品质部月度统计分析月报

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1、2013年5月品质月报表、进料品质（IQC）统计分析A.本月进料检验统计及趋势图周次第一周第二周第三周第四周第五周本月检验批次2146034585133692157不合格批次2177678648299试产物料批次551614747特采批次51728251085特采率31.25%23.61%54.90%34.72%24.39%33.73%进料合格率92.34%87.96%88.46%85.57%88.67%88.06%B.本月来料按物料类别统计分析分类、物料数 据、别五金料塑胶料电子料包材料线材料检验批次147122165144145不合格批2015352424特采批次45737来料合格率86.

2、39%87.70%78.79%83.33%83.45%20015010050C.来料不良主要现象序号不良现象本月总不良批次1刮伤，划伤，螺丝孔尺寸小492试装超声错位103签样NG无样品14不合格批16514787.70%A 86.39%122检验批次来料合格率14414590.00%88.00%86.00%83.33%h 83.45%?.00% 82.00%201538.79%2480.00%78.00%76.00%74.00%五金料 塑胶料 电子料 包材料 线材料本月总不良批次1949刮伤，划伤，螺丝 孔尺寸小试装超声错位签样NG,无样品第2页，共16页4丝印不良，尺寸不符195切割不良8

3、6不导通578D.主要供应商来料不良批次统计第3页，共16页倒数名次12345678910供应商骏威尔盟鼎斯科特艾斯曼长利佳普利特智升东兴谐攀长永来料批次756410421344394119314858不良批次44312821151212999E.本月出现进料不合格主要供应商及其处理：（统计重大来料不良，如造成停线、批量返工、100嗥错料、装配NG?）序号供应商名称规格物料类别来料数量抽检数量不良数不良率检验结果不良现象1诺比特肖特基整流管 SB1040CT 10A/40V DO-电子类2200125125100%开异常单/退货孔径小，试装铆2健达US母座插件 侧插式4P平口弯脚铁尢壳电子类1

4、0000200200100%开异常单/退货结构与样品3辉顺变压器EPC-17 5V2.5A立式飞线电子类1620125125100%开异常单/退货老化短路4鸿明达CO68客户专用MY10 LONDIS下壳镜片黑包材类4005050100%开异常单/退货LED镜片灯孔5盟鼎PBJ-10000五金中框铁灰色铝合金表面五金类2143232100%开异常单/退货色差。刮伤，比样品薄NG沙孔，试6普利特TS3634Y2上壳黑色（厂商：普利特）塑胶类5005050100%开异常单/退货缩水二、OQ出货检验品质状况周次第一周第二周第三周第四周第五周本月检验批次5536565460261不合格批次214321

5、2检验合格率96.36%97.22%92.86%94.44%96.67%95.40%A.常规电源出货检验品质状况A1.不良现象统计字号检验日期订单号产品型号品名规格送检数量|不良项目不良分析 抽检不良数不良率解决方案（PCSI 数量 （PCS） （%）第4页，共16页12013-5-101304-00225V-2A双USB120胶壳底面严重刮伤3213.13%返工22013-5-181305-00055V-2A双USB800带负载测试电压低8011.25%返工32013-5-181305-00055V-2A双USB640带负载测试电压低8011.25%返工42013-5-221305-0007

6、90W万能充三代50漏放转接头8112.50%开单判退52013-5-221305-00065V-2A2240底面缝隙大、裂开12510.80%返工62013-5-281304-002590W万能充一代240负载低3213.13%开单判退72013-5-301304-002590W万能充一代240漏丝印5012.00%返工B1.不良现象统计丁号检验日期订单号产品型号品名规格送检数量(PCS不良项目不良分析抽检 数量不良数(PCS)不良率(%)解决方案序号不良现象本月总不良批次1胶壳底面严重刮伤12带负载测试电压低23漏放转接头14底面缝隙大、裂开15负载低16漏丝印1A2.不良现象分类分析周次

7、第一周第二周第三周第四周第五周本月检验批次3781642837247不合格批次3242516检验合格率91.89%97.53%93.75%92.86%86.49%93.52%B.移动电源出货检验品质状况(PCS)第3页，共16页12013-5-4M0004PL808000mAh100混装机2015.00%返工22013-5-6M0020MY1010000mAh280灯亮不全3213.13%开单判退32013-5-7M0004PL808000mAh36只有一格点8112.50%开单判退42013-5-100034PB004B13000mAh22短装55100.00%返工52013-5-15M00

8、20MY1010000mAh800外观不良802025.00%开单判退62013-5-16M0004PL808000mAh36只有一格点8112.50%开单判退72013-5-200003PB001S3000mAh300负载低5012.00%开单判退82013-5-27M0020MY1010000mAh1120负载低8011.25%开单判退92013-5-29M0011JD5010400mAh200按键死，线材破损，不充电32412.50%返工102013-5-30M009PB002T5200mAh1200灯颜色不统一8011.25%返工112013-5-31M0021MY40A8400mAh

9、300晃动5024.00%返工B2.不良现象分类分析序号不良现象本月总不良批次1混装机12灯亮不全13只有一格电24负载低25按键死，线材破损，不充电16灯颜色不统一17晃动1C.笔记本电池出货检验品质状况2.521.510.50周次第一周第二周第三周第四周第五周本月检验批次15727713991394150100笔记本电池出货检验品质状况*100.00%占 97.22%- _ / J J 巧96.10%96.40%13972第7页，共16页3不合格批次0235515检验合格率100.00%97.22%96.10%96.40%94.51%96.19%C1.不良现象统计第#页，共16页3序号检检

10、验日期订单号产品型号品名规格送检数量(PCS不良项目不良分析抽检 数量不良数(PCS)不良率(%)解决方案12013-5-60060DL15254400mAh5缝隙大(PCS)8112.50%开单判退22013-5-90066IMX605200mAh80充放电NG1317.69%开单判退32013-5-100065HP24004400mAh5灯标不良2150.00%开单判退42013-5-160063TS35346600mAh432充放电NG剩余谷量为0，卡机有段差5050100.00%开单判退52013-5-170063TS35346600mAh144套原机时有段差2020100.00%开单

11、判退62013-5-210015AR55204800mAh8客户专用条形码错误、差值22100.00%开单判退72013-5-210016IMX602200mAh30电压低8112.50%开单判退82013-5-220020AP11855200mAh30丝印错88100.00%开单判退92013-5-270030SYBPS24400mAh20充放电5120.00%开单判退102013-5-270024DL64004400mAh10第二个灯不良3133.33%开单判退112013-5-280033HP43214400mAh20外盒漏贴客户LOGO5120.00%开单判退122013-5-2900

12、36IMT604400mAh20标签错误5120.00%开单判退132013-5-290033ASF34400mAh5箱唛错误22100.00%开单判退142013-5-290034TS36344400mAh10电压NG3133.33%开单判退3.5本月总不良批次序号不良现象本月总不良批次C2.不良现象分类分析3三、重大制程异常处理统计（产线停线、批量性返工等）日期5.7不良现象简述及比率原因分析临时处理及改善方机型20V-4.5A产线发现U1处IC贴错位。不良率50%产线生产100 台。此异常为SM贴错位，造成U1焊脚过锡炉时 易连锡，属SM工艺问题。不良品返回SM执锡修理。待不 IC全部机

13、器贴。发生区域电源测试发生履历初再口改善效果Olfl NG1是否结案:是否口日期5.8不良现象简述及比率原因分析临时处理及改善方机型PL50产线装配PL50后发现胶冗缝隙在0.2mm0.5mn不 良率100% 生产200台。具体原因由研发确认中已到料的700套材料缝隙小于0. 受。改善错施由研发提出发生区域组装1线发生履历初再口改善效果OKI NGI是否结案是否日期5.13不良现象简述及比率原因分析临时处理及改善方机型MY10供应商-耀盛提供的US母座来料不良。更换其它厂家OK勺USB已装配的 理，与加工塑胶盖US处骨位的发生区域组装1线发生履历初再口产线发现MY1装配后US线拔插困难，较紧。

14、不 良率80% 产线生产100台。改善效果OH NG1是否结案是否1缝隙大12充放电NG23套原机时有段差14客户专用条形码错误、差值15电压低36丝印错12第二个灯不良13外盒漏贴客户LOGO14标签错误25箱唛错误2第10页，共16页日期5.25不良现象简述及比率原因分析临时处理及改善方机型19V-3.15A产线发现超声后AC座溢胶。不良率100%生产30台超声模没调试到位不良品用刀片切除溢胶点，重新发生区域测试超声拉发生履历初再口改善效果NGJ是否结案是否口日期:5.21不良现象简述及比率原因分析临时处理及改善方机型PBJ10000产线发现PBJ1000C装配后底盖易掉落，不良率80%

15、生产30台。供应商没严格控制塑胶框和五金框的尺寸在 设计要求内。且塑胶框加工不平整。严格按尺寸要求挑出不良品，更 胶中框。发生区域;组装2线发生履历初再口改善效果0 NG1是否结案是否日期5.23不良现象简述及比率原因分析临时处理及改善方机型PB005A产线发现Micro USB输出线/USB充电线太长，装 机后线体松弛Micro USB输出线/USB充电线比较 短，装不上机工程-规格书要求109mm-/+3mm此线材合适装配长度在111mm导致产线无法组装装 配临时-USB线另端卡位往外拉，在 干胶固定，【工程现场指导】， 研发重新确定线材长度发生区域组装2线发生履历初再口改善效果0 NG1

16、是否结案是否口日期5.24不良现象简述及比率原因分析临时处理及改善方机型IMP90CIMP90C镜片尺寸大，导致贴不平整，不良率100%1:部分电源的US突出底盖导致镜片贴不平US突出的产线重新加工，镜片 品退仓.改善措施由研发结构工发生区域:电池包装拉发生履历初再口改善效果0 NG12：镜片尺寸偏人，与底盖不匹配供应商重新打样试装是否结案是否口日期5.31不良现象简述及比率原因分析临时处理及改善方机型25W通用适配器贴纸偏长，装上适配器后长出胶壳贴纸框0.50mm 不良率 100%胶壳贴纸框长64.70mnS占纸长65.25mm,研发贴纸文档长65.30 0.1mm贴纸设计尺寸及 实际尺寸大

17、于胶壳造成不良产线用裁纸机把贴纸左端剪掉0 定25V适配器胶壳贴贴纸尺寸后 纸文档尺寸发生区域包装拉发生履历初再口改善效果0 NG1是否结案是否口第11页，共16页四、本月客诉处理记录寺I 丁号客户代码机型出货日期数量不良数不良率不良现象处理结12第12页，共16页第9页，共16页良现象 试装铆钉NG与样品不符化短路片灯孔移位，试装塑胶中框错位0.3MM-0.45MM缩水责任部门责任人检验员生产部刘科潘美生产部刘科潘美生产部刘科潘美生产部刘科潘美生产部刘科潘美生产部刘科潘美生产部刘科潘美责任部门责任人检验员生产部刘科蔺喜珍生产部刘科蔺喜珍生产部刘科蔺喜珍生产部刘科蔺喜珍生产部刘科蔺喜珍生产部刘

18、科蔺喜珍生产部刘科蔺喜珍生产部刘科蔺喜珍生产部刘科蔺喜珍生产部刘科蔺喜珍生产部刘科蔺喜珍110%严 94.51%90%第18页，共16页90%70%51 50%第五周责任部门责任人检验员生产部许顺冯荣莹生产部许顺冯荣莹生产部许顺冯荣莹生产部许顺冯荣莹生产部许顺冯荣莹生产部许顺冯荣莹生产部许顺冯荣莹生产部许顺冯荣莹生产部许顺冯荣莹生产部许顺冯荣莹生产部许顺冯荣莹生产部许顺冯荣莹生产部许顺冯荣莹生产部许顺冯荣莹第19页，共16页改善方案待不良全返工0!后此 IC全部机器贴。改善方案于0.3mm勺品质予以接 受。改善错施由研发提出改善方案装配的半成品产线清 理，与加工塑胶盖US处骨位的盖子搭配。改善方案,重新调试超声模。改善方案品，更换其它厂家的塑 胶中框。改善方案拉，在试装壳01后用快 干胶固定，【工程现场指导】，长期改善方案- 研发重新确定线材长度改善方案镜片挑选使用，不良 品退仓.改善措施由研发结构工程作尺寸确认， 供应商重新打样试装改善方案剪掉0.70mn后期研发确 定257适配器胶壳贴贴纸尺寸后再决定是否改贴 纸文档尺寸第22页，共16页第23页，共16页