微划痕。车漆表面无任何光圈,无任何轻微划痕。第六步封釉第六步封釉动作要领动作要领对于车身三大平面部件,可以选对于车身三大平面部件,可以选择的动作姿势是:双脚开立于肩择的动作姿势是:双脚开立于肩同宽,站于部件的侧方位置。针同宽,站于部件的侧方位置。针对于其他部件,可以选择半蹲的对于其他部件,可以选择半蹲的姿势,施工过程中应右肩背线,姿势,施工过程中应右肩背线,右手紧握主机手柄,左手放于主右手紧握主机手柄,左手放于主机面上并稍微用力,便于控制机机面上并稍微用力

27、,便于控制机器的平稳性,施工中,上身可适器的平稳性,施工中,上身可适当前倾。当前倾。封釉的顺序封釉的顺序前盖前盖前杠前杠前叶子板前叶子板车顶车顶前门前门后门后门后叶子板后叶子板后盖及后杠后盖及后杠第七步镀膜第七步镀膜1、镀膜的动作要领、镀膜的动作要领 右手拿枪,右肩背线,左手辅助背线动作,紧拿气管线,以免滑落。针对三大右手拿枪,右肩背线,左手辅助背线动作,紧拿气管线,以免滑落。针对三大平面,可双脚站立,移动手腕轻微挥动手臂,一下压住一下,依次喷涂,对于平面,可双脚站立,移动手腕轻微挥动手臂,一下压住一下,依次喷涂,对于竖面的部件,可选用半蹲或轻微弯曲前身来依次喷涂竖面的部件,可选用半蹲或轻微弯

28、曲前身来依次喷涂2、镀膜的施工标准、镀膜的施工标准(1)往喷枪内倒少许产品,调试配枪)往喷枪内倒少许产品,调试配枪的气压、流量、喷枪扇面的气压、流量、喷枪扇面(2)调枪完毕后,把产品倒入喷枪中,)调枪完毕后,把产品倒入喷枪中,一般一辆车约一般一辆车约60ml左右左右(3)喷涂完毕整体部件可达到均匀状)喷涂完毕整体部件可达到均匀状态,一般不在采取涂匀步骤!态,一般不在采取涂匀步骤!镀膜的顺序镀膜的顺序前盖前盖前门前门前杠前杠前叶子板前叶子板车顶车顶后门后门后盖及后杠后盖及后杠后叶子板后叶子板第八步除静电第八步除静电1、除静电的方法、除静电的方法在封釉或镀膜之后进行除静电。因为在封釉或镀膜之后进行

29、除静电。因为车子在与空气摩擦的过程中会产生静车子在与空气摩擦的过程中会产生静电,车子上有静电就会产生灰尘,对电,车子上有静电就会产生灰尘,对封釉镀膜的效果产生影响,所以必须封釉镀膜的效果产生影响,所以必须除静电,在封釉镀膜擦拭完成后做。除静电,在封釉镀膜擦拭完成后做。先把除静电产品摇匀,拧上产品包装先把除静电产品摇匀,拧上产品包装内所附带的专用喷头,然后进行喷涂,内所附带的专用喷头,然后进行喷涂,喷涂过程中要注意适量不宜过多,喷喷涂过程中要注意适量不宜过多,喷涂后用专用海绵进行涂抹最后用专用涂后用专用海绵进行涂抹最后用专用毛巾擦净全车。毛巾擦净全车。2、注意事项、注意事项冬天可以一人操作,夏天

30、冬天可以一人操作,夏天最好两人操作因为温度较最好两人操作因为温度较高产品很容易蒸发。所以高产品很容易蒸发。所以一人打产品一人用毛巾擦一人打产品一人用毛巾擦净最好。净最好。第九步终检第九步终检 班组施工人员初检班组施工人员初检班组长复检班组长复检质检员质检员审查审查部门经理(助理)点检部门经理(助理)点检1、终检原则、终检原则2、终检注意事项、终检注意事项(1)终检完成后确保检验无误,保证施工过程无损)终检完成后确保检验无误,保证施工过程无损 伤车漆,施工完成后无大量客户投诉案件的发生。伤车漆,施工完成后无大量客户投诉案件的发生。(2)终检过程中要注意关键部位的点检工作,确保点)终检过程中要注意

31、关键部位的点检工作,确保点检部位无客户投诉。检部位无客户投诉。(3)负责参与终检的人员应当各负其责,认真仔细,)负责参与终检的人员应当各负其责,认真仔细,严禁相互推诿,不负其责。严禁相互推诿,不负其责。第十步交车第十步交车1、交车步骤、交车步骤 (1)班组长将车放于指)班组长将车放于指定交车地定交车地 点,为保证车辆安点,为保证车辆安全可增添方向盘锁,确保车全可增添方向盘锁,确保车门、车门、车 窗、前后盖关闭后,窗、前后盖关闭后,安全上锁,罩上车衣。安全上锁,罩上车衣。(2)班组长将钥匙交予前)班组长将钥匙交予前台或部门经理处。台或部门经理处。(3)由部门经理或助理负)由部门经理或助理负责开出

32、门证与客户完成交车责开出门证与客户完成交车事宜。事宜。第十一步清理现场第十一步清理现场1、清理现场标准、清理现场标准(1)车辆驶出车间应及时)车辆驶出车间应及时拖地,保持地面湿润。拖地,保持地面湿润。(2)施工工具按指定位置)施工工具按指定位置摆放整齐。摆放整齐。(3)地面无胶带、纸屑、)地面无胶带、纸屑、残留物等。残留物等。(4)保持良好的环境,迎)保持良好的环境,迎接下一辆施工车辆。接下一辆施工车辆。马丁路系列操作施工经验处理马丁路系列操作施工经验处理1、漆面划痕如何区分,如何进行修复?、漆面划痕如何区分,如何进行修复?1、发丝划痕、发丝划痕 2、浅度划痕、浅度划痕 3、中度划痕、中度划痕 4、深度划痕、深度划痕 5、创伤性划痕。、创伤性划痕。

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