教学楼装修施工方案

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1、工程（公建）装饰施工方案1 编制依据1.1施工合同名 称编 号签 订 日 期1.2施工图纸图 纸 名 称图 纸 编 号出 图 日 期建 筑结 构设 备电 气1.3施工规范、技术标准见表1.3。表1.3 主要规程、规范一览表类别名 称编 号国标屋面工程质量验收标准GB50207-2002建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001建筑安装工程质量检验评定统一标准GB50300-2001民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-2001行业玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-2003塑料门窗安装及验收规程JGJ103-96建筑工程饰面

2、砖粘结强度检验标准JGJ110-97建筑玻璃应用技术规程JGJ113-2003外墙饰面砖工程施工及验收规程JGJ126-2000地方高级建筑装饰工程质量验收标准DBJ/T01-27-2003建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ/T01-26-2003北京市厕浴间防水推荐做法京2002TJ1北京市屋面卷材防水推荐做法京93TJ2建筑外墙弹性涂料应用技术规程DBJ01-57-2001建筑长城杯工程质量评审标准DBJ/T01-70-2003企业建筑装饰装修工程施工工艺标准QCJJT-JS04-2004 1.4主要图集类 别名 称编 号行 业建筑构造通用图集88J系列1.5主要法规类别名 称编 号国家中

3、华人民共和国建筑法1997主席令第91号中华人民共和国计量法1985主席令第28号中华人民共和国大气污染防治法实施细则1991年国家环保局第5号令建筑工程施工现场管理规定建设部第15号建筑项目环境保护管理条例1998年国务院令第253号建筑工程质量管理条例地方北京市建筑工程施工试验实验实知有见证取样和送检制度的暂行规定的通知京建法1997144北京市建筑工程施工试验实行有见证取样和送检制度的暂行规定的补充通知京建法1998501.6企业文件类 别名 称工程投标施组企业综合管理体系2 工程概况2.1总体简介序号项 目内 容1工程名称2工程地址3建设单位4设计单位5监理单位6监督单位7施工单位8建

4、筑功能9合同工期10合同范围11结算方式12质量目标13现场管理市级文明工地14安全目标轻伤率控制在5，不发生重伤、亡人事故2.2装饰设计概况项 目内 容建筑功能教学楼布置在南侧，公寓楼布置在北侧，两者之间为公共用房；教学楼地上7层，地下一层。地上一层为教师办公区，26层为教室区，7层为行政办公区。地下一层为设备用房；公寓楼共14层，地上一层为餐厅、厨房等功能，地上214层为公寓层，屋顶为机房、屋顶设花园层。地下一层为汽车库兼做人防。两楼之间共一层设有游泳池并配有相应的更衣、淋浴、桑拿、健身房等功能。报告厅并且配有化妆室贵宾接待室接卫生间。建筑特点将建筑尽量置于用地的东南侧，西侧形成广场，北侧

5、让出地下车库出入口即消防环路的用地，结合环路合理组织各种功能的出入口。二层大平台的设计，即增加了建筑的气势，也增加了学生、教师们的活动空间，同时大台阶下正好安排公共功能。避免太多的功能安排在地下，节省造价。并且良好的解决了教室、学生公寓等通风、采光的具体使用要求。建筑的造型采用体块穿插的手法，使建筑具有强烈的现代感、雕塑感以及强力的光景效果。整栋大厦的设计一气呵成，气势恢宏，具有强烈的视觉冲击力。方案即能极大限度的满足大厦的各种功能要求，又具有强烈的个性，东西南北四个方向（尤其是东向沿三环路方向）都具有新颖的立面。轻质隔墙轻钢龙骨石膏板隔墙、铝合金玻璃隔断、不锈钢玻璃隔断屋面做法采用20厚广场

6、砖，50厚粗砂（不上人屋面为100厚卵石，隔离层），100厚憎水膨胀珍珠岩保温板，1.5+1.5厚卷材防水，最薄处30厚水泥粉煤灰页岩陶粒2%找坡 。楼地面水泥楼面、彩色水泥楼面、地砖、花岗石、现浇水磨石、预制水磨石外墙面喷丙烯酸弹性高级涂料(颜色另定)、金属幕墙内墙面水泥砂浆、釉面砖、乳胶漆墙面保温节能屋面100厚憎水膨胀珍珠岩保温板外墙面60厚聚苯保温板天棚石膏板、矿棉吸音板、PVC板、金属吊顶、抹灰防水地下室防水采用内外结合方式，地下室底板外墙及水池、泳池采用防水混凝土。外防水采用合成高分子防水卷材双层（1.5mm+1.5mm）。水池、泳池内壁采用防水混凝土。室内有防水要求的楼面墙面1.

7、5mm聚氨脂涂膜防水门窗外门窗铝合金门窗内门木门、防火木门、防火卷帘门2.3工程特点本工程东侧紧临城市主干道西三环，因此在施工中对安全、文明施工以及环保等诸多方面的标准要求较高。工程装饰复杂、项目多、标准高，工期紧也是本工程的一个显著特点，本工程总建筑面积35660，地下1层，地上南楼7层，北楼14层，定额工期285天，跨越一个冬季、一个雨季，对工程的工期质量有一定影响。工程施工内容涉及装修、暖通空调工程、给排水工程、电气工程等多项内容，为此组织施工时需统一部署，周密安排。施工过程中工种交叉较多，对协调配合的要求高。3 施工安排3.1施工管理机构根据本工程的规模及特点，设置项目的如下组织机构，

8、全面负责本工程的工期质量成本经营工作。3.2组织施工的总体构想装修工程组织两个装修工程作业队、一个铝合金幕墙作业队及其他业主指定的分包作业队。其中南楼、北楼各安排一个装修工程作业队，根据结构工程施工进度情况，及时插入施工，分层组织，同步展开。机电设备安装工程根据专业不同，分别组织不同专业作业队，根据装修工程进展情况，适时进入，穿插施工。经理部设专人负责测量、试验工作，统一安排。考虑工程的连续性及专业性，防水工程由一个专业队伍施工。装修施工期间，南、北楼各安装一台双笼电梯解决垂直运输。3.3施工总体安排顺序 各分部根据施工范围及内容合理穿插，本着先施工机电用房，再业务用房，最后进行公共区域的施工

9、；机电设备安装应先安装机房外各专业系统管线，然后安装机房内的设备及管线，最后安装末端设备；建筑装饰装修按照先墙面、再顶棚、最后地面的次序进行；室内装饰按照先室外门窗安装、再室内精装修施工；外装饰依据先屋面、后墙面的顺序。严格控制工序次序，土建必须首先为大量机电安装创造条件；机电设备安装、机房外系统管线为土建墙顶地装饰装修创造条件，相互之间必须密切配合，以保证总进度计划目标的实现。工程施工按五个阶段控制：屋面阶段、外装修阶段、内装修阶段、设备安装阶段及调试收尾、清理竣工阶段。3.3.1屋面阶段：本施工阶段包括屋面的各层施工、屋面排水系统、屋顶设备安装等，屋面封顶可为雨季施工创造条件。这是重点项目

10、，控制工期XX年X月X月。3.3.2外装修阶段：本施工阶段包括外墙铝合金附框安装、外墙基层抹灰、外檐金属幕墙、外墙涂料、挑檐吊顶等，阶段重点是封闭，为冬季施工创造条件，控制工期XX年X月X月。3.3.3内装修阶段：本施工阶段是总工期的关键阶段，其特点是装修材料多，施工单位多，工序穿插多，工期紧张。本阶段包括门窗口安装、内墙面抹灰、墙面面层装饰、吊顶施工、地面施工等，控制工期XX年X月X月。其中地面工程XX年X月完成，吊顶饰面工程在XX年X月完成，墙面工程施工在XX年X月完成。装饰施工顺序的一般原则：先基层后饰面；先上后下（即先天花后墙身地面）；先管线（水、电）后洁具；家具在场外集中加工；易受污

11、损或不易保护的施工项目，如壁纸、地毯、玻璃尽量往后安排。3.3.4设备安装阶段：本阶段是整个工程的胜负决战阶段，为确保整个工程顺利竣工，各项土建装饰工程必须保证在XX年X月完成，设备安装的绝大部分应在XX年X月完成。XX年X月进入联合调试阶段。3.3.5调试收尾清理竣工阶段：本阶段主要为各项弱电安装工程的后期综合调试，各层各部位的收尾清理工作，XX年X月X日前完成。3.4各专业协调配合要点3.4.1认真进行图纸会审工作，检查建筑图纸与机电设备图纸是否统一，将矛盾解决在施工前。3.4.2各专业进入工序作业前及时沟通，使工序安排合理。3.4.3吊顶施工前，应进行深化设计，对标高、通风口、烟感、音响

12、、喷淋等位置进行设计排板。施工时，先安装有设备的吊顶纵横板，然后再大面积安装。3.4.4地面施工前，块料面层需进行深化设计，以保证地面出线口、插座位置美观。3.4.5墙面装饰前，应确认机电设备管线已经埋设完毕，避免事后剔凿影响施工质量。3.5施工平面布置图进入装修施工阶段，施工单位多，各种材料多，占地范围大，给现场平面布置及管理工作带来了一定的难度。因此，本着统筹兼顾、合理调配、科学安排、确保关键工序项目的顺利进行，施工平面的布置在施工组织设计的结构施工平面布置图的基础上进行修改。工程施工时，场内全部硬化，修筑4米宽道路，西侧设南北两个大门与场外道路连通，一进一出，形成循环道路，临时供电线路、

13、给排水管线沿建筑四周红线内敷设。临设、装修材料的拼装、挑选及组装加工厂建在场内，以便直供施工作业面。3.6施工进度计划根据施工组织设计中的粗线条计划，结合装饰装修工程安排，编制施工进度计划见表。施工进度计划表序号分项工程名称工程量劳动量人数工作日施 工 进 度单位数量工种工日四 月五 月六 月七 月1020301020301020301020301屋面找平层2屋面保温层3屋面防水层4屋面保护层5石膏板隔墙6墙面抹灰7顶棚抹灰8门窗安装9安吊顶龙骨10玻璃隔断骨架11镶贴釉面砖12铺地砖13铺石材地面14吊顶安装15木制油漆16墙顶涂料17五金安装18玻璃安装19铺设地毯20其它20清理及修整4

14、 施工准备4.1施工现场准备4.1.1做好施工现场的临时水、电设施及加工场地，以便顺利开展工作；4.1.2办理好当地允许施工的一切手续以及工人的登记手续；4.1.3根据施工机具需要量计划，按照施工平面图要求，组织施工机械、设备和工具进场按指定地点和方式储存或堆放。4.1.4做好季节性施工准备：制定雨季施工、冬季施工防水、排水等措施，确保运输畅通及材料、机具、构件的安全完好，保证装饰施工质量。4.2施工技术准备4.2.1组织有关技术人员熟悉图纸，参加图纸会审；4.2.2组织有关技术人员对施工现场进行复核；4.2.3编制分项工程作业指导书；4.2.4对装饰施工作法进行深化设计；4.2.5组织有关人

15、员进行施工技术交底。4.3施工材料准备4.3.1所有材料均执行先订样后定货；4.3.2材料样品提前经甲方、设计确认，以确保材料的备料时间；4.3.3选择设备先进、技术过硬、重信誉的材料厂家，以确保所进材料的质量、时间，满足工程进度的需要；4.3.4主要材料用量及进场时间见表4.3.4。表4.3.4 材料用量及进场时间计划表序号名 称规格单位数 量进场时间1水泥2砂子3石膏板4轻钢龙骨5矿棉吸音板6PVC板7金属方板8金属条板9格栅10釉面砖11地砖12广场砖13不锈钢玻璃隔断14铝合金隔断15铝合金门窗16木门17涂料4.4施工机具准备：本工程所用施工机械机具及规格数量见表4.4。表4.4 常

16、用装饰施工机具计划表序号名 称规 格单位数量进场时间出场时间1外用电梯SC100/100台2卷扬机JJK-2台3电焊机BX500台4砂轮切割机台5砂浆搅拌机台6气泵台7手持切割机台8云石机台9电钻台10电锤台11消防水泵台12修边机台13雕刻机台14电锯台15电刨台16磨光机台17曲线锯台18电动改锥把19射钉枪把20气钉枪把21拉铆枪把5 节点做法设计5.1门口地面分界作法5.2门框与墙的分界作法5.3窗口、外窗台作法5.4屋面防水节点、上人屋面节点5.5吊顶与墙分界节点5.6不同墙面作法的节点汇交作法6 主要项目施工工艺6.1楼地面工程6.1.1水泥地面6.1.1.1施工流程基层清理抹踢脚

17、板洒水湿润涂刷水泥砂浆结合层找标高冲筋贴灰饼铺水泥砂浆上杠刮平木抹子搓平铁抹子压头遍第二遍压光第三遍压光养护。6.1.1.2施工要点(1) 面积较大的地面工程，应每隔1.52.0m用1 : 2水泥做灰饼标志块，待其硬结后，再做出纵横方向的标筋，以控制面层铺抹厚度。(2) 施工操作时，应在基层清理，洒水湿润后次日进行面层施工。涂刷一道水灰比为0.40.5的水泥结合层，随即铺抹水泥砂浆，在标筋之间随铺随用2m刮板反复刮平拍实，铺设总厚度20mm；在砂浆收水初凝前，再用木抹子搓平，用铁抹子压出水花。开始初凝时压第二遍，终凝前进行第三遍压光。(3) 养护：面层抹压完工后，在常温下铺盖草垫或锯木屑进行湿

18、养护。浇水要适时，炎热季节一般在完工后24h开始浇水，春秋季节在48h后再浇水养护。养护期7d。面层强度达到5MPa时方可上人行走。6.1.1.3成品保护(1) 施工操作时保护已做完的工程项目，门框要加防护，避免推车损坏门框及墙面口角。(2) 施工时应保护管线、设备等，不得碰撞移动位置。(3) 施工时应保护地漏、出水口等部位，必须加临时堵口，以免灌入砂浆等造成堵塞。(4) 施工后的地面注意养护，禁止剔凿孔洞。6.1.2石材地面6.1.2.1施工流程清理基层砼垫层施工地面分格放线铺贴石材调整拨缝擦缝伸缩缝打胶成品保护验收。6.1.2.2施工要点(1) 石材面层的施工，一般应在顶棚、立墙抹灰后进行

19、，先铺面层后安装踢脚板。(2) 石材在铺砌前，将石材按图案、颜色、纹理进行试排，试排中将色板好的排放在显眼部位，花色和规格稍差的铺砌在较隐蔽处，尽可能使整体图面与色调和谐统一，做到没有明显的色差，纹理通顺。调整后统一编号，顺序码放，便于铺装时对号安装。(3) 石材铺装前，石材表面应按防护剂使用说明进行防护处理。此工序必须在无污染的环境下进行。将石材平放于木方上，用羊毛刷蘸上防护剂，均匀涂刷于石材六个表面，涂刷必须到位。(4) 石材面层铺砌前的弹线找中找方，应将相连房间的分格进行深化设计，并弹出楼、地面标高线，以控制面层表面平整度。一般先由房间中部向两侧采取退步铺砌。凡有柱子的大厅，宜先铺砌柱子

20、与柱子中间部分，然后向两边展开。若石材铺装面积超大，要在面层和基层设置伸缩缝进行柔性处理。(5) 板材在铺砌前应先浸水湿润，阴干后或擦干备用。结合层与板材应分段同时铺砌，铺砌要先进行试铺，待合适后，将板材揭起，再在结合层上采用水泥浆作粘结，正是铺砌。(6) 铺砌时板材要四角同时落下，并用橡皮锤敲击平实，注意随时找平找直，要求四角平整，纵横间隙对齐。如发现空隙应将板材掀起用砂浆补实再行安装。(7) 铺砌的板材应平整、线路顺直，镶嵌正确。板材间与结合层以及墙角、镶边和靠墙、柱处均应紧密砌合，不得有空隙。(8) 板材间接缝严密，其缝隙宽度不应大于1mm或按设计要求。(9) 面层铺砌后12d内进行灌浆

21、擦缝。根据板材的颜色选择相同颜色矿物颜料和水泥拌合均匀调成稀水泥浆灌入板材之间缝隙。灌浆12h后，用棉丝蘸水泥浆擦缝，与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净。(10) 面层铺砌完后，其表面应进行养护并加以保护。待结合层的水泥砂浆强度达到要求后，如表面没有涂刷石材表面防护剂，方可进行打蜡，以达到光滑洁亮。已涂刷防护剂的，清理干净即可。6.1.2.3成品保护(1) 存放大理石板块，不得雨淋、水泡、长期日晒。一般采取板块立放，光面相对。板块的背面应支垫松木条，板块下面应垫木方，木方与板块之间衬垫软胶皮。(2) 铺砌石材板块过程中，操作人员应做到随铺砌随揩净，揩净大理石板面应该用软毛刷和干布。(3) 石材

22、地面完工后，房间封闭，粘贴层上强度后，应在其表面加以覆盖保护。(4) 设置醒目的标志牌，提示严禁进入石材保护区，以防人员及机具对未达到强度的石材产生扰动。6.1.3地砖地面6.1.3.1施工流程挑砖排砖基层清理铺砖检查勾缝清理。6.1.3.2施工要点(1) 有防腐蚀要求的砖面层采用耐酸瓷砖、浸渍沥青砖、缸砖的材料质量和铺设方法及施工质量验收，应按现行国家标准建筑防腐蚀工程施工及验收规范（GB50212）的规定执行。(2) 铺设砖面层下的基层表面要求坚实、平整，不允许有施工质量通病现象，并应清扫干净。(3) 在水泥砂浆结合层上铺贴缸砖、陶瓷地砖、水泥花砖面层时，施工应按下列要求进行：1) 铺贴前

23、对砖进行规格尺寸、外观质量和色泽等进行预选，并事先浸水湿润后晾干待用。2) 铺贴时采用干硬性水泥砂浆，水泥砂浆表面要求拍实并抹成毛面。面砖应紧密、坚实，砂浆要饱满。严格控制面层的标高，并注意检查泛水。3) 面砖的缝宽要符合设计要求。设计无规定时，密缝宽度为1mm；虚缝宽度为510mm。4) 大面积施工时分段铺贴，按标准拉线镶贴，严格控制方正，并做好各道工序的检查和复验工作。5) 面层铺贴应在24h内进行擦缝（勾缝和压缝）。勾缝深宜为砖厚的1/3；擦缝和勾缝应选用同品种、同颜色的水泥，随处理砖缝、随清理残余水泥，并做好成品的保护和养护。6) 整个施工操作应连续作业，宜在56h内完成，防止水泥砂浆

24、结硬。冬期低温时，可适当延长操作时间。(4) 在水泥砂浆结合层上铺贴陶瓷锦砖时，应符合：1) 结合层和陶瓷锦砖应分段同时铺贴，水泥砂浆要求拍实，表面平整。铺贴前刷水泥浆，厚度为22.5mm，并随刷随铺贴，用抹子拍实。2) 陶瓷锦砖底面应洁净，每联砖之间与结合层之间以及在墙角、镶边和靠墙处，均应紧密贴合，不得有空隙。在靠墙处，不得采用砂浆填补。3) 陶瓷面层铺贴后，应淋水、揭纸，按设计要求或白水泥擦缝，并做好面层的清理、养护和保护工作。(5) 各种块料面层施工结合层应注意的问题：1) 水泥砂浆结合层陶瓷地砖、锦砖等饰面铺贴所用的水泥砂浆结合层使用1:2水泥砂浆，强度等级M15，稠度2535mm；

25、水泥花砖、砼砖铺设的水泥砂浆结合层应采用1:3水泥砂浆，稠度3035mm；配制水泥砂浆的水泥应采用硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；强度等级不低于32.5级；所用的砂，符合普通砼用砂的相应标准的规定。2) 胶粘剂结合层结合层采用的胶粘剂，应防水和防菌。6.1.3.3成品保护(1) 镶铺面砖后，如果其他工序插入较多应铺覆盖物对面层加以保护。(2) 切割面砖时应用垫板，禁止在已铺地面上切割。(3) 操作时，不要碰动管线，不要把灰浆或面砖块掉落在已安完的地漏管口内。(4) 做油漆、涂料时不得污染地面。6.1.4橡胶板地面6.1.4.1施工流程检查基层修补基层弹线刮胶铺贴橡胶地板清理养护粘贴

26、踢脚板。6.1.4.2施工要点(1) 地板面层施工时，室内相对湿度不大于80%。 (2) 在水泥类基层上铺贴橡胶地板面层，其基层表面应平整、坚硬、干燥、光滑、清洁、无油脂及其他杂质（含颗粒），表面含水率不大于9%。如表面有麻面、起砂、裂缝或较大的凹痕现象时，采用乳液腻子加以修补好，直至表面平整，以增加基层的整体性和粘结力。(3) 基层处理后，涂刷一层薄而匀的底胶，以提高基层和面层的粘结强度，同时也可弥补橡胶地板由于涂胶量不匀，可能会产生起鼓翘边等质量缺陷。(4) 底胶干燥后，根据设计要求在基层表面进行弹线、分格、放中心线、定位线和边线，可距墙边留出200-300mm作为镶边，以保证板块均匀，横

27、竖缝顺致。(5) 铺贴主要控制三个问题，一是橡胶地板铺贴牢固，不得有脱胶空鼓现象；二是缝格的顺直，避免错缝发生；三是表面平整、干净，不得有凹凸不平及破损与污染。1) 橡胶地板就位后，先用拍板轻轻拍打，然后用小辊子滚压。滚压时注意滚压的方向，一般宜横竖交替进行。对于拼缝时挤出的粘结剂，要及时用棉纱清理干净。2) 铺贴时掌握好铺贴的速度，每贴一块，都要照顾前、后、左、右之间的关系，使之在接缝高低及缝格顺直等方法符合要求。3) 当有异形块时，可用裁刀裁割。但要注意尺寸准确及裁口平直。4) 要格外注意边角部位及墙边部位的铺贴。因为这些部位容易积灰尘，甚至表面有残留的灰迹。清理时也因边角部位较难操作而忽

28、略，所以，此处刮胶可较其他部位适当多刮，拍打时，宜用力反复拍打，直到气体赶出，粘结牢固即可。(6) 要加强挑板，发现误差大的板，尽量避免使用，以保证不发生错缝。(7) 铺贴时在有控制线的位置，跳过一、两块，待往前铺贴一段距离后，回过头来，将空下的位置用橡胶地板补上。这样，每隔一段距离就调整一次，避免误差累计，变成明显的错缝。6.1.4.3成品保护(1) 橡胶板地面完工后，应进行遮盖和拦挡，避免受侵害。(2) 严禁直接在橡胶板地面上动火、焊接、和灰、调漆、支铁梯、搭脚手架等，进行上述工作时，必须采取可靠的保护措施。6.1.5活动地板6.1.5.1施工流程基层清理找中、套方分格、定位弹线安装固定可

29、调节支架铺设活动地板面层清擦。6.1.5.2施工要点(1) 活动地板面层施工时，应待室内各项工程完工和超过地板块承载力的设备进入房间预定位置以及相邻房间内部也全部完工后，方可进行活动地板的安装，不得交叉施工，也不可在室内加工活动地板板块和活动地板的附件。(2) 为使活动地板面层与通过的走道或房间的建筑地面面层连接好，其通过面层的标高应根据所选用金属支架型号，相应的要低于该活动地板面层的标高，否则在入门处应设置踏步或斜坡等形式的构造要求和作法。(3) 基层表面应平整、逛街、干燥、不起灰。安装前清扫干净，并根据需要，在其表面涂刷1-2遍清漆或防尘漆，涂刷后不允许有脱皮现象。(4) 根据房间平面尺寸

30、和设备情况，应按活动地板模数选择板块的铺设方向。(5) 在铺设活动地板面层前，室内四周的墙面应划出标高控制为止，并按选定的铺贴方向和先后顺序设置基准点。在基层表面上按板块尺寸弹线形成方格网，标出地板块的安装位置和高度，并标明设备预留位置。(6) 当铺设的活动地板不符合模数时，其不足部分可根据实际尺寸将板面切割后镶补，并配装相应的可调支撑和横梁。对活动地板块切割或打孔时，可用锯或钻加工，但加工后的边角应打磨平整，并进行封边处理。(7) 安装机柜时，应根据机柜的支撑情况处理，如属于柜架支撑可随意码放；如四点之称，则应使支撑点尽量靠近活动地板的框架。如机柜重量超过活动地板额定承载力时，宜在活动地板下

31、部增设一个金属支撑架。(8) 通风口处，应选用异型活动地板铺装。(9) 活动地板的安装或开启，应使用吸盘，并做到轻拿轻放。不应采用铁器硬撬。6.1.5.3成品保护(1) 活动地板等配套系列材料进场后，应设专人负责检查验收其规格、数量并做好保管工作，尤其在运输、装卸、堆放过程中要注意保护面板不受损坏。(2) 在已经铺设好的地板上行走或作业，应穿泡沫塑料拖鞋或干净胶鞋，不能穿带有金属钉的鞋子，更不能用锐物、硬物在地板表面拖拉、划擦及敲击。(3) 凡进行设备安装前，必须注意采取保护面板的措施，一般应铺设3mm厚以上的橡胶板，上垫五层胶合板作临时性保护措施。(4) 安装设备时应观察支撑情况，如属于框架

32、支撑、可随意码放；如是四点支撑，则应尽量靠近板框；如设备重量超过地板规定荷载时，应在板块下部增设一个地板支撑架。但在临时运输道路和堆放地点，必须采取保护面板措施，其接触面也不应太小，一般应铺设5mm厚以上的橡胶板，上垫5cm脚手板作临时性保护措施。6.1.6地毯地面6.1.6.1施工流程基层处理弹线套方、分格定位地毯剪裁钉倒刺板条铺衬垫铺设地毯细部处理收口 检查验收。6.1.6.2施工要点(1) 地毯面层铺设分为满铺和局部铺设两种；其铺设方式有固定式和不固定式两种铺贴，而固定式亦可采用粘贴固定式铺设。(2) 铺设地毯面层的下一层，应做好基层处理和清理工作。当水泥类基层时，除要求其具有一定的强度

33、外，表面还应平整、无麻面、无凹坑、无裂缝、清洁、干燥，表面平整度允许偏差应符合建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209）的要求，表面含水率不得大于9%。当在木质板面层上铺设地毯面层时，应清除钉头和其他突出物，以免损坏地毯产品。(3) 铺设前，应做好裁剪地毯的准备工作，根据房间的尺寸和形状，剪裁出地毯，长度应比房间长度大20mm或根据图案、花纹大小让出完整的一个图案。(4) 基层处理后，应将海绵衬垫（或衬垫）满铺，并要求平整。(5) 固定式地毯铺设应按下列要求进行：1) 固定式地毯采用的金属卡条（倒刺板）、金属压条、专用双面胶带等必须符合设计要求。2) 钉金属卡条（倒刺板）和金属压条。采用金

34、属卡条（倒刺板）固定地毯时，应沿房间四周踢脚边缘，将倒刺板条牢固钉在地面基层上，倒刺板条应距踢脚815mm，倒刺钉间距为40mm左右（钢钉间距400mm左右）。3) 接缝缝合。地毯面层的接缝应在地毯的背面，一般采用线接缝缝合或以胶带粘贴接缝予以缝合。4) 铺贴。采用张紧器将地毯在纵、横方向逐段推移伸展，地毯张拉时应适宜，以保证地毯在使用过程中平直而不致隆起。用张紧器张紧后，地毯四周边应挂在金属卡条或金属压条上。5) 如采用粘贴固定式铺设，应将地毯用胶粘剂粘贴在基层上固定，一般布满铺衬垫。凡用胶粘剂固定式铺设，地毯要具有较密实的基底层，地毯与基层的粘贴应牢固。6) 地毯铺贴后，地毯拼缝、接缝缝合

35、处不应露衬垫。7) 修整清洁。地毯全部铺好后，应用裁剪刀裁去多余部分，并用扁铲将边缘塞入金属卡调和踢脚线之间的缝中。最后用吸尘器吸去灰尘，清扫干净。(6) 活动式地毯铺设应按下列要求进行：1) 地毯拼成整块后直接铺设在洁净的基层（面层）上，不与基层面粘贴。2) 当采用卷材地毯时，其裁割地毯和接缝缝合均与固定式地毯铺设相同。铺设地毯四周边应沿踢脚线下塞入压平。3) 当采用方块地毯铺设时，应在基层（面层）弹出方格线，从房间中央开始铺设，块与块之间应挤紧服帖，不应卷起。4) 于不同类型的建筑地面连接处，应选用适合的收口条或按设计要求收口。5) 清洁。地毯全部铺好后，用吸尘器吸去灰尘，清扫干净。(7)

36、 楼梯地毯铺设应按下列要求进行：1) 先将金属卡条（倒刺板）钉牢在踏步板和挡脚板的阴角两边，两条金属卡条顶角之间应留出地毯塞入的间隙，一般为15mm，钉应倾向阴角面。2) 海绵衬垫（或衬垫）铺设应超出踏步板转角不应小于50mm，将角包住。3) 地毯下料长度，应量出每级踏步的宽度和高度之和，并宜预留一定的长度；地毯宽度应以裁去地毯边缘后的尺寸与楼梯宽度相同。4) 地毯铺设应由上至下，逐级进行。每梯段顶级铺设地毯应用金属压条固定于平台上；每级阴角处应用扁铲将地毯绷紧后，压入两条金属卡条（倒刺板）之间的间隙内；加长部分可叠钉在最下以及踏步的竖板上。5) 防滑条应铺设在每级踏步板阳角边缘，然后用不锈钢

37、螺钉固定，钉距为150300mm。6.1.6.3成品保护(1) 要注意保护好上道工序已完成的各项工程的成品质量，在运输和施工中要注意保护好门框扇。(2) 地毯等材料进场后，要注意堆放、运输和操作过程中的保管工作。要避免风吹雨淋，要防潮、防火、防人踩、物等，设专人加强管理。(3) 要注意倒刺板挂毯条和钢钉等使用和保管工作,尤其要注意及时回收和清理截断下来的零头、倒刺板、挂毯条和散落的钢钉，避免发生钉子扎脚、划伤地毯和把散落的钢钉铺垫在地毯垫层和面层下面，否则必须工取出重铺。(4) 房间地毯铺好，应锁门，并派专人管理，并准备拖鞋，需要进房间一律脱鞋、换鞋。走道地毯铺好后，上面满铺一层厚塑料布保护。

38、(5) 要注意岗位责任制,严格执行工序交接制度。凡每道工序施工完毕就应及时清理地毯上的杂物和及时清擦被操作污染的部位。并注意关闭门窗和关闭卫生间的水龙头,严防雨水和地毯泡水事故。6.1.7实木地板6.1.7.1施工流程水泥类基层处理铺钉毛地板铺钉木地板面层面层刨光装踢脚线磨光养护。6.1.7.2施工要点(1) 控制木板含水率是确保木地板面层施工质量的一个关键性的技术措施。(2) 选用木板应为同一批材料树种，花纹及色泽力求一致。地板条应先经检查挑选。(3) 拼花木板可预制成块，所用胶应为防水和防菌的。拼缝处要仔细对齐，胶合要紧密，缝隙不应大于0.2mm。外形尺寸要准确，表面应平整。(4) 铺设前

39、，应预先在墙面上弹好+500mm的水平标高控制线。(5) 空铺式木搁栅的两端应垫实钉牢。当采用地垄墙、墩时，应与搁栅固定牢固。木搁栅与墙间应留出不小于30mm的缝隙。木搁栅的表面应平直，搁栅的间距应符合要求，搁栅间应加钉剪刀撑。(6) 实铺式木搁栅的断面尺寸、间距及稳固方法等均应按设计要求铺设。木搁栅固定时，不得损坏基层和预埋管线。木搁栅应作防腐处理。(7) 铺设双层木板面层下层毛地板，应按下列进行：1) 铺设前必须清除毛地板下空间内的刨花等杂物。2) 毛地板铺设时，应与搁栅成30或45斜向钉牢，并使其髓心向上，板间的缝隙不大于3mm。毛地板与墙之间留1020mm的缝隙。每块毛地板与其下的每根

40、搁栅上各用两枚钉固定。钉的长度为板厚的2.5倍。3) 为防止使用中发生音响和潮气侵蚀，按设计要求做防潮层。4) 毛地板钉完后，应将表面刨平，经检查合格方可铺钉面层板。(8) 铺设木板面层，应按下列进行：1) 单层木板面层铺设时，每块长条木板应钉牢在每根搁栅上，钉的长度为板厚的2-2.5倍，并从侧面斜向钉入板中，钉头不应外露。2) 启口木板铺设时，应从靠门较近的一边开始铺钉，每铺设600800mm宽度应弹线找直修整，然后依次铺钉。铺钉时应与搁栅成垂直方向钉牢，板端接缝应间隔错开，其端接缝一般是有规律在一条直线上。每块启口木板应钉牢在其下的每根搁栅上。3) 启口木板面层表面不平处应进行刨光，刨削方

41、向应顺木纹。(9) 铺设拼花木板面层，应按下列进行：1) 铺设拼花木板面层前，应在房间内中央毛地板上弹线、分格、定位，并距墙面留出200300mm以作镶边（按设计要求）。2) 在毛地板上铺钉拼花木板，应拼合紧密，所用钉的长度为板厚的22.5倍，并从侧面斜向钉入板中，钉头不应外露。3) 用胶粘剂铺贴薄型拼花木板面层时，在基层表面和木板背面分别涂刷胶粘剂，并应注意在铺贴好的木板面随时加压，使之粘结牢固，防止翘曲空鼓。4) 拼花木板面层的缝洗不应大于0.3mm。面层与墙之间的缝隙，用踢脚线封盖。(10) 木踢脚线应在实木地板面层刨光后进行安装。(11) 木地板除免刨免漆类外，木地板面层的涂油和上蜡工

42、序应待室内装饰工程完工后进行。6.1.7.3成品保护(1) 对所覆盖的隐蔽工程要有可靠的保护措施，不得因铺设强化复合地板面层造成漏水、堵塞、破坏或降低等级。(2) 木地板面层完工后应进行遮盖和拦挡，避免受侵害。(3) 后续工程在木地板面层上施工时，必须进行遮盖、支垫，严禁直接在木地板面层上动火、焊接、和灰、调漆、支铁梯、搭脚手架等。6.2墙面工程6.2.1水泥砂浆墙面6.2.1.1施工流程门窗口四周堵缝墙面清理粉尘、污垢浇水湿润墙面吊垂直找方、抹灰饼冲筋抹底灰抹面层灰。6.2.1.2施工要点(1) 抹灰用的水泥宜为硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥，其强度等级应32.5级。(2) 砂子要选用中砂。(3

43、) 冬期施工，抹灰的作业温度宜为5；抹灰层初凝前不得受冻。(4) 用水泥砂浆和水泥混合砂浆抹灰时，待前一抹灰层凝结后方可抹后一层；用石灰砂浆抹灰时，待前一抹灰层七八成干后方可抹后一层。(5) 底层抹灰强度不得低于面层抹灰强度。(6) 抹灰每遍厚度宜控制在57mm，当抹灰总厚度为35mm时，采取加强措施。(7) 水泥砂浆拌好后，在初凝前用完，凡结硬砂浆不得继续使用。(8) 水泥砂浆抹灰层在抹灰24h后进行养护。抹灰层在凝结前，防止快干、水冲、撞击和震动。(9) 为防止门窗洞口及墙面阴阳角部位在使用中不易被碰撞损坏，采用1：2水泥砂浆抹制暗护角，以增加角部抹灰层的硬度和强度，护角高度2mm；每侧宽

44、度应50mm。6.2.1.3成品保护(1) 门窗框上残存的砂浆及时清理干净。铝合金门窗框装前要粘贴保护膜，嵌缝用中性砂浆及时清理，并用洁净的棉丝将框擦净。(2) 翻拆架子时要小心,防止损坏己抹好的水泥墙面，并及时采取保护措施,防止因工序穿插造成污染和损坏，特别对边角处应钉木板保护。(3) 各抹灰层在凝结前应防止曝晒、快干、水冲、撞击和振动，以保证其灰层有足够的强度。(4) 油工刷油漆时注意不要将油漆桶从架子上碰下去。防止污染墙面，且不可蹬踩窗台、损坏棱角。6.2.2耐擦洗涂料墙面6.2.2.1 施工流程基层处理修补腻子刮腻子施涂第一遍涂料施涂第二遍涂料施涂第三遍涂料。6.2.2.2施工要点(1

45、) 基层如有空鼓现象应铲除，用聚合物水泥砂浆修补。(2) 刷涂：涂刷时，其涂刷方向和形成长短均应一致。如涂料干燥快，应勤沾短刷，接槎最好再分格缝处。(3) 喷涂：在喷涂施工中，涂料稠度、空气压力、喷射距离、喷枪运行中的角度和速度等方面均有一定要求。市内喷涂一般先喷顶后喷墙，两遍成活，间隔时间约2h。(4) 滚涂：施工时在辊子上蘸少量涂料后再在被滚墙面上轻缓平稳地来回滚动，直上直下，以保证涂层厚度一致、色泽一致、质感一致。6.2.2.3成品保护(1) 涂料墙面未干前室内不得清刷地面，以免粉尘沾污墙面，漆面干燥后不得挨近墙面泼水，以免泥水沾污。(2) 涂料墙面完工后要妥善保护，不得磕碰损坏。(3)

46、 涂刷墙面时，不得污染地面、门窗、玻璃等已完工程。6.2.3釉面砖墙面6.2.3.1施工流程挑砖排砖基层清理贴砖检查勾缝清理。6.2.3.2施工要点(1) 基层处理应针对不同的基体，采取相应的措施：1) 纸面石膏板或其他轻质墙体材料：板缝按要求做好嵌填密实处理，并在表面用接缝带粘覆补强，使之形成稳固的墙面整体。2) 砖墙：基体湿透后用1 : 3水泥砂浆打底，木抹子搓平，隔日洒水养护。3) 砼墙：基体干化处理，刷一道聚合物水泥砂浆，抹1:3水泥砂浆打底，木抹子搓平，隔日洒水养护。4) 加气砼墙：用水湿润基体表面，在缺棱掉角处刷聚合物水泥砂浆一道，用1:3:9混合砂浆分层补平，待干燥后，钉金属网一

47、层并绷紧。在金属网上分层抹1:1:6混合砂浆打底，木抹子搓平，隔日洒水养护。(2) 面砖浸水前先选砖，并将背面清理干净，用清水浸泡，2h后可捞出，阴干后方可使用。(3) 镶贴顺序是先大面后阴阳角和凹槽部位，大面镶贴自下而上进行。(4) 粘结料可选用1:2水泥砂浆、胶粘剂或聚合物水泥砂浆。(5) 砖缝擦过后应及时将面层残存的水泥砂浆清洗干净，并做好成品保护。6.2.3.3成品保护(1) 镶贴好的面砖墙面应有切实可靠的防止污染措施；同时要及时清擦干净残留在门窗框、扇上的砂浆。特别是铝合金门窗框、扇，事先应粘贴好保护膜、预防污染。(2) 各抹灰层在凝结前应防止快干、曝晒、水冲、撞击和振动。(3) 水

48、电、通风、设备安装应在面砖镶贴之前完成，防止损坏面砖。(4) 拆架子时注意不要碰撞墙面。6.2.4金属墙面6.2.4.1施工流程预埋管线的安装机电设备及管线的隐蔽工程验收放线墙地面固定件安装竖向龙骨安装横向龙骨安装挂件安装龙骨隐蔽工程验收踢脚安装墙板安装验收。6.2.4.2施工要点(1) 安装固定龙骨的连接件，连接件与结构之间，可以同结构预埋件焊牢，也可在墙上打膨胀螺栓。无论哪种固定方法，都要尽量减少骨架杆件尺寸误差，保证其位置的准确性。(2) 安装骨架位置要准确，结合要牢固。(3) 面板之间的间隙，一般用密封胶等弹性材料处理，也可做明缝。(4) 面板安装完毕，在易被污染的部位，要用塑料薄膜覆

49、盖保护；易碰、划部位，应设安全防护。6.2.4.3成品保护(1) 材料搬运应轻拿、轻放，放置于非通道部位。(2) 施工当中注意保护铝板面，防止意外碰撞、创伤、污染。(3) 金属板安装完毕后，运输通道部位应及时用纤维板附贴于板面防护，高度2m高。(4) 龙骨下端固定件安装前，用钢筋探测仪探测，避免损伤钢筋、预应力筋。(5) 金属板已安装区域如有焊接工作，需将墙板面完全覆盖，方能开始焊接工作。(6) 对施工人员进行成品保护的思想意识教育，任何成品均需有意识的加以保护。(7) 加工、安装过程中，铝板保护膜如有脱落要及时补贴。(8) 加工操作台上需铺一层软垫，防止划伤铝板。(9) 组织专人对成品进行2

50、4小时看护6.2.5石材镶贴墙面6.2.5.1施工流程测量定位墙体予埋钢筋墙面冲洗甩水泥胶浆界面剂板材五面刷防水剂板材背面甩水泥胶浆界面剂穿铜丝排板试摆安装花岗石板灌浆擦缝。6.2.5.2施工要点(1) 对照深化设计编号检查复核所需板的几何尺寸，并按误差大小归类；按纹理和色彩归类。在选板的基础上进行预拼工作。预拼好的石材编号待用。(2) 石材进行防碱背涂处理及正面防污染防护剂涂刷。(3) 石材的接缝宽度如无设计要求，应符合有关规范规定。(4) 石材安装应找正吊直后采取临时固定措施，以防灌注砂浆时板位移动。(5) 石材安装接缝宽度可垫木楔调整。并应确保外表面的平整、垂直及板的上口顺平。(6) 灌

51、浆前，应浇水将板材背面和基体表面润湿，再分层灌注砂浆，每层灌注高度为150-200mm，且不得大于板高的1/3，插捣密实，待其初凝后，应检查板面为止，如移动错位应拆除重新安装；若无移动，方可灌注上层砂浆。(7) 楼梯栏杆、栏板及墙裙的石材安装，应待上层的饰面工程完工后进行。(8) 石材的接缝，应符合下列规定：1) 光面和镜面石材，接缝应干接，接缝处宜用与石材相同颜色的水泥浆填抹。2) 粗磨面、麻面、条纹面的接缝和勾缝应用水泥砂浆。勾缝深度应符合设计要求。(9) 石材安装完毕，表面应清洗干净。表面没有涂刷防护剂的石材，经清洗晾干后，方可打蜡擦亮。6.2.5.3成品保护(1) 石材的墙、柱面、门窗

52、套等安装完后，及时用木板对所有面层的阳角进行保护；同时要及时清擦干净残留在门门窗框、扇的砂浆。特别是铝合金门窗框、扇，事先应粘贴好保护膜，预防污染。(2) 饰面板层在凝结前应防止快干、曝晒、水冲、撞击和振动。(3) 石材加工要设干净光洁的工作台，避免加工中划伤石材表面。(4) 施工中注意保护石材面，防止意外碰撞、划伤、污染。(5) 石材安装区域如遇交叉作业，应对墙面板材进行完全覆盖。安排焊接作业时，必须将电火花溅及范围内的墙面完全隔离保护。(6) 拆架子时注意不要碰撞墙面6.3天棚工程6.3.1涂料顶棚6.3.1.1施工流程基层处理修补腻子刮腻子施涂第一遍涂料施涂第二遍涂料施涂第三遍涂料。6.

53、3.1.2施工要点(1) 对原顶板表面须先检查其平整度、阴阳角方正等，同时对顶板面上污染物、残留砂浆等予以清除,然后进行清洗晾晒。(2) 两道腻子均采用找补平整度、大角方正的方法施工，大角需吊垂线、用角尺进行检查。(3) 腻子基层已彻底干燥后，满刷涂料，均采用“三道成活”工艺，即三道刷涂料、三道找补涂料、两道打磨工艺。(4) 在灯光照射下检查天棚施工质量，如刷纹、深浅以及色差等，确保其装饰质量。6.3.1.3成品保护(1) 涂料顶棚未干前，室内不得清理地面，以免粉尘沾污顶棚。(2) 涂料顶棚完工后要妥善保护，不得磕碰损坏。(3) 涂刷顶棚时，不得污染地面、门窗、玻璃等已完工程6.3.2矿棉吸音板吊顶6.3.2.1施工流程依据设计图纸弹线定位安装