地面铺设施工工艺设计

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1、-7.2 地面工程的施工工艺7.2.1 找平层保护层施工法1找平层施工法参照抹灰施工法。2找平层用木抹子铺设，厚度根据图示或加了饰面层后，外表到达规定的预备好的水泥面上的标高为准，相邻两局部的饰面层厚度如不同，应根据饰面层厚度调整找平层厚度，以到达饰面层标高一样的效果，找平层根据实际情况定。3铺设找平层前，当其下一层有松散填充料时，应予铺平振实。4有防水要求的建筑地面工程，铺设前必须对立管、套管和地漏与楼板节点之间进展密封处理；排水坡度应符合设计要求。5水泥砂浆体积比应符合设计要求，且水泥砂浆体积比不应小于1：3，建筑地面工程的立管、套管、地漏处禁渗漏，坡向应正确、无积水。6找平层在施工完毕后

2、，应立即加以保护，如搭防晒棚、覆盖塑料薄膜或关闭门窗等，防止太阳爆晒和外表水分蒸发过快，并安排专人洒水养护。7.2.2 地砖铺贴工艺1地砖铺贴施工法参照墙砖施工法。2基层上的灰尘、油漆等杂物应清理干净。对于楼、地面的基层外表应提前一天浇水。3地面粘贴应注意下水坡度，要求为3,并做到坡度统一，防止倒返水。4质量要求a、 铺贴前要找好规矩，校正正，特别注意阳角垂直度；b、 为保证砖缝一致，可采用塑料十字架，铺贴后半干时再取出；c、 一面墙不能一次贴到顶，以防止塌落；d、 铺贴时应随手用干布或棉纱将缝隙中挤出的浆液擦干净；e、 为防止砖下坠，可采用竹片临时支撑，不允用钉固定；f、 铺贴48小时后，能

3、用同色素水泥勾缝。g、 同一面外表平整度允偏差2mm，地面砖之间接缝高差偏差不得大于0.5mm。5成品保护对施工完地面应清理干净，对其进展保护，不能用利器划伤砖体外表，不得用重物进展撞击，不得用油性色彩在上面涂画。7.2.3 地面材铺贴工艺7.2.3.1 材料要求：1材的各项性能要求必须符合设计及规要求,并得到工程师确实认。2所有材应只在现场进展安装。材的大小、厚度的切割，磨光或烧毛和编码均在工厂处理。3所有材必须是优等品和一等品，不得采用二等品和次等品，花岗岩材断裂及炸边后不能用胶粘好后继续使用；7.2.3.2 材地面铺用贴的施工法、作业条件、地面基层须处理干净，检查整个地面平整度，高凿低补

4、，直至到达要求。、检查地面预留预埋已完成。、检查复核轴线、标高。、对施工操作者进展技术交底，应强调技术措施、质量标准和成品保护。、材地面工艺流程：、材保护、防污处理：为更好的保护材，材的防污保护处理。最好在材厂进展，材出厂前，按设计要求材面选用派立克保护剂喷涂保护，材底用有机硅材喷涂处理防污保护。、基层处理准备工作：熟悉图纸，以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，将地面垫层上的杂物清净。、放线：在房间的主要部位弹互相垂直的控制十字线，用以检查和控制板块的位置，并引出墙面底部。依据墙面的+500mm线，找出面层标高在墙上弹好水平线，注意要与楼道面层标高一致。、试拼：在正式铺设前，

5、对每一间房间的材板块，应按图案、颜色、纹理试拼，然后按编放整齐。在房间的两个互相垂直的向，铺两条干砂，结合房间实际尺寸，把板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置。、刷水泥砂浆结合层：在铺砂浆之前再次将混凝土垫层清扫干净，然后洒水湿润，刷一层素水泥浆，随刷随铺砂浆。、铺砂浆：根据水平线，定出地面找平层的厚度，拉十字控制线，铺找平层1：3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团不松散为宜。砂浆从里往门口处摊铺，铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平。找平层厚度宜高出底面标高水平线34mm。、铺板块：一般房间应先里后外沿控制线进展铺设，即先从远离门口的一边开场，按照试拼编

6、号，依次铺砌，逐步退至门口。铺设前应将板预先浸湿阴干后备用；先进展试铺，对好纵横缝，用橡皮锤敲击，振实砂浆至铺设高度，将板块掀起移至一旁，检查砂浆上外表与板块之间是否相吻合，如发现有空虚之处，应用砂浆填补，然后正式镶铺；先在水泥砂浆找平层上满刮一层水灰比为0.5的素水泥浆结合层，再铺板块，安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤自中心向四轻击，用铁水平尺寸找平，铺完第一块向两侧和后退向顺序镶铺。板块之间，接缝要，一般不留缝隙。、擦缝：铺砌后12昼夜进展灌浆擦缝。根据设计及板块颜色要求，选择一样颜色的材专用勾缝剂，按说明用水稀释调成浆，灌入板块之间缝隙，并用长把刮板把流出的专用勾缝剂硬化后，提去胶带

7、。然后面层加覆盖保护。、打蜡：各工序完工不再上人可打蜡，到达光滑干净。、控制要点：a) 材应结合层上铺设。b) 材的技术等级、光泽度、外观等质量要求应各符合现行行业标准?天然建筑板材?JC79、?天然花岗建筑板材?JC205的规定。c) 板材有裂缝、掉角、翘曲和外表有缺陷时应予剔除。在铺设前，应根据材的颜色、花纹、图案、纹理等按设计要求，试拼编号。d) 铺设、花岗面层前，板材应浸湿、晾干；结合层与板材应分段同时铺设。e) 面层与下一层应结合结实，无空鼓。f) 过道与过道、过道与电梯厅等间的材分格要能连通。g) 在墙面装修前安装窗台板，先校正两端窗口，按尺寸将洞口下角剔槽，窗台面与槽洒水润湿，铺

8、1：3水泥砂浆找平，将窗台板平推入槽，用橡皮锤敲击板面和砂浆压实找平，缝隙用砂浆填实抹平，板面砂浆擦洗干净，砂浆结硬前不得碰撞窗台板。7.3 木地板安装施工工艺材料要求：1木地板符合设计及国标要求2夹板含水率控制在8%以7.3.2 主要施工机具：铁锤、园盘锯、空压机、钉枪、刨子7.3.3 施工作业的相关条件：室油漆涂料等湿作业完成，地面预埋管道安装完毕，门窗安装完毕锁具安装到位时可以安装木地板施工工艺流程：基层清理弹线防潮处理夹板切条基层安装木地板-成品保护。施工工艺：1)基层应进展清理，扫净浮土，渣滓，对松散垫层进展剔凿，保证基层干净结实2木地板安装前应对反面进展防潮处理3)根据弹好的线将夹

9、板条安装就位，用镀锌钢钉进展固定。4)安装木地板，木地板骑马缝安装，用F30直钉进展固定5)安装完毕后清理场地进展打蜡处理并覆盖技术保证措施a) 铺贴前先弹出相应房间的套线，并以此作为安装基线，进展试铺预排；b) 铺贴前房间找平层平整度需控制在3mm，对门口部位、主要通道、墙角需重点关注，其中门口房间找平层标高需重点控制；c) 铺贴式现根本是采用垂直门洞的式，在设计确认下也可采用顺光铺贴的式；d) 铺贴垫层聚乙稀泡沫塑料薄膜，宽1000的卷材，铺时按房间长度净尺寸加100裁切，横向搭接150；e) 预排至第一排最后一块不应小于500，否则将第一排第一块板切去一局部；f) 木地板与墙需留8-10

10、mm，并用木楔调直，拼排三排地板修整，地板面积超过30平中间要留缝；g) 铺贴时横向用紧固卡带将三排地板卡紧，每1500左右设一道卡带，卡带两端有挂钩，卡带可调节长短和松紧度，从第四排起每拼铺一排卡带就移位一次，直至最后一排；h) 预排时并计算最后一排版的宽度，如小于50mm，应削减第一排板块宽度，以使两者均等；i) 木地板放入铺装房间，需48h后可拆包铺装，复合木地板铺装48h后可使用；j) 铺贴前需对木地板进展挑选，搭配出最有整体感的色彩变化；k) 铺装时板缝涂胶，不能涂在企口，要涂在企口舌部。7.3.6.质量标准：检查工程项次检查工程允偏差检验法1外表平整3用2m 靠尺和楔形塞尺检查2踢

11、脚线上口平直3拉5m 线，缺乏5m 拉通线和尺量检查3缝隙宽度不大于0.5尺量和楔形塞尺检查4面板接缝平直3尺量和楔形塞尺检查成品保护：1)安装木地板时工人应带手套，轻拿轻放，不磕坏漆膜2)安装完成后应及时锁门，不能随便上人，如要上人应拖鞋，梯子选用木梯子并将梯子腿进展包裹。3)如需进展油漆涂料的施工应将地面覆盖7.3.8 施工中应注意的问题1)木地板运输及堆放应注意防潮、防撞，码放整齐2)夹板条安装应结实，安装完成后应进展检查，保证无松动。3)安装木地板前应对夹板条中间进展清理，保证无杂物木地板安装时应先在侧边进展打钉固定。7.4 墙面工程的施工工艺抹灰施工法作业条件、主体工程经有关部门验收

12、合格后，可进展抹灰工作。、检查门窗框及需要埋设的配电管、接线盒、管道套管是否固定结实，连接缝隙用1:3水泥砂浆分层嵌塞密实，并事先将门窗框包好。、将混凝土构件、门窗过梁、梁垫、圈梁、组合柱等外表凸出局部剔平，对有蜂窝、麻面、露筋、疏松局部的混凝土外表剔到实处，并刷素水泥浆一道，然后用1:2.5水泥砂浆分层补平压实,把外露的钢筋头和22号铁丝剔除清掉，脚手眼、窗台砖、隔墙与楼板、梁底等处应堵实和补砌整齐。、窗帘钩、通风篦子、吊柜、吊扇等预埋件或螺栓的位置和标高应准确设置，且做好防腐、防锈工作。、混凝土及砖构造外表的砂尘、疏松物，脱膜剂，污垢和油渍等要去除干净，对混凝土构造外表，砖墙外表，应在抹灰

13、前两天浇水湿透(每天两遍以上)。、室抹灰的环境温度，一般不低于5。、抹灰前熟悉图纸，制定抹灰案，做好抹灰的房间，经检查鉴定到达优良标准后，可大面积展开施工。施工操作工艺、顶板勾缝：凿除灌缝混凝土凸出局部及其它杂物，用毛刷子把外表残渣和浮尘清理干净，然后涂刷掺水重10%的建筑胶水泥浆一道，随即用1:3水泥砂浆将顶板缝抹平，厚度超过10mm时，应分层勾抹，每遍厚度不大于7mm。、墙面浇水：墙面应用细管或喷壶自上而下浇水湿透，一般在抹灰前两天进展，每天不少于2遍。、找规矩、做灰饼：根据设计图纸要求的抹灰质量等级，按照基层外表平整垂直情况，用一面墙做基准先用尺规。房间面积较大时应先在地上弹出十字中心线

14、，然后按基层面平整度弹出阴角线，随即在距阴角线100mm处吊垂线并弹出铅垂线，再按地上弹出的墙角线往墙上翻引出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线。室砖墙抹灰的平均总厚，不得大于下面规定：序号抹灰等级总厚度(单位：mm)备注1普通抹灰182中级抹灰203高级抹灰25当抹灰的总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。经检查确定抹灰厚度，但最薄处不应少于7mm，墙面凹度较大时要分层抹平，每遍厚度控制在79mm，套找规矩做好后，以此做灰饼打墩，操作时先贴上灰饼，再贴下灰饼，同时注意要弄清踢脚作法，选择好下灰饼的准确位置，再用靠尺板找好垂直与平整，灰饼用1:3水泥砂浆做成5050mm形。、墙面冲筋：用

15、与抹灰层一样的水泥砂浆冲筋，冲筋的数量根据房间的高度而定，操作时在上下灰饼之间做宽约50mm的砂浆带，并以上下灰饼为准用靠尺压平，阴阳角的水平标筋应连接起来，并相互垂直，冲筋完毕，待稍干后才能进展墙面底层的抹灰作业。、抹底灰：在墙体湿润的情况下抹底灰，一般在冲完筋2小时左右即可进展，既不能过早也不能过迟，抹时先薄薄抹一层，不得漏抹，要用力压使砂浆挤入缝隙，接着分层装档压实抹平至与标筋平，再用靠尺垂直水平刮平，并用木抹子搓抟。然后全面进展质量检查，检查底子灰是否平整、阴阳角是否规整洁，管道后与阴阳角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整，并用2m长标尺板检查墙面垂直和平整情况，墙的阴角用阴角器上下抽动

16、扯平，地面踢脚板和水泥墙裙及管道背后应及时清理干净。、抹预留洞、配电箱、槽、盒：设专人把墙面上预留洞、槽、盒边50mm宽的砂浆去除干净，洒水湿润，改用1:1:4水泥混合砂浆把洞、箱、槽、盒边抹正、光滑、平整(比底灰或冲筋高2mm)。、抹罩面灰：当底子灰有六、七成干时，开场抹罩面灰(如底灰过干时应充分洒水湿润)。罩面灰分二遍成活，控制每遍灰厚度不大于3mm，宜两人同时操作，一人先薄薄刮一层遍，另一人随即抹平压光，按先上后下的顺序进展，再压实赶光，用铁抹子通压一遍，最后用塑料抹子顺纹压光，并随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。施工时不应甩破活，但遇到预留的施工洞，以甩下整面墙为宜。施工质量控制要

17、点、不同材料基体交接处外表的抹灰，应采取防止开裂的加强措施；当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100。、抹灰工程应分层进展。当抹灰总厚度大于或等于35时，应采取加强措施。、抹灰层与基体之间及各抹灰层之间必须粘结结实，抹灰层应无脱层、空鼓现象，面层应无爆灰和裂缝产生。、护角、洞、槽、盒围的抹灰外表应整齐、光滑；管道后面的抹灰外表应平整。、各种砂浆抹灰层，在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动和受冻，在凝结后应采取措施防止玷污和损坏。水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护。7.4.2 墙面砖施工工艺施工工序放线选砖找平基层处理擦缝贴砖预排施工准备1基层处理：墙面先用清水洗涤，再用1:1水泥加

18、干粉型粘结剂3070水拌合，甩成小拉毛。2选砖：施工前对进场的面砖开箱检查，对规格加检查，不同规格进展分类堆放，并分层、分间使用。对不符合设计要求的,禁使用。3浸砖：所选用的砖浸泡224h具体情况具体对待，取出阴干，待外表手摸无水气空鼓、脱落、膨胀不均是砖没有很好浸水之故。4放线：找出1000基准线，合理排布起砖标高，顾及五金件、浴缸、台面的水平通贯处理。阴阳角处理合理，最小尺寸50。贴砖、用干粉型粘结剂粘贴，排缝在1.52之间,垂直平整不得超过2。用2m靠尺或拉直检查。、砖缝必须横平竖直，间隔距控制在11.5围之。、突出物、管线穿过的部位支撑处，不宜用碎砖粘贴，应用整砖中整割吻合。、施工中如

19、发现有粘贴不密实，必须及时取下添灰重贴，不得在砖口处塞灰，以免产生空鼓。、施工顺序：先墙面，后地面；先正面，后侧面；墙面自下而上粘贴。、面砖粘贴20min，切忌挪动或振动。操作法、粘贴前必须先弹线定位，确定第一块砖标高。、瓷砖必须提前浸泡，并保证砖在水中浸泡2h，取出晾干。、墙面要提前半天到一天湿润，以防止吸走粘结浆中的水分。、粘贴瓷砖，采用水泥浆，也可掺入少量砂子。、面砖的接缝宽度为11.5%,横竖缝要一致。、粘结剂厚度为5左右，瓷砖反面必须满粘结剂，注意边角满浆。、面砖就位后用灰匙木柄轻击砖面。使之与邻面平，粘贴510块，用靠尺板检查外表平整，并用灰匙将缝拨直，阳角处用切割机将砖边缘切成4

20、5斜角，保持接缝平直、密实。、当班竣工前，必须扫光外表灰，用竹签划缝，并用棉丝拭净。、待各项工作完毕后进展白水泥浆勾缝，待嵌缝材料硬化后再清洗外表。施工质量控制要点、饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。、饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工法应符合设计要求及现行产品标准和工程技术标准的规定。、饰面砖粘贴必须结实。、满粘法施工饰面砖工程应无空鼓、裂缝。、饰面砖外表应平整、干净、色泽一致，无裂纹和缺损。、阴阳角处搭接式、非整砖使用部位应符合设计要求。、墙面突出物围的饰面砖应整套割吻合，边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。、饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实

21、；宽度和深度应符合设计要求。、铺贴时，下一排砖粘贴剂初凝后，可进展上一排砖的铺贴。、磁砖需由专业单位如材厂切割。7.4.2.6 卫生间各部件安装根据设计和工艺要求进展安装，分清先后，先上后下，先后外的次序进展安装，确保质量。7.4.2.7 灭菌胶封口浴室、厨房所有的洁具台面或花岗台面与墙身连接位置要用灭菌胶封口。木护墙板施工准备1检查墙体构成情况，不同的墙体用不同的固定墙体木基层构造。空心砖墙，加气混凝土墙，将木砖用臭油浸泡后，按设计要求位置预埋于墙体；轻钢龙骨膏板墙，将其隔断主副龙骨位置划出，在与墙面待安装的木龙骨需固定的点标定后，可施工；砖混及混凝土构造用1216的冲击钻头，在墙面上按弹线

22、位置钻，其钻深度不小于40，在钻位置打入直径大于径的木楔，易受潮的墙面，木楔用臭油浸泡，待干后再打入墙体。并将木楔外表与墙体削平。水泥墙板还可用射钉枪、水泥钢钉把木龙骨直接钉在墙上。木龙骨固定在墙之前，与墙相接合的部位那一面及墙面基层，应根据设计要求刷防潮油一度。2验收主体墙面是否符合设计要求。3防潮处理，在比较潮湿的房间或容易吸潮的墙，安装木龙骨之前，用油毡或油纸铺放平整，搭接平密，不得有皱折，裂缝，透等弊病。如用沥青，应待基层枯燥后，再涂刷沥青。4木装饰施工材料进入现场，应按规格要求加工定板、板面材料，防火材料、钉胶均应备齐。7.4.3.2 施工步骤1弹线1标高线的作法：定出楼地面的基准线

23、，以定好的地平基准线为起点，在墙上量出护墙板的装修标高，在该点画出高度线，安排两个工人用一根透明塑料软管灌满水后，将软管的另一端在水平面对准墙面上高度线，再将软管的另一端头水平面，在同侧墙找出另一点，当软管水平面静止时，画下该点的水平位置，再将这两点连线，即得到墙面装修的标高水平线。用同样的方法在其他墙面做出高度水平线，操作时注意：一个房间的基准高度只有一个，各个墙面的高度线测点共用，另外操作时注意不要使软管拧曲。要保证管水的活动自如。2墙面造型线的作法：墙面造型线确实定：首先用曲尺测出需作装饰的墙面中心点，并用线垂法确定中心线，然后在中心线上，确定装饰图案的上线和下线、左边线和右边线，再分别

24、通过线垂法，水平仪或软管注水确定边线水平高度的上下线，并连接而成。曲面造型则需在确定的上下、左右边线中间，预先用模板附在上面确定，也可通过逐步找点法，在墙面上确定位置。2制作木龙骨架木制作龙骨架，通常在安装前，先在地面试拼，法如下：1先把墙面上需分片或可以分片的尺寸位置定出，根据分片尺寸进展拼接前安排。2通常作法是先拼装大片的木龙骨架，再拼接小片的木龙骨架，为了便于安装，木龙骨架最大组合片不大于10。3固定木骨架固定木骨架，应将骨架立起后靠在建筑墙面上用垂线法检查木骨架的平整度，然后把校正好的木骨架按墙面弹线位置要求进展固定，固定前先看木骨架与建筑墙面是否有缝隙，如有缝隙，先用木片或木块将缝隙

25、垫实，再用圆钉在木龙骨与墙预埋木块或木楔，作几点初步固定，然后拉线，并用水平仪校正木龙骨在墙体上的水平度，经调整符合要求后，再按木龙骨钉实、钉结实。在轻钢龙骨膏板墙固定木龙骨时，木龙骨必须与膏板墙中的主副龙骨连接。连接时，可先用电钻钻，再拧入自攻螺钉固定，自攻螺钉钉帽一定要全部拧入到木龙骨中，不让钉眼突出。两个墙面阴阳角处固定木龙骨，增加竖向木龙骨。木龙骨与墙面固定间距不应大于500，木终端距离不大于120，以便安装并防止开裂。4安装木饰面基层板。由于现代装饰面材料大多采用微薄木或三合板贴面，如果单用三合板直接贴于木龙骨上，其饰面结实度及造型效果均将受影响，通常在木龙骨架面上贴普通五合板一层五

26、合板外表必须平整。5安装木饰面板1木饰面不管是实木板还是胶合板均应预先进展挑选，分出不同材质、色泽或按深浅颜色顺序使用，近似颜色在同一房间除刷磁漆不限外。2实木板应注意拼装时两板间颜色差要近似，板的反面应作卸力槽，以免板面弯曲变形，卸力槽一般间距为100，槽宽10，深5。3为防止铁钉帽的黄锈斑破坏装饰面，要提前把钉帽砸扁备用。三合板、五合板常用15汽钉枪固定。4饰面板粘贴前需在板的结合层面刷一层木材粘贴专用胶粘剂，再进展粘贴固定。5留缝工艺的面板装饰，要求板面尺寸准确，缝间距一致，整齐顺直。板边裁切后，用0*砂纸砂磨无毛刺。6采用胶合板拼花，板间无缝工艺装饰木墙板，对板面花纹要认真挑选，并且花

27、纹组合后，纹理应对应协调。板与板之间拼贴时，板边要直，里角要虚，外角要硬，各板面作整体试装吻合后，可施胶粘贴。为防止粘贴与试装时移位而出现露缝或错纹等现象，可在试装时用铅笔在各接缝处作出标记，认真按铅笔标记对位、铺贴。6收口线条的处理1收口工艺施工前应准备好收口线条，并对线条进展挑选。对木线条应剔除线条中扭曲、裂痕、腐朽的局部，保证木线条的色泽一致，厚薄均匀，外表光滑无坑。2检查收口对缝处的基层固定是否结实，对缝处是否有凹凸不平现象，查明原因，进展加固和修正。3木线条的对接式有直接和角接两种，对角拼接时，应把线条放在45定角器上，用细锯锯断，截口处不得有毛边，两截口面粘胶后进展对口拼接，拼口处

28、不得有错位和离缝现象，直拼的木线条对口处边应形成45角加胶拼口，拼口要求光滑顺直，不得有离位离缝现象。4圆弧形收口工艺。对圆弧半径较大的弧面用截面尺寸较大的圆弧收口时，就需按圆弧弧度特殊加工木线条。钉成规格木框，并将三层胶合板或五合板钉在木框上，再把木框边加工整齐、正。在木框竖向截8，宽5深凹槽。7.5天花工程的施工工艺7.5.1 轻钢龙骨膏板吊顶施工工艺1作业条件1安装龙骨前，应按设计要求对房间净高、洞口标高和吊顶管道、设备及其支架的标高进展交接检验。2吊顶工程的木吊杆、木龙骨和木饰面板必须进展防火处理，并应符合有关设计防火规的规定。3吊顶工程中的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进展防锈处理。4

29、安装面板前应完成吊顶管道和设备的调试及验收。5主龙骨吊点间距，起拱高度应符合设计要求。当设计无要求时，吊点间距应小于1.2m，应按房间短向跨度的13起拱。主龙骨安装后应及时校正其位置标高。吊杆距主龙骨端部距离不得大于300mm，当大于300mm时，应增加吊杆。当吊杆长度大于1.5m时，应设置反支撑。当吊杆与设备相遇时，应调整并增设吊杆。6重型灯具、电扇及其他重型设备禁安装在吊顶工程的龙骨上。2施工操作工艺、根据房间+1000mm水平线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙四弹顶棚标高水平线，并在墙上划好龙骨分档位置线。、弹好顶棚标高水平线及龙骨分档位置线后，确定吊杆下端的标高，按大龙骨位置和吊杆间距

30、，把吊杆无螺丝扣一端与楼板连接结实。、配好吊杆螺母，在大龙骨上预先安装好吊挂件，然后将组装好吊挂件的大龙骨按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓，拧好螺母，装连接件连接大龙骨，接线调整标高和平直。接着安装洞口附加大龙骨，钉固靠墙龙骨。、按已弹好线的中龙骨分档线，卡放中龙骨吊挂件，按间距400450将中龙骨通过吊挂件吊挂在大龙骨上，当中龙骨长度需要多根接长时，用中龙骨连接件在吊挂中龙骨的同时相接，并调直固定。、按已弹好线的小龙骨分档线，卡放小龙骨吊挂件，按间距400450将小龙骨通过吊挂件吊挂在中龙骨上，当小龙骨长度需要多根接长时，用小龙骨连接件在吊挂小龙骨的同时相连接，并调直固定。、在已安装好

31、并经过验收的轻钢龙骨架下面，根据罩面板的规格、拉缝间隙，进展分块弹线，从顶棚中间顺龙骨向开场先安装一行罩面板为基准，然后向两侧延伸分行安装，固定罩面板的自攻螺丝钉间距为100150mm，螺丝钉离板边缘为1015mm。、当房间罩面板安装完毕，经过调整位置，使拉缝均匀，对缝平正，进展压条位置弹线后，依线安装压条，然后用自攻螺钉固定。螺钉间距300mm。3施工质量控制要点1) 在每个墙角、墙柱、墙中弹出平水点，再引至边龙骨处弹出相应平水线；2) 采用膨胀螺栓固定挂杆件，吊杆长度小于1米，可以采用6的吊杆，假设大于1米，应采用8的吊杆并设反向支撑；3) 边龙骨可采用L形镀锌轻钢条，在混凝土墙柱可用射钉

32、固定，射钉间距不大于吊顶龙骨的间距；4) 安装主龙骨间距以900-1000为宜，且平行于长向安装，同时应起拱，悬臂段不应大于300，否则应增加吊杆；5) 检修口、吊顶灯具、风口处，应另设附加吊杆和补强龙骨；6) 安装次龙骨应紧贴主龙骨，间距以300-600为宜，且墙上应预先标出次龙骨中心线，板材接缝处必须安装在宽度不小于40的次龙骨上；7) 罩面板的选用常见有膏板、埃特板、防潮板、铝扣板，应按施工部位进展选用。7.5.2 铝板、铝条板安装1材料说明铝板、铝条板吊顶，通常情况下其龙骨连接件与饰面材料板都是配套使用的，可以直接采用厂家配套生产的龙骨和吊杆配件即可。2弹线弹线的位置与法与轻钢龙骨膏板

33、吊顶施工一样。由于吊顶龙骨都是与成品装饰板配套使用的，所以弹安装龙骨吊杆线时，应首先根据饰面板标准格尺寸，然后再根据吊顶面积对位置进展布置，布置的原则是昼保证龙骨分格的均匀性和完整性，以保证吊顶有规整的装饰效果。由于室尺寸一般都不可能按龙骨的分格尺寸正好等分，这些分格，我们通称为收边分格，处理收边分格我们应根据工程施工实际情况采用如下两种情况：1把标准分格设计在吊顶中部，而把收边分格设置在吊顶四。2把标准分格设计在人流活动量大或较明显部位，而把收边分格置于不被人注意的次要位置。弹完线后应立即固定封边材料，通常采用与饰面板型材质及颜色一致的L型边龙骨，L型龙骨在安装时，先在龙骨上用电钻钻，然后再

34、用钢钉固定，钢钉间距控制在500左右，转角处龙骨接缝密，不能有毛刺。3固定吊杆铝板及铝条板吊顶龙骨一般都与饰面板配套使用，吊顶本身的荷载较小，吊杆布置的要点是考虑吊顶平整度的需要，吊杆的间距不宜过大，控制在11.2m之间，吊杆在顶棚布置的其他要求与轻钢龙骨吊顶一样。4安装龙骨施工法同轻钢龙骨吊顶。5饰面板安装1铝扣板龙骨安装法同膏板吊顶。2铝扣板形状宽，为了其刚度，板壁要加厚些，因此，采用将板用自攻螺丝固定在龙骨上的方法。3在龙骨调平的根底上，安装铝扣板，安装时从一个向开场，依此安装。4用自攻螺丝固定板。6施工程序复核龙骨标高线检查龙骨平直检查铝扣板安装铝扣板终验7.6 油漆工程施工工艺顶面、

35、墙面涂料施工工艺(1)基层处理要求及作业要求、基层抹灰全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角处应提前抹灰找平修整；、基层枯燥，含水率不大于10%；、门窗、玻璃安装完毕，湿作业地面完毕，管道试压完毕；、环境温度不低于5，样板间鉴定合格。、新建筑物的混凝土或抹灰基层，在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆。、混凝土或抹灰基层涂刷乳液型涂料时，含水率不得大于10%。木材基层的含水率不得大于12%。、基层腻子应平整、坚实、结实，无粉化、起皮和裂缝；墙腻子的粘结强度应符合?建筑室用腻子?JG/T3049的规定。、厨房、卫生间墙面必须使用耐水腻子。2)操作工艺、基层处理：将墙面起皮及松动处去除干净，并用水泥砂浆补抹，铲

36、净，外表垂直度、平整度、强度均匀符合设计要求；、刮腻子：第一遍横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一板收头要干净利落。第二遍竖向满刮，第三遍用胶皮刮板找补腻子，每遍枯燥后用细砂纸磨平整光，不得遗漏或将腻子磨穿；、刷乳胶漆：为增加遮盖力，提高喷涂效果，先将乳胶漆用10%的清水稀释，用滚涂法，先滚涂两遍，再喷涂两遍。滚涂用软毛辊，将蘸涂料的软毛辊按M形滚动，把涂料大致滚在装饰面上，再左右平稳来回滚动，使涂料均匀散开，最后用软毛辊按一定向滚一遍。、喷涂压力一般控制在0.40.5Mpa；手握喷枪要平稳，出料口应与被喷涂面保持垂直，喷枪移动速度应均匀一致；喷枪嘴与被喷涂面的距离应控制在406

37、0cm，喷涂行走路线可横向或纵向往返喷涂。喷涂时应先喷洞口附近，后喷大面一般二遍垂直穿插喷涂成活，喷涂面搭接宽度控制在1/4左右。、喷涂前应进展试喷，调整涂料稠度、喷嘴和喷涂压力。不喷涂的部位应进展遮挡以免污染，喷涂点状分布均匀一致。3施工质量控制要求1) 基层处理：将墙面上灰渣等杂物清理干净，用笤帚将墙面浮土等扫净；2) 厨卫应采用防水腻子；3) 涂料应均匀、粘结结实，不得漏刷、透底、起皮、返锈；4) 所选用涂料必须有产品合格证及总挥发性有机物TVOC和游离甲醛、苯含量检测报告。7.6.2 木材面油漆1施工准备1准备好施工用的材料和工具；2施工时环境温度应在10以上，施工场地空气要流通；3先

38、将一块面板进展油漆，并将制好的板交甲及监理设计师签字认可。2操作工艺1基层处理：去除外表的尘土和油污，木质饰面板外表油污用汽油或稀料擦洗干净，用砂纸磨平基层，清扫干净。2对施工围不该油刷的部位应保护起来，禁油漆粘上后再作铲除处理。3刷第一道清漆：清漆不宜太稠，涂刷时要横平竖直顺着木纹刷，厚薄均匀，不流不坠，刷纹通顺，又不漏刷，干后用1号砂纸打磨，再用湿布擦净，以后每道漆间隙时间为6h；4钉眼、拼缝处补腻子：用色粉通常有铁黄、铁红等加适量的水或白乳胶等之类的含水性物质调制成与饰面板的颜色相近，干湿度适宜，然后再进展钉眼、拼缝处的修补。待腻子干后，用砂纸将钉眼处打平，再刷清漆。如果腻子有萎缩变色现

39、象，则应及时修补。待干后用砂纸打平，再刷清漆，这样反复进展。高级一般要刷10遍左右，饰面板有自身重黑点和人为造成的污点等缺陷，均需进展修色。首先将存在缺陷的部位给凿除，找一块颜色、纹路与之相近的小板，补在该地。要求四接缝实，围纹路要对好，不能出现上下不平等现象。然后再进展，工序同以上步骤，但应注意每道清漆完成后，需进展修色。5刷哑光漆：待上面工序做好后，用280*水砂纸或机械打磨工具打磨好饰面基层，擦净，然后刷哑光漆用羊毛刷或机器喷涂均可。哑光漆有全哑光和半哑光两种，应根据设计和现场情况选用不同的材料，刷1-2遍即可。不得有流坠、漏刷、微小气泡等现象。6油漆未干时，禁使用太阳灯进展加热烘干，以

40、免引起火灾，油漆期间，禁吸烟、生火。3质量要求1木纹：棕眼刮平，木纹清晰；2光亮和光滑：光滑无挡手感；3颜色刷纹：颜色一致，无刷纹。4五金、玻璃等清理干净。4成品保护对成品应打蜡养护，不得在上面涂面，应派专人进展保护。7.7 防水工程7.7.1 浴厕及卫生间墙地面防水浴厕及卫生间、采用SJ-20-复合防水涂料。(1)施工工艺1穿楼层管道及地漏四须留出8-10沟槽，用嵌缝料填压，用复合防水涂料满涂以裹住管壁和地漏口壁。2复合防水涂料施工前要求基层必须平整、干净、枯燥无空鼓。施工时间要求同墙面防水同步。3配料：复合防水涂料液料组成，配合比为液料：粉料=10：8，用手提搅拌机充分搅拌均匀可使用。4涂

41、刷第一遍复合防水涂料要求均匀一致，不漏涂露白，不允有气泡。5涂刷第二遍复合防水涂料，两遍涂刷间隔时间3-6小时为宜。6涂刷施工完工3天后进展灌水试验，不渗漏不合格，完成隐蔽验收。(2)施工程序清理基层涂刷基层处理剂涂料配制涂料施工成品管道四用凹槽处理灌水试验7.8木作及门窗工程的施工工艺门窗套的施工工艺(1)按图纸设计要求，复核门洞位置及尺寸线。(2)仔细计算各种规格的所需用量，格控制材料的浪费。(3)按设计要求编号，进场后分类保存，并由搬运工运至各施工点进展安装。(4)所有材料在安装前禁损坏面层保护膜，以免划伤外表。(5)施工工艺流程：成品门窗套安装放线基层处理固定基层夹板清洁交工成品保护安

42、装面板1)基层处理：熟悉图纸，以施工大样图为依据，清理墙面，要求外表平整。2)放线：按设计要求认真、准确放线，要求与所需安装面板规格一致。3)成品门窗套安装：按墙面所弹线位置，固定成品门窗套，并调整，保证平整度。4)打嵌缝胶：在板与地面接口处用玻璃胶密封，防止水从缝渗透进去。5)清洁交工：交工验收前将面层保护膜撕掉，并清理干净。6)成品门窗套的施工工艺格按设计要求，准确计算每施工点的尺寸，并与厂家沟通，要求厂家加工编号。根据工期进度运至施工现场及时安装，减少现场的堆放量、防止碰损。7.9卫生间施工(1)施工工序轻质砖砌体及预埋件放线、给排水管安装清理养护水泥砂浆保护层防水层墙体预埋电线天花吊顶

43、磁砖墙面墙面水泥砂找平浆装门扇洗手台安装磁砖地面验收调试油漆装镜子、洁具及五金(2)施工准备粗装修交接验收：按各种技术标准进展验收空鼓、阴阳角正、地面标高、灯具开并、上下水管标高及水平位置等并办理验收记录。(3)放线以我们惯用的.5m相对标高进展卫生间水平放线,找出地面不合理处,其他各安装件，以此为依据进展制作。4木门套安装根据粗装修墙面的完成面，作出适应正确墙体的门套宽度门套边指瓷砖完成面，从而到达门套制作一次到位，门套基层板进展防腐处理，五金部位加加固木，给以后安装合页及锁位带来便。5防水作业此项工作为关键工序中的关键。待原构造地面清理平整后, 选用SJ-20-复合防水涂料。6第一次闭水试

44、验待防水层完全干后涂刷后12h进展48h闭水试验，确认不漏水后进展下道工序。7保护层水泥保护层厚度按mm进展施工。8第二次闭水试验待保护层水泥完全干后进展48h闭水试验，确认不漏水后进展下道工序。7.10电梯厅的施工工艺1施工工序2施工准备办理交接验收：按各种技术标准进展验收空鼓、阴阳角正、标高、空调消防管道标高及水平位置、电梯门尺寸及中线位置等并办理验收记录。3放线以.0m相对标高进展水平放线,确定天花、地面、墙面材、门顶、门套造型的水平控制线；以电梯门的中线作根本线进展竖向放线，确定墙面材、门顶、门套造型的竖向控制线；并找出墙面不合理处；墙面各安装订制件，以此为依据进展制作。下道工序施工参

45、见相应工程的施工工艺。4控制要点电梯厅横向轴线的控制：地面材分格线、墙面材分格线电梯门中线、天花凹槽线的连通。电梯厅横向轴线的控制：地面材分格线、天花灯位中线与电梯厅中轴线保持一致。各工艺的控制要点详见各分项工程施工工艺。7.11 电气系统施工案及技术措施要求1施工工序流程1先抓电气预埋管线的施工，尽量防止和减少日后凿墙打洞工作。2电气工艺要求高，但进入安装阶段时先空调风管、喷淋、空调给回水系统等大口径材料安装后，电气管线可进展安装。3根据装饰进度及时安排穿线、安装电气设备、器材、灯具、各类开关、插座等。4待条件成熟时，做好电气测试验收工作，完善分局部项交工验收，尽量做到完一项交一项。2工序流

46、程1准备阶段看图图纸会审提出设备、材料、加工件方案设备、材料验收入库和保管编制施工技术案施工机具和设备的准备。2施工阶段开工报告技术、平安交底材料发放支、吊架安装管、电缆桥架、线、电缆敷设电气设备、开关、插座安装灯具及重要易损器材安装。3调试阶段电气设备和单元件调试耐压试验操作电源送电灯光试验动力试验总体模拟试验4交工阶段检查进线相序上下压柜分段受送电各路动力、照明、弱电等受电验收交工。3施工准备1熟悉图纸资料，弄清设计图的设计容，对图中选用的电气设备和主要材料等进展统计，注意图纸提出的施工要求。2准备工具、机具、材料。3考虑与主体工程和其它工程的配合问题，确定施工法，为了工程施工，不要破坏建

47、筑物的强度和损害建筑物的美观。4技术、平安交底。施工前要施工班组认真听取工程技术人员的交底，弄清技术、平安要求，技术标准和施工法。5必须熟悉有关电气工程的技术规。6屋顶，楼板配合施工完毕后不得有渗漏。7预埋件及预留位置应符合设计要求，安装时应结实，土建浇灌混凝土时派专人看守，防止移位。8电气工程安装后不能再进展有可能损坏其他专业已安装完和装饰工作。4动力箱(柜)、照明箱、控制箱(屏)安装1对于暗装箱，在土建砌筑砖墙抹灰前即将箱壳安装进去，四用水泥沙浆固定，箱壳的安装高度按图纸要求，箱壳垂立偏差小于1.5mm，壳体突出墙的装修面为02mm，并修正进箱的暗配管长度，管口同箱体用锁母固定，金属管要做

48、电气连接保证接地可靠。待条件具备，再装芯子。2对于挂墙明装的配电箱，采用膨胀螺拴固定，高度按图纸说明。无具体说明时，当箱体高度大于800mm时，箱中心距地1.3m，当箱体高度小于800的配电箱，箱中心距地1.5m。3变、配电柜，柴油发电机组由专业公司进展安装。所有箱柜的外壳都必须可靠接地，可利用TNS系统的专用PE线或设备房的接地干线。安装过程中，要注意保护设备，不要划伤外表，不要损坏部元件。装完调试前，用纸或塑料薄膜覆盖，以免建筑污染。5动力、照明穿线当管敷设完毕后，房间具备锁门的条件，墙面、楼板抹灰完，初装修完毕即可进展穿线。线型、规格必须符合设计要求，并有出厂合格证，具体技术措施如下：1

49、穿线前，管口毛刺要处理掉，并配装相应规格的管护口，防止损坏导线绝缘。2当管线较长或转弯有两个或以上时，先清扫管道，并且在穿线时往管吹入适量的滑粉。3导线要留有适当的余量，接线盒一般留长150mm，配电箱留箱长的二分之一，同时须注意：同一交流回路的导线必须在同一管，不同回路或不同电压的导线，不得穿于同一管，每一回路导线要对应编号，垂直管路中的导线，当长度超过30米时，导线在过渡盒管口处加以固定。4导线穿完后，要对每一回路进展校接，绝缘测试，合格后进展下道工序。6开关、插座、灯具安装在门窗齐全、墙面天花装修完后即可安装开关、插座、灯具，安装前核对型号、规格，按图纸要求及规定安装。l)灯具的金属外壳

50、局部应做好接地或接零保护，器具成排安装中心线，允偏差5mm。2)成排安装的开关高度一致，上下差不大于2mm，同一室安装的插座高差不大于5mm，成排安装的插座上下差不应大于0.5mm，面板垂直度0.5mm以。3)同一场所的开关切断位且应一致，灯具电器的开关应装设在相线上。4)插座的接线必须按以下式接线：面对插座、左零右火上地。开关插座的安装位置正确，盒清洁，无杂物，开关插座面板清洁无变形，盖板紧贴建筑物的外表。7火灾报警探头、消防播送、消防等消防设备安装均由专业公司进展安装。8电力控制设备调试对电力配电箱、控制箱进展调试时，要先查清所有出线是否具备送电条件，因为一经操作，其出线所接用电设备即有可

51、能带电。配电箱的主开关、分开关要分别操作几次，每次均应正常，三相开关出线要保征全相。出线开关编号同设备编号要相互对应，送电启动后检查设备运行情况，一看指示是否正确，二听运转声音是否正常；三检查设备外壳有无漏电。同时检查设备是否过热。全部正常后，调试才完毕，对于结果作好记录。9灯具、开关、插座调试灯具通电控制正确，荧光灯不能有声响，控制开关动作灵活可靠，插座接线正确，面对插座左零右火上地，保护门工作正常，对于装设漏电保护的回路，要对每一漏电开关进展试验，要求动作正确。7.12给排水工程1施工工艺流程2安装顺序管道安装顺序：先地下，后地上、先干管、后支管、先大管、后小管、先急后缓。3污水、雨水管道

52、安装1UPVC管管件连接 管材和管件的连接法采用承插式粘胶剂粘接。我们采用标有生产厂家名称、生产日期和使用期限的粘胶剂，并同时配有出厂合格征和使用说明书。管材、管件和粘胶剂由同一生产厂家配套供应。 我们将在湿度较小的环境下进展管道粘接，并将操作场所设置远离火源处，以防止撞击和直射。 在涂刷粘胶剂之前，先用砂纸将粘接外表打毛，并用干布擦净，做到粘接外表不沾有尘埃、水迹、及油污。当外表沾有油污时，用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。 承插口涂刷粘胶剂后，即找准向将管于轻轻插入承口，对直后挤压管端。插入深度至少应超过标记，并保证承插接口的直度和接口位置正确，且静置23min。2室管道安装施工前的准备工作：按设

53、计图纸及现场预留洞位置等实际情况，作出配管简图，决定各种管件的实际安装位置。选择合格的管材和管件，进展配管。管道安装自上而下分层进展。先安装立管，后连接横管，连续施工。在排水管道横管与横管、横管与立管的连接处，采用或90斜三(四)通，而不采用正三(四)通。立管安装：外墙立管均在土建抹完贴面底层灰后安装，以便格控制管道距墙面的距离及垂直度，施工前统一吊线。安装立管时，先将管段吊正，再安装伸缩节。将管端插口平直插入伸缩节承口橡胶圈中，用力应均衡，不得摇挤，防止橡胶圈挤歪。安装完毕后，应随即将立管固定。排水立管与排出管的连接处，采用两个45弯头。另外，排水立管中心距墙面的距离见下表。立管管径(mm)

54、5075100125150200距离(mm)608090100120130横管的安装：先将预制好的管段用铁钓吊挂，查看无误后，再进展粘接。粘接后，迅速摆正位置，按规定校正坡度，临时加以固定。待粘接固化后，再紧固支承件，但不宜卡箍过紧。排水横管坡度，尽量采用标准坡度，有困难时才采用最小坡度。坡向排水向，禁返坡。排水横管坡度见下表。管径(mm)5075100125150200250300标准坡度0.0.0250.020.0150.010.0080.0070.006最小坡度0.0250.0150.0120.010.0070.0050.0050.003室管道安装完毕，随即进展伸顶通气管和通气帽的安装。

55、管道系统安装完毕后，立即对管道外观质量和安装尺寸进展复核检查。检查无误后，再分层进展通水试验，排水系统按给水系统l3配水点同时开放，检查排水是否畅通，有无渗漏。埋地管灌水试验的灌水高度不得低于底层地面高度，灌满水l5分钟，假设水面下降，再灌满延续5分钟，以液面不下降为合格，放水后应将寸存水弯水封积水沾出。3检查口、清扫口的设置在立管在底层和楼层转弯处设置立管检查口，消能装置处和有卫生器具的最高层的立管上也要设置立管检查口。其安装高度距地面1.0m检查口位置和朝向保证便于检修。在水流转角小于l35。的横管上将设置检查口或清扫口。在连接4个及4个以上的大便器的污水横管上宜设置清扫口。横管、排出管直

56、线距离大于下表的规定位时，要设置检查口或清扫口。DN(mm)507590110125160直线距离m1012121520204UPVC管伸缩节的设置立管及非埋地管都应设置伸缩节，当层高4M时，立管上每层设置伸缩节一个。为了使立管连接支管处位移最小，伸缩节应尽量，设在靠近水流集合管件处。为了使控制管道的膨胀向，两个伸缩节之间必须设置一个固定支承。5管道支架支架做法：管道支架分滑动支架和固定支架两种。管道支承件的壁应光洁，滑动支架与管身之间应留有微隙，假设壁不够光洁，则应衬垫一层柔性材料；固定支架的壁和管道外壁之间夹一层橡胶软垫，安装时应将扁钢制成的U型卡用螺栓拧紧固定。支架应做到外表美观，稳固牢

57、实。管道支架间距外径(mm)2025324050637590110160间距立管0.50.550.650.80.951.11.21.351.551.8横管0.911.21.41.61.822.22.42.84室给水管道安装1管道安装： 管道安装时一般先干主管，后干支管，由下向上施工。管道相碰时给水管让排水管。 各种管道连接要结实。管道连接之间的各种密封填料要符合要求，操作认真，不能漏水。 管道安装时要与支架接触严密。并用线坠、水平尺检查好垂直度或坡度。管路上的阀门、伸缩节等安装位置要正确，并要注意其安装向。 根据放线位置，进展支架制作安装。安装支架时，如在土建抹灰前，应留出抹灰厚度。支架要构造

58、正确、结实美观、排列整齐。2管道试压室给水管道试验压力按工作压力的15倍进展试压，但最小不应小于1.4MPa，当系统设计工作压力大于1.0Mpa,水压强度实验压力应为工作压力加0.4Mpa,水压强度实验将在系统管网的最低点，对管网注水时，应将管网的空气排净，并缓慢升压后，稳压30min,目测管网无泄漏和变形，且压力降小于0.05Mpa为合格。5一般阀门安装1安装前的检查： 核对阀门的型号规格与设计是否相符。检查外观，观察是否有损坏，阀杆是否歪斜、灵活等。 我公司将格按管道工程施工规，派专人在材料仓库对阀门作强度试验和密性试验，合格的可运到现场安装。低压阀门抽检l0(但至少一个)，高、中压和有毒

59、、剧毒及甲乙类火灾危险物质的阀门逐个进展试验。 阀门搬运时，不允随手抛掷，应按类别进展堆放。 对于水平管道上的阀门，阀杆通常安装在上半圆围。 阀门介质流向要和阀门指示向一样，介质流过截止阀的向是由下向上流经阀盘。 应水平安装升降式止回阀，旋启式止回阀只要保证旋板的旋轴是水平的，可装水平或垂直的管路上。6卫生洁具安装1施工准备 检查各种卫生器具的型号、颜色是否符合设计要求。合格证、零配件是否完好无损、齐全，清点数量。 检查为卫生洁具预留的洞位置是否正确，位置不对的要进展修正。 本工程卫生洁具较多。所以事先要对各种卫生洁具进展定位、放线。检查与其他设施有无相碰。2操作工艺 大便器、洗脸盆、小便斗等

60、的安装时间，在土建瓷片贴后进展。事先给土建专业提出贴瓷片的高度和围。 地漏在土建找平以前安装。安装高度按照土建专业给定的室标高进展施工。如发现器具高出地平面时必须进展返工处理，直到合格为止。 卫生洁具排水出口与排水管接头连接，接头处用密封填料密封好，保证密不漏。待器具位置找准后，将器具固定结实。一般大便器排水口与排水管留头相接时用油麻腻子密封，用膨胀螺栓固定。排水栓密封用铅油、胶皮垫等。 交工前要对卫生洁具及其配件进展通水检验。保证各部件开放灵活、排水畅通。3质量保证工程 卫生洁具排水的排除口与排水管承口的连接处，必须密不漏。 卫生洁具的排水管径和最小坡度，必须符合设计要求和施工规规定。7管道防腐1所有埋地金属管道应进展加强级防腐，暗装金属管道除锈后，先刷红丹防锈漆二道，再刷环氧沥青漆二道，其总厚度应到达3MM。2明装金属管道、钢制容器和管道支架除锈后，先刷红丹防锈漆二道，再刷醇酸磁漆二道。8水泵安装1在安装前，要了解水泵性能，校对其型号、规格与设计是否相符，盘动水泵叶轮，应无阻滞、碰卡现象，且无异常声音。配套供应的水泵控制柜应检查其型号、规格是否与水泵相符，其部元件有无损坏，脱落，松动。2在根底上找正，校平位置后，将水泵与管道连接好，复核时，假设发现有偏差，应调整管道。3水泵的纵向和横向水平偏差不超过0.1