拼版作业指导书

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1、文件编号WI-PTY-002版本/次版A/0拼版作业指导书生效日期2013年11月1日页 码第6页，共6页一、工序作业质量要求二、质量控制点及控制方法1.1使用菲林版本、色数、色别、P数与工单要求严格一致；1.2菲林表面无脏污、划痕、皱折等质量不良；1.3开版尺寸与工单及样品要求严格一致；1.4版芯一致，一本书的页码位置离中心距离的误差小于2mm，自反版拼要确保所有页帖能齐头装订；1.5彩色印刷套印准确（误差0.1mm）；1.6书刊版面角线、十字线、规线、出面线要出齐，胶装书在书脊位，骑订书在天头位应拼色块，彩盒版要涂掉粘接位色块及版面除较版十字线外的多余线条；1.7付印资料交接清楚，产量报表

2、正确。2.1作业准备时，要对照施工单检查相关菲林的版本、色数、P数是否严格一致，并检查菲林表面质量；2.2清洁、裁切、分色、写色、叠色等菲林作业过程，防止破坏菲林；2.3严格按施工单及样品的尺寸要求开版，粘贴角线、十字线、规线要正确；2.4拼贴菲林时，用测量版芯检查交色底线，以确保版芯一致，套印准确；2.5菲林拼贴完毕，要在版基底部位置和首页（32P在书尾，16P在书口）用针笔标识该手菲林的施工单号、产品名称及第几手等内容，并涂掉不必要规线，清洁版面；2.6拼书刊页码应注意骑订与胶装、线装区别，正确贴放版芯位置：骑订书在天头折位，胶装书在书脊折位，拼上识别色块，锁线在书背上画线。2.7 拼包装

3、盒注意啤位，即互相交叉位置，并标明消版注意事项；2.8 彩盒特别注意纸纹同坑纹方面错位。三、作业流程图 作业准备菲林作业生产经理理 拼 版自 检 出兰纸主 管异常报告现场整理 N Y四、作业要求1、准备工作： 认真阅读生产进度表，参照版房进度表标识方法，按顺序找出相应施工单并标识。1.1、 施工单的阅读确定：1.1.1、产品名称、规格与样稿相同；1.1.2、工艺流程；1.1.3、其他注意事项； 1.2、 施工单分类情况： 1.2.1、原有菲林 1.2.2、原有留版 1.2.3、新菲林拼版后直接晒版 1.2.4、新菲林出兰纸确认后再晒版2、原有菲林作业 2.1、确定施工单客户，产品名称及所给样稿

4、一致后查找菲林，找出相应的菲林后与样稿仔细校对（可抽查几个P）内容。确认后对照施工单要求检查菲林表面无脏污、划痕、折皱、沙孔等现象，拼版方式符合施工单要求。有疑问，查工厂管理中此单的历史，重点确认历史中的记录改动部分。 2.2、原菲林分两类： A、单色菲林 B、多色菲林 2.2.1、确定2.1内容。全部检查无误后在牙口位标识，写上当次施工单编号，登记报表后送晒版区晒版。 2.2.2、多色菲林必须跟正，检查样稿上次印刷效果，改进不足之处（如套色，粘位色块超过3-5mm，啤位出血等等）。 2.2.3、有改动的菲林及时报废旧版，并在菲林记录登记表上填写改动的具体情况。3、有留版作业： 依据施工单上所

5、提供留版编号查找留版，找出留版后与样稿校对。留版表面无脏污、划痕，氧化等现象。检查合格的留版在标识卡上写上当次工单编号；不合格的留版及时报废，并找出相关菲林，按规定2.2.1在施工单上注明所补版的详细情况，送晒版处补齐印版。分类：1、单黑缺数可直接补 2、整张菲林留版可直接补 3、多色套印缺版，报废整套留版 4、其他可依据自己的判定补版4、新菲林作业4.1、作业准备 4.1.1、检查新菲林版本，色数，P数，规格与施工单要求严格一致。菲林表面无脏污，划痕，折皱等质量不良问题。 4.1.2、菲林标识 a、有页码的单色菲林可不标识，多种语言或无页码区分的必须做标识，以防止混淆。 b、彩色菲林应标出色

6、别，第几P（套） c、盒子要标名称，色别，画啤线 4.1.3、新版菲林换旧版菲林，依据菲林查找方式找出旧版菲林并返回业务（客户），并在菲林报废登记本上作好相关记录，同时查旧菲林的留版情况，有即报废并登记。 4.2、拼版 准备好胶片，将胶片固定在拼版网格上，清理干净后根据施工单的成品尺寸要求画成品框，定好中线和牙口线，每张版必须有十字线，左右要平衡，要三点确定一个平面，左右、版尾十字均在纸边以内2-3mm，保证印刷按十字印，改动多的菲林需复片，菲林套不正的考虑做小版等方式改善。4.2.1、书刊拼版A、所有书头切位3mm，首页书口大于尾页书口5 mm以上，书头特殊不够位的考虑缩小，但不许放大，胶装

7、书边胶位6 mm。B、需画折位线。C、菲林裁切，尽量保证在成品外或书脊上，成品以内需消版的要作标识。D、整本书尽可能确保针位、折页方式一致。E、胶装拼封面时必须考虑胶水露出问题，尽可能解决书尾内文长，封面短的问题，如考虑缩小封面牙口位等。 单色书：能双面印刷（铜版纸/哑粉纸全部为单面印刷）的正反面两边都要画牙口线，否则视为单面印刷。根据折页、版芯要求，将菲林按页码顺序或拼版顺序排列在胶片上。菲林药膜面向上，版芯左右居中。48个P以上的骑订书根据版芯缩位。拼胶装书要留胶装位，一般3mm。 彩色书刊拼版：a) 根据生产进度考虑直接拼版或叠色拼版。直接拼版的看样 或者打样稿确定开版颜色；叠色拼版是按

8、每P菲林全部色别叠在一起（保证开版色别全部一致），用菲林刀将多余部分裁切掉，准备充分后开版再叠色。注意喷胶要均匀。拼画册时，注意连图，封二同首页，封三同尾页。边胶位墨位很大的需切掉3mm，防止胶水不粘。胶片套孔拼版，套色时应套准文字、图案等内容，十字、规线为参考（所有彩色产品）。b) 注意菲林裁切大小一致，尽量保证在成品线外或书脊上，裁切后的菲林要刮边。 彩盒包装拼版：a ) 双刀位不小于3mm，中间位置尽可能保持整数（如1/4寸或1/2寸），咭盒粘位不小于8mm，坑盒粘位不小于2cm，充分考虑印刷墨路跟色问题，后工序加工问题（如啤版制作，过胶）坑盒注意纸纹与坑纸错位，咭盒粘位只留3mm出血，

9、坑盒3-5mm，保证粘盒牢固。每个盒子在粘口位用数字或彩盒代码进行标识。b) 咭牌特别注意正反面套位准确，标识并消掉所有角线，彩盒要戒掉盒子中间多余角线，色条，充分保证所裁切菲林边在啤线以外，几个色在同一个位置。c) 正常情况下，工艺依据业务翻单情况针对专版彩盒出齐整版啤线，由版房拼好版后自行保留并注明工单号及彩盒尺寸，待下次工单套此啤版时共用此啤线。 找旧菲林跟啤版，首先确定旧菲林啤样和啤位，核对新菲林样稿和啤位相同后开始作业。注意底针（牙口）侧针（靠身针）；找啤版跟版，把啤版线画出来，标识针位方向，贴在拼版格上作参考来跟啤板。依据工艺要求（磨光或过油等）确定伸缩位，裁切菲林按啤线中间位切。

10、 4.3、其他拼版 拼表格打号码，号码方向向牙口和向右； 反装和平订包封面注意尽量保持2本连装； 八开机印刷保证十字在纸张宽度中央。4.4、拼版过程标识 骑订书二手以上在天头折位处拼贴识别色块 胶装书拼贴在书脊上（三手以上） 锁线胶装书在书脊上画线（三手以上） 所有16K书在书口处标该产品名称，32K在书尾 所有的彩盒版面上不能识别该盒子名称的情况下，在粘口处标上名称，版本。 所有晒双镜或须拆色的要在片基上标明，如何晒法或消版。 有特殊要求画拉规线，专色贴色标。 4.5、所有作业完成后，每张菲林必须清楚的标识牙口字“施工单号，产品名称，客户，第几手（套），颜色，总张数”。原则上规定每工单完成后

11、贴在一起送下工序。由于件数多或者工单急可一手或一面贴在一起交下工序，但仍须交接清楚。所有交下工序的菲林必须整齐，清洁，保证能及时作业。5、出兰纸（特殊需要出兰纸的产品）5.1、单色的直接拼版后出兰纸。 5.2、画册采取叠色出兰纸。 5.3、兰纸需按成品要求画出成品样或制作成样品6、现场整理 保持工作台面的清洁，工具摆放整齐，每个工单完成后填写拼版日报表，注明此单工作起始时间和异常现象描述。7、节约耗材7.1、能用双面胶的不许用喷胶；7.2、旧胶片的循环使用。8、问题的反馈 8.1、工艺流程不熟主管8.2、菲林问题主管客户（电脑房）8.3、样稿同菲林，留版不同或疑问主管质控部、业务、客户8.4、上工序问题和改善建议主管 上工序、客户、业务8.5、所有问题在主管不在时反馈给其授权人，或主管授权其直接找其他部门沟通，但所有结果必须知会主管。编 制审 核