钢结构工程工单元一任务六ppt课件

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1、“十二五”职业教育国家规划教材钢结构工程施工钢结构工程施工北京出版集团公司北 京 出 版 社 单元一单元一 钢结构构件加工制作钢结构构件加工制作1任务书任务书钢结构成品检验指对加工工厂制作完成的钢结构产品，如柱、钢结构成品检验指对加工工厂制作完成的钢结构产品，如柱、梁、桁架、支撑、吊车梁、杆件、节点等进行规范要求的检验梁、桁架、支撑、吊车梁、杆件、节点等进行规范要求的检验项目中的性能进行测量、检查、试验等，并将结果与标准规定项目中的性能进行测量、检查、试验等，并将结果与标准规定进行比较，以确定每项性能是否合格所进行的活动，是保证钢进行比较，以确定每项性能是否合格所进行的活动，是保证钢结构成品构

2、件在现场顺利安装施工的前提。结构成品构件在现场顺利安装施工的前提。检验合格的成品构件需要通过运输进入施工现场，因此需根据检验合格的成品构件需要通过运输进入施工现场，因此需根据工程地理位置和构件规格尺寸及重量选择合适的运输方式和运工程地理位置和构件规格尺寸及重量选择合适的运输方式和运输线路，同时通过设计良好的包装措施防止构件变形，涂层损输线路，同时通过设计良好的包装措施防止构件变形，涂层损伤。伤。任务任务6 6 钢结构成品检验、包装、钢结构成品检验、包装、贮存与运输贮存与运输2能力目标能力目标具备选择检验工具和正确使用工具进行钢结构成品构件质量的具备选择检验工具和正确使用工具进行钢结构成品构件质

3、量的检验能力；具备构件包装方案的设计能力；具备构件运输方式检验能力；具备构件包装方案的设计能力；具备构件运输方式和运输线路的选择能力。和运输线路的选择能力。知识目标知识目标了解钢结构构件检验的主要内容；熟悉构件制作的允许偏差的了解钢结构构件检验的主要内容；熟悉构件制作的允许偏差的规范要求；熟悉构件焊缝质量要求；了解检查工具和仪器；熟规范要求；熟悉构件焊缝质量要求；了解检查工具和仪器；熟悉构件包装原则；熟悉构件贮存要求；熟悉各类运输特点。悉构件包装原则；熟悉构件贮存要求；熟悉各类运输特点。3任务任务6 6 钢结构成品检验、包装、钢结构成品检验、包装、贮存与运输贮存与运输一、钢结构成品检验一、钢结

4、构成品检验1.1.基本知识基本知识钢结构成品质量主要指的是工厂加工完成的各类构件的内在质量和外观质钢结构成品质量主要指的是工厂加工完成的各类构件的内在质量和外观质量。内在质量主要包括焊缝质量和构件尺寸，外观质量主要是观感质量，量。内在质量主要包括焊缝质量和构件尺寸，外观质量主要是观感质量，其具体质量要求应符合国家标准其具体质量要求应符合国家标准钢结构工程施工质量验收规范钢结构工程施工质量验收规范（GB 5GB 50205200102052001）的要求以及设计或合同文件的要求。）的要求以及设计或合同文件的要求。钢结构工程施工质量验收规范钢结构工程施工质量验收规范中规定构件的质量检验项目分为主控

5、项中规定构件的质量检验项目分为主控项目和一般项目。主控项目是指建筑工程中对安全、卫生、环境保护和公众目和一般项目。主控项目是指建筑工程中对安全、卫生、环境保护和公众利益起决定性作用的项目；一般项目是指除主控项目以外的检验项目。主利益起决定性作用的项目；一般项目是指除主控项目以外的检验项目。主控项目必须符合规范合格质量标准的要求，一般项目其检验结果应有控项目必须符合规范合格质量标准的要求，一般项目其检验结果应有80%80%及以上的检查点（值）符合规范合格质量标准的要求，且最大值不应超过及以上的检查点（值）符合规范合格质量标准的要求，且最大值不应超过其允许偏差值的其允许偏差值的1.21.2倍。倍。

6、4任务任务6 6 钢结构成品检验、包装、钢结构成品检验、包装、贮存与运输贮存与运输2.2.成品构件检验内容成品构件检验内容无论是施工方的自检还是施工方与业主方的交接检查，对构件的检验内容无论是施工方的自检还是施工方与业主方的交接检查，对构件的检验内容与检验标准都是相同的，因此以下检验对两者都有效。根据常用的钢结构与检验标准都是相同的，因此以下检验对两者都有效。根据常用的钢结构建筑类型，钢结构成品检验主要分为普通钢结构构件成品检验与钢网架成建筑类型，钢结构成品检验主要分为普通钢结构构件成品检验与钢网架成品检验，其检验内容主要包括以下几个方面：品检验，其检验内容主要包括以下几个方面：焊接焊接H H

7、型钢构件制作几何尺寸检查、箱形构件尺寸检查、十字形构件尺寸型钢构件制作几何尺寸检查、箱形构件尺寸检查、十字形构件尺寸检查、单层钢柱制作几何尺寸检查、多节钢柱制作几何尺寸检查、焊接实检查、单层钢柱制作几何尺寸检查、多节钢柱制作几何尺寸检查、焊接实腹梁、钢梁制作外形几何尺寸检查、钢桁架制作外形尺寸检查、钢管件制腹梁、钢梁制作外形几何尺寸检查、钢桁架制作外形尺寸检查、钢管件制作外形几何尺寸检查、墙架、檩条、支撑系统构件制作外形尺寸检查、焊作外形几何尺寸检查、墙架、檩条、支撑系统构件制作外形尺寸检查、焊接空心球加工尺寸检查、螺栓球加工尺寸检查等内容。接空心球加工尺寸检查、螺栓球加工尺寸检查等内容。3.

8、3.成品构件检验标准成品构件检验标准钢结构工程施工质量验收规范钢结构工程施工质量验收规范（GB 502052001GB 502052001）中规定钢构件外形）中规定钢构件外形尺寸主控项目的允许偏差如表尺寸主控项目的允许偏差如表1.6.11.6.1至表至表1.6.151.6.15所示。所示。构件的焊缝质量要求见本单元学习任务构件的焊缝质量要求见本单元学习任务4 4中的内容。中的内容。5任务任务6 6 钢结构成品检验、包装、钢结构成品检验、包装、贮存与运输贮存与运输6任务任务6 6 钢结构成品检验、包装、钢结构成品检验、包装、贮存与运输贮存与运输7任务任务6 6 钢结构成品检验、包装、钢结构成品检

9、验、包装、贮存与运输贮存与运输8任务任务6 6 钢结构成品检验、包装、钢结构成品检验、包装、贮存与运输贮存与运输9任务任务6 6 钢结构成品检验、包装、钢结构成品检验、包装、贮存与运输贮存与运输10任务任务6 6 钢结构成品检验、包装、钢结构成品检验、包装、贮存与运输贮存与运输11任务任务6 6 钢结构成品检验、包装、钢结构成品检验、包装、贮存与运输贮存与运输12任务任务6 6 钢结构成品检验、包装、钢结构成品检验、包装、贮存与运输贮存与运输13任务任务6 6 钢结构成品检验、包装、钢结构成品检验、包装、贮存与运输贮存与运输14任务任务6 6 钢结构成品检验、包装、钢结构成品检验、包装、贮存与

10、运输贮存与运输15任务任务6 6 钢结构成品检验、包装、钢结构成品检验、包装、贮存与运输贮存与运输16任务任务6 6 钢结构成品检验、包装、钢结构成品检验、包装、贮存与运输贮存与运输17任务任务6 6 钢结构成品检验、包装、钢结构成品检验、包装、贮存与运输贮存与运输18任务任务6 6 钢结构成品检验、包装、钢结构成品检验、包装、贮存与运输贮存与运输4.4.成品构件检查工具和仪器成品构件检查工具和仪器钢结构成品验收时，必须采用经计量检定、校准合格的计量器具。主要器钢结构成品验收时，必须采用经计量检定、校准合格的计量器具。主要器具如表具如表1.6.161.6.16所示。所示。19任务任务6 6 钢

11、结构成品检验、包装、钢结构成品检验、包装、贮存与运输贮存与运输5.5.验收资料内容验收资料内容钢结构制作工厂在成品出厂时应提供钢结构出厂合格证书及技术文件，其钢结构制作工厂在成品出厂时应提供钢结构出厂合格证书及技术文件，其中应包括：中应包括：(1) (1) 设计图、施工详图和设计变更文件，设计变更的内容应在施工图中的设计图、施工详图和设计变更文件，设计变更的内容应在施工图中的相应部位注明。相应部位注明。(2) (2) 制作中相关技术问题处理的协议文件。制作中相关技术问题处理的协议文件。(3) (3) 钢材、连接材料和涂装材料的质量证明书和试验报告。钢材、连接材料和涂装材料的质量证明书和试验报告

12、。(4) (4) 焊接工艺评定报告。焊接工艺评定报告。(5) (5) 高强度螺栓摩擦面抗滑移系数试验报告、焊缝无损检验报告及涂层检高强度螺栓摩擦面抗滑移系数试验报告、焊缝无损检验报告及涂层检测资料。测资料。(6) (6) 主要构件验收记录。主要构件验收记录。(7) (7) 预拼装记录预拼装记录( (需预拼装时需预拼装时) )。(8) (8) 构件发运和包装清单。构件发运和包装清单。20任务任务6 6 钢结构成品检验、包装、钢结构成品检验、包装、贮存与运输贮存与运输二、成品包装二、成品包装1.1.包装编号要求包装编号要求在包装前，必须将生产过程中（下料、制作、涂装、验收等）使用的各种在包装前，必

13、须将生产过程中（下料、制作、涂装、验收等）使用的各种符号转换为设计图纸所规定或目统一的构件编号，用记号笔、油漆或粘贴符号转换为设计图纸所规定或目统一的构件编号，用记号笔、油漆或粘贴纸标在构件的规定部位或明显部位，便于包装、交付和安装时识别。纸标在构件的规定部位或明显部位，便于包装、交付和安装时识别。编制包装方案或设计时应根据构件特点、运输车辆大小和运输路线的特点编制包装方案或设计时应根据构件特点、运输车辆大小和运输路线的特点，明确规定包装材料、包装方法、防护材料、标识等防护措施。，明确规定包装材料、包装方法、防护材料、标识等防护措施。21任务任务6 6 钢结构成品检验、包装、钢结构成品检验、包

14、装、贮存与运输贮存与运输2.2.包装条件要求包装条件要求(1) (1) 涂层干燥后才能开展包装工作，并应注意保护构件涂层不受损伤。涂层干燥后才能开展包装工作，并应注意保护构件涂层不受损伤。(2) (2) 每个包装重量一般不超过每个包装重量一般不超过35t35t，包装方式应满足运输要求，包装的外形，包装方式应满足运输要求，包装的外形尺寸则根据货运能力而定。采用汽车运输方式时，长度一般不超过尺寸则根据货运能力而定。采用汽车运输方式时，长度一般不超过12m12m，最，最长不超过长不超过18m18m，宽度不超过，宽度不超过2.5m2.5m，高度不超过，高度不超过3.5m3.5m。对于超过尺寸限值的情。

15、对于超过尺寸限值的情况应特殊处理。况应特殊处理。(3) (3) 包装应保证零件及构件不变形、不损伤、不散失，同时降低运输费用。包装应保证零件及构件不变形、不损伤、不散失，同时降低运输费用。(4) (4) 钢结构的加工面、轴孔和螺纹，均应涂上润滑脂和贴上油纸，螺孔用木钢结构的加工面、轴孔和螺纹，均应涂上润滑脂和贴上油纸，螺孔用木楔塞住。楔塞住。(5) (5) 包装时应填写包装清单，包装清单应与实物一致，经专检确认后签字。包装时应填写包装清单，包装清单应与实物一致，经专检确认后签字。22任务任务6 6 钢结构成品检验、包装、钢结构成品检验、包装、贮存与运输贮存与运输3.3.包装方法包装方法钢结构的

16、一般包装方法有：裸装、捆扎、密闭箱及格栅、密封罐四种类型钢结构的一般包装方法有：裸装、捆扎、密闭箱及格栅、密封罐四种类型，最常见的为裸装、捆扎，如图，最常见的为裸装、捆扎，如图1.6.11.6.1所示。所示。(1) (1) 对重量超过对重量超过1 15t5t单件单独运输时，应用垫木作外部包裹。单件单独运输时，应用垫木作外部包裹。(2) (2) 细长构件可打捆发运，一般用小槽钢在外侧用长螺丝夹紧，其空隙处细长构件可打捆发运，一般用小槽钢在外侧用长螺丝夹紧，其空隙处填以木条。填以木条。(3) (3) 有孔的板形零件，可穿长螺栓，或用铁丝打捆。有孔的板形零件，可穿长螺栓，或用铁丝打捆。(4) (4)

17、 较小零件应装箱，根据零件涂装情况和施工现场情况考虑是否采取防较小零件应装箱，根据零件涂装情况和施工现场情况考虑是否采取防水措施。水措施。(5) (5) 平运容易变形的片状构件，一般可将几片构件装成近似框架形。用活平运容易变形的片状构件，一般可将几片构件装成近似框架形。用活络拖斗车运输时，装夹包装的宽度应控制在络拖斗车运输时，装夹包装的宽度应控制在1 16m6m和和2 22m2m之间，太窄容易之间，太窄容易失稳，装夹件一般是同一规格的构件。失稳，装夹件一般是同一规格的构件。(6) (6) 需海运的构件，除大型构件外，均需打捆或装箱。螺栓、螺纹杆以及需海运的构件，除大型构件外，均需打捆或装箱。螺

18、栓、螺纹杆以及连接板要用防水材料外套封装。连接板要用防水材料外套封装。23任务任务6 6 钢结构成品检验、包装、钢结构成品检验、包装、贮存与运输贮存与运输24任务任务5 5 钢结构涂装钢结构涂装4.4.包装标识包装标识每个包装箱、裸装件及捆装件的两边都要有标识，表明物件所属工程名称每个包装箱、裸装件及捆装件的两边都要有标识，表明物件所属工程名称、工程编号、图纸号、构件号及数量、重量、外形尺寸、重心、吊点、制、工程编号、图纸号、构件号及数量、重量、外形尺寸、重心、吊点、制造工厂或公司、收货单位、地点、运输号码等内容，可采用粘贴纸或其他造工厂或公司、收货单位、地点、运输号码等内容，可采用粘贴纸或其

19、他方式。其中，重心用鲜红色油漆标出，再加上一个向下箭头，如图方式。其中，重心用鲜红色油漆标出，再加上一个向下箭头，如图1.6.21.6.2所示；在通常情况下，吊点的位置标注是由等强连接在构件上的吊耳来实所示；在通常情况下，吊点的位置标注是由等强连接在构件上的吊耳来实现的。现的。25任务任务5 5 钢结构涂装钢结构涂装三、成品贮存三、成品贮存1.1.成品贮存要求成品贮存要求钢材的贮存可露天堆放，也可堆放在有顶棚的仓库里。露天堆放时，场地钢材的贮存可露天堆放，也可堆放在有顶棚的仓库里。露天堆放时，场地要平整，并应高于周围地面，四周留有排水沟；堆放时要尽量使钢材截面要平整，并应高于周围地面，四周留有

20、排水沟；堆放时要尽量使钢材截面的背面向上或向外，以免积雪、积水，两端应有高差，以利排水。的背面向上或向外，以免积雪、积水，两端应有高差，以利排水。仓库既是贮存货物的地点，也是进行收、发、管作业的场所。为便于这些仓库既是贮存货物的地点，也是进行收、发、管作业的场所。为便于这些工作的顺利进行，必须有合理的布局。工作的顺利进行，必须有合理的布局。仓库内布局要保证收、发、管作业的连续性和互不干扰。充分利用仓库面仓库内布局要保证收、发、管作业的连续性和互不干扰。充分利用仓库面积，合理安排并尽量扩大货物储存面积，但要留出通道，收、发作业以及积，合理安排并尽量扩大货物储存面积，但要留出通道，收、发作业以及办

21、公地点等非储存面积。经常收、发的货物和体大笨重的货物安排在离库办公地点等非储存面积。经常收、发的货物和体大笨重的货物安排在离库门较近的地方，以缩短运距和减轻工作量。门较近的地方，以缩短运距和减轻工作量。对库内布局做出总的规划后，将料区和料位划定下来。所划定的料区就是对库内布局做出总的规划后，将料区和料位划定下来。所划定的料区就是按型钢、钢板、钢管、金属制品等分类方法，将钢材储存在划定的区域，按型钢、钢板、钢管、金属制品等分类方法，将钢材储存在划定的区域，定出料位，立牌标志，注明钢材类别、品种、规格及编号等。定出料位，立牌标志，注明钢材类别、品种、规格及编号等。26任务任务5 5 钢结构涂装钢结

22、构涂装2.2.成品堆放要求成品堆放要求堆放要尽量减少钢材的变形和锈蚀；堆放时每隔堆放要尽量减少钢材的变形和锈蚀；堆放时每隔5656层放置一根楞木，其层放置一根楞木，其间距以不引起钢材明显的弯曲变形为宜，楞木要上下对齐，保证在同一垂间距以不引起钢材明显的弯曲变形为宜，楞木要上下对齐，保证在同一垂直面内；考虑材料堆放之间留有一定宽度的通道以便运输。直面内；考虑材料堆放之间留有一定宽度的通道以便运输。为增加堆放钢材的稳定性，可使钢材互相勾连或采取其他措施。这样，钢为增加堆放钢材的稳定性，可使钢材互相勾连或采取其他措施。这样，钢材的堆放高度可达到所堆宽度的两倍；否则，钢材堆放的高度不应大于其材的堆放高

23、度可达到所堆宽度的两倍；否则，钢材堆放的高度不应大于其宽度。宽度。一堆上下相邻的钢材须前后错开，以便在其端部固定标牌和编号。标牌应一堆上下相邻的钢材须前后错开，以便在其端部固定标牌和编号。标牌应标明钢材的规格、钢号、数量和材质验收证明书号，并在钢材端部根据其标明钢材的规格、钢号、数量和材质验收证明书号，并在钢材端部根据其钢号涂以不同颜色的油漆。钢材的标牌应定期检查。选用钢材时，要顺序钢号涂以不同颜色的油漆。钢材的标牌应定期检查。选用钢材时，要顺序寻找，不准乱翻。寻找，不准乱翻。在钢材保管过程中，主要应该注意避免钢材遭受机械性损伤，防止产生锈在钢材保管过程中，主要应该注意避免钢材遭受机械性损伤，

24、防止产生锈蚀现象，因此要采取相应的措施来加以预防。蚀现象，因此要采取相应的措施来加以预防。27任务任务5 5 钢结构涂装钢结构涂装四、成品运输四、成品运输1.1.成品装车成品装车因为钢结构的包装方法不同，所以其在装车时也有所不同。裸装或捆扎时因为钢结构的包装方法不同，所以其在装车时也有所不同。裸装或捆扎时，应采取以下保护措施：，应采取以下保护措施：(1) (1) 根据现场场地的大小和单件（捆扎）钢结构的重量选用相宜的吊机。根据现场场地的大小和单件（捆扎）钢结构的重量选用相宜的吊机。(2) (2) 裸装的钢结构在吊装时需要采用吊装带进行吊装，或在钢丝绳与结构裸装的钢结构在吊装时需要采用吊装带进行

25、吊装，或在钢丝绳与结构接触位置铺垫橡胶垫，保护钢结构的涂层损伤。接触位置铺垫橡胶垫，保护钢结构的涂层损伤。(3) (3) 装车前，在运输车辆的厢板上摆放道木或橡胶垫，道木或橡胶垫的距装车前，在运输车辆的厢板上摆放道木或橡胶垫，道木或橡胶垫的距离根据钢结构的大小而定，待道木或橡胶垫铺设好后，将钢结构放于道木离根据钢结构的大小而定，待道木或橡胶垫铺设好后，将钢结构放于道木上部。在每一层钢结构之间也需要铺设道木，防止运输过程中的摩擦磨损上部。在每一层钢结构之间也需要铺设道木，防止运输过程中的摩擦磨损钢结构的涂层。钢结构的涂层。(4) (4) 待结构装好后，需要对结构进行绑捆牢固，采取保护措施防止构件

26、变待结构装好后，需要对结构进行绑捆牢固，采取保护措施防止构件变形，避免涂层损伤，如图形，避免涂层损伤，如图1.6.31.6.3所示。所示。28任务任务5 5 钢结构涂装钢结构涂装2.2.成品运输成品运输运输前要事先勘察道路，选择运输车辆型号，按照车辆保养进行牵引车和运输前要事先勘察道路，选择运输车辆型号，按照车辆保养进行牵引车和拖挂车的全面检查。对运输不便的构件，采用现场拼装的方式。拖挂车的全面检查。对运输不便的构件，采用现场拼装的方式。采用公路运输时，运输车辆应根据所承载构件的尺寸及重量进行选择，由采用公路运输时，运输车辆应根据所承载构件的尺寸及重量进行选择，由于钢结构单体构件一般重量较大，

27、尺寸单方向较宽，故一般需要不同型号于钢结构单体构件一般重量较大，尺寸单方向较宽，故一般需要不同型号车辆配套工作完成运输任务，主要采用各种吨位的吊装机械设备或车辆及车辆配套工作完成运输任务，主要采用各种吨位的吊装机械设备或车辆及平板运输车。常见的运输及吊装车辆如图平板运输车。常见的运输及吊装车辆如图1.6.41.6.4所示。所示。29任务任务5 5 钢结构涂装钢结构涂装公路运输的高度极限为公路运输的高度极限为4.5m4.5m，如需通过隧道时，高度极限为，如需通过隧道时，高度极限为4m4m，且构件长，且构件长出车身不应超过出车身不应超过2m2m。在装运过程中，装运构件的装车方向、各构件的支承位置、

28、运输道路、运在装运过程中，装运构件的装车方向、各构件的支承位置、运输道路、运输顺序、卸车位置都需经专人设计计算，以免构件在施工前发生大弯曲乃输顺序、卸车位置都需经专人设计计算，以免构件在施工前发生大弯曲乃至破坏。至破坏。30任务任务5 5 钢结构涂装钢结构涂装学习拓展学习拓展针对本项目对应图纸中出现的各类构件，可采用如下的成品构件包装运输针对本项目对应图纸中出现的各类构件，可采用如下的成品构件包装运输方案（假定需要采用海运运输方式）。方案（假定需要采用海运运输方式）。一、设备配备（基本）一、设备配备（基本）1.25t1.25t起重机起重机1 1台；台；2.10t2.10t叉车叉车1 1台；台；

29、3.3.打包器。打包器。二、人员配置二、人员配置1.1.技术员技术员1 1人（负责物料的配重，打包、装箱过程的技术指导）；人（负责物料的配重，打包、装箱过程的技术指导）；2.2.起重工起重工1 1人；人；3.3.辅助工辅助工2 2人；人；4.4.起重机、叉车司机各起重机、叉车司机各1 1人；人；5.5.木工木工1 1人。人。31任务任务5 5 钢结构涂装钢结构涂装三、包装材料三、包装材料1.1.熏蒸木、复合板；熏蒸木、复合板；2.2.打包带；打包带；3.3.气垫膜。气垫膜。四、包装要求四、包装要求1.1.使用的熏蒸木料必须满足本箱构件的承重能力，确保海运过程中不要因木料使用的熏蒸木料必须满足本

30、箱构件的承重能力，确保海运过程中不要因木料的承重能力导致构件损坏。的承重能力导致构件损坏。2.2.绑带应符合打包张紧能力，其中手动绑带的张紧力应大于绑带应符合打包张紧能力，其中手动绑带的张紧力应大于3t3t，自动绑带应大，自动绑带应大于于5t5t。3.3.合理安排构件，确保每箱货物重量的最大化。合理安排构件，确保每箱货物重量的最大化。4.4.构件之间应用软材料或熏蒸木料加气垫膜进行隔开，防止构件之间的直接接构件之间应用软材料或熏蒸木料加气垫膜进行隔开，防止构件之间的直接接触或隔离不合理导致的构件表面损伤。触或隔离不合理导致的构件表面损伤。5.5.在固定绑带时，绑带与构件接触处应用软材料进行隔离

31、，确保构件表面油漆在固定绑带时，绑带与构件接触处应用软材料进行隔离，确保构件表面油漆不损伤。不损伤。6.6.对成品构件进行编号标识（见图对成品构件进行编号标识（见图1.6.51.6.5）。）。32任务任务5 5 钢结构涂装钢结构涂装五、打包装箱过程五、打包装箱过程实际打包过程如图实际打包过程如图1.6.61.6.6图图1.6.151.6.15所示。所示。33任务任务5 5 钢结构涂装钢结构涂装34任务任务5 5 钢结构涂装钢结构涂装35任务任务5 5 钢结构涂装钢结构涂装36任务任务5 5 钢结构涂装钢结构涂装检查与评价检查与评价一、简答题一、简答题1.1.钢结构的包装原则有哪些？钢结构的包装

32、原则有哪些？2.2.钢结构构件在标记时，通常需要注明哪些内容？钢结构构件在标记时，通常需要注明哪些内容？3.3.钢结构成品堆放最重要的两个原则是什么？钢结构成品堆放最重要的两个原则是什么？二、评价表二、评价表37任务任务5 5 钢结构涂装钢结构涂装序号序号具体指标具体指标分值分值自评自评小组互评小组互评教师评价教师评价小计小计1 1成品检验工具使用的熟成品检验工具使用的熟练度、选择的正确性练度、选择的正确性3 32 2运输方式选择和运输线运输方式选择和运输线路制定的合理性路制定的合理性3 33 3包装措施方案的针对性、包装措施方案的针对性、合理性合理性2 24 4室内、室外成品贮存方室内、室外成品贮存方案制订的完备性案制订的完备性2 2合计合计1010