2273 杯形件落料、拉深、冲孔、复合模设计
2273 杯形件落料、拉深、冲孔、复合模设计,杯形件落料,冲孔,复合,设计
河南机电高等专科学校毕业生设计说明书河南机电高等专科学校材料工程系模具设计与制造专业 毕业设计/论文设计/论文题目:杯形件落料、拉深、冲孔、复合模班 级: 模具 033 班姓 名: 郝玉辉指导老师: 原红玲 完成时间: 2006.05.10河南机电高等专科学校毕业生设计说明书毕业设计/论文任务书题目:杯形件落料、拉深、冲孔、复合模内容:(1)杯形件工艺性分析及工艺方案制定(2)完成杯形件模具装配图及全部零件图的绘制(3)完成模具主要工作零件的工艺规程编制(4)编写设计说明书原始资料: 工件名称:杯形件 工件简图:如图一所示。 图 1-1:零件图河南机电高等专科学校毕业生设计说明书生产批量:中批量 材料:Q235材料厚度:1.5mm 插图清单图 1-1 产品零件图-1图 3-1 排样图-3图 3-2 凹模型口图-6图 5-1 凸、凹模-11图 6-1 总装图-15河南机电高等专科学校毕业生设计说明书表格清单表一 主要设计计算-4表二 压力中心数据表-5表三 工作部分尺寸计算-6表四 工作部分尺寸计算-7表五 卸料弹簧的设计计算-8表六 杯形件复合模的装配-18河南机电高等专科学校毕业生设计说明书摘要通过对制件的工艺计算及反拉深时的受力,应力及金属流动状态进行分析,设计并改进了反拉深模的结构,保证了零件尺寸的要求,消除了料厚变薄等缺陷,此模具结构简单,实用性强,提高劳动生产率,为保证模具冲裁间隙均匀性,凸模选用无机粘接剂,粘接固定,以消除制造误差,同时分析了该制件的工艺性。设计了拉深模具,并介绍了所用模具材料特点关键词 拉深模 设计 冲孔 落料 改进 河南机电高等专科学校毕业生设计说明书AbstractThrough the technological calculation of the product and the analysis of the exerted force ,stree and metal flowing status when drawing for ward and backward,the back ward drawing die was desingal and improved in its structure,which ensured the requirement of the part dimensions and eliminated some defects such as the material thickness becoming thinner,The structure of the die for the technological process is simple and practical,it can increase the production efficiency,in order to ensure the uniformity of the blanking clearance of the die ,inorganic adhesive is used to bord and fix the punch to eliminate manufacturing errors,after an analysis of the technological property of the producte,the dimensions of the blank were determined and the drawing die for the part was designeal the characteristics of the die material were introduced at last.Key words backward drawing die design material thickness getting thinner improvement河南机电高等专科学校毕业生设计说明书前言冷冲压是当代金属加工领域的重要手段,冷冲模是虫冲压生产中必不可少的主要工艺装配。现代工业产品的发展在很大程度上取决于冲模制造的发展水平,可以认为模具制造行业已经成为国民经济的基础工业之一。模具高级技工在冲模制造流程中的中心地位是无可替代的,他们对保证模具质量提高产品的市场竞争起着非常重要的作用。近年来国内外都在研究如何把冲压加工应用于多种小批量生产,比如简易模具的采用,生产线的合理化,以及数控冲床和模具的采用,生产线的合理化及数控冲床和冲压中心等,就是在这方面的具体应用。本设计第一章、第二章分别介绍了工艺分析及工艺方案的确定和工艺计算;第三章主要介绍了模具结构及成形设备的选择;第四章介绍了工作零部件的设计及其力的较核;第五章主要介绍了其他零部件的选择;第六章介绍了模具的总装配及其调试和试模。同时分别对设计题目的来源、设计意义、零件工艺性分析、工艺方案的确定、模具结构及成型设备的选择、工艺计算、模具结构设计及校核、加工工艺等几方面进行了阐述本设计在编写过程中得到了杨占尧、翟德梅、原红玲等几位指导老师的大力河南机电高等专科学校毕业生设计说明书支持和帮助,再此表示诚挚的感谢,由于编者水平有限,收集资料有限,如果有不尽人意的地方,恳请读者不吝赐教,提出改进意见同学,老师的帮助与支持特在此表示衷心的感谢,由于个人水平有限,查阅资料及考虑问题不全面,所以本设计难免存在不足和缺陷,虽经核对,但是疏忽之处再所难免,所以恳请老师们能给予批评与指导。本书根据从事冷冲模模设计与制造的工程技术综合性应用型人才的实际要求,符合大专模具设计专业的毕业生毕业设计需要所编写的,对初学冷冲模设计者有一定的参考价值。编者:郝玉辉2006 年 5 月毕业设计/论文说明书目录绪 论 -1第 1 章 零件工艺性分析1.1 冲压件的结构工艺性分析-11.2 冲压件的尺寸精度和表面粗糙度-11.3 冲裁件的材料分析- 1第 2 章 拟订冲压件的工艺方案2.1 确定模具类型- 22.2 复合模设计要点-22.3 拉深件的主要部分的分析-2河南机电高等专科学校毕业生设计说明书第 3 章 主要设计计算3.1 毛坯尺寸计算- 33.2 排样方式的确定及其计算-33.3 拉深次数的确定-33.4 冲压工序压力计算-43.5 压力中心的确定及相关计算-53.6 工作部分尺寸计算-63.7 卸料弹簧的设计-7第 4 章 模具总体设计4.1 模具类型的选择- 94.2定位方式的选择-94.3卸料、出料方式的选择-94.4导向方式的选择-9第 5 章 主要零部件的设计5.1 工作零件的结构设计-105.2 定位零件的设计- 135.3 导料板的设计- 135.4 卸料板的设计- 135.5 模架及其他零部件设计-13第 6 章 模架总装图河南机电高等专科学校毕业生设计说明书6.1 模具各部分的装配-156.2 模具的总装配- 15第 7 章 冲压设备的选定-16第 8 章模具零件加工工艺-17第 9 章模具的装配-18设计小结-19致谢-20绪论冷冲模设计包括课程设计和毕业设计,是在冷冲模设计理论教学之后进行的实践性教学环节。其目的在于巩固所学知识,熟悉有关资料,树立正确的设计思想,掌握设计方法,培养学生的实际工作能力。通过冲模结构设计,使学生在冲压工艺性分析,冲压工艺方案论证,冲压工艺计算,冲模零件结构设计,编写技术文件和查阅技术文献等方面受到一次综合训练。中国模具工业的现状和发展模具是制造业的重要工艺基础,在我国,模具制造属于专用设备制造业。中国虽然很早就开始制造模具和使用模具,但长期未形成产业。直到 20 世纪 80年代后期,中国模具工业才驶入发展的快车道。近年,不仅国有模具企业有了很大发展,三资企业、乡镇(个体)模具企业的发展也相当迅速。据不完全统计,近 10 年全国(未含港、澳、台统计数字,下同)模具生产及进出口发展情况。虽然中国模具工业发展迅速,但与需求相比,显然供不应求,其主要缺口集中于精密、大型、复杂、长寿命模具领域。由于在模具精度、寿命、制造周期及生产能力等方面,中国与国际平均水平和发达国家仍有较大差距,因此,每年需要大量进口模具。中国模具产业除了要继续提高生产能力,今后更要着重于行业内部结构的调整和技术发展水平的提高。结构调整方面,主要是企业结构向专业化调整,产品河南机电高等专科学校毕业生设计说明书结构向着中高档模具发展,向进出口结构的改进,中高档汽车覆盖件模具成形分析及结构改进、多功能复合模具和复合加工及激光技术在模具设计制造上的应用、高速切削、超精加工及抛光技术、信息化方向发展。近年,模具行业结构调整和体制改革步伐加大,主要表现在,大型、精密、复杂、长寿命、中高档模具及模具标准件发展速度高于一般模具产品;塑料模和压铸模比例增大;专业模具厂数量及其生产能力增加;“三资”及私营企业发展迅速;股份制改造步伐加快等。从地区分布来看,以珠江三角洲和长江三角洲为中心的东南沿海地区发展快于中西部地区,南方的发展快于北方。目前发展最快、模具生产最为集中的省份是广东和浙江,江苏、上海、安徽和山东等地近几年也有较大发展。模具成型具有优质,高产,低消耗,低成本的特点。因而,在国民经济各个部门得到了极其广泛的应用。在模具成型中,塑料成型占很大的比重。由于塑料具有化学稳定性好,电绝缘性强,力学性能高,自润滑,耐磨及相对密度小等独特的优异性能,成为工业部分必不可少的新型材料。根据业内专家预测,今年中国塑料模具市场总体规模将增加 13%左右,到2005 年塑料模具产值将达到 460 亿元,模具及模具标准件出口将从现在的 9000多万美元增长到 2005 年的 2 亿美元左右,产值在增长,也就意味着市场在日渐扩大。相当多的发达国家塑料模具企业移师中国,是国内塑料模具工业迅速发展的重要原因之一。中国技术人才水平的提高和平均劳动力成本低都是吸引外资的优势,所以中国塑模市场的前景一片辉煌,这是塑料模具市场迅速成长的重要因素所在。按照我国国家标准,模具共分为 10 大类 46 个小类,塑料模具是 10 大类中的 l 个大类,共有 7 个小类:热塑性塑料注塑模、热固性塑料注塑模、热固性塑料压塑模、挤塑模、吹塑模、真空吸塑模和其他类塑料模。塑料模的发展是随着塑料工业的发展而发展的,在我国起步较晚,但发展却很快,特别是最近几年,无论在质量、技术和制造能力上,都有很大发展。但就总体来看,与国民经济发展和世界先进水平相比,差距仍较大,一些大型、精密、复杂、高效、长寿命的塑料模具每年仍大量进口。据悉目前全世界年产出模具约 650 亿美元,其中塑料模具约为 260 亿美元。我国 1999 年模具总产值 245 亿元其中塑料模具约为 82 亿元,2000 年近 100 亿元。七类塑料模具中,注塑模具所占比例很大,约占全部塑料模具的 80%左右。河南机电高等专科学校毕业生设计说明书塑料模具的主要用户是家用电器行业、汽车、摩托车行业、电子音像设备行业、办公设备行业、建筑材料行业、信息产业及各种塑料制品行业等。目前国内年需塑料模具约 130-140 亿元,真中有 30 多亿元仍靠进口,进口量最多的塑料模具有汽车摩托车饰件模具、大屏幕彩电壳模具、冰箱洗衣机模具、通讯及办公设备塑壳模具、塑料异型材模具等。模具的 CAM 技术的应用、加工仿真及制造 模具的计算机辅助制造(CAM)技术主要应用在数控铣削加工、线切割加工、电火花加工等方面。CAM 技术尤其是在复杂模具的型腔、型芯及电极的铣削加工中起着更加重要的作用。其主要的技术特点包括: (1) 粗、精加工刀具轨迹的优化规划和 NC 指令的产生, (2) 刀具种类、特性和材料库的建立 , (3) 切削加工工艺参数的确定, (4) 普通切削和高速切削加工的特性控制, (5) 过切检查与加工表面的精度控制, (6) 加工过程的电脑实体仿真切削, (7) 电脑控制数控机床的 DNC 技术及群控技术的应用等等,模具 CAD 集成技术的发展趋势: 综上所述, 模具 CAD 集成技术就是应用于模具制造各个环节的计算机辅助技术和实现各环节信息集成的技术。显然, 信息集成与数据统一管理是关键。产品的信息是贯穿于设计、分析、加工、检测、装配等各个阶段, 实现各环节信息的流畅、解决数据格式的标准化及数据维护与共享是未来 CAD 集成技术发展的重点。PDM 系统的出现为解决这一问题带来了曙光。 PDM 系统的实施是模具企业应用CAD 集成技术的重要课题。在模具的设计制造方面, 含有丰富专家知识的智能化模具 CAD/CAM 系统的研究、高速切削加工及其编程等是未来研究发展的趋势。河南机电高等专科学校毕业生设计说明书
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杯形件落料
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