河道治理施工项目组织设计样本(共81页)

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1、河道治理施工项目组织设计六、施工组织设计目 录第一章 编制说明第二章 工程概况第三章 施工方案与技术措施第四章 质量管理体系与措施第五章 安全管理体系与措施第六章 环境保护管理体系与措施第七章 工程进度与措施第八章 资源配置计划第九章 项目管理机构第一章 编制说明 编制总说明非常荣幸有机会参加*中小河流治理重点县一期河道治理项目工程施工标段21的投标。我公司完全接受本工程招标文件提出的有关质量、进度、安全、文明施工及保修期的各项要求，并落实各项方案和措施，与本工程建设单位、设计院、监理公司共同协作建设本工程的施工，为本工程早日建成投入使用做出我们应有的一份贡献。收到招标文件后，我公司立即组织各

2、方面的管理及技术人员认真学习和研究了招标文件、有关设计图纸资料，并多次对现场进行踏勘。分析了各种影响施工的因素。在积极响应招标文件各项要求的前提下，结合我公司的施工经验，认真进行了施工组织设计的编制，力争做到设计方案科学合理、利于操作；施工方案组织严谨、管理科学。我们有充分的信心，保证以高质量、如期完成本工程招标文件规定的工程范围内的任务。如果我公司有幸中标，一定全力以赴，做好施工前期准备和施工现场总体规划布置。我们将充分发挥我公司在河道整治工程等方面的施工技术方面的优势，建立完善的管理组织机构，落实严格的责任制，实施项目管理，通过对劳动力、设备、材料、资金、技术、方法和信息的优化处置，实现工

3、期、质量、安全文明及社会信誉的预期目标。我们完全接受招标文件提出的质量和技术要求，并按国家、行业规定的质量标准及*质量标准进行施工。本工程质量确保达到合格且满足设计及使用功能。我们将本着质量控制标准高于验收标准的原则，精心施工、精心管理，并服从监理工程师及建设单位代表的各项具体要求。在本工程的施工中实行质量目标管理体系，质量职责层层分解，落实到人。我公司将严格按照有关水利工程施工现场标准化管理的规定组织施工，争取创建安全、文明施工标准化工地，配备足够警卫人员和安全员，以确保安全无伤亡事故，无重大设备事故、管线事故。我公司具有适用于本工程施工的各类型机械、设备，完全能满足和确保本工程施工进度和质

4、量要求。若我公司中标承建本工程，将尽早创造条件开工，在施工过程中，综合灵活采用流水作业、平行作业、交叉作业等组织方法，尽可能地缩短工期，确保本项目在我们承诺的65日历天内全面竣工。施工组织设计的编制是在认真、全面地阅读本工程招标文件、有关设计图纸的基础上，深刻领会和贯彻设计意图及招标文件对投标施工组织设计的要求，针对本工程的特点结合我公司在类似河道整治工程及截污管道工程上的技术优势和总包管理方面施工经验，我们本着实事求是、“科学技术是第一生产力”的科学态度，编写本工程技术投标书。本工程技术标书的编制范围为：*中小河流治理重点县一期河道治理项目（*项目区）工程施工标段21施工招标文件及招标补充文

5、件；规定的全部工程内容。本技术标书中的施工组织设计仅为投标施工组织设计，如果我公司有幸中标，将对现场进行更详尽的踏勘，并根据掌握的详细的第一手资料在原标书的基础上进一步完善和优化施工方案，细化各分部分项工程施工中的细节问题，形成一份具有技术先进性、内容全面性、科学合理性、经济适用性、操作简易性的实施性施工组织设计，同时在施工全过程中接受业主及现场监理工程师的指导和审查。针对本工程招标文件中对于工程施工质量要求的专项条款，我们在本工程投标施工组织设计中，将重点阐述有关确保工程质量的保证体系和具体措施。并且将在绝对保证本工程施工质量的前提下选择最优施工方案，加快施工速度。同时加强现场施工管理，合理

6、组织部署施工，积极配合业主、监理对本工程在施工过程中的检查验收工作，加强原材料的质量控制及各施工工序的施工过程控制，充分体现我公司“优质、安全、高效、文明”之宗旨。 编制依据（1）、*中小河流治理重点县一期河道治理项目（*项目区）工程施工标段21施工招标文件及招标补充文件；（2）、国家现行有关法律法规；（3）、本工程地质勘察资料；（4）、本工程的工程量清单。（5）、施工现场调查资料；（6）、本公司现有的各类资源状况；（7）、我们完成同类工程的施工及管理经验；（8）、本公司质量管理手册及其程序文件。施工目标的设置，对整个项目起着指导性的作用，并贯穿于整个施工过程，根据本工程的特点，我们从工期、质

7、量、安全、文明施工等方面进行了本项目施工的目标设置。本工程的招标中，招标文件中规定的承包人职责等条款，本公司承诺完全接受并认真履行，同时本公司还将积极推进工程目标管理制度，责任落实到人，将目标管理与职工的经济利益直接挂钩，确保实现本公司对建设单位的全部承诺，如达不到承诺的各项施工目标要求，愿意接受建设单位在招标文件中规定的及本投标书中我们承诺的惩罚，本工程的总体目标如下： 工期目标如我公司有幸中标，我们一定全力以赴，做好各项施工前期准备工作，同时做好各项施工方案的审定工作。我们将发挥本公司管理的综合优势，协调各专业工序之间的交叉、搭接施工，同时考虑工程的分布及结构特点，组织协调各分部工程施工，

8、确保在业主规定的时间内进场，施工总工期:65日历天，即2014年4月15日开工，2014年6月18日完工。具体开工日期以监理工程师下达的开工令为准。 质量目标我们将全面执行招标文件提出的质量和技术要求，按招标文件规定的有关国家、行业及山东省的规范、标准及其各项规定要求进行施工。本工程实行创优目标管理，达到设计图中的各项技术要求，满足招标文件规定采用的有关现行工程质量检验评定标准、验收标准和有关条例、规定标准，本工程质量确保达到“优良”标准，且满足设计及使用功能。 安全目标安全目标为：无重大伤亡事故，无重大设备事故，无质量事故。争创“安全标化工地”。我们将严格按照建设部建筑安全生产监督管理规定和

9、山东省的有关规定要求，加强施工安全管理，配置足够的警卫及安全人员，确保无重大安全事故，杜绝重大伤亡及重伤、交通、电力机械设备、管线、消防、爆炸、中毒事故。文明施工目标为：争创“市文明工地”。我们将按照*文明施工的有关规定要求，做好文明施工管理工作。做到“二通、三无、五必须”的基本标准，加强文明施工宣传培训教育，100%施工现场做到规范化、标准化。争创*文明施工标化工地。第二章 工程概况： 工程地理位置：*集河项目区紧邻*城，位于*城东部，行政村30个，经济在*相对较为发达，项目区南部目前规划为*经济开发区，具有较好的经济发展前景。*河发源于*篓峪村一带，*河干流长14KM，支流较多，在县城东河

10、南段入*。本项目区*河河道治理工程主要位于*境内，河流为*河西支。根据工程设计，。主要内容包括：河道清淤扩挖，阻水构筑物拆除，废弃物清理，岸坡整治，河道绿化，生态修复、景观设计、沿河路修建及亲水平台建设；新建交通桥1座，新建溢流堰（坝）3座等。本次工程按十年一遇、排涝十年一遇标准进行治理。*河项目区工程等别为等，工程规模为小（2）型。主要建筑物级别为5级，河道工程级别为5级；挡水堰工程为5级。：根据区域发展和河道现状情况将*项目区确定为综合整治类型。*综合整治以恢复河道防洪排涝基本功能，改善水环境为主要目标，实施中充分体现人与自然和谐相处的治水理念，尽可能保持天然状态下的河流形态，维护河流健康

11、，实现河畅、水清、岸清、景美、人水和谐的综合整治目标。*项目区主要对*河西支下游桩号0+0005+。治理措施主要包括：清淤扩挖、清障、岸坡整治、生态修复及景观工程、建筑物工程和截污治污、垃圾处理等其他工程。清淤扩挖：根据行洪排涝能力和城市水系建设需要，包括沿河两个河流型湿地，。清障工程：*两侧障碍物主要为树木和废弃桥等。经统计，涉及树木80棵，需拆除一生产桥30m。岸坡整治工程：根据河道现状坡岸情况和规划治理需求，不同河段采用不同的岸坡形式，尽量满足生态建设的需求。项目去*，。生态修复及景观工程：考虑*现状、发展需求和经济等因素，项目区*河生态修复工程主要包括河道水生植物配置6439，改善河道

12、水质，维护河道栖息；两岸乔木（垂柳）1527棵，灌木（小叶黄杨）3054棵，灌木（迎春花）44300棵，两岸草皮6109，促进岸坡生态修复，提高生物多样性，另外，。建筑物工程：*建筑物包括挡水堰3座，保证河道一定水面，促进河道生态修复，另外，建设1座生产桥，桥体结构为箱涵式。长10m，方便两岸交通。清淤扩挖、清障工程、岸坡整治工程、生态修复及景观工程以及建筑工程。本工程所需的木材等主要建筑材料可自*建材市场采购，所需砂料可取自田庄水库采沙场，所需碎石取自田庄水库采沙场，本工程所需条石、粗料及细料取自沂水采石场，钢筋自莱芜市莱钢集团购买，所需水泥可自*沂阳水泥厂购买，所需柴油、汽油等就近项目区附

13、近的中石化加油站采购。本项目区位于山东省*境内，所在附近公路交通条件优越，济青南线、青兰高速公路自*境内穿过，省道234、省道236、省道332等多条省道自*境内穿过，辖区内的乡镇实现了村村通公路。其中紧靠项目区附近的省道326、省道329通过城市道路与项目区相连通，因此工程施工所需施工设备、砂石料和其他建筑材料，均可由以上交通道路运至项目区附近，再结合施工期间修筑的场内临时施工道路直接运至施工现场。、电源情况：. 1 水源施工作业区施工用水尽量采用河网水资源，但水质必须满足混凝土拌合用水标准JGJ63-2007规定。生活用水采用附近居民自来水管网。施工和生活用电拟采用当地电网，另配备2台30

14、kw发电机组，以备停电时使用。施工用电符合水工建筑物地下开挖工程施工规范（SL378-2007）。：项目部拟每位员工配备1部手机，确保施工期间的通讯。主要管理人员另每人配备1部对讲机，已方便施工期间的联系。：项目部拟配备2台台式电脑，打印机、复印件各两台，用来整理各种报表、文件及验评资料，以保证资料清洁、整齐、美观。第三章 施工方案与技术措施根据翻身河河道具体情况，经过实地查看及清淤方案论证，我单位确定采用泥浆泵清淤，并结合长臂挖掘机挖掘施工。 施工顺序按照顺河流方向，自上而下施工，具体施工步骤如下： 机械准备：15KW泥浆泵两台，箱式运土车四台，普通双桥车辆四台，长臂挖掘机12台（视实际情况

15、定），普通挖掘机两台。首先沿河道两侧修建临时施工便道，靠近施工便道的淤泥用普通挖掘机挖掘装车外运，较远处则用长臂挖掘机装车外运，河道中心处则用高压水泵冲搅后再用泥浆泵抽至箱式运输车内外运。 河道清淤按照自上游至下游、先中央后两侧的顺序施工。 首先进行河道中央的淤泥挖掘。我标段河道现状宽度在45米至60米之间，施工时挖掘机不能一次将河道中央的淤泥挖至河堤上，故河道中央的淤泥需经过23次倒运方能至河道两侧，然后将淤泥挖至河岸箱式运土车上外运。由于采用水中清淤，淤泥含水量大，运输过程中容易造成道路及周边环境污染，因此一部分淤泥挖至岸边需经过晾晒后方可外运。 渣土运输及弃土场管理 淤泥运输 渣土运输将

16、严格按照山东省有关渣土运输的有关规定，选用性能良好、车厢封闭较好、证件齐全的车辆，严格按照指定的线路行驶。做到运输车辆不超载，车厢上部全部用篷布覆盖，避免运输过程中渣土散落污染市区道路及周边环境。为防止渣土在运输过程中的乱倒、乱弃问题，在施工过程中我标段将采用开挖现场与弃土场双向签票的办法，坚决杜绝渣土乱倒、乱弃。为保证车辆运输不对市区环境造成污染，在渣土运输的区间段内安排清洁人员，随时对车辆散落下来的土块、泥块进行清扫，并安排专人进行巡视。 弃土场管理 河道整治工程弃土方，按照甲方及监理指定位置存放。为配合弃土场管理，安排普通挖掘机一台在弃土场，协助运输车到土、平整土场等。弃土高度严格按照规

17、划高度，禁止超区域、超高度弃土。 测量放线设置截水沟挖掘机开挖推土机运输人工整修边坡坡面防护。人员进场后，我单位接桩后将立即进行中线与高程的复核，确认无误后立即设置护桩，确保线路位置的准确，然后根据施工需要增设加密布点，满足施工需要。在测量过程中，同时确定用地边界，为施工调查和设计复核提供确依据。接到监理工程师下达的开工令后，立即展开施工：准备安排6个施工小组，每个施工小组各负责一段河道的疏浚任务。各施工队根据工程需要可设置若干施工小组，方便管理，确保提前完成施工任务。1、采用挖掘机挖甩、推土机推土的施工方法施工。挖掘机开挖方法采用立采、后退法开挖。开挖时按照“先中间，后两侧”，“先水下，后水

18、上”的开挖原则。2、开挖过程中，经常校核测量开挖面位置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡坡度是否符合施工图纸要求。 3、机械开挖土方后，边坡应留有一定的保护层，再辅以人工修整达标。 4、实际开挖轮廓线应符合设计要求，其误差应在规范要求的范围之内。5、开挖过程中随时注意土层的变化，挖掘机距边坡保持一定安全距离，确定每次的挖装深度，避免出现异常情况，保证设备安全。6、所有削坡开挖除监理人另有指示外均为旱地开挖，开挖前挖好截水、排水设施，并对开挖施工中的地下水和施工用水排除；同时根据施工现场的需求设置的临时排水设施与截水设施；。施工中确保排水畅通，防止由于排水不畅引起边坡失稳。7、实际开挖轮廓线必须

19、符合设计文件所示或监理人现场指定的开口线、水平尺寸和高程的要求。开挖最终轮廓线均不得欠挖。8、滩面平整后，河口高程应严格控制，河口线顺直，坡面平整。施工时，开挖的边坡应预留适宜的保护层，用人工修整成型，以满足施工图纸要求的坡度和平整度，同时又可避免因贴坡修整与原状结合不好而引起边坡塌方而影响工程的施工质量。9、严禁在高度超过3m或在不稳定土体之下“偷岩”（无坡脚或负坡脚）作业。在挖方边坡上如发现有土体或导致土体向挖方一侧滑移的软弱夹层、裂隙时，及时清除和采取相应措施，以防止土体崩塌与下滑。10、开挖过程中应经常校核测量开挖平面位置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡坡度等是否符合施工图纸的要求，

20、否则应及时调整。11、高程和河底宽度应达到设计要求，河道开挖的边坡应平整、稳定，河口线、坡脚线应整齐顺直，河底应平整。质量检查内容和质量标准按下表执行序号项目允许偏差检测频率检测方法范围点数1河道中心线不大于20.0CM顺河线200-500M每隔50-100M测一点用经纬仪测量2河道底宽30.0CM，平均值不小于设计底宽顺河线200-500M每隔50100M测一处用经纬仪测量3河道高程不大于+5.0CM，平均值不高于设计高程每隔50-100M沿垂直河线测4-5点用水准仪测量4河坡坡比偏差范围为：N0.05（N为设计坡比）200-500M范围内每岸顺河线检测4-5处用水准仪或坡度尺测量、护坡清基

21、施工方法拟采用挖掘机与推土机组合的方式进行开挖基面与基面清理：、按监理人的批示及有关规定，完成土方填筑部位的基础清理，并做好排水工作。、基础施工前，根据勘测设计文件、基础的实际情况和施工条件制订有关施工技术措施与细则。对基础开挖或处理过程应及时、详细记录，经单元工程验收合格后，方能进行堤身填筑。基范围内作深层清理的（一般指清理深度超过30cm）庄台、河塘、路埂等作为隐蔽工程，在开工前按顺序编号登记，对清理部位、（桩号）平面、断面及地貌提供详实的测量及摄像资料。、基面清理范围包括挡水堰及其边界外3050cm；基础表层不合格土、杂物等必须清除，基础范围内的坟墓、房基、水井、泉眼，各类洞穴及坑、槽、

22、沟、河等均应清淤（杂）后按堤身填筑要求进行回填处理。清基后应进行倒毛、平整、碾压。、当基础冻结后有冰夹层和冻胀现象时，未经处理，不得在其施工。、所有基础开挖、清除的弃土、杂物、废碴等均应运到监理人指定的场地堆放，不得随地弃置，更不得与筑堤土料混杂。、基础处理属隐蔽工程，基础清理平整后应及时报请监理人验收，合格后方能进行堤身填筑，基面验收后应及时填筑，若因故延搁，不能及时立即施工时，应做好基面保护，复工前应检验，必要时须重新清理。、经深层清理的隐蔽工程部位，清理后复土，应视作大堤填筑，其工程质量要求、检验程序与堤防填筑一致。基础填土应分层分批，要按批准的现场碾压试验成果碾压，经压实后的压实度量小

23、实测值不得低于设计压实密度值。、压实后的土体取样试验次数每200m3、厚30cm取样一次，或由监理人根据工程实际确定取样次数。、基础清理时，必须使基础面的横向有一定的坡度，以利于明水排水。、清基的弃土按监理指定位置堆放，严禁弃土和筑堤土料混杂。、基础清理完成后，及时报请监理工程师验收，验收合格后，方可进行填筑。、清基后的基面经验收合格后及时填筑，避免长时间延搁。、填筑面下的沟塘填筑和支堰填筑须按统一标准进行边坡面处理，不论面积大小，均按碾压试验确定的厚度分层填筑，并分层取样进行密实检验，检验合格后再进行上层土方的填筑。3建筑物工程本建筑物工程主要包括挡水堰3座，保证河道一定水面，促进河道生态修

24、复，另外建设生产桥，桥体结构为箱涵式，长10m。由于建筑物工程与河道土方开挖工程同时进行，故建筑物施工时，河道内明水已经排除，施工围堰不必再搭设。由于建筑物工程与河道土方开挖工程同时进行，故建筑物施工时，河道内明水已经排除，另准备2台套30kw抽水机组。如发现明水立即抽出以保证施工现场无明水。 排水系统的设置方法：在基坑土方开挖时，先在纵向河中心线上挖集水坑和超深龙沟，并随着土方开挖深度的深入而同步深入，当挖到基坑保护层土方上面时，将超深龙沟与集水井移到开挖线外3m处，超深龙沟拟环形设置，沿龙沟方向桥的一侧各设置一个集水井，每个集水井中安设一台潜水电泵，用来排除现场及基坑内的明水与渗水。降排水

25、措施：、降水必须在土方开挖前7天开始进行，务必保证基坑土方开挖在干地进行。、超深龙沟必须在土方开挖前挖成，并按降、排水方案要求布设集水井，25，随时排除明水、渗水，保证土方开挖在干地施工。、超深龙沟及集水坑应派专人随时清淤，坑底铺设碎石滤水层，以免抽水时间较长时将泥砂抽出，造成坑底土扰动及塌方现象。、降、排水工作组建专门的排水小组，轮流上岗，保证降、排水工作24小时不间断。、降、排水工程施工时，配备2台发电机组备用，以保证停电时降、排水工作的连续进行。、每处建筑物排水点配备一台30kw发电机组，避免因停电造成基坑积水而延误工期。拟采用挖掘机与推土机组合的方式进行基坑土方开挖：、按施工方案的要求

26、设打降水井及开挖超深龙沟、集水坑并实施降排水工作，从设打的水位观察井中观测降水效果，当地下水位低基坑底标高50CM以下时方可进行基坑土方开挖。、土方开挖分二次进行，第一次开挖至基底设计标高上30CM处；第二次用人工挖至基底设计标高。、采用自上而下，坡比按1：3的坡度依次进行。、基底上淤泥必须清除干净，严禁扰动基底土壤，不得欠挖或超挖，当超挖时必须用与底板相同标号的毛石混凝土填补。、留置的回填土堆距开挖边口的距离不得小于15米，堆土高度不得大于4米，以保证基坑边坡的稳定。、坡面排水拟利用坡面砌石格梗沟，将坡面水集中到基坑底部的超深龙沟内，统一将水排至堰外，格梗沟的开挖深度只能是设计高度的1/3，

27、并采取沟内埋管或垫板的方法，保证坡面排水沟系的通畅，避免施工用水和雨水冲刷边坡和侵蚀地基土壤，确保边坡的稳定性。、在开挖过程中，不断地检测开挖平面位置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡坡度是否符合设计要求，发现问题及时更正。、特别注意基坑开挖边坡的稳定状态，发现问题及时补救，主要方法有：锚桩，支档及补充开挖等，保证施工安全，同时应设置观测点做好观测记录。、基坑开挖后须由建设单位、监理单位、设计单位进行场地检验，合格方可进行下道工序的施工，同时做好隐蔽工程验收资料及基础验评资料。、在已有建筑物附近进行开挖时，采取可靠的施工措施，保证其原有建筑物的稳定和安全，并尽可能做到不影响其正常使用。 在开挖

28、的危险作业地带设置安全防护设施和明显的安全警示标志。本工程土方回填主要包括：施工图纸所示的土方回填及压实以及监理人指定的基础处理回填土及压实。采用挖掘机运料、铺筑，个别部位采用人工铺筑、整平，用蛙式打夯机夯打到设计要求的密实度。、水利水电工程施工组织设计规范 SL 303-2004；、水利水电工程天然建筑材料勘察规程 SL 251-2000、土工试验规程SL 237-1999、土工合成材料测试规程SL/T235、堤防工程施工规范SL 260-1998、土石坝安全监测技术规范SL 60-1994、碾压式土石坝施工规范DL/T 5129-2001土方填筑标准按压实度确定。土质要求用清表后的粉质壤土

29、或粉质粘土、粘土填筑，；浆砌石基础墙后可采用混合土料填筑，(不含砂浆),墙后3m范围内采用人工或小型机具压实,铺土厚度每层应控制在2030cm。、墙后填土之前应清除基面的杂物及淤泥，排除明水由监理人验收合格后方可进行土方回填，并做好隐蔽工程的测绘及图像资的整理工作。、墙后2M范围的铺土厚度不得超过20cm，且用蛙式打夯机（局部用石夯或木夯）进行夯实，夯实后应压实密实度试验合格方可进行上一层土的施工。、土方夯实时前进方向的夯迹搭接应在不小于 1/2 夯迹，夯迹排与排之间搭接应不小于1/3夯迹宽度。杜绝漏夯或少夯现象，保证夯实后土的密实度。、夯填过程中如发现局部弹簧土现象时应把弹簧土部分挖除，分析

30、原因，采用调整土方含水量或更换机械的方法加以处理。、填筑前必须清除基坑底部的积水及杂物，采用合格的土料进行回填。、铺土厚度取2030CM，夯具前进方向的夯迹搭接不小于 1/2 夯迹，夯迹排与排之间搭接应不小于1/3夯迹宽度，杜绝漏夯或少夯现象，保证夯实后土的密实度达到95%或以上。、应按水平分层由低处开始逐层填筑，不得顺坡铺填。、每一层回填土按施工图纸要求和规定参数施工完成后，报经监理检查合格后才能继续铺筑上一层。、不应出现漏压土层、干松土、弹簧土、剪力破坏和光面等不良现象。否则须返工重来。、已铺土料表面在压实前被晒干时，应洒水湿润，保持合适的含水量。土方填筑质量检查与取样试验，按照土工试验规

31、程等有关规定执行。填筑前基础面必须清理和验收，达到验收标准后方可施工。施工中材料检验工作应连续进行，以保证施工质量满足规范要求，非规定的和非标准的材料不准使用；施工中加强现场质量控制，并根据现场实际及时调整有关施工参数，确保质量；混凝土工程工作内容主要为临时和永久建筑物的各类混凝土工程的施工，包括混凝土、钢筋混凝土、碾压混凝土以及泵送混凝土等。要求模板及支架应具有足够的强度、刚度、稳定性以及满足图纸的几何尺寸，在砼浇筑过程中，保持不变形、不漏浆，模板安装完毕，质检员自检合格后，报验、监理工程师复检合格后方能浇筑砼。模板及支架的安装应与钢筋安装、预埋件安装、混凝土浇筑等工序密切配合，做到互不干扰

32、。并且按结构尺寸准确地进行模板试配计算，确定所需的模板型号、数量，以便模板立制、加固。模板与模板之间填塞海绵条，每立一块模板之前均应在其表面刷上新机油，以便脱模。但要注意不得污染钢筋，确保砼表面光洁、平整、美观达到“优良”标准。对不够模数而形成的孔洞，务必用木模填补，并加固牢固，不得松动及不平整现象，在背光面不能有漏光现象。本工程底板模板立制较为简单，困难的是高水池模板的立制与加固，我公司将采取如下方法，确保高水池模板安装的质量达“优良”标准。a、准确地进行模板试配计算，尽可能减少孔洞形成。b、迎水面采用100100cm定型钢模立制，背水面用组合钢模立制，并严格按设计要求施工，确保砼结构尺寸准

33、确，外观光洁、平整、美观。d、模板与模板间加设海面条，确保模板接缝严密不漏浆。e、模板表面均匀地涂刷脱模剂，但不能污染钢筋，确保模板拆模方便及砼表面的美观。f、模板之间采用12圆钢用枋才套成丝后拉接，并用双丝帽加固。g、模板拼装完毕后，即开始按设计尺寸校复尺寸并初步紧丝和加固支撑，然后精确校核，并将拉丝带紧及最终将支撑加固牢固，最后增补加固支撑，在浇筑砼时，木工随班看守，随时检查支撑的稳定情况，确保模板牢固稳定。h、加固钢管均围双管并排，竖围棂布距为50cm，横围棂布距为75cm。支架或支撑宜支撑在基础面或坚实的地基上，并应有足够的支撑面积与可靠的防滑措施。 支架、脚手架的立柱之间，应由足够数

34、量的杆件牢固连接。脚手架不宜与模板及支架相连接；如必须连接时，须采取措施，确保模板及支架的稳定，防止模板变形。模板之间采用对拉杆件固定时，拆模后将拉杆两端伸进保护层厚度内的部分截除，用与结构同质量的水泥砂浆填实抹光。 多层支架的支柱必须垂直，上、下层支柱应在同一中心线上，支架的横垫木应平整，必须采取有效的构造措施，确保稳定。拆除模板模板拆除时按从上至下的顺序进行拆除，不得硬撬。拆下的模板应轻放，不得重摔高下，同时要求及时清理砼渣、表面刷油，并按规格分类堆放整齐。不承重侧面模板的拆除，应在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模而损坏时方可拆除，墩、。预制构件侧模在砼强度能保证构件不变形，棱角完整时方

35、可拆模。底模：当跨度不大于4米，砼强度达到设计强度50%时方可拆模；当跨度大于4米，砼强度达到设计强度75%时方可拆模。模板施工现场质量控制在混凝土浇筑过程中，不断检查模板的定线和定位，出现偏差及时纠正。在混凝土浇筑过程中，安排专门的护模人员，经常检查，对承重模板，安排专人进行监控，确保每段砼优质连续浇筑。在砼浇筑过程中，随时监视砼下料情况，不能过于靠近模板下料，振捣器也不能紧贴模板，而要保持一定的距离。钢筋在钢筋加工厂依据钢筋下料单人工放样，加工制作完成后，为了防止运输时造成混乱和便于安装，每一型号的钢筋必须捆绑牢固并挂牌明示。钢筋的表面洁净无损伤，油污和铁锈等在加工前清除干净。钢筋平直，无

36、局部弯折。钢筋加工的尺寸符合施工图纸的要求。所有结构钢筋均采用人工安装，钢筋的安装位置、间距、保护层及各部分钢筋的大小尺寸，均符合施工详图及设计文件的规定，安装偏差不超过招标文件技术规范的有关规定。在钢筋和模板之间设置强度不低于设计强度的砼垫块，在多排钢筋之间，采用短钢筋支撑以保证安装位置的准确。安装后的钢筋有足够的稳定性。架设完毕，按设计图纸和规范要求进行详细检查，并做好记录。网片钢筋的交叉点采用点焊或者人工绑扎，梅花形布置。钢筋的轴向连接采用焊接或绑扎，优先考虑焊接。钢筋焊接和绑扎按GB50204有关条款的规定以及施工图纸的要求执行。钢筋的连接优先选用气压焊对焊，焊机选用QY32型钢筋对焊

37、机，气压焊遵循技术条款的规定，严格按操作规程施焊。安装完成后进行详细检查，并做好记录。在混凝土浇筑过程中，安排值班人员经常检查钢筋架立位置，如发现变形应及时纠正。选用*沂阳水泥厂生产的复合水泥。(1)水泥品种采用强度等级为P325级复合水泥，水泥质量满足GB200的各项指标要求。(2)每批水泥出厂前，承包人均对制造厂水泥的品质进行检查复验，每批水泥发货时均有出厂合格证和复检资料。水泥运至工地现场后，由抽样员会同监理工程师按国家和行业的有关规定，对每批水泥进行行取样复检。检测取样以200400t同厂家、同品种、同标号水泥作为一个取样单位，不足200t时也作为一个取样单位。检测的项目包括：水泥强度

38、、凝结时间、体积安定性、碱含量等。水泥的运输与保管、袋装水泥采用自卸车运输，散装水泥采用水泥罐车运输。在运输过程中不同品牌、不同标号的水泥严禁混装，并采取有效的防水和遮盖措施，避免水泥受潮和暴晒。、进场的水泥按不同品种、标号、出厂批号、袋装或散装等，分别放置在专门的仓库或储罐中，防止因存放不当造成水泥变质。袋装水泥的存放从出厂日期开始不得超过3个月，散装水泥的存放从出厂日期开始不得超过6个月，快硬水泥的存放从出厂日期开始不得超过1个月，袋装水泥的堆放高度不得超过15袋。砼粗骨料采用田庄采石场碎石料，细骨料采用沂水采石场的细骨料，所需砂料可取自田庄水库采砂场。加工厂对含有活性成分的骨料必须进行碱

39、活性抑制实验，并经监理批准后方可使用。不同粒径的骨料分别堆存，在骨料存放区内砌筑隔断。将骨料存放区地面进行硬化处理，以防止骨料中混入泥土。装卸时，粒径大于40mm的粗骨料的净自由落差不大于3m，以避免造成骨料的严重破碎。细骨料进场后进行抽检检测，并符合如下规定：(1)砂的细度模数，在2430范围内，测试方法按规范SDl0582 要求进行。(2)砂料质地坚硬、清洁、级配良好。(3)天然砂料按粒径分为两级，人工沙不分级，根据不同使用要求进行掺配。(4)砂料中有活性成分时，必须经过专门论证。(5)其它细骨料的质量技术要求符合DLT5144-2008的规定。粗骨料进场后也进行抽样检测，并符合如下规定：

40、(1)粗骨料质地坚硬、清洁、级配良好。(2)粗骨料最大粒径，不超过钢筋最小净间距的08倍及构件断面最小边长的14，对少筋或无筋结构，选用较大的粗骨料粒径。根据本标段工程设计及砼生产施工设备，其最粒径不大于40mm。(3)施工中采用的粗骨料为二、三级配。二级配520mm、2040mm；三级配分成520mm、2040mm和4080mm。采用连续级配或间断级配，要由试验确定并经监理人同意，如采用间断级配，注意砼运输中骨料的分离。(4)其它粗骨料的质量要求符合DLT51442001有关条款规定。根据砼的结构部位和标号，通过试验确定掺加活性掺和料的数量。活性掺和料进场前向工程师提供供应厂家、材料样品、质

41、量证明书和产品使用说明书。经工程师批准进场后，会同工程师现场抽样，复检合格后使用。活性掺和料的检测根据规范要求进行。材料进场后妥善储存，并做标识标明品种、标号、出厂日期、进场日期以及试验编号。(1)根据工程需要在砼中掺加引气剂、减水剂、缓凝剂、膨胀剂等外加剂。用于砼中的外加剂，其质量符合DLT5100的规定。各种外加剂均有厂家的质量证明书，并在进场时按照国家和行业标准进行试验鉴定。(2)外加剂的掺量必须通过试验确定。(3)不同品种的外加剂分别储存，在运输与储存中不得相互混装，以避免交叉污染。(4)砼采用微膨胀混凝土，配比中掺入1015左右的UEA代替水泥或掺加4的MgO，相应减少水泥用量。设计

42、原则：砼配合比的设计原则是在满足本标段工程设计和施工所要求的强度、和易性、抗裂性、抗冻性、抗渗性及容重等条件下，力争做到优质、经济地设计出单位体积砼各种组成材料用量。砼配比必须通过试验来确定。(1)水灰比：水灰比的大小是影响砼密实性的主要因素，为保证砼耐久性严格控制水灰比。本标段工程砼水灰比不超过招标文件技术条款的有关规定。(2)单位用水量：单位用水量是控制砼拌和物流动性的主要因素。确定砼单位用水量的原则以满足砼拌和物的流动性的要求为准。(3)砂率：砂率过小，将降低拌和物的流动性，并严格影响砼拌和物的粘聚性和保水性；砂率过大，会使流动性降低。故取合理砂率，即最佳砂率。(4)水泥用量：砼水泥用量

43、根据砼标号要求的强度，抗栋性及抗渗性等指标的要求确定。(5)活性掺和料用量：活性掺和料的品种和用量根据现场配合比试验确定。(6)外加剂：根据技术规范要求，砼有抗渗和抗冻要求的，需掺有引气剂；为防止砼开裂，需掺加膨胀剂；为减少用水量，可掺加减水剂等。设计步骤：(1)根据设计要求的强度和耐久性选定水灰比；(2)根据骨料的品种、规格、外加剂的类型、掺量和施工要求的坍落度等选定每立方米砼的用水量，同时得出水泥用量。(3)根据容重法计算砂石用量。(4)通过试验，并考虑砼总碱含量(不超过25kgm。)进行必要的调整，确定基准配合比。(5)以基准配合比为基础，用粉煤灰取代法进行调整。(6)经试配并结合设计对

44、砼总碱含量的要求调整得出施工配合比。、运输：（1)、砼搅拌的工艺流程：碎石料场砂料场水泥仓库贮水池斗车斗车斗车磅秤计量拌拌机自卸拖拉机浇筑仓面自动计时水泵（2)、砼用JZC一350拌和机在拌和站搅拌，用配料机自动计量，水用自动计时水泵计量，秤量误差满足水工砼施工规范要求。（3)、拌和机充分拌和从全部材料倒入搅拌筒起倒砼出料为止，净拌和时间应在2分钟以上。（4)、为了及时掌握砼质量情况应加强对砼拌成物和骨料的检测。每台班检查配合比至少三次，坍落度在机口检查四次，砼搅拌时间每台班检查二次，骨料含水量每台班检查一次，工地专门由一名技术员负责后台砼拌和。（1)、砼在拌和站集中拌和后拌成物以自卸拖拉机运

45、输至浇筑地点，砼的运输道路应铺筑平整，防止振动颠簸使砼离析泌水。（2)、如在运输过程中砼发生离析现象，必须浇筑前进行二次拌和。砼的振捣根据结构具体情况采用插入式振捣器和平板式振捣器振捣。砼振捣应均匀、密实，具体注意以下要求：（1)根据构件的具体情况。振捣前应详细交待操作要点，组织专人分段负责。（2)砼入模后稍作平整即可进行振捣，每层砼未振实前，不得加添新砼。（3)为了防止砼中的石子被钢筋卡住使砼不再下落造成下部空洞，必须选用插钎检查捣实后，再加强振捣，人工插钎应一钎挨一钎顺序下插，不得漏插，插钎必须摇幌，以扩大影响。（4)边角部位应加强人工插捣和机械振捣。（5)振捣器振捣时，其间距一般为50c

46、m，振至砼不再继续下沉表面不再冒气泡并开始泛浆，振捣时不得碰撞模板及钢筋，振动棒距模板的距离不小于该振捣器有效半径1/2。（6)插入式振捣器应快插慢拨，拨出时不可太快、太猛，以免留下空洞。1)砼在浇筑完毕后的12小时以内，应加以覆盖和洒水，当气温低于+时，应覆盖保温，不得向砼洒水，可先覆盖一层塑料膜，再加盖保温层；炎热天气砼表面宜先覆盖草袋，并加强洒水养护。2)砼的养护时间根据水泥品种、气候条件确定，一般不应小于28天。3)砼试块的制作砼试块制作按规范进行，试块制作后在养护池进行养护，并及时送试验室进行强度试压。、出水池底板的浇筑、施工前先按平面及高程控制点进行测量放样，按放样的点位洒灰线挖掘

47、基槽，然后进行底板浇筑。、在底板浇筑段四周侧立钢模并用钢管扣件连成整体，外用木桩斜撑固定，内加临时支撑，模板上测量划定底板面标高，并作出明显标志。模板架立质量应符合规范要求并在浇筑前经监理工程检测合格后浇砼。砼在拌和站拌成后用自卸拖拉机运至浇筑仓直接倒入仓内。砼平层浇筑在人工平仓后用插入式振动器振捣密实。对外露表面进行二次压抹平整，最后做斩假石面层处理。、在立模前先对底板的结合面进行打毛和清洗，清洗后对砼面用麻袋或土工布复盖，洒水保持温润。、属本工程上部出面工程其感观质量较其他项目更为显目更加重要，所以挡浪墙施工时从模板材料、立模质量、砼材料、砼配比、拌和、浇捣、养护等各方面都必须特别讲究，步

48、步要认真对待。测量放样按放样点立模安装钢筋、清仓监理工程师验收浇砼结合面打毛、清洗梁、柱、板测量放样监理工程师验收按放样点立模安装钢筋、清仓分层、分格浇筑砼拆 模养 护、模板采用特制钢模，以减少模板接缝防止模板缝漏浆，接缝处的砼错台，钢模制作时严格按“组合钢模板技术规范”(GB502142007)的要求，进场时严格按规范要求检验。模板的架立应按测量放样放出的点位进行，模板表面要平整，其相邻板块间的平整度，整体模板的平直度、结构尺寸、轴线位置都应符合设计要求，偏差在“水电水利工程模板施工规范”(DL/T5110-2000)允许范围内，模板板面清洁并涂刷人工树脂脱模剂，甲基硅树脂，该类脱模剂为长效

49、脱模剂，透光率97，坚硬耐磨耐水，使用后表面光滑，不会留斑点和杂色。模板的拼缝处粘贴以弹性发泡塑胶材料以防止接缝漏浆。、模板的支撑采用钢管落地支撑和对销螺栓两种形式。由于模板为整体大模，顶部模板采用对销螺栓固定。由于高度仅为lm左右，可将其模板的竖围令加高到模板项上，在模板项部设置围令一道，用对销螺栓套PVC管进行固定。这样在上就不会留下对销螺孔。模板工序完成后应进行模板的全面自检，对偏差超标处进行校正，并进行清仓。待监理工程师进行验收合格后方可浇筑砼。、砼浇筑前应对砼原材料、砼拌和、运输系统及遇亚劣天气的遮蔽措施等进行全面检查后，确认不存在影响正常浇筑的因素时，方可开始拌和。、在砼浇筑前应对

50、新老砼接合的水平面铺筑与所浇砼相同灰砂比的水泥砂浆一层，厚约2cm，在垂直面涂刷一层水泥浆，以加强新老砼的接合。、在浇筑断面积较小，且不高，所以不拟在浇筑仓外再搭脚手，在砼自拌和站拌成运到浇筑点后，倒在钢拌板上，用人工锹入仓内，砼入仓后人工平仓，分层铺料，用插入式振动器振捣密实。、砼浇筑应由低而高水平分层铺料，每层厚度在50cm以内，振捣时振捣上层砼时伸入下层砼5cm左右，在振捣第一层砼时，振捣棒距老砼面5cm。、浇筑到顶后用木蟹打平，在泌水回收时用铁抹压抹平滑。、浇筑完成后顶面以麻袋或土工布复盖，1218h后洒水养护28天。、伸缩缝及预埋件1、止水工程材料紫铜片止水包括水平与垂直止水两种，紫

51、铜片应平整、干净、无砂眼和订孔，采用咬接或搭接的方式进行片与片的衔接，搭接长度不小于20MM，咬接和搭接部位必须用氧气焊进行双面焊接，施工前必须做焊件的高压渗水试验2、止水安装止水安装严禁变形和撕裂、平止水安设可用模板嵌固，但不得有钉孔。垂直止水安设采用混凝土预留沥青井内应用沥青灌填密实，灌填时必须逐节上升灌注热沥液，不得一次全灌沥青。3、质量保证措施、水设施的型式，尺寸，埋件位置和材料得品种必须满足设计要求。、止水搭接必须牢固、可靠。、预留沥青井必须逐节灌注热沥青液，必要是可安设热电件，确保沥青灌注密实。、沥青灌注完毕后井口应立即封盖、妥善保护。、水平止水应在浇注层得中间，在止水片高程处，不

52、得设置施工缝。、浇注时不得冲撞止水，当砼将掩埋止水时，应清理表面得污垢。、振捣器不得触及止水片。、嵌固止水片得模板应适当推迟拆模时间。4、伸缩缝伸缩缝的隔缝材料为聚乙烯发泡板。其施工方法同建筑物的止水、伸缩缝相应部分。伸缩缝砼表面平整、洁净，当有蜂窝麻面时进行处理，外露铁件必需割除。5、预埋件埋设件安装牢固、可靠，埋入有足够长度，安装必须符合设计要求。6、 砼施工缝处理水平施工缝处理包括工作缝处理及冷缝处理。工作缝是指按施工计划分层间歇上升的停浇面，冷缝是指砼浇筑过程中因故中止或延误，超过允许间歇时间的浇筑缝面，对工作缝的处理必须使用人工凿毛成毛面，清除缝面上的浮浆、松散料及污染体，以露出粗砂

53、或小石为准。用清水冲洗保持湿润、整洁，在浇筑上一层砼时，在施工缝面上均匀铺设一层23cm厚的水泥砂浆，砂浆标号比同部位的砼标号高一级，保证新老砼能良好结合。水工建筑物砼发生裂缝的原因很多，主要有以下几个方面：即砼内温差过大，受到寒潮袭击，表面保温不及时；砼养护不充分，表面发生干裂并向深层发展；砼原材料质量及浇筑质量控制不严，存在某些薄弱面；砼浇筑分层分块不当；基础或者老砼对新浇砼产生强力约束；表面裂缝发生与处理不及时而向深层发展或危害性裂缝等。根据本工程的结构特点，为防止砼发生裂缝，主要采取以下措施：降低混凝土浇筑温度：（1）砂石料堆高6m以上，堆放时间适当延长，取料时，取料堆下部温度较低的骨

54、料，粗骨料采用喷雾降温，采用地下水拌制混凝土；（2）加快混凝土的入仓覆盖速度，缩短混凝土运输和曝晒时间；（3）仓面采用喷水雾等方法以降低仓面的气温和阳光辐射；（4）高温天气浇筑砼，利用早、晚进行浇筑，避开白天高温时段施工；（5）浇筑完毕后及早养护和防阳遮盖。降低混凝土的水化热温升：混凝土中掺加掺和料和外加剂，以减少单位水泥用量，减少混凝土的水化热温升，降低混凝土内的最高温度。加强混凝土表面的养护和保护，避免表面裂缝发生。在高温季节，表面采用常流水养护。合理地进行分层，分块，改善浇筑块的散热条件。发现裂缝及时进行检查和处理，防止由表面向深层发展：（1）设专职人员对裂缝部位的砼进行检查，记录裂缝发

55、生的时间、部位、长度、裂缝宽度以及当时的砼内部温度和气温，对裂缝的成因进行初步分析，并将分析结果及时报业主及监理工程师。（2）配合业主与监理工程师研究对裂缝的处理方案，并按确定的处理方案及时进行处理，防止裂缝的从表面向深层继续发展而成为危害性裂缝。本工程的砌石工程主要包括护坡、护底及浆砌石墙工程。1、砌石、砌石体石料采自施工图纸规定或监理人批准的料场或购买。砌石材质坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材色泽均匀，石料的物理力学指标符合设计文件的要求。、砌石料外形规格要求如下：毛石砌体：毛石应呈块状，中部厚度不小于20cm。规格小于要求的毛石，可以用于塞缝，但用

56、量不能超过该处砌体重量的10。、料石砌体：按其加工面的平整度分为细料石、半细料石、粗料石和毛料石四种。料面各面加工要求符合砌体工程施工质量验收规范 GB50203-200的有关规定。、用于浆砌石的粗料石(包括条石和异形石)棱角分明，各面平整，其长度大于50cm，块高大于25cm，长厚比不大于3，石料外露面修琢加工，砌面高差小于5mm。2、砂和砾石砂和砾石的质量符合浆砌石坝施工技术规定(试行)SDl2084表212和表213的规定。砂浆采用的砂料，要求粒径为0155mm，细度模数为2530，砌筑毛石砂浆的砂，其最大粒径不大于5mm，砌筑料石砂浆的砂，最大粒径不大于25mm。3、水泥水泥品种：应采

57、用强度等级为325的硅酸盐水泥，水泥质量满足 GB20089的各项指标要求，氧化镁含量在3550范围内，水泥中碱含量不超过06，S03含量控制在1422，水化热3天不超过251KJkg，7天不超过293KJkg。4、水拌和养护用水必须新鲜、洁净、无污染，符合饮用水标准，采用地下水。5、胶凝材料胶凝材料的配合比必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，配合比必须通过试验确定。胶凝材料机械拌和时间不少于23min，一般不采用人工拌和，局部少量的人工拌和料至少干拌三遍，再湿拌至色泽均匀，方可使用。6、砂浆的拌制与运输、砂浆的拌制：拟采用350L型搅拌机进行砂浆的拌制。、砂浆的运输：拟采用1T翻斗车

58、进行砂浆的运输。7、块石料的运输本工程的块石料运输拟采用1T翻斗车进行现场的块石水平运输。、砌石护坡施工前，必须将砌体的下卧层土坡进行整坡夯实，超挖部分用毛石砼填补。、砌石间较大的缝隙必须先填塞砂浆，然后用片石嵌实，严禁先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法，杜绝砌体石块间相互接触，一旦发现坚决返工。、砌石力求平整、稳定、密实和错缝。砂浆铺设厚薄均匀、饱满。、砌石护底、护坡砌石时不得叠砌与浮砌。、表面砌缝平整、圆顺，砌石边缘应顺直、整齐牢固。、垫层的砂石必须冲洗干净，其施工方法如下：、在地基挖至计划标高后，按设计垫层之砂石厚度，在小木桩上划出每层的标记，在做垫层区域内纵横每隔3米立此标桩一个

59、，以便控制其厚度。每层铺填厚度应较计划厚度酌留虚高：一般黄砂为2030%，石子为10%，每铺填一层均用木夯夯打一、二遍。一般黄砂夯打前需先洒水，使砂中的含水量8约为18%，木夯的重量可谓1020KG。夯打石子时不需洒水，但要重一些的木夯，约3040KG。夯打不宜很重。砂垫层也可采用平板振捣器振实2遍，振实前需注水，水面比砂石垫层略高12CM。、在斜坡上铺筑垫层时按自下而上的施工顺序，其填筑速度与护坡的砌筑速度基本一致，以免砂石料下滑集中于坡脚，影响砌石厚度和质量。、采用水泥砂浆作为防渗体时，防渗用的勾缝砂浆拟采用细砂和较小的水灰比，灰砂比控制在1：1至1：2之间。、。、防渗范围内清缝在料石砌筑

60、24H后进行，缝宽不小于砌缝宽度。缝深不小于缝宽的2倍，勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。、勾缝砂浆必须单独拌制，严禁与砌体砂浆混用。、当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面必须刷洗干净，至少用浸湿物覆盖保持21天，在养护期间需经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。、砌体表面砌缝均需勾缝，并采用平缝，如有特殊要求按监理人指示进行。、安全保证措施、采用人工抬运的方法，不得从岸上直接沿河坡向下抛放。避免石块撞击护坡和施工人员，造成质量与安全事故。、砌石所用的砂浆必须是现拌现用，不得长时间停放不用，否则砂浆初凝后不得使用，砂浆铺设厚薄均匀、饱满。勾缝砂浆必须单独拌制，严禁与

61、砌筑砂浆混合。、砌石护坡施工前，必须将砌体的下卧层土坡进行整坡夯实，超挖部分用毛石砼填补。、砌石间较大的缝隙必须先填塞砂浆，然后用片石嵌实，严禁先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法，杜绝砌体石块间相互接触，一旦发现坚决返工。、每天完工后，由质检人员检验护坡的平整度、灰缝饱满度及断面尺寸。不合格的砌体必须返工。合格的砌体用草帘覆盖，并根据天气情况决定是否采用浇水养护，冬季施工无须养护（1）成立混凝土施工专业作业班组，施工前进行系统专业培训，持证上岗。（2）混凝土浇筑前，检查是否安装垫块，钢筋是否整齐有序，保护层是否符合要求，预埋件放置是否正确，模板外观尺寸是否正确。加固是否安全可靠。（3）混

62、凝土入仓后及时进行平仓振捣，振捣插点均匀，不漏振、不过振；振捣器根据浇筑部位混凝土特性选择，靠近止水片的部位采用人工撮料和用50mm软轴插入式振捣器振捣。（4）严格控制砼的自由下落度，对超出规范要求时必须采用串筒或溜槽下料，避免砼离析或冲击模板，严格控制振捣间距、振捣时间、振捣方向和振捣程序，避免产生过振、漏振、振捣不充足，影响砼的外观质量。混凝土浇筑施工时，做到浇筑不中断，以免造成冷缝；采用拉模施工，及时做好砼表面的压光处理。（5）混凝土浇筑时安排专职质检人员旁站，对混凝土浇筑全过程质量进行指导、检查、监督和记录。（6）混凝土施工缝的处理应先凿毛，清除掉浮浆，用水湿润，刷一道水泥浆，再进行浇注。（7）浇捣完毕后，及时洒水覆盖养护。养护时间：普通硅酸盐水泥，不少于14