7-温州大学学生宿舍E区7号楼施工组织设计

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1、本科毕业设计（论文）任务书学 院建筑与土木工程专业土木工程班级09土木本一学号09115003107学生姓名胡杰指导教师孙富学温州大学教务处制目录一、施工组织设计编制依据11.1 施工组织设计编制说明11.2 施工组织设计编制依据1二、工程概况12.1 建筑设计概况22.1.1 防水做法22.1.2 外墙做法22.1.3 内墙做法22.1.4 楼面做法22.1.5 地面做法32.2 结构设计概况32.2.1 混凝土强度等级32.2.2 地基与基础32.2.3 钢筋混凝土部分32.2.4 其他部分42.3 安装工程概况42.3.1 给水消防系统42.3.2 电气系统4三、工程施工进度计划43.1

2、 施工工期及进度计划43.2 工期计划表5四、施工平面布置54.1 施工总平面布置原则54.2 施工现场平面布置图及说明5五、工程施工总体指导思想及部署65.1 工程指导思想及组织机构的建立65.2 施工部署总体原则65.3 工期目标65.4 质量目标65.5 安全生产目标6六、施工准备76.1 现场准备76.1.1 施工道路及场地76.1.2 大型机械设备设施准备76.1.3 施工临时用水76.2 技术准备86.3 实验器具准备86.4 机械配置准备96.5 劳动力配置计划10七、主要分部施工方案117.1 施工整体方案117.1.1 施工总体安排117.1.2 主要施工工艺流程117.2

3、主要项目施工方案127.2.1 土方工程施工方案127.2.2 砌体工程施工方案147.2.3 钢筋工程施工方案157.2.4 混凝土工程施工方案187.2.5 模板工程施工方案207.2.6 楼地面工程施工方案217.2.7装饰工程施工方案237.2.8 屋面工程及防水工程施工方案257.2.9 门窗工程专项施工方案267.2.10 脚手架工程31八、工程质量保证措施328.1 组织机构及人员安排328.2 具体措施及方法338.3 施工过程中的质量控制348.4 质量检验及技术措施35九、安全生产保证措施359.1 组织机构及人员安排359.2 安全生产管理措施35十、施工进度的保证措施3

4、610.1 建立完善的计划保证体系3710.2 组织管理措施3710.3 计划的施行和控制3810.4 保证工期具体措施38十一、季节性施工措施3811.1 冬期施工技术措施3811.2 雨期施工技术措施3911.3 夏期施工技术措施39附录一40附录二41温州大学本科毕业设计 建筑与土木工程学院一、施工组织设计编制依据1.1 施工组织设计编制说明施工组织设计是为了指导工程施工而编制的设计文件，是施工管理的重要文件 是保证按期，优质，经济的重要措施。 因此为保证工程安全，质量，进度等几个方面编制了这份施工组织设计。1.2 施工组织设计编制依据温州大学学生宿舍E区7号楼招标文件温州大学学生宿舍E

5、区7号楼设计图纸温州大学学生宿舍E区7号楼承包合同国家和行业的现行建筑安装工程质量检验评定标准建筑施工安全检查标准JGJ59-2011建筑工程施工质量验收规范GB50300-2001工程测量规范GB50026-95建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002屋面工程质量验收规范GB50207-2002建筑地面工程施工及验收规范GB50209-2002建筑机械使用安全技术规程JGJ33-86建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001二、工程概况 温州大学学生宿舍E区7号楼由温州大学投资建设，温州市建筑设计研究院设计，温州

6、市地质勘查院测绘，建设地点位于温州市茶山高教园区。 建筑工程等级为二级，设计合理使用年限为50年，建筑高度为21.30m。总建筑面积，地上6层，其中1层为架空层，作为自行车库，26层为学生宿舍。 防火等级分类为二类，耐火等级为二级，屋面防水等级为二级，建筑物室内0.000相当于绝对标高为5.150m（黄海高程）。 本工程采用框架结构，抗震设防烈度为6度，外墙墙厚240.采用MU10陶粒混凝土砌块，轻质隔墙墙厚120，采用MU10三排孔陶粒混凝土砌块，内墙墙厚240，采用MU10三排孔陶粒混凝土砌块，卫生间墙厚120采用MU10黏土砖墙，建筑在0.000以下，采用MU10水泥蒸压砖，设备管井间采

7、用A3.5加气混凝土砌块，外墙砌体外表面满铺铁丝网，其余部位凡不同墙体材料交接处为铺设500宽钢丝网一层。2.1 建筑设计概况卫生间、阳台、外廊地面防水材料采用合成高分子防水涂料，卫生间内墙防水材料采用1：2.5防水砂浆（掺5%防水剂），高度2400.上述房间周边墙体下部设200高C20素砼挡水坎，宽度同墙厚2.1.1 防水做法1）屋（一）II级防水，二道设防（倒置式防水屋面）地砖面层干水泥擦缝，纵横留10宽缝，间距4000填1：3灰砂浆;10厚1：2水泥砂浆结合层;40厚C20细石砼刚性保护层，内配4200钢丝网，分格子=缝间距4000，缝宽20，与女儿墙间留30宽缝，嵌密封材料;40厚挤塑

8、聚苯板保温层上塑料膜或油毡一层;1.5厚合成高分子卷材防水层;2厚合成高分子涂膜防水层;15厚1：3水泥砂浆找平层;轻骨料砼找坡坡度2%（最薄处30mm）;现浇钢筋砼屋面板 2）屋（二）II级防水，二道设防（倒置式防水屋面）40厚C20细石砼刚性保护层，内配4200钢丝网，分格缝4000，缝宽20，与女儿墙间留30宽缝，嵌密封材料;1.5厚合成高分子卷材防水层;2厚合成高分子涂膜防水层;15厚1：3水泥砂浆找平;轻骨料砼找坡坡度2%（最薄处30mm）;现浇钢筋砼屋面板2.1.2 外墙做法外墙（一）高级外墙涂料20厚（仅用于宿舍四周外墙）：陶粒砼砌块（240厚）;14厚1：3水泥砂浆分层赶平;6

9、厚1：2水泥砂浆木抹抹平;柔性腻子，弹性底涂。喷涂高级涂料，颜色另定。外墙（二）高级外墙涂料25）（其余外墙）；墙体界面剂；14厚1：3水泥砂浆分层赶平；6厚1：2水泥砂浆木抹抹平;柔性腻子，弹性底涂。喷涂高级涂料，颜色另定。2.1.3 内墙做法中级混合砂浆抹灰（20厚）；墙毛面喷界面剂；20厚1：1：6混合砂浆分层赶平；刮腻子二道2.1.4 楼面做法同质砖楼面（35厚）：10厚防滑地砖，干接密封;10厚1：2水泥砂浆找平层;15厚1：3水泥砂浆找平层;现浇钢筋砼楼板（预制钢筋砼板）。纯水泥浆一道。抛光砖楼面（35厚）：10厚抛光砖，干接密封;10厚1：2水泥砂浆找平层;15厚1：3水泥砂浆找

10、平层。现浇钢筋砼楼板水泥砂浆楼地面：10厚1：2水泥砂浆面层;15厚1：3水泥砂浆找平层;现浇钢筋砼楼板2.1.5 地面做法细石混凝土地面（40厚）：40厚C20细石砼面层，内配4200双向网筋;预制钢筋砼架空板.同质砖地面（50厚）防滑地砖400*400：10厚防滑地砖，干接密封;10厚1：2水泥砂浆找平层;40厚1：3水泥砂浆保护层内配4双向钢筋网;二毡三油防潮层;15厚1：3水泥砂浆找平层;70厚C10砼面垫层;150厚片石灌砂夯实;素土夯实.水泥地面（40厚）：40厚1：2水泥砂浆找平层（最薄处30）;现浇钢筋砼楼板2.2 结构设计概况2.2.1 混凝土强度等级 本工程除基础三层墙柱为

11、C30外，其余均为C252.2.2 地基与基础 基础设计等级为丙级，施工使用期间应做好排水措施。基坑开挖由于施工或其他因素的影响有可能形成滑坡的地段，必须采用可靠的预防措施，防止滑坡，在采用机械开挖基坑时，在接近设计标高时必须预留一定厚度的土层使用人工开挖。预留土层厚度视施工水平而定，一般300500mm。 当基础侧模高度1.9mh2.5m时，其侧面砖模厚度370，高度h1.9m时，砖模厚度为250.后浇带的养护时间不少于28天，在浇筑后浇带前，应焊接梁钢筋，板钢筋可搭接。2.2.3 钢筋混凝土部分 阳台、卫生间、屋面、屋顶水箱为二（a）类，其余均为一类。梁柱纵向保护层厚度大于40时，在保护层

12、中附加钢筋4150*150，附加钢筋保护层取15，端部锚固长度统一取250mm板底部钢筋，短跨方向筋放下下层，除注明外，支座分布筋均为6200.支座两侧的楼板面标高相差大于50时，钢筋做分离处理，板面筋应满足抗拉锚固长度要求。2.2.4 其他部分 沉降观测见一层结构平面，观测要求均按浙江省建筑地基基础设计规范。除注明外，本工程图中标高以米为单位，尺寸以毫米为单位。2.3 安装工程概况 本大楼安装工程主要包括给排水、电气、弱电、消防等系统。2.3.1 给水消防系统以市政给水作为水源，最大日生活用水量202.6m，最大时生活用水量21.8m。给水系统分为高低二区，低区为一四层，由市网供水，高区为五

13、六层，由生活变频设备供水。生活水池100m及泵房设于食堂一层。2.生活排水采用污废合流系统，污水经化粪池处理后排入市政污水管道，厨房废水经隔油池处理后排入市政污水管道。3.屋面雨水系统按温州市暴雨公式计算，降雨历时5分钟，重现期2年。4.室外消火栓系统用水量30L/s，室内消火栓系统采用15L/s，火灾延续时间按2小时考虑。消火栓系统不分区。5.本工程火灾初期十分钟室内消防用水储存于屋顶消防水箱内。火灾期间室内消防消火栓用水由消防车从室外消火栓取水通过消防水泵接合器供水。5.7号楼水箱设于12号楼屋面，每座10m灭火器按严重危险级设计，采用手提式磷酸铵盐干粉灭火器。每处配置2具MF/ABC5.

14、2.3.2 电气系统电气系统分为强电系统和弱电系统，强电系统主要包括变配电，照明配电防雷接地等。1本工程为多层建筑，除消防用电为二级负荷外，其余负荷均为三级。2.本工程电源电压380V/220V电气设备接地保护采用TN-C-S系统，接地采用基础接地体（进线箱处重复接地）。要求接地电阻1欧。3.电气照明选型和安装，配电箱箱底距地面1.5m，暗装箱体的备用回路应在土建施工时从箱底至该层楼板底和梁底的墙内预留SC15或PC15备用管（一路一根）。并在管顶设安装出线盒，明装箱体的暗装出线，采用暗装至箱背设接线盒的方式。照明暗装开关安装高度距离地面1.3m，卫生间插座采用防溅式，安装高度1.5m：电热水

15、插座2.4m。其他插座均采用安全型高度0.3m。强电工程还包括包括防雷与接地等。弱电部分主要包括了综合布线系统，计算机网络系统，有线电视系统和背景音乐系统。三、工程施工进度计划3.1 施工工期及进度计划该宿舍楼占地面积594.72平方米，建筑面积约3287.5平方米，主体为六层框架结构， 建筑物总高21.03m。本工程计划工期158日历天，基础工程62日历天，主体结构日历天及装饰工程96日历天。安装工程的管线预埋、预留安装等穿插在土建施工中。详细安排见施工进度计划表3.2 工期计划表 工期计划见施工计划横道图，附图3-1四、施工平面布置4.1 施工总平面布置原则我们对施工现场平面布置的原则为：

16、1）满足施工的前提下，尽可能满足业主单位的要求。2）满足施工需要和文明施工的前提下，尽可能节约施工用地。3）在保证场内交通运输畅通和满足施工对材料要求的前提下，最大限度地减少场内运输，特别是减少场内二次搬运。4）在平面交通上，要尽量避免各工序之间的相互干扰。5）符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范。4.2 施工现场平面布置图及说明施工现场设置混凝土搅拌站（含堆料场、搅拌站）配置一台L350型搅拌机、木工房、钢筋加工棚，靠门口处专门设置一间配电房，保证工地用电的安全性和持续性。设置一间由全自动热水机为主的供水房，位置靠近办公室和民工宿舍。在工地各处设置自来水出口，保证施工用水。并在混凝土搅拌

17、站设置储水池以防止临时性停水。主体结构施工时布置30t臂长60米塔吊1台，塔吊设置在正中间。材料堆放仓库靠近外侧路口，方便卸货。成品堆放区在工地的东侧，靠近木工房和钢筋加工棚，方便成品堆放，节省时间，提高效率。各种施工材料按规划布置堆放，严禁占用通道。施工道路与人行道路区分，保证人身安全与运输的高效。施工现场还设置办公室（包括会议室）、食堂等其它必备的配套设施。为创安全文明施工现场，将本着“高起点、严要求”的原则，对现场进行布置管理。现场内的主要道路及临建附近场地全部用混凝土浇筑硬化，以便于文明施工，场所污水经沉淀池过滤后排入污水管道，施工区沿建建筑物周边设排水沟，工程污水经沉淀后排入污水管道

18、。根据以上要求编制施工总平面布置图，见附图4-1。 五、工程施工总体指导思想及部署5.1 工程指导思想及组织机构的建立根据本工程特点和工程的重要性，我们组织施工的指导思想是科学管理，严格要求，文明施工和采用先进的施工手段。集中技术熟练的施工队伍，以项目法施工管理为基础，认真贯彻执行公司质量方针，围绕质量、工期、安全、文明施工四大目标，优质、高速地完成本工程施工任务。项目经理部结构将是一个知识密集型的领导班子，具有丰富的理论、施工经验。形成以理论指导实践，能吃苦耐劳，能打大仗硬仗的强有力的组织管理班子。5.2 施工部署总体原则（1）按照以总工期为控制依据，以基础、主体与装饰为重点的原则组织施工。

19、（2）本着先地下、后地上，先主体后装饰，土建与安装工程交叉配合施工的原则进行施工（3）进场施工后，立即平整场地，搭设临时设施，做好项目施工的人、财、物、机等一切准备工作。（4）水、电、暖通管道等安装工程，隐蔽管线随土建进度敷设。（5）为了缩短工期，室内装饰提前插入，采用多工种平行交叉立体作业的施工方式。5.3 工期目标根据温州大学学生宿舍E区7号楼工程有关资料的了解，结合施工场地及施工季节的实际情况和公司技术装备及综合经济实力。决定本工程工期目标为：158日历天。5.4 质量目标具体目标：竣工一次交验合格率 100%，分部工程优良率 100%，分项工程优良率大于 90%。5.5 安全生产目标杜

20、绝重大人员伤亡事故和重大机械安全事故，轻伤频率控制在 1.5以下。六、施工准备6.1 现场准备6.1.1 施工道路及场地作好“三通一平”工作，及临时设施，保证施工道路畅通。6.1.2 大型机械设备设施准备根据本工程实际情况，拟订使用的大型设备设施有：（1）反铲挖土机：用于基础土石方开挖。（2）主体结构施工选用1台30塔吊 。（3） 施工现场设置一台小型混凝土搅拌机。6.1.3 施工临时用水1）本工程施工用水水源在场地东侧的城市供水管网。考虑本工程主要使用现场泵送混凝土的因素，因此，决定本工程施工用水主干线管为DN100，支线为 DN50，分线为 DN25，采用镀锌钢管供给，水源由建设单位总管接

21、入场地。2）施工用水量计算q3=P1 N3 K4=400 40 1.4=0.38 L/st 836002 83600a）施工区生活用水量q4=P2N 4K5=400 80 1.4=0.51 L/st 8360024 3600b）施工用水量其计算式为：q1=K1 Q1N1 K 2T1t 83600=1.1（112802400）/（3652）1.5/（83600）=2.11L/sc）施工机械用水量因施工机械用水量极小，不计算 q2。d）总用水量计算工地面积小于 5 hm2，且（q1+q2+q3+q4）=2.9L/Sq5=10L/s则总用水量 Q=1.1q5=1.110=11L/se）管径选择供水管

22、径 D=4 1000=4 1000 11v3.14 1.4=100mm取管中水流速 v=1.4m/s选用 D=100mm 水管作为总管管径。 6.2 技术准备1）熟悉和审查施工图纸，组织图纸会审。2）技术负责人带头组织工程技术人员认真审图，作好图纸会审的前期工作，针对有关施工技术及图纸存在的疑点作好记录。工程开工前及时与业主、设计单位联系，作好设计交底及图纸会审工作。3）根据施工图纸及设计技术要求，准备与本工程有关的规范、规程及有关图集，并分发给项目经理部有关人员（规范、规程、图集见编制依据及设计技术要求）。4）编制好施工预算，根据设计图纸编制材料计划和有关构件的加工计划，开工条件已具备，应及

23、时进行测量定位放线，及时组织供货到场，以保证施工需要。6.3 实验器具准备根据工程实际情况，及时计算各种施工物资（原材料、成品、半成品等）的用量，按有关的规范、标准及规定进行实验工作，主要实验项目有：钢筋原材、型钢原材，砂、石、水泥原材性能检验，混凝土试块、砂浆试块强度检验及抗渗实验，钢筋连接强度，防水材料检验等。表6-1实验器具配置表序号实验器具名称规格型号单位数量备注混凝土抗压试模150150150mm组6工程开工组织进场砂浆试摸70.770.770.7mm组3坍落度筒100200300套1温湿度自控仪SWMSZ台14回弹仪ZC3-A套15天平HC-TP12A-20台16游标卡尺0-150

24、mm把17案称10Kg台18磅称TGT-100台19计算机联想台110 绝缘电阻表ZC-7台111接地电阻表ZC-8台16.4 机械配置准备表6-2 主要施工机械设备表 机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率KW备注塔吊301河南2003良好蛙式打夯机HW-2012宜昌19975良好砼搅拌机L3501成都20027.5良好砂浆搅拌机250L2荆州20003良好钢筋切断机JQ2-361江苏20005.5良好钢筋弯曲机GJ7-401山西19972.8良好交流电焊机BX3-500-23上海20007.5良好潜水泵2上海19992良好振动棒3上海20001.5良好平板振动器ZB112上海2

25、0001.1良好手提电锯6四川20003良好气保焊机XS-5001上海200110良好埋弧焊机MZ-10001上海200110良好行政服务车双排座1五十铃200348良好圆盘锯MJ104A2宜昌20005.5良好木工刨床MB104A1宜昌20003良好经纬仪J61南京2000良好精密水准仪S11上海2001良好水准仪DS31上海1999良好空压机2柳州2004良好套丝机2上海20015良好砂轮切割机3河南2002良好扭力扳10套上海2005良好6.5 劳动力配置计划根据建筑安装工程劳动定额，结合本工程具体情况和施工进度计划，本工程不同施工阶段劳动力配置计划分别见下表所示：表6-3 基础施工期间

26、劳动力计划表序号工种计划人数备注1土石方挖运10劳动力根据工程量大小及施工进度具体安排进场2基础施工电工33砼工204机械操作工35杂工10表6-4 结构施工期间劳动力计划表序号工种计划人数备注1普工20劳动力根据工程量的大小及施工进度具体安排进场2钢筋工83木工104砼工205架子工66塔吊司机27瓦工158水电工5表6-5 装饰装修施工期间劳动力计划表序号工种计划人数备注1抹灰工15劳动力根据工程量大小及施工进度具体安排进场2油漆工103木工54防水工85水电工8七、主要分部施工方案7.1 施工整体方案7.1.1 施工总体安排本项目的结构工程施工采取先下后上的顺序，内抹灰施工阶段采取从下到

27、上的顺序，外装饰由上至下，逐层流水施工。人员统一调配，合理安排工班间的交叉作业，缩短工期。工程施工计划分四个阶段：基础施工、主体施工、装饰施工、水电安装施工。主体结构施工完毕后，进行主体验收，合格标准后，进行室内、外装修，同时安装工程中的管线敷设随主体施工进行，水电细部安装与室内装修同时进行，做好交叉作业配合协调，内装修施工时应先作粗装修，外装修在主体封顶后从上往下施工。7.1.2 主要施工工艺流程 （1）基础工程：机械开挖（人工清理）验槽混凝土条基投点放线基础砌体基础扎筋、预留、预埋验收混凝土灌筑养护投点放线 验收回填土。 （2）地上主体结构工程：砌体施工：清理放线砌墙体、墙内埋管、竖向管道

28、安装。 结构层施工：投点放线复核施工缝处理柱扎筋、预留预埋封模验收混凝土浇筑楼板、梁支模施工缝处理梁、板扎筋、预留预埋封模验收混凝土浇筑养护。（3） 室内装饰：结构处理放线贴灰饼冲筋立门框、安窗各类管道水平支管安装墙面抹灰管道试压 安门窗、小五金地面清理做地坪、贴地砖 油漆仿瓷 灯具、洁具安装调试清理交工。（4） 室外装饰：结构处理放线贴灰饼冲筋 墙面抹灰 外墙涂料及外墙面砖 清理交工。7.2 主要项目施工方案7.2.1 土方工程施工方案a.土方开挖本工程基础土方施工使用机械开挖、人工配合清理的方法施工。首先进行机械开挖，对土体进行分层开挖，土方开挖应遵循：竖向分层,纵向分段,中部拉槽的原则，

29、挖至接近基底处，预留30cm由人工清理，机械挖土采取一台反铲挖掘机开挖，配合自卸汽车运土，土方除留足回填土外，余土一律运往建设单位指定地点堆放。人工挖土时配备手推车、翻斗车运土至现场集中堆放，或堆放在基底闲空处。基坑开挖后，考虑可能出现的基坑积水，在基坑四周挖设排水沟，并设集水井，并用污水泵将积水抽出保持基坑干燥。注意事项：（1）土方开挖前清除施工区域内地上及地下障碍物，标明地下管线部位。 （2）夜间作业应合理安排工序，防止错挖或超挖，施工现场应根据需要安排照明灯具设施，在危险地段应设置明显标志。（3）土方开挖边坡坡度符合规范、要求，基槽边上堆土或材料、施工机械等动载不得距坑边太近。（4）基槽

30、坑边坡在开挖过程和敞露期间防止塌陷，必要时加以保护，在挖侧弃土时，应保证边坡和直立壁的稳定，当土质良好时，抛于槽边的土方应距槽边 0.8m 以外。（5）当接近地下水位时，应先完成标高最低处的挖土，以便该处集中排水，开挖后，在距槽底 50cm 以内时，应抄出水平线，纵横隔 3m 钉水平木桩，用来控制基槽标高。（6）基槽挖至基底后，进行基底土的钎探检查，同时会同设计单位、勘察单位、建设、质监、监理等单位检查基底土质是否符合要求，如有不符合要求的软土、坟坑、古井、树根等情况，应做好地基处理记录，处理完全符合设计要求后，参加的各方应签证地基及基槽验收记录。对定位标桩、轴线引桩、水准基点、龙门板等挖运土

31、时不得碰撞，也不得坐在龙门板上休息，并应经常测量和核实等轴线水平位置是否符合设计要求。（7）基底超挖深时处理方法应取得设计单位同意，基底开挖后应尽量减少对基土的扰动，如基础不能及时施工可在基底标高以上留 30cm 左右土层不挖，待做基础时再挖除。b.土方回填挖土流程（土方开挖步骤）挖土前，应做到场地“三通一平”，即水通、电通、路通，场地平整；基坑开挖应遵循先深后浅或同时进行的施工程序，挖土应自上而下分层进行，本工程开挖深度不大，采用一次开挖直基底设计标高上300mm处。 挖土前，根据业主提供的场地内地质勘察和场地地面原管线分布图，确切了解哪些是废弃，哪些是在使用，划出标识，或做好相关保护。施工

32、时由于基础不深，按地基基坑挖土的规定要求，留设300mm厚人工挖土。须注意机械挖土不能超挖扰动原有土质，因此要求施工测量人员必须时刻注意测量高度，正确指导挖机挖土和人工挖土。如不慎超挖，对超挖部分用砂石极配或混凝土填。对测量放线，即在土方开挖前，按放线要求将各测量控制点按外延法将测量控点延伸至车辆运输不能损坏的地方，自制木桩500800mm长钉入地面下，木桩上钉小铁钉，木桩用混凝土固定并做好保护。人工挖土检底至设计标高时，需要测量员全程跟踪，并用400mm长竹签按每1.52m左右钉设一个，竹签上端标高作为垫层上表面标高控制。基坑内挖土全部结束时，每隔24小时监测基坑土是否有上涌现象，如有发生，

33、及时与公司技术科或与甲方、设计院联系。基坑挖土完成后及时请监理、甲方、地勘院、设计院对基坑进行验槽，做好基坑验槽的工程资料。土方回填（回填工艺）土方回填应分层进行，每层厚度不超过250mm，并逐层夯实。回填的填料种类、密实度要求、虚铺厚度和压实遍数等应符合设计要求；施工前，应做好水平标志，以控制回填的高度或厚度。严格控制材料容重、含水率等指标。回填时加强对天气的监测，了解当天的天气预报，做到雨天停止室外回填施工，并采取相应措施对受潮回填土层进行处理。回填土质回填前需找好土源，对淤泥、腐殖土、耕植土和有机含量大于8%的土，不得作为回填土，回填前检验回填土的含水率是否最优（检验方法为：用手将灰紧捏

34、成团，两指轻捏即碎）。若含水率偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；若含水率偏低，采用预先洒水润湿等措施。抄好标高，严格控制回填土厚度、标高和平整度。 回填夯实人力打夯前将填土初步整平，打夯按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，两遍纵横交叉，分层夯打。夯实基槽及地平时，夯实路线由四边开始，然后再夯向中间。夯实机具采用HC-70立式打夯机，夯击次数为140150次/min，夯实起落高度为145mm，生产率为12.5M3/h. 填土厚度为250mm，打夯之间对填土进行初步平整，打夯机依次夯打，均匀分布，不留间隙。打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉。7.2.2 砌体工程施

35、工方案a.材料要求外墙墙厚240.采用MU10陶粒混凝土砌块，轻质隔墙墙厚120，采用MU10三排孔陶粒混凝土砌块，内墙墙厚240，采用MU10三排孔陶粒混凝土砌块，卫生间墙厚120采用MU10黏土砖墙，建筑在0.000以下，采用MU10水泥蒸压砖，设备管井间采用A3.5加气混凝土砌块，外墙砌体外表面满铺铁丝网，其余部位凡不同墙体材料交接处为铺设500宽钢丝网一层。b.施工要求本工程填充墙除图中有说明外，均砌至梁或板底。室外地坪下约60mm处砌体墙做墙身防潮层20厚1：2水泥砂浆（内加5%防水剂）。砌筑墙留洞待管道设备安装完毕后，用C20细石砼填实，变形缝处双墙的封堵，应在双墙分别增设套管，套

36、管与穿墙管之间嵌堵沥青麻丝，油膏嵌缝。外墙砌体外表面铺钢丝网（耐碱玻纤网格布），其余部位凡不同墙体材料交接处均铺设500宽钢丝网（耐碱玻纤网格布一层）。c.施工方法工艺流程 墙体放线墙体拉接筋植筋、构造柱植筋、构造柱绑扎砌块浇水制备砂浆砌块排列铺砂浆砌块就位校正竖缝灌砂浆勾缝墙面清扫构造柱、过梁、压顶支设模板、浇筑拆除模板砌筑斜顶砖或（砌筑顶部加气混凝土砌块（7天后）砂浆填塞密实）。（1）放线：填充墙施工前，应将砌体施工前，应将楼层结构面按标高找平，依据施工图纸砌体边线和门窗洞口边线。 （2）墙体拉接筋植筋、构造柱植筋、构造柱绑扎：墙拉筋均为6 钢筋，锚固时采用8 的钻头在柱上标定的位置打孔，

37、孔深不少于70 。钻孔时，孔口要稍低于孔底，以便清理孔内灰尘。孔打好后要随时用气筒将孔内尘土清理干净。配料：植筋胶按胶：固化剂20：1 配料，并充分混合均匀。配好的料要在半小时内用完。填装：将胶料注入孔内，同时排出孔内空气。 锚固：将钢筋插入孔底，去除孔口多余胶料，并将孔口摁平，然后静置48 小时即可。 锚固12 的构造柱和圈梁钢筋时，孔深不小于15 ，孔径16 。 （3）制配砂浆： 按设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆，配合比应由试验室确定，配合比应用重量比，计量精度为：水泥2%，砂及掺合料5%，搅拌时间不少于1.5min砌体应采用设计要求的强度等级砂浆，宜用机械搅拌，投料顺序为砂水泥掺合料水

38、。搅拌时间不少于1.5分钟。砂浆应随拌随用，一般在拌合后34h内用完，严禁用过夜砂浆。 （4）铺砂浆： 将搅拌好的砂浆，通过吊斗、灰车通过龙门架和施工电梯运至砌筑地点，在砌块就位前，用大铲、灰勺进行分块铺灰，较小的砌块量大铺灰长度不得超过1500。（5）砌块就位与校正： 砌块砌筑前一天应进行浇水湿润，冲去浮尘，清除砌块表面的杂物后方可吊、运就位。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应砌一皮、校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。 砌块安装时，砌块应避免偏心，使砌块底面能水平下落；就位时对准位置，缓慢地下落，经小撬棒微橇，用托线板挂直、核正为止。

39、 （6）竖缝灌砂浆： 每砌一皮砌块，就位校正后，用砂浆灌满灌实垂直缝，随后用PVC管进行灰缝的勒缝（原浆勾缝），深度一般为35。d.质量要求（1）砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证，按施工、范要求批号抽样，送试验室试验合格后方可使用。（2）水泥一般采用 42.5 级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，应有出厂合格证明和试验报告方可使用。（3）砂采用中砂，不得含有草根等杂物，含泥量不应超过 5%。（4）化灰应用 60 目的网进行筛选，用水沉淀不应小于 7d。（5）石灰膏熟化时间不小于 7d，严禁使用脱水硬化。（6）所有标砖或空心砖砌筑前必须浇水润湿，严禁干砖上墙。 砖墙与组合柱交接处

40、留三进三出直槎，进出要标准整齐，以保证组合柱断面尺寸。 结构砌砖砖采用梅花砌法，在首层要先作好排砖撂底。外墙大角要同时砌筑，内外墙接槎每步架留斜槎。砌筑时控制灰缝厚度，不得超越皮数杆灰缝高度。 凡大于200200的预留洞均应预留，当洞口宽度超过1000mm时做钢筋砼过梁。层承重墙的最上一皮砖，应用丁砌层砌筑。砖柱和宽度小于1m的窗间墙，应选用整砖砌筑。半砖和破损的砖应分散使用在受力较小的砌体中和墙心。碎块上墙影响强度：砌筑时断裂块应经加工粘制成规格材，未经加工小碎块不准上墙。（7）粘结不牢，用混合砂浆掺 108 胶代替粘结砂浆使用。如再粘对不牢，应按操作工艺要求的配合比配制粘结砂浆。（8）粘结

41、筋不符合规定，造成砌体不稳定，拉结筋应按规定预留，其间距视砌灰缝而定，但不大于 1000mm。（9）灰缝不匀，灰缝不小不一致，砌砖时不挂线均不符合要求。7.2.3 钢筋工程施工方案本工程采用本工程所用的钢筋有HPB235、HRB335和HRB400 3种。钢材采用Q235B钢板和热轧型普通型钢。焊条：a .E43系列用于焊接HPB235钢筋，Q235B钢板型钢，b.E50系列用于焊接HRB335钢筋，c.E55系列用于焊接HRB400钢筋。d.不同材质时，焊条应与低强度等级材质匹配。a.材料要求钢筋按每进场的批量具有出厂合格证及出厂试验报告，进场需按规范规定见证取样复试合格方可用于工程中，b.

42、主要机具设备机具选择：调直机、切断机、弯曲成型机等；工具选择：钢丝刷、砂箱、工作台、手摇板、大盘、钢筋扳子、各种断线钳、起拱扳子、小撬杠、骨架绑所架、滑轮、夹具和测力器等。c.加工方法及保护层厚度钢筋加工钢筋加工形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋加工工艺流程：调直除锈下料弯曲成型连接验收。表7-1 钢筋加工的允许偏差项目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20弯起点高度5箍筋内净尺寸5钢筋调直：采用冷拉方法进行钢筋调直，级钢筋的冷拉率为4%，根据现场的实际情况进行冷拉计算。钢筋冷拉采用两段地锚承力，冷拉滑轮组回程采用承重架，标尺测伸长，并记录冷拉值。钢筋弯曲成型：钢

43、筋的弯钩和弯折：级钢筋末端做180弯钩，其弯弧内2.5d，平直部分长度为3d；、级钢筋末端需做90或135弯折时，级钢筋的弯曲直径为4d，级钢筋弯曲直径为5d。钢筋末端的弯钩：级钢筋弯钩的弯曲直径受力钢筋直径或箍筋直径的2.5倍，弯钩平直部分的长度为箍筋直径的10倍。钢筋保护层表7-2 钢筋保护层厚度序号结 构厚度（mm）备注1上部结构板受力钢筋202上部结构梁受力钢筋253基础梁及其他304柱受力钢筋30保护层厚度控制：基础底板下铁采用硬塑料垫块，条形基础采用环行塑料垫块或环行耳状钢筋，顶板采用“H”型塑料垫块，墙体采用梯子凳。d.钢筋绑扎施工工艺方法一：框架柱、剪力墙内暗柱的竖向钢筋16

44、以上全部采用电渣压力焊；方法二：梁内水平主筋采用闪光对焊；方法三：墙和板钢筋采用搭接连接。（1）柱筋（电渣压力焊）在焊接过程中要做到：引弧过程力求可靠，电弧过程延时充分，电渣过程短而稳定，顶压过程压力适当。操作时，尽量利用钢筋端面直接引弧；但遇到电流较小，钢筋搭接端面较平整时，直接引弧有较大难度，而引燃电弧的顺利与否，将影响焊接参数的正常控制，影响生产效率（焊接速），鉴于此，可以用铁丝球引弧。原理为：接通焊接电源时，电流通过铁丝球与上下钢筋端面的接触形成短路，触点的电阻和电流密度很大，产生高度的电阻热，迅速被加热到液化状态，再进一步加热的结果，形成氧化与空气间隙，最终产生电弧、完成焊接。焊接之

45、前检查设备、线路、夹具情况，操作时夹牢下筋、固定上筋，上下筋对中不偏位是关键工序。搭接位置互相错开，焊包应饱满均匀。（2）墙筋暗柱焊接同柱筋一样。剪力墙纵横分布筋的绑扎，应先立好 24 根竖筋，与下层伸出的搭接钢筋绑扎牢固，画好水平筋的分档标志，然后在下部绑两根横筋定位，再作竖横分布筋绑扎，双排间隙用“S”拉筋固定，间距不大于 600，墙两端、转角、十字节点、过梁及洞口处加固，应符合设计及施工规范要求。 （3）梁钢筋闪光对焊的工艺：钢筋放平稳，夹具夹牢对准，并使两根钢筋断面接触，通电后以低电压变为强电流，由电能转变为热能，产生高度电阻热，钢筋断面开始熔化，并迅速用力加压完成对焊。其中一级或二级

46、钢筋直径在12 以上，而且端面较平整时，可直接完成闪光对焊工艺。如果钢筋端面不平整，直径在14 以上的二级钢筋，需采取“闪光预热闪光对焊”的操作工艺。梁钢筋绑扎先在模板上画出箍筋间距，其操作工艺：摆好箍筋穿主筋按画好的标志分开箍筋并与主筋绑扎穿次梁主筋并套好箍筋主次梁同时配合绑扎。主次梁与柱子或支座交接处，梁主筋伸入支座内部的锚固长度应按设计要求，箍筋加密部位按图施工。梁上筋净距30mm 或 1.5d，下筋净距25mm 或 d；下筋纵向钢筋配置大于两层时，钢筋的水平方向中距比下面两层中距增大一倍。梁主筋的搭接部位及允许接头的百分率按GB5020492 钢筋混凝土施工验收规范要求。（4）板筋先清

47、扫模板上的垃圾杂物，用粉笔画好分布筋间距标记，先摆短边受力筋，后放分布筋。板筋从梁或墙边 50mm 开始配置。板的下部钢筋不在跨中 1/3 范围搭接或连接，上部钢筋不在支座 1/3 范围连接。（5）梯筋先扎梁后扎板，要注意主筋与分布筋的方向，板筋一定要伸入梁内。斜梯段与墙体的支撑筋按设计要求施工。梯与墙实施二次浇捣时，应在墙板安装好后，测好梯平台板标高，并按设计要求予先埋好钢筋，待墙板模拆除后，梯主筋与予留筋逐个焊接牢固，绑扎分布筋后，作二次浇捣梯混凝土。e.质量控制及成品保护质量控制：钢筋应有出厂证明书和出厂试验报告，钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关规定，钢筋表面应保持清洁，钢筋如有带

48、颗粒状的片状老锈，经除锈后仍留麻点的钢筋，严禁按规格使用。钢筋由钢筋专业人员翻样，钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置、洞口等处理，必须符合设计要求和施工规范规定要求。钢筋的焊接接头按规定取试件，其机械性能试验结果必须符合钢筋焊接的专门规定。设置钢筋定距框确保钢筋定位准确，确保保护层厚度满足设计及规范要求，定距框有柱定距框、墙定距框。成品保护：柱、梁及板钢筋如采用现场制作钢筋骨架时，应在现场制定地点垫平堆放。往楼板上临时吊放钢筋时，应清理好存放地点，垫平放置，以免变形。钢筋在堆放过程中，要保持钢筋表面洁净，不允许有油脂，泥土或其它杂物污染钢筋，储存期不宜过久，以防钢筋重遭锈蚀。避免

49、踩踏，碰动已绑扎好的钢筋，绑扎柱和梁钢筋时，不得将砖墙和梁底砖或梁底模碰松动和移位。7.2.4 混凝土工程施工方案本工程采用商品混凝土，强度等级主要有C20，C25，C30。其中，除基础6.950内的墙柱用C30强度混凝土外，其他的梁板墙柱都用强度等级为C25的混凝土。同时，与砌体同时施工的构造柱，过梁，压顶梁，栏板等采用强度等级为C20混凝土。本工程基础部分混凝土总量需要315m。a.主要设备机具：机械设备：塔吊、插入式振动器、平板振捣器等。主要工具：大小平锹、铁板、胶皮管、手推车、混凝土吊斗、储料斗、铁钎、抹子等。b.混凝土浇捣工艺（1）条基混凝土浇筑基槽验收合格后，钉控制桩用吊斗运混凝土

50、进行浇筑。混凝土振捣采用插入式振捣器振捣，混凝土振捣密实后，以钢筋棍上标高为准检查平整度，用水平刮杠刮平，表面再用木抹子搓平，最后用铁抹子压光。混凝土养护在已浇筑的混凝土表面覆盖一层塑料薄膜进行蓄热养护。（2）墙柱混凝土浇筑混凝土浇筑前先填3-5cm与混凝土同配比减石子砂浆，尽量一次性浇筑完毕，不留施工缝。混凝土分层浇筑，分层振捣，每次浇筑厚度根据现场使用的振捣棒长度确定，浇筑厚度为其有效长度的1.2倍，浇筑厚度采用尺杆配手把灯加以控制。墙洞口两侧混凝土高度保持一致，必须同时下灰，同时振捣，以防止洞口变形，大洞口下部模板开口补充振捣，后封闭洞口留设透气孔。振捣棒不得触动钢筋和预埋件，随时检查是

51、否有漏振。（3）梁板混凝土浇筑梁板按框架格顺序浇筑，每框架格先将梁根据高度分层浇筑成阶梯形，当到达板底位置时即与板的混凝土一起浇筑，随阶梯形的不断延展，则可连续向前推进，倾倒混凝土方向与浇筑方向相反。梁帮及梁底部位要用30或50插入式振捣棒振捣密实，振捣时不得触动钢筋和预埋件。梁柱节点钢筋较密时要用小直径振捣棒振捣，并加密振点。浇筑板混凝土虚铺厚度要略大于板厚，振捣完毕后用1.54m刮杠刮平，用木抹子抹平，并拉线检查板面标高，严格控制平整度。（4）楼梯混凝土浇筑楼梯混凝土自下而上浇筑，先振捣底板混凝土，达到踏步位置后再与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上抹平。c.质量

52、控制（1）混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关标准的规定。 （2）混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必须符合施工规范的规定。 （3）评定混凝土强度的试块，必须按混凝土强度检验评定标准（GBJ10787）的规定取样、制作、养护和试验。其强度必须符合施工规范的规定。 （4）对设计不允许有裂缝的结构，严禁出现裂缝；设计允许出现裂缝的结构，其裂缝宽度必须符合设计要求。 （5）混凝土应振捣密实，蜂窝面积一处不大于200cm2，累计不大于400cm2，无孔洞。 （6）无缝隙无夹渣层。 （7）允许偏差项目，见表7-3。表7-3 素混凝土基础允许偏差项次项 目允许偏差

53、（mm）检验方法1标 高10用水准仪或拉线尺量检查2表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺检查3基础轴线位移15用经纬仪或拉线尺量检查4基础截面尺寸+15 -10尺量检查5预留洞中心线位移5尺量检查7.2.5 模板工程施工方案a.模板施工准备工作 （1）进行中心线和位置线的放线：首先用经纬仪引测建筑物的边柱和墙轴线，并以该轴线为起点，测出每条轴线。模板放线时，应先清理好现场，然后根据施工图用墨线弹出模板的内边线和中心线，墙模板要弹出模板的内、外边线，以便于模板安装和校正。 （2）做好标高量测工作：用水准仪把建筑物水平标高引测到模板安装位置。 （3）进行找平工作：模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置

54、正确，防止模板底部漏浆。找平方法是沿模板内边线用1：3水泥砂浆抹平层。（4）设置模板定位基准：采用钢筋定位，即根据构件断面尺寸切割一定长度的钢筋，点焊在主筋上（以勿烧伤主筋断面为准），以保证钢筋与模板位置的准确。b.模板的安装施工工艺（1）柱模安装采用 18 厚九合板，模板按照截面尺寸定型制作，安装时纵向龙骨间距不大于 400，龙骨用 8060 方木制作，柱子设置柱箍连接，用钢管加扣件进行固定，间距 400 一道，立面接缝处用上下两道加固，以防炸模；模板接缝要严密，垂直平整要符合规范要求；柱模按照平面尺寸，做到一面一片，安装前要清理柱内杂物。（2）墙模安装采用 12 厚竹胶模板定型制作，墙体厚

55、度控制：地下室用 8 钢筋头加焊，用来控制墙厚度，沿纵横间距 1000-1200 梅花型支撑，禁止使用木档，以防渗漏。剪力墙模板内楞采用 8060 方木，竖向间距 300，外楞采用 2根483.5 钢管,水平间距 450，对拉螺栓采用 M14，间距不大于 500。剪力墙模板穿墙螺杆焊接双止水片。（3）梁板模安装承受荷载的支模架采用48 钢管搭设，立杆间距根据梁断面尺寸经计算确定，下设扫地杆，立杆底部应设垫木，立杆步距不超过 1.8m，梁板底部在钢管上用 8060 方铺设，间距 400，梁底板用 18 厚九合板，梁侧用双排顶撑固定、间距 600800。梁高大于 600 时加设对拉螺栓固定，支模架

56、应加设抛杆支撑，支撑方向应与混凝土浇捣方向相反，以确保支模架和梁板模的整体稳定性。板底梁柱交接处的镶模工序更应慎重，严防炸模、漏浆、截面变形现象。c.模板的拆除（1）模板的拆除：在混凝土强度达1.2MPa保证表面棱角不因拆除模板而受损，拆除顺序为先纵后横，保证使用质量。（2）洞口模板拆除：松动洞口模板四角脱模器及与大模连接螺栓，撬棍从侧面撬动脱模，禁止从垂直面砸击洞口模板。（3）模板拆除：顶板模板跨度均在2m以下，强度达50%即可拆除，跨度大于8m的顶板当混凝土强度达到设计强度100%后方可拆除外，其余顶板、梁板在混凝土强度达到设计强度的75%后方可拆除。7.2.6 楼地面工程施工方案本工程楼

57、面有3种做法，分别是：同质砖楼面（35厚）10厚防滑地砖，干接密封；10厚1：2水泥砂浆找平层；15厚1：3水泥砂浆找平层；现浇钢筋砼楼板（预制钢筋砼板）；纯水泥浆一道。抛光砖楼面（35厚）；10厚抛光砖，干接密封；10厚1：2水泥砂浆找平层；15厚1：3水泥砂浆找平层。现浇钢筋砼楼板。水泥砂浆楼地面10厚1：2水泥砂浆面层；15厚1：3水泥砂浆找平层；现浇钢筋砼楼板a.施工做法材料要求：水泥标号不应低于32.5#，水泥品种采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。细骨料含泥量不大于2%。施工工艺a.将混凝土基层上的杂物清理掉，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时，应用10%火碱水

58、刷净，并用清水及时将其中的碱液冲净。b.刷素水泥浆结合层一道。c.以1：3水泥砂浆找平。d.水泥面层施工好后一天内应以砂或锯末覆盖，并在710天内每天至少浇水一次，如室温大于15度时，最初34d内每天浇水最少两次。施工要点楼地面施工前应做好各种管道的预埋检查会签工作，确保所有水电管线已经全部完成，经过签字确认方可进行楼地面大面积施工。在做水泥砂浆面层前，砼结构层上的砂浆、污垢、杂物等应清除干净，结构层表面应做到粗糙、洁净、湿润。水泥砂浆应采用机械搅拌，搅拌时间不少于2mim，要拌和均匀，颜色一致，其稠度不应大于3.5cm。铺设前，应做好灰饼，灰饼纵横间距小于2m，铺设时先刷以水灰比为铁抹光。抹

59、平工作应在初凝前完成，压光工作在终凝前完成。水泥面层如遇管道等产生局部过薄处，必须采取一些必要的防止开裂措施，符合设计要求后，方可施工。水泥面层施工好后一天内应以砂或锯末覆盖，并在710天内每天至少浇水一次，如室温大于15度时，最初34d内每天浇水最少两次。b.地面砖的施工工艺（1）工艺流程：基层清理贴灰饼标筋铺结合层砂浆弹线铺砖压平拔缝嵌缝养护。 （2）铺砖形式一般有“直行”，“人字形”和“对角线”等铺法。按施工大样图要求弹控制线，弹线时在房间纵横或对角两个方向排好砖，其接缝宽度不大于2mm，当排至两端边缘不合整砖时（或特殊部位），量出尺寸将整砖切割或镶边砖。排砖确定后，用方尺规方。 每隔35块砖在结合层上弹纵横或对角控制线。 （3）将选配好的砖清洗干净后，放入清水中浸泡23小时后取出晾干备用。 结合层做完弹线后，接