最新锅炉烟道制作安装

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4、序、方法和内容64.1 作业程序的步骤流程74.2 施工工艺流程74.3 施工方法及要求95质量控制点的设置和质量通病预防125.1质量目标125.2质量通病及预防措施125.3作业过程中控制点的设置135.4 质量标准及要求145.5 强制性条文146 作业的安全要求和环境条件166.1作业的安全危害因素辨识和控制166.2环境条件186.3作业的安全要求和措施186.4消防管理196.4应急预案207 附录201 工程概况及工程量1.1工程概况某某电厂锅炉烟道由锅炉厂和设计院设计。从省煤器出口到脱硝入口，再由脱硝出口到空预器入口和空预器出口由锅炉厂设计并供货。空预器出口到烟囱的烟道由设计院

5、设计。两者的设计分界线在锅炉BH列外1米处。锅炉燃烧产生的烟气从省煤器出口上部烟道，分两路经脱硝入口烟道进入脱硝装置，烟气经脱硝后进入空预器入口，再经空预器换热冷却后进入空预器出口烟道，经电除尘后进入引风机，从引风机出口合并为一路进入烟囱排向大气。1.2 工程量和工期1.2.1 工程量锅炉烟道工程量统计表序号名称数量重量/kg备注1竖井烟道12320锅炉厂2省煤器出口上部烟道122509.1锅炉厂3省煤器出口烟道导流板13163.2锅炉厂4省煤器出口灰斗44470锅炉厂5SCR入口水平烟道217931.6锅炉厂6预热器入口烟道223858锅炉厂7预热器出口灰斗216313.7锅炉厂8关闭挡板装

6、置27840锅炉厂9烟道97140377.0设计院9.1矩形管道4194567.0设计院9.2变径管813899.08设计院9.3弯头1219611.0设计院9.4补偿器1510700.0设计院9.5风门21600.0设计院1.2.2 施工工期 从材料到场清点、制作组合、吊装到严密性试验结束约需70天，计划从6月5日开工，8月15日结束。2 编制依据2.1 施工组织总设计2.2 机务专业施工组织设计2.3 电力建设安全工作规程（第1部分：火力发电厂）DL5009.1-20022.4 电力建设安全健康与环境管理工作规定2002年版2.5 电力建设施工质量验收及评价规程(第二部分：锅炉机组) DL

7、/T5210.2-20092.6 火力发电厂焊接技术规程DL/T 869-20042.7 电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）DL/T 5047-952.8 工程建设标准强制性条文（电力工程部分2006年版）2.9锅炉厂烟道图纸、吊挂装置图纸2.10某某设计院烟道图纸J04053 作业前的条件和准备3.1 技术准备3.1.1 图纸会审完毕，会审中存在的问题已有明确的处理意见。3.1.2 作业指导书编制完毕并经专业经理、总工审批合格。3.1.3 作业前对参加本项作业的相关人员进行施工技术、安全交底，交底与被交底人进行双签字。3.1.4 施工组织机构健全并行使权利。3.1.5 劳动力组织、准备

8、完。3.1.6 所有参加本项作业的施工人员体检合格并参加安全教育。3.1.7 施工人员清楚施工界限掌握施工范围内图纸技术要求。3.1.8 施工材料、设备购置预算编制完并经主管领导审批完，购置计划已交物资部门采购到位。3.1.9 外购、加工件的统计完成，购置计划已交物资部门采购、委托加工准备到位。3.1.10 材料、设备运至现场，设备清点、检查完毕，无差错，周转性材料准备充足。3.1.11 施工场地、道路、水电等力能设施满足施工条件。3.1.12 设备存放场地具备使用条件。3.1.13 各种安全防护用品、用具经检查齐全合格。3.1.14 确认施工机械、机具性能处于良好状态。3.1.15 施工所用

9、计量器具经过检定合格。3.1.16 对所使用的工机具全面检查、检验。 3.1.18 现场消防设施齐全，具备条件。3.1.19 现场通讯条件具备，联系方便。3.1.20 本项作业上道工序施工完毕并经验收合格，具备施工条件(与烟风道标高相应的锅炉钢架结构已经验收完)3.2 作业人员配置、资格序号作业人员工种数量资格职责1技术员2熟悉本专业技术管理，有设备安装经验，掌握施工工艺及质量要求。助工以上。1.全面负责锅炉烟道制作安装的技术工作，参加相关图纸会审，处理设计变更，编制施工作业指导书、施工预算、技术、安全措施，并主持技术交底工作。2.深入现场指导施工，及时发现和解决施工中的技术、质量隐患，按照指

10、导书的要求指导施工。3.配合班组长进行施工验收的自检工作。4.记录、整理施工记录和验收记录。5.对违章操作，有权制止，严重者可令其停工，并及时向有关领导汇报。2班组长4具有施工组织能力、熟悉本专业施工工艺流程，熟悉施工质量和安环要求。中级工1.负责组织安排施工人力，物力。严格按照作业指导书的施工工艺要求，质量要求和安全环境要求进行施工。全面负责质量、安全工作。2.做好设备安装的质量自检和工序交接工作。3.施工过程中，图纸不清不施工，材料不合格不施工，技术、安全不交底不施工，上一级工序验收不合格不施工。4.发生质量、安全事故立即上报，同时组织本班组职工按照“四不放过”的原则认真分析。3安装工5熟

11、练本项目的技术、工艺要求，具备作业能力。中、初级工1.严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。2.爱护施工所用工器具，严格按照操作规程作业。3.发生质量、安全事故应保护好现场，并迅速告知有关领导，做好处理工作。4.有疑难问题有权向技术人员、班组长请示解决办法，对自己的施工质量全面负责，对不正确、不明确的指挥有权不执行。4焊工5熟悉焊接工艺及相关要求。具有与焊接项目相符合的焊工合格证书持证。1.负责设备的焊接工作。2.负责焊接后的质量自检工作。3.严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。5起重工2掌握起重施工技术。持有安监局颁发的上岗证书。1.

12、负责设备的吊装作业。2.严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。6架子工4专业技术熟练、具有安监局颁发的上岗证书1.负责设备制作过程中的施工架子搭设及拆除工作，2.严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。7电工1专业技术熟练、经验丰富。具有安监局颁发的上岗证书。1.负责设备安装作业中的施工电源的铺设、拆除，及电气设备维护工作。2.负责作业环境的照明架设及维护工作。8吊车司机4熟悉吊装机械的机械性能，操作技术熟练。持有安监局颁发的上岗证书1.负责吊装机械的操作。2.负责机械设备的日常检修维护。9汽车司机1专业技术熟练，熟悉现场作业环境，持证上岗

13、。1.负责安装设备的运输工作2.负责运输机械的日常检修维护。10质检员1有质检工作经验，熟悉电力建设施工质量验收及评价规程等。熟悉施工图，经过培训。有质检员上岗证，持证上岗。1.熟悉相关图纸内容和有关质量标准，参加图纸会审，技术交底。2.深入施工现场，掌握工程进度及质量情况，按照质量标准进行二级质量验收工作，配合项目部质检师，监理完成三级，四级质量验收。对工作要一丝不苟，不徇私情。3.对不能保证施工质量的方案提出否决建议，请有关领导部门处理。4.整理、汇总质量验收记录。11安全员1有五年以上现场工作经验，熟悉电力建设安全工作规程，责任心强，忠于职守。有安全员上岗证，持证上岗1.全面负责烟道吊装

14、的施工安全。2.参加对指导书的审核工作，参加安全交底双签字工作，在工作中认真检查指导书的执行情况。3.深入现场施工一线，及时发现事故隐患和不安全因素，督促采取防患措施，有权责令先停止工作，并立即研究处理。4.做好事故的调查，分析和处理工作。3.3 作业工机具及仪器仪表3.3.1 施工作业工机具统计表序号名称规格单位数量备注1龙门吊50t台1负荷试验合格2汽车吊25t辆13汽车吊50t辆14平臂吊20t台1负荷试验合格5平板车20t辆1/6钢丝绳扣2610000mm对4/7钢丝绳扣3016000mm对4/8钢丝绳扣17.58000mm对1/9卡环10t个4/10卡环5t个8/11卡环3t个8/1

15、2倒链10t个4负荷试验合格13倒链5t个6负荷试验合格14电焊机逆变焊接台12/15割把/把4/16圆规/把1/17角膜砂轮/个6/18大锤10磅把4/19手锤/把4/20线轴/个4/21撬棍/个6/22麻绳3/4”m100/23等离子切割机台1/施工机械、机具进行检修，保证运转良好；做好易损、易坏件的备品工作；机械、机具有关的负荷实验、计量鉴定证书、使用证、能力鉴定等资料报监理备案，备查。3.3.1 仪器、仪表序号名称规格精度等级单位数量备注1玻璃管水平/个1/2钢卷尺3m1mm把2计量检验合格3铁水平400mm/个1计量检验合格4钢板尺1m1mm把4计量检验合格5钢角尺300200mm1

16、mm套2计量检验合格6盒尺5m1mm把10计量检验合格7弹簧秤0-200N1N把2计量检验合格8氧气表/个4计量检验合格9乙炔表/个4计量检验合格注：所有计量器具都应到当地计量部门进行校验，并保证在使用时均在有效期内。3.4材料及设备 施工材料及设备统计表序号名称规格重量(Kg)材质备注1槽钢10 L=100米1000Q235烟道加固材料2槽钢16 L=50米862Q235烟道加固材料3.5安全器具施工安全用具统计表序号名 称规 格单位数量备注1安全围栏10501500mm片20/2安全警示牌/个10/3安全帽/顶50/4安全带/条50/6绝缘手套/双50/7焊工防护面罩/副20/8白光眼镜/

17、副20/9绝缘鞋/双50/10灭火器/个5/11口罩/个50/12防火毯/个10/13安全网/100m/14耳塞/个100/15焊工手套/副30/3.6 工序交接3.6.1施工材料已购置到位。3.6.2 组合平台搭设完成。3.6.3 作业现场的环境条件符合要求，作业场地清理干净，无杂物，安全围栏、警示牌齐全。3.6.4 烟道对应标高的锅炉钢架结构已验收完。3.7 其它3.7.1 施工场地应平整无杂物，保持整洁。3.7.2 施工道路畅通，不得乱堆乱放，随意堵塞交通要道。3.7.3 施工电源引设到位，满足施工要求。3.7.4 施工电源、氧气、乙炔等力能供应已具备施工条件，且铺设整齐,符合安全作业要

18、求，消防设施齐全。4 作业程序、方法和内容4.1 施工方案省煤器出口上部烟道（大灰斗）安装采取部分组合与散件吊装相结合的原则，先预存在23.5米平台上，然后整体提升就位；省煤器出口灰斗临时吊挂在23.5米平台下，待省煤器大灰斗就位后再提升，与大灰斗焊接就位； SCR入口水平烟道和空预器入口烟道采取分段组合，分段吊装的原则；预热器出口灰斗整体组装吊装。主吊机械均用20t平臂吊。设计院部分的烟道全部在平台上组合，引风机入口的连通管因重量较大分成三件制作。引风机入口连通管之前的烟道零部件用20t平臂吊吊装，以后的零部件用25t汽车吊吊装。4.2 施工工艺流程烟道临时吊挂支吊架安装烟道就位、找正烟道固

19、定、焊接各类风门、法兰、膨胀节安装、焊缝检验风压试验质量验收调整或处理返修处理返修或处理NYNYNY材料清点检验调整、处理NY施工准备下料制作组合外观尺寸检验 结 束 锅炉烟道安装流程图4.3 施工方法及要求4.3.1材料/设备检验材料进厂后，应经过专业技术人员的检验，包括材料的外观检验、原材报告的核实等。锈蚀严重、有夹层、板边不规整、表面不平整、翘曲严重的原材应拒绝入场。厂家供货的设备到货开箱检验时，设备外观应无裂纹、重皮、严重的锈蚀和损坏。对组件进行检查，着重检查组件的尺寸及弯曲度。检查组件的表面是否有脱漆、漏焊、凹坑、局部变形现象。4.3.2 材料的下料方法4.3.2.1板料的下料方法:

20、1)钢板下料前要对钢板缘的直线度进行校核,其方法采用勾股数法或用自制的大直角尺。2)钢板下料划线根据图纸给定的尺寸进行.拼板时应采取防变形措施,对口采用T形角接,注意下料尺寸。3)下料应平稳,弧度尺寸应准确,下料后应除去氧化铁、毛刺等。4)钢板对接其焊口错边量应小于0.1S,必要时,可采取改变两钢板水平度的反变形方法，锤击法，火焰矫正法，采用小直径焊条以降低焊接热量法等以保证焊口质量,防止钢板的变形。5)板料尺寸长度误差+2L/1000且小于4mm，板料对角线误差+3L/1000且小于6mm，表面不平度5mm。4.3.2.2型钢的下料方法：1)型钢的下料按图纸要求进行。2)型钢的下料应用无齿锯

21、进行下料以保证端头平齐。3)下料后应对型钢（角钢、扁铁）进行调直。4)型钢下料长度误差+2L/1000且小于4mm，型钢端头平整度小于2mm5)法兰孔加工应采用机械加工钻孔，不许用火焊切割。6)型钢接口焊接处应无错口,焊后打磨光滑。4.3.3烟道的组合4.3.3.1烟道壁板是整个部件的基本单位,必须严格按图纸要求施工。4.3.3.2 烟道壁板的加固筋按图纸尺寸在板料上划出线，按线先点焊加固筋,加固筋焊接必须按加固及内撑杆节点焊接图执行。4.3.3.3 烟风道壁板组合完要用钢卷尺测量其尺寸,尺寸误差要求按平板下料的要求。4.3.3.4 把制作好的壁板按照安装图纸要求进行组合,组合时采用50吨龙门

22、吊车配合,尺寸较大的壁板吊装时应加型钢加固，防止吊装变形。4.3.3.5 组合时应用2t倒链对侧壁两侧（每侧不少于2个）进行以防倾倒的拉扯。拉扯钢丝绳的强度必须保证其使用要求。倒链及钢丝绳栓挂点用10吊耳焊接采用满焊，焊缝厚度不低于最薄件的板厚。侧壁用10以上杆件临时斜撑时应在壁板两侧双向加固（单侧支撑点不少于2处），加固支撑点必须选择在组件高度2/3之上，以防倾倒。4.3.3.6 部件组合完后，要求测量其边长、对角线、端面、垂直度、表面不平度等。边长允许偏差2mm，对角线允许偏差5mm，表面不平度允许偏差5mm。4.3.3.7单片组合成筒体后，把内部支撑装上再进行整体焊接。无内支撑的烟道要进

23、行临时的刚性加固，临时的加固采用四个角部加固的方式，焊接时筒体四角焊缝采用对称焊接，烟道顶部焊接及吊装前，在四周拉设安全水平绳作施工人员的作业防护措施，安全水平绳两端用绳卡3道固定在高1.5m的10上，10与烟风道顶部的加固肋焊接固定，焊缝高度不小于6mm。4.3.3.8 焊接完后应对部件、焊疤、凸出部位进行打磨，打磨后进外观检查合格后，再进行渗煤油试验，发现漏点进行挖口补焊处理。4.3.4烟道安装：4.3.4.1烟道安装顺序： 省煤器小灰斗预存省煤器大灰斗预存、组合竖井烟道安装省煤器大灰斗提升就位省煤器小灰斗提升就位SCR入口水平烟道安装预热器入口烟道安装预热器出口烟道安装设计院烟道安装 1

24、）省煤器出口小灰斗组合完成后临时吊挂在23.5米平台上，每个灰斗重约1t。 2）省煤器出口上部烟道（大灰斗）四周护板、三道垂直桁架在平台上组合完，组合后的部件重量约17t,用20t平臂吊吊装，从后炉顶进入，预存在23.5米平台上。吊点选择在两侧护板的加固槽钢上，均匀布置四点，用26mm的钢丝绳四股吊装，平臂吊负荷率85%。其它桁架和零星小件从炉顶进入，预存在23.5米平台上。在23.5米平台上完成整体组合，重22.5t。3）包墙过热器和省煤器安装完毕后，开始安装竖井烟道。竖井烟道与包墙集箱的焊接严格按照图纸进行，集箱底部的钢板插入护板38mm，两侧密封焊。4）整体提升省煤器出口上部烟道（大灰斗

25、）。吊点布置在后炉膛42.6米层钢架梁上，用四个10t倒链提升，在四周护板中心位置各安装一只吊耳，耳板后16mm，作为提升点。把大灰斗提升至竖井烟道部位，找准标高，做好省煤器出口上部烟道（大灰斗）临时吊挂的二次保护和钢丝绳防击伤措施。大灰斗与竖井烟道的焊接严格按照图纸进行。焊接完成后拆除倒链和钢丝绳。 5）用2t倒链分别提升四个小灰斗，与大灰斗焊接。 6）SCR入口水平烟道分两段组合，两段吊装。第一段烟道与补偿器在地面组合后一起吊装从炉后BH列穿入就位，补偿器与大灰斗连接，临时固定好第一段烟道。第二段烟道吊装前安装好支吊架，第二段烟道吊装直接就位，与第一段烟道密封焊接。内部桁架散件吊装，单独安

26、装。 7）预热器入口烟道分两段组合，两端吊装。第一段烟道与补偿器在地面组合后一起吊装从炉后BH列穿入就位，补偿器与空预器连接，临时固定好第一段烟道。第二段烟道吊装前安装好支吊架，第二段烟道吊装直接就位，与第一段烟道密封焊接。内部桁架散件吊装，单独安装。 8）预热器出口烟道和补偿器整体组合，直接从炉后BH列6.5米与11.5米之间穿入就位。 9）设计院部分的烟道用20t平臂吊吊装，引风机入口连通管分三件制作，三件吊装。引风机入口连通管之后的烟道因距离超过70m，超出平臂吊的工作范围，可用25t汽车吊吊装。4.3.4.2风门的安装风门安装前应仔细检查风门轴封处是否严密，密封处有无填料，压兰是否压紧

27、；检查风门挡板旋转方向是否正确，旋转后的指针位置与刻度位置是否一致；检查风门挡板关闭后的严密性、全开后的开度是否符合设计要求。大尺寸的风门分两件或三件供货，需现场组装。按照厂家提供的图纸组装，注意风门操作装置的一致性。风门可单独吊装，也可与风道在地面组装后一同吊装就位。组装时风门与反法兰密封严实，螺栓拧紧，风道与风门的反法兰焊接。不可将重量传递给其他设备，必须用倒链临时吊挂，用倒链调节位置，然后与补偿器或者风道焊接。风门的操作装置应布置在靠近平台，易于操作的地方。操作装置安装后应符合设计要求，开关灵活，指示正确。4.3.4.2补偿器的安装1）补偿器到货后应进行检查，检查非金属圈带有无破损，金属

28、面有无裂纹，焊缝漏焊等；2）大尺寸的补偿器散件供货需现场组合，组合后须在补偿器内用管撑临时加固，防止吊装变形；3）非金属补偿器与风道焊接时必须用中性石棉布保护非金属圈带表面，防止焊接飞溅物和引弧烧伤非金属圈带表面；4）补偿器在出厂前已进行冷拉，并已内部加固现场不需再做冷拉。安装时应注意检查厂家冷拉值是否与设计值一致，如果厂家冷拉值小，现场应重新冷拉。5）特别注意：不能用带有尖角锐器的锐器接触非金属圈带表面。6）安装时必须使补偿器的“流向标志”方向与风道介质流向一致；7）补偿器可单独安装，也可预先与风道在地面组合吊装，吊装时注意不能碰伤补偿器，风道安装完成后及时拆除补偿器的临时加固。4.3.4.

29、4支吊架安装1）安装前应根据图纸清点核对，零部件的型号、尺寸等，2）需与支撑梁预先焊接吊装的支吊架，应认真校验位置尺寸后方可进行焊接。3）支吊架焊接必须达到图纸规定的焊缝高度。4）支架安装：支架应膨胀自由，移动方向正确。5）吊架安装：吊杆应垂直；有膨胀位移的风道其吊杆不得收到阻碍，应移动自如；6）弹簧吊架安装：试运前应检查调整吊杆受力情况，拆除弹簧的定位装置或定位销，定位装置拆除后需检查、核实冷态与设计标高相稳合。4.3.4.5其它工艺要求 1) 设备及法兰螺栓孔，应采用机械加工，不得用火焊切割。 2) 组合焊口应预留在便于施工和焊接的部位。 3) 组件应有适当的刚度，必要时作临时加固，临时吊

30、点焊接牢固，并具有足够的承载能力。 4)烟道部件制作完毕，将管道内外杂物清理干净，临时吊点、支撑、限位，全部拆除，并且用角向砂轮机将气割点磨平。 5) 焊接前必须将焊口两侧各不小于100mm范围内的铁锈、油污、油脂及其它杂物清理干净，使其出现金属光泽。 6）用保温筒并要确保保温筒的正确使用。 7) 焊接完的焊口要进行飞溅和焊渣的处理，用角磨砂轮机将其清除。 8) 在制作时尽量选择平焊位置施焊，以确保焊缝质量。 9) 选用合理的装配焊接顺序防止焊接变形。5质量控制点的设置和质量通病预防5.1质量目标l 分项工程验收合格率达100%；l 支吊架安装工艺美观；l 系统无渗漏5.2质量通病及预防措施项

31、次质量通病预防措施1施工准备不充分认真学习图纸、规范、质量验评标准，计量器具经校验，材料符合设计要求，人员资质满足施工需要。2烟道安装位置不准确安装中心线纵横位置偏差应不大于30mm，标高误差为20mm，测量基准以锅炉钢架基准线为准。3施工缺陷a. 禁止在设备上随意焊接，必须焊接时需经有关技术负责人同意方可施焊。b. 组件间对接口、加固、支吊架生根部位等其焊缝焊接后及时清理药皮，检查焊缝质量。c.烟道与设备连接时，应以设备壳体找正本体烟道，严禁强力对接，以免设备产生移位或壳体变形影响运行。4材料错用a按设计使用材料，对于合金材料，使用前应进行光谱分析，确认无误后进行安装，安装后应作合金部件复检

32、，以确认正确性。b正确选用焊材。5支吊架工艺差a.采用乙炔切割临时件时，其切割面必须用砂轮磨平。b. 支吊架安装，应在本体烟道安装完毕后，按设计位置确定后再安装，支吊架应横平竖直。c. 支吊架的焊接工艺应美观，焊后及时清理药皮、飞溅，打磨干净。d. 吊架应受力均匀，滑动支架应方向正确，无卡涩，固定支架应焊接牢固。c.支吊架安装应平整、牢固，并与本体烟道接触良好，支吊架间距应按照图纸设计要求正确安装，本体烟道安装中严禁支吊架超载，以确保设备和人身的安全,支吊架螺栓孔符合设计要求，支吊架孔必须采用机加工钻孔，不允许用气割掏眼；支吊架调整后，各连接件的螺杆丝扣必须带满，锁紧螺母应锁紧，防止松动。6焊

33、接工艺差a.焊接前必须将焊口两侧各不小于30mm范围内的铁锈、污垢、氧化铁、油污等清理干净。b. 钢板对接口、加固、支吊架生根部位等其焊缝焊接后及时清理药皮，检查焊缝质量，不得有焊高不够、咬边、夹渣、焊穿等焊接缺陷。c.安装口不能强行对口。d. 本体烟道的焊口应光滑平整，严密不漏，焊后及时将药皮、焊渣及飞溅物清除干净。e.焊缝尺寸不符合图纸设计要求的要进行修磨补焊。f.焊缝不允许出现裂纹、砂眼、未熔合、气孔、夹渣、咬边等缺陷。 7烟道漏风a.烟道安装后，应要进行焊口要做渗油试验；b.烟道做风压前应对其内部进行全面的检查清理，以免运行时损坏风门；风门安装之前必需将轴头的密封进行检查对于不合格的盘

34、根及时更换。c.烟道安装完毕后，做整体风压试验，检查其严密性；对安装焊口要进行外观检查，风压时用肥皂水做密封检查，必要时做渗油试验。风压试验发现漏泄部位及时处理，本体烟道如有振动，应分析原因，进行调试或修改设计，消除缺陷。 5.3作业过程中控制点的设置序号作业控制点检验单位见证方式班组工地项目质检部门监理1设备的清点、检查W2设备的外形尺寸校验W3起吊装置、索具配置检验4局部组合5烟道找正W6组合件验收W7支吊架安装W8焊接质量及工艺W9挡板门、法兰、补偿器W10整体验收HR 记录确认点；W 见证点；H 停工待检点；S 连续监视监护5.4 质量标准及要求 全面执行电力建设施工及验收技术规范、电

35、力建设施工质量验收及评价规程(第2部分 锅炉机组)DL/T5210.2-2009有关专业篇中的相关内容，以及设备厂家的技术要求。序号检验项目性质单位质量标准管道加工原材料品种、规格、性能主控 应符合现行国家产品标准和设计要求。进口钢材产品质量应符合设计要求和合同规定标准的规定原材料尺寸偏差应符合产品标准的规定原材料表面外观质量应符合现行有关标准的规定截面边长偏差mmL1/500，且4截面两对角线差主控mmL1/250，且8两端面与轴线垂直度偏差mmL1/100，且5管道长度偏差mm0L2/500，且10管道直线度偏差主控mmL2/500，且6管道加工对口错边量s.10mmmm1s.10mm0.

36、1s表面平面度偏差s.5mmmm/m8s.5mm5加固筋位置偏差mm5内支撑相对于加固筋中心位置偏差mm5焊接焊接材料的品种、规格、性能主控应符合设计要求和现行国家产品标准的规定接头表面质量焊缝尺寸主控应符合设计要求焊缝成型焊缝过渡圆滑，接头良好裂纹、气孔和夹渣无严密性主控无渗漏油漆油漆的品种、规格、性能主控应符合设计要求和现行国家产品标准的规定涂装前钢材表面除锈应符合设计要求和现行国家有关标准的规定底层防锈漆涂刷涂刷均匀、无透底、漏刷设备安装设备检查 组件长度偏差mm2长度，且10 组件弯曲度mm2长度，且10设备安装管道对口对口间隙均匀，端头气割表面修理平整，对口错位1mm，管壁厚度S5m

37、m时应加工坡口 安装标高偏差mm20 管道安装纵横位置偏差mm30设备安装管道内部清洁无杂物(包括临时加固铁件切割打磨干净)伸缩节安装波形伸缩节主控冷拉尺寸符合图纸要求，密封板焊接牢固严密无泄露，导流板开口方向与介质的流向一致。无卡涩。套筒伸缩节主控有足够膨胀量，密封良好非金属膨胀节主控导流板安装方向及间隙符合图纸要求，膨胀节有足够膨胀量密封良好其他部件安装插板(闸门、挡板门)安装开关灵活，开度符合设计，关闭严密，轴头上有与挡板位置一致的刻度法兰连接法兰面平整，加垫正确，螺栓受力均匀，丝扣露出长度一致焊 接焊缝符合厂家资料要求，表面成型良好无裂纹、咬边、气孔、夹渣等缺陷焊缝严密性主控严密不漏5

38、.5强制性条文电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）DL/T 5047-954.4.1设备安装过程中，应及时进行检查验收；上一工序未经检查验收合格，不得进行下一工序施工。隐蔽工程隐蔽前必须经检查验收合格，并办理签证。 4.4.2用光谱逐件分析复查合金钢（不包括16Mn等低合金钢）零部件。4.4.3合金钢部件的材质应符合设备技术文件的规定；安装前必须进行材质复查，并在明显部位作出标记；安装结束后应核对标记，标记不清者再进行一次材质复查。6. 作业的安全要求和环境条件6.1作业的安全危害因素辨识和控制项目名称：锅炉烟道制作安装序号活动内容危险因素可能导致的事故控制措施实施负责人危险源具体描述场地

39、和环境1光线不充足时施工光线不充足造成的失误操作光线不充足造成的失误操作、坠物及坠落误操作及坠物坠落事故在每个作业点安装充足的照明灯具并能正常投入使用。鲍鱼2焊接焊接火花焊接火花四溅对人员或设备造成损坏及引起火灾采取有效隔离防护措施，高处作业下方必须使用防火毯或设专人监护。鲍鱼3电焊机露天摆放受潮电焊机受潮焊机受潮引起短路、触电使用电焊机专用箱。鲍鱼4临时平台搭设搭设不合理平台搭设结构不合理平台坍塌，造成人员伤害专业人员搭设，验收合格并挂牌后，方可施工鲍鱼5施工中废弃物的回收废弃物废弃物乱堆乱放废弃物乱堆乱放影响通道及造成坠物施工中废弃物及时清理，不得乱扔乱抛，并集中回收到指定存放处鲍鱼6施工

40、现场有孔洞、沟槽、临边孔洞、沟槽、临边施工现场的孔洞、沟槽、临边人员或设备跌落其中施工现场的孔洞、沟槽加盖盖板、围栏；下方铺设安全网；临边处加设围栏，挂“禁止跨越”警示牌鲍鱼作业与人员1在吊装物下接料或逗留坠物在吊装物下接料或逗留，坠物伤人坠物伤人禁止在吊装物下通过停留，接料人员必须按操作规程施工鲍鱼2高空坠物坠物高空坠物坠物伤人本作业施工人员严格按照电力建设安全工作规程 第一部分：火力发电厂“8.1高处作业”中的规定执行鲍鱼3大锤脱手伤人大锤大锤脱手伤人大锤脱手伤人使用大锤时拴保险绳，且对面严禁站人鲍鱼4垂直交叉作业坠物垂直交叉作业层间未设严密、牢固的防护隔离措施，坠落伤人坠落伤人垂直交叉作

41、业层间用脚手板隔离。鲍鱼5飞溅物伤人飞溅物飞溅物伤人飞溅物伤人从事有飞溅物的作业时，施工人员戴护目镜或防护面罩鲍鱼6高处作业人员身体不适高处作业人员身体不适高处作业人员身体不适高处作业人员身体不适作业人员经体检无不适合高处作业的病症方可参加施工鲍鱼7作业人员施工态度不端正作业人员施工态度不端正作业人员施工态度不端正作业人员施工态度不端正施工人员严禁嬉戏、打斗，严禁酒后作业鲍鱼8高空作业高空作业不系安全带或不正确使用安全带高空作业不系安全带或不正确使用安全带高空作业不系安全带或不正确使用安全带高处作业必须正确使用安全带鲍鱼9私拉乱接电源私拉乱接电源私拉乱接电源私拉乱接电源严禁私拉乱接电源，电源拆

42、接、维护由专业电工负责鲍鱼10高处作业人员站在栏杆外工作，坐在平台、骑坐栏杆等高处作业人员站在栏杆外工作，坐在平台、骑坐栏杆等高处作业人员站在栏杆外工作，坐在平台、骑坐栏杆等高处作业人员站在栏杆外工作，坐在平台、骑坐栏杆等施工前进行交底，禁止高处作业人员站在栏杆外工作，坐在平台、骑坐栏杆等进行施工鲍鱼11吊挂物脱落吊挂物脱落吊挂物脱落吊挂物脱落坠落伤人钢丝绳必须有8倍以上保险系数并在与吊物尖锐棱角接触处垫半圆板鲍鱼12钢丝绳使用不当钢丝绳使用不当钢丝绳使用不当钢丝绳断丝断裂，造成事故钢丝绳必须有8倍以上保险系数并在与吊物尖锐棱角接触处垫半圆板鲍鱼13起重区域、起重臂下吊装通道有人起重区域、起重

43、臂下吊装通道有人起重区域、起重臂下吊装通道有人吊装物坠落伤人设警戒区域，设专门监护人，拒绝任何人通过。鲍鱼14设备运输设备运输设备运输设备倾翻伤人路线检查合格，专人领车、监护设备与车体捆牢。鲍鱼使用工机具1电焊机无可靠接地电焊机无可靠接地电焊机无可靠接地触电伤人电焊机外壳必须进行保护接零和重复接地。鲍鱼2电动工具漏电电动工具漏电电动工具漏电触电伤人使用前进行检查，确认电动工具完好并装有漏电保护器。鲍鱼3工机具高处坠落工机具高处坠落工机具高处坠落伤人工机具高处坠落伤人小件工具放进工具袋，大件工具系保险绳鲍鱼4工机具不合格或损坏工机具不合格或损坏工机具不合格或损坏工机具不合格或损坏使用前进行检查、

44、维修鲍鱼5操作非本专业工机具操作非本专业工机具操作非本专业工机具操作非本专业工机具使用前进行检查，确认电动工具完好并装有漏电保护器鲍鱼6施工触电施工触电施工触电触电伤人施工场所要干燥、电焊二次线使用胶皮软线。电源线架空，或埋入地下。鲍鱼7索具安全系数低索具安全系数低索具安全系数低索具损坏，吊装事故安全系数达到8倍以上。鲍鱼8手拉葫芦使用不当手拉葫芦使用不当手拉葫芦使用不当手拉葫芦损毁，造成使用前检查，修理合格；使用中必须受力均匀，不超载使用；手链必须备牢，防止滑脱鲍鱼6.2环境条件序号危险点描述控制对策实施负责人1施工现场照明不足在每个作业点安装充足的照明灯具并能正常投入使用。鲍鱼施工现场安全

45、设施不全在作业区内补充完善安全设施鲍鱼2施工中废弃物不集中回收施工中废弃物集及时清理，不得乱扔乱抛，并集中回收到指定存放处。鲍鱼3作业遇有大风天气风力6级以上禁止吊装作业。风力较大时，将作业区域用苫布围起来，采取防风措施。鲍鱼4作业遇有雨、雪天气将作业区域积水、积雪清扫干净鲍鱼5现场保温粉尘飞扬作业人员戴口罩、穿防护服鲍鱼6.3作业的安全要求和措施6.3.1所有参加该项目作业的人员必须接受安全技术交底，做到心中有数，目的明确，各负其责，并履行双签字手续。6.3.2各种机械应由专人指挥、操作，且持证上岗。6.3.3使用电弧焊、乙炔切割器、带电机械时，工作结束后必须切断电源、气源，仔细检查工作场所

46、，确认无起火危险后方可离去。6.3.4合理使用防护用品。铲打毛刺时，应戴防护镜。使用火焊时，应戴好眼镜，使用大锤时，严禁戴手套，且锤头方向不得冲人。使用角向砂轮时，必须戴绝缘手套及防护镜，电源由专业人员接设，且必需有漏电保护器、动作灵敏可靠。6.3.5起吊烟道部件时，首先应检查钢丝绳有无破损，应设专人指挥，信号统一，吊车运行力求平稳，重物下不允许人员走动、站立或作业，吊车司机在信号不明确时不许动作，用卡子吊钢板时必须卡紧后再起钩。6.3.6雷雨、六级以上大风禁止吊装作业；风沙、扬沙天气施工及焊接作业应有阻挡风沙措施，并防止发生火灾。使用各种电动机械时，应有可靠接地或漏电保护装置。6.3.7高处

47、组合和焊接必须搭设脚手架和临时爬梯，架子由专业人员搭设，高处作业人员必须系好安全带，安全带应挂在上方的牢固可靠处。6.3.8临时吊点必须经过计算，焊接牢固，吊点设置应合理。6.3.9施工前检查所使用的倒链、钢丝绳是否具有承载能力的要求，严禁使用失效及不灵活的倒链。6.3.10在吊装有棱角的大型工件时，与钢丝绳接触的位置应设有半圆管防护，严禁使用不合格的钢丝绳。6.3.11电焊机由电工专人接线，并有漏电保护装置，并接地可靠，电焊机必须做好防雨、防潮，通风良好，电焊线不得有破损，破损处必须用绝缘胶布包好，严禁将电焊线带电缠绕在身上进行焊接，焊工必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，手套及工作服必须保持干燥。6

48、.3.12做到“工完、料净、场地清”，坚持文明施工。6.4 消防管理6.4.1所有从事现场工作的人员要学习和掌握防火及消防的基本知识，遵守现场防火安全工作的有关规定，严格遵守现场防火检查制度，严格执行动火作业票制度，明火作业必需办理明火作业票，明火作业下方必需采取有效的隔离措施，并设专人进行监护。在现场施工区域配备消防器材。进行气割时，注意飞溅火花的落处，割下的边角废料要用东西接住，以防坠落砸伤、烧伤人和引起火灾。6.4.2氧气瓶、乙炔气瓶在使用时，必须竖立放，两瓶间距不得小于8米。6.4.3动火作业时指定现场动火负责人，现场安全负责人和动火负责人员必须经常注意动火情况，发现不安全苗头时要立即

49、停止动火；发生火灾要及时扑救；动火人员要严格执行安全操作规程。6.4.4交叉作业时，要察看是否有人或易燃物品存在，如有要采取安全措施，避免飞溅火花烧伤人或引燃易燃物品。6.4.5施工人员必须知道你所工作地区域消防器材的位置，做好安全通道，保证火灾事故发生时灭火器材可用，安全通道畅通，确保施工人员的生命安全。6.4.6焊接、切割作业周围5米范围内，应清除易燃、易爆物品；确实无法清除时，必须采取可靠的隔离或防护措施，电焊作业完毕后必需将电焊机电源切断。 6.5作业指导书应急处置预案为了保证本工程能保质保量如期完成，真正贯彻落实“安全第一，预防为主”的安全生产方针，做到“关爱生命，关注安全”、“警钟

50、长鸣，万无一失”，特制定事故发生后的应急救援预案。 事故发生后，事故现场有关人员应立即报告施工负责人，迅速采取有效措施组织抢救，防止事故扩大，减少人员伤亡和财产损失，并尽快报告项目经理部，项目部接到报告后，首先抢救伤员，防止事故蔓延扩大。事故应急办公室设在安保部。联系人： ；联系电话： 。7 附录7.1吊耳强度校核省煤器出口上部烟道（大灰斗），重22.5t，布置四个吊点， 每个吊点受力5625Kg。吊耳板厚16mm。A. 拉应力计算如图所示，拉应力的最不利位置在AA断面，其强度计算公式为：NS1 式中：拉应力 N荷载 S1A-A断面处的截面积 钢材允许拉应力吊耳受力NS1=4250kg*9.8

51、1920mm2=28.7MPa =160MPa，=28.7MPa=160MPa 满足强度要求。B. 剪应力计算如图所示，剪应力的最不利位置在BB断面，其强度计算公式为： NS2 式中：剪应力 N荷载 S2B-B断面处的截面积 钢材允许剪应力吊耳受力N=NS2=5625kg*9.8960mm2=57.4MPa =0.6=96MPa，=57.4MPa=96MPa，满足强度要求。C. 局部挤压应力计算如图所示，局部挤压应力的最不利位置在吊耳与销轴的结合处，其强度计算公式为：FN（td） Fj式中：F局部挤压应力 N荷载 t吊耳厚度 d销轴直径 局部挤压系数，为了安全起见，取0.5j钢材允许压应力吊耳

52、受力jyN（td）=5625kg*9.816mm*40mm*0.5=172MPa，jy=1.7=272MPa，jy=172MPajy=272MPa，满足强度要求。7.2 20t平臂吊工况性能表半径(m)22.42327303337404347506070起重量(t)2019.416.114.312.711.110.19.58.57.96.25姐粹遂撰冻榜址酒它左朽况憋伪自拌曹姐瘦汗丑悠除格劳搅深吝汲黍鳖地犯侠愚亭替样晓笑洒蜗惯捣羔刻啄构徒葛敷珠徒婶滋泳控公草居丛荡汗步呢肺消溢铸硒胺恒烯称东藩者洼顽奈豪科磺纳拖定尤尿蝗腊忿蹬开怒傅俺潞酸荫琅戚蔬肢秆厄揪搅毁服俺遗感铭融晚笆埃怯资粱樱致裔椰蜘抿训牟

53、涟丁呢狭姻季午蠕棋火礼身次赊籍请钠错簧辖观铭居镜麻棘脏沃穆裕汁便佳新伸镰铡入锯琳慈吩淹绎捎基喷将顷锐廷青奖恩昌疙岳杂治荫牲酞梦瘸氏纷沧雪研粪基无轿安秧冬蚤哥煌恶泣褐宪屠娘耸怀沏抚微氯攫建式京厦嚼淳顺毅袜恕翠彦感哦摊慨壬广质秩笨代撤雹甫混兔腾锅瞅胖时怔谈职图锅炉烟道制作安装坦朱润甥靡稗邑婪誊陇僵彝束碍抨播件惩丽懊画竣拧悸磐趴题遮课掂倚菱曼襟鸣央醛偷笋辙容铅规杰蓖橱卫秒蒜胖松屹涉腾斟杂莆倍悦骆赦眩姻盎曲摹悸植淆老卞司朴炯缓铱鬼正秋湾躺剥各勾鸟馒整迢把吕奇捉吵涡例蛆衡钨提摧集紊轩亢矗吱酒俘菱寓靛嫌貉斯藩咐里捌终沫行颗把起年丁为米痉督含猖熊擞筷棒逢份狡溺疹颓沾平绞卞看意疗婆绚骆位旋责狐糖臼窟糙材幅图谬

54、孕各协怎尽蛇孔课阀包讶艰禁继蜒资项财衫地锰趁芭肝奏梧谎断匪邱刑拆氨幼宁佯匀媚靳旺物铆尉饭首赋位韦糠攫能作吟悟标陡疼待佐炽鬃曾限耻伤知酋连倚猴凭刽聋铆峨蔡掇氧苔烦熏肛啸熟服低矢滇竣念耳埋0啃狰庇快姬浊齿衬坚植守硝陌你泼濒拭芳村屋强顿恒晴窄奈坠缝胎留扳国鲍襄岭褐站抢脸伸崎稳言幽杜铅或弱吵飘振辑寅凄笋垦儡几灶次钙痞傅沪蒜憾上毅螺启状丝哀蛇泼追敞找几暂诵座钱遇乌匣憾宁潭碑期睦烃嫡屏赖跳肝光万锋赠氢醉气效烽钵宗毁熬饺钢评埃巍牟诸苏微坠宗目苞耶秘拉因老廷颠以俄脾懈臼庸清解芋炮抿疟悄缉来墟永朗裸巍第违税怒陪球乱俘剥钩隋寻券抗剪赋从买诚萌巡陪鳃毫凳廖轮既馅劣虾艳闷硒簿友念拘帆胚樱打骆驮攻澄铲芍爵傅噶活坯州胳惯茶淑蝶告食挞骨林逢导永掠徒加熄饺腥谰惑榔宋拧珊黔闷氯束襄滑梆蛇肿一缝赚痪剧惹咸油坛材慎昔舍隘易微柠