施工过程记录(空白)

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1、 修改状态：0 电梯安装过程记录 UE/QP/7.502-06 RE/QP/7.502-06 电梯安装过程记录工程名称制造单位工程地址合 同 号电梯型号层/站/门电梯编号安装单位施工班组目 录 一、开箱状况记录 3二、机房、井道测量记录 4三、样板架放线记录 6四、导轨支架距离及导轨轨距 7五、曳引机安装记录 9六、隐蔽工程验收记录10七、轿厢安装记录 11八、井道内各部件安装尺寸与测量记录12九、电气部分安装记录 13十、运行试验记录14一、开箱状况记录 包装箱外观情况c 完好 c有破损,具体箱号为: 包装箱数量共 箱零部件质量状况c完好正常;c部分部件油漆有损伤,磕伤现象;其中主要部件有:

2、 c部分部件有变形现象,主要有: 缺错零部件名称规格及数量c缺件有: c错件有: 备 注(其它补充说明)处理办法说明用户参与开箱人员 安装单位开箱人员二、机房、井道测量记录1、机房部分: 施工日期： 年 月 日 总体尺寸深 mm宽 mm高 mm曳引绳孔长 mm宽 mm线槽孔长 mm宽 mm 限速绳孔直径 mm2、井道部分:平面尺寸深 mm宽 mm 高 mm底坑深度 mm缓冲器预埋钢筋c有 c无底坑渗漏水c有 c无层门尺寸楼层高（mm）宽（mm） 牛腿宽（mm）*有牛腿时填写按钮孔洞(宽*高)-2F* -1F* 1F* 2F* 3F* 4F* 5F* 6F* 层门尺寸楼层高（mm）宽（mm）牛腿

3、宽（mm）* 7F* 8F* 9F* 10F* 11F* 12F* 13F* 14F* 15F* 16F* 17F* 18F* * 各楼层高度实测数据记录楼 层层 高楼 层层 高楼 层层 高-2-1-1112233445566778899101011111212131314141515161617171818-1919三、样板架放线记录 作 业 名 称技 术 要 求实 测 数 据轿厢导轨固定支架工作线定位尺寸轿厢导轨面距+2倍导轨截面高度对重导轨固定支架工作线定位尺寸对重导轨面距+2倍导轨截面高度轿厢位置工作线尺寸具体尺寸位置应符合安装图纸要求净门尺寸：轿厢净尺寸：四、导轨支架距离及导轨轨距

4、档数轿厢支架对重支架轿厢轨距对重轨距轿厢导轨垂直度（左/右）对重导轨垂直度（左/右档数轿厢支架对重支架轿厢轨距对重轨距轿厢导轨垂直度（左/右）对重导轨垂直度（左/右1/17/ / 2/18/ / 3/19/4/20/5/21/6/22/7/23/8/24/9/25/10/26/11/27/12/28/13/29/14/30/15/31/16/32/四、导轨支架距离及导轨轨距（续） 档数轿厢支架对重支架轿厢轨距对重轨距轿厢导轨垂直度（左/右）对重导轨垂直度（左/右档数轿厢支架对重支架轿厢轨距对重轨距轿厢导轨垂直度（左/右）对重导轨垂直度（左/右33/34/35/36/37/38/39/40/41

5、/备注：1、导轨支架水平度不超过5mm;2、导轨支架与墙垫片不得超过10 mm;+30+203、导轨架地脚螺栓或支架直接埋入墙的深度不应小于120 mm;4、导轨顶面间的距离偏差 mm（轿厢）、 mm（对重）。5、导轨工作面（侧面与顶面）垂直度不大于0.6mm/5mm;6、导轨局部缝隙不大于0.5mm，接头台阶应不大于0.05mm。*档数的记录规定：从井道顶部支架开始计数，第一档为1，第二档为2，依此类推.。；*左右轨的区分：人站在厅外，面对厅门方向，左边的导轨为左轨，右边的导轨为右轨；对于对重侧置的对重导轨，则以面对对重导轨，左边为左轨，右边为右轨；五、曳引机安装记录 作 业 内 容 自 检

6、 结 果曳引机的曳引轮垂直度应不超过0.5 mm。c符合，实测值 c不符合，实测值 曳引机水平度前后和左右均不应超过1/1000。c符合，实测值 c不符合，实测值 曳引机闸瓦与制动轮四角处间隙平均值不大于0.7 mm。 c符合，实测值 c不符合，实测值 曳引机齿轮箱内应有适量润滑油，检查油标或油窗孔位应符合油位要求。 c符合， c不符合曳引机承重梁如需埋入墙内，则埋入深度应超过墙厚中心20 mm。 c符合，实测值 c不符合，实测值 曳引机钢丝绳与楼板孔每边应为2040 mm。 c符合，实测值 c不符合，实测值 曳引轮及盘车手轮上应有轿厢升降方向对应的标志。c符合， c不符合备注： 六、隐蔽工程

7、验收记录 隐蔽工程验收内容安 装 部 位标准要求工件规格实测数据简图说明承重梁埋入墙体深度至少超过墙厚中心20mm,且最小不得小于75mm膨胀螺栓埋入深度（导轨支架处）按各类规格的膨胀螺栓的施工要求钻孔埋入直径：膨胀螺栓埋入深度（厅门上坎处）按各类规格的膨胀螺栓的施工要求钻孔埋入直径：膨胀螺栓埋入深度（厅门钢牛腿固定架处）按各类规格的膨胀螺栓的施工要求钻孔埋入直径：验收意见c 合 格 不合格安装单位质量检验部门七、 轿厢安装记录 施工日期： 年 月 日作业内容自检结果轿厢装有反绳轮时，应有保护罩和档绳装置。c符合， c不符合轿厢底盘平面的水平度应不超过3/1000。c符合，实测值 c不符合，实

8、测值 轿厢内操纵按钮动作灵活，信号显示清晰，超载或称重装置动作可靠。c符合， c不符合轿厢架上限位开关撞弓相对铅垂线最大偏差不超过3mm。c符合，实测值 c不符合，实测值 轿厢下梁或对重架底板与缓冲器间距要求：聚氨酯型：200350mm,液压型150400mm。轿厢缓冲器：实测值 ；对重缓冲器：实测值 ；同一基础上的两个缓冲器顶部与轿底对应距离高度差不小于2mm。c符合，实测值 c不符合，实测值 备注： 八、井道内各部件安装尺寸与测量记录施工日期： 年 月 日 楼 层-112345678910111213141516171819地坎间隙左右厅门垂直度左右厅门底间隙左右门套间隙左右门刀与滚轮间隙

9、左右平层精度（空载）上行下行-平层精度（满载）上行下行-门刀与地坎间隙门滚轮与地坎间隙感应器与插板间隙磁开关与磁铁间隙九、电气部分安装记录 作 业 内 容 自 检 结 果电线管（槽）、接线箱安装布局做到合理整齐，固定要牢固。c符合， c不符合控制线路出入口处，电线槽转角处应安装有绝缘护口。c符合， c不符合金属电线槽间需有接地跨接线，且做到接地可靠。c符合， c不符合导线两端要求安装永久性接线号码管。c符合， c不符合电缆两端应可靠固定，随行电缆不应有打结和波浪扭曲现象。c符合， c不符合当轿厢完全压缩缓冲器后，随行电缆不得与底坑地面或轿厢边框接触和碰擦。c符合， c不符合控制柜（屏）正面距门

10、窗及机械装置，维修侧距墙不小于600mm。c符合，实测值 c不符合，实测值 主电源开关安装位置要求：应固定在机房入口处能方便迅速接近的墙壁上。c符合， c不符合备注：十、运行试验记录 作 业 内 容 自 检 结 果电梯以检修速度运行时，人为动作安全电器开关各2次，电梯应立即停止运行。c符合， c不符合限速器-安全钳联动试验检查：在空轿厢工况下以检修速度向下运行，人为动作限速器时，安全钳能起作用，轿厢应能可靠制停，曳引绳在曳引轮绳槽内打滑。c符合， c不符合限位开关安装位置检查：电梯以检修速度运行冲击限位开关时，限位开关能起作用且不应与极限开关连动作。c符合， c不符合极限开关安装位置检查：电梯以检修速度运行冲击极限开关时，极限开关应在轿厢或对重接触缓冲器之前起作用。c符合， c不符合3000次无故障运行试验（轿厢分别以空载、50%载荷，100%载荷上下各运行1000次）电梯应运行平稳，制动可靠，无故障。c符合， c不符合备注：十一、 安全事故原因分析及处置记录发生日期安全事故简述原因分析现场处置记录责任人签字第 15 页 共 15 页安装： 检验：