氯化氢合成问答题

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1、氯化氢合成工一、工艺技术知识填空题1.氢气分子式（），分子量（），密度为（）。答： H2 ；2.016； 0.0897Kg/m 3 (标 )2.氢气在常温常压下是比空气（）的（）色（ ）味，（ ）溶于水的气体。答：轻；无；无；微3.氢气与空气，氧气燃烧的燃点分别为（）和（ ）。答： 530； 4504.氢气和氧气在（）时，反应生成（）。答： 800；水5.氯气的分子式为（），分子量为（ ），密度为（ ）Kg/m 3( 标)，沸点为（）。答： Cl 2； 70.906； 3.214； -33.96.氯气在常温常压下是一种（）色，具有（）味比空气（ ）的气体。答：黄绿；窒息刺激臭；重7.氯气（ ）

2、溶于水，生成（），对大多数（）有强烈腐蚀性。而（）氯气对（）的腐蚀性（ ）。答：易；次氯酸；金属；干；金属；极微8.氯气的用途（），主要用于杀菌消毒，漂白，矿物精炼等，是因为氯气的（）极活泼，氯溶于水产生（）氯。答：极广；化学性质；原子态9. 氯气与许多元素直接化合， 与氢气燃烧生成 （ ），与氮气反应生成 （ ），与水在 90 时反应生成（ ）。答：氯化氢；三氯化氮；氯水（Cl 2 8H2O）10氯气在（）和（）时可成液氯。答：加压；冷冻11氯化氢在常温常压下是一种比空气（），有（ ）气味，（ ）色的气体。答：重；刺激性；无12氯化氢的分子式为（），分子量为（）。答： HCl ； 36.46

3、113氯化氢（ ）溶于水。氯化氢（ ）为盐酸，化学纯盐酸是（）色的。工业用盐酸含（）等杂质呈（ ）色的溶液状态。答：易；水溶液；无；铁离子；微黄14盐酸对金属的腐蚀性极强，但对金属（）和塑料、陶瓷的腐蚀性很（）。答：钛；小15干燥氯化氢对金属（）腐蚀性。答：几乎无16氯气和氢气合成盐酸的化学反应式是（）。答： Cl 2+H2 燃烧 2HCl+Q17.氯化氢气体（炉火）经冷却后用（）吸收成盐酸。答：水18 31%合成盐酸的理论消耗氯气量为每生产1 吨盐酸（ 31%）用氯气（）。答： 301.5Kg19炉气（ HCl ）温度一般控制在（）。.答： 450左右20炉气（ HCl ）经冷却到（）时被水

4、吸收成盐酸。答： 13021吸收氯化氢成31%（重量百分比）的盐酸应控制酸温小于（）。答： 8222用水吸收炉气（氯化氢），是将 HCl 气体与液体H2O（ ），使 HCl 扩散到水中。答：接触23加压和降温可以（）吸收质的溶解度，得到浓度较高的溶液。答：增大24氯化氢吸收操作过程为（）吸收。答：物理25在尾气塔中氯化氢气体与水是在（）上进行传质吸收的。答：填料26氯化氢易溶水，溶解时（）热量。答：放出27降膜吸收器是属于（）。答：冷却吸收28盐酸的沸点随浓度的上升而（）。答：降低29降低氯化氢吸收温度可制得（）浓度的盐酸。答：较高30氢气系统中设置（）以防火灾漫延。答：总阻火器。31为了防止

5、燃烧炉内火灾漫延，设置炉前（）。答：阻火器。32为了保持氯气压力稳定，设置炉前氯气（）。答：缓冲器33出炉氯化氢气体温度很高，设置（），使温度降至小于200。答：空气冷却器34低温氯化氢气体进入吸收塔与尾气塔吸收来的（）直接接触而吸收成（）。答：稀酸；盐酸35用水吸收氯化氢成盐酸时，温度（），因此要经（）后送去工业用成品盐酸贮槽。答：升高；冷却36经吸收塔吸收后的剩余氯化氢进入（），用吸收水洗涤产生的（）来作吸收塔的吸收剂。答：尾气塔；尾酸37尾气塔用水洗涤尾气产生的尾酸去（），尾气去（）。答：吸收塔；水流泵38水流泵将（）性气体进行（）处理，也有对合成盐酸系统进行（）的作用。答：水溶；清净；

6、抽气39气液分离池是将水流泵下来的气液混合物中的（ ）分离而放空，将（ ）排入污水处理系统。答：不溶气体；废酸水40纳氏泵后的气液分离器分离（）去冷却器，分离（）去捕沫器。.答：硫酸；氯化氢气体41氯化氢系统设置缓冲器是为了维持氯化氢系统（）或防止氯乙烯合成系统紧急停车而要求氯化氢系统。答：压力稳定；停止送气42合成盐酸通常几套合成设备同时运行，因此流程上常设置有 （）、（ ）分配台和 （ ）分配台，（ ）分配台。答：氯气；氢气；氯化氢气体；吸收用水43合成氯化氢由（ ）系统、（ ）系统、（）系统与（ ）系统组成。答：合成；冷却；干燥；输送44用氢气和氯气燃烧合成工业盐酸标准有（）、（ ）、（

7、 ）、含 Fe3+（）， e 含量（ ）。答：；0.01；0.000145.工业盐酸中由于含Fe3+杂质而呈（）色透明液体。答：微黄46 31%的盐酸波美值一般控制在（）。答： 19.220.047合成 31%盐酸每吨理论消耗氯化氢（）吨，吸收水（）吨，氢气（） Kg ，氯气（）吨，耗水（）吨。答： 0.31；0.69； 9.8； 0.3202; 2248燃烧炉要求氢气纯度（） %，氯气纯度（） %，操作压力（） Mpa。答： 98； 90； 0.040.0749燃烧炉出口温度控制（）。答： 50050氯化氢经空冷却器后进冷却器的温度正常时为（）。答： 15020051进入吸收塔温度（氯化氢）

8、为（）。答： 10014052出吸收塔酸温一般控制（）。答： 3545选择题1 除去氯气中的水蒸气通常用（）。A 31%HCl ；B.30%NaOH ； C.98%H 2 SO4； D.15%HNO 3 答：（ C）2 盐酸就是（）。A 、 盐水溶液； B、氯化氢气体；C、氯化氢水溶液；D 、氯水溶液答：（ C）3. 可用（）包装盐酸。A 、 铁桶； B 、木桶； C、陶瓷桶； D、塑料桶答：（ C）4 盐酸洗掉铁锈，在于盐酸有（）。A 、 酸性； B 、氧化性； C、还原性； D、碱性答：（A）5 31%的盐酸在15时的密度为（）。A 、 2.054； B、 1.158 ;C、 0.936；

9、 D、 1.000.答：（ B）6 纯净的盐酸是（ ）溶液。A 、 黄色； B 、无色； C、蓝色； D 、白色答：（ B）7 生产合成氯乙烯用的氯化氢气体纯度应达到（体积比）。（ ）。A 、 70.40； B、 80.35 ； C、 95.50;D、 100.00答：（ C）8 氢气和氯气中含水量较高时，会造成燃烧炉、空气冷却器等铁设备（）。A 、 生锈； B 、结垢； C、腐蚀； D 、损坏答：（ C）9 盐酸与活泼金属反应产生的气体为（）。A 、 HCl ； B、 Cl 2； C、 O2；D 、H 2答：（ D）判断题1 所谓纯盐酸是指盐酸浓度为100%。（ ）答：（）2有人说：“盐酸就

10、是氯水” 。（ ）答：（）3 31%（重量百分比）的盐酸是说盐的Cl -含量。（ ）4 1%（重量百分比）的盐酸中的水含量为69%（重量百分比） 。（ ）答：（）5 盐酸包装罐口冒白烟是酸雾。（ ）答：（）6 盐酸使黄色石蕊试纸变蓝。（ ）答：（）7干氯化氢气体腐蚀钢管。（ ）答：（）8 静电可使氢气着火燃烧。（ ）答：（）9 干燥的氯化氢能与各种金属作用。（ ）10氯化氢气体纯度低是因为惰性气体太多造成的。（ ）答：（）11实际生产过程中，入炉气体应控制氢气过量。（ ）答：（）12尾气填料吸收塔吸收HCl 是属于绝热吸收。 （ ）13气与氢气反应生成HCl 气体吸收大量热量。 （ ）答：（）

11、14进吸收塔的HCl 气体温度越高，则水吸收氯化氢气体就越难。（ ）答：（）15.通常说的盐酸浓度是重量百分比浓度。（）答：（）问答题1 氢气有哪些主要物理性质？.答：分子量为2.016，沸点 -252.754 ，凝固点 -259.2，密度 0.0897Kg/m 3，比热为 3.408cal/g (20 )，粘度为84.2 P，汽化潜热108.5kcal/kg （常压下），临界温度 -239.9，临界压力2.26kgf/cm 2(绝压 )，导热系数0.137kcal/m ( 标 )。2 氢气有哪些化学性质？答：氢气在常温下化学性质稳定，但在点燃或加热条件下，能与许多物质发生化学反应，呈还原性。

12、如： 2H 2+O2 点燃 2强光H 2+Cl 2 点燃 2HClH 2+CuO Cu+ H 2On CO+2n H 2CoCnH 2n+n H 2OCH 2= CH 2+H 2 催化 CH3- CH 33 氯气有哪些物理性质？答：分子量 70.906 ，沸点 -33.9，凝固点 -100.5，密度 3.214kg/m 3(标 )，比热 0.115cal/g , 粘度 129 P（ 16），汽化潜热 72.95kcal/kg( 常压下 )，临界温度 144，临界压力 76.1kg/cm 2(绝压 )，导热系数 0.0062kcal/m h (标 )。4 氯气有哪些化学性质？答：氯气化学性质非常

13、活泼，能与金属、非金属、水、碱性化合物等反应，如：Cu+Cl 2=CuCl 22P+3Cl 2=2PCl 3Cl 2 +H2O=HCl+HclOHClO 光HCl+O2Cl 2+2Ca(OH) 2=Ca(ClO) 2 + CaCl 2+4H 2O5 什么叫盐酸？答：氯化氢溶于水中即为盐酸，纯的盐酸是无色液体，工业盐酸由于有铁、氯或有机杂质存在呈黄色。 20时， 浓度为 31%的盐酸相对密度为 1.1542,浓度为 36%的相对密度为 1.1789。6 盐酸有哪些有途？答：盐酸有途很广，如化工中有来制钡和锌的氯化物，苯胺，皂化油脂，农药；冶金工业中湿法冶金；轻工业纺织品染色；电镀；清洗铁锈；用于

14、淀粉制造水解酒精与葡萄糖；食品工业用于制酱油，味精等。7 游离氯产生的原因及对氯乙烯生产的影响？答：产生游离氯的原因：氢氯配比不当，氯气过量，氢气纯度低，燃烧炉灯头烧坏，炉温过低。危害：威胁氯乙烯的安全生产，腐蚀设备，降低设备使用寿命。8 简述合成氯化氢时，氯氢分子配比为什么要控制在Cl 2： H2=1： 1.051： 1.10答：工业生产氯化氢应控制 H2 过量，若 Cl 2 过量则产生游离氯，使炉壁及风冷管壁腐蚀生成三氯化铁。 另外游离氯带入氯乙烯合成工序中与乙炔反应生成易燃易爆的氯乙炔而造成安全事故。同时氢气较氯气便宜。氯气有毒，过量氯增加了尾气处理负荷和污染环境，但H 2过量不能超过1

15、0% ，否则引起氯氢纯度下降，以至影响氯乙烯合成收率。如果H2 过量大于20%，则将形成爆炸混合物，危及安全生产，因此必须控制H 2 过量 510%。9 合成氯化氢的基本原理是什么？答：氯气和氢气混合后经加热或光照使氯分子获得能量而分解成氯原子，而后氯原子和氢分子反应生成氯化氢和氢原子，氢原子与氯分子作用生成氯化氢和氢原子。如此下去， 达到合成氯化氢的目的，同时产生了大量的热。其反应机理如下：Cl 2 +（光量子）2ClH 2+ClHCl+H.H+ClCl+ H22HCl+ ClHCl+ H10. 制造氯化氢的方法通常有哪些？答：通常有合成法、盐酸脱析法。11用水吸收氯化氢的基本原理是什么？答

16、：当吸收剂由造膜器进入吸收管，在其内壁形成气液两膜，由于膜的不断更新，气相中的溶质和液相溶剂水充分接触进行传质过程，形成盐酸溶液。12盐酸脱析制取氯化氢有何优点？答：脱析法制取氯化氢的优点有：纯度高可达到99.9%，纯度波动小，有利于氯乙烯合成实现配比自动控制，并使合成氯乙烯时氯乙烯过量降至25%，从而减少了原料气（HCl ）的消耗。 因为纯度高几乎不含惰性气体， 将减少氯乙烯精馏尾气的放空量， 提高精馏系统的总收率。技能要求一、工艺操作能力填空题1 氯化氢合成炉内的燃烧火焰正常操作时应维持在（）色。答：青白2 氯化氢合成炉内氯气与氢气的流量比应为（）。答： 1： 1.05：氯化氢合成炉在点炉

17、时，分析氢气纯度要大于（）；含氧要小于（）。答：；0.4%氯化氢合成炉正常生产时，氯气中含氢必须小于（）。答：合成盐酸的密度，在时应该是（）。答： 1.158kg/L合成盐酸的浓度应该是（）。答：（重量）判断题合成炉内的火焰变红应开大氯气的流量。（）答：（）合成炉点炉时应先开氯气阀后开氢气阀，然后点火开车。（）答：（）合成炉停炉时，应先停氢气，后停氯气。（）答：（）合成炉内的氯气和氢气的比为1: .05 1:1.10 最为适宜。（）答：（）降低盐酸吸收水温度可提高盐酸浓度。（）答：（）问答题合成盐酸系统开车前要做哪些准备工作？答：（）详细检查各系统管道上的阀门是否灵活、严密，有无堵塞，法兰垫处

18、有无渗漏，盲板是否完好。（）气液分离器、阻火器、冷却器是否畅通，有积水须排除，炉头放水胶塞是否堵严。.（）检查各种仪表是否齐全，是否有失灵现象。（）检查合成炉、吸收塔、尾气塔、防爆膜是否损坏，炉门是否灵活，视镜是否透明或无裂损现象，并将炉门纸垫和氢气管铁丝准备好。（）开启水流泵，检查炉子抽力是否正常。（）检查下酸管及冷却器是否畅通或渗漏。（）活动氯气、氢气支、总阀，通知液氯做好氯气纯度和氯中含氢分析。（）检查盐酸槽空位及出酸阀门。（）一切准备工作就绪后通知总调室。（）接液氯纯度合格通知后方可点炉。进行合成盐酸系统开车操作的要点是什么？答：（）每次点炉必须做炉内含氢分析，当氢气纯度达到时方可点火

19、棒点燃，待火苗长度为 0.5 m 米时，用手试炉点火处抽力是否正常后方可点火。（）用启子等物将炉门隔开，让空气能从空隙处进入炉内。（）先打开吸收水格约0.3 0.5m3/h。（）室内外联系好后，点炉工将点火棒置于炉内室内，操作人员迅速开启氯气阀；使氯气进入炉内与氢气混合燃烧，待室内人员看见火焰时方可关闭炉门。（）点炉后适量加大吸收水，然后检查各系统正常后，慢慢加量至正常状态，当进塔温度在左右时，做一次尾气含氯分析，然后确定、 l2 流量。氯化氢合成炉正常操作时应注意哪几点？答：（）合成炉在运行时压力不得超过允许范围。（）合成温度不得过高，避免炉顶发红。（）严格控制分子比，保持燃烧火焰白色。（）

20、严禁炉子在低温或小流量下维持长时间生产。（）严禁炉内进水、泄漏。（）严禁敲击或大量泼水。怎样进行合成炉的点炉操作？答：（）先开氢气放空阀，放空5min 左右，再开氢气进炉阀向炉内通氢气，然后开氢气点火枪、调节点火枪火焰约90mm 长度。（）将点燃的点火枪头，由炉门入灯头中心处。（）慢慢开启氢气进炉阀门， 待炉内氢气燃烧正常后随即关闭点火枪氢气阀，抽出点火枪。（）开启氢气和氯气阀，调节氯氢比，维持流量最低限度，迅速关闭炉门，观察炉内火焰为青白色，使 l 纯度为。（）开启吸收塔进水阀向塔内加入吸收水。（）全面检查各系统是否正常，随时注意氢气和氯气压力，控制盐酸浓度在左右，调节好水流泵用水量。（）检

21、查酸冷却系统和尾气放空情况。合成盐酸生产时为什么要控制进冷却器氯化氢温度为左右？答：（ 1）合成炉合成氯化氢出口炉温一般在450500左右，在此温度下，氯化氢对钢制设备腐蚀很小，经过空冷盘和冷却后，在进冷却器时，氯化氢温度降至200左右。（ 2）氯化氢的露点温度在108.65，但由于原料氢气中含有少量水分或原料氯气中含有少许氧，即合成氯化氢体中带有少量水分， 使露点温度升高。 若氯化氢气体进塔温度控制偏低，接近温度，空气管易被腐蚀。（ 3）若把进塔氯化氢气体温度控制高于200以上或更高时，氯化氢气体对空冷盘管的腐蚀减小。 但因冷却器的材质为石墨， 而石墨的使用温度为 170，使冷却器的使用寿命

22、缩短。.因此，为了兼顾氯化氢冷却器和空冷盘管二者，所以把氯化氢气体进冷却器的温度控制在200左右。6怎样进行正常停合成炉操作？答：（ 1）接停炉通知后，将氯气、氢气流量减少到最低限度。（ 2）当氯、氢流量减少到一定时，迅速关闭氯气和氢气调节阀。 （ 3）关闭氯、氢预备阀及总阀。 （4）关闭吸收水阀。 （ 5）关闭各冷却器冷却阀。 （ 6）待炉温下降至吹炉温度后进行吹炉。7怎样进行紧急停合成炉操作？答： (1)当氢气压力突然下降时，应迅速关闭氯气、氢气阀门，同时关闭HCl 送氯乙烯合成的总阀。（ 2）立即通知氯乙烯工序紧急停车。（ 3）开尾塔吸收水量，开水流泵阀适度。（ 4）开做酸系统总阀，吸收

23、未反应的氯气510min 后关尾塔吸收水阀。其它按正常停车操作。8合成炉计划停车如何操作？答：（ 1）接调度通知后，迅速做好准备工作。（ 2）逐渐减小合成量，先减氯气后减氢气流量。（ 3）按先停氢后停氯的顺序停炉。（ 4）关闭吸收水。（ 5）待炉子冷却后（半小时后）做炉内含氢分析，合格后，先开炉门后拨点火棒。9怎样送氯化氢气去氯乙烯合成开车操作？答：（ 1）接合成氯乙烯工序通知送气后徐开启送合成氯乙烯工序总阀， 并同时关闭去盐酸系统阀门。（ 2）关闭转子上水，水流泵进水阀。（ 3）接合成通知送乙炔后，根据氯乙烯需要进行增减流量。（ 4）迅速调整好氯、氢气体流量，控制合成炉火焰为青白色。10向氯

24、乙烯合成正常送氯化氢气应注意什么？答：（ 1）经常进行巡回检查（每半小时一次）。（ 2）经常进行氯化氢纯度、游离氯含量分析（每半小时一次）。（ 3）经常放酸、放水、放碱。（ 4）严格控制 HCl 纯度为 9296% ，火焰青白色。（ 5）发现异常现象应立即处理，注意氯气、氢气、氯化氢压力、流量的变化。（ 6）控制石墨冷却器进口温度为120200。11怎样向氯乙烯合成进行正常停送氯化氢气操作？答：（ 1）接合成氯乙烯工序通知后，迅速将氢、氯气流量减少到最低流量。（ 2）开转子上水阀门，徐徐开启去做酸系统总阀。（ 3）迅速调整转子流量，控制盐酸浓度3032%。12盐酸脱析法生产氯化氢过程中的温度控

25、制和压力控制情况如何？答：（ 1）进膜式器氯化氢温度 100140 ，压力为 4902900Pa。（ 2）膜式器出酸温度 3545，浓度 3336% 。（ 3）解析塔温度 6080。（ 4）解析塔出口氯化氢温度 6075，出酸浓度 2022% 。（ 5）再沸器蒸气压力0.20.3Mpa 。（ 6）再沸器出口酸温115125。13解析塔塔项的气相出口温度控制不当有何影响？.答：解析塔塔项的气相出口温度， 直接反映解析塔的操作状况， 同时影响到气相带逸的水分含量和氯化氢冷却器的冷凝酸量。当进塔的酸温一定时，该温度过高，会造成解析段上移，一旦该温度超过进塔的沸点时，将使部分解析段移出解析塔，实质上降

26、低了进塔酸的浓度，使再沸器耗热量和冷却器耗冷量增大。 当解析温度过低时， 会使解析段下移， 填料层不能充分利用，造成解析效率下降，塔底排出稀酸浓度偏高。降低了氯化氢生产能力。据经验，为了进塔酸浓度在3536% ，解析塔顶出口气相温度应控制在6070为宜。14如何进行盐酸紧急停车操作？答：（ 1）迅速关闭气体进炉阀门。（ 2）开启氢气放空阀慢慢放空氢气。（ 3）关闭吸收水。（ 4）迅速通知液氯开启尾气处理，并通知干燥。（ 5）迅速与调度汇报联系。15怎样进行单台纳氏泵的停车操作？答：（ 1）关闭纳氏泵进口阀。（ 2）关小或关闭硫酸循环阀。（ 3）稍开启放酸阀。（ 4）关闭进口阀至半圈。（ 5）由

27、一人按停马达按钮，另一人迅速关闭出口阀。稍微开启进口阀。稍等片刻后即可关闭进口阀及放酸阀。16怎样进行单台纳氏泵的开车操作？答：（ 1）盘动纳氏泵联轴节（灵活）二至三圈。（ 2）开启硫酸循环阀。（ 3）由一个按马达按钮，当电流表指针从高值降到2030A 即为开启。另一个人用手摸泵的出口管温度， 并观察视镜内硫酸循环情况， 检查泵的填料箱及泵身是否发热或震动， 还要注意泵的运转情况，即把出口阀全开，再调节循环酸量，最后根据负压表开启进口阀。（ 4）调节硫酸循环阀，正常运转的硫酸量应于视镜的一半处。（ 5）调节气体回流阀。17怎样进行干燥、压缩系统的正常停车操作？答：（ 1）准备停车时，逐渐减小氯

28、化氢流量，并与合成系统联系，把氯化氢倒到做盐系统，开启处理塔吸收水间及处理塔阀门。 （2）停合成炉。（ 3）停纳氏泵。18怎样进行干燥压缩系统的紧急停车操作？答：（ 1）先与合成系统联系，紧急减小氯化氢流量。（ 2）开大氯化氢分配台的回流阀。（ 3）关闭纳氏泵气体进口阀。（ 4）通知合成系统，开启通处理吸收塔的加水阀。（ 5）渐渐开启分配台的通吸收塔的阀门。（ 6）如停车时间长则停纳氏泵，短期停车则可不停纳氏泵。二、应变及事故处理能力判断题1燃烧炉内突然火焰变暗时应及时加大氯气阀开度。（ ）答：（）2发现氯气流量减小时应立即调节氢气流量。（ ）答：（）3.合成炉内温度突然升高很大时,应立即减小

29、进炉气体量。.答：（）4分析结果表明合成炉出口气体中含氯量过大时应调节氯氢比。（ ）答：（）5发现氯化氢气体冷却塔温度上升时，应检查空冷系统和冷却水系统。（ ）答：（）6发现吸收塔吸收率低时应加大吸收水的用量。（ ）答：（）7吸收塔用吸收水突然流量减小时应开大入吸收塔氯化氢气体阀开度。（ ）答：（）8合成系统压力上升时可加大水流泵水量。（ ）答：（）9吸收塔被堵后应加大吸收水压力。（ ）10吸收塔温度上升酸浓度下降应加大吸收水量。（ ）答：（）问答题1 简述氢气点燃着火后开氯气节门时发生爆炸而火熄灭的原因和处理办法。答：产生原因：（ 1）氯气长杆节门开得过急过大； （ 2）氯中含氢高。处理方法

30、：（ 1）缓缓微开氯气长杆节门，待火焰上升后再调大流量； （ 2）告液氯工段，降低液化效率或向缓冲罐充惰性气体稀释。2简述第一次点火失败后第二点火时合成炉、吸收器等处发生爆炸的原因和处理办法。答：产生原因：（ 1）炉顶、塔顶积有氯氢混合物；（ 2）废气考克不严，开炉时废气串入系统。处理方法：（ 1）首次点炉失败后应用陶瓷鼓风机抽空系统内余气达20min ，后通知分析炉工取样分析炉内含氢 0.4%再点火。（ 2）停鼓风机，检查废气旋塞。3为什么正常生产时炉内有爆炸声？答：产生原因：（ 1）氢气纯度低，含氧高； （ 2）氯气纯度低，含氢高。处理方法：（ 1）立即停炉，提高纯度，降低氢中含氧；（ 2

31、）氯中含氢后再开炉。4为什么合成炉内火焰发白有烟雾？答：产生原因：（ 1）氢气过量过多； （ 2）氯气纯度低或压力小。处理方法：（ 1）炉气温度高时降氢气流量，炉气温度不高时加大氯气流量； （ 2）告液氯工段降低液化效率或向缓冲罐放入正气。5为什么合成炉内火焰发黄？答：产生原因：氯气过量。处理方法：（ 1）炉气温度不高时可加大氢气流量；.（ 2）炉气温度高时降氯气流量。6为什么合成炉内火焰发红发暗？答：产生原因：（ 1）氢气纯度低，含氧高；（ 2）杂质落于灯头上。处理方法：（ 1）检查氢气纯度含氧低于控制点时应考虑停车；（ 2）严重时应考虑停车。7为什么氯化氢成品中含游离氯？答：产生原因：（

32、1）氯气过量；（ 2）灯头套管腐蚀损坏，氯、氢混合物不均匀；（ 3）氯、氢压力波动频繁；（ 4）缓冲罐溢满液氯进入灯头。处理方法：（ 1）调整氯、氢配比；（ 2）停炉更换灯头；（ 3）稳定氯、氢压力；（ 4）根据炉压情况可压缩氯气流量或紧急停车。8为什么氯化氢纯度过低？答：产生原因：（ 1）氯气纯度过低； （ 2）氢气过量太多；（ 3）取样管置换排空时间太短。处理方法：（ 1）告液氯降低液化效率或向缓冲罐放入正气；（ 2）调整氯、氢配比；（ 3）严格取样操作。9为什么空冷器出口氯化氢温度过高？答：产生原因：（ 1）炉气温度高； （2）空冷器内污物太多。处理方法：（ 1）降氯、氢流量； （ 2）

33、停车，清洗空冷器。10为什么吸收器入口氯化氢温度过高？答：产生原因：（ 1）石墨冷却器水量不足水温高；（ 2）空冷器出口温度高。处理方法：（ 1）调节水量水温；（ 2）降氯、氢流量或清洗空冷器。11为什么成品酸比重低？答：产生原因：（ 1）吸收太多；（ 2）膜式吸收器石墨管破损，冷却水进入成品酸。处理方法：（ 1）降吸收水流量；（ 2）停炉、查漏，堵死破损石墨管上下两头。.12为什么成品酸温度过高？答：产生原因：（ 1）吸收器冷却水量少水温高；（ 2）吸收器入口氯化氢气温度过高。处理方法：（ 1）增大冷却水量调节水温；（ 2）改善氯化氢冷却降低入口氯化氢温度。13为什么合成炉防爆膜爆破？答：产

34、生原因：（ 1）氢气含氧高；（ 2）点炉时炉内有余氯余氢；（ 3）系统内有堵塞物造成炉压异常升高；（ 4）操作不当火焰熄灭后氯、氢节门未关死；（ 5）防爆膜使用时间过长耐压能力不足。处理方法：（ 1）立即停车通知氢气站提高氢气纯度降低含氧；（ 2）停车后经鼓风机抽气排除余氯余氢后再点炉；（ 3）停车清理系统排除堵塞物；（ 4）精心操作，避免失责灭火；一旦火焰熄灭应立即关死氢、氢节门按停车操作处理后重新开车；（ 5）更换防爆膜。14为什么合成炉炉压异常升高？答：产生原因：（ 1）合成炉后边的系统发生堵塞，以空冷器堵塞为常见。（ 2）氯、氢流量过大；（ 3）吸收水突然中断或减少；（ 4）冷却吸收器

35、的冷却水突然中断或减少；（ 5）填料尾气塔产生液封；（ 6）废气总塔吸收水过多或过少；（ 7）冷却回收水的冷却水塔风机出现故障造成冷却水温度过高；（ 8）吸收水压低，吸收水量少。处理方法：（ 1）停车检查清除堵塞物；（ 2）降氯、氢流量；（ 3）恢复吸收水流量； （ 4）恢复冷却水流量；（ 5）减小氯、氢流量，以减少尾气流速；（ 6）调节好废气总塔吸收水量；（ 7）增加大水池井水量和检修冷水塔风机；（ 8）根据所测比重，调整吸收水量。15为什么冷凝酸量过大？答：产生原因：石墨冷却器破损或密封填料不严漏水。处理方法：检修冷却器。16为什么氯气压力忽高忽低？.答：产生原因：（ 1）氯气量小。（ 2

36、）液氯废气管溢液氯。处理方法：（ 1）向缓冲罐补充正气，必要时应停车。（ 2）告液氯工段处理，用蒸汽加热溢出之液氯，促进其汽化。17为什么尾气塔排空，尾气中氯化氢跑冒严重？答：产生原因：（ 1）氯化氢进吸收器的温度过高。（ 2）吸收器石墨列管破损。（ 3）吸收器水分配头堵塞，水分不均。（ 4）吸收器冷却水量不足，水温高。（ 5）尾气塔供水量不足。（ 6）尾气塔倾斜，水喷淋不均。（ 7）氯化氢纯度太低。处理方法：（ 1）降氯、氢流量或调节冷却器水量水温，加强冷却。（ 2）检查并用胶泥堵死破损管的上下口。（ 3）清洗水分配头调整水液分配。（ 4）调节水量水温。（ 5）加大尾气塔供水量。（ 6）提高

37、氯气、氯化氢纯度，调整氯、氢配比。18为什么孔板流量计波动频繁，甚至发生倒压？答：产生原因：（ 1）流量测量管有堵。（ 2）流量测量管内有液封。 （以氢气管为常见）（ 3）孔板流量计的孔眼处有异物。（ 4）氯气、氢气总压压差大，造成回火。处理方法：（ 1）疏通流量。（ 2）排除积水。（ 3）清洗孔板。（ 4）立即停炉防止缓冲罐发生爆炸。19尾气塔排空废气着火。答：产生原因：氢气过量太多。处理方法：调整氯、氢配比，不使氢气过量太多，确保废气含氢在允许范围之内。20为什么出现合成炉异常腐蚀？答：产生原因：（ 1）氢气含水高。（ 2）氢气流量过大，炉气温度过高。（ 3）过氯操作或灯头损坏，氯、氢混合

38、不均，造成炉气内含游离氯。处理方法：（ 1）告氢气站降低氢气含水及时向排水罐排水。（ 2）控制氯、氢流量维持炉气在450550之间。（ 3）避免过氯操作和及时更换灯头。21为什么空冷器堵塞严重？答：产生原因：.（ 1）氯气纯度过低。（ 2）过氯操作或灯头损坏，氯、氢混合不均，炉气中含氯。（ 3）氯、氢流量过大，炉气温度过高。（ 4）氢气含水高氯、氢进炉气量少。处理方法：（ 1）提高原料氯气纯度。（ 2）避免过氯操作及时更换灯头。（ 3）控制氯、氢流量维持气温度在450550之间。（ 4）通知氢气站降低含水和加强氢气管路放水。增加炉气量使冷却后温度高于露点。22为什么出现空冷器异常腐蚀？答：产生

39、原因：（ 1）氯化氢气中含氯。 （ 2）炉气温度过高。（ 3）炉气温度过低，经空气后低于其露点，析出冷凝酸。（以冬季时为突出）（ 4）空冷器面积过大，炉气经空冷后低于露点温度，析出冷凝酸。（以冬季时为常见）处理方法：（ 1）避免过氯操作及时更换灯头。（ 2）控制氯、氢流量，维持炉气温度在450550之间。（ 3）控制氯、氢流量，维持炉气温度在450550之间。（ 4）减少空冷面积。三、工艺计算能力填空题1 工程计算时取氯原子量为（），氢原子量为（），氯化氢分子量为（）。答： 35.5；1； 36.52 氯化氢中氯的重量百分比为（） %。答： 97.263 1Kg98% （重量） H 2（ ）K

40、g 。答： 0.984 3650Kg96% 的氯气中 Cl 2 的量为（）。答： 3504Kg5 3550Kg 氯气等于（） kmol 。答： 506 10kmol 氯气等于（） Kg 。答： 7107 25 4Kgf/cm 3（绝）氯气的密度为（）Kg/m 3。答： 11.248 恒温状态下将 250Kg 氯气装入2m3 的容器中的密度为（） Kg/m 3。答： 1259 空气的平均分子量为（）。答： 2910 500kmol 96%Cl 2量为（ ）。答： 34080Kg11 240g 98%H 2 中含的氢气量（） g。答： 235.212 96%氯气（体积）其重量百分比为（）。（其他气

41、体分子量取 29）.答： 98.33%13将 1.5 105Pa（绝） 30 2m2 氯气压入体积为0.5m 3(30 )的容器中，其压力为（ ）Pa 。答： 6 10514从 2Kg 2Kgf/cm 2(绝 )的氯气贮罐内放出100Kg 氯气后， 容量内温度不变， 那么容器内压力为（ ）Kgf/cm 3.答： 1.615将 50Kg 氯气压入5m3 的容器中，温度为30，那么容器内压力（） Kpa（绝）。答： 354.816生产时每小时从 50mm 的氯气管中通过10m3 ,那么管道中氯的流速为（）。答： 1.4m/s17.已知管道内径为100mm ，氯气以 1m/s 的流速通过管道内，那么

42、氯气在管道中的体积流量为（ ） m3/s。答： 0.0078518每小时用 98% 的氢气约为 160.5m3,用 98%氯气 150m3 ,则 H 2过量（ ）%（均为体积 %）。答： 719合成氯化氢时氯氢比为1： 1.05（体积），知 90%氯气流量为100m3（标） /h，则应控制98%H 2 流量为（）m3(标 )/h。答： 96.420用 3000t 氯气与足量氢气燃烧生成（） tHCl 。答： 3084.521理论上合成73tHCl ，需用（ ） t 的氢气和（ ）t 氯气。答： 2； 7122用 3100t 90%氯气与过量8%的 H2 燃烧合成都市HCl ，需用（）t98%的

43、氢气。答： 86.623 400tCl 2 与 H 2 燃烧后生成 382tHCl ，其转化率为（）% 。答： 9324：通入 62tHCl用水吸收成31%盐酸（重量） 190t，则吸收率为（） %。答： 9525：若吸收率为95%，吸收 HCl 成 31%的盐酸 1t 时用吸收水 0.690t，需用氯化氢（）t 。答： 0.326计算题1 要合成 4000tHCl ，已知转化率为89%,要用不着965Cl 2 多少？实际产量解：转化率 =理论产量400089%=HCl CHl =4494 .4(t)Cl 2+H 2 燃烧 2HCl717396% Cl 24494.4.4494.471=455

44、3.4t Cl 2=96%732.5Kgf/cm 2（表） 96%Cl 2 100m3 与 1.5Kgf/cm 3(表 )98%H 2148m3 ,计算合成2等温状态下，用盐酸时 H2： Cl 2 为多少（体积）？解：等温状态，P0=1Kgf/cm 3P1=2.5+1=3.5Kgf/cm 3V 1=100m 32323P =1.5+1=2.5Kgf/cmV =148m求 Cl 2（标）的体积 V 0Cl2(96%) ：P1 V 1= P0 V 0Cl 2=3.5 100=350m3(标 )求 H 2（标）的体积V 0H（ 98%）：2P2 V2= P0 V0H 2V 0H 2 =2.5 148

45、=370m 3 （标）H 2： Cl 2=370 98% ：（ 350 96%） = 1.08用纯纯 H2 燃烧合成 HCl ，控制 Cl 2：H 2 =1：1.1，若合成 100t31% 盐酸，要用 Cl 2、H2 、H2O各多少吨？（不计损耗）解：盐酸中HCl 量 =10031%=31t盐酸中 H2O 量=100 （ 1-31% ） =69t据 H 2+Cl 2 燃烧 2HCl27173 H2 Cl31则 H 2312=0.849t73712 Cl 2 =30.15t73按 Cl 2： H2 =1： 1.1故 H2 量 =0.849 1.1=0.9339t4盐酸合成炉只开 4 台，按 Cl

46、 ：H=1：1.05，通入氢气和氯气燃烧后生成氯化氢，再用水22吸收成 31.2%的盐酸，若 4 台吸收塔每台吸收用水为1.45m3/h， 水 =1，氯气纯度为 80%，氢气纯度为 98%，计算每班：（ 1）每小时产 31.2%盐酸多少吨？（ 2）消耗 80%Cl 2， 98%H 2 各多少吨？解：（ 1） 31%盐酸量： 酸用水总量 =4 1.45 1 8=46.4t 酸 =67.44t.（ 2） Cl 2 量， H2 量酸中含 HCl 气量 =67.44 31.2%=21.04tH 2+Cl 2 燃烧 2HCl27173 H 2221.04=0.588t7398%H2过量 5%则 H 2

47、=0.588 1.05=0.617t Cl 27121.04=25.579t7398%答：每班产31.2%盐酸 67.44t；每班耗 80%Cl 2 为 25.579t ，耗 98% ；H 2 为 0.588t。5据上题条件若使盐酸浓度增加0.5%，计算 98% ，H 2 和 80%Cl 2 耗量增加量。解：浓度为31.2%+0.5%=31.7% 酸=46.4=67.9t1 31.7% HCl =67.94 31.7%=21.54t H 2+Cl 2 燃烧 2HCl2717398% H 280% Cl 221.54 H 2221.54=0.602t7398%H2 过量 5%则 H 2 =0.6

48、02 1.05=0.632t Cl7121.542=26.187t7380%增耗 H2=0.632-0.617=0.015t增耗 Cl 2=26.187-25.579=0.608t6.合成盐酸中，已知吸收水量为1.4m 3/h（ =1）盐酸含量为 31.42% ，稀酸含量为8.2%，尾酸含量为0.0094% ，水流泵下水为 3.76m3/h，求吸收塔及尾塔的吸收效率？解：31.42%盐酸量： =1.41=2.041t131.42%吸收成盐酸的HCl 总量： HCl =2.041 31.42%=0.64t被水流泵吸收了的HCl 量： HCl =3.76 0.0094%=0.000353t.被尾塔

49、吸收了的HCl 量：” HCl =1.4 8.2%=0.1148t被吸收塔吸收了的HCl 量： HCl =0.64-0.115%=0.525t则吸收塔的吸收效率为：吸收 HCl 100%=0.525 100%=82% =0.64总HCl尾塔的吸收效率为： =1-82%=18%7吸收塔用水吸收HCl 气体，因操作失误使吸收率由95%降到 75%，问每生产1t31%盐酸损失了多少HCl ?解： 1t31%盐酸中含 0.31tHCl 1 吸 =95%2 吸 =75%据吸收率 =实际吸收 100%理论吸收则：1HCl=0.31=0.3263t95% 2HCl =0.31=0.4133t75%损失 HCl= 2- 1=0.4133-0.3263=0.087t8.计算 25时氯化氢合成反应热。解：已知25标准生成热焓=0 ， H 0H 2 =0 H 0HCl =-92.21kJ/mol H 2+Cl 2=2HCl+Q H o0 H0 H0=nHCl H HCl -nH2H 2 -nCl 2Cl 2 =2 (-92.21)-0=-184.42kJQ=184.42kJ