锅炉燃烧控制系统教学PPT课件

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1、第1页/共47页第2页/共47页二、二、磨煤机控制磨煤机控制 BBD-4360BBD-4360型双式（双进双出）型双式（双进双出）钢球磨煤机钢球磨煤机 介绍介绍第3页/共47页 双式磨煤机的控制系统是保证磨煤机正常运行的重双式磨煤机的控制系统是保证磨煤机正常运行的重要部分，磨煤机的控制分为开环控制系统和闭环控制要部分，磨煤机的控制分为开环控制系统和闭环控制系统两大部分。系统两大部分。 开环系统包含了整个磨煤机的二进制逻辑控制，主开环系统包含了整个磨煤机的二进制逻辑控制，主要包括有润滑油控制、启停控制、风系统的开关量控要包括有润滑油控制、启停控制、风系统的开关量控制、消防及惰性化系统控制、制、消

2、防及惰性化系统控制、PCPC管及差压料位管程控管及差压料位管程控吹扫等。吹扫等。 闭环控制主要包括磨煤机负荷调节、出口风闭环控制主要包括磨煤机负荷调节、出口风/ /粉混粉混合物的温度调节、筒体煤位调节、总一次风量调节、合物的温度调节、筒体煤位调节、总一次风量调节、一次风压力调节等五个回路。由于一次风压力调节等五个回路。由于磨煤机负荷调节磨煤机负荷调节主主要是控制输入磨煤机的一次风量大小，它是要是控制输入磨煤机的一次风量大小，它是由调节磨由调节磨煤机容量风门的开度来保证的煤机容量风门的开度来保证的。 第4页/共47页1 1、燃料主控制器、燃料主控制器 燃料主控制器的作用是根据锅炉主控输出燃料主控

3、制器的作用是根据锅炉主控输出的指令来调节进入锅炉的燃料量，锅炉负荷的指令来调节进入锅炉的燃料量，锅炉负荷指令对燃料的请求被分配到每台磨煤机上。指令对燃料的请求被分配到每台磨煤机上。 对每台磨煤机而言，锅炉负荷指令通过函对每台磨煤机而言，锅炉负荷指令通过函数发生器转换成一次风量请求指令。该指令数发生器转换成一次风量请求指令。该指令同实测的一次风量进行比较，其差值通过同实测的一次风量进行比较，其差值通过PIPI调节器输出磨煤机的负荷风挡板开度指令请调节器输出磨煤机的负荷风挡板开度指令请求，使设定到每台磨煤机的负荷同进入磨煤求，使设定到每台磨煤机的负荷同进入磨煤机的一次风流量保持一致。机的一次风流量

4、保持一致。 第5页/共47页 磨煤机在运行中，通常希望磨煤机出力磨煤机在运行中，通常希望磨煤机出力同输入到磨煤机的原煤量保持平衡。因此，同输入到磨煤机的原煤量保持平衡。因此，系统还引入了磨煤机总的一次风量同给煤系统还引入了磨煤机总的一次风量同给煤机总的给煤量之间的修正控制，以确保磨机总的给煤量之间的修正控制，以确保磨煤机内煤位维持在最佳状态，使燃烧控制煤机内煤位维持在最佳状态，使燃烧控制系统的风系统的风/ /煤比保持恒定。不投油时煤比保持恒定。不投油时进入锅进入锅炉的燃料量以四台磨煤机的一次风量之和炉的燃料量以四台磨煤机的一次风量之和表示。表示。为了使炉内形成富氧燃烧，控制回为了使炉内形成富氧

5、燃烧，控制回路设计有锅炉主控指令对总风量反馈信号路设计有锅炉主控指令对总风量反馈信号的交叉限制。的交叉限制。 第6页/共47页 锅炉的总风量等于入炉的一次风量和二锅炉的总风量等于入炉的一次风量和二次风量之和，总风量信号经函数发生器后次风量之和，总风量信号经函数发生器后得到相应风量下的燃料量反馈信号。得到相应风量下的燃料量反馈信号。 进入锅炉的总燃料量等于四台磨煤机的进入锅炉的总燃料量等于四台磨煤机的一次风量之和再叠加上入炉的燃油量。锅一次风量之和再叠加上入炉的燃油量。锅炉烧煤（不投油）时，最低稳燃负荷一般炉烧煤（不投油）时，最低稳燃负荷一般为为25%25%MCRMCR（MCRMCR为为MAXI

6、MUM CONTINUOUS MAXIMUM CONTINUOUS RATINGRATING的缩写，指锅炉最大连续出力）。的缩写，指锅炉最大连续出力）。油燃烧器只供点火及低负荷下稳定炉内燃油燃烧器只供点火及低负荷下稳定炉内燃烧用，总出力可达烧用，总出力可达30%30%MCRMCR。 第7页/共47页燃油量BDFOTAFTPFf(x)总风量f(x)f(x)DK|BALANCERAT锅炉主控指令总一次风量燃料主控M/A站给煤机风量指令A B C D +-图3-1 3-1 燃料主控制器Vf(x)f(x)A磨煤机左侧、右侧容量风门控制A磨煤机左侧容量风门控制A磨煤机右侧容量风门控制ATAT第8页/共4

7、7页控制特点控制特点 当燃料主控投自动时，燃料调节器的入口偏差等于限制后的锅炉主控指令当燃料主控投自动时，燃料调节器的入口偏差等于限制后的锅炉主控指令减去进入锅炉的总燃料量。燃料偏差经过减去进入锅炉的总燃料量。燃料偏差经过PIPI调节器后形成自动方式下的燃料主调节器后形成自动方式下的燃料主控指令，该指令同时送至所有运行磨煤机容量风门控制回路，形成运行磨煤机控指令，该指令同时送至所有运行磨煤机容量风门控制回路，形成运行磨煤机容量风门开度的设定值。容量风门开度的设定值。 第9页/共47页 燃料主控输出回路是一个单回路多输出控制系统，即一台调节器控制多台燃料主控输出回路是一个单回路多输出控制系统，即

8、一台调节器控制多台执行器的系统。为了达到每台执行器分别投自动时均能实现无扰动切换，执行器的系统。为了达到每台执行器分别投自动时均能实现无扰动切换，系统中设置了平衡与增益调整块系统中设置了平衡与增益调整块BALANCERBALANCER。平衡与增益调整块平衡与增益调整块BALANCER BALANCER 的输出并行地送到所有运行磨煤机容量风门分操控制回路。的输出并行地送到所有运行磨煤机容量风门分操控制回路。第10页/共47页 因为选用的是双进双出磨煤机，故因为选用的是双进双出磨煤机，故每每台磨煤机容量风门分左、右两侧，两台磨煤机容量风门分左、右两侧，两侧侧分别设立独立的分别设立独立的M/AM/A

9、操作站。操作站。 在磨煤机在磨煤机A AD D容量风门的各分操控容量风门的各分操控制制回路中，还设置了由加法块回路中，还设置了由加法块、速率、速率限限制块制块组成的偏置调整回路，运行组成的偏置调整回路，运行人人员可以手动调整各自的偏置大小，使员可以手动调整各自的偏置大小，使每每个磨组供给的燃料量与燃料请求指令个磨组供给的燃料量与燃料请求指令相相适应，偏置值调整范围约为正负适应，偏置值调整范围约为正负10%10%。第11页/共47页燃料主控操作站切手动方式燃料主控操作站切手动方式 当出现下列情况之一时，燃料主控操作站强制切到手动方式：当出现下列情况之一时，燃料主控操作站强制切到手动方式：(1)

10、(1) 一次风量信号故障；一次风量信号故障；(2) (2) 各台磨煤机容量风门都在手动控制方式。各台磨煤机容量风门都在手动控制方式。第12页/共47页2、磨煤机出口温度控制、磨煤机出口温度控制 为了保证锅炉安全经济运行，应控制磨煤机出口风粉混合物的温度在允为了保证锅炉安全经济运行，应控制磨煤机出口风粉混合物的温度在允许范围内变化。如果温度太低，煤将得不到足够的干燥，造成制粉困难，甚许范围内变化。如果温度太低，煤将得不到足够的干燥，造成制粉困难，甚至会造成煤粉堵塞，影响煤粉的输送。如果温度太高，可能会引起制粉系统至会造成煤粉堵塞，影响煤粉的输送。如果温度太高，可能会引起制粉系统发生自燃现象而造成

11、事故。磨煤机运行时，磨煤机入口冷风门、热风门用于发生自燃现象而造成事故。磨煤机运行时，磨煤机入口冷风门、热风门用于调整磨煤机出口温度和磨煤机入口的一次风量。调整磨煤机出口温度和磨煤机入口的一次风量。 第13页/共47页M/A站切手动+-图3-2 3-2 磨煤机A A出口风粉混合物温度控制VATAf(x)ATAf(x)A磨煤机热风档板 控制指令A磨煤机出口风粉温度两侧平均值A磨煤机冷风档板 控制指令+-A磨煤机右侧容量风量控制第14页/共47页 磨煤机出口温度设定值由运行人员在磨煤机出口温度设定值由运行人员在操作站上手动设定（出口温度一般控制在操作站上手动设定（出口温度一般控制在70709090

12、范围内变化）。范围内变化）。 为了防止设定值的突变对控制系统产为了防止设定值的突变对控制系统产生冲击，设定值还需要经过速率限制。生冲击，设定值还需要经过速率限制。 同时为了防止运行人员误将设定值操同时为了防止运行人员误将设定值操作到合理范围之外，该设定值一般还需经作到合理范围之外，该设定值一般还需经过上、下限限幅的限制。过上、下限限幅的限制。 第15页/共47页 自动方式下，磨自动方式下，磨A A出口风粉混合物的出口风粉混合物的温度通过冷、热风门的协调动作来控制。温度通过冷、热风门的协调动作来控制。 磨煤机出口风粉混合物温度变化首先使冷风门动作，热风门的开度是跟踪冷磨煤机出口风粉混合物温度变化

13、首先使冷风门动作，热风门的开度是跟踪冷风风门的开度而变化的，通常热风门的开度设门的开度而变化的，通常热风门的开度设计在计在30%30%80%80%范围内变化。范围内变化。 当下述条件之一发生时，磨煤机冷、当下述条件之一发生时，磨煤机冷、热风调节门操作站处于手动方式。热风调节门操作站处于手动方式。（1 1）磨煤机跳闸；）磨煤机跳闸；（2 2）磨煤机出口风粉混合温度信号故障。）磨煤机出口风粉混合温度信号故障。第16页/共47页 3 3、磨煤机煤位控制、磨煤机煤位控制 磨煤机筒体装煤量测量通常有三种方法：磨煤机筒体装煤量测量通常有三种方法： （1 1）观察磨煤机主电机电流；）观察磨煤机主电机电流；

14、（2 2）电耳法测量；）电耳法测量； （3 3）测量磨煤机进、出口差压（）测量磨煤机进、出口差压（P P）。）。 前两种方法为间接测量法，第三种方法属于前两种方法为间接测量法，第三种方法属于直接测量法。直接测量法。第17页/共47页噪声测量煤位噪声测量煤位 利用磨煤机运行中发出的噪音来判断磨煤机中的装煤量。该测量系统简利用磨煤机运行中发出的噪音来判断磨煤机中的装煤量。该测量系统简单、维护方便，控制系统与磨煤机研磨回路相对独立，但在运行中装置的单、维护方便，控制系统与磨煤机研磨回路相对独立，但在运行中装置的输出会随着磨煤机出力的改变而产生非线性误差。输出会随着磨煤机出力的改变而产生非线性误差。

15、当原煤的颗粒增大时，噪音会减小，特别是在磨煤机负荷较低时，原煤当原煤的颗粒增大时，噪音会减小，特别是在磨煤机负荷较低时，原煤颗粒的大小对噪音的影响可达颗粒的大小对噪音的影响可达1010左右，此时应通过负荷对噪音进行补偿。左右，此时应通过负荷对噪音进行补偿。 第18页/共47页传声器音频放大器数字滤波器适配放大器整流滤波 线性化电路输出放大器电压/电流变换器4-20mA0-10V煤位输出U/I滤波时钟脉冲函数变换器图3-3 电耳料位测量回路第19页/共47页压差测量煤位压差测量煤位 为使磨煤机的一次风量与磨煤机的出煤量之间保持线性关系，磨煤机输出为使磨煤机的一次风量与磨煤机的出煤量之间保持线性关

16、系，磨煤机输出的风的风/ /煤比必须保持恒定，而风煤比必须保持恒定，而风/ /煤比在很大程度上取决于磨煤机筒体内的煤比在很大程度上取决于磨煤机筒体内的装煤量。装煤量。 为更精确地测量磨煤机筒体的料位，以便调节给煤机转速，使磨煤机筒体为更精确地测量磨煤机筒体的料位，以便调节给煤机转速，使磨煤机筒体料位保持在基本稳定的水平上。料位保持在基本稳定的水平上。 为保证磨煤机出口风为保证磨煤机出口风/ /煤比的恒定，当磨煤机已建立初始料位后，料位测煤比的恒定，当磨煤机已建立初始料位后，料位测量系统可自动切换为压差测量的方式。量系统可自动切换为压差测量的方式。 第20页/共47页STNTLTSTF(x)60

17、%加煤DP MPIPI0%停机噪音煤位设定值P煤位设定值EE正常A/MA/MA/MPIPIf(x)f(x)NDE侧给煤机DE侧给煤机A给煤机转速B给煤机转速 煤位探管来自清扫的锁定通过磨煤机的一次风总流量电耳图3-4 磨煤机筒体煤位的调节用于记录和显示的校正噪音信号第21页/共47页磨煤机筒体的煤位控制磨煤机筒体的煤位控制 磨煤机筒体的装煤量直接决定磨煤机的磨煤机筒体的装煤量直接决定磨煤机的出口风出口风/ /煤比和磨煤机的研磨效果，通过电煤比和磨煤机的研磨效果，通过电耳或压差测得的煤位信号分别同噪声设定值耳或压差测得的煤位信号分别同噪声设定值或差压设定值进行比较，并通过或差压设定值进行比较，并

18、通过PIPI控制器输控制器输出一个给煤机的速度设定值。该设定值与给出一个给煤机的速度设定值。该设定值与给煤机的实际转速进行比较并通过煤机的实际转速进行比较并通过PIPI控制器调控制器调节给煤机的输煤转速，使磨煤机筒体内的煤节给煤机的输煤转速，使磨煤机筒体内的煤位保持在设定值上。以便使磨煤机保证良好位保持在设定值上。以便使磨煤机保证良好的研磨效果和恒定的风的研磨效果和恒定的风/ /煤比。煤比。 第22页/共47页4 4、 一次风控制系统一次风控制系统 一次风分成两部分，其中一部分是用来干燥进入磨煤机筒体内的煤，这部分风叫旁路风。一次风分成两部分，其中一部分是用来干燥进入磨煤机筒体内的煤，这部分风

19、叫旁路风。 还有一部分风是用来输送研磨后的煤粉，这部分风叫负荷风，旁路风和负荷风之和称总一次风。还有一部分风是用来输送研磨后的煤粉，这部分风叫负荷风，旁路风和负荷风之和称总一次风。第23页/共47页 磨煤机的总风量控制是通过调节旁路风（干燥风）和负荷风（输粉风）磨煤机的总风量控制是通过调节旁路风（干燥风）和负荷风（输粉风）的比例来调节的，负荷风量用来调节磨煤机的出力，旁路风还用来在磨煤机低的比例来调节的，负荷风量用来调节磨煤机的出力，旁路风还用来在磨煤机低负荷时协助负荷风输送煤粉。负荷时协助负荷风输送煤粉。 双式磨煤机的旁路风与磨煤机入口一次风之间的配比与其它磨煤机不同，双式磨煤机的旁路风与磨

20、煤机入口一次风之间的配比与其它磨煤机不同，双式磨煤机的出力靠调整通过磨煤机的风量来改变的。要改变磨煤机的出力，双式磨煤机的出力靠调整通过磨煤机的风量来改变的。要改变磨煤机的出力，只需改变通过磨煤机的风量，则携带出的煤粉量就会同时变化。由于风粉量同只需改变通过磨煤机的风量，则携带出的煤粉量就会同时变化。由于风粉量同时变化，因而磨煤机出口的风时变化，因而磨煤机出口的风/ /煤比相对稳定。煤比相对稳定。 第24页/共47页100%80%40%原煤出力100%一次风流量一次风总量通过磨煤机的负荷风旁路风量图3-5 3-5 双式磨煤机的风量曲线第25页/共47页 图图3-53-5表示了双式磨煤机的一次风

21、总量、表示了双式磨煤机的一次风总量、通过磨煤机的负荷风及旁路风量与磨煤机出通过磨煤机的负荷风及旁路风量与磨煤机出力的关系曲线。力的关系曲线。 该曲线表明风该曲线表明风/ /煤比的值与磨煤机的出力煤比的值与磨煤机的出力是一一对应的。磨煤机出力变化时，风是一一对应的。磨煤机出力变化时，风/ /煤煤比会按曲线发生变化。所以风比会按曲线发生变化。所以风/ /煤比曲线可煤比曲线可以看作是磨煤机的一条工作特性曲线。有了以看作是磨煤机的一条工作特性曲线。有了该曲线，就可以整定磨煤机在不同出力状态该曲线，就可以整定磨煤机在不同出力状态下的总风量值。下的总风量值。第26页/共47页旁路风量控制旁路风量控制第27

22、页/共47页F(x)PIA/Mf(x)旁路风控制档板通过磨煤机的一次风量温度最小值 磨煤机分离器出口温度旁路风量图3-6 磨煤机一次风总量调节Q最小值 Q最大值 加煤设定值PI密封风量预热设定值AND正在运行端报警第28页/共47页 磨煤机的总一次风量指的是进入磨煤机磨煤机的总一次风量指的是进入磨煤机的负荷风流量加上进入混料箱的旁路风流量的负荷风流量加上进入混料箱的旁路风流量的和。磨煤机的出力是由负荷风决定的，在的和。磨煤机的出力是由负荷风决定的，在低负荷下仅仅靠负荷风不能提供足够携带煤低负荷下仅仅靠负荷风不能提供足够携带煤粉的风速。增加对旁路风的控制，可以保证粉的风速。增加对旁路风的控制，可

23、以保证在任何出力下，都能保持煤粉管道中有足够在任何出力下，都能保持煤粉管道中有足够的输送煤粉的风速及风量。的输送煤粉的风速及风量。 通常一次风的最低值限定在额定一次风通常一次风的最低值限定在额定一次风的的8080左右，一次风量可在左右，一次风量可在8080120120额定额定一次风量范围内调节。当总一次风量小于一次风量范围内调节。当总一次风量小于8080额定风量时，系统会发出报警信号。额定风量时，系统会发出报警信号。 第29页/共47页一次风压力控制一次风压力控制 一次风压力是通过调节一次风机入口动叶一次风压力是通过调节一次风机入口动叶开度来实现的，一次风压力的设定值是由全部开度来实现的，一次

24、风压力的设定值是由全部磨煤机入口风门开度决定的，同时增加了煤流磨煤机入口风门开度决定的，同时增加了煤流量的修正补偿量及最小值限制。量的修正补偿量及最小值限制。 一次风压力设定值同一次风压力实测值比一次风压力设定值同一次风压力实测值比较后通过较后通过PIPI控制器最终输出一次风机入口动叶控制器最终输出一次风机入口动叶的开度控制指令。的开度控制指令。 一次风压力控制回路如图一次风压力控制回路如图3-73-7所示。所示。 第30页/共47页图3-7 一次风压力控制一次风机入口动叶开度最小压力值 磨煤机入口总一次风档板总开度（全部磨煤机DE侧、NDE侧）煤流量指令I设定值微调PI一次风压力设定值A/M

25、f(x)A/Mf(x)A/M最小值 最大值 第31页/共47页三、三、 送风机控制送风机控制 送风控制系统根据总风量和总风量送风控制系统根据总风量和总风量指令的偏差给出两台送风机入口动叶开指令的偏差给出两台送风机入口动叶开度的控制指令。系统设计有总风量与总度的控制指令。系统设计有总风量与总燃料量信号之间的交叉限制，以确保锅燃料量信号之间的交叉限制，以确保锅炉的富氧燃烧。炉的富氧燃烧。 第32页/共47页1 1、氧量校正回路、氧量校正回路 锅炉在不同负荷时风锅炉在不同负荷时风/ /煤配比不同，通常用烟煤配比不同，通常用烟气中的含氧量作为检查该配比是否适当的重要气中的含氧量作为检查该配比是否适当的

26、重要经济性指标。过剩空气系数经济性指标。过剩空气系数与烟气中的含氧与烟气中的含氧量（通常用百分数量（通常用百分数O O2 2% %表示）有以下关系式：表示）有以下关系式： 送风控制系统为了保证最佳空气送风控制系统为了保证最佳空气/ /燃料比，燃料比，通常用烟气中含氧量来对实测风量进行校正。通常用烟气中含氧量来对实测风量进行校正。22121O第33页/共47页 通常烟气中含氧量最佳给定值是锅炉负通常烟气中含氧量最佳给定值是锅炉负荷变化的函数，随着负荷的增加，烟气中最荷变化的函数，随着负荷的增加，烟气中最佳含氧量应减小，其变化曲线如图佳含氧量应减小，其变化曲线如图3-83-8所示。所示。 图3-8

27、 3-8 氧量校正曲线图图 1 10 0- -7 7 氧氧 量量 校校 正正 曲曲 线线LOAD %O2%第34页/共47页氧量控制M/A站图3-9 3-9 氧量校正回路ATAT+-Vf1(x)K|A均值选择f2(x)0%ATAT氧量测量主汽流量氧量校正信号氧量校正调节器氧量控制M/A站切手动选择氧量控制M/A站输出第35页/共47页 当氧量控制当氧量控制M/AM/A站在自动方式时，烟气中含氧量的测量值和氧量设定值的站在自动方式时，烟气中含氧量的测量值和氧量设定值的偏差经氧量校正调节器、函数发生器偏差经氧量校正调节器、函数发生器f f2 2(x)(x)输出的信号用于对总风量信号进输出的信号用于

28、对总风量信号进行校正。函数发生器行校正。函数发生器f f2 2(x)(x)起标度变换作用，即将起标度变换作用，即将0-100%0-100%的变化信号转换成的变化信号转换成0.8-1.20.8-1.2变化范围的校正系数。变化范围的校正系数。 当下述条件之一成立时，氧量控制当下述条件之一成立时，氧量控制M/AM/A站被强制到手动方式。站被强制到手动方式。（1 1）A A、B B送风机控制均在手动；送风机控制均在手动；（2 2）主汽流量信号故障；）主汽流量信号故障；（3 3）任一侧烟气含氧量信号故障。）任一侧烟气含氧量信号故障。第36页/共47页2 2、送风机动叶控制、送风机动叶控制 600600M

29、WMW机组的风量控制系统，通常采用两台各带机组的风量控制系统，通常采用两台各带50%50%负荷的轴流式送风机，负荷的轴流式送风机，以控制其动叶开度大小来满足入炉风量要求。以控制其动叶开度大小来满足入炉风量要求。第37页/共47页四、炉膛压力控制四、炉膛压力控制 1 1、炉膛压力控制系统的任务、炉膛压力控制系统的任务 锅炉炉膛压力控制系统的任务是维持炉膛压力在一定范围内变化。特别锅炉炉膛压力控制系统的任务是维持炉膛压力在一定范围内变化。特别对于大容量、高参数的锅炉更要求炉膛压力控制系统响应快，并保持炉内对于大容量、高参数的锅炉更要求炉膛压力控制系统响应快，并保持炉内压力不致波动太厉害。因此大机组

30、炉膛压力控制除设计有完善的调节系统压力不致波动太厉害。因此大机组炉膛压力控制除设计有完善的调节系统外，还加入了一些安全保护措施。外，还加入了一些安全保护措施。第38页/共47页 2 2、炉膛压力控制的特点、炉膛压力控制的特点 （1 1）控制系统为带送风前馈的单回路控制系统。机组正常运行时，锅炉炉）控制系统为带送风前馈的单回路控制系统。机组正常运行时，锅炉炉膛压力按传统的膛压力按传统的“前馈前馈- -反馈反馈”控制方案进行控制。控制方案进行控制。 （2 2）炉膛压力负偏差太大时，采用了快速的比例控制回路以防炉膛压力下）炉膛压力负偏差太大时，采用了快速的比例控制回路以防炉膛压力下降过快。降过快。

31、（3 3）当发生主燃料跳闸时，采用了一超）当发生主燃料跳闸时，采用了一超 驰关引风机导叶的控制信号，防止炉膛内爆的发生。驰关引风机导叶的控制信号，防止炉膛内爆的发生。第39页/共47页正常工况下的正常工况下的炉膛压力控制方式炉膛压力控制方式 前馈信号前馈信号F.FF.F（FEED FORWARDFEED FORWARD）来自送来自送风控制系统，其作用是使送风控制系统动风控制系统，其作用是使送风控制系统动作的同时，引风控制系统能相应地动作。作的同时，引风控制系统能相应地动作。使引风量随送风量成比例地变化，以减小使引风量随送风量成比例地变化，以减小炉膛压力在变负荷时的动态偏差。炉膛压力在变负荷时的

32、动态偏差。 前馈信号可以取自两台送风机动叶开度前馈信号可以取自两台送风机动叶开度指令的平均值（指令的平均值（AVG FDF DMDAVG FDF DMD）。）。 第40页/共47页非正常工况下非正常工况下炉膛压力控制方式炉膛压力控制方式 a a、MFTMFT动作时的超驰控制动作时的超驰控制第41页/共47页机组给定负荷MFT0.00.0T3F1(X)T1S1S2T2t=3sS1S2F(t)6SS2 MFT跳闸时关引风机超驰信号S1图图1 10 0- -1 13 3 非非正正常常工工况况下下的的炉炉膛膛压压力力控控制制A1A2NOTNOTF2(X)DSUMIDF A TRIPIDF B TRIP图3-10 3-10 非正常工况下的炉膛压力控制第42页/共47页b b、炉膛压力负偏差比例控制炉膛压力负偏差比例控制及报警回路及报警回路 第43页/共47页89图图1 10 0- -14 14 炉膛压力负偏差比例控制回路炉膛压力负偏差比例控制回路MFT KICKER至 A 引风机入口动叶炉膛压力K至B 引风机入口动叶炉膛压力最小值H=0L=-20A1图3-11 3-11 炉膛压力负偏差比例控制回路第44页/共47页两台风机分别投自动时的两台风机分别投自动时的无扰动切换回路无扰动切换回路第45页/共47页第46页/共47页感谢您的观看！第47页/共47页