变速箱壳体铣面夹具设计【说明书+CAD+PROE】

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-每齿进给量（mm/齿）; D-为铣刀直径（mm）; B-铣削宽度（mm），指平行于铣刀轴线方向测得的切削尺寸;z-为铣刀齿数;-为用高速钢铣削时，考虑工件材料机械性能不同的修正系数，对于QT450-10：。查金属切削手册表912可得，查表97可得D125mm,Z=14,又因工件的铣削深度为2.5mm,铣削宽度为110mm. 所以 6.2 夹紧力的计算查机械夹具设计手册表1211可得夹紧力计算公式 （6.2）其中K-安全系数; P-为切削力（N）;-为夹紧元件与工件间的摩擦系数;L、H、l-工件受力大概尺寸，其中L82.575mm，H165.15mm，l=52.5mm,具体如下图6-2：图6-2又因安全系数 （6.3）其中-考虑工件材料及加工余量均匀的基本安全系数;-加工性质系数;-刀具钝化程度系数;-切削特点系数;-夹紧力的稳定性系数;-手动夹紧时的手柄位置系数;-仅有力矩使工件与支承面接触的情况系数。查机械夹具设计手册表121和表122和表1212得: 。则代入夹紧力计算公式因螺旋夹紧机构是通过平底螺母来实现夹紧，若手柄长度为240mm，作用力为100N,则可查机械夹具设计手册表1225得螺母夹紧力N。所以有，故此夹紧装置能满足加工所需的夹紧力，能保证工件的加工精度，是可行的。七夹具体与其它装置设计7.1 夹具体设计夹具体是夹具的基础件。在夹具体上，要安装组成该夹具所需要的各种元件、机构和装置等。设计时应满足以下基本要求：1、应有足够的强度和刚度：保证在加工过程中，夹具体在夹紧力、切削力等的作用下，不致产生不允许的变形和振动；2、结构简单，具有良好的工艺性：在保证强度和刚度的条件下，力求结构简单，体积小，重量轻，特别是对于移动或翻转的夹具，其重量不应太大（一般不超过10KG），以便于操作；3、尺寸要稳定：对于铸造夹具体，要进行时效处理，对于焊接夹具体，要进行退火处理，以消除内应力，以保证夹具体加工尺寸的稳定；4、便于排屑：为防止加工中切屑积在定位元件工作表面或其他装置中，而影响工件的正确定位和夹具的正常工作，在设计夹具体时，要考虑切屑的排除问题。基于此，选夹具的结构为铸造结构，材料为45钢，夹具体进行时效处理，根据工件、定位元件、夹紧装置、对刀引导元件以及其他辅助机构和装置在总体上的配置，夹具体的外形尺寸大致可确定为长430mm，宽200mm,厚23mm。如下图7-1所示：（具体见夹具体零件图）：图7-17.2 其它装置设计铣床夹具依靠夹具体底面和定向键侧面与机床工作台上平面及T型槽相连接，以保证定位元件对工作台和导轨具有正确的相对位置。为了减小安装时的偏斜角的误差，安装定向键时应当使它们靠向T型槽的同一侧。对定向键的设计方案如下图7-2所示（局部图）： 图7-2对定向键的直角部分都倒1*45的倒角，在夹具体与定向键的连接部分中的直角开出凹槽，如图中的小凹槽。定向键与夹具体采用螺钉连接，对于定向键的大小，根据铣床工作台最大行程700*260*320，我们可以确定向键的尺寸，具体见定向键零件图。八技术条件制定1.圆柱销中心和菱形销中心到D面的距离之差为116.01mm。2. 菱形销相对于夹具体表面的垂直度要求为。3.夹具体侧面与基准面A的垂直度要求0.02，与基准C与基准D的公共连线的平行度要求为0.025。九夹具精度分析夹具误差必须满足如下公式： （9.1）dw是定位误差：dw=0.032;jw是基准位置误差：jw=0.004;jd是铣床夹具的对刀误差： jd =Sh （9.2）S塞尺的制造误差；h对刀块工作表面至定位元件的尺寸公差。查机床夹具设计手册塞尺基本尺寸可知：S=0.014。因为对刀块是用就地加工法加工的，所以可以认为：h=0。由此我们可知：jd=0.014得=0.0350.035可知,夹具精度符合要求。十.夹具工作原理简介下面我们来分析与说明它的工件原理:工件通过菱形销、圆柱销固定在定位块上，而定位块又通过定位插销和内六角圆柱头螺钉与夹具体相联，对于螺旋夹紧机构是通过六角螺母固定在夹具体上。在夹具体的底平面上安装定向键用于与铣床工件台面的连接与定位。装工件时，只要把平底螺母松开一点，并将移动压板向左移动一点即可把工件放上去，拧紧即可，开始对工件的进行铣面加工。卸载工件时，松开平底螺母，移动压板左移，即可卸载。操作简单，省时省力，装卸工件时只需靠平底螺母的松紧和移动压板的移动即可轻松实现。通过上述分析得出 :本套夹具定位准确可靠 ,拆卸工件方便 ,加工质量稳定 ,提高了生产效率 ,降低了生产成本 ,减轻了工人的劳动强度 是可行的。对此夹具各个零件的装配关系见下图10-1：图10-1十一.总结此次毕业设计是我们从大学理论学习走向实际工作应用的重要一步。从最初的选题，开题到计算、绘图直到完成设计。其间，查找资料，向老师请教，与同学交流，反复修改图纸，每一个过程都是对自己能力的一次检验和充实。在设计过程中,我对专业基础知识有了一次系统的复习和巩固，同时也学会了查找相关资料与标准，学会了分析数据，提高了自己的CADPRO-E的制图能力，也能更熟练的运用OFFICE办公软件，懂得了许多经验公式的获得是前人不懈努力的结果。但是毕业设计也暴露出自己专业基础的很多不足之处，比如缺乏综合应用专业知识的能力，设计分析不全面,运用各种工具不熟，等等，当然这的话还在自己在以后的工作学习中不断完善。总之, 通过这次设计，我了解了变速箱壳体铣面的加工方法，熟悉了变速箱壳体铣面夹具的设计步骤，锻炼了自己工程设计的实践能力，也培养了自己独立思考分析问题的意识,相信这对于我以后的工作学习是有很大帮助。参 考 文 献 1王启平主编. 机床夹具设计M. 哈尔滨工业大学出版社，20052东北重机,洛阳工学院，一汽职工大学编.机械夹具设计手册M.上海科学技术出版社，19903陆剑中.孙家宁主编. 金属切削原理与刀具M. 机械工业出版社，20054刑闽芳主编. 互换性与技术测量M. 清华大学出版社.2000 5王秀伦主编. 机床夹具设计M. 国防工业出版社. 19836曾志新,吕明主编. 机械制造技术基础M. 武汉理工大学出版社.20017杨忠明，朱家诚主编.机械设计M.武汉理工大学出版社.20018吴宗泽主编.机械零件设计手册M.机械工业出版社.20039徐圣群主编. 简明机械加工工艺手册M. 上海科学技术出版社.199110于就泗，齐发主编.机械工程材料M.大连理工大学出版社,200311谭建荣主编.图学基础教程M.高等教育出版社，199912余桂英，郭纪林主编.Auto CAD 2006中文版实用教程M.大连理工出版社.200613戴曙主编.金属切削机床M.机械工业出版社.199314上海柴油机厂工艺设备研究所编.金属切削机床夹具设计手册M.机械工业出版社.198415上海市金属切削技术协会编. 金属切削手册M. 上海科学技术出版社，198416中国机械社区：http:/bbs.cmiw.cn/index.php.17野火论坛：http:/www.proewildfire.cn/index.php.18燕春南.浮动夹紧铣削夹具的设计. 机床与液压J，2008年 01期.19李兆东.一种万能铣夹具设计.山东建筑工程学院学报J，2006年 03期.20窦广勇，胡延凤.单向阀专用铣夹具的设计.通用机械J，2004年 08期.致 谢此次毕业设计可以圆满地完成，要感谢我的指导老师樊十全,感谢他在整个设计过程中给予我的指导和帮助,也要谢谢吴彦红老师中途对我CAD图的指正，以及我周围的同学朋友，感谢他们提出宝贵的意见和建议。另外，我要感谢在大学期间所有传授我知识的老师，是你们的悉心教导使我有了良好的专业基础知识，这也是毕业设计得以完成的基础。虽然大学即将结束,但学习是人一生的事,在以后的工作中,我一定努力学习,不辜负老师同学对我的期待,做出自己的一份事业，也为社会做出自己的一份贡献。- 17 -