隧道洞口开挖及边仰坡防护方案设计

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1、word目 录一、工程概况21、工程简介22、工程地质情况2二、施工准备41、施工技术准备42、施工现场准备43、主要资源配置5三、洞口开挖与边坡防护71、施工工艺流程72、截水沟施工83、边仰坡开挖94、边仰坡防护9四、工程工期保证措施131、工期保证实施原如此132、工期保证实施措施13五、质量保证措施151、建立完善的质量管理体系与质量保证体系152、严格实行质量责任制153、施工控制中的技术保证15六、施工安全技术措施181、建立安全保证体系182、安全教育和培训183、落实安全责任制，制定安全管理的各项规章制度184、各项安全技术措施18七、文明施工与环境保护2019 / 19一、工

2、程概况1、工程简介本路线位于平原南部，在*境，穿越龙泉山隧道处叫*。*隧道线路走向为自西向东，隧道起始桩号K27+705，终止桩号K30+025，长约2325米，设计速度80km/h，为单向双车道隧道，主线隧道建筑限界10.5m。长隧道采用人字坡，坡率分别为1.0%和2.2%。在拟建隧道线位北侧为现状*，新建隧道与老隧道设计为别离式隧道形式，单洞设置两车道机动车道，新建隧道为*至*，原*隧道由双向行驶调整为*至*单向行驶。进出口洞门均采用削竹式洞门。隧道防水等级：二级，二次衬砌混凝土抗渗等级不小于P8。地震根本烈度：地震动峰值加速度0.1g，抗震设防等级8度。2、工程地质情况本路线位于平原南部

3、，在*境，穿越龙泉山隧道处叫*，为低山与丘陵区。*山为本区最高地形，绝对高程766米，两侧斜坡陡倾，横向“V型沟谷发育。两侧分布丘陵，绝对高程为500550米。隧道区域属新华夏系第三沉降带-沉降盆地西部之龙泉山褶皱带中。构造迹线主要呈北东向。路线区主要构造类型有褶皱和断裂。对本工程有影响的是*山背斜，其主要特征：属箱形背斜，轴部走向为N510E，为*山主要造山构造。隧道进洞口出洞口地质条件描述：隧道进口段为斜坡，自然坡度约23-35度，植被发育较好，坡体覆盖土层厚度不大，自然斜坡整体稳定。表层约为3m破残积粉质粘土，硬塑，枯燥。下伏泥岩、粉砂质泥岩，夹薄层青灰色砂岩。进洞口端无断裂构造，未见有

4、滑坡、崩塌、泥石流等不良地质现象，稳定性较好，适宜进洞，但K27+705处洞口略有偏移现象。隧道出口段隧道轴线由国道底部正交穿过，桩号YK29+827YK30+030，长度203m，洞顶埋深035m，地形坡度15，表层有厚约5.2m的粉质粘土层，围岩以泥岩为主，强风化带厚度约3m，夹砂岩和砾岩夹层，岩质属软岩，裂隙发育，且有石膏芒硝等矿物附着，岩体完整性较好，自然边坡天然状态下稳定性较好。地下水呈水滴状渗出，层面倾角较缓，泥岩层间结合力强度低，易产生洞顶的拱顶剥离式坍塌。3、隧道洞口平面图*隧道进口端洞口平面图*隧道出口端洞口平面图二、编制依据1、*隧道K27+705K30+030两阶段施工图

5、设计文件市政工程设计研究总院集团*年*月。2、交通部颁布的有关隧道施工的技术标准、规、规程与强制性条文1公路工程技术标准JTG B01-20142混凝土结构设计规GB 50010-20103地下工程防水技术规GB 50108-20084岩土锚杆与喷射混凝土支护工程技术规GB50086-20155公路隧道施工技术规JTG F60-20096公路隧道施工技术细如此JTG/T F60-20097其它公路隧道技术标准、规3、我单位对现场的踏勘情况。三、施工准备1、施工技术准备1.1、编制隧道边仰坡开挖与防护的技术交底并下发到施工队。1.2、导线点加密、水准点加密与复测，并通过总监办审核批复。依照施工图

6、准确放出洞门与边仰坡位置，并完成开挖轮廓线放样。1.3、试验准备：混凝土配合比与进场原材料的试验工作。钢筋、砂石料、水泥试验与水质试验。2、施工现场准备1隧道洞口开挖前，项目部组织人员对洞口段地形地貌进展复测，对洞口情况已进展了详细调查，主要为：洞口的地形情况，有无不良地质或偏压；植被分布情况；征地拆迁情况，洞口与附近的地表水系对隧道施工的影响程度；洞口地表有无泉眼出露，地下水分布情况，对围岩的影响程度，洞口土体含水量、塑性指数等原始参数等。2隧道进出口联测已完成，且贯穿误差符合规要求；测放出进洞控制桩，并保护良好；边、仰坡开挖边线、成洞面里程等测量放样已按规完成。3洞顶沉降观测点、基点已布设

7、完成，并取得第一组数据。4劳动组织准备：隧道施工管理、操作人员已进场，项目部已做好施工人员入场后的质量、安全、文明施工等思想教育工作。5项目经理部设项目经理一人，项目副经理与总工程师一人，隧道工程师一人，下设工程技术部、质量检查部、物资设备部、计划合同部、安全协调部、财务部、试验室、综合办公室等职能部门。6所需材料已根本到达现场，能满足施工生产需要。7空压机、风水管等全部安装完毕，可满足施工生产需要。8施工场外协调：项目经理部(办公室)已与当地村委、乡政府等单位做好施工协调关系，对交通、环卫市容、弃渣场、扰民与民扰等问题做了预处理准备工作。3、人员配置计划*隧道进场人员一览表序号工种人数备注1

8、管理人员11负责施工管理、技术指导、质量控制、安全教育2测量3测量放样3电工2施工用电4焊工4钢筋焊接5普工5零星工作6支护22喷射混凝土7钢筋工13钢筋绑扎8挖机司机2开挖掘机9空压机1开空压机合计634、机械配置计划施工机械设备与人员配置要满足各工作面的施工需求。在配置上按照均衡、高效的原如此合理安排，以确保施工顺利进展。*隧道洞口施工机械设备配备表序号设备名称数量序号设备名称数量1装载机2台12注浆泵2台2自卸车4台13液压冷弯机2台3空压机5台14钢筋切断机2台4混凝土湿式喷射机3台15钢筋弯曲机2台6混凝土搅拌运输车2台17交流电焊机4台7火工品运输车1台22备用发电机1台5、材料配

9、置计划序号材料名称规格型号单位数量用途备注1喷射混凝土C25m378.90 边仰坡防护10cm厚2浆砌片石M10m3167.20 截水沟、改迁水沟3一级光圆钢6T1.61 边仰坡防护20*20cm钢筋网4砂浆锚杆22*3mT4.87 边仰坡防护120*120cm6、施工进度计划洞口开挖与边仰坡防护开始时间计划为2017年10月22日，完毕时间计划为2017年11月8日，工期为48天。根据隧道施工总体进度与现场实际情况，可适当调整工期。四、洞口开挖与边坡防护1、施工工艺流程洞口开挖与边仰坡防护施工原如此，边开挖边防护，由开口线向下开挖、刷坡、打锚杆、挂网、喷砼，完成这一循环施工再按上述原如此进展

10、下一循环施工。2、截水沟施工检查坡度、坡面稳定性，用全站仪测量定出边仰坡边桩，连接桩位用石灰粉划线，此线即为边仰坡的开挖轮廓线。开挖前洞口边仰坡边缘线以外5-10米设置洞顶截水沟。洞顶截水沟位置结合现场实际情况布设，采用人工开挖和人工砌筑，自低处向高处分段开挖和砌筑，并根据现场实际情况设置沉降缝，沉降缝设置距离为15m20m。并必须在边、仰坡施工前完成，确保坡面稳定。2.1、天沟开挖开挖时严格按照图纸尺寸开挖，先用机械简单在截水沟测定中线开槽，再用人工整平截水沟并夯实，基槽底面应夯实到图纸规定的压实度，对于基槽底面土质不符要求的，应与时开挖换填土，进展加固，沟底与沟壁坚实平顺，不欠挖。2.2、

11、浆砌施工进展铺砌时，截水沟浆砌片石工程咬扣应严密，嵌缝饱满、密实，勾缝平顺无脱落，缝宽大体一致。当截水沟的位置、断面、尺寸、坡度、标高均符合图纸要求。为防止水流下渗和冲刷，截水沟应进展严密的防渗和加固处理。地质不良地段和土质松软、透水性较大或裂隙较多的岩石路段，对沟底纵坡较大的土质截水沟与截水沟的出水口，均应采取措施防止渗漏和冲刷沟底与沟壁。3、边仰坡开挖洞口土方采用挖掘机分层开挖，自卸汽车运至弃碴场；洞口石方由于二峨山隧道为全风化泥岩、页岩且毗邻213国道，车流量较大，洞口段可考虑不爆破施工。假如遇较硬孤石，可采用带炮头的挖掘机破碎或使用破碎剂进展局部处理。挖掘机或装载机装碴，自卸汽车运至弃

12、碴场。3.1、隧道洞口开挖前，首先施工洞口边仰坡外的截、排水沟，以防止对边坡冲刷，导致边坡落石、失稳坍塌。洞口开挖采用人工配合挖掘机由下进展。遇个别较大孤石或少量硬质岩，采用带炮头的挖掘机破碎或使用破碎剂进展局部处理，不得扰动边坡，影响边坡稳定。装载机或挖掘机装碴，自卸汽车直接运输到规定地点卸碴。3.2、边坡开挖坡度按设计图放坡，当开挖到暗洞超前支护相应标高时，立即进展超前支护施工。结合边坡地形稳定程度，坡面用锚杆、钢筋网、喷混凝土作为临时防护，以确保施工安全。、边仰坡刷坡自上而下分层进展，每层高度23m，随开挖与时进展锚杆网喷支护。做好坡面喷混凝土防护层与原坡面衔接，防止坡面风化，引起水土流

13、失、导致边仰坡防护受到损坏。隧道洞口开挖，防止在雨天进展。4、边仰坡防护4.1、砂浆锚杆施工4.锚杆施工在边坡开挖成形后进展施做，锚杆施工前应做好以下准备工作：1检查锚杆材料、类型、规格、质量与性能是否符合设计要求；2根据锚杆类型、规格与围岩情况选择钻孔机具；3按设计要求截取锚杆，并调直、除锈和除油；钻孔前按设计要求标出孔位，作出标记，孔位允许偏差15。钻孔方向要尽量与岩面垂直，呈梅花型布置，间距120环向120纵向cm。对锚杆钻机供风供水,开始钻进,按照多回转,少冲击的原如此进展钻进,以免钻碴堵塞水孔,假如发现有水孔堵塞现象,后撤钻杆50cm左右,并反复扫孔,使水孔畅通,然后慢慢的钻进,直至

14、设计深度，钻孔的孔径为50mm。4.钻进达到设计深度后，不能立即停钻，要求稳钻12分钟，防止孔尖达不到设计孔径。钻孔孔壁不得有沉碴与水体粘滞，必须清理干净，在钻孔完成后，使用高压空气风压0.20.4MPa将孔岩粉与水体全部去除出孔外，以免降低水泥砂浆与孔壁岩土体的粘结强度，清孔完成后，应将孔口暂时封堵，防止碎屑杂物进入孔。4.22砂浆锚杆长3m，注浆安装前须先做好材料、机具、脚手平台和场地准备工作，注浆材料使用普通水泥砂浆，标号M30。砂浆锚杆作业程序是：先注浆，后放锚杆，具体操作是：先将水注入牛角泵，并倒入少量砂浆，初压水和稀浆湿润管路，然后再将已调好的砂浆倒入泵。将注浆管插至锚杆眼底，将泵

15、盖压严密封，一切就绪后，慢慢打开阀门开始注浆。在气压推动下，将砂浆不断压入眼底，注浆管跟着缓缓退出眼孔，并始终保持注浆管口埋在砂浆，以免浆中出现空洞，将注浆管全部抽出后，立即把锚杆插入眼孔，然后用止浆塞堵塞眼口，防止砂浆流失。最后，安装垫板，紧固螺母。锚杆孔中必须注满砂浆，发现不满须拨出锚杆重新注浆。注浆管不准对人放置，以防止高压喷出物射击伤人。砂浆应随用随拌，在初凝前全部用完，以免时间过长，使砂浆在泵、管中凝结。锚注完成后，应与时清洗，整理注浆用具，除掉砂浆凝聚物，为下次使用创造好条件。4.2、钢筋网施工4.钢筋网采用6钢筋制作成半成品网片拼接挂网，以加快挂网速度。按设计要求网片的宽度按锚杆

16、布置情况预制，网片重量控制在50kg左右，同时用在墙部网片应上侧带钩，以方便挂设。加工的网格尺寸应符合设计要求20*20。4.挂网在初喷混凝土与施作锚杆后进展，网片应紧贴岩面，铺设应平整。采用人工挂网，网片搭接长度应不小于规定值。4.挂好网片后，将网片之间的接头以与网片钢筋和锚杆头焊接结实，防止网片超出喷射混凝土厚度与喷砼时网片晃动。4.3、喷射砼施工喷射混凝土生产在隧道进口端喷砼拌和站完成，根据设计配合比，采用自动计量拌和站生产，并达到设计要求指标。喷射用混凝土采用混凝土罐车运输至工作面。施工时加强工作面和拌合站之间的联络，确定相邻罐车到达工作面的时间差，确保喷射工作施工不因运输不到位而停顿

17、，又保证运输到工作面的混凝土等待时间不能过长。 喷射作业应根据边仰坡开挖情况分段、分片顺序进展。严格执行喷射机操作规程：连续向喷射机供料；保持喷射机工作风压稳定；完成或因故中断喷射作业时，将喷射机和输料管的积料去除干净。新喷射的混凝土按规定洒水养护。当干斑点首先出现在喷混凝土层外表时，利用水枪每4小时喷水一次，保持混凝土湿润，养护时间不少于7天。五、工程工期保证措施1、工期保证实施原如此1坚持“优质、按期、安全、高效的施工管理方针。2在管理工作上，做到领导班子到位，管理人员到位，管理制度到位，现场服务到位，奖惩措施到位。3在施工计划上，首先要确定项目总进度计划和分进度计划，即建立单位工程施工进

18、度计划，并细化到分项工程施工作业计划，编制好科学合理的实施性施工组织设计，并在施工管理的全过程中严格遵照执行，抓好关键项目和关键工序，根据施工实际进展与时调整施工计划，确保各项工作始终控制在按计划，有秩序的科学轨道上。4在劳力安排上，选用本公司最精干的专业施工队伍进场，劳力配置充分合理，有节有度。5在机械使用上，投入本公司最精良的施工机械设备，并做到进场前全面保修，施工中与时保养，确保机械完好率和使用率，必要时加大投入。6采用有效措施确保农忙时节和国家法定节日施工正常进展。7工程用周转资金与时到位，有计划地使用，有计划地计量。8采用先进的施工方法和施工工艺，确保工程质量，加快施工进度。9遵循“

19、紧前松后计划原如此，在确保工程质量的前提下，进度安排留余地。10地材采购在保证信用的原如此下，做好多方面打算，扩大料源，保障供应。2、工期保证实施措施1确定进度协调工作制度，固定日召开工程例会，研究工程日进度完成情况与出现的新问题，与时反应信息，实行动态管理；分析影响进度目标实现的干扰和风险因素，如拆迁影响、交通影响、雨季影响等；充分考虑设计变更因素，出现设计变更后，根据情况，与时对进度调整，总进度保持不变。2加大人力和设备投入，尽量采用平行作业施工方法，减少施工周期。在控制工程施工的同时抓好非控制工程的施工。3作好施工工序的转换和严密衔接，防止施工中断。在本工序施工的同时，作好下一工序施工的

20、准备。4明确施工责任，做到施工秩序井然，控制工程采用三班制24小时作业。5充分利用有利季节进展施工生产，减少工程施工受雨季的影响。雨季施工做好雨棚等防雨设施，保持场排水通畅，确保施工连续进展。6加强施工机具设备维护、维修，确保施工机具设备完好，减少施工影响。7做好后勤保障，严格上下班作息制度，确保职工以饱满的精神从事施工生产。8项目部采取措施确保材料资金，尽量提前备料，确保工程施工，并采取经济措施，工程款做到专款专用，决不挪用，并实行工程进度奖惩制度； 采用简单、可行、加快或少拖进度的技术措施方案，不要片面追求利润，还要注意社会效益。六、质量保证措施1、建立完善的质量管理体系与质量保证体系项目

21、成立以项目经理和总工程师为核心的QC领导小组，加强对工程质量的全面管理的指导。建立质量检查小组，制定严格的工程质量部监理制度，严格执行自检、互检与专业检查相结合的质量“三检制度和工前试验、工中检查、工后检测的试验工作制度。质量工程师行使质量一票否决权，项目经理、总工程师对质量工作全权负责。质量管理机构2、严格实行质量责任制实行项目经理、总工、各级技术人员与工班负责人对工程质量负相应责任，层层签订质量终身责任书，做到责任落实到位、责任落实到人，从而提高全员的质量意识。坚决做到奖优罚劣，规化施工，实行持证上岗。使各级参建人员在实施组织指挥施工中始终坚持“质量第一的方针，确保工程质量。2.1、实行施

22、工质量责任挂牌制，注明管理者、操作者，谁施工谁负责。2.2、严格材料采购，检验制度，无检验材料严禁进入实体工程。2.3、坚持施工过程的三检制度，做到“检查上道工序，做好本道工序，服务下道工序。2.4、工序间实行质量否决制，确保每道工序100%合格。3、施工控制中的技术保证3.1、施工前，施工技术负责人组织技术人员和施工管理人员仔细阅读设计文件，了解设计意图，明确施工技术重点、难点，进展技术交底。3.2、严格测量放线工作，测量要求准确，放线与时，做到正确指导施工。3.3、钻孔时钻机立轴方向必须准确控制，以保证钻孔的方向正确，钻孔中应经常采用测斜仪测量偏斜度，发现偏斜超过设计要求，与时纠正。3.4

23、、钻孔进程中，做好围岩取样和地质变化状况登记记录，以便为后续施工方法判定依据。七、施工安全技术措施1、建立安全保证体系项目设立安全管理机构，建立现场安全监视、检查小组，针对工序特点，进展安全交底，严格执行项目经理部安全保证体系的有关规定，经理部与每个作业人员签订安全生产责任书。2、安全教育和培训2.1 对新进场的工人进展安全生产的教育和培训，考核合格后，方准许其进入操作岗位。2.2在采用新工艺、新方法、新设备或调换工作岗位时，对工人进展新操作方法和新工作岗位的安全教育。2.3设立每周一次的安全活动日，在班前班后会上检查安全生产的活动情况，并对职工进展经常性的安全教育和安全宣传活动。3、落实安全

24、责任制，制定安全管理的各项规章制度建立健全各项安全生产的规章和管理制度，表现“全员管理、安全第一的根本思想，明确安全生产责任，做到职责清楚，各负其责。施工中除操作人员本身加强各种安全措施外，经理部也将加大检查力度，搞好各方面的协调工作，坚决杜绝各种事故的发生。严格执行施工安全操作规程。 4、各项安全技术措施4.1施工操作人员进入现场时必须佩戴安全帽，电工、电焊工必须穿绝缘鞋。电源接线连接必须规。4.2现场施工配置专职安全员，负责现场的安全管理工作，并建立安全保证体系。4.3对各种施工机具要定期进展检查和维修保养，以保证使用的安全，所有施工机械由专人负责，其他人不得擅自操作。4.4在设备显著位置

25、悬挂操作规程牌，规程牌上标明机械名称、型号种类、操作方法、保养要求、安全须知事项与特殊要求等。4.5压力注浆设备应由专人操作和管理，不得随意加压，不得对人、机械设备喷射，使用前严格检查，防止因爆管伤人、损物等事件发生。七、文明施工与环境保护1、建立健全管理组织机构。工地成立以项目经理为组长，各业务部室和生产班组为成员的文明施工和环保管理组织机构。2、加强教育宣传工作，提高全体职工的文明施工和环保意识。3、制定各项规章制度，并加强检查和监视。4、加强文明施工管理，合理布置施工场地，合理放置各种施工设施。5、建立岗位责任制和奖惩制度，制定施工管理细如此，明确岗位职责、技术标准和安全操作规程，实施与质量挂钩并定期兑现的奖惩方法，增强管路班组的责任心。6、加强机械废气净化，减少污染源。尽可能使用低污染的机械设备。7、在施工区和生活区设置污水处理系统，不将有害物质和未经处理的施工废水直接排放。并备有临时的污水聚集沉淀设施，过滤施工、生活排水。