减速箱(南宁)正面孔专用机床设计说明书
减速箱(南宁)正面孔专用机床设计说明书,减速,南宁,面孔,脸孔,专用,机床,设计,说明书,仿单
组合机床专题综述 此次毕业设计,我选的设计课题是加工减速箱(南宁)箱体正面上的孔的专用机床,机床是工作母机,机床制造业对国民经济的发展起着重要作用。建国初期,在优先发展重工业的方针指导下,机床制造业迅速发展,按国民经济发展计划建立了一大批机床制造厂,专业分工明确,机床型号齐全,形成了完整的通用机床制造体系。向各行各业提供了大量的工作母机,有力地推动了国民经济的发展。但是随着经济的发展,特别是改革开放以来,专用组合机床的需求量增加,通用机床的需求量相对减少。于是,各通用机床厂纷纷建立专机车间或专机分厂,生产组合机床。由于设计、制造、组装和调试经验不足,使之在市场特别是国际市场中缺乏竞争力。组合机床作为一种现代机床,它不是通用部件、各种元件、刀夹辅具和控制系统的简单组合,从设计制造到组装调试都有其专业特征。通用机床是成熟产品,即使是改进型也是经过一轮或几轮试制后,方能投产。通用机床的整机和零部件可以有少量库存,生产时间充裕。而组合机床一般是单机一次性生产,不可能进行试制,而且要求在一定的时间内完成制造。这就要求机床厂家有一支经验丰富的设计队伍,特别是资深的方案工程师。在订购组合机床时,用户往往将技术方案作为前提之一,因为一个好的方案可以为用户带来很大的经济效益。同时,也使机床制造厂家便于组织生产。好的技术方案是用最简捷的形式,满足工艺要求,并且易于操作、调整和维修。这就要求通用部件的选择,刀具的设计和选择,夹具的设计,控制系统的设计及液压和气动系统的设计等都要相对合理。专用组合机床一般用于大量生产,需要加工精度长期稳定,因此,对其质量的要求与通用机床有很大不同,通常要求工序能力系数CPK1.33。国内一知名机床厂为用户设计制造一条壳体生产线,用户要求在技术协议中将工序能力系数CPK1.33作为一项验收标准,厂家明确表示达不到这一要求。他们只能同意按被加工零件图纸给定公差的75%作为验收标准,这一验收标准与工序能力系数CPK1.33的要求相差甚远。有的厂家甚至不了解工序能力系数这一概念。应当指出,CPK=1.33是最低要求,有的国外用户将CPK4.0作为验收标准。提高机床的质量是一项复杂的系统工程,它要求制造厂家建立一套完整的质量控制体系。从方案论证到产品设计,从原料进货到元件采购,从工艺编制到加工制造,从安装调试到售后服务,都必须严格控制。才能有效保证整机的产品质量,得到市场的认可。为了占领市场,世界各厂家争相提高产品质量和服务质量。美国的一家机床公司向用户承诺,订购该公司设备时,他们“不是在拿到订单之后就一走了之,再见面时设备已经制造完毕并请你付款,这时你所看到的只是设备的外表,而看不到内在质量。例如,你知道主轴的精度和硬度吗?”他们的做法是:向你报告从方案设计、元件采购、加工制造到装配调试的全过程并接受你的检查。他们之所以能够做到这一点是因为像大多数机床制造厂家一样,机床在投入制造后,每个零件都备有一张卡片,将每道工序检验结果填写在卡片上并输入计算机,使制造的全过程处于受控状态,从而保证了机床的出厂质量。这些都是值得我们借鉴的质量管理方法。通用机床一般不需要制造厂家到用户安装调试,即使需要也很简单。而组合机床则需要制造厂家到用户安装调试,且过程复杂,周期较长。要求厂家培养和建立一支有经验的安装调试队伍。组合机床是根据工件加工需要,以大量通用部件为基础,配以少量专用部件组一种高效专用机床。通用部件是组合机床的基础,用来实现机床切削和进给运动的通用部件,如单轴工艺切削头、传动装置、动力箱、进给滑台等为动力部件。它能够对一种或若干种工件按预先确定的工序进行加工的机床,它能够对工件进行多刀、多轴、多面、多工位同时加工。在组合机床上可以完成钻孔、扩孔、铰孔、镗孔、攻丝、车削、铣削、磨削及滚压等工序,随着组合机床自动线上可以完成一些非切削工序,例如:打印,清洗、热处理、简单的装配、试验和在线自动检查等工序。 组合机床及自动线所使用的通用部件是具有特定功能,按标准化、系列化、通用化原则设计、制造的组合机床基础部件。每种通用部件有合理的规格尺寸系列,有适用的技术参数和完善的配套关系。许多大型、形状复杂的工件,需要的加工工序很多,不可能在一台组合机床上全部加工完成,这就需要用多台组合机床加工,按工件加工顺序依次排列,组成组合机床流水线,在组合机床流水线的基础上,发展成组合机床自动线。组合机床与通用机床、其它专用机床比较,具有以下特点:(1)组合机床上的通用部件和标准零件约占全部机床零、部件总量的70%80%,因此,设计和制造周期短,经济效益好。(2)由于组合机床采用多刀加工,机床自动化程度高,因此比通用机床生产率高,产品质量稳定,劳动强度低。(3)组合机床的通用部件是经过周密设计和长期生产实践考验的,又有专门厂家成批生产,它与一般专用机床比较,其结构稳定,工作可靠,使用和维修方便。(4)组合机床加工工件,由于采用专用夹具、组合刀具和导向装置等,产品加工质量靠工艺装备保证,对操作工人的技术要求不高。(5)当机床被加工的产品更新时,专用机床的大部分部件要作废。组合机床的通用部件是根据国家标准设计的,并等效于国家标准,因此其通用部件可以重复使用,不必另行设计和制造。(6)组合机床易于连接组合机床自动线,以适应大规模和自动化生产需要。 由于采用了新的结构、新刀具、新工艺方法、刀具自动补偿系统、专用刀具的复合工艺,直接利用软件进行误差补偿方法,组合机床加工精度正在不断提高。现阶段在组合机床上加工大平面的平面度已达到1m长上0.020.04mm。粗糙度达到Ra0.40.8um;孔径精度达到0.00150.055mm。定位销孔的中心距精度达到0.013mm;一般孔位置精度达到0.020.025mm;单向镗孔的同轴度达到0.005 0.01mm。双向镗孔的同轴度达到0.0150.02mm;一些特种加工工艺的精度:如止口精度可达到0.0150.02mm。缸盖阀座及导管孔的同轴度达到0.007500.01mm。 除了传统的通用部件以外,各主要通用部件制造厂相继发展了直流伺服驱动滑台、数控滑台、数控三坐标加工模块、多轴箱储存和多轴箱更换装置等新一代通用部件。采用模块化设计原则将常规组合机床的通用部件和加工中心的组成模块统筹设计,组成新的型谱,也是一种新的趋势。为了适应组合机床制造厂发展柔性制造系统等综合自动化的需要,诞生了像可编程伺服驱动位置控制装置、计算机数控滑台、机器人装卸料系统、带误差信息屏幕显示的诊断装置、数据库系统等配套性通用部件模块。 现代组合机床已经逐渐打破了通常认为只适用于箱体类零件加工的模式,其功能和应用范围正在不断地延伸和扩展。组合机床加工旋转体零件的情况下,采用组合机床加工轴类和盘类零件具有明显的优越性。一些轴件,尤其是大型轴件,可以用旋转夹具夹持中部,在组合机床或专用机床上进行两端同时加工,其优点是工序集中,省去调头加工,增加了刀具及其驱动部件的布置空间。现代成批大量生产的仪表、精密机械、家用电器、钟表等工业部门,常有小型箱体类、盖罩类、连杆拨叉类、杂件等小型异形零件。这类零件由于广泛采用先进高效的毛坯制造工艺,金属切除量较小,且大部分零件的材质是铝合金或铜合金,加工时,切削力较小。由于生产节拍短,要求有极高的生产率。用组合机床加工这类零件时,要作专门的设计,以适应这类零件构造和加工上的特殊性。通常加工这类零件的组合机床称为小型组合机床,自成体系,发展迅速。 组合机床自动线主要用于大批量生产。虽然技术已很成熟,但一般利用率低、缺乏柔性,难以适应现代中批量轮番生产的需要,现代柔性自动化技术给组合机床综合自动化技术的发展,带来根本性的变革。其中,自动装配机也得到了发展。现代自动装配机广泛采用了组合机床原理及相关技术,现代机电产品的生产规模不断扩大,装配工作量占据愈来愈大的比重。为此,装配作业自动化技术得到了迅速发展。目前,国外自动化装配工艺、已从零件紧固连接、压入、扭合、铆接、粘接、焊接等基本作业方式,发展到去毛刺、清洗、检测及产品总装后的试车、检验、注油、喷漆、包装等工序,一些综合自动化加工系统内通常设有自动装配工序。一个现代化自动装配系统。由装配元件及装配主体件的供料及输送系统,装配装置及控制和检测装置所组成。这些系统装置的设计原则和组合机床及其相似:结构典型,部件和组件通用,形式统一。用于不同装配对象时只是夹具不同。自动装配机的通用部件中也有装配工作头、装配机主体、供料装置及检测装置等。目前,世界各国都大力发展通用化程度较高的直线或回转型间歇输送式装配机来替代连续输送式装配机,发展具有柔性及可进行多品种装配的自动装配线。该种装配线广泛采用:“功能模块式结构技术”,采用柔性连接的输送方式。工业机器人由于可在一次动作循环中灵活完成各种动作,可代替装配机许多复杂部件的动作,从而大大简化装配机自身的复杂结构。工业机器人有固定程序的,也有计算机控制的,其采用大大增加了自动装配线的柔性。现代机床均装备大量的元件(包括电器元件、液压元件和气动元件等),由于大多数元件为外购件,主机厂家不能直接控制其质量。经常出现了机床制造厂家和用户同时抱怨元件质量情况。为了降低机床故障率,有些用户在向国内厂家订购设备时,明确提出装备进口元件,而制造厂家也赞同这一作法。造成大量国外元件涌进中国市场。在改革开放的今天,我们并不反对进口必要的元件,特别是一些我们尚未开发的品种或型号。但是,诸如限位开关和换向阀之类元件也需大量进口,不能说是一种正常现象元件作为标准或通用产品,其生产方式与主机不同,元件属于大批量生产。只要严格控制原料质量,并按成熟的加工工艺和装配工艺进行生产,其质量不难得到控制。现在,国内元件制造厂家也在引进国外技术或合资生产各种元件,关键是引进质量管理方法,全面提高元件质量,创立中国自己名牌元件,使元件与主机的技术水平同步发展,才能增强市场竞争能力。 现代机床特别是组合机床通常配备专用夹具,有些组合机床是围绕专用夹具设计的,专用夹具作为组合机床的重要组成部分,往往是能否满足使用要求关键。目前,国内组合机床的专用夹具基本上由机床制造厂家一并设计制造,有的厂家特别是通用机床厂家将主要精力放在主机上,而忽视夹具的设计制造。在安装调试过程中修改夹具设计的现象屡见不鲜。所以我们在毕业设计中要注意夹具的设计。夹具也是组合机床的重要的部分,实际上,有些夹具结构的复杂程度并不亚于主机。在某种程度上,夹具的设计制造与机床是两种不同的专业。组合机床是以通用部件为基础,夹具则无此条件,需要有经验丰富的专业工程师完成全部设计,在设计中要充分考虑定位夹紧合理,装卸工件方便和易于排屑等方面的问题,并由经验丰富的工人完成制造。因此,欧美的机床制造厂家自己一般不承担夹具的设计与制造,而是由主机制造厂商提出技术要求向专业夹具公司订货,效果很好。国内的组合机床附件厂原来主要生产与通用机床配套的各类卡盘和分度头等机床附件,这就是说即使在通用机床占主导的年代,夹具与主机也是专业分工的。随着通用机床和专用机床需求比例的变化,专用夹具的需求量不断增加,通用机床附件相对减少,机床附件的生产厂家应该适应市场需要扩大经营范围,组建夹具公司,承揽专用夹具的设计与制造业务。这不仅有利于附件厂家自身的发展,也有利于机床制造业的发展。
收藏
编号:12803003
类型:共享资源
大小:1.28MB
格式:ZIP
上传时间:2020-05-24
20
积分
- 关 键 词:
-
减速
南宁
面孔
脸孔
专用
机床
设计
说明书
仿单
- 资源描述:
-
减速箱(南宁)正面孔专用机床设计说明书,减速,南宁,面孔,脸孔,专用,机床,设计,说明书,仿单
展开阅读全文
- 温馨提示:
1: 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
2: 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
3.本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
5. 装配图网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
装配图网所有资源均是用户自行上传分享,仅供网友学习交流,未经上传用户书面授权,请勿作他用。