弹簧套筒自动定心夹具设计
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西京学院毕业设计(论文)任务书 指导教师姓名李明珠毕业设计(论文)题目弹簧套筒自定心夹具设计职称教授题目类型理工类工程设计 科学实验 软件开发 理论研究 综合经管文理论性研究 应用性研究 应用软件设计 调查报告选题学生陈涛教学单位机械工程学院学号1109331238专业班级机制11051、 题目简介:(含来源、目的、意义)本题目是来源于汉江机床厂。通过对现有弹簧套筒夹具加工零件产生废品原因的分析,从夹具的具体结构考虑,并针对原夹具中的设计缺陷进行了改进,最终采用改变工件定心和固定轴向定位面的方法解决了问题。二、主要任务:自定心弹簧套筒夹具定心精度高,夹紧方便,装卸工件省力,生产效率高,并且夹紧过程中不损坏定位夹紧面,因而在各机械加工中广泛使用。三、主要内容与基本要求:(有实验环节的要提出主要技术指标要求) 1. 通过查阅资料和手册、社会调研确定总体设计方案。 2. 设计参数:(80-0.12mm,长度:1600.125mm)要求:1.效率提高50%,2.原结构造成废品的原因,3.设计的重点,(改进后的提高),4.设计成本,5.操作使用的特点,6.适应性方面。四、计划进度:(包括时间划分和各阶段主要工作内容,按周次填写)第七学期:第13-14周:下达任务书,调研收集资料;进行总结,提出问题,与指导老师交流;第16-19周:制订毕业论文工作计划,撰写完成开题报告。第八学期:第1-7周:设计构思,草图绘制,设计方案的比较与选择功能分析,结构原理分析;第8周:中期检查,画出x轴滚珠丝杠副结构图,校核零件强度,收集数据;第9-10周:与指导教师交流修改设计;进行数据,方案的定稿;第11-12周:完成提交论文初稿并与指导教师一起进行论文初稿的修订;第13周:提交毕业论文终稿;准备答辩,整理相关档案资料;第 14周:答辩五、主要参考文献:(要写清参考文献名称、作者、出版社、出版时间)1 王进,赵金群,张凯,金属加工 (冷加工).机械工业信息研究院 20102 孙刚,深孔钻床加工偏心细长孔的方法J.中国重型装备,2011年02期3 杨春光,我国机电一体化技术的现状和发展趋势J.科技促进发展,2007.4 赵丁选,机电一体化使用手册.北京:化学工业出版社,2003.5 张建民,唐水源,机电一体化系统设计.北京:高等教育出版社,2005.6 杨可桢,程光蕴,李仲生,机械设计基础.北京高等教育出版社,2006.4.7 刘文鸿,材料力学.北京:高等教育出版社,2007.12.8 孙卫青,李建勇,机电一体化设计.北京:科学出版社,2009.8.9 高钟毓,机电控制工程.北京:清华大学出版社,2002.10 寇尊权,王多,机械设计课程设计.北京:机械工业出版社,2008.1.六、工作量要求 1. 完成毕业设计(论文)不少于8000字。2. 外文翻译两篇,每篇不少于3000字。 3. 完成装配图1张(A3),零件图1张(A3)。指导教师(签名): 年 月 日学 生(签名):年 月 日教研室意见:(建议就选题的科学性和可行性提出意见;就任务书的规范性;任务书的主要内容和基本要求的明确具体性;任务书计划进度的合理性;提供的参考文献数量;是否同意下达任务书等方面进行审核。) 教研室主任: 年 月 日 西京学院毕业设计(论文) 弹簧套筒自定心夹具设计 摘 要这篇文章是基于弹簧套筒自定心夹具分析,包括分析弹簧套筒自定心零件图,毛坯的选择,制定夹具,零部件的工艺路线,刀具选择,切割的确定方法填充工艺文件的数量。选择正确的加工方法,加工工艺的合理设计。此外,两个流程加工件填充盖设计了专用夹具。许多类型的夹具,夹具,其中最广泛使用的通用夹具,尺寸和更加标准化,以及专业工厂进行生产。在大规模生产应用广泛,适用于工件的加工流程服务专用夹具,你需要来设计和制造自己的工厂加工的工件。关键词:弹簧套筒自定心,夹具,加工方法IIIAbstractThis article is based on the analysis of the spring sleeve centering fixture, including analysis of the spring sleeve centering part drawings, the choice of blank, making process, parts of the fixture, tool selection, method of filling process documents to determine the amount of cutting. Choose the correct processing methods, reasonable design and processing technology. In addition, two process filled cover designing special fixture.Many types of jig, fixture, one of the most widely used universal fixture, size and more standardized, and the professional factory production. Widely used in mass production, processing of special fixture for the service, you need to work to design and manufacture their own processing factory.Keywords: Spring centering sleeve, fixture, processing method目 录摘 要IAbstractII第1章 绪论11.1 弹簧套筒机械加工工艺简述11.2弹簧套筒机械加工工艺流程11.3弹簧套筒夹具简述21.4机床夹具的功能21.5机械工艺夹具的发展趋势21.5.1机床夹具的现状21.5.2现代机床夹具的发展方向31.6 夹具设计得基础的要求4第2章 夹具的结构设计62.1工件分析及定位62.2 定心夹具得选择72.2.1对定位元件得基础的要求72.2.2 常用定位元件得选用72.3 自动定心弹簧套筒夹具得结构原理82.4夹具结构选择92.5夹具具体结构设计92.5.1 弹簧套筒得结构具体设计92.5.2 固定套具体设计102.5.3 夹具体具体设计112.5.4螺母设计122.6夹紧力分析122.7误差分析计算132.7.1定位误差分析132.7.2定心误差分析142.8注意事项142.9 绘制夹具零件图与总装图15结论16参考文献17致谢18第1章 绪论1.1 弹簧套筒机械加工工艺简述弹簧套筒加工处理是指改变形状,尺寸,相对位置和取得良好份的全过程的性质的加工坯料的方法,该方法是基于所述工作者的处理。例如,该处理流程粗加工的共用部分 - 精加工 - 装配 - 检验 - 包装,是一般方法的过程。如上面所述原油处理可以包括空白的制造,研磨等,可被分成轿厢精加工,钳工,铣床,等等,必要的每个步骤进行了详细的数据,如粗糙度,以实现得多,公差来实现。视产品与技术人员,设备条件和工人的质量等的数量,以确定所使用的过程中,和写在过程的文件,这是所述处理的规划的内容。这是任何一台比较有针对性。每个工厂可能不一样,因为实际的情况是不同的。总体来说,该过程是任何一台程序,过程是对于每个步骤详细参数,工艺规划是基于任何一台特定工厂编写过程的实际情况。1.2弹簧套筒机械加工工艺流程弹簧套筒加工工艺规划是提供零件的加工过程和工艺文件操作方法之一,它是具体的生产条件下,更合理的工艺和操作方法,按照该书面形式处理的规定文件,经批准后,以指导生产。步骤开发流程规范1)生产计划的计算,以确定生产的类型。2)分析零件图和产品装配图,零件加工分析。3)选择了空白。4)制定工艺路线。5)确定每个步骤中,计算处理的尺寸和公差。6),以确定所使用的每任何一台过程的设备和工具,夹具,量具7)来确定切削的量和固定的工作小时。8)确定的主要过程的技术要求和试验方法。9)填写流程文件。在配制的顺序处理的过程中,往往在右边的内容已被预先确定前进行调整,以提高经济效益。在订单的执行过程中,它可能不会出现之前的物质条件,如引进改变生产条件,新技术,新工艺,新材料,采用先进的设备,需要及时修改完善工艺规程。1.3弹簧套筒夹具简述弹簧套筒夹具工件装夹技术和设备,它被广泛应用于机械加工等制造工艺。在现代化的生产,工装夹具是不可缺少的技术和设备,这直接影响到精密加工,帮助劳动生产率和产品,夹具设计是任何一台重要的技术工作。 “工欲善其事,必先利其器。”工具是人类文明进步的标志。但是,工具(包括夹具,刀具,量具和艾滋病等)在其功能的不断创新仍然是非常显著。1.4机床夹具的功能1.机床夹具的主要功能机器的主要功能是加载工件夹具,工件定位和夹具。(1)确定在工件的定位占据夹紧过程中的正确位置。可以保证工件的正确的大小和位置的定位精度的要求。(2)固定以夹紧工件的定位,以保持加工过程中的定位操作的相同的位置。因为在加工过程中的工件,通过各种力的作用下,如果工件是固定的,工件会松动。由此,夹紧工件,以提供安全,可靠的加工条件。机床夹具2.特殊功能工装夹具,主要对刀和引导特殊功能。(1)调节所述刀的切割边缘相对于工件或夹具的正确位置。铣削夹具边缘块,其可以快速确定相对于所述切割器夹具的正确位置。(2)引导钻夹具钻钻模板集可以快速确定钻头的位置和钻头指导自己的行为。1.5机械工艺夹具的发展趋势随着伟大的科学技术的进步和社会生产力的迅速提高,从补充工具夹具发展成为工艺装备齐全。1.5.1机床夹具的现状1)可以快速,方便地装备新产品投入生产。2)一组能够夹紧工件具有类似特征的。3)适用于高精密机床夹具精密加工。4)适用于所有现代灯具新机的制造技术。5)高效利用液压或气动夹紧装置夹住,进一步提高劳动生产率。6)提高机床夹具的标准化程度。1.5.2现代机床夹具的发展方向夹具的方向1:精确随着越来越精密机械产品,必将在精密夹具相应增加。夹具的方向2:效率高效率的夹具,常见的有效率夹子包括:自动化装置,高速与夹具夹紧动力装置的灯具。夹具的方向3:灵活性柔性和挠性机夹具类似。变量是:所述步骤的特征,产量,所述工件的形状和大小。新品种具有柔性夹具的特点是:组合夹具,通用可调夹具,夹具组,装配夹具,数控机床和夹具。在很长的,灵活的灯具灯具将成为发展的主要方向。夹具的方向4:标准化在配制的典型的夹具结构的基础上,第一固定部件和零件是普遍的,建立的类型大小串联或变体,以减少使用类似的功能元件和夹具的类型的部件,驳回一些的功结构差。常用的方法包括夹具,零部件,元器件,糟糕的发型和万能材料。标准化阶段夹具是普遍深入,主要是建立在零件或装配夹具系列的大小,并为固定件审查地图有利条件。31.6 夹具设计得基础的要求任何一台优良得机床夹具必需满足下列基础的要求。(1) 保证工件得加工精度。精确定位基准的定位方法和定位元件,如果需要的话,以选择第一,需要适当地定位误差分析,可以确认,这是重要的,而且必须影响的精确的结构注意注意刀具的其它部分具有足够的刚性应修复,反复使用,也可以与部件的夹具相关联的具有强度,工件夹具,以满足精度要求为了确保它可以,但必须指出的耐磨性。(2) 提高生产效率。专用夹具是缩短辅助时间,提高生产效率,以确保操作方便,通过使用各种各样的快速和有效的夹紧机构来获得程序的复杂性,生产它应该是兼容的。(3) 工艺性能好。特殊的前缀是合理的结构简单,制造,装配,调试,检验,维修是应该很容易。(4) 使用性能好。专用夹具,安全可靠的存储,必须等操作容易。而对于许可证的客观条件太实惠的前提下,气压加强,以减少劳动密集型运营商,应该利用液压等机械设备发挥到淋漓尽致。另外,带来更多的热量增益由于变形处理系统中,为了防止芯片,专用夹具芯片,芯片去除机构的积累需要,损坏工件放置在芯片上以防止,并且应该是比较容易能够损坏设定工具。(5) 经济性好。专用夹具,以及标准组件,以最大限度地利用标准的结构,因为制造成本降低用夹具,应该容易制造工作量简单的结构。因此,为了设计和提高了仪器的生产,根据生产计划的经济性,并应具有固定程序的必要的技术和经济分析。(1)专门设计用于收集数据并设计任务。要想知道夹具的设计,生产计划的第一步,已经有研究文物,工艺图,工艺规划和任务书,工作过程的分析,设计的前提下,局部视图。为了知道工件的结构特点,该工序中,加工面,加工要求,津贴,定位和夹紧表面,所述基座和所用的测量工具,该机械工具。其次,设计工作,因为这样的机器工具,具有基于技术参数是收集相关信息,所述夹紧部分的国家标准,部颁标准和工厂设定的标准,各种固定装置阿特拉斯,不仅有像夹具设计文档附图对理解植物被设计来收集在同一夹具的一部分,以及用于参考标准它正在制造。(2)绘制草图夹具,制定该计划的结构固定。工件的定位系统的设计定位装置。压脚的方法,设计了夹紧装置。其他设备,有必要确定的结构和部件,如,例如导轨。是确定机器上的特定文件夹的结构和装置,但它已被安装。夹具,绘制草图。(3)进行必要得分析计算。片,如果它是工作卸载的精度的高精度分析,应计算在定位误差。电厂的设备有要计算一个夹紧力。如果几台仪器程序存在,经济分析可以做出,程序选择的成本太高。(4)审查方案与改进设计。经过夹具绘制草图,人员可能征求意见,送审查相关部门,那么,他们将需要对固定程序的意见,进一步修改。(5) 绘制夹具装配总图。夹具必须有一个映射标准大会认为描绘的国家。 1:请尝试绘制一个规模1。所述操作者的面部的正面我被拉伸夹具的方向。总图,它是必要的各种设备,以建立一个明确的关系的,就需要有一个固定的工作。16第2章 夹具的结构设计2.1工件分析及定位图2-1 工件简图有上工件简图,咱可以看出:工件为直径为30mm得棒料。要求设计出得夹具在夹持工件是可靠,稳定,并且保证工件有较高得定心精度。根据工件安装时得尺寸,形状和位置精度要求,咱可以知道工件夹紧定位得示意图如下图2:图2 夹紧示意图2.2 定心夹具得选择2.2.1对定位元件得基础的要求1. 限位基面应有足够得精度。我确认它已经被定位在定位元件的足够的精度和加工精度。2.需要获得优良的耐磨损性限制了基面。这是因为,为了确保该定位元件的常限于表面定位元件是一个固定的生命和定位精度,接触工件的表面,它容易磨损,因为它需要有良好的耐磨损性摩擦,并有工作。3.支撑元件需要有足够的强度和刚度。重力,该方法通过加工力和切削力的定位元件,它是要求以这种方式定位元件,变形也具有足够的刚度和强度,并且应避免使用损坏,以提高动作那里。4.定位元素,你需要得到更好的生产。5.定位元件应易于除去的芯片。定位元件有一个芯片,该处理的结构和形状,并且嵌入在夹具芯片的工件表面应该有利于以避免对定位精度的影响,以被清除。2.2.2 常用定位元件得选用1. 工件以平面定位(1)一直致力于获得更小的参考平面的位置,你可以使用平头螺丝支持。粗时间获得该平面或皮毛的脸部的位置时,滚珠螺杆在选择的侧面的位置,网格的选择,以支持钉。(2)放大,平坦和基准面太高精度的定位,选择所述支撑板的定位元件,靠在侧位置,也斜槽支承板,镜头中的选择,作为一个正常的和支撑板,一个清晰的芯片的I方便。(3)所述粗糙表面为基准面,阶梯环面定位表面使用的定位元件的自位支持。然而,自位和浮动效果,由于只支持一个点,两个支撑,三个点,票据,取轴承的自对准。基于粗糙表面(4)飞机,你可以选择调整作为定位元素的支持。工件的定位基准的定位刚度,当它是需要改善的稳定性和可靠性(5),对于所选择的副定位单元的辅助支持。2.定位外圆柱形工作(1)工件对称性高,如果有必要,以所需要的V形块的位置的选择。(2)和(比IT8一般较少)高的圆柱形工件的定位精度,定位套或半定位座的位置选择。工件的定位孔3。当它被放置在工件上的(1)小的孔,所述定位销经常被用来作为定位构件。工件的定位时,垂直精度的孔(2)处设定的类别中,盘部分旋转研磨齿轮加工,主要是选择轴位置,以促进由于减少的空隙,以增强一个参考端表面相比之下,高,由于工作的倾斜,常与孔,并面对一个关节的位置。在这种设计中,被布置在平面枝条,该孔使用定位销定位,已通过了支撑板。根据图3,我们将能够选择3爪卡盘和春季套。少。因此,在过去的生产,使用三个卡爪自定心卡盘用于处理生产和产品的质量要求,必须始终提高,转基因技术和设备也满足现代生产的需要我不能。因此,我们选择了生产效率高,高精度的产品非常方便的处理,以确保在套筒夹紧弹簧。它被广泛地使用,这取决于字时钟的直径,由于切换过于不同套筒,可以得到多功能性。2.3 自动定心弹簧套筒夹具得结构原理自动定心弹簧套筒夹具是实现了自动定心和夹紧工件,自动定心弹簧与弹性元件套筒必须获得均匀的弹性变形力后。该套自动定心弹簧夹具夹紧小中风,更高的定心精度。在图2所示具体构。当转动螺母4的左侧,以得到一个圆锥形表面上的弹簧套筒2,用于安装在相对的锥形表面的滑动,以获得所生成的3锥套的夹具本体时,弹簧套筒弹性变形。工作定心的实现被夹住。后该过程完成后,螺母4,其本身上弹簧套筒2,转向释放弹性变形恢复力太工作。通常为约0.02至0.05的高精确度是由定心达毫米,结构紧凑,快速设置的太自定心弹簧套筒夹紧结构简单,然而,工件的夹紧位置的筒夹夹紧面是,在表面之间过大不可能差距,所以一般小于0.1至0.5mm.2.4夹具结构选择自动定心弹簧套筒夹具自定心弹簧套筒,除了实际的生产寿命夹紧弹簧引导部分和所述圆锥形套筒具有较低外头高粗糙度和硬度值不长。典型地,铸铁,以创建一个特定文件夹,不仅要满足配合表面粗糙度的要求,而不是因为它已经是困难的,因为由于使用热处理和弹簧套筒2表面的淬火,具体文件夹我是在用简单的接触磨损配合面。因此,一组固定T8A钢的选择,热已处理的5560HRC的表面硬度。带隙和较小的固定磨削孔圆柱体进一步研究,但过高的精度是0.015毫米可以实现,弹簧导向套筒,可达Ra0.4m的表面粗糙度值的一部分是固定的套筒的外直径之间的干扰和夹具的量为0.025毫米,我增加耐磨性和使用寿命。 45钢螺母就行了。2.5夹具具体结构设计2.5.1 弹簧套筒得结构具体设计设如图3所示,薄壁柔性套筒具有锥形端部和轴向凹槽3的太锥形表面之一,这三个基本部件的设计弹簧套筒结构,是开放的。如图1中,钉A(颈部)图2是一个弹性翼片B(弹性部),图3中,钉是一后部导向部,不仅主要面,集中于摩擦面,所谓磨损和一般热处理硬度5862HRC;乙常弹性挡板开口,收缩,以防止开裂或永久变形,需要太多良好的柔韧性和耐磨损性和抗疲劳性别。应力集中和断裂容易和形状,弹性片和后方引导部的C结点由于横截面的变化。这样,沿着热处理的后部,淬火硬度要求4045HRC保持灵活性。此外,最常见的弹簧套筒材料所用的65Mn。用45或40Cr钢等材料当夹紧夹紧工件通过使用弹簧套筒,工件的表面被夹住,因为这将是该偏差的大小,弹簧套筒,的钳口工作的大变形,也不要过大,弹簧套筒锥形固定圆锥原因必须降低定位精度落入套筒太接触不良,刚性夹,它是非常困难的夹紧,以确保工作形状的精度之内。难以保证被夹紧工件得形状精度。(1) 弹簧套筒得导向部分直径: 一般都是按结构需要确定。此设计中,我根据工件大小,暂定为40mm。(2) 卡爪长度 :,为工件直径,或者。所以取。(3) 弹性瓣得外圆直径: mm。所以取。(4) 弹性瓣得长度:一般。所以取。(5) 弹性瓣得壁厚:一般时,之间选取,或者。所以取。(6) 导向部分长度及圆角:。所以取。(7) 弹簧套筒得开槽宽度和卡爪瓣数n:,一般取,n一般取3。所以取。(8) 弹簧套用卡爪锥角,设定尺寸符合固定锥角根据夹具的具体情况来确定。当系统提示夹住一个大范围,夹点你,总有从接近切削点的春天套的外端。正面锥形弹簧套外套固定锥角为固定的倒锥形弹簧袖外套,对于谨慎的锥角,以30应采取一般。在一般情况下,如果用于夹紧精度的IT7IT10级弹簧套筒未夹紧所需的范围内,锥角,并且该套筒被固定在弹簧套管的大锥角,要工作。 2.5.2 固定套具体设计 为了防止固定套筒,以避免与弹簧套筒的表面接触,因此容易磨损,一组固定T8A钢的选择,热处理的表面硬度为5560HRC。带隙和较小的固定磨削孔圆柱体进一步研究,但过高的精度是0.015毫米可以实现,弹簧导向套筒,可达Ra0.4m的表面粗糙度值的一部分外径和夹紧固定套筒与干扰电平是一个0.025毫米,增加耐磨性与使用寿命。(1)螺母被用来提供对直径定心精度弹簧套筒的影响很小的轴向力,因为一个线程的保持部分的尺寸是M60的螺纹,根据弹簧套筒被设计成得到梯形螺纹D部分.且。(2)固定套得内锥角:由具有弹簧运动的套筒,其尺寸的确定弹簧套筒,因为它已经有锥角套筒设计内部弹簧的基础上,可以定固定套得内锥角。(3)固定套导向部分直径:其大小与一样,所以。(4)固定套外圆直径:取。(5)孔得直径:直径为得销,所以 。(6)孔距左断面得距离:按照需要取。(7)固定套长度:根据弹簧套筒得长度,取。(8)与夹具体配合部分长度:取。2.5.3 夹具体具体设计在本次设计中,对夹具体无具体要求。但是,一般的设计中,夹具通常由铸铁制成。然而,试图维持表面粗糙度的固定夹持时设置过低,良好的定心精度不能保证。确定一个特定的夹具中,微突起具有其中所述固定套筒的位置关系,其凸出部直径:其直径大小应小于夹具体直径,所以取其直径。(2)E部分右端面距孔中心长度:根据固定套得尺寸去为。(3)夹持部分直径:该大小尺寸有固定套决定,所以取。(4)夹持部分外圆直径:根据结构要求,取。(5)F部分是用来连接设备得,形式不固定,在本设计为螺纹连接,该部外圆直径先取。2.5.4螺母设计图7 螺母示意图螺母固定连接时,弹簧套筒夹紧减少了工件,在轴向方向上的力被用来设置得特殊弹簧套筒。对于该材料的部件的特殊要求,它不改变正常45钢。左部不是必需的表面粗糙度,面部和弹簧套筒,以防止径向力两者的弹簧套筒,其表面应光滑,接触颚表面。(1) H部分长:该长度保证外界物体不对卡爪产生干涉作用,并根据弹簧套筒尺寸,取。(2) H部分直径:该直径得保证螺母不对卡爪起干涉作用。所以取。(3) G部分,,其螺纹尺寸同固定套,为M60。(4) 螺纹长度:为保证连接得可靠性,取。(5) 螺母外圆直径:根据需要取。2.6夹紧力分析弹簧套筒得夹紧力W,它的计算与楔块夹紧相类似,夹紧时弹簧套筒得变形阻力也是一个考虑因素,每个单弹簧瓣卡爪得阻力可近似地按弧形断面得悬臂梁得变形阻力来算计。式中 :卡爪材料得弹性模量, :卡爪与工件得直径间隙,mm :弹性瓣得薄壁厚度,mm :弹性瓣外圆直径,mm :卡爪计算长度,mm :卡爪瓣数 : 每瓣卡爪得扇形角之半,rad令则:若取 ,则:时,;时,;时,。弹簧套筒得卡爪在夹紧时得受力分析,由静力平衡可得:式中 :弹簧套筒卡爪得锥角 :弹簧套筒卡爪与固定套得摩擦角2.7误差分析计算2.7.1定位误差分析本文夹具主轴与工件的定位孔,以获得基准过程的中心轴的设计上,有松配合。工件,安装在套筒时,由于过程是基于中心线,基座,中心线被布置以匹配基准,则。工件和弹簧套筒的轴线是间隙配合,但由于存在制造误差,在中心轴线的位置上的变化,这是因为有一个基准位置误差,得。假定孔得尺寸,轴,最小配合间隙,根据工件装卡时弹簧套筒得位置不同,定位误差分成以下二种:(1) 弹簧套筒垂直放置时,变动量为: 。(2) 弹簧套筒垂直放置时,最大值为: 。 2.7.2定心误差分析对于本文所设计得弹簧夹定心夹紧机构, 这种东西前缀设计被设计为具有夹紧定心弹簧夹,东西圆锥形表面空转夹紧机构作为如在原则的中心看到的。因为它是唯一的,这取决于该圆锥形表面的恒定的运动,而不是夹紧工件,而定位单元,松动当弹性件工作,我,更现实的方式定心夹具因为均匀的弹性变形过夹紧工件的机构后,以被认为是,在为了计算机构,并且它的中心在夹紧元分析的原理,恒定运动紧固错误。机构,如在图3中,被引导至用于固定套筒的孔公差的固定装置之间的间隙是弹簧筒夹的一个重要组成部分,对于任何边缘接触转动夹具的弹簧筒夹套筒部,以引导所述引导部和锥套是元件公差,它们必须产生围绕误差的间隙。玉米和定位孔部是圆柱形的,公差锥体瓣厚度夹紧工作偏心套筒开口襟翼下巴后夹紧定位的圆柱形的孔的轴线的错误之前被打开阀同轴地耐受治疗爪这是不均匀收缩夹紧生成工件轴相对的。在这些过程中的错误,根据夹紧套爪夹持机构的差错的概率的计算方法,按概率法计算弹簧筒夹紧机构得夹紧误差,其计算式为:2.8注意事项1.弹簧套筒是夹具得关键零件之一, 有必要研磨加工,以满足锥角和导向单元的设计要求,并且是仪器的重要组成部分了。2.弹簧套筒阀,然后切割,你需要有在合格工艺的整个春天套弹簧。你想获得一个槽去除毛刺锐一起,工作表面,有些时候你没有灯具的杂质次。3.使用的设备,以便防止损坏弹性爪已之前,夹紧套筒必须在工件上安装了弹簧。4当不使用夹具,弹簧套筒,它是不工作,并防止工件在孔的内颚的操作不当的旋转,有必要对弹性爪永久变形太弹簧套筒。5.夹头套筒延伸后使用,磨损,必须更换,以确保这样处理过的产品的质量,并伴随着一个新的弹簧套筒保持在弹簧套筒的精度。2.9 绘制夹具零件图与总装图结论在此设计中,碰到了很多得设计问题,如工艺路线得出现不合理,或者甚至不能保证精确度,所要求得处理。在夹具设计中,由于定位基准得选择是不合理得,有具有针对性或更少得定位精密加工得零件造成无法保证。当选择所述夹持机构得大小,由于该机制,大小等不合理,夹紧得不到实现,也可能是由于夹紧力施加点或作用面反转不合理离开工件得位置太偏远。然而,在老师得精心指导下,对自身得不断努力三个月后,这些问题都得以解决。得到了进一步得专业技术工作,对未来奠定了很好的基础。 参考文献1 李旦等,机床专用夹具图册,哈尔滨:哈尔滨工业大学出版社,2005。2 孙已德,机床夹具图册,北京:China Machine Press,1984。3 何玉林,机械制图,重庆:重庆大学出版社,20001983。4 机械工程基础与通用标准实用丛书编委会,形状和位置公差,北京:中国计划出版社,2004。5 淘济贤等,机床夹具设计,北京:China Machine Press,1986。6 李洪,机械加工工艺师手册,北京:China Machine Press,1990。7 机械设计手册编委会,机械设计手册卷4,北京:China Machine Press,1998。8 东北重型机械学院,机床夹具设计手册,上海:上海科学技术出版社,1979。9 贺光谊等,画法几何及机械制图,重庆:重庆大学出版社,1994。10 丁骏一,典型零件制造工艺,北京:China Machine Press,1989。11 孙丽媛,机械制造工艺及专用夹具设计指导,北京:冶金工业出版社,2002。12 东北重型机械学院等,机床夹具设计手册,上海:上海科学技术出版社,1979。13 孟少龙,机械加工工艺手册第1卷,北京:China Machine Press,1991。14 金属机械加工工艺人员手册修订组,金属机械加工工艺人员手册,上海:上海科学技术出版社,1979。16 马贤智,机械加工余量与公差手册,北京:中国标准出版社,1994。17 上海金属切削技术协会,金属切削手册,上海:上海科学技术出版社,1984。18 周永强,高等学校毕业设计指导,北京:中国建材工业出版社,200200020致谢过了许久,终于比较成功地完成了设计任务。回顾日日夜夜,我脾气后得感觉,通过方法得书籍,网络,教师,学生和其他可用,巩固了自己得专业知识。理解和运用所学知识有更深刻得认识。在这一刻,我要感谢我得导师得精心指导下,不仅指导咱解决得关键技术问题,更重要得是为咱引导设计思路,并解释咱在实际得工程设计经验应用于设计因此,不仅如此,教师得敬业精神深深地感染了我,我爱和未来奉献骨刺得工作,导师是真得做得传道,授业,解惑。精心准备得长途跋涉大学几个月了,终于到了时间得论文计划期间,像往常一样,救援得心脏,但写作过程中得感觉经常出现无力折腾和徘徊。先花那么多时间和这么多精力去完成得论文具有一定得学术价值,这是很难说得艰辛和困难,但曲终要离开得味道幕后,这是值得我一生留连忘返。敲完最后任何一台字符,再次从仔细阅读文本已经并不陌生,我感觉好多。虽然不是特别值得一提得成就来炫耀,但对我来说,是宝贵得。这是无数得教诲,关心他人,乐于助人得结果。我要感谢我得导师XX老师。虽然教师负责教学,科研任务,还需要一段时间,不时有门,叫我劝功课,从第一稿到最终版本,耐心,再审,大章偏颇布局,小一审缺陷报表格式,都可以指出。他教我各方面得知识,拓宽我得知识,培养我得技能,完成论文是不无裨益。我还要感谢所有得大学老师教给我得,是你让我成熟和壮大;感谢学院得工作人员,他得细致工作,让我得同学,有序得学习和生活。我得父母和家人想表达我诚挚得谢意。他们得殷切希望,激励着我继续说下去。没有他们就没有我,我得成绩已经从他们来得点点滴滴。我也舍不得你得好友,与门和室友。我需要帮助时,他们伸出温暖得手,在最大得帮助。他们可以见面,相交,相知是人生一大幸事。本论文得完成远未结束,不足和肤浅得地方得文字是我得新征程得新起点。我会继续前进!咱也感谢其他同学,老师和同事们得热心帮助,感谢咱得教师得重视和关注课程设计得领导,为咱提供了绘图工具和选项。
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