电梯工程施工质量监理

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1、编号:XX市XX区XX医院建筑电梯工程施工监理实施细则编制人： 批准人：批准时间：XX高专建设监理有限公司XX市XX区XX医院工程项目监理部3334591515目1、工程概况2、 编制依据,3、质量控制目标4、监理工作流程5、质量控制要点6、施工质量通病7、 调试监理,8、 质量验收,电梯工程施工质量监理1工程概况1.1工程简介(1) 、工程名称：XX市XX区XX医院(2) 、工程地点：XX市XX区XX街道学士路延伸段以东，茶桃路以南。(3) 、工程建设规模：XX区XX医院总建筑面积为9111平方米，由门诊楼、防保 楼、绿化设计和门卫及水泵房组成。门诊楼五层，建筑面积约 5850平方米；防保楼

2、 四层，建筑面积约1958平方米；附属楼(门卫)三层，建筑面积约 1243平方米；绿 地面积约1788平方米，门卫及水泵房面积约 60平方米。总造价约4520万元。(4) 、本建设工程业主为XX市XX区XX医院街道办事处；施工单位：浙江大荣 建设有限公司；设计单位：XX市 XX建筑设计院；监理单位：XX高专建设监理有限公 司。(5) 、本建设工程建设周期：460个日历天。(6) 、预期工程质量目标：满足设计文件规定的建筑功能及建设标准要求；实体 质量符合国家验收标准，一次性验收合格。1.2本项目电梯工程特点本项目有电梯三台。2编制依据(1) 电梯制造与安装安全规范(GB7588- 2003)(

3、2) 电梯技术条件(GB/T10058- 97)(3) 电梯实验方法(GB/T10059- 97)(4) 电梯安装验收规范(GB10060- 93)(5) 电梯工程施工质量验收规范(GB50310- 2002)(6) 电梯安全技术检验大纲(国家劳动部1995)(7) 交流电梯电动机通用技术条件(GB/T12974 91)3质量控制目标(1) 电梯的电气、机械装置组装和安装质量均符合要求，确保安全可靠(2) 电梯各安全装置动作灵活、正确、满足电梯安全运行要求。(3) 电梯的平层、层门开启、楼层召唤、楼层指示等均准确无误，声光信号清 晰、正确。(4) 电梯的运行试验，超载试验均符合质量要求。(5)

4、 电梯一次性通过技术监督局检测验收。4监理工作流程监理工作流程见图1 15质量控制要点5.1质量预控（1）建设工程所用电梯必须是具有国家颁发生产许可证的厂家生产的、有合格 证的产品。进口电梯必须通过国家商检局检验。（2）严格对安装企业进行审查（A）安装企业必须持有国家颁发的电梯安装许可证。安装企业还应持有电梯安 装营业执照，严格按规定的营业范围承揽工程。（B）安装企业必须有健全的质量保证体系和质量责任制，并对安装质量负责。（C）电梯安装队伍必须实行专业化，安装人员都要经过严格的培训，取得建设 行政主管部门颁发的岗位证书才能上岗。（3） 电梯设备开箱检查其外形，外观应与图纸相符，完好无变形，无损

5、坏， 零、部件规格符合图纸要求，数量齐全，各传动、转动部分灵活，功能可靠。（4） 必要时应根据条件对设备进行预装配的检查，如电梯轿厢与配重的导轨等。（5）检查施工单位井道脚手架搭建方案，脚手架搭建必须符合国家有关规定。 检查脚手架搭建单位必须持有当地政府有关部门颁发的资质证书及施工人员的操作 证、搭建后的合格检验书。（6）检查施工单位起重部门的由政府有关主管部门颁发的证书及施工人员的证 书。审核起重方案及监督执行其实施情况。（7）井道内电焊、气割施工时必须有动火申请的齐全手续，并有专人旁站，施 工完成后检查现场，消除隐患。5.2事中控制（1）以基准垂线为准，复核电梯机房、井道的尺寸。电梯安装一

6、般设置十条基 准垂线（轿厢导轨基准线四根，对重导轨基准线，确认无位移，与其他物体不接触后,方可作业。基准线尺寸必须符合图纸要求，各线偏差不应大于0.3mm电梯井道的宽度、深度（进度）、垂直度应符合施工要求。（2）检查曳引装置的组装（A）蜗轮减速器的油位及油质应符合要求；（B）各部位轴承油位及油质应符合要求；（C）油标齐全，油量充足；（D）凡机房内通井道的孔，要防止漏油、漏水,尖孔四周筑高50mm以上，宽度 适当的台阶；（E）钢丝绳与机房楼板孔洞每边的间隙均应为 2040mm（F） 限速器绳索至导轨的距离（两个方向）的偏差均应不超过土5mm（G绳索在电梯正常运行时不应触及夹绳钳。（3）检查导轨的

7、安装（A）每根导轨至少有两个导轨支架，其间距不大于 2.5m；（B）导轨支架的水平度误差不超过5mm （超差过大，将影响导轨垂直度、跨距、 接头等尺寸）；（C）直埋式导轨的埋入浓度不小于120mm地脚螺栓的埋入浓度不应小于 120mm（D）导轨支架与墙面间允许增加等于导轨宽度的文武金属垫板以调整高度。垫 板厚度超过10 mm时，应与导轨架焊接，焊接导轨架时，应双面焊牢；（E）导轨应用压板固定在导轨架上，不应用焊接或螺栓连接；（F）电梯撞顶与蹲底时，各导靴均不应超出导轨。（4）检查轿厢、层门组装（A）轿厢底盘平面的水平度应不超过3/1000 ；（B） 反绳轮与轿厢架上梁间的间隙相互的差值均不应超

8、过1mm（C）反绳轮的铅垂度不大于1mm（D）门扇跳动（振动）要小，无噪声。（5）检查电气装置安装（A） 电线槽内敷设导线的总面积（包括绝缘层）不应超过槽内净面积的60%电线管内敷设导线总面积（包括绝缘层）不应超过管内净面积的40%（B）导线要标号，两端要接线编号。(C) 机房控制柜(屏)的安装位置应符合正面距门、窗不小于600mm维修侧 距墙不小于600mn；距机械设备不小于500mm(D) 电源总开关应装在机房内入口处，距地面高 1.31.5m墙上；(E) 检查控制屏上元器件安装及标志，包括标志名称或代号；检查各种保险接 触器、继电器，使其符合电梯工作要求；检查选型和工作状态；(F) 机组

9、、控制柜、井道、轿厢、厅门等应接地或接零，超过 50m应重复接地; 接地电阻4Q (如采用共用接地，接地电阻1Q);(G轿顶和底坑或轿底需设电源插座和检视用灯，还应有220V电线插座供检修测试用；(H主开关不应切断下列供电电路：(a轿厢照明和通风；(b) 轿顶电源插座(c) 机房和滑轮间照明；(d) 机房内电源插座；(e) 电梯井道照明；(f) 报警装置；(g) 底坑电源插座。(I) 封闭井道内应设置照明，井道除最高与最低0.5m以内各装一灯外，中间灯距不超过7m=x、电缆安装应满足：(a) 随行电缆两端应可靠固定；(b) 轿厢压缓冲器后，电缆不得与底坑地面和轿厢底边框接触。(c) 随行电缆不

10、应有打结和波浪扭曲现象、(6) 检查整机系统安全设施表5- 1中有一项次不合格则视为“整机性能试验与检测”不合格。整机性能试验与检测表表5 - 1检杳项目技术要求1供电系统断相、错相保护装置控制屏上要安装断相错相保护器2超速保护装置慢速下行检测限速器安全钳3撞底缓冲装置缓冲器功能可靠4超越上下极限工作位置时的保护设施切断控制电路，切断主电源5厅门与轿门联锁装置检查联琐装置的可靠性6井道底坑有通道时的保护措 施对重应有防止超速或有绳断下落的装置7停电或故障时，轿厢慢速移动的措施检查装置和其功能8安全窗及电气限位开关安全窗在轿内不能打开，在 轿顶可以找开，安全窗开启时应切 断控制回路(7)对试运转

11、的监测表试运转监测 表表5- 2试验项目试验方法技术要求1静载试验将轿厢位于底层，陆续平 稳地加入载何；乘客、医用电梯 和额定荷载不大于2000kg的载 货电梯，以额定载重量的200% 其余各种电梯以额定载重量的 150% 历时 10min试验中各承重 构件应无损坏，曳引绳 在槽内应无滑移，制动 器应可靠的刹紧2运行试验轿厢内应分别以空载、额 定载重量的50%额定载重量的 100%在通电持率 40%的情况 下，往复升降各自历时1.5h电梯启动、运行和 停止时，轿厢内应无剧 烈的振动和冲击，制动 器的动作可靠，运行时， 制动器闸瓦不应与制动 轮摩擦，制动器线圈温 升不应超过60C,减速 器油的温

12、升不应超过60C，且温度不应咼于85 C5.3事后控制(1) 机房是否清洁、整齐、线槽是否完整、美观；(2) 抱闸扳手是否放在机房内合适的地方；(3) 井道是否清洁、无杂物；(4) 轿厢顶是否清洁、无杂物；(5) 各井道线槽盒盖、各护板是否齐全盖好；(6) 轿顶各盒槽是否齐全完好，护拦螺丝是否装好；(7) 坑底是否清洁卫生、无污水杂物；(8) 对重保护网是否安装；(9) 厅门、门套、轿门碰撞、轿门碰撞、戈M伤、磨损检查；(10) 轿内门头、轿壁、轿内操纵盘、外呼钮及面板碰撞、划伤、磨损检查;(11) 轿内、轿外，楼层显示器面板碰撞、划伤、磨损检查；(12) 外呼、内选楼层显示等，显示(亮度)情

13、况检查；(13) 轿内照明或顶显示有否划伤、磨损；(14) 轿内紧急照明检查；(15) 轿内对讲(机房对讲)或电话检查；(16) 机房、曳引机、机座、工字梁油漆检查；(17) 导轨支架及附件、轿顶、厅门、轿门的油漆情况检查；(18) 厅门、轿门、地坎槽及轿内卫生情况检查。6施工质量通病6.1机械安装通病(1) 常规要求方面通病（A）紧固螺栓规格，防松措施不符合要求；（B）润滑油杯、油嘴不全，油的标号及油位不适当；（C）除锈防腐不任命规范要求，漏刷、不均匀、污染周围环境；（D）机房钢丝绳孔洞每边间隙不符合（2040mm）围台高度不足50mm（巳 乱凿楼板，随意切断结构钢筋；（F）机房内吊钩没有进

14、行防腐处理，没有标明限吊重量；（G盘车装置没固定在适当位置；（H盘车装置油漆颜色不符合规范要求（盘车装置转盘应漆黄色，松闸手柄应 漆红色）。（2）曳引机承重粱安装通病（A）梁的端部埋设深度未超过墙厚中心 20mm且小于75mm梁的垫板不实；（B）汽焊割损钢梁，严重降低承载能力；偏垫与钢梁型号不适合。（3）曳引装置通病（A）限速器绳轮、钢带轮不垂直度超过 0.5mm（B） 曳引轮、导向轮对铅垂线的偏差在空载或满载工况下均大于2mm（C）曳引轮位置偏差：前后方向超土 2mm左右方向超土 1mm（D） 机座挡板、压板焊死，减振垫位置不当、松动、漏或被水泥抹死；（E）制动轮与闸瓦间隙超过0.7mm锁紧

15、螺母松动或失；（F）汽焊割钢绳，绳头浇注合金温度不适，绳头浇注不按规范操作，灌注不实, 钢绳松股，张力不均；（G限速器固定不牢，绳索与导轨间距偏差超过土 5mm（H绳索（钢带）张紧装置底面距底坑地面高度不符合；（I）梯类甲：750 50mm乙：550 50mm丙：400土 50mm（J）补偿链长度不适当（必须改掉），固定牢；（K）对重块与对重架不固定；（L）缓冲器锈蚀，固定不牢，轿厢对重装置的撞板与缓冲器的顶高的间距液压 缓冲器超（150 400mm）弹簧缓冲器超（200-350mm）;撞板中心与缓冲器中心大于20mm油号油位不符合要求。(4) 导轨组装通病(A) 支架间距超过2.5mn，位置

16、不当；(B) 导轨支架水平度大于1.5%,膨胀螺栓粗细、长短与设计不符合，固定不牢， 支架固定埋深小于120mm(C) 支架固定焊接不牢，或未双面焊牢；(D) 垫片过多，高度超过10mm厚时未与导轨架焊牢；(E) 埋设支架孔洞砖结构小于 240mm*240mm内)200mm*200mm外)，填料强 度不够；(F) 组装式角钢支架装反，结合处未点焊；(G导轨不垂直度每5米超过1.6mm；相互偏差在整个高度上超1mm(H) 导轨接头处台阶超过0.5mn，局部间隙超0.5mn，修光长度小于150mm(5) 轿厢层门组装通病(A) 层门地坎未高出地面25mm轿厢地坎与层门地坎间距的偏差超+3或0;(B

17、) 轿壁、层门门套、框架、轿门门套不垂直度超 1/1000，轿厢壁、门扇、门 套划伤；(C) 中分门扇对口不平，超1mm门缝宽度超2mm(D) 门扇间、门扇与门扇套、门扇与地坎间隙超出客梯16mm货梯18mm(E) 开门刀与各层层门地坎，各层层门开门装置滚轮与轿厢地坎间超出 510mm 范围，或不符合图纸要求；(F) 导靴与导轨端面间隙超差，刚性结构间隙超 2.5 1.5mm弹性结构导靴滑 块面与导轨顶面有间隙，弹簧伸缩范围值。6.2电气安装通病(I) 常规要求通病(A) 多股导线端子压接没有线鼻子、线卡或搪锡，紧固螺丝无防松、防锈蚀措 施；(B) 电器外部接线不符合要求。(2) 接地保护(A

18、) 地线来源不可靠，无标志；（B） 地线串联，线槽、线管、设备金属外壳未连成一体，轿厢、层门无接地（按 设计保护和规范规定）；（C）接地保护 漏，导线截面不够。（3）配线（A）预埋件固定不牢靠，管线不到位，垂直度、水平度大于规范规定，软管固定间距大于1m监理工程师论坛http:/bbs.job2299 .com/（B）导线外露，与设备箱盒连接无专用接头，硬塑料管不阻燃；（C）垂直敷设导纡过长，无固定措施；（D）轿顶电线敷设，未使用金属电线槽、电线管；（巳 线管、内导线接头，总截面超过允许规定；（F）导线编号不全，不清晰，备用线不够；（G随行电缆长度不适，扭曲、绑扎不牢，移动弯曲半径小于规定值；

19、（4）电气设备的通病（A）控制屏、柜、配电箱、盘安装位置不当，熔断器不用熔丝以铜丝代替；（B）铁壳开关电源与负荷出入端接反，瓷保险破裂，灭弧罩遗失，无专用照明 开关；（C）楼层指示、召唤位置不准，面板歪斜不平，灰浆污染；（D）机房配电板缺少检修插座或插座接线错误；（巳进机房电源如为三相四线（TN-C ）时，保护零线不应从中性排（N） 上引出；（F）配电板不应采用明敷配线；（G保护地线（PE）与各设备串联连接；保护地线（PE）没有采用黄绿双 色线；保护接地线截面积选择不符合规定；（H接地螺栓端子接多根导线（多于2根接地线）；（I）设备缺少保护接地线；（J）保护地线螺栓、端子缺少紧固件；（K）金属

20、软管外壳没有保护接地；（L）落地控制柜、屏、安装没有底座；（M控制柜底座不封闭；控制柜、屏、箱内接二次线端头标记、没编号或用原子笔书写;（N电源电线相色或编号与原控制柜不统一；（O控制柜、配电柜内接线端子接线串联；（P）控制柜、成套柜固定方法不符合规范规定（未采用螺栓连接，而用电焊焊 死）。（Q线槽90o转角没有采用双45o转角；线槽始、终端没有可靠接地；线槽与、 配管接地跨接方式不统一，不规范；线槽接地跨接圆钢焊接不规范、点焊或漏焊；槽 终端槽口没做保护处理。（应用绝缘衬垫物保护，防止损伤导线）线槽连接螺栓方向 不符合规范（螺栓连接应从内向外穿，螺母在外侧）；线槽固定用点焊焊接在支架上； 线

21、槽支架固定在防振机座上；线槽固定间距大于规范规定；线槽用木枕固定在砖墙上 或用膨胀螺栓固定在空心砖上；（R）井道垂直敷设线槽安装不垂直、不整齐；（S）线槽内配线截面积超过规范规定。6.3安全保护装置安装通病（1）保护开关安装调试不当、误动现象时有发生，限位、极限开关功能不可靠；（2）机械与电气联锁、联动装置动作不可靠，导线余量不适当；（3）极限钢绳导向轮固定不牢，钢绳有卡阻现象，闸轮复绕重叠或圈数少于两圈；（4）安全钳楔块与导轨侧间隙超过 34mm两侧差值大于0.5mm （厂家自定技 术规范除外），动作时不可靠，拉杆复位弹簧功能差；（5）轿顶、底坑、无检视照明及插座不符合要求；（6）电梯载重量

22、超过额定重量的10%时，超载保护开关动作失灵，且操纵盘 上灯不亮，蜂鸣器不响；（7）轿厢与井道固定部件的距离小于 20mm轿厢与对重装置等相对运动部件的 间距小于50mm（8）底坑没有爬梯；（9）底坑积水；（10）底坑急停按钮安装位置不妥；（11）螺口灯座相线接在螺壳上，不安全。6.4试运转通病(1) 机房、轿厢、底坑脏乱，设备污染；(2) 电机温度升高(最高温度超过 85C)(3) 平层不符合要求，灯光信号显示不全；(4) 整机功能不全，程序紊乱，调试不佳；(5) 轿厢振动，轿内噪声超过55dB，门噪声超过65dB，舒适感差；6.5技术文件、资料通病(1) 项目欠缺，签字不全，日期不符，质量

23、评定不真实；(2) 无隐蔽验收、自检、互检、专业检；(3) 平衡系数计算数据不准，无曲线图；(4) 无电梯空载、满载、超载记录；6.6其他(设计、土建、厂家产品质量)通病(1) 设计的机房未预留吊装吊钩；井底顶层高度低于标准高度要求极限值，井 道底坑深度小于标准深度，高速电梯上下两端没有通风口；(2) 井底、机房的型式、尺寸不符合要求，影响安装，或整机安装时，曳引轮 与导向轮平行度超差；(3) 电源配电箱盘位置不当，影响操作；(4) 高层楼房无消防电梯及双路电源末端自投功能；(5) 井道垂直度超差，压道板螺栓与导架长孔不配套；(6) 承重梁放置位置不准，预埋铁位移、遗漏，钢筋混凝土墙预埋钢板厚

24、度不 足15mm后补钢板面积小，固定点少，厚度薄；(7) 厅门口位移最终地面与施工线的误差不一致；(8) 减速齿轮箱漏油，闸瓦与制动轮间隙不均匀并超过0.7mm(9) 电动机、风机、开门机温升高(易烧毁)，热保护失灵；(10) 缓冲器挝型、电动机功率、减速器型号及电梯额定速度不符；(11) 导轨弯曲，精度差，绳头板铸件渣眼、脆弱；(12) 最低层厅门未加外开门装置；(13) 轿厢无安全窗。轿顶、坑底无安全栅栏；(14) 感应装置不灵敏、不可靠，影响电梯调试运行；(15) 无相序、缺相保护装置；(16) 监视装置不全，操作开关无标志，井道照明高于36V，不安全；(17) 随机技术文件不全；(18

25、) 机房通风不良，不能满足电梯使用的技术条件；(19) 机房内没有设置适应电气和油类灭火的消防措施。七、调试监理要点(1) 检查安装施工记录(2) 检查施工全过程记录后，再做好所有调试准备工作，并确认已具备调试条 件后，施工单位由具有调试资格(由安装单位出具调试资格证明)的技术人员进行调 试。(3) 施工单位提供调试后电梯运行情况记录及调试合格报告；(4) 监理以抽检的形式，对验收报告中的部分项目实行抽验，以证实验收报告 的正确程度。八、质量验收8.1质量标准电梯安装工程是建筑设备安装工程的一个分部工程，其主要分项工程监理含曳引 装置组装、导轨组装、轿厢及层门组装、电气装置安装、安全保护装置、

26、试运转六项(1)曳引装置组装质量标准评定表见表 8- 1。曳引装置组装质量标准评定表表8- 1项目质量标准检验器具检验器具依据1曳引机承重梁曳引机承重梁安装 必须符合设计要求和施工 规范规定(承重梁两端埋 入浓度超过墙厚中心20mm且不应75mm卷尺GB10060-934.1.72对重或轿厢上方空程当对重将缓冲器完 全压缩时，轿厢上方的空 程严禁小于(0.3 +0.035V2) m小型杂物电 梯的轿厢和对重的空程严 禁小于0.3m卷尺GB10060-934.2.11.a3曳引轮、导向轮轿厢空载或满载工况下，曳引轮，导向轮对 铅垂线的偏差不大于2mm吊线直尺GB10060-934.1.114限速

27、器 绳轮、钢带 轮、导向轮 安装限速器绳轮、钢带 轮、安装必须牢固，转动 灵活其垂直度偏差严禁大 于 0.5mm线垂直尺GB10060-934.1.115钢丝绳钢丝绳应擦拭干净，严禁有死弯、松股及断丝现象观察GBJ 310-882.1.51曳引绳张力的相互差值各绳张力相互差值不大于5%拉力计GB10060-934.3.32制动器闸瓦调整闸瓦应紧密地贴合 于制动轮的工作表面上； 松闸时间隙均匀，且不大 于 0.7mm塞尺GB10060-934.1.103曳引钢绳绳头制作合格：巴氏合金浇灌 密实，一次与锥套浇平， 并能观察到绳股的弯曲， 弯曲度符合要求优良：绳股弯曲符合 要求，巴氏合金浇灌密实、 饱满，平整一致观察GBJ310-882.1.82、导轨组装质量标准评定表见表6 4项目质量标准（偏差值：mr）i检验器具依据两轨道相 对内表面间距 离（全高）甲类： 高速电梯：轿厢乙类：快速电梯丙类：低速电梯导轨组装质量标准评定表表6-4