2012 “支架”零件的机械加工工艺规程及工艺装备设计
2012 “支架”零件的机械加工工艺规程及工艺装备设计,支架,零件,机械,加工,工艺,规程,装备,设备,设计
XXXX 大 学课 程 设 计题 目 : 设 计 “支 架 ”零 件 的 机 械 加 工 工 艺 规 程及 11 孔的工艺装备与夹具设计班 级 : 汽 车 06-2 姓 名 : XXXX 指 导 教 师 : XXXX 完 成 日 期 : 2009.06.30 辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 I一 、 设 计 题 目 二 、 设 计 要 求设 计 的 要 求 包 括 如 下 几 个 部 分 :1 绘 制 零 件 图 。 1 张2. 绘 制 零 件 毛 坯 图 。 1张3 编 制 零 件 的 机 械 加 工 工 艺 卡 片 。 1套4 绘 制 夹 具 装 配 图 ( A0 或 A1) 1张5 编 写 课 程 设 计 说 明 书 ( 约 50008000 字 ) 。 1 份说 明 书 主 要 包 括 以 下 内 容 ( 章 节 )( 1) 目 录( 2) 摘 要 ( 中 外 文 对 照 的 , 各 占 一 页 )( 3) 零 件 工 艺 性 分 析( 4) 机 械 加 工 工 艺 规 程 设 计( 5) 指 定 工 序 的 专 用 机 床 夹 具 设 计( 6) 方 案 综 合 评 价 与 结 论( 7) 体 会 与 展 望( 8) 参 考 文 献列 出 参 考 文 献 (包 括 书 、 期 刊 、 报 告 等 , 15 条 以 上 )三 、 上 交 材 料1.零 件 图 1 张2.毛 坯 图 1 张辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 II3.机 械 加 工 工 艺 过 程 卡 片 1 张4.零 件 的 机 械 加 工 工 艺 卡 片 1 张5.夹 具 装 配 图6.设 计 说 明 书 1 份四 、 进 度 安 排1.第 l 2 天 查 资 料 , 熟 悉 题 目 阶 段 。2.第 3 7 天 , 完 成 零 件 的 工 艺 性 分 析 ,确 定 毛 坯 的 类 型 、 制 造 方 法 和机 械 加 工 工 艺 规 程 的 设 计 并 编 制 出 零 件 的 机 械 加 工 工 艺 卡 片 。3 第 8 10 天 , 完 成 夹 具 总 体 方 案 设 计 ( 画 出 草 图 , 与 指 导 教 师 沟 通 ,在 其 同 意 的 前 提 下 , 进 行 课 程 设 计 的 下 一 步 ) 。4 第 11 13 天 , 完 成 夹 具 总 装 图 的 绘 制 。5 第 14 15 天 , 零 件 图 的 绘 制 。6 第 16 18 天 , 整 理 并 完 成 设 计 说 明 书 的 编 写 。7 第 19 天 , 完 成 图 纸 和 说 明 书 的 输 出 打 印 。8 第 20 21 天 , 答 辩五 、 指 导 教 师 评 语成 绩 : 指 导 教 师 日 期 辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 III摘 要设 计 内 容 : 设 计 “支 架 ”零 件 的 机 械 加 工 工 艺 规 程 及 加工 30H7 孔 的 工 艺 装 备 , 并 绘 制 出 支 架 零 件 图 、 毛 坯 图 、 夹具 装 配 图 , 填 写 工 艺 卡 片 , 编 制 课 程 设 计 说 明 书 。设 计 意 义 : 通 过 该 课 程 设 计 , 将 所 学 理 论 与 生 产 实 践 相 结合 , 锻 炼 了 自 己 分 析 问 题 、 发 现 问 题 、 解 决 问 题 的 能 力 ,在 这 个 过 程 中 我 独 立 地 分 析 和 解 决 了 零 件 机 械 制 造 的 工 艺 问 题 ,设 计 了 机 床 专 用 夹 具 这 一 典 型 的 工 艺 装 备 , 提 高 了 结 构 设 计 能力 , 增 强 了 专 业 技 能 , 为 今 后 的 毕 业 设 计 及 对 自 己 未 来 将 从事 的 工 作 进 行 了 一 次 适 应 性 训 练 , 从 而 打 下 了 良 好 的 基 础 。在 设 计 中 调 整 了 心 态 , 懂 得 做 事 要 细 心 , 有 信 心 , 磨 练 了 意志 , 强 化 了 自 我 。辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 IVAbstractDesign: Design stand parts of the machining process of order processing and 30 H7 hole of equipment and spare parts to map out support plans, rough map, fixture assembly, filled out a card process, the preparation of curriculum design specification. Design significance: the adoption of the curriculum design, will learn theory and practice of combining production, tempered his analysis of the problem, identify problems and problem-solving abilities, in the process I am an independent analysis and solution of the mechanical parts of the manufacturing process issues, Design a machine for this fixture typical of equipment, improve the structure of design capability, enhance the professional skills for future graduates to design their own future and will be engaged in the work of an adaptation training, thus laying a good foundation. In the design of adjustment of the mentality, know how to do things carefully, confidence, tempering the will to strengthen the self.辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 V目 录序 言 1一 、 零 件 的 工 艺 分 析 及 生 产 类 型 的 确 定 21.零 件 的 工 艺 分 析 22.零 件 的 生 产 类 型 2 二 、 选 择 毛 坯 , 确 定 毛 坯 尺 寸 , 设 计 毛 坯 图 21.选 择 毛 坯 22.确 定 机 械 加 工 余 量 33.确 定 毛 坯 尺 寸 34.设 计 毛 坯 3三 、 选 择 加 工 方 法 , 制 定 工 艺 路 线 31.定 位 基 准 的 选 择 32.零 件 表 面 加 工 方 法 的 选 择 43.制 定 工 艺 路 线 4四 、 工 序 设 计 51.选 择 加 工 设 备 与 工 艺 装 备 52.确 定 工 序 尺 寸 ( 工 序 ) 5五 、 确 定 切 削 用 量 及 基 本 时 间 ( 工 序 ) 61.切 削 用 量 的 计 算 62.基 本 时 间 tm 的 计 算 6六 、 夹 具 设 计 71.定 位 方 案 72.夹 紧 机 构 73.导 向 装 置 74.夹 具 与 机 床 连 接 元 件 85.夹 具 体 8辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 VI七 、 设 计 体 会 8参 考 文 献 9辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 1序 言机 械 制 造 技 术 基 础 课 程 设 计 是 在 学 完 了 机 械 制 造 技 术 机 车 和 大 部 分 专业 课 , 并 进 行 了 生 产 实 习 的 基 础 上 进 行 的 又 一 个 实 践 性 教 学 环 节 。 这 次设 计 使 我 们 能 综 合 运 用 机 械 制 造 技 术 基 础 中 的 基 本 理 论 , 并 结 合 生 产 实习 中 学 到 的 实 践 知 识 , 独 立 地 分 析 和 解 决 了 零 件 机 械 制 造 工 艺 问 题 , 设计 了 机 床 专 用 夹 具 这 一 典 型 的 工 艺 装 备 , 提 高 了 结 构 设 计 能 力 , 为 今 后的 毕 业 设 计 及 未 来 从 事 的 工 作 打 下 了 良 好 的 基 础 。由 于 能 力 所 限 , 经 验 不 足 , 设 计 中 还 有 许 多 不 足 之 处 , 希 望 各 位 老 师多 加 指 教 。辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 2一 、 零 件 的 工 艺 分 析 及 生 产 类 型 的 确 定1.零 件 的 工 艺 分 析通 过 对 该 零 件 图 的 重 新 绘 制 , 知 原 图 样 的 视 图 正 确 、 完 整 , 尺 寸 、 公差 及 技 术 要 求 齐 全 。 该 零 件 需 要 加 工 的 表 面 均 需 切 削 加 工 , 各 表 面 的 加工 精 度 和 表 面 粗 糙 度 都 不 难 获 得 。 以 下 是 支 架 需 要 加 工 的 表 面 以 及 加工 表 面 之 间 的 位 置 要 求 :1.R 面 粗 糙 度 为 6.3, 通 孔 30H7, 粗 糙 度 为 1.6, 此 孔 为 加 工其 他 孔 的 基 准 。2.孔 8, 粗 糙 度 为 12.5。3.孔 20, 粗 糙 度 为 3.2。 4.M 面 , 粗 糙 度 为 6.35.S 面 , 粗 糙 度 为 6.3。6.T 面 , 粗 糙 度 为 6.3。7.键 槽 b=8,粗 糙 度 为 3.2。根 据 各 加 工 方 法 的 经 济 精 度 及 一 般 机 床 所 能 达 到 的 位 置 精 度 , 该 零件 没 有 很 难 加 工 的 表 面 , 上 述 各 表 面 的 技 术 要 求 采 用 常 规 加 工 工 艺 均 可以 保 证 。2.零 件 的 生 产 类 型大 批 量 生 产 。二 、 选 择 毛 坯 , 确 定 毛 坯 尺 寸 , 设 计 毛 坯 图1.选 择 毛 坯该 零 件 材 料 为 HT200, 零 件 结 构 比 较 简 单 , 生 产 类 型 为 大 批 生 产 ,为 使 零 件 有 较 好 的 力 学 性 能 , 保 证 零 件 工 作 可 靠 , 故 采 用 铸 造 成 形 。辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 3这 从 提 高 生 产 效 率 保 证 加 工 精 度 上 考 虑 也 是 应 该 的 。2.确 定 机 械 加 工 余 量根 据 工 艺 手 册 中 的 铸 件 质 量 、 零 件 表 面 粗 糙 度 、 形 状 复 杂 系 数 查 表得 , 单 边 余 量 在 厚 度 方 向 为 1.0-2.0mm, 水 平 方 向 亦 为 1.0-2.0mm。铸 件 孔 的 单 面 余 量 查 表 得 0.7mm.3.确 定 毛 坯 尺 寸毛 坯 尺 寸 只 需 将 零 件 的 尺 寸 加 上 所 查 得 的 余 量 值 即 可 。 4.设 计 毛 坯 图三 、 选 择 加 工 方 法 , 制 定 工 艺 路 线1.定 位 基 准 的 选 择粗 基 准 的 选 择 : 按 有 关 基 准 的 选 择 原 则 , 即 当 零 件 有 不 加 工 表 面 时 ,应 以 这 些 不 加 工 表 面 作 粗 基 准 ; 若 零 件 有 若 干 不 加 工 表 面 时 , 则 应 以 与加 工 表 面 要 求 相 对 位 置 精 度 高 的 不 加 工 表 面 作 粗 基 准 。 现 以 零 件 的侧 面 为 主 要 的 定 位 粗 基 准 。精 基 准 的 选 择 : 考 虑 要 保 证 零 件 的 加 工 精 度 和 装 夹 准 确 方 便 , 依 据“基 准 重 合 ”原 则 和 “基 准 统 一 ”原 则 , 选 择 以 圆 柱 体 的 30H7 孔为 精 基 准 。2.零 件 表 面 加 工 方 法 的 选 择( 1) R 端 面 公 差 等 级 为 IT10, 表 面 粗 糙 度 为Ra6.3, 需 进 行 粗 铣 。( 2) 50 外 圆 面 为 未 注 公 差 尺 寸 , 根 据 GB 1800-79规 定 起 公 差 等 级 按 IT14, 需 进 行 粗 铣 。( 3) N 端 面 为 未 注 公 差 尺 寸 , 根 据 GB 1800-79 规 定 起 公辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 4差 等 级 按 IT14, 需 进 行 粗 铣 。( 4) T 端 面 公 差 等 级 按 IT10, 表 面 粗 糙 度 为 Ra6.3, 粗 铣 即 可 。( 5) M 端 面 公 差 等 级 按 IT10, 表 面 粗 糙 度 为 Ra6.3, 粗 铣 即 可 。( 6) S 端 面 公 差 等 级 为 IT10, 表 面 粗 糙 度 为 Ra6.3, 需 钻 和 铰 。( 7) 30H7 通 孔 , 倒 角 1.645 公 差 等 级 为 IT7, 表 面 粗 糙 度为 Ra3.2, 需 钻 、 精 扩 、 精 铰 。( 8) 8 孔 公 差 等 级 为 IT10, 表 面 粗 糙 度 为 Ra12.5, 需 粗 铣即 可 。( 9) 20 半 圆 孔 公 差 等 级 为 IT8, 表 面 粗 糙 度 为 Ra3.2, 需钻 -铰 。3.制 定 工 艺 路 线工 序 : 粗 铣 M 面 。工 序 : 粗 铣 N 面 。工 序 : 粗 铣 R 面 。工 序 : 钻 -精 扩 -铰 孔 至 30H7,孔 口 倒 角 1.645 。工 序 : 粗 铣 键 槽 。工 序 : 粗 铣 S 面 及 T 面 。工 序 : 粗 铣 -半 精 铣 18 半 圆 面 。工 序 : 钻 孔 4-8 扩 铰 球 形 孔 。工 序 : 清 洗 。工 序 : 终 检 。、辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 5四 、 工 序 设 计1.选 择 加 工 设 备 与 工 艺 装 备2.确 定 工 序 尺 寸 ( 工 序 )钻 =28.6mm。 查 表 可 依 次 确 定 各 工 步 尺 寸 的 加 工 精 度 等 级 为 , 精铰 : IT9; 钻 : IT12; 根 据 上 述 结 果 , 再 由 表 可 查 得 , 30mm 的 孔 精铰 余 量 Z 精 铰 =0.2mm; 钻 孔 余 量 Z 查 标 准 公 差 数 值 表 可 确 定 各 工 步 的公 差 值 分 别 为 , 精 铰 : 0.030mm; 钻 : 0.120mm。综 上 所 述 , 该 工 序 各 工 步 的 工 序 尺 寸 及 公 差 分 别 为 , 精 铰 :工 序 号 设 备 工 艺 装 备工 序 立 式 铣 床 X51高 速 钢 套 式 面 铣 刀 , 游 标 卡 尺 , 专 用 夹 具工 序 立 式 铣 床 X51高 速 钢 套 式 面 铣 刀 , 游 标 卡 尺 , 专 用 夹 具工 序 立 式 铣 床 X51高 速 钢 套 式 面 铣 刀 , 游 标 卡 尺 , 专 用 夹 具工 序 Z550莫 氏 直 柄 麻 花 钻 , 扩 孔 钻 , 铰 刀 , 卡 尺 ,塞 规工 序 立 式 铣 床 X51 直 柄 键 槽 铣 刀 , 游 标 卡 尺工 序 立 式 铣 床 X51 高 速 钢 套 式 面 铣 刀 , 游 标 卡 尺 , 专 用 夹 具工 序 立 式 铣 床 X51 圆 柱 形 铣 刀 , 卡 尺工 序 Z550 莫 氏 直 柄 麻 花 钻 , 游 标 卡 尺工 序 清 洗 机工 序 塞 规 , 百 分 表 , 卡 尺 等辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 6 30+0.0300mm; 钻 孔 : 28+0.1200mm.5. 确 定 切 削 用 量 及 基 本 时 间 ( 工 序 )5.1 切 削 用 量 的 计 算( 1) 钻 孔 工 步 被 吃 刀 量 的 确 定 取 ap=5.8mm。 进 给 量 的 确 定 由 表 , 选 取 该 工 步 的 每 转 进 给 量f=0.4mm/r。 切 削 速 度 的 计 算 由 表 , 按 工 件 材 料 为 HT200 的 条 件 选 取 ,切 削 速 度 v 可 取 为 25m/min。 由 公 式 n=1000v/ d 可 求 得 该 工 序 钻 头转 速 n=265r/min,参 照 表 所 列 Z550 型 立 式 钻 床 的 主 轴 转 速 , 取 转 速n=351/min.再 将 此 转 速 代 入 公 式 , 可 求 出 该 工 序 的 实 际 钻 削 速 度v=n d/1000=33.06m/min.(2)精 铰 工 步 背 吃 刀 量 的 确 定 取 ap=0.10mm。 进 给 量 的 确 定 由 表 , 选 取 该 工 步 的 每 转 进 给 量f=0.40mm/r。 切 削 速 度 的 计 算 由 表 , 切 削 速 度 v 可 取 为 4m/min。 由 公 式n=1000v/ d 可 求 得 该 工 序 铰 刀 转 速 n=42.4 r/min,参 照 表 所 列 Z550型 立 式 钻 床 的 主 轴 转 速 , 取 转 速 n=47r/min.再 将 此 转 速 代 入 公 式 , 可求 出 该 工 序 的 实 际 切 削 速 度 v=n d/1000=4.42m/min.5.2 基 本 时 间 tm 的 计 算( 1) 钻 孔 工 步 根 据 表 , 钻 孔 的 基 本 时 间 可 由 公 式tj=L/fn=(l+l1+l2)/fn 求 得 。 式 中 l=53mm;l2=1mm;l1=(D/2)cotkr+(1 2)=( 15mm/2) cot54+1mm=11.89mm;f= 0.4mm/r;n= 351r/min.将 上 述 结 果 代 入 公 式 , 则 该 工 序 的 基 本 时 间辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 7tj=(53mm+1mm+11.89mm)/(0.4mm/r351r/min)=0.46min=28.1s。( 2) 精 铰 工 步 根 据 表 , 可 由 公 式 tj=L/fn=(l+l1+l2)/fn 求得 该 工 序 的 基 本 时 间 。 l1、 l2 由 表 按 kr=15、 ap=(D-d)/2=(30mm-29.8mm)/2=0.10mm 的 条 件 查 得 l1=0.37mm; l2=15mm; 而l=53mm; f=0.4mm/r; n=47r/min.将 上 述 结 果 代 入 公 式 , 则 该 工 序 基 本时 间 tj=( 53mm+0.37mm+15mm) /( 0.4mm/r47r/min)=3.63min=218s。5.3 辅 助 时 间 的 计 算ft根 据 第 五 章 第 二 节 所 述 , 辅 助 时 间 与 基 本 时 间 之 间 的 关 系 为ftjt, 可 取 =0.15 , 则 各 工 序 的 辅 助 时 间 分 别 为 : 钻 孔 工(0.12)f jttftjt步 的 辅 助 时 间 : = 精 铰 孔 工 步 的 辅 助 时 间 : f 3.28ft= 。3.78.55.4 其 他 时 间 的 计 算除 了 作 业 时 间 以 外 , 每 道 工 序 的 单 件 时 间 还 包 括 布 置 工 作 的 时 间 、 休息 与 生 理 需 要 时 间 和 准 备 与 终 结 时 间 。 由 于 右 端 盖 的 生 产 类 型 为 大 批生 产 , 分 摊 到 每 个 工 件 上 的 准 备 与 终 结 时 间 甚 微 , 可 忽 略 不 计 ; 布 置 工作 的 时 间 是 作 业 时 间 的 , 休 息 与 生 理 需 要 时 间 是 作 业 时bt2%7xt间 的 , 本 工 件 均 取 3%, 则 各 工 序 的 其 他 时 间 ( ) 可 按 关2%4 b系 式 ( 3%+3%) X( ) 计 算 , 分 别 为 : 钻 孔 工 步 的 其 他 时 间 :jft= 。 精 铰 孔 工 步 的 其 他 时 间 : =bxt5.1)8.(6bxt075.5 制 订 11 孔 工 序 卡 片在 本 次 课 程 设 计 中 , 我 所 被 指 定 的 工 序 是 加 工 孔 。 根 据 表 11 孔 铣削 用 量 的 计 算 和 基 本 工 时 的 计 算 即 可 制 订 出 该 工 序 的 工 序 卡 片 , 具 体 内容 详 见 机 械 加 工 工 序 卡 片 。辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 8六 、 夹 具 设 计1.定 位 方 案工 件 以 R 端 面 为 定 位 基 准 , 采 用 平 面 和 定 位 销 , V 型 块 组 合 定 位方 案 , 在 定 位 平 面 及 定 位 销 的 圆 柱 面 上 定 位 , 其 中 平 面 限 制 3 个 自由 度 、 V 行 块 限 制 2 个 自 由 度 , 共 限 制 了 五 个 自 由 度 。 然 后 增 加 一 个短 销 来 限 制 旋 转 的 自 由 度 , 所 有 六 个 自 由 度 都 被 限 制 了 。2.夹 紧 机 构根 据 生 产 率 要 求 , 运 用 手 动 夹 紧 可 以 满 足 。 采 用 一 般 的 螺 旋 夹 紧机 构 , 通 过 旋 转 螺 母 实 现 对 工 件 表 面 夹 紧 。 夹 紧 力 主 要 作 用 是 防 止 工件 在 切 削 力 的 作 用 下 产 生 震 动 。 由 于 夹 紧 力 与 钻 孔 时 产 生 的 力 方 向垂 直 , 所 以 需 要 对 夹 紧 力 进 行 计 算 。应 用 下 面 的 公 式 进 行 计 算 :)/(1LHfKFJ其 中 : -摩 擦 系 数 只 在 夹 紧 机 构 有 足 够 刚 性 才 考 虑 。K安 全 系 数 , 精 加 工 时 取 1.5 2。F切 屑 力 。pA其 中 : -切 屑 条 件 修 正 系 数 。A单 位 切 屑 面 积 。3.导 向 装 置采 用 钻 套 作 为 导 向 装 置 , 选 用 JB/T 8045.2-1999。 钻 套 高 度H=37mm, 排 削 间 隙 h=9mm。辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 94.夹 具 与 机 床 连 接 元 件在 夹 具 体 上 设 计 座 耳 , 用 T 形 螺 栓 固 定 。5.夹 具 体由 于 被 加 工 零 件 的 孔 有 垂 直 度 要 求 , 所 以 定 位 平 面 与 定 位 圆 柱 销 在 安装 时 垂 直 度 在 16 范 围 内 允 差 0.1mm.此 外 , 因 为 夹 具 体 受 力 不 打 可 以选 用 HT200 材 料 铸 造 出 。七 、 设 计 体 会短 暂 的 课 程 设 计 就 要 结 束 了 , 在 这 次 设 计 中 , 我 感 受 颇 深 。 首 先 ,明 确 设 计 目 的 , 要 求 .综 合 应 用 了 所 学 专 业 知 识 ,培 养 了 自 主 动 手 与团 结 合 作 的 能 力 .将 理 论 与 实 际 结 合 起 来 .在 设 计 过 程 中 ,我 遇 到 了 很多 的 困 难 ,出 现 过 很 多 的 错 误 ,但 是 这 并 不 影 响 我 的 斗 志 ,不 经 历 风 雨 ,怎 能 见 彩 虹 , 错 误 是 难 免 的 , 挫 折 时 暂 时 的 , 只 要 认 真 努 力 , 一 切 都 会好 的 。 我 懂 得 设 计 人 员 的 艰 辛 ,也 对 他 们 的 付 出 表 示 敬 意 .经 过 这 次 课程 设 计 ,我 有 了 更 充 分 的 自 信 .我 相 信 一 切 困 难 都 会 有 解 决 的 办 法 .同时 通 过 这 次 设 计 为 今 后 的 毕 业 设 计 及 未 来 从 事 的 工 作 打 下 了 良 好 的 基 础 。综 上 所 述 , 本 次 课 程 设 计 的 基 本 目 的 已 经 达 到 , 较 好 的 反 映 了 零 件 加 工过 程 中 的 定 位 需 要 。 同 时 , 在 专 用 夹 具 设 计 过 程 中 , 通 过 查 阅 大 量 资 料 ,所 设 计 的 夹 具 在 使 用 上 十 分 方 便 , 定 位 准 确 。 绘 制 夹 具 体 装 配 图 时 , 很好 运 用 了 机 械 制 图 的 知 识 , 图 幅 表 达 合 理 , 线 条 准 确 。 整 理 了 以 前 学到 过 的 知 识 , 加 强 了 实 际 操 控 与 运 算 的 能 力 。在 此 真 心 的 感 谢 指 导 老 师 一 直 以 来 的 关 心 和 帮 助 。辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 10参 考 文 献1哈 尔 滨 工 业 大 学 . 机 床 夹 具 设 计 .上 海 科 学 技 术 出 版 社 .1990。2顾 崇 衡 . 机 械 制 造 工 艺 学 .陕 西 科 学 出 版 社 .1995。3邹 青 . 机 械 制 造 技 术 基 础 课 程 设 计 指 导 教 程 . 机 械 工 业 出 版 社 ,200.8。4崇 凯 . 机 械 制 造 技 术 基 础 课 程 设 计 指 南 .化 学 工 业 出 版 社 .2006.12。5周 开 勤 . 机 械 零 件 手 册 .高 等 教 育 出 版 社 .1994。6大 连 组 合 机 床 研 究 所 . 组 合 机 床 设 计 .机 械 工 业 出 版 社 .1978。7李 云 . 机 械 制 造 及 设 备 指 导 手 册 .北 京 :机 械 工 业 出 版 社 .1997.8。8孟 少 农 . 机 械 加 工 工 艺 手 册 .北 京 :机 械 工 业 出 版 社 .1991.9。9李 庆 寿 . 机 床 夹 具 设 计 .北 京 : 机 械 工 业 出 版 社 .1984。10于 骏 一 . 机 械 制 造 技 术 基 础 .北 京 : 机 械 工 业 出 版 社 .2000。11薛 源 顺 . 机 床 卡 具 设 计 .北 京 : 机 械 工 业 出 版 社 .2000。12赵 家 奇 . 机 械 制 造 工 艺 学 课 程 设 计 指 导 书 2 版 .北 京 :机 械 工 业 出 版社 .2000.10。13陶 崇 德 .葛 鸿 翰 . 机 床 夹 具 设 计 .第 二 版 .上 海 : 上 海 科 技 技 术 出 版 社 .1989。14黄 健 求 . 机 械 制 造 技 术 基 础 . 机 械 工 业 出 版 社 .2005。辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 1115杨 叔 子 . 机 械 加 工 工 艺 师 手 册 . 机 械 工 业 出 版 社 .2000。辽宁工程技术大学机械工程学院 汽车 06-2 班 机械加工工序卡片 工 序 名 称钻、粗铰、精铰工序号 零件数量 1 零件号零件名称 阀体材 料 毛 坯牌号 硬度 形 式 重 量HT150 180 铸 件设 备 夹 具 工序工时(s)名称 型号 准终 单件?1M0-6H3钻床 Z3050x16专用夹 具 0 32.66工步工时(s)工步 工 步 内 容 工艺装备走刀次数 背吃刀量(mm)进给量mm/r主轴转速r/min切削速度mm/min机动 辅助1 钻孔至 8.5mm 莫氏锥柄麻花钻、游标卡尺 1 17 0.20 325 65 18 52 攻丝 M8 M8 丝锥、 1 1.5 125 187.5 3 53 钻扩孔至 11mm 莫氏锥柄麻花钻、游标卡尺 1 17 0.20 325 65 12 5设计者:郭久一 指导老师 刘克铭 共 1 第 1 页页产品型号 零件图号 郭久一辽宁工程技术大学 机械加工工艺过程卡片 产品名称 支架 零件名称 共 1 页 第 1 页材 料 牌 号 HT150 毛 坯 种 类 铸件 毛坯外形尺寸 每毛坯件数 1 每 台 件 数 1 备 注工 时 工序号工 序 名 称 工 序 内 容车间工段设 备 工 艺 装 备准终 单件 划 划孔 2- ,打冲眼,16 右侧线及 B 面位置线15 铣 按线装夹,拉表找正 立式铣床用 面铣刀铣 16 右面,63用 棒铣刀铣 B 面20重新装夹,拉表找正用 面铣刀铣 上面18 用 面铣刀铣 50 两侧保证尺寸 5063 平铣用三面刃铣刀铣 3 开口用 钻头钻 通孔20用 扩孔钻扩孔8.19用 铣刀铰孔H03. 划 划 的位置线打冲眼 钻 用 钻头钻 2-5 摇臂钻床用 锪钻锪平 深 3 孔30用 钻头钻 M10 底孔,攻螺纹孔 M10.8用 钻头钻孔11 32.66s 钳工 去毛刺,清理干净 油漆设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期)标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 2008.06.25 2008.06.26XXXX 大 学课 程 设 计题 目 : 设 计 “支 架 ”零 件 的 机 械 加 工 工 艺 规 程及 11 孔的工艺装备与夹具设计班 级 : 汽 车 06-2 姓 名 : XXXX 指 导 教 师 : XXXX 完 成 日 期 : 2009.06.30 辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 I一 、 设 计 题 目 二 、 设 计 要 求设 计 的 要 求 包 括 如 下 几 个 部 分 :1 绘 制 零 件 图 。 1 张2. 绘 制 零 件 毛 坯 图 。 1张3 编 制 零 件 的 机 械 加 工 工 艺 卡 片 。 1套4 绘 制 夹 具 装 配 图 ( A0 或 A1) 1张5 编 写 课 程 设 计 说 明 书 ( 约 50008000 字 ) 。 1 份说 明 书 主 要 包 括 以 下 内 容 ( 章 节 )( 1) 目 录( 2) 摘 要 ( 中 外 文 对 照 的 , 各 占 一 页 )( 3) 零 件 工 艺 性 分 析( 4) 机 械 加 工 工 艺 规 程 设 计( 5) 指 定 工 序 的 专 用 机 床 夹 具 设 计( 6) 方 案 综 合 评 价 与 结 论( 7) 体 会 与 展 望( 8) 参 考 文 献列 出 参 考 文 献 (包 括 书 、 期 刊 、 报 告 等 , 15 条 以 上 )三 、 上 交 材 料1.零 件 图 1 张2.毛 坯 图 1 张辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 II3.机 械 加 工 工 艺 过 程 卡 片 1 张4.零 件 的 机 械 加 工 工 艺 卡 片 1 张5.夹 具 装 配 图6.设 计 说 明 书 1 份四 、 进 度 安 排1.第 l 2 天 查 资 料 , 熟 悉 题 目 阶 段 。2.第 3 7 天 , 完 成 零 件 的 工 艺 性 分 析 ,确 定 毛 坯 的 类 型 、 制 造 方 法 和机 械 加 工 工 艺 规 程 的 设 计 并 编 制 出 零 件 的 机 械 加 工 工 艺 卡 片 。3 第 8 10 天 , 完 成 夹 具 总 体 方 案 设 计 ( 画 出 草 图 , 与 指 导 教 师 沟 通 ,在 其 同 意 的 前 提 下 , 进 行 课 程 设 计 的 下 一 步 ) 。4 第 11 13 天 , 完 成 夹 具 总 装 图 的 绘 制 。5 第 14 15 天 , 零 件 图 的 绘 制 。6 第 16 18 天 , 整 理 并 完 成 设 计 说 明 书 的 编 写 。7 第 19 天 , 完 成 图 纸 和 说 明 书 的 输 出 打 印 。8 第 20 21 天 , 答 辩五 、 指 导 教 师 评 语成 绩 : 指 导 教 师 日 期 辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 III摘 要设 计 内 容 : 设 计 “支 架 ”零 件 的 机 械 加 工 工 艺 规 程 及 加工 30H7 孔 的 工 艺 装 备 , 并 绘 制 出 支 架 零 件 图 、 毛 坯 图 、 夹具 装 配 图 , 填 写 工 艺 卡 片 , 编 制 课 程 设 计 说 明 书 。设 计 意 义 : 通 过 该 课 程 设 计 , 将 所 学 理 论 与 生 产 实 践 相 结合 , 锻 炼 了 自 己 分 析 问 题 、 发 现 问 题 、 解 决 问 题 的 能 力 ,在 这 个 过 程 中 我 独 立 地 分 析 和 解 决 了 零 件 机 械 制 造 的 工 艺 问 题 ,设 计 了 机 床 专 用 夹 具 这 一 典 型 的 工 艺 装 备 , 提 高 了 结 构 设 计 能力 , 增 强 了 专 业 技 能 , 为 今 后 的 毕 业 设 计 及 对 自 己 未 来 将 从事 的 工 作 进 行 了 一 次 适 应 性 训 练 , 从 而 打 下 了 良 好 的 基 础 。在 设 计 中 调 整 了 心 态 , 懂 得 做 事 要 细 心 , 有 信 心 , 磨 练 了 意志 , 强 化 了 自 我 。辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 IVAbstractDesign: Design stand parts of the machining process of order processing and 30 H7 hole of equipment and spare parts to map out support plans, rough map, fixture assembly, filled out a card process, the preparation of curriculum design specification. Design significance: the adoption of the curriculum design, will learn theory and practice of combining production, tempered his analysis of the problem, identify problems and problem-solving abilities, in the process I am an independent analysis and solution of the mechanical parts of the manufacturing process issues, Design a machine for this fixture typical of equipment, improve the structure of design capability, enhance the professional skills for future graduates to design their own future and will be engaged in the work of an adaptation training, thus laying a good foundation. In the design of adjustment of the mentality, know how to do things carefully, confidence, tempering the will to strengthen the self.辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 V目 录序 言 1一 、 零 件 的 工 艺 分 析 及 生 产 类 型 的 确 定 21.零 件 的 工 艺 分 析 22.零 件 的 生 产 类 型 2 二 、 选 择 毛 坯 , 确 定 毛 坯 尺 寸 , 设 计 毛 坯 图 21.选 择 毛 坯 22.确 定 机 械 加 工 余 量 33.确 定 毛 坯 尺 寸 34.设 计 毛 坯 3三 、 选 择 加 工 方 法 , 制 定 工 艺 路 线 31.定 位 基 准 的 选 择 32.零 件 表 面 加 工 方 法 的 选 择 43.制 定 工 艺 路 线 4四 、 工 序 设 计 51.选 择 加 工 设 备 与 工 艺 装 备 52.确 定 工 序 尺 寸 ( 工 序 ) 5五 、 确 定 切 削 用 量 及 基 本 时 间 ( 工 序 ) 61.切 削 用 量 的 计 算 62.基 本 时 间 tm 的 计 算 6六 、 夹 具 设 计 71.定 位 方 案 72.夹 紧 机 构 73.导 向 装 置 74.夹 具 与 机 床 连 接 元 件 85.夹 具 体 8辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 VI七 、 设 计 体 会 8参 考 文 献 9辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 1序 言机 械 制 造 技 术 基 础 课 程 设 计 是 在 学 完 了 机 械 制 造 技 术 机 车 和 大 部 分 专业 课 , 并 进 行 了 生 产 实 习 的 基 础 上 进 行 的 又 一 个 实 践 性 教 学 环 节 。 这 次设 计 使 我 们 能 综 合 运 用 机 械 制 造 技 术 基 础 中 的 基 本 理 论 , 并 结 合 生 产 实习 中 学 到 的 实 践 知 识 , 独 立 地 分 析 和 解 决 了 零 件 机 械 制 造 工 艺 问 题 , 设计 了 机 床 专 用 夹 具 这 一 典 型 的 工 艺 装 备 , 提 高 了 结 构 设 计 能 力 , 为 今 后的 毕 业 设 计 及 未 来 从 事 的 工 作 打 下 了 良 好 的 基 础 。由 于 能 力 所 限 , 经 验 不 足 , 设 计 中 还 有 许 多 不 足 之 处 , 希 望 各 位 老 师多 加 指 教 。辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 2一 、 零 件 的 工 艺 分 析 及 生 产 类 型 的 确 定1.零 件 的 工 艺 分 析通 过 对 该 零 件 图 的 重 新 绘 制 , 知 原 图 样 的 视 图 正 确 、 完 整 , 尺 寸 、 公差 及 技 术 要 求 齐 全 。 该 零 件 需 要 加 工 的 表 面 均 需 切 削 加 工 , 各 表 面 的 加工 精 度 和 表 面 粗 糙 度 都 不 难 获 得 。 以 下 是 支 架 需 要 加 工 的 表 面 以 及 加工 表 面 之 间 的 位 置 要 求 :1.R 面 粗 糙 度 为 6.3, 通 孔 30H7, 粗 糙 度 为 1.6, 此 孔 为 加 工其 他 孔 的 基 准 。2.孔 8, 粗 糙 度 为 12.5。3.孔 20, 粗 糙 度 为 3.2。 4.M 面 , 粗 糙 度 为 6.35.S 面 , 粗 糙 度 为 6.3。6.T 面 , 粗 糙 度 为 6.3。7.键 槽 b=8,粗 糙 度 为 3.2。根 据 各 加 工 方 法 的 经 济 精 度 及 一 般 机 床 所 能 达 到 的 位 置 精 度 , 该 零件 没 有 很 难 加 工 的 表 面 , 上 述 各 表 面 的 技 术 要 求 采 用 常 规 加 工 工 艺 均 可以 保 证 。2.零 件 的 生 产 类 型大 批 量 生 产 。二 、 选 择 毛 坯 , 确 定 毛 坯 尺 寸 , 设 计 毛 坯 图1.选 择 毛 坯该 零 件 材 料 为 HT200, 零 件 结 构 比 较 简 单 , 生 产 类 型 为 大 批 生 产 ,为 使 零 件 有 较 好 的 力 学 性 能 , 保 证 零 件 工 作 可 靠 , 故 采 用 铸 造 成 形 。辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 3这 从 提 高 生 产 效 率 保 证 加 工 精 度 上 考 虑 也 是 应 该 的 。2.确 定 机 械 加 工 余 量根 据 工 艺 手 册 中 的 铸 件 质 量 、 零 件 表 面 粗 糙 度 、 形 状 复 杂 系 数 查 表得 , 单 边 余 量 在 厚 度 方 向 为 1.0-2.0mm, 水 平 方 向 亦 为 1.0-2.0mm。铸 件 孔 的 单 面 余 量 查 表 得 0.7mm.3.确 定 毛 坯 尺 寸毛 坯 尺 寸 只 需 将 零 件 的 尺 寸 加 上 所 查 得 的 余 量 值 即 可 。 4.设 计 毛 坯 图三 、 选 择 加 工 方 法 , 制 定 工 艺 路 线1.定 位 基 准 的 选 择粗 基 准 的 选 择 : 按 有 关 基 准 的 选 择 原 则 , 即 当 零 件 有 不 加 工 表 面 时 ,应 以 这 些 不 加 工 表 面 作 粗 基 准 ; 若 零 件 有 若 干 不 加 工 表 面 时 , 则 应 以 与加 工 表 面 要 求 相 对 位 置 精 度 高 的 不 加 工 表 面 作 粗 基 准 。 现 以 零 件 的侧 面 为 主 要 的 定 位 粗 基 准 。精 基 准 的 选 择 : 考 虑 要 保 证 零 件 的 加 工 精 度 和 装 夹 准 确 方 便 , 依 据“基 准 重 合 ”原 则 和 “基 准 统 一 ”原 则 , 选 择 以 圆 柱 体 的 30H7 孔为 精 基 准 。2.零 件 表 面 加 工 方 法 的 选 择( 1) R 端 面 公 差 等 级 为 IT10, 表 面 粗 糙 度 为Ra6.3, 需 进 行 粗 铣 。( 2) 50 外 圆 面 为 未 注 公 差 尺 寸 , 根 据 GB 1800-79规 定 起 公 差 等 级 按 IT14, 需 进 行 粗 铣 。( 3) N 端 面 为 未 注 公 差 尺 寸 , 根 据 GB 1800-79 规 定 起 公辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 4差 等 级 按 IT14, 需 进 行 粗 铣 。( 4) T 端 面 公 差 等 级 按 IT10, 表 面 粗 糙 度 为 Ra6.3, 粗 铣 即 可 。( 5) M 端 面 公 差 等 级 按 IT10, 表 面 粗 糙 度 为 Ra6.3, 粗 铣 即 可 。( 6) S 端 面 公 差 等 级 为 IT10, 表 面 粗 糙 度 为 Ra6.3, 需 钻 和 铰 。( 7) 30H7 通 孔 , 倒 角 1.645 公 差 等 级 为 IT7, 表 面 粗 糙 度为 Ra3.2, 需 钻 、 精 扩 、 精 铰 。( 8) 8 孔 公 差 等 级 为 IT10, 表 面 粗 糙 度 为 Ra12.5, 需 粗 铣即 可 。( 9) 20 半 圆 孔 公 差 等 级 为 IT8, 表 面 粗 糙 度 为 Ra3.2, 需钻 -铰 。3.制 定 工 艺 路 线工 序 : 粗 铣 M 面 。工 序 : 粗 铣 N 面 。工 序 : 粗 铣 R 面 。工 序 : 钻 -精 扩 -铰 孔 至 30H7,孔 口 倒 角 1.645 。工 序 : 粗 铣 键 槽 。工 序 : 粗 铣 S 面 及 T 面 。工 序 : 粗 铣 -半 精 铣 18 半 圆 面 。工 序 : 钻 孔 4-8 扩 铰 球 形 孔 。工 序 : 清 洗 。工 序 : 终 检 。、辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 5四 、 工 序 设 计1.选 择 加 工 设 备 与 工 艺 装 备2.确 定 工 序 尺 寸 ( 工 序 )钻 =28.6mm。 查 表 可 依 次 确 定 各 工 步 尺 寸 的 加 工 精 度 等 级 为 , 精铰 : IT9; 钻 : IT12; 根 据 上 述 结 果 , 再 由 表 可 查 得 , 30mm 的 孔 精铰 余 量 Z 精 铰 =0.2mm; 钻 孔 余 量 Z 查 标 准 公 差 数 值 表 可 确 定 各 工 步 的公 差 值 分 别 为 , 精 铰 : 0.030mm; 钻 : 0.120mm。综 上 所 述 , 该 工 序 各 工 步 的 工 序 尺 寸 及 公 差 分 别 为 , 精 铰 :工 序 号 设 备 工 艺 装 备工 序 立 式 铣 床 X51高 速 钢 套 式 面 铣 刀 , 游 标 卡 尺 , 专 用 夹 具工 序 立 式 铣 床 X51高 速 钢 套 式 面 铣 刀 , 游 标 卡 尺 , 专 用 夹 具工 序 立 式 铣 床 X51高 速 钢 套 式 面 铣 刀 , 游 标 卡 尺 , 专 用 夹 具工 序 Z550莫 氏 直 柄 麻 花 钻 , 扩 孔 钻 , 铰 刀 , 卡 尺 ,塞 规工 序 立 式 铣 床 X51 直 柄 键 槽 铣 刀 , 游 标 卡 尺工 序 立 式 铣 床 X51 高 速 钢 套 式 面 铣 刀 , 游 标 卡 尺 , 专 用 夹 具工 序 立 式 铣 床 X51 圆 柱 形 铣 刀 , 卡 尺工 序 Z550 莫 氏 直 柄 麻 花 钻 , 游 标 卡 尺工 序 清 洗 机工 序 塞 规 , 百 分 表 , 卡 尺 等辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 6 30+0.0300mm; 钻 孔 : 28+0.1200mm.5. 确 定 切 削 用 量 及 基 本 时 间 ( 工 序 )5.1 切 削 用 量 的 计 算( 1) 钻 孔 工 步 被 吃 刀 量 的 确 定 取 ap=5.8mm。 进 给 量 的 确 定 由 表 , 选 取 该 工 步 的 每 转 进 给 量f=0.4mm/r。 切 削 速 度 的 计 算 由 表 , 按 工 件 材 料 为 HT200 的 条 件 选 取 ,切 削 速 度 v 可 取 为 25m/min。 由 公 式 n=1000v/ d 可 求 得 该 工 序 钻 头转 速 n=265r/min,参 照 表 所 列 Z550 型 立 式 钻 床 的 主 轴 转 速 , 取 转 速n=351/min.再 将 此 转 速 代 入 公 式 , 可 求 出 该 工 序 的 实 际 钻 削 速 度v=n d/1000=33.06m/min.(2)精 铰 工 步 背 吃 刀 量 的 确 定 取 ap=0.10mm。 进 给 量 的 确 定 由 表 , 选 取 该 工 步 的 每 转 进 给 量f=0.40mm/r。 切 削 速 度 的 计 算 由 表 , 切 削 速 度 v 可 取 为 4m/min。 由 公 式n=1000v/ d 可 求 得 该 工 序 铰 刀 转 速 n=42.4 r/min,参 照 表 所 列 Z550型 立 式 钻 床 的 主 轴 转 速 , 取 转 速 n=47r/min.再 将 此 转 速 代 入 公 式 , 可求 出 该 工 序 的 实 际 切 削 速 度 v=n d/1000=4.42m/min.5.2 基 本 时 间 tm 的 计 算( 1) 钻 孔 工 步 根 据 表 , 钻 孔 的 基 本 时 间 可 由 公 式tj=L/fn=(l+l1+l2)/fn 求 得 。 式 中 l=53mm;l2=1mm;l1=(D/2)cotkr+(1 2)=( 15mm/2) cot54+1mm=11.89mm;f= 0.4mm/r;n= 351r/min.将 上 述 结 果 代 入 公 式 , 则 该 工 序 的 基 本 时 间辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 7tj=(53mm+1mm+11.89mm)/(0.4mm/r351r/min)=0.46min=28.1s。( 2) 精 铰 工 步 根 据 表 , 可 由 公 式 tj=L/fn=(l+l1+l2)/fn 求得 该 工 序 的 基 本 时 间 。 l1、 l2 由 表 按 kr=15、 ap=(D-d)/2=(30mm-29.8mm)/2=0.10mm 的 条 件 查 得 l1=0.37mm; l2=15mm; 而l=53mm; f=0.4mm/r; n=47r/min.将 上 述 结 果 代 入 公 式 , 则 该 工 序 基 本时 间 tj=( 53mm+0.37mm+15mm) /( 0.4mm/r47r/min)=3.63min=218s。5.3 辅 助 时 间 的 计 算ft根 据 第 五 章 第 二 节 所 述 , 辅 助 时 间 与 基 本 时 间 之 间 的 关 系 为ftjt, 可 取 =0.15 , 则 各 工 序 的 辅 助 时 间 分 别 为 : 钻 孔 工(0.12)f jttftjt步 的 辅 助 时 间 : = 精 铰 孔 工 步 的 辅 助 时 间 : f 3.28ft= 。3.78.55.4 其 他 时 间 的 计 算除 了 作 业 时 间 以 外 , 每 道 工 序 的 单 件 时 间 还 包 括 布 置 工 作 的 时 间 、 休息 与 生 理 需 要 时 间 和 准 备 与 终 结 时 间 。 由 于 右 端 盖 的 生 产 类 型 为 大 批生 产 , 分 摊 到 每 个 工 件 上 的 准 备 与 终 结 时 间 甚 微 , 可 忽 略 不 计 ; 布 置 工作 的 时 间 是 作 业 时 间 的 , 休 息 与 生 理 需 要 时 间 是 作 业 时bt2%7xt间 的 , 本 工 件 均 取 3%, 则 各 工 序 的 其 他 时 间 ( ) 可 按 关2%4 b系 式 ( 3%+3%) X( ) 计 算 , 分 别 为 : 钻 孔 工 步 的 其 他 时 间 :jft= 。 精 铰 孔 工 步 的 其 他 时 间 : =bxt5.1)8.(6bxt075.5 制 订 11 孔 工 序 卡 片在 本 次 课 程 设 计 中 , 我 所 被 指 定 的 工 序 是 加 工 孔 。 根 据 表 11 孔 铣削 用 量 的 计 算 和 基 本 工 时 的 计 算 即 可 制 订 出 该 工 序 的 工 序 卡 片 , 具 体 内容 详 见 机 械 加 工 工 序 卡 片 。辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 8六 、 夹 具 设 计1.定 位 方 案工 件 以 R 端 面 为 定 位 基 准 , 采 用 平 面 和 定 位 销 , V 型 块 组 合 定 位方 案 , 在 定 位 平 面 及 定 位 销 的 圆 柱 面 上 定 位 , 其 中 平 面 限 制 3 个 自由 度 、 V 行 块 限 制 2 个 自 由 度 , 共 限 制 了 五 个 自 由 度 。 然 后 增 加 一 个短 销 来 限 制 旋 转 的 自 由 度 , 所 有 六 个 自 由 度 都 被 限 制 了 。2.夹 紧 机 构根 据 生 产 率 要 求 , 运 用 手 动 夹 紧 可 以 满 足 。 采 用 一 般 的 螺 旋 夹 紧机 构 , 通 过 旋 转 螺 母 实 现 对 工 件 表 面 夹 紧 。 夹 紧 力 主 要 作 用 是 防 止 工件 在 切 削 力 的 作 用 下 产 生 震 动 。 由 于 夹 紧 力 与 钻 孔 时 产 生 的 力 方 向垂 直 , 所 以 需 要 对 夹 紧 力 进 行 计 算 。应 用 下 面 的 公 式 进 行 计 算 :)/(1LHfKFJ其 中 : -摩 擦 系 数 只 在 夹 紧 机 构 有 足 够 刚 性 才 考 虑 。K安 全 系 数 , 精 加 工 时 取 1.5 2。F切 屑 力 。pA其 中 : -切 屑 条 件 修 正 系 数 。A单 位 切 屑 面 积 。3.导 向 装 置采 用 钻 套 作 为 导 向 装 置 , 选 用 JB/T 8045.2-1999。 钻 套 高 度H=37mm, 排 削 间 隙 h=9mm。辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 94.夹 具 与 机 床 连 接 元 件在 夹 具 体 上 设 计 座 耳 , 用 T 形 螺 栓 固 定 。5.夹 具 体由 于 被 加 工 零 件 的 孔 有 垂 直 度 要 求 , 所 以 定 位 平 面 与 定 位 圆 柱 销 在 安装 时 垂 直 度 在 16 范 围 内 允 差 0.1mm.此 外 , 因 为 夹 具 体 受 力 不 打 可 以选 用 HT200 材 料 铸 造 出 。七 、 设 计 体 会短 暂 的 课 程 设 计 就 要 结 束 了 , 在 这 次 设 计 中 , 我 感 受 颇 深 。 首 先 ,明 确 设 计 目 的 , 要 求 .综 合 应 用 了 所 学 专 业 知 识 ,培 养 了 自 主 动 手 与团 结 合 作 的 能 力 .将 理 论 与 实 际 结 合 起 来 .在 设 计 过 程 中 ,我 遇 到 了 很多 的 困 难 ,出 现 过 很 多 的 错 误 ,但 是 这 并 不 影 响 我 的 斗 志 ,不 经 历 风 雨 ,怎 能 见 彩 虹 , 错 误 是 难 免 的 , 挫 折 时 暂 时 的 , 只 要 认 真 努 力 , 一 切 都 会好 的 。 我 懂 得 设 计 人 员 的 艰 辛 ,也 对 他 们 的 付 出 表 示 敬 意 .经 过 这 次 课程 设 计 ,我 有 了 更 充 分 的 自 信 .我 相 信 一 切 困 难 都 会 有 解 决 的 办 法 .同时 通 过 这 次 设 计 为 今 后 的 毕 业 设 计 及 未 来 从 事 的 工 作 打 下 了 良 好 的 基 础 。综 上 所 述 , 本 次 课 程 设 计 的 基 本 目 的 已 经 达 到 , 较 好 的 反 映 了 零 件 加 工过 程 中 的 定 位 需 要 。 同 时 , 在 专 用 夹 具 设 计 过 程 中 , 通 过 查 阅 大 量 资 料 ,所 设 计 的 夹 具 在 使 用 上 十 分 方 便 , 定 位 准 确 。 绘 制 夹 具 体 装 配 图 时 , 很好 运 用 了 机 械 制 图 的 知 识 , 图 幅 表 达 合 理 , 线 条 准 确 。 整 理 了 以 前 学到 过 的 知 识 , 加 强 了 实 际 操 控 与 运 算 的 能 力 。在 此 真 心 的 感 谢 指 导 老 师 一 直 以 来 的 关 心 和 帮 助 。辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 10参 考 文 献1哈 尔 滨 工 业 大 学 . 机 床 夹 具 设 计 .上 海 科 学 技 术 出 版 社 .1990。2顾 崇 衡 . 机 械 制 造 工 艺 学 .陕 西 科 学 出 版 社 .1995。3邹 青 . 机 械 制 造 技 术 基 础 课 程 设 计 指 导 教 程 . 机 械 工 业 出 版 社 ,200.8。4崇 凯 . 机 械 制 造 技 术 基 础 课 程 设 计 指 南 .化 学 工 业 出 版 社 .2006.12。5周 开 勤 . 机 械 零 件 手 册 .高 等 教 育 出 版 社 .1994。6大 连 组 合 机 床 研 究 所 . 组 合 机 床 设 计 .机 械 工 业 出 版 社 .1978。7李 云 . 机 械 制 造 及 设 备 指 导 手 册 .北 京 :机 械 工 业 出 版 社 .1997.8。8孟 少 农 . 机 械 加 工 工 艺 手 册 .北 京 :机 械 工 业 出 版 社 .1991.9。9李 庆 寿 . 机 床 夹 具 设 计 .北 京 : 机 械 工 业 出 版 社 .1984。10于 骏 一 . 机 械 制 造 技 术 基 础 .北 京 : 机 械 工 业 出 版 社 .2000。11薛 源 顺 . 机 床 卡 具 设 计 .北 京 : 机 械 工 业 出 版 社 .2000。12赵 家 奇 . 机 械 制 造 工 艺 学 课 程 设 计 指 导 书 2 版 .北 京 :机 械 工 业 出 版社 .2000.10。13陶 崇 德 .葛 鸿 翰 . 机 床 夹 具 设 计 .第 二 版 .上 海 : 上 海 科 技 技 术 出 版 社 .1989。14黄 健 求 . 机 械 制 造 技 术 基 础 . 机 械 工 业 出 版 社 .2005。辽 宁 工 程 技 术 大 学 课 程 设 计 1115杨 叔 子 . 机 械 加 工 工 艺 师 手 册 . 机 械 工 业 出 版 社 .2000。
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