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1、文档供参考，可复制、编制，期待您的好评与关注！ 檢查及變更 Q 參數程序當您正在程式編輯(Programming and Editing)、圖形模擬(TestRun)、程式執行自動模式(Program Run Full Sequence) 及程式執行單節模式(Program Run Single Block) 模式中撰寫、測試及執行程式時，都可檢查及編輯 Q 參數。 如果您正在執行程式模式中，則可視需要中斷程式執行 ( 例如，按下機器 STOP ( 停止) 按鈕及 INTERNAL STOP ( 內部停止) 軟鍵)。如果您正在圖形模擬模式中，請中斷模擬。
2、 如要呼叫 Q 參數功能：請在程式編輯(Programming and Editing) 操作模式中按下 Q 鍵或 QINFO 軟鍵。 TNC 列出所有參數及參數目前的值。請使用方向鍵或方向軟鍵，或頁面方式移至所要參數。 如果您想要變更值，請輸入新的值，並以 ENT 鍵來確認。Set-up clearance Q200 ( 增量值)： 刀具尖端與工件表面之間的距離。Depth Q201 ( 增量值)： 工件表面和孔底 ( 鑽頭推拔的尖端) 之間的距離。 Feed rate for plunging Q206： 刀具
3、在鑽孔時的移動速度，單位是 mm/min。 Plunging depth Q202 ( 增量值)： 每次切削的縱向進刀深度。 孔的總深度不一定是縱向進刀深度的整倍數。在下列狀況下，TNC 將一次鑽到孔的總深度： 縱向進刀深度等於孔的總深度 縱向進刀深度大於孔的總深度 Dwell time at top Q210： 排屑時間，刀具由孔中退出後，在準備淨空位置停留的時間，以秒為單位。Workpiece surface coordinate Q203 ( 絕對值)： 工件表面的座標。2nd set-u
4、p clearance Q204 ( 增量值)： 在刀具軸向上，刀具和工件 ( 夾治具) 不會發生碰撞的座標。Decrement Q212 ( 增量值)： TNC 在每次縱向進給之後，減少的進給深度的量。 No. of breaks before retracting Q213： TNC 從孔中拉出刀具，做排屑前的斷屑次數。 每次做斷屑的退刀量輸入 Q256。 Minimum plunging depth Q205 ( 增量值)： 如果輸入了遞減量，進給量的最小值設限在 Q205 的輸入值。 Dwell time
5、at depth Q211： 刀具停留在孔底的時間，以秒為單位。 Retraction feed rate Q208： 刀具由孔底退回的移動速率，單位是 mm/min。 如果您輸入 Q208 = 0，TNC 會以Q206 的進給速率來退回刀具。 Retraction rate for chip breaking Q256 ( 增量值)： TNC在斷屑時的退刀量。 Set-up clearance Q200 ( 增量值)： 刀具尖端與工件表面之間的距離。 Depth of counterbore Q249 ( 增量值
6、)： 工件底部和孔上端之間的距離。 正號表示刀具軸的正向搪孔。 Material thickness Q250 ( 增量值)： 工件的厚度。 Off-center distance Q251 ( 增量值)： 搪孔刀的中心偏移距離，數值取自刀具資料表。 Tool edge height Q252 ( 增量值)： 搪孔刀底部到主要刀刃的距離，數值取自刀具資料表。 Feed rate for pre-positioning Q253： 搪孔刀進入和離開工件時的移動速率，單位是 mm/min。 Feed
7、 rate for counterboring Q254： 反向搪孔時的刀具移動速率，單位是 mm/min。 Dwell time Q255： 刀具在搪孔上端的停止時間，以秒為單位。Workpiece surface coordinate Q203 ( 絕對值)： 工件表面的座標。 2nd set-up clearance Q204 ( 增量值)： 在刀具軸向上，刀具和工件 ( 夾治具) 不會發生碰撞的座標。 Disengaging direction (0/1/2/3/4) Q214： 決定 TNC 將刀具移動偏
8、離中心距離的方向 ( 在主軸定位之後)。 Angle for spindle orientation Q336 ( 絕對值)： TNC 在進刀或退刀前刀具定位的角度。 Set-up clearance Q200 ( 增量值)： 刀具尖端與工件表面之間的距離。 Depth Q201 ( 增量值)： 工件表面和孔底 ( 鑽頭推拔的尖端) 之間的距離。 Feed rate for plunging Q206： 刀具在鑽孔時的移動速度，單位是 mm/min。 Plunging depth Q202 (
9、增量值)： 每次切削的縱向進刀深度。 孔的總深度不一定是縱向進刀深度的整倍數。在下列狀況下，TNC 將一次鑽到孔的總深度： 縱向進刀深度等於孔的總深度 縱向進刀深度大於孔的總深度Workpiece surface coordinate Q203 ( 絕對值)： 工件表面的座標。 2nd set-up clearance Q204 ( 增量值)： 在刀具軸向上，刀具和工件 ( 夾治具) 不會發生碰撞的座標。Decrement Q212 (增量值)： TNC 減少的進給深度 Q202的量。h
10、8664; Minimum plunging depth Q205 ( 增量值)： 如果輸入了遞減量，進給量的最小值設限在 Q205 的輸入值。 Upper advanced stop distance Q258 ( 增量值)： TNC 由孔中退刀，再次以快速移動速率將刀具定位到目前孔深度之前停止的準備淨空，設定值以第一次進給深度為準。 Lower advanced stop distance Q259 ( 增量值)： TNC 由孔中退刀，再次以快速移動速率將刀具定位到目前孔深度之前停止的準備淨空，設定值以最後一次進給深度為準。 In
11、feed depth for chip breaking Q257 ( 增量值)： TNC 在斷屑時的深度。 如果輸入 0，就不做斷屑。 Retraction rate for chip breaking Q256 ( 增量值)： TNC在斷屑時的退刀量。 Dwell time at depth Q211： 刀具停留在孔底的時間，以秒為單位。Workpiece surface coordinate Q203 ( 絕對值)： 工件表面的座標。 2nd set-up clearance Q204 ( 增量值)： 在刀具軸向上，刀具和工件 ( 夾治具) 不會發生碰撞的座標。 Nominal diameter Q335 ( 絕對值)： 搪孔的直徑。 如果輸入的標稱直徑等於刀具直徑，TNC 會直接搪孔到輸入的深度，而不做螺旋補間。 Roughing diameter Q342 ( 絕對值)： 您如果在 Q342 內輸入大於 0 的數值，TNC 就不會再檢查標稱直徑與刀具直徑的比例。 如此能將直徑大於刀具直徑的兩倍的洞孔進行粗銑面加工。6 / 6
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