设备等级划分评价标准

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1、北京金祥机电设备有限公司设备等级划分评价标准文件编号 : JX-ZY- ZC -03 版 本 :A修改状态 :0受控号: 制定: 审核: 批准:20141027发布 20141028实施北京金祥机电设备有限公司目录1. 设备等级设定的目的 2页2. 设备等级评价的思路 2页3. 等级划分、评价标准 3页4. 依据评价标准的评价输入 4页5. 样表:设备重要度评价表 4页6. 修改履历记录表 5页一、 设备等级设定的目的1.对所有的设备都进行最好的预防保全不仅需要很多保全费用,同时也背离生产保全的目的,因此应当考虑“对设备最经济的保全”。2.适当的保全运行必须是在考虑了投入(保全费用)和产出(品

2、质、安全、环境、停止损失)之后所进行的最合适的保全。3.本标准书是确定“保全力量重点投向哪台设备(生产线)?”的判断标准,是实施最合适保全的基本。二、设备等级评价的思路1.重要性分类(等级)区分 对每台设备进行A、B、C等级分类,根据各等级采用相应的保全方法。 (本标准书是对设备进行整体评价,然后进行等级划分。根据设备的构成不同,有时需要设定各个构成部件的重要性等级,此时的思路与本标准书一样)2.重要性分类(等级)思路与保全方法等级平价点思路保全方法A16-10因故障而损失大的设备,符合以下项目的不良(报废、返工)损失费大一旦发生故障,就无法回避长时间停机的风险该设备的停止会对后工序造成很大影

3、响制成点检、维护标准书,实施彻底的预防保全。点检结果由班长进行确认,有问题迅速进行“处置”。作为适合设备诊断技术-预知保全、品质保全的重点对象。根据生产负荷、设备老化度而改变点检、维护的周期,实施有效的预防保全。B9-6因故障会造成立即生产停止,但在短时间内可以修复的设备是与质量相关是设备,但不良(报废、返工)损失费小制成点检、维护标准书并实施预防保全。点检结果由班长进行确认,有问题迅速进行“处置”。根据生产负荷、设备老化度而改变点检、维护的周期,实施有效的预防保全。C5-4发生故障也不会对质量及生产造成影响或影响很小的设备适合事后保全方式。大多可以委托制造自主保全(在班前或班后点检时实施)。

4、3.重要性评价尺度 从Q、D、C、S各方面评价点的累加值来进行等级划分各等级的评价范围: A等级:16-10点 B等级:9-6点 C等级:5-4点 例:各评价点:Q 4点、D 4点、C 4点、S 4点的情况下,4+4+4+4=16点,则划分为 A等级三、 等级划分、评价标准 1.评价标准区分评价项目评价标准评价点设备代表例Q对质量的影响度4点:故障发生就会发生报废或者全数返工机械:激光设备、剪板设备、冲压设备、折弯机等焊装:焊接装置 装配:所有装配装置4激光机、剪床、冲床、折床、氩弧焊机等2点:故障会造成成品不良而发生返工机械:空压设备、磨刀设备、刨槽设备焊装:搬送装置装配:搬送、搭载装置2空

5、压机、氩弧焊机、点焊机、碰焊机、刨床、磨床、运料设备等1点:几乎没有影响1起重机D备用机、代替机应急对策的有无4点:没有。即使有,交换要花很长时间。机械:1H以上 焊接:1H以上 组装0.5H以上4专用加工设备、机器人、生产线、大型自动化设备2点:没有,即使有交换要花长时间或者节拍变长机械:1H以下 焊接:1H以下 组装0.5H以下2小型自动化设备1点:几乎没有影响1固定点焊机C故障对其它工序的影响度4点:如果在设定时间内不能恢复,下游车间的生产就会停止机械:4H以内 焊装:2H以内组装:0.5H以内4激光切割机、剪板机、冲床、折弯机、焊接机、压力机等2点:停止时间超过设定时间,下游车间生产会

6、停止机械:4H以上 焊装:2H以上 组装0.5H以上2固定点焊机等1点:几乎没有影响1S故障对人体的危害性4点:诱发灾害(受伤、火灾、公害等)的危险性高机械:空压设备、激光设备焊装:焊接设备4空压机、冲床、氩弧焊机等2点:诱发灾害(受伤、火灾、公害等)的危险性低2剪床、折床、刨床、磨床、焊机等1点:几乎没有影响12.各设备使用单位按照上述评价标准确定设备等级划分,输入设备重要度评价表。四、设备等级划分评价的输入1.各设备使用单位按照确定的评价标准实施设备等级划分输入,并进行登录。各车间的设备等级输入用EXCEL文件进行,评价结果录入设备台账。五、 设备重要度评价表模板:修改履历记录表修改日期修改标记发行编号修改编号修改内容修改人审核

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