集中供热网络计算机监测、控制、计量、管理系统设计方案(共22页)

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1、精选优质文档-倾情为你奉上 集中供热混水直供采暖系统计算机监测、控制、方案设计书 一、系统要求概述 热力公司集中供热混水直供采暖系统主要为枝状管网，热网下设 16个直供式热力分配站，区域供热面积预计达到 *万平方米 。各站采用低温水直供 ，设计供、 回水温度 8 5 6 0 ， 温差 2 5 。热网主干线 由电厂换热站引出， 沿街敷设， 除部分局部架空敷设外， 其他均采用直埋敷设， 主干线长约 4 公里， 最大管径*，最小管径* 。整个系统要求要适应管网调节滞后大，调节过程缓慢的工况，所有设备应在低温下长期工作且工作稳定可靠，一、二次管网供热平衡好，供热质量高、系统能耗小。 供热站电气控制系统

2、，采用14套PLC+彩色触摸屏方式（第一套方案）或者采用智能仪表及智能控制器（第二套方案）并配备二次混水泵和补水泵采用变频器控制柜，一次管网热水的流量、温度、和压力检测设备，调整二次网循环水量和管网压力，从而达到控制整个系统的供热平衡。远程计算机监控系统部分用于对现场控制站的数据采集和监测，通过有线通信方式能够在线完成系统参数的修改和监控，并按照预定的优化管理算法实现整个系统的在线优化调度、管理。系统结构图如下:1、系统结构图二、方案概述（一）、设计原则热网的建设与管理向着信息化、智能化的方向发展是当今城市供热系统发展的主要趋势之一。建立智能化工厂、智能化的远程生产指挥调度系统适应了安全、可靠

3、、节能、高效管网系统的要求。 本设计依据国家相关设计规范（见附表）并结合企业需求进行方案设计， 从系统易于集成、性能可靠、操作简便、技术先进、扩展性强、维护方便设计思想作为出发点，遵循以下设计原则： 1、稳定性和安全性原则：这是企业最关心的问题，只有稳定运行的系统，才能确保企业供热站集中调度监控系统平稳运行。能连续地运行，系统设计时在成本接受的条件下，选择稳定性、抗扰性强的设备是必要的。从系统结构、设备选择、产品供应商的技术服务及维修响应能力等各方面均应严格要求，使得故障发生的可能性尽可能少。即便是出现故障时，影响面也要尽可能小。同时可有效地减少使用人员和系统维护人员的麻烦。2、先进性原则：在

4、投资费用许可的情况下，系统采用当今先进的技术和设备，一方面能反映系统所具有的先进水平，另一方面又使系统具有强大的发展潜力，以便该系统在尽可能的时间内与社会发展相适应。系统的技术先进性是系统高性能的保证和基础， 3、 可扩充性原则： 系统设计时应充分考虑今后的发展需要，系统应具有预备容量的扩充与升级换代的可能。、4、规范性原则： 由于本系统是一个严格的综合性系统。，在系统的设计与施工过程中应参考各方面的标准与规范，严格遵从各项技术规定，做好系统的标准化设计与施工。 一切应从实际出发，使智能系统具有较高的实用效能。这也是智能建筑在当今之所以能迅速兴起并发展的关键所在。5、低成本低维护量：本设计力争

5、有良好的性能价格比，所采用的产品应是简单， 易操作，易维护，高可靠度的。系统是否具有优良的性价比是判断一个系统优劣条件的重要依据。系统的易操作和易维护性是保证非专业人员使用好一个系统的条件。高可靠度是保障系统 运行的基本要求，也是易维护性的保障。我公司将本着上述设计原则来进行供热站集中调度监控系统的设 计，并结合本企业的技术实力与工程经验，对整个工程进行的安装、调试以及验收。 附录国家相关设计规范：JGJ/T16-92民用建筑电气设计规范GB/T50314-2000智能建筑设计标准GB50174-93电子计算机机房设计规范GB50057-94建筑物防雷设计规范GBJ232-92电气装置安装工程

6、施工及验收规范GB4943-95信息技术设备（包括电气事务设备）的安全GB/T75-94安全技术防范规范工程技术规范GB50198-94民用闭路电视监控电视系统工程技术规范（二）、系统的功能特点按照以上设计原则，在系统选型、设计调试及系统实施后应力求使本系统具备以下功能特点：本系统应具有监视、控制和管理三大功能：网络监测功能：在监控中心，完成对供热网的运行状态以及压力、温度、流量的远程测量和监控；控制功能：可根据热网运行情况以多种控制方式完成对各供热站的供、回水泵的启停、电动机转速、阀门开度等的远程控制； 管理功能：通过对热网工况的监测、计量和历史数据分析处理为热力资源的调度和指挥提供重要的依

7、据。 三、 设计方案1、 供热系统现状分析 以往供热情况。采用低温水直供， 管网供、 回水设计温差取 2 0 ， 由于热网首站循环水泵及一级管网均需要满足供热要求。根据我国C J J 3 4 2 0 0 2 城市热力网设计规范 规定： 一 级网主干线比摩阻控制指标为 3 07 0 P a m。如按 7 2 0 m m 管径计算， 管网最大通水能力为 3 2 0 0 T H， 比摩阻为 7 0 P a m 。由此可推出， 现有供热管网( 一级网)合理通水能 力应为 2 8 0 0 T H 。如果管网供、 回水设计温差取 3 0 ， 设计循环水 量应为 2 5 2 2 I T H， 鉴于目前常见的

8、热网运行方案有直供方案、间接连接方案、混水方案。由于直供方案、间接连接方案随着系统的不断增容， 管网的总循环流量也将不断增加， 当达到热源最大供热能力的时侯， 系统总循环流量将达到饱和， 并且热源的循环水泵也将不满足要求 ， 需增设水泵保证循环流量。此种情况下， 原有的一级管网需全部改造 ，费用投入非常大，同时热源的电耗也增大,若采用间接连接方案， 新增负荷可通过提高一级管网的供 、 回水温差来解决 ， 在保证一级管网的流量满足现有管网水力的前提下， 在每个站内设置板式换热器， 同时换热站内应设补水装置。此种改造方案需对现有的分配站进行重新整合， 改造工作量大， 同时还应考虑到现有的分配站的建

9、筑面积是否满足使用要求。在资金比较困难和水源又比较紧张的前提下，这种方案难以实现。 2、系统方案原理经调查目前企业已采用混水方案， 常用混水方式有水泵旁通加压、 水泵回水加压 、 水泵供水加压三种。 ( 1 ) 水泵旁通加压混水泵设置在混水旁通管路上， 利用水泵将二次网的一部分回水加压打人一次网供水中混合加热， 形成二次网供水， 二次网的另一部分回水作为次网回水返回一次网回水总管 ； 一、二次网供回水上设置凋节阀， 水泵采用变频控制。此供热方式适用于一次网供水的高 中 压 区。 ( 2 ) 水泵回水加压混水泵设置在二次网回水总管上， 利用水泵将二次网回水加压， 一部分回水受混水旁通管路上的调节

10、阀或者一次网回水管路上调节阀支配流人一次网供水混合加热 ，形成二次网供水，另一部分回水直接返回一次网回水总管；一次网供回水上设置调节阀，水泵采用变频控制。此供热方式适用于一次网供水的高压区且地势低洼处 。( 3 ) 水泵供水加压混水泵设置在二次网供水总管上，一次网回水调节阀将二次网回水压力调节至满足二次网确定系统静压， 当一次网供水压力高于二次网回水静压时， 一次网供水侧电动调节阀在调节流量的同时一次网供水阀后压力与二次网回水静压相持平衡 ，利用水泵将二次网一部分回水及一次网供水同时吸入混合加热 ， 形成二次网供水， 另一部分二次网回水直接返回一次网回水总管 ； 一次网供水与一 次网回水上设置

11、调节阀， 水泵采用变频控制。适用于一次网 供水的低压区。 结合企业供热现状和供热管网水力计算， 确定混水方式采用水泵旁通加压方式。为了对整个热网进行良好的控制凋节， 在每个热力站设有微机监控系统， 即每个热力站都要安装三个压力传感器和 三个温度传感器及两个电动调节阀。另外，为了准确了解整个管网的流量分配情况以及对管网进行系统参数辨别、 故障诊断等，供 回水总管之间还需安装流量传感器。设有微机监控系统的混水连接热力站， 能够保证混水热力系统安全、 节能、 稳定运行。（4）、具体方案如下; 2、热网系统图3、热力站控制系统图 ( 1 ) 运行工况的检测。检测热网运行工况， 并在中央调度室中实时显示

12、各混水热力站的供、 回水温度、 压力及流 量等运行参数 ， 直接对整个热网进行统一的调度和管理。 ( 2 ) 故障及运行工况的分析。根据实际测量的参数及 供、 回水温度、 压力及流量曲线， 分析运行工况， 统计各种有关参数， 及时发现系统出现的各种异常现象， 并由此分析判定系统可能出现的故障， 迅速通知值班人员进行故障处理。 ( 3 ) 热网的控制与调整。整个热网集中控制， 即以各个混水热力站供、 回水平均温度均匀为控制目标 ， 在中央控制机控制下， 统一对各混水热力站进行调节， 通过调节供、 回水阀门的开度来调节管网的流量与混水温度， 可解决管网失调与冷热不均的问题。 ( 4 ) 热力站无人

13、值守。计算机控制系统可将热力站变为无人值守热力站， 这样可减少人员的开支， 增加经济效益。 ( 5 ) 减少改造费用。如采用混水供热方式仅相当于换热站供热方式1/3投资。 ( 6 ) 节约能源， 减少运行费用。如采用混水供热方式站内年运行电费只需采用换热站间接连接供热方式运行费用的1/3左右。 （7） 为防止混水热力站停电时造成混水泵停止工作， 可配置UPS不间断电源 。当个别站房停电时， 可启用UPS不间断电源使一级管网的水直接进入到用户 ， 以维持用户的用热需要。 3、热力站控制系统的设计方案14套热力站控制系统按要求提出以下两种方案： A)、各热力站系统均采用PLC控制+HMI人机界面+

14、变频控制B)、各热力站系统均采用智能仪表+智能控制器+ HMI人机界面+变频控制热量计量预付费及闭路电视监控系统（可选）1) 子系统性能及功能配置根据系统的实际情况，现场控制站的主要配置如下：配置方案（一）(1) 主控制器CPU 1个（2） 电源模块 1个（3） 通讯转换模块 1个（4）数据输入输出模块：2*AI：系统的压力、温度、流量、热量等；要求10点，实际配备14点。1*AO：调节阀控制输出、变频泵控制输出等；要求3点，实际配备41*DI：泵运行、停止、管道电接点压力表接点等；要求4点，实际8点1*DO：泵启动、泵停止、电磁阀开关等；要求4点，实际8点 （5）人机显示模块 1个(6) 变

15、频器柜（一拖二） 1台（7）配电柜 1台(8) 操作台 1 台（9）不间断电源UPS （可选）（10）上位机通讯卡 1个配置方案（二）（1）、智能调节仪表 3台（2）、人机显示模块 1个(3) 、变频器柜（一拖二） 1台（4）、配电柜 1台(5)、 操作台 1 台（6）、通讯转换模块 1台（7）、上位机通讯卡 1个（8）、 智能控制器）1台主要功能：(1).数据的显示、运算、存储等功能(2).数据与中央监控站的透明传输功能(3).现场控制及远程/手动切换功能分站的性能直接影响到整个系统的性能，分站应具有：n 高可靠性：能在较恶劣的环境下正常工作；n 良好的兼容性及可扩展性：系统既可扩充站点又可

16、随时增加每个站点的监控点数n 具有相对独立性：一旦失去主站通信不改变其原有运行状态。PLC一旦失电或故障，不能改变现场电机、开关与阀门原有的运行状态。2) 设备选型 A、我们选用性能价格比较高的西门子 PLC 作为分站的控制系统；同时配有具有标准热量计量积算、流量计量积算、 系统参数存储记录、掉电时间记录、防盗用记录、数据报表等功能的智能型触摸式液晶显示仪HIM；采用ZDVPEN01-SL 型通讯设备，实现分站与中央控制站的有线通讯。分站的系统结构如下图所示。PLC实现对现场信号的采集、处理等功能，并把数据送至ZDVPEN01-SL实现了数据的双向透明传输功能。DOP-D07211人机界面以数

17、字、棒图、曲线等方式显示压力、温度、流量、热量、累计流量、累计热量的参数，根据流量、温度、压力信号，基于和IAPWS(The International Association for the Properties of Water and Steam)标准， 计量模块提供参数和算法实现流量的高精度计量。PLC采用德国西门子电气公司的S7系列PLC产品。德国西门子电气公司是世界知名的控制设备制造的专业厂商，其产品在电力输配、工业控制与自动化领域享有很高声誉，其业务遍布民用住宅、建筑、工业及能源和基础设施四大市场。西门子电气公司在中国拥有多个培训中心、办事处、分公司及分销商，为用户提供周到的售后

18、服务。S7系列PLC是一款高性能的PLC，具有坚固性、紧凑性及可扩展性等特点，其开关量I/O最大可至470点，同时具备模拟量I/O、高速计数、以及网络通讯等扩展模板，最大限度地满足对过程控制的各种需求。B、DOP-D07S211彩色触摸式液晶显示仪是台湾著名厂家的高科技产品。 是一种智能化的多功能二次仪表，适合对蒸汽的热量进行过程监测，总量累积及定量控制；借助其记录与远传功能，还可随时调阅过程量变化的历史曲线或相关的历史数据。新增加的掉电记录功能可记录仪表工作其间掉电发生的实时时间、掉电次数及掉电时间累积值，及记忆最末次掉电时间、瞬时流量和流量累积值， 在设计上吸纳了当今电脑结构思路：硬件上采

19、用内带快闪存储器的新型微处理器，扩充了大容量的数据存储区，显示器采用大屏幕液晶图形显示板，软件上引入中文WINDOWS的框架思路，并采用了数据压缩技术。标准智能化的结构，高度地体现了微处理器化仪表的优越性。可长期存储记录现场控制站的各种参数和数据。 该设备在人机操作与观察界面上都对传统二次表做了挑战性的改革，以中文菜单引导组态操作，以丰富的图文数据显示测量结果，以明确的中文信息标识画面内容的工程涵义，简洁直观地给人“智能”的感受。 带有丰富的通讯接口，可连接打印机、PLC、高速以太网 ，还可与上位机进行数据传输，实现记录数据的集中管理。C、电气变频控制部分热力站的变频控制部分可选择具有通信功能

20、的台湾台达公司的VFD系列风机、水泵负载专用变频器，按一拖二方式设计。本设计暂未考虑系统供电网络的电容补偿问题。D、智能调节仪表部分（方案二用）该设备为可编程控制的调节器系列仪表，较标准功能型来说，增加了线性电压控制讯号输出，并采用双回路输出控制，可用于控制系统中同时执行加热及冷却控制，达到系统快速反应到达设定的要求。智能控制器取代了大量的继电器装置，可以按照预先编制的功能程序完成对现场设备的控制。 E、配电及现场操作设备GGD2200*800*600配电柜及操作台1400*1200*600按相关电气标准就地制造， F、通讯转换部分 采用国外可靠性能较高的产品。RST3000-232/485模

21、块3) 主要控制产品的技术说明： (1).PLC技术说明：CPU单元： S7-216：是西门子性价比较高的产品之一。具有内存扩展和通讯扩展端口， Windows平台，支持梯形图、指令表、结构化文本、及流程图编程语言，支持浮点数运算、变量代码编程及表达式编程，并提供PID等丰富的库函数和即插即用的调试手段。具有实时时钟；内部可保护RAM：120K字；集成闪存：16KB；执行时间：0.15ms；I/O模板模拟量输入模板：8通道, 0-20mA, 4-20mA, 模拟量输出模板4通道模拟量输出, +/-10V, 0-20mA, 4-20mA混合输入/输出模板：6AI/4AO通道；10V, 0-20m

22、A, 4-20mA开关量输入模板, 8、16、32点, 24 VDC,或220VC 螺丝端子块；开关量输出模板： 8、16点DO。24 VDC,或220VC开关量混合, 16点输入/12点输出, 固态, 螺丝端子块；环境要求:温度080,相对湿度10-90%（不结露），工作电源范围:AC190V240V(2).智能触摸式显示屏技术说明 主要技术指标：ZDOP-A75CSTD人机界面产品拥有256色STN彩色显示,人性化的使用界面,高速的硬体结构,呈现给用户一个真正好用的及可规划的输入界面。 产品特点:支援各厂商既存及将来的PLC 快速执行的巨集 通讯巨集 USB上载/下载 配方管理 两个通讯口

23、可使用不同的协定 在线/离线模拟 支援SMC卡 多重密码设置 技术规范:显示器:7.5FSTN(256色) 解析度:640*480像素 背光:CCFL*2/20000hrs 显示区尺寸:158.2*118mm 触摸屏:电阻式 功能键:5键 CPU类型:32位RISC微处理器(202.8MHz) 即时时钟:内建 应用程序存储区:3Mbytes Flash 系统程序存储区:256Kbytes SRAM(使用锂电池) 数据暂存存储区:32Mbytes SDRAM 串行通讯口:COM1(RS-232),COM2(RS-232/RS-485/RS-422),USB(Ver1.1) 外部界面:4128Mb

24、ytes SMC卡 供电电压:24VDC(-10%+15%) 消耗功率:10W 工作温度:0度+50度 储存温度:-20度+60度 湿度:1090%RH,不结露 保护等级:NEMA4(操作面板) 冷却方式:自然冷却 外观尺寸(W*H*D):243.1mm*178.1mm*47mm 开孔尺寸:(W*H):230mm*165mm 重量:950g 认证:UL,cUL,CE （3）VFD-MBF变频器技术规格特性：任意V/F,恒转矩/变转矩控制;变频器内置PID及RS485通讯控制功能,支持Modbus协议压力,流量,温度等被控物理量的设定与显示功能;定量循环,定时循环（轮泵）功能;可控制四台;工频/

25、变频自动切换;台达变频器逻辑控制功能最多可控制7台电机;睡眠及自动唤醒功能;三路模拟量输入信号信道(可作比例运算及加法运算)二路模拟量输出(0-10Vdc/4-20mA信号);16段速及自动程序运转;台达变频器节能运转;内置DCReactor;台达变频器电机累计运行记时功能等V/F控制,无感测向量控制模式;台达变频器内置PID功能及PIDdisable功能;PG速度闭环精确速度控制;输出频率0-400Hz（4）现场检测和执行设备按照用户要求选择。建议选择ABB、横河、倍加福等产品（5）智能调节仪表设备（方案二） DTB4848CR调节仪技术规格；1). 提供PID、On-Off、手动输入及可程

26、控4种方式2.) 两组输出功能，可自动调谐两组PID参数3). 可接多种热电偶 (B、E、J、K、L、N、R、S、T、U、TXK)、白金电阻 (PT100、JPT100)、模拟电流 (020mA、420mA、)及线性电压 (05V、010V) 4). 最多可选择3组警报开关，各提供18种警报模式可供选择 5). 摄氏及华氏依使用者自行选择显示 6). 两种按键锁定功能(1：全按键2：只锁定功能键，上下键仍可操作)7). 四种面板尺寸可供选择(4824、4848、4896、9696) 8). 全系列内置RS485通讯接口(Modbus ASCII、RTU，波特率240038400)9). 热电耦

27、及白金电阻取样时间0.4秒/次，模拟输入取样时间0.15秒/次10). 可程控可设定64组不同设定温度及控制时间 11). 可选购CT (断线检知)功能，由警报设定输出 12). 可选购Event (事件)功能，可利用PLC或开关直接切换两组不同的设定温度13）. 可选购Valve(阀位)功能机种，根据设定值的到达与否来调整阀门的开度D、现场检测部分调节阀、变送器、电磁阀等现场检测和执行设备可按照用户要求选择。 4、系统通讯设计1) 现场级网络在通讯数据的传输上，我们采用RS-485和Modbus协议，完成现场PLC与主控站HMI之间的数据传输。 HMI内接插符合IEEE 802.3u Fas

28、t Ethernet 协议的通讯卡，完成与上位机通讯功能2) 管理级网络采用IEEE 802.3u Fast Ethernet和防火墙技术完成控制中心计算机与热力站控制网的通讯，实现热网监控和计量数据信息资源的共享。5、系统监控站设计 1) 硬件系统设计(1).设备选型：为确保控制中心计算机能够长期、稳定、可靠的运行， 控制中心计算机采用研华公司的PM336型工业控制计算机一台。 (2).计算机辅助设备激光打印机一台 （3）通讯卡一个。符合IEEE 802.3u Fast Ethernet通讯标准（4）监控组态软件一套技术指标：控制中心计算机：1台 按目前标准配备工控机。24“彩色液晶显示屏

29、IPC-610 /P4 2.0G /512M /80G 光驱/软驱/键盘/鼠标激光打印机1台UPS电源 （ 建议采用） 额定容量：1KVA输入电压:160-276Vac输入频率：46-55HZ输出电压：220VAc与输入同步(市电模式)输出频率：50HZ(电池模式)输出波形：正弦波外接电池标称电压：36Vdc转换时间：零中断超载能力：110%-130%维持10秒钟后输出转为旁路通讯介面：RS-232+Intelligent Slot操作环境：温度：0-40度 湿度：20%-90%外观尺寸(W*D*H)mm=145*405*220重量(净重)kgs:72) 软件功能设计(1).操作系统：采用Wi

30、ndows2000。(2).监控软件：采用“力控“通用型工控组态软件，无限点运行环境1套， (3).监控系统功能：“力控6.2”工控组态软件是目前国内广泛使用的工控组态软件，工业通用组态软件。 随着Internet科技日益渗透到生产、生活的各个领域，自动化软件的e趋势已发展成为整合IT与工厂自动化的关键。力控6.2立足于门户概念，采用最新的JAVA 2核心技术，功能更丰富，操作更简单。整个企业的自动化监控将以一个门户网站的形式呈现给使用者，并且不同工作职责的使用者使用各自的授权口令完成各自的操作，这包括现场的操作者可以完成设备的起停、中控室的工程师可以完成工艺参数的整定、办公室的决策者可以实时

31、掌握生产成本、设备利用率及产量等数据。力控6.2的Internet功能逼真再现场画面，使您在任何时间任何地点均可实时掌控企业每一个生产细节得以实现，现场的流程画面、过程数据、趋势曲线、生产报表(支持报表打印和数据下载)、操作记录和报警等均轻松浏览。当然您必须要有授权口令才能完成这些。用户还可以自己编辑发布的网站首页信息和图标，成为真正企业信息化的Internet门户。u 直观的用户地图用户管理界面采用数字地图，界面可放大缩小，在此界面上可观察到各个用户的运行情况，通过点击用户即可进入该用户实时曲线界面。u 强大的报表功能系统可以针对某一用户、某一站点或者整个系统自动做出日报表、月报表、年度报表

32、等汇总报表。日报表统计一天24小时整点的运行参数和累计流量以及用汽量，累计停电时间等情况；月报表统计当月每天的运行数据，列出每天的用汽情况和停电时间等情况；年度报表统计一年12个月每月的用汽情况和停电情况。报表可按照用户要求定制，直接进行预览、打印。u 实用的图表曲线功能系统可以针对某一站点、某一用户或者整个系统自动做出日用汽量直方图、趋势曲线，月用汽量直方图、趋势曲线，年用汽量直方图、趋势曲线。直观的反映出各个用户的用汽情况。曲线可任意放大、缩小和拖动。u 故障处理和报警功能主控室对于出现的通信故障和数据超限产生报警，并将产生报警的时间和原因记录入数据库，报警方式为窗口提示、声音报警等。u

33、强大的数据库查询功能操作员可通过设置不同的查询条件(包括时间、用户、数据范围等)从数据库中获得各种历史数据，显示这一时刻的瞬时流量、累计流量等参数。也可查询报警记录，获得产生报警的时间和原因。数据库可方便的进行维护，数据库采用SQL SERVER网络数据库，可对各种数据进行分析，并可在权限范围内实现局域网或远程数据共享。u 完整的设备数据库软件中可录入每个站点现场所用设备、管径等，以及现场联系人的名字和电话，使用起来更方便。u 右键添加用户功能添加用户时，只需在界面图需要放置的地方单击右键，选择添加用户，即可将用户放置到所在位置，若位置不准确，可单击右键，选择移动用户，然后点击需要移动的用户，将其移动到合适的位置。u 兼容不同通信协议在监测网络中可有不同厂家的仪表，通过设备选择可设定仪表所用的通信协议，数据接受时自动辨别。并可根据用户要求增加通信协议。u 实时在线功能系统对所有监测子站能够进行群收群发；根据系统要求，对各采集子站设定不同的采集间隔(可以任意设置)，u 系统安全设置系统设置多级权限，不同权限的功能有所不同。系统管理员可以使用所有的功能，而对于一般用户来说，数据库维护，系统维护等一些涉及系统内部安全的设置功能限制使用。五、系统报价见附件专心-专注-专业