管道方案.docx

《管道方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《管道方案.docx（45页珍藏版）》请在装配图网上搜索。

1、工艺管道施工方案卷内目录第一章工程概况3项 目：中海沥青（泸州）项目业 主：中海沥青（四川）有限公司文件名：技术标卷二第六章方案四 投标商：中国化学工程第十四建设公司工方案、关键技术、特殊工艺要求、安全措施、质量标准、工序交接要求及其它注 意事项。3. 2机具准备按施工一览表计划、结合本公司设备管理各项规定，保证进场设备数量、规 格、完好率100%3. 3材料准备3. 3. 1检查产品质量证明书f检查出厂标志f外观检查一核对规格、材质f材质复 检一无损检验及试验f标识一入库保管3.3.2所有材料必须具有制造厂的证明书，其质量要求不得低于国家现行标准的规 定。 钢管、管件、阀门在使用前应进行外观

2、检查，不合格者不得使用。 钢管表面不得有裂缝、折迭、皱折、离层、发纹及结疤等缺陷；钢管无超过壁厚负偏差的锈蚀、麻点、凹坑及机械损伤等缺陷。 除非极个别情况，禁止利用旧管道和管件，否则就必须按有关标准规定进 行全面检验合格后并经设计院许可。 法兰密封面应光洁，不得有径向沟槽，且不得有气孔、裂纹、毛刺或共他 降低强度和连接可靠性方面的缺陷。 带有凹凸面或凹凸环的法兰就自然嵌合，凸台的高度不得小于凹槽的深 度。 法兰端面上连接的螺栓的支承部位要与法兰结合面平行，以保证法兰连接 时端面受力均匀。 螺栓及螺母的螺纹要完整、无伤痕、毛刺等缺陷，螺栓与螺母须配合良 好，无体验动或卡涩现象。 金属垫片表面用平

3、尺目测检查，要接触良好、无裂纹、毛刺、锈蚀及粗糙 加工等缺陷；包金属及缠绕式垫片不得有径向划痕、松散等缺陷。3. 3. 3本合金钢材质要严格检验,对合金钢材料要严格检验,并注意标识移植，做材 料的现场管理工作,具体检验要求如下：工艺管道施工方案第9页共42页签字：项 目：中海沥青（泸州）项目业 主：中海沥青（四川）有限公司文件名：技术标卷二第六章方案四 投标商：中国化学工程第十四建设公司合金钢管检验：对合金钢管道采用光谱分析进行复查，并做好记录。对于全部合金钢钢管要逐根编号，并检查硬度。合金钢管件检验：合金钢螺栓、螺母逐件进行快速光谱分析。每批抽两件进行硬度检验，若有 不合格，应抽检，若仍有不

4、合格，则该批螺栓、螺母不得使用。其他合金钢管道组成的快速光谱分析，每批抽检5%,且不少于一件。若有不 合格，加倍抽检，若仍有不合格，则该批管道组成件不得使用。3. 3.4阀门检验本标段的主要介质为易燃、易爆，为保证管道的严密性所有工程用阀门逐个 进行壳体压力试验和密封试验，并按规定抽样解体检查。组建阀门试压站阀门试压站由有阀门检试验实践经验的管理人员、技术人员和检试验 人员组成，并建立健全的管理规章制度和办法。阀门试压站设有原料存放区、试压区、试压成品（合格区）区和不合 格区。检试验程序如下图：检验试验要求工艺管道施工方案第10页共42页签字:项 目：中海沥青（泸州）项目业 主：中海沥青（四川

5、）有限公司文件名：技术标卷二第六章方案四 投标商：中国化学工程第十四建设公司合格证及质量证明书。阀门必须具有出厂合格证和制造厂的铭牌上标明公称压力、公称直径、工 作温度和工作介质。合金钢阀门及特殊阀门有产品质量证明书。 外观检查阀门内无积水、锈蚀、脏污、油漆脱落和操作等缺陷，阀门两端应有防护 盖保护，外观检验应符合要求。 尺寸检查阀门的结构长度、通径、法兰螺纹等符合规定，同型号、同规格抽查 10%且不小于1个。 材质检查合金钢阀门的阀体逐件进行快速光谱分析，复查材质并做出标记。按设计 文件“阀门规格书”中对阀门的阀体和密封面，以及有特殊要求的高温、 高压、耐腐蚀的垫片填料的材质进行检查，每批至

6、少抽查一件。批抽5%且不小于一个，硬度值的检查在坡口附件进行。 解体检查密封性试验不合格的阀门，必须解体检查，组装后重新试验。合金钢阀门和高压阀门，每批抽10%且不少于一个，进行解体检查内部零 件，如有一合格者则需逐个检查。阀门解体检查后，质量须符合规范规定。 阀门传动装置的检查与试验采用正齿轮及蜗轮传动的阀门，其传动机械按要求进行检查与清洗。 压力试验阀门压力试验分为强度试验和严密性试验。强度试验压力一般为公称压力 的1.5倍，严密性试验压力一般为公称压力的1. 1倍。试验提质选用煤 油。对不允许用液体作试验介质的阀门采用空气为试验介质。有上密封的阀门还需做上密封试验。阀门保压时间符合规范规

7、定。工艺管道施工方案第11页共42页签字：项 目：中海沥青(泸州)项目文件名：技术标卷二第六章方案四业 主：中海沥青(四川)有限公司投标商：中国化学工程第十四建设公司试验合格的阀门按规定做好标识。 阀门保护试验合格的阀门及时进行保护，外露的阀杆部分涂油脂，阀门密封面及关 闭件涂防锈油，阀门的法兰密封面、阀门内腔及螺栓等 部分涂防锈油； 阀门进出口及时封堵，以免污染。3. 3. 5弹簧支吊架检验(1)检查弹簧支、吊架规格、形式、荷载等标识数据是否符合设计规定。弹簧支、吊架按产品说明书要求作“全压缩变形试验和工作载荷压缩试验”等 试验。(2)检查弹簧支吊架是否附有弹簧的拉伸、压缩标尺，其标尺注明载

8、荷与位移 的对就关系。(3)检验弹簧支吊架的固定销是否在设计位置上，固定销是否松动，否则进行 调整。(4)检查弹簧两支承面与弹簧轴线是否垂直，其偏差不得超过平均节距的10%o 3.3.6不同材质的管材、管件难收合格后，分门别类地堆放，并用料签、料牌或书 写方式作堆放分类标识。标识分别表明物资的名称、型号、规格、材质及检验和试 验状态。料签、料牌的颜色作如下规定： 合格品用白色；待检或待处理品用黄色； 报废品用红色。为实施可追溯性，管材、管件经检验合格后在材料上涂颜色标记，本标段所用 材料标识规定如下表所列。钢管色带标记管理规定工艺管道施工方案第12页共42页签字:序号名称、材质色带规定油漆颜色

9、120#不标记215CrMo20mm左右宽2条，实物长红+绿30Crl8Nil0Ti20mm左右宽2条，实物长绿+绿项目：中海沥青（泸州）项目420R20mm左右宽2条，实物长蓝5316L20inni左右宽2条，实物长6Q235A20mm左右宽2条，实物长白+红业 主：中海沥青（四川）有限公司文件名：技术标卷二第六章方案四 投标商：中国化学工程第十四建设公司注 同种材质管件色标与钢管相同；注 管件色带标记部位规定:三通,主管全长:大小头,从大头到小头;弯头, 顺中间；封头,沿半圆直径;平封头,在边缘标注;其他管件,在明显位置 标注.紧固件色点管理规定其检验标准：名称材 质色点规定油漆颜色螺栓3

10、5#/25#头、尾不标记螺母周边螺栓35CrMoA/30CrMo头、尾部绿螺母周边螺栓25CrMoVA/25Cr2MoVA头、尾部白螺母周边螺栓35CrMoA/35#头、尾部黄螺母周边3. 3.1钢管检验：外观检验，钢管内表面光洁，外表面无裂纹，缩孔夹渣、折叠重 皮等，不锈钢管应抽检晶间腐蚀试验，其偏差符合规范要求。4. 3. 2管件不应有裂纹、折叠、夹渣、重皮等缺陷，管件的几何尺寸，光洁度应符 合设计要求及规范规定，法兰密封面应平整清洁不得有毛刺，划痕及径向沟槽，其 螺栓连接孔误差L1WO.5mmo工艺管道施工方案第13页共42页工艺管道施工方案第13页共42页签字:项目：中海沥青（泸州）项

11、目业 主：中海沥青（四川）有限公司文件名：技术标卷二第六章方案四 投标商：中国化学工程第十四建设公司第四章管道工厂化预制4.1施工现场预制场的设立5. L 1为确保工程进度及质量，我们将在施工现场设立预制场，预制场设立的地点 申报业主，经业主同意后在业主指定区域设立。预制场设立材料堆放区、工具房、 电焊机棚、烘箱房、X光探伤工作室、预制件实验室、办公室等设施。（见施工现 场管道预制平面布置图）根据工程的特点，预制场将分两大区： （一）、碳钢预制区;（二）、不锈钢预制区;预制场考虑设置主要工机具一览表名称型号、规格数量摇臂钻1台电焊机ZX7-400XT10台等离子切割机400A2台管道组对工装1

12、套试压泵2台X光探伤机150KV2台气割工具2套简易起重龙口2台砂轮切割机04004台车床C6301台角向砂轮磨光机01008台坡口机2台喷砂装置1套焊条烘箱05002台焊条保温箱0150c1台汽车5t1台铲车3t1台倒链15t10副用电安排：整个预制场计划用电高峰为200K肌 平均用电量130K肌 电源接驳点,统一按由业主指定地点。用水安排：预制场计划用水量2m3/h,消防用水设置4消防管线和消火栓。工艺管道施工方案第14页共42页签字:项目：中海沥青（泸州）项目业 主：中海沥青（四川）有限公司文件名：技术标-卷二-第六章-方案四 投标商：中国化学工程第十四建设公司施工现场管道预制场平面布置

13、图碳钢管材、管件、阀门 堆放场工具房3.5mx5m工具房3.5mx5m材料 库房 5mx6m焊材堆放 房3.5mx5m烘箱房3.5mx5m临时办 公室3.5mx5n不锈钢管材、管件、 阀门堆放场大门入口碳钢管材预制场地 5m X 20mX光探伤 3.5mxl5m试压场地 3.5mx5m电焊机棚3mx5m不锈钢预制场地 5m X 20m试压场地 3.5mx5mX光探伤 3.5mxl5m预制件合格品堆放场地5mx20m水源，电源接入点3mx3m不锈钢预制件合格品堆放场5mx20m出口工艺管道施工方案一第15页共42页签字:项 目：中海沥青(泸州)项目业 主：中海沥青(四川)有限公司文件名：技术标卷

14、二第六章方案四 投标商：中国化学工程第十四建设公司4.1.2施工现场预制场主要设备工装简介。4. 1.2. 1管段生产线。(1) C630管车床碳钢、不锈钢生产线各一台专用，主要加工管段坡D(DNW 8)，各种非标法兰及其它回转件。(2)摇臂钻一台用于管架及支承台、管座孔等零件的钻孔加工。(3)管道组对工装直径DN2300的管段采用机械转胎工装进行组对及调整焊缝间隙。(4)大型管道坡口机GPX-600型用于加工中450630mm系列管道坡口，GPK-3S1-I 坡口机用于加工中159351mm系列管道坡口。(5)大直径碳钢管道组对，如需要采用管道环内焊缝自动焊焊接工具结构，见 下图。(6)探伤

15、房设备。探伤房应加设3 =68mm铅板防护，墙体为混凝土墙。4. 1.2.2管架、管托预制生产线设备。(1)摇臂钻，加工范围中826的钻孔，主要在于加工管夹及管卡的管架钻 孔。(2)管夹成形冲床，主要加工半圆形管托，提高滑动管托及固定管托的制造效 率。(3)管托、管架的组对、焊接工装采用，各种结构、形式磁力组对夹具。(4)支架垫板及管托垫板自动切割下料机，提高方形垫板的切割效率及切割质 量，减少垫板的打磨量。4. 2施工场外预制场的设立施工场外预制场内主要设立原材料堆放场地、金加工车间、冲压车间、镀锌 车间、镀铜车间、镀银车间、酸洗区、脱脂区及污水处理站等(具体详见中海沥青 项目场外预制场平面

16、布置图)。施工场外预制场的主要任务是：除了完成部分管道的预制外，还要完成施工原 材料及预制件的酸洗、脱脂工作。4.2.1 预制、酸洗、脱脂处理施工程序(见下图)工艺管道施工方案第16页共42页工艺管道施工方案第16页共42页签字:项 目：中海沥青（泸州）项目文件名：技术标卷二第六章方案四业 主：中海沥青（四川）有限公司投标商：中国化学工程第十四建设公司预制、酸洗、脱脂处理施工程序图4. 2.2忌油管道的脱脂处理流程如下:蒸汽吹扫一有机溶剂脱脂一 清洗、吹干 一 封闭4. 2.3槽浸法酸洗钝化流程如下：脱脂I - I冲洗I - I酸洗I - I中和I - I钝化I - I署 I - I 闭4.

17、2.4系统循环法酸洗钝化流程如下：4. 2. 5管道脱脂、酸洗方法管道脱脂、酸洗前应先用蒸汽吹扫、除锈。脱脂可采用二氯乙烷、三氯乙烯、 四氟化碳、工业酒精、浓硝酸进行脱脂。脱脂用有机溶剂应符合使用规定：工艺管道施工方案第17页共42页签字：项 目：中海沥青(泸州)项目文件名：技术标卷二第六章方案四业 主：中海沥青(四川)有限公司投标商：中国化学工程第十四建设公司含油量：毫克/升使用规定500不得使用100-500粗脱脂300mm用等离子切 割机或GPK-630-J坡口 机除净割口表面热影响层并把坡口 磨削平整无毛刺、夹层3塑料管手提电锯角向磨光机加工面不得有毛刺、裂纹工艺管道施工方案第19页共

18、42页签字:项 目：中海沥青（泸州）项目业 主：中海沥青（四川）有限公司文件名：技术标卷二第六章方案四 投标商：中国化学工程第十四建设公司（1）管子切口质量应符合下列规定：a.切口表面应平整、无裂纹、重皮、毛刺、凸凹、缩口、溶渣、氧化物、铁屑 物。b.切口端面倾斜偏差不应大于管子外径的1%且不得超过3mm。（如下图）（2）弯管、斜管弯头大都采用定型成品弯头，只有小口径管子需在现场煨弯。最小弯曲半径应 为3. 5倍的管子外径，可用液压变管机进行煨弯。对碳钢管可用热弯或冷弯，对不 锈钢管必须采用冷弯。不论何种方法，在管子弯曲处的外表面应平整、园滑无皱纹 和裂纹，在弯曲处的横截面上无明显的椭圆变形。

19、（3）管段组对a.管段组对工艺流程如下：检查管子对口接头尺寸f清扫管道f配管一第一次管道调直一找对口间隙尺 寸一对口错口找平一第二次管道找直一点焊。b.采用人工组对的方法.组对时应将坡口表面及坡口边缘内外侧50毫米范围 内的油漆、污垢、锈及毛刺清除干净。点固焊及固定卡具的焊接，其焊条的选用及 工艺措施应与正式焊接一致。c.管道对接焊口的组对应做到内壁齐平，内壁错边量不宜超过壁厚的10%, 且不大于2mm,管中心偏差不大于1/16英寸。d.管子对口时应在距接口中心200 mm处测量平直度（如下图），当管子公称直 径小于100mm时，允许偏差为1mm;当管子公称直径大于或等于100mm时，允许偏差

20、工艺管道施工方案第20页共42页签字：项目：中海沥青（泸州）项目业 主：中海沥青（四川）有限公司文件名：技术标卷二第六章方案四 投标商：中国化学工程第十四建设公司为2mmo但全长允许偏差均为10mm。e.管道组对坡口型式见下表。序号坡口名称坡口型式坡口尺寸1I型坡口rs21. 522 - 3xZZZZAc0+0.50+1.02V型坡口s三399 26Ida70 560 5C1 1+12-2P1 1+1 2-2f.大直径管道（D N 500）组对焊接采用埋自动焊及移动平台式转胎。4. 3. 4法兰与管子组焊将法兰套入管端，使管口进入法兰密封面以内1.5倍管壁厚度，并在法兰 圆周上均匀地分出四点。

21、对焊法兰用组对器对中，法兰焊螺栓孔距按要求规定跨中。工艺管道施工方案第21页共42页签字:项 目：中海沥青（泸州）项目业 主：中海沥青（四川）有限公司文件名：技术标卷二第六章方案四 投标商：中国化学工程第十四建设公司首先在圆周上方点将法兰管子点焊住,然后用90。角尺沿上下方向校正法 兰位置，使其密封面垂直于管子中心线，见下图。再在其下方点焊接二点，用90。角尺沿左右方向校正法兰位置，合格后再 焊左右第三、四点。（4）对于成对法兰点焊，应使其螺栓孔眼间对位准确。经过两次检查表明点焊合格后，方可进行法兰和管子间的焊接，焊完后应 将管内外焊缝清扫干净，并不得在法兰密封面上留下任何杂物。4. 3.5管

22、道焊接（详见第六章）3.6管段的组合及敞口的封闭。 各管段短节预制完成后进行X-RAY拍片，需要表面探伤的进行表面探伤， 合格后将焊工号、X拍片标注在管段图上。 探伤合格后用压缩空气（P =0.8l.OMpa）吹净管内浮尘、浮锈。依据管段图将相应的阀门及其它法兰连接件在工作台上进行组对，仪表调 节阀或其它自动阀为避免其损失，用相应的临时法兰代替连接，型式见下图。（4）管段敞口封闭。法兰敞口用标准塑料盲板封口。管道敞口用胶合板及胶带封口保护。组合管段尺寸检验。由工号工程师、检验师对预制管段进行全面检查，材料是否符合设计，加工 尺寸，外观是否符合要求。具体要求详见管段加工偏差允差表。合格后由工号工

23、程 师、检验师确认签字。转入保管库房或直接转入现场安装。管段加工尺寸允许偏差工艺管道施工方案第22页共42页签字：项目：中海沥青（泸州）项目业 主：中海沥青（四川）有限公司文件名：技术标卷二第六章方案四 投标商：中国化学工程第十四建设公司见下表4. 3o表4.3项目允许偏差（mm）自由管段封闭管段长度101.5法兰面与管子中心垂直 度DN1000. 50. 5100DN3002.02.0法兰螺栓孔称水平度1.61.54.4预制组件喷砂刷底漆及中间漆，工艺要求详见防腐施工方案。4. 5管段组件标识5.1对预制完成后的组件应及时进行标识,标识的字母和序号应采用白漆或记号 笔书写.4. 5. 2对于

24、奥氏体不锈钢材料，标记油漆和颜料不应含有任何氯化物、金属盐含锌、 铜离子等。工艺管道施工方案第23页共42页签字:项目：中海沥青（泸州）项目业 主：中海沥青（四川）有限公司文件名：技术标卷二第六章方案四 投标商：中国化学工程第十四建设公司第五章工艺管道现场拼装及安装5.1安装前的检查经检验合格的预制管段应按单线加工图、配管平面图及管布置图组装连接， 一般应具备下列条件。（1）与管道有关的土建工程（如管架、梁柱、预埋件等）经检验合格。满足安 装要求，办好中间交接手续。（2）与组装管道连接的设备、机器找正合格，固定完毕。（3）预制好的管段及其它管件、阀门等已经检验合格。（4）预制管段清洗、除锈、底

25、漆防腐基本完成，保证其内部已清理干净， 不存杂物。（5）预制管段的拼装应严格按管段加工图附设拼装工艺卡次序进行。5. 2.预制管道现场拼装优先原则（1）先大直径管段，后小直径管段。（2）先高压管段，后低压管段。（3）先装位于装置深处管，后装位置前管段。（4）先空间三维组合管段，后平面组合管段。（5）先特殊材质及要求较高的预制管段，后普通管段。5.3中低压管道安装管道安装的坡向，坡度应符合设计要求，管道的坡高可用支座下的金属垫板调 整，但调整合格后必须先焊牢固，管道对口时应检查平直度，在距接口 200mm处用 钢板尺测量、允许偏差lmm/m,但全长允许偏差为WIOmm,管道连接时不得用强力 对口

26、、加热管子、加偏垫或多层垫的方法来消除接口处的空隙，偏差错口及不同心 等缺陷。在管道安装时注意焊缝的位置，应符合如下要求：直管段两环焊缝间距2100mm。环焊缝距支吊架净距高250mll1,需热处理的焊缝距支、吊架不得小于焊 缝宽度的5倍，且NlOOmm。在管道焊缝上不得开孔。工艺管道施工方案第24页共42页签字：项 目：中海沥青（泸州）项目业 主：中海沥青（四川）有限公司文件名：技术标卷二第六章方案四 投标商：中国化学工程第十四建设公司管道焊缝不得设置在穿墙及过楼板的套管内。穿墙及过楼板的管道应设置套管，穿墙套管长度不小墙厚，穿楼板套管应高出 楼面或地面50mm。管道与套管的间隙应用石棉或其

27、它不燃填料堵塞。在管道安装施工过程中管道间断时，应及时封闭敞开的管口，不锈管安装时不 得用铁质工器具敲打，其支架、垫片应按设计要求核对清楚，然后再安装，管道安 装允许偏差见下表5. lo管道安装允许偏差表（mm）表5.1检验内容允许偏差检验方法坐标管外架空25用水准仪、经纬仪、直 尺、水平尺及检查管内架空15标高室内架空20室外架空15水平管 弯曲度DN1002L%。，1003L%o, W80立管垂度5L%, W30用线缠直尺检查成排管间距15用拉线和直尺检查交叉管的外壁或绝热层间距20管道安装时应对法兰密封面及垫圈进行外观检查，不得有影响密封性能的缺陷 存在，法兰连接时应保持平行，其偏差不小

28、于法兰直径的L5%。，且不大于2mm, 不得用强紧螺栓的方法消除歪斜，法兰连接还应保持同轴，其螺栓孔中心偏差一般 不超过孔径的5%,且保证自由穿入，安装法兰时，可根据情况将螺栓分别涂以二硫 化铝油脂、石墨机油等涂料。每副法兰连接所用的螺栓应为同一规格、型号、材质、紧固螺栓后外露长度不 大于2倍螺距。螺栓紧固后应与法兰紧贴，不得有楔缝，对于高温或低温的管道， 法兰连接的螺栓，在试运转时，应根据设计要求进行热紧冷紧.对于采用橡胶垫片 连接的法兰,如果对拨后管路仍不能保证压力稳定，可以在橡胶垫片上缠上聚四氟 乙烯带防止管路泄漏。5. 4与传动设备连接的管道安装安装之前必须将管内清理干净，其固定焊口应

29、远离设备，对不允许有附加外力 的传动设备，在管道与设备法兰连接之前应在自由状态下检查法兰的平行度和同轴 度，其方法是用塞尺进行测量，允许偏差见表工艺管道施工方案第25页共42页签字：检查内容允许偏差30006000 r/min6000 r/min平行度0. 1580（3以上） 采用铝极氨弧焊打底，手工电弧焊填充、盖面。（3）管道支、吊架焊接采用手工电弧焊的焊接方法。6. 4. 3焊前准备6. 4. 3. 1焊接接头坡口形式应按图纸规定加工，如无规定时，应按GB985-88气工艺管道施工方案第33页共42页签字：项 目：中海沥青（泸州）项目业 主：中海沥青（四川）有限公司文件名：技术标卷二笫六章

30、方案四 投标商：中国化学工程第十四建设公司焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸加工。6. 4. 3. 2焊接接头组对焊件下料与坡口加工应采用机械方法。若采用等离子切割或气割下料，应将割口表面的氧化物、熔渣及飞浅物清 理干净，并打磨出金属光泽。 焊接接头组对前应对坡口及附近母材进行检查，坡口及附近母材无裂纹、 重皮、损伤及毛刺等缺陷，坡口尺寸符合标准要求。组对前应将坡口表面及附近母材15nlm范围内内、外壁表面的油、锈、污垢、 漆等异物清除干净，直至发出金属光泽。组对时一般应做到内壁齐平，如有错边，其错边值不应超过壁厚的10%, 且不大于1mm。 不同厚度焊件组对时，其厚度差可按图

31、6. 3. 3加工处理。 焊接接头组对局部间隙过大时，应设法修整到规定尺寸，严禁在间隙内加 塞异物。（8）焊接接头组对时禁止强力对口，严禁采用热膨胀法对口。a.内壁错边时坡口型式 b.内外壁均错边时坡口型式图6. 3. 3 不同壁厚焊件焊接接头型式6. 4. 4焊接操作技术（1）严禁在被焊工件表面引弧、试验电流及随意焊接临时支撑物。（2）管子气弧焊打底焊接时，管内不得有穿堂风。工艺管道施工方案一一第34页共42页签字:项 目：中海沥青(泸州)项目业 主：中海沥青(四川)有限公司文件名：技术标卷二第六章方案四 投标商：中国化学工程第十四建设公司(3)点固焊时，其焊材、焊接工艺等应与正式焊接相同，

32、并检查各个焊点质量, 若有缺陷应立即清除，重新点焊。采用临时固定卡具组对点焊，除去卡具时，不应 损伤母材，并将残留焊疤清除干净，打磨修整。(4)多层多道焊，应逐层检查，自检合格方可进行下层焊接。(5)铛极量弧焊打底的焊道厚度不小于3mm,其它焊道厚度不大于所用焊条直 径加2mm o(6)收弧时应将弧坑填满，多层多道焊接头应错开。每道焊口应一次焊完，若 被迫中断时，应采取防止裂纹产生措施(如后热、缓冷等)，再焊时，应仔细检查 并确认无裂纹后，方可按照工艺要求继续施焊。(7)焊缝焊接完后应清除焊缝表面的熔渣、飞溅物及其它异物，自检合格后在 焊缝附近打上钢印号或永久性记号。(8)焊接接头有超过标准的

33、缺陷时，应进行返修，同一位置的返修次数一般不 得超过三次，不锈钢不得超过二次。(9)环境条件如下时，未采取有效措施严禁施焊：a.雨、雪天气。b.风速28m/s。c.相对湿度290%。d.环境温度低于-5。6. 4. 5焊接工艺4. 5. 1碳钢管焊接 环境温度低于-5时应予热80-100。焊前预热范围：焊口中心两侧，每侧不小于三倍壁厚。 碳钢管焊接工艺参数见表6. 5. 1。工艺管道施工方案第35页共42页签字:表6. 5. 1碳钢管焊接工艺参数管径DN壁 厚层次焊接 方法材号焊材 规格焊接 电流焊接 电压焊接 速度氨气流量80W51TIGTIG-J5002.570-9014280-1008-

34、122TIGTIG-J5002.580-10014 290-1008-1280100三61TIGTIG-J5002.570-9014土280-10010-142-3SMAWE430303.290-12023 290-120N4SAWE430304.0150-17025290-120项目：中海沥青（泸州）项目业 主：中海沥青（四川）有限公司文件名：技术标卷二第六章方案四 投标商：中国化学工程第十四建设公司6. 4. 5. 2不锈钢管焊接 焊前应采用不锈钢丝刷（或铜刷）和丙酮清除焊丝、坡口表面及两侧25nlm范围内的水分、油污、氧化物等杂物。铝极气弧焊时，管内必须充气保护，管内保护气流量为8-16L/min。接地线应采用专用不锈钢卡，打磨坡口应使用专用磨光机修磨鸨极应使用 专用磨鸨机，焊工应使用专用工具（铜锤或木锤、不锈钢扁铲、不锈钢丝刷等）， 以防止焊缝渗碳。吊装不锈钢管道时应在吊点处用氯离子含量V25PPm的胶皮隔离。 切割不锈钢管的砂轮切割机应与切割碳钢管的砂轮机分开。（4）层间温度应W50C,采用小线能量焊接。引弧应在坡口内采用高频引弧方法，禁止鸨极直接碰击工件引弧，防止夹 鸨