电子元件公司生产车间室内满堂脚手架方案

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1、绵阳资江电子元件有限工程生产车间脚手架施工方案编制人:石磊2011年6月17日目 录1、编制依据32、工程概况33、施工准备34、施工部署45、脚手架构造要求46、脚手架搭设57、设计计算 68、脚手架搭设的交底与验收99、脚手架拆除 1010、安全措施及成品保护101、编制依据1.1、建筑施工安全检查标准(JGJ59-99);1.2、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)1.3、建设工程施工现场安全防护、场容卫生、环境保护及保卫消防标准(DBJ01-83-2003)1.4、本工程施工组织设计1.5、本工程施工图图纸2、工程概况绵阳市资江电子元件有限公司,位于绵阳市高新

2、技术产业开发区本工程为旧生产车间改造,车间面积为1575m2。主体为框架结构,屋面为玻钢屋面。本次改造为,在屋顶加盖钢结构屋面。为保证本工程施工不影响正常生产,特此制定安全防护方案。车间室内搭设满堂脚手架,立杆间距1200mm,在2500mm高度处设置横杠,上层敷设12mm后竹胶板,以防止石膏吊顶掉落(架设方式见附图-1)。室外设立安全通道(架设方式见附图-2)3、施工准备3.1、材料准备:48*3.5钢管、直角扣件、旋转扣件、对接扣件、50厚木脚手板、12mm竹胶板等。3.2、材料的质量要求3.2.1、钢管:脚手架钢管应采用现行国家标准直缝电焊钢管(GB/T13793)或低压流体输送用焊接钢

3、管(GB/T3092)中规定的3号普通钢管,其质量应符合现行国家标准碳素结构钢(GB/T700)中Q235-A级钢的规定,钢管上严禁打孔。3.2.2、扣件:扣件式钢管脚手架应采用可锻可铸铁制作的扣件,其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件(GB/15831)的规定。扣件在螺栓拧紧扭矩达65N.m时不得发生破坏。3.2.3、脚手板:脚手板采用木脚手板,用铁丝与钢管固定。4、施工部署本工程进入室内装修阶段,当高度高于3.5m时,采用立杆间距1.5m,步距1.5m,操作层满铺50厚木脚手板。操作层脚手架平台搭设不低于1.2m临边防护和一道180高挡脚板(用废旧模板制作)且内侧满挂密目安全网。脚手架每

4、2步设置一组水平剪刀撑。5、脚手架构造要求5.1、采用单立杆,立杆横距、纵距均为1.50m,立杆距墙200mm。相邻立杆的接头位置应错开,布置在不同的步距内,不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm,各接头中心至最近主结点的距离不宜大于立杆间距的1/3。立杆下部垫板为4000*250*50脚手板;每根立杆的底座向上200mm处,应设置纵、横向扫地杆,用直角扣件与立杆固定。5.2、立杆与水平杆必须用直角扣件扣紧(水平杆对立杆起约束作用,对确保立杆承载能力关系很大),不得隔步设置或遗漏。5.3、水平杆步距为1.5m,上下水平杆接长位置应错开布置在不同的立杆间距中,与相近立杆

5、的距离不大于纵距的1/3。同一排水平杆的水平偏差不大于5cm。相临步距的水平杆接头应错开布置在立杆的里侧和外侧,以减少立杆偏心受载情况。杆件端头伸出扣件边缘的长度不小于100mm。5.4、剪刀撑联系6根立杆,与地面夹角为4560度,沿纵横向均设置。剪刀撑应沿架高连续布置,间距9m设置一组。剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或水平杆扣紧外,在其中应增加24个扣接点。将一根斜杆扣在立杆上,另一根斜杆扣在横杆的伸出部分上,避免两根斜杆相交时把钢管别弯。斜杆两端扣件与立杆结点(即立杆与横杆的交点)的距离不大于20mm,最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不宜大于50cm。在架子第2步及第4步设置贯

6、通水平剪刀撑,剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或水平杆扣紧外,在其中应增加24个扣接点。将一根斜杆扣在立杆上,另一根斜杆扣在横杆的伸出部分上,避免两根斜杆相交时把钢管别弯。斜杆两端扣件与立杆结点(即立杆与横杆的交点)的距离不大于20mm,最外面的斜杆与横杆的连接点离最外侧大横杆不宜大于50cm。5.5、在铺脚手板的操作层上必须设护栏,护栏高1.2m,每0.4m一道横杆,共设置3道,转角处首尾连接。防护栏杆下侧设置180mm高的挡脚板,用木模板安装固定,防护栏剩余位置满挂密目网。操作层纵向横杆间距750mm。5.6、本脚手架水平方向每隔8.1m设置一个拉结点与建筑物结构柱进行拉结,高度

7、4.5m;采用抱柱法,每个结构柱处用钢管环绕连接。 5.7、过道上空脚手架的构造要求(见下图)脚手架过道处的空间桁架,应在两侧连续设置间距1.5m斜腹杆。斜腹杆采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。6、脚手架的搭设6.1、施工准备6.1.1、工程各级负责人应按本方案中有关脚手架的要求,逐级向架设和使用人员进行技术交底。6.1.2、对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收,不合格的配件不得使用。经检查合格的构配件应按品种、规格分类,堆放整齐、平稳。6.1.3、清除地面上的杂物。6.2、搭设6.2.1、搭设顺序放线铺设垫板放置水平扫地杆安装水平扫地杆安

8、装第一步水平杆安装其它杆件铺脚手板安装防护栏杆及挡脚板挂立网防护6.2.2、搭设立柱的注意事项6.2.3.1、相邻立柱的对接扣件不得在同一高度内,错开距离应符合规范规定。6.2.3.2、开始搭设立杆时,应每隔6跨设置一道抛撑,直至第一步脚手架搭设完毕。6.2.3剪刀撑、扣件的安装要求6.2.3.1、剪刀撑应随立柱,纵横向水平杆等同步搭设。6.2.3.2、扣件规格必须与钢管外径一致。6.2.3.3、扣件螺栓拧紧力矩不应小于40N.m,并不大于65N.m。6.2.3.4、对接扣件的开口应向上或向内。6.2.3.5、各杆件端头伸出扣件边缘的长度不小于100mm。6.2.4、铺设脚手板的注意事项6.2

9、.4.1、应满铺、铺稳,靠墙一侧离墙面距离不大于150mm。6.2.4.2、脚手板的探头应采用直径3.2mm镀锌钢丝固定在支撑杆上。6.2.5、搭设栏杆、挡脚板的注意事项6.2.5.1、栏杆、挡脚板应搭设在外排立柱的内侧。6.2.5.2、上栏杆上皮高度为1.2米,中栏杆居中设置。6.2.5.3、挡脚板高度不小于180mm。7、设计计算7.1、计算参数立杆纵距l=1.5m,横距b=1.5m,脚手架步距h=1.5m。按满铺一层木脚手板,一层密目网,一层作业层考虑。钢管为483.5mm,截面面积A=489mm2,回转半径i=15.8mm,最高搭设高度为6米。7.2、扣件抗滑力的计算: 纵向或横向水平

10、杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5): R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN; R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值;7.2.1、荷载值计算 横杆的自重标准值 P1=0.0381.500=0.057kN 脚手板的荷载标准值 P2=0.1101.51.5/2=0.124kN 活荷载标准值 Q=2.0001.51.5/2=2.25kN 荷载的计算值 R=1.20.057+1.20.124+1.42.25=3.367kN 单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 当直角扣件的拧紧力矩达40-65N.m时,试验表明:单扣件在12kN的荷载下会滑动,其

11、抗滑承载力可取8.0kN;7.3、立杆荷载计算7.3.1、恒荷载:脚手架结构自重:按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范规定取gk10.1359kN/m,则NG1k0.135940.5381kN。脚手板、栏杆、挡板材料自重:按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范规定取:木脚手板gk20.3kN/m2;栏杆、模板挡板 gk30.11kN/m;则单根立杆所承受的荷载标准值 :NG2k = (1.51.50.3+0.111.5)/2=0.42kN安全网自重:0.005kN/m2,则单根立杆承受的荷载:NG3k0.0051.51.20.009kN 7.3.2、活荷载施工荷载:本脚手架仅作为吊顶装饰时使

12、用,因此qk2.0 kN/m2NQk=1.51.5/22.0kN/m22.25kN7.3.3、立杆稳定性计算立杆段的轴向力设计值为:N1.2NGk+1.4NQk1.2(NG1k +NG2k +NG3k )+1.4NQk 1.2(0.5381 +0.42 +0.009)+1.42.254.36kN长细比计算:=l0/i=(kh)/i=(1.155*1.8*1500)/15.8=197.37=210由建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范得=0.184N/(A)=( 4.36*1000)/( 0.184*489)=48.49mm2f=205/ mm2,满足要求。7.4、脚手架对楼板的影响 由7.3荷

13、载计算可知,本工程恒载为0.5381+0.42+0.009+2=2.9kn/m23kn/m2;在楼板的荷载承载力范围内;7.5、大横杆的计算按照扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)第5.2.4条规定,大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算,大横杆在小横杆的上面。将大横杆上面的脚手板自重和施工活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。(1)、均布荷载值计算大横杆的自重标准值:P1=0.038 kN/m ;脚手板的自重标准值:P2=0.31.05/(2+1)=0.105 kN/m;活荷载标准值: Q=21.05/(2+1)=0.7 kN/m;静荷载的设计值: q1=1.20.

14、038+1.20.105=0.172 kN/m;活荷载的设计值: q2=1.40.7=0.98 kN/m; 图1 大横杆设计荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度) 图2 大横杆设计荷载组合简图(支座最大弯矩)(2)、强度验算跨中和支座最大弯距分别按图1、图2组合。跨中最大弯距计算公式如下: 跨中最大弯距为M1max=0.080.1721.22+0.100.981.22 =0.161 kN.m;支座最大弯距计算公式如下: 支座最大弯距为 M2max= -0.100.1721.22-0.1170.981.22 =-0.19 kN.m;选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算:=Max(0.1

15、61106,0.19106)/5080=37.402 N/mm2;大横杆的最大弯曲应力为 = 37.402 N/mm2 小于 大横杆的抗压强度设计值 f=205 N/mm2,满足要求!(3)、挠度验算:最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度。计算公式如下: 其中:静荷载标准值: q1= P1+P2=0.038+0.105=0.143 kN/m; 活荷载标准值: q2= Q =0.7 kN/m;最大挠度计算值为:=0.6770.14312004/(1002.06105121900)+0.9900.712004/(1002.06105121900) = 0.652 mm;大横杆的最大挠度 0

16、.652 mm 小于 大横杆的最大容许挠度 1200/150 mm与10 mm,满足要求!7.6、本工程脚手架仅为室内装修使用,活荷载不大,不再对脚手板的受力进行验算。8、脚手架搭设的交底与验收8.1、脚手架搭设前,施工负责人应按照施工方案要求和现场作业条件,对作业人员进行详细的安全技术交底。8.2、脚手架搭设完毕,应由施工负责人组织有关人员按施工方案和规范的要求进行验收。脚手架的验收应分段进行,逐项检查,确认符合要求后方可投入使用。8.3、脚手架的检验标准:8.3.1、钢管立杆纵距偏差为50mm。8.3.2、钢管立杆垂直度偏差不超过2cm。8.3.3、扣件紧固力矩为:40-50N.m,不大于

17、65 N.m。抽检安装数量的5%,扣件不合格数量不多于抽查数量的10%。8.3.4、对脚手架检查验收应按规范规定进行,凡不符合规定的应立即进行整改,对检查结果及整改情况,应按实测数据进行记录,并由检测人员签字。9、脚手架拆除9.1、清除脚手架上的杂物及地面障碍物。9.2、拆除顺序应由上而下进行,严禁上下同时作业。9.3、当脚手架拆至下部最后一根长钢管高度时,应先在适当位置搭临时抛撑加固再拆除。9.4、各构配件必须及时分段集中运至指定位置,严禁抛扔。9.5、运至地面的构配件及时检查整修与保养,并按品种,规格码放,置于干燥通风处,防止锈蚀。10、安全措施及成品保护10.1、装饰用的脚手架荷载不得大

18、于2KN/M2。10.2、所有操作人员必须持有效证件上岗,架子工必须经过体检,凡患有高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够以及不适于登高作业的,不得从事登高架设作业。10.3、拆除脚手架时操作人员必须戴上安全帽,系好合格的安全带,穿好防滑鞋,严禁酒后操作。在拆除前必须进行书面安全技术交底。10.4、拆除时在拆除部位下方设“危险禁区”的字样,设专人站岗,将所有能通入脚手架的孔、洞、窗口封严,以防人探视、行走发生意外。10.5、拆除脚手架的钢管扣件时,严禁抛、扔、砸扣件,短钢管放至楼内要有专人接送,严禁扔钢管、扣件,以防砸坏楼内地面。10.6、拆除脚手架时,对已做完的墙面或地面,严禁磕、碰、撞、砸、刮。10.7、施工作业中禁止随意拆改各个部件,如必须要改动,须经项目部安全部门审批,采取相应的弥补措施,并在作业完毕后及时予以恢复。

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