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1、交底内容：一、施工准备：1、材料准备：（1）砌块（BM轻集料隔墙砌块）：砌块：其规格、质量、强度等级应符合有关设计和规范要求，且砌块的生产龄期不应小于28d。有复试要求的应在复试合格后方可使用。（2）水泥：强度等级为P.S.32.5矿渣硅酸盐水泥，按照规范要求做复试。如果出厂日期超过3个月时，应复查试验，并按照试验结果使用。不同品种的水泥，不得混合使用（3）砂：采用中砂，含泥量5（用手纂紧砂子后，慢慢松开，砂子自然松散为宜），且不得含有有机杂物（树叶、塑料等）。（4）构造柱、圈梁、腰带、过梁混凝土强度等级C20（5）拉结钢筋、预埋件等，提前做好防腐处理。2、作业条件：（1）主体部分中承重结构已
2、施工完毕，已经有关部门验收。（2）砌筑前，墙基层应验收合格；砌筑填充墙部位的楼地面、灰渣杂物及高出部分应清除干净。（3）砌筑砂浆M7.5：砂浆配合比，已经试验室根据实际材料确定。（4）混凝土C20：混凝土配合比（试验室配比）为：水泥（1）：水（0.61）：砂（2.20）：石子（3.31）重量比（5）本工程填充墙为BM轻集料隔墙砌块墙体，墙厚分别为180、200mm、300mm， 其中室内隔墙均为180、200mm、300mm厚，外墙为300mm厚。3、主要机具设备（1）机械设备砂浆搅拌机、混凝土搅拌机、磅秤以及垂直运输设备等。（2）砌筑工具大铲、刨锛、木锤、线坠、灰槽、手推胶轮车、锯砖用锯及砌
3、块夹具等。二、操作工艺：1、工艺流程：砌筑放线打孔 清孔植筋基层找平施工底部砌筑墙体砌筑配筋带、过梁支模配筋带、过梁浇筑墙体砌筑墙体顶部浇筑混凝土门、窗框、构造柱支模门、窗框、构造柱浇筑2、施工前，应分别用钢尺校核房屋的放线尺寸，并根据砌体尺寸和灰逢的厚度进行排砖。柱上弹好“1000”标高控制线，填充墙立边线、墙体位置线、皮数及灰逢线、拉结筋位置线、门窗口位置线。3、根据已经放好的拉结筋、配筋带、过梁、构造柱、抱框的位置及标高线进行打孔，见下表：钢筋直径68101214钻孔深度（mm）10d10d10d10d10d钻孔直径(mm)10121416184、打孔完成后用气泵进行清孔，清孔后孔内灰尘
4、清理干净，监理验收合格后方可进行植筋。5、砌筑墙体相互交接时，应同时砌筑、交错搭接，砌块墙体与框架柱或混凝土墙相交时，拉筋为26500，拉筋通长设置，拉结筋应平直设置在灰缝中并且布置在砖肋上。6、构造柱设置：二次结构填充墙设置构造柱，设置构造柱的位置为：纵横墙交接处，内墙及实墙面外墙每隔4m设置构造住；所有填充墙上门窗洞口两侧均设置抱框，也可以用构造住代替，构造柱和抱框的混凝土强度为C20，构造柱尺寸为墙交接处墙厚墙厚，墙中部位置墙厚180mm，构造住配筋为纵筋412箍筋6100/200，箍筋弯钩角度135弯钩长度最小不得低于750mm，门窗抱框尺寸为100mm墙厚，纵筋为210，水平S型筋6
5、200配筋见下图：7、构造柱、抱框钢筋保护层为15mm。8、植筋：将钢筋用钢丝刷除去污物、浮锈，然后进行填胶，填胶时用胶枪将孔内注满胶，将钢筋边旋转（一个方向）边插入孔中，挤压出胶后用小扁铲抹平。需要注意的是植筋胶固化前严禁晃动钢筋（植筋胶固化时间为40min），柱内插筋要伸出柱外皮700mm以上。9、砌筑前将混凝土楼、地面的浮浆、垃圾清理干净，然后浇水润湿，然后铺设砌筑砂浆。10、轻集料砌块砌筑前，按墙体的实际尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆放，不足整块砖的可以用锯加工成需要的尺寸。但不得小于砌块长度的1/3（约200mm）。砌块砌筑时要错缝搭砌，搭砌长度要大于90mm，竖向通缝不大于2皮。11
6、、挂线：砌筑时必须挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线拉紧，每层砖均要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。12、灰缝应横平竖直、砂浆饱满，砌体灰缝应为812。13、构造柱、抱框立柱应与砌块墙体连接，设置马牙槎，并设26600拉接钢筋，砌筑先退后出，上下两皮砖错开100mm。14、砌筑墙体墙高范围内应设置水平配筋带，外墙窗洞上下各一道，上一道同内墙，下一道断面为墙厚60mm纵筋210通长，箍筋6200，内墙二层以上内墙门洞上设一道，首层高度较高设置两道水平配筋带为0.00设置一道，门洞上口设置一道，断面尺寸墙厚120mm配筋如图所示：15、门或窗顶标高处应加设钢筋混凝土
7、过梁，过梁与构造柱、柱连成整体，图纸未注明处按照如图设置过梁：16、构造柱、抱框、配筋带、过梁支模：采用15mm厚多层板，50100mm木方龙骨间距200mm，48钢管14对拉螺杆加固间距500mm。支模前加设海绵条。17、墙顶做法如图所示：18、构造柱、抱框、配筋带混凝土浇筑时用振捣棒振捣密实。19、填充墙砌至梁板底时，待填充墙砌筑完毕并应至少间隔7天后，用混凝土把预留的洞口灌实。三、主控项目1、砌块和砌筑砂浆的强度均经复试合格，出厂后28才能使用。2、水泥砂浆搅拌时间不得少于2min，砂浆应随拌随用，水泥砂浆应在3h和4h内使用完毕；3、砌体灰缝应横平竖直、砂浆饱满、水平灰缝饱满度不得低于
8、80，竖直灰缝不得出现透明缝、瞎缝。4、填充墙砌筑时应错缝搭砌，搭砌的长度不应小于砌块长度1/3（200mm），砌块的搭砌长度不应小于90，竖向通缝不应大于2皮。陶粒砌块砌筑完7天后才能插上口砖。5、切锯砌块应使用专用工具，不得用斧子、瓦刀等其它工具任意砍劈，洞口两侧应选用规矩、整齐的砌块砌筑。四、一般项目表1 填充墙砌体一般允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（）检验方法1轴线位移10用尺检查垂直度小于或等于3m5用2m托线板或吊线、尺检查大于3m102表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺检查3门窗洞口、宽（后塞口）5用尺检查4外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查表2 填充墙砌体的砂浆饱满度和
9、检验方法砌体分类灰逢饱满度及要求检验方法空心砖砌体水平80%采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积垂直填满砂浆，不得有透明缝、瞎缝、假缝加气混凝土砌块和轻骨料混凝土小型砌体水平80%垂直80%模板安装的允许偏差应符合见表规定。项次项目允许偏差（MM）检验方法1轴线位置3钢尺检查2截面尺寸3钢尺检查3层高垂直度不大于5m3吊线、钢尺检查大于5m3吊线、钢尺检查4相邻两板表面高低差2钢直尺、塞尺检查5表面平整度22m靠尺、塞尺检查五、成品保护1、砌块运输和堆放时，应轻吊轻放，严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m。加气混凝土砌块应防止雨淋。2、水电和室内设备安装时，应注意保护墙体，不得随意凿洞。3、落地砂浆及时清除干净，以免与地面粘结，影响地坪施工。六、安全文明施工1、进入现场必须戴安全帽，严禁吸烟、嬉戏打闹；3、及时清理落地灰及运输时遗撒在地面上的砂浆及混凝土；4、严禁在楼内进行砂浆、混凝土搅拌；5、砌筑高度超过1.2m时必须搭设砌筑架子，施工人员作业超过2.0m时必须系好安全带；6、高车架运料时严禁承载施工人员，注意交叉作业时人员的安全，严禁随意抛扔施工材料。
宿舍楼墙体砌筑技术交底
