2580 端盖冲压成形工艺及模具设计2
2580 端盖冲压成形工艺及模具设计2,冲压,成形,工艺,模具设计
河南机电高等专科学校毕 业 设 计 说 明 书毕业设计题目:端盖冲压成形工艺及模具设计 系 部 材料工程系 专 业 模具设计与制造 班 级 模具 065 学生姓名 叶雪吉 学 号 061304535 指导教师 于智宏 2009年 3 月 11 日插图和附表清单1. 工件图72. 排样图93. 冲孔凸模图 144. 凸凹模 145. 模具总装图 226. 机械加工工艺过程卡(见附图)7. 机械加工工艺过程卡(见附图)机 械 加 工 工 序 卡 工序名称 粗铣 工序号 02零件名称 上模座 零件号 00-05零件重量 同时加工零件数 1材 料 毛 坯牌 号 硬 度 型 号 重 量HT200设 备名 称 型 号夹 具名 称辅 助工 具15032R48106245710铣床 虎钳 游标卡尺安 装 工 步 安装及工步说明 刀 具 量 具 走 刀长 度 走 刀次 数 切 削 深 度 进给量 主 轴转 速 切 削速 度 基 本工 时一次 1 铣上平面 75 面铣刀游标卡尺 0.5 2 1 200/ min800r/min一次 1 铣下平面 75 面铣刀 游标卡尺 0.5 2 1 200/ min800r/min一次 2 铣两端面 20 立铣刀游标卡尺 0.5 1 1 60/ min1300r/mi一次 2 铣两端面 20 立铣刀 游标卡尺 0.5 1 1 60/ 300r/mimin1设 计 者 叶雪吉 指 导 教 师 于智宏 共 1 页 第 1 页零件号 04 机 械 加 工 工 艺 过 程 卡 00-11 冲大孔凸模设 备 夹 具 刀 具 量 具工序号 工 序 名 称名 称 型 号 名 称 规 格 名 称 规 格 名 称 规 格工 时01 下料 锯床 虎钳 直尺02 锻造 空气锤 游标卡 尺03 热处理 热处理 炉 火钳 游标卡 尺04 车削 车床 三爪卡 盘 车刀 游标卡 尺05 钳工 虎钳钻刀、铰刀、攻丝刀游标卡尺06 修锉 游标卡 尺07 热处理 加热炉、 油槽 研磨工 具 游标卡 尺编制 叶雪吉 校对 审核 批准 目 录1 绪论11.1 国内模具的现状和发展趋势11.1.1 国内模具的现状11.1.2 国内模具的发展趋势31.2 国外模具的现状和发展趋势31.3端盖落料拉伸复合模具设计与制造61.3.1 端盖落料拉伸复合模具设计的设计思路62 端盖冲压工艺性分析72.1 拉深件工艺性分析72.2 冲压工艺方案分析72.2.1 冲压工艺方案的确定8 2.3 工艺计算82.3.1 计算毛坯尺寸92.3.2 确定工件能否一次拉深成形92.4 落料排样设计92.4.1 确定零件的排样方案9 2.4.2 条料宽带、导向间宽度和材料利用率的计算9 2.4.3 材料利用率的计算102.5 主要工作零件的尺寸计算112.5.1 冲孔凸凹模尺寸计算112.5.2 外形落料凸、凹模刃口尺寸计算122.5.3 拉深凸、凹模尺寸计算132.6 选取凸凹模的圆角半径133 主要零部件设计134 确定压力中心155 冲裁力计算155.1 冲裁力的计算155.2 落料冲裁力的计算155.3 卸料力、推件力及顶件力的计算165.4 拉深力的计算176. 压力机的选用177. 模具的结构设计188. 其它模具零件的结构设计198.1 固定板198.2 垫板198.3 导柱导套198.4 其他零件22 9.模具总装图2210. 结束语23致谢 24参考文献26河南机电高等专科学校毕 业 设 计 说 明 书毕业设计题目:端盖冲压成形工艺及模具设计 系 部 材料工程系 专 业 模具设计与制造 班 级 模具 065 学生姓名 叶雪吉 学 号 061304535 指导教师 于智宏 2009年 3 月 11 日插图和附表清单1. 工件图72. 排样图93. 冲孔凸模图 144. 凸凹模 145. 模具总装图 226. 机械加工工艺过程卡(见附图)7. 机械加工工艺过程卡(见附图)机 械 加 工 工 序 卡 工序名称 粗铣 工序号 02零件名称 上模座 零件号 00-05零件重量 同时加工零件数 1材 料 毛 坯牌 号 硬 度 型 号 重 量HT200设 备名 称 型 号夹 具名 称辅 助工 具15032R48106245710铣床 虎钳 游标卡尺安 装 工 步 安装及工步说明 刀 具 量 具 走 刀长 度 走 刀次 数 切 削 深 度 进给量 主 轴转 速 切 削速 度 基 本工 时一次 1 铣上平面 75 面铣刀游标卡尺 0.5 2 1 200/ min800r/min一次 1 铣下平面 75 面铣刀 游标卡尺 0.5 2 1 200/ min800r/min一次 2 铣两端面 20 立铣刀游标卡尺 0.5 1 1 60/ min1300r/mi一次 2 铣两端面 20 立铣刀 游标卡尺 0.5 1 1 60/ 300r/mimin1设 计 者 叶雪吉 指 导 教 师 于智宏 共 1 页 第 1 页零件号 04 机 械 加 工 工 艺 过 程 卡 00-11 冲大孔凸模设 备 夹 具 刀 具 量 具工序号 工 序 名 称名 称 型 号 名 称 规 格 名 称 规 格 名 称 规 格工 时01 下料 锯床 虎钳 直尺02 锻造 空气锤 游标卡 尺03 热处理 热处理 炉 火钳 游标卡 尺04 车削 车床 三爪卡 盘 车刀 游标卡 尺05 钳工 虎钳钻刀、铰刀、攻丝刀游标卡尺06 修锉 游标卡 尺07 热处理 加热炉、 油槽 研磨工 具 游标卡 尺编制 叶雪吉 校对 审核 批准 目 录1 绪论11.1 国内模具的现状和发展趋势11.1.1 国内模具的现状11.1.2 国内模具的发展趋势31.2 国外模具的现状和发展趋势31.3端盖落料拉伸复合模具设计与制造61.3.1 端盖落料拉伸复合模具设计的设计思路62 端盖冲压工艺性分析72.1 拉深件工艺性分析72.2 冲压工艺方案分析72.2.1 冲压工艺方案的确定8 2.3 工艺计算82.3.1 计算毛坯尺寸92.3.2 确定工件能否一次拉深成形92.4 落料排样设计92.4.1 确定零件的排样方案9 2.4.2 条料宽带、导向间宽度和材料利用率的计算9 2.4.3 材料利用率的计算102.5 主要工作零件的尺寸计算112.5.1 冲孔凸凹模尺寸计算112.5.2 外形落料凸、凹模刃口尺寸计算122.5.3 拉深凸、凹模尺寸计算132.6 选取凸凹模的圆角半径133 主要零部件设计134 确定压力中心155 冲裁力计算155.1 冲裁力的计算155.2 落料冲裁力的计算155.3 卸料力、推件力及顶件力的计算165.4 拉深力的计算176. 压力机的选用177. 模具的结构设计188. 其它模具零件的结构设计198.1 固定板198.2 垫板198.3 导柱导套198.4 其他零件22 9.模具总装图2210. 结束语23致谢 24参考文献26
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