油封漏油原因分析及解决【资料集合】2

《油封漏油原因分析及解决【资料集合】2》由会员分享，可在线阅读，更多相关《油封漏油原因分析及解决【资料集合】2（10页珍藏版）》请在装配图网上搜索。

1、目录煤矿减速器漏油原因分析及防治方法1汽车漏油原因分析及预防措施4油封漏油的原因与维修方法5油封漏油的原因与维修方法7运用因果图法分析影响油封泄漏维修质量的原因8煤矿减速器漏油原因分析及防治方法煤矿用减速器常用于采掘运输设备上，大多采用三级直角式结构（轴为螺旋圆弧齿轴伞齿轮，轴采用斜齿轮副，输出轴采用直齿齿轮副），壳体多为上下分体式。在运行过程中，由于诸多因素并存，导致漏油现象屡见不鲜，不仅造成润滑油液消耗量增大，举综采队使用的各类减速器润滑油消耗为例，仅每月渗漏油液量就达30kg，可想而之整个矿井每年的油液无味消耗量之大。而且污染作业环境，增加无味劳动强度，影响机电质量标准化达标。严重时会引

2、起减速器少油、断油，使齿轮磨损加剧，齿面退火，进而发生齿面胶合、齿面剥落，及轴承缺油造成滚珠及滚道磨损加剧，局部产生退火等导致轴承、齿轮失效现象。并由于机械磨损颗粒及碎裂金属块随油液粘附进入齿轮副，造成减速器损坏事故，影响正常矿井生产。现对减速器在矿井使用过程中产生漏油现象的原因进行综合分析后，得出以下结论：1、减速器加工制造方面：减速器的制造应采用所设计尺寸及材料，首先加工时应防止出现铸造缺陷，如砂眼、气孔、金属材料热处理,如齿面淬火、渗碳及减速器壳体时效处理关等方面。机械加工表面粗糙度按设计要求加工，防止出现加工表面出现刀具加工痕迹及表面粗糙度偏大，尤其是齿轮副表面；轴承、齿轮装配表面及油

3、封装臵表面等。结合以上条件，如因铸造时存在热处理缺陷就容易造成壳体变形，导致从减速箱体接合面处漏油，严重时造成减速器损坏。如存在零部件加工内应力集中、表面易退火会导致齿轮失效现象发生，并连续性的致使齿轮副及轴承损坏。如减速器检查孔盖板及端盖材料选取不合理，厚度较小时，端盖易变形导致接合面处渗漏。减速箱体在轴承处或各处出轴位臵未设回油槽，致使油液在运转过程中积聚于油封、轴承端盖接合面处，在压差作用下，从接触缝隙处漏油。2、冷却管路及系统损坏，导致减速器运行中油温升高，润滑油液粘度降低，密封件失效后从轴端处漏油。如减速器顶部未安设透气塞或透气塞堵塞均会引起减速箱体内油温升高，箱体内外压差大，导致油

4、液从接缝处或油封处渗漏。3、由于齿轮及轴承装配调整不当，如装配时输入轴与输出轴轴承磨损超限或装配游隙调整不合理，导致油封与轴运动间隙增大，造成油封损坏及从接触缝隙处漏油。齿轮失效形式的发生（如磨损、胶合等）后金属颗粒混入油液中进入油封与轴表面运动表面，极易损坏接触表面。4、油封质量不合格或油封装配不当亦可致使出轴处漏油。油封装配不当致使骨架变形、装配不到位、油封装配方向不正确、装配位臵歪斜、唇口处机械损伤、唇口处弹簧失去弹性或脱落，使油封与轴表面接触不良。5、检修及维护不当，日常维护中存在以下因素：润滑油加注过多或过少；未按规定油液牌号注油；未按照规定注油周期注油；减速器壳体煤泥及污物附着，也

5、亦导致漏油现象的发生。针对以上现象的发生，现将减速器漏油综合防治方法分析如下：1、从减速器制造加工方面：轴体及减速器箱体表面粗糙度按设计标准加工（尤其是密封元件接触区域）。各接合面、配合面表面粗糙度应加工到设计标准。减速箱体经时效处理，合理选择加工工艺，防止出现加工内应力致使壳体变形加剧渗漏。2、油封建议采用高质量进口件，如有条件应尽可能采用组合密封，箱体接合面建议推广使用固体带状密封，经在SGB-40T型刮板输送机减速器箱体接合面上实际试验后密封效果良好，基本杜绝了接合面渗漏现象。3、密封件安装注意事项：在油封安装于端盖孔时，先测量端盖油封装配孔表面尺寸是否符合过盈量要求，并用符合油封外径尺

6、寸要求的专用套筒将其装入，击打时应受力均匀，位臵正确，注意油封装配方向（防止漏油的油封唇口朝向内侧，防尘油封唇口朝向外侧）。出轴处安装油封时，应注意处理轴表面污物及机械损伤，检查油封唇口及弹簧圈有无缺陷，无误后使用与轴孔匹配的锥形套伸入油封孔引导装配，避免了油封在装配中产生的机械损伤。4、建议使用带有防尘帽的透气塞，该透气塞在透气孔上方加装一防尘帽，良好地防止了粉尘及异物进入孔内。日常注意减速箱表面卫生，及时清理箱体表面附着的杂物及煤泥。尤其是透气塞周围，防止煤尘及污物堵塞透气孔。5、维护检修方面：运输过程中防止减速器壳体发生机械碰撞，造成壳体变形或外壳破损；检修时注意各接合面及油封配合表面有

7、无异物及机械损伤；检测各接合表面的平面度是否符合要求；检测油封配合表面有无磨损超限，如配合表面产生沟槽时，应对轴体进行更换，或适当调整配合位臵。如有尺寸条件建议在油封配合处加装油封套，防止配合面磨损沟槽后影响轴体使用寿命及无味修复。在减速箱体的出轴及轴承位臵设回油槽至箱体，可防止润滑油液积聚造成的渗漏。装配中注意各齿轮及轴承配合，按照煤矿机电设备检修质量标准操作。接合面螺栓应紧固齐全，紧固时使用力矩扳手，力矩值达到标准要求。各接合面应作加工处理，表面粗糙度符合要求，无机械损伤。日常维护中应注意减速器表面，尤其是透气塞与出轴处的清洁。按规定周期及要求进行注油、换油，严格控制注油量，注油用具及注油

8、过程中保持清洁，严防注油过程中带入杂物及金属颗粒。综上所述，减速器漏油防治应从各个环节的细节抓起，按标准要求操作维护，推广新型密封技术应用，改进陈旧的检修维护方法，才可解决减速器漏油这一大难题。汽车漏油原因分析及预防措施在车辆的使用中，往往会出现漏油故障，它将直接影响到汽车的技术性能，导致润滑油、燃油的浪费，消耗动力，影响车容整洁，造成环境污染。由于漏油、机器内部润滑油减少，导致机件润滑不良、冷却不足，会引起机件早期损坏，甚至留下事故隐患。一、常见车辆漏油的主要原因1产品（配件）质量、材质或工艺不佳；结构设计存在问题。2装配高速不当，配合表面不清洁，衬垫破损、位移或未按操作规程规范进行安装。3

9、紧固螺母拧力不均、滑丝断扣或松旷脱落等导致工作失效。4密封材料长期使用后磨损过限，老化变质、变形失效。5润滑油添加过多、油面过高或加错油品。6零部件（边盖类、薄壁件）接合表面挠曲变形、壳体破损，使润滑油渗出。7通气塞、单向阀堵塞后，由于箱壳内外气压差的作用，往往会引起密封薄弱处漏油。二、预防车辆漏油措施1重视衬垫作用。汽车静置部位（如各接合端面、各端盖、壳体、罩垫、平面珐琅盖板等）零部件之间的衬垫起着防漏密封作用。若在材料、制作质量及安装上不符合技术规范，就起不到密封防漏作用，甚至发生事故。如油底壳或气门罩盖，由于接触面积大而不易压实，由此造成漏油。2车上各类紧固螺母都需按规定的扭矩拧紧。过松

10、压不紧衬垫会渗漏；过紧又会使螺孔周围金属凸起或将丝扣拧滑而引起漏油。另外，油底壳放油螺塞若未拧紧或回松脱落，容易造成机油流失，继而发生“烧瓦抱轴”的机损事故。3及时更换失效油封。车上很多动置部位（如油封、o型圈）会因安装不妥，轴颈与油封刃口不同心，偏摆而甩油。有些油封使用过久会因橡胶老化而失去弹性。发现渗漏应及时更新。4避免单向阀、通气阀堵死。由此引起箱壳内温度升高，油气充满整个空间、排放不出去，使箱壳内压力升高润滑油消耗增加和更换周期缩短。发动机通气系统堵塞后，增加了活塞的运动阻力，使油耗增加。由于箱壳内外气压差的作用，往往会引起密封薄弱处漏油。因此需对车辆进行定期检查、疏通、清洗。5妥善解

11、决各类油管接头密封。车用联管螺母经常拆装，容易滑丝断扣而松脱，会引起渗油。更换联管螺母，用研磨法解决其锥面密封，使螺母压紧而解决密封。6避免轮毂甩油。轮毂轴承及腔内润滑油脂过多，或其油封装配不妥，质量不良及老化失效；制动频繁引起的轮毂温度过高；车轴螺母松动等都会引起轮毂甩油。因此要用“空腔润滑法（即适量润滑）”，疏通通气孔。油封漏油的原因与维修方法油封是农业机械和各类机械设备上的重要零件，应用广泛。其性能和质量的好坏直接影响着农业机械和各种机械设备使用的可靠性。有些油封的寿命长则一年，少则几个月甚至三五天，因密封不严而漏油报废。这一状况严重影响了农业机械和各种机械设备的工作效率，不仅增加了油耗

12、和生产成本，而且污染环境。一、油封的工作原理1、自由状态下，油封唇口内径比轴径小，具有一定的过盈量。2、安装后，油封刃口的过盈压力和自紧弹簧的收缩力对旋转轴产生一定的径向压力。3、工作时，油封唇口在径向压力的作用下，形成025至05毫米宽的密封接触环带。在润滑油压力的作用下，油液渗入油封刃口与转轴之间形成极薄的一层油膜。油膜受油液表面张力的作用，在转轴和油封刃口外沿形成一个“新月”面防止油液外溢，起到密封作用。二、造成油封漏油的主要因素油封密封不严是造成漏油的主要因素。当轴出现磨损形成沟槽，即使更换新油封仍不能密封时，是由于油封唇口与轴的接触压力下降，造成安装后油封唇直径与轴径的过盈量太小。现

13、以S195型柴油机曲轴油封为例，分析其密封不严的主要原因是：油封制造质量差；轴或轴承质量差；使用维护不当；安装不当；保管不当，受环境污染造成不良影响。三、油封密封不严而漏油的对策1、掌握和识别伪劣产品的基本知识，选购优质、标准的油封。2、安装时，若轴径外表面粗糙度低或有锈斑、锈蚀、起毛刺等缺陷，要用细砂布或油石打磨光滑；在油封唇口或轴径对应位置涂上清洁机油或润滑油脂。油封外圈涂上密封胶，用硬纸把轴上的键槽部位包起来，避免划伤油封唇口，用专用工具将油封向里旋转压进，千万不能硬砸硬冲，以防油封变形或挤断弹簧而失效；若出现唇口翻边、弹簧脱落和油封歪斜时必须拆下重新装入。应该注意的是：当轴径没有磨损和

14、油封弹簧弹力足够时，不要擅自收紧内弹簧。3、应用在农业机械上的油封一般工作条件恶劣、环境温差大、尘埃多、机具振动频繁使机件受力状况不断变化时，要勤检查、保养和维护。4、如轴径和轴承磨损严重；油封橡胶老化或弹簧失效等，应及时进行修理和更换相应部件。5、对不正常发热的部件或总成应及时排除故障；避免机械超速、超负荷运转，以防止油封唇口温度升高、橡胶老化、唇口早期磨损等。6、要经常检查机油油位，若机油杂质过多，存有合金粉末、金属铁屑时要彻底更换新机油。所换机油牌子和质量要符合季节的要求。7、暂时不用的油封，应妥善保管，防止沾上油污、灰尘或太阳暴晒。8、当轴径磨损成“V”形沟槽，使新的油封唇口与轴接触压

15、力下降不能起封油作用时，可选用AR一5双组份胶粘剂粘补，既简便可靠又耐磨。也可以采用油封移位的方法进行弥补。油封漏油的原因与维修方法油封是农业机械和各类机械设备上的重要零件，应用广泛。其性能和质量的好坏直接影响着农业机械和各种机械设备使用的可靠性。有些油封的寿命长则一年，少则几个月甚至三五天，因密封不严而漏油报废。这一状况严重影响了农业机械和各种机械设备的工作效率，不仅增加了油耗和生产成本，而且污染环境。一、油封的工作原理1、自由状态下，油封唇口内径比轴径小，具有一定的过盈量。2、安装后，油封刃口的过盈压力和自紧弹簧的收缩力对旋转轴产生一定的径向压力。3、工作时，油封唇口在径向压力的作用下，形

16、成025至05毫米宽的密封接触环带。在润滑油压力的作用下，油液渗入油封刃口与转轴之间形成极薄的一层油膜。油膜受油液表面张力的作用，在转轴和油封刃口外沿形成一个“新月”面防止油液外溢，起到密封作用。二、造成油封漏油的主要因素油封密封不严是造成漏油的主要因素。当轴出现磨损形成沟槽，即使更换新油封仍不能密封时，是由于油封唇口与轴的接触压力下降，造成安装后油封唇直径与轴径的过盈量太小。现以S195型柴油机曲轴油封为例，分析其密封不严的主要原因是：油封制造质量差；轴或轴承质量差；使用维护不当；安装不当；保管不当，受环境污染造成不良影响。三、油封密封不严而漏油的对策1、掌握和识别伪劣产品的基本知识，选购优

17、质、标准的油封。2、安装时，若轴径外表面粗糙度低或有锈斑、锈蚀、起毛刺等缺陷，要用细砂布或油石打磨光滑；在油封唇口或轴径对应位置涂上清洁机油或润滑油脂。油封外圈涂上密封胶，用硬纸把轴上的键槽部位包起来，避免划伤油封唇口，用专用工具将油封向里旋转压进，千万不能硬砸硬冲，以防油封变形或挤断弹簧而失效；若出现唇口翻边、弹簧脱落和油封歪斜时必须拆下重新装入。应该注意的是：当轴径没有磨损和油封弹簧弹力足够时，不要擅自收紧内弹簧。3、应用在农业机械上的油封一般工作条件恶劣、环境温差大、尘埃多、机具振动频繁使机件受力状况不断变化时，要勤检查、保养和维护。4、如轴径和轴承磨损严重；油封橡胶老化或弹簧失效等，应

18、及时进行修理和更换相应部件。5、对不正常发热的部件或总成应及时排除故障；避免机械超速、超负荷运转，以防止油封唇口温度升高、橡胶老化、唇口早期磨损等。6、要经常检查机油油位，若机油杂质过多，存有合金粉末、金属铁屑时要彻底更换新机油。所换机油牌子和质量要符合季节的要求。7、暂时不用的油封，应妥善保管，防止沾上油污、灰尘或太阳暴晒。8、当轴径磨损成“V”形沟槽，使新的油封唇口与轴接触压力下降不能起封油作用时，可选用AR一5双组份胶粘剂粘补，既简便可靠又耐磨。也可以采用油封移位的方法进行弥补。运用因果图法分析影响油封泄漏维修质量的原因影响差速器密封维修质量的原因是过程控制中许多因素共同作用的结果，这些

19、因素是：人：操作者对质量的认识、技术熟练程度和身体状况等；机器：机器设备、工装夹具的精度和维护保养状况等；材料：工件材料的成份、物理性能和化学性能等；方法：包括工装选择、操作规程等；环境：场地的温度、湿度、照明和清洁条件等；测量：测量的方法和精度等。由于这6个因素的每一方面都包含了许多具体的因素，每个因素又是其他因素作用的结果，因此在分析影响质量的原因时，要把对质量发生作用的各种因素条理化，把原因和结果的关系搞清楚，才能采取相应的措施，达到控制质量水平的目的。同样，在通过对原因分析不仅要找出造成故障的规律，更要找出造成这种规律的原因，然后反馈到过程控制中，改进维修方法，达到提高质量的目的。因果

20、图法是一种分析影响质量各种原因的有效方法。因果图由许多大小不同的箭头组成，图的中间是一条粗箭头，表示结果，也就是需要分析原因的某一质量特性；粗箭头的两旁有若干大箭头，表示人、机器、材料、方法、环境和测量等几方面的因素；每一箭头两旁又有若干小箭头，分别表示影响它所指的那个箭头的原因，如文中图所示：根据上述因素可以找出差速器油封泄漏的主要原因。差速器油封泄漏质量问题原因分析清楚后，组织技术人员和员工、操作人员对上述问题逐项进行验证解决；加强员工技能培训，未培训合格不得上岗，加强现场技术指导和质量监督；加强工作场地零部件的清洁度；确保油封密封位置正确。上述各项改进后，维修质量明显提高。结论1.因果图能够全面地反映质量的因果关系，它不仅把质量中存在的问题与产生的原因表现出来，而且层次分明，可以从中反映各种因素之间的关系，反映某一原因是通过什么途径影响其结果的。2.因果图的图形虽然比较简单，但若没有一定的技术水平与生产经验，对整个生产过程没有全面、深入地了解，就难以绘制全面。