工艺设计之罐式容器

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1、工艺培训之容器设计容器的工艺设计容器一般分为三种作用:气液分离,液液分离,缓冲罐。1气液分离:l 液体罐通常是卧式的,气液分离罐通常是立式的。l 适宜的长度/直径比为3,范围在2.5 5。l 半充满回流罐的停留时间为5 分钟;l 气液分离罐进料到另一个塔之间的设计停留时间为510 分钟。l 炉前进料罐的停留时间最好是30 分钟。l 压缩机前气液分离罐的设计停留时间应该为每分钟液体体积通量的10 倍。l 气液分离罐中气体临界速度 = K * (液体密度/气体密度-1)0.5。无除雾器时:K=0.048;有除雾器时:K=0.076;对于雾沫夹带要求严格的场合(如压缩机入口分液罐),无除雾器时:K=

2、0.038;有除雾器时:K=0.048。单位:密度为kg/m3,临界速度为m/s。允许气速一般为临界速度的0.81.7倍,具体选取根据对雾沫夹带的要求而定。l 除沫器中丝网层厚度通常为150 mm。l 对于正压分离系统,丝网层之前的分离空间为150450 mm,丝网层之后的分离空间为300 mm。l 重力分离器适用于分离液滴直径大于200m的气液分离。l 为提高分离效率,应尽量避免直接在重力分离器前设置阀件、加料及引起物料的转向。l 液体量较多,在高液面和低液面间的停留时间在69min,应采用卧式重力分离器。l 液体量较少,液面高度不是由停留时间来确定,而是通过各个调节点间的最小距离l00mm

3、来加以限制的,应采用立式重力分离器。l 丝网分离器适用于分离气体中直径大于1030m的液滴。l 丝网分离器主要部件为一固定安装的丝网组件,由丝网和上下支承栅条组成。丝网材料可采用不同的金属或非金属材料。如:不锈钢、蒙乃尔合金、镍、铜、铝、碳钢、钮、耐腐蚀耐热镍合金、聚氯乙烯和聚乙烯等。l 丝网分离器通常规格是丝网的丝直径为0.22mm0.28mm,丝网的厚度约为100mm150rnm。l符号说明:2液液分离:l 液液分离器的设计停留时间应该维持沉降速度为0.85 1.3(2 5) mm/s,具体视现场实际情况定。其他的计算方法见工艺专业设计手册。3缓冲罐:l 缓冲罐液位一般为50%。l 缓冲罐

4、液体流速一般为3 5 mm/sl 缓冲罐液体储量通常按10 30min。l 泵入口缓冲罐液体储量通常最少按5 10min考虑。l 催化剂、化学药剂的缓冲罐停留时间通常按生产班次和供应设施等情况考虑。l 液化烃放空缓冲罐为防止汽化结冰,需要考虑罐内蒸汽加热盘管。(一般为DN50)4其他:l 带分水包的罐出入口管口宜在分水包两侧。l 液位计高低限的设置应按液体体积考虑。l 卧式容器较长时应考虑是否设置2个人空。l 在-30oC到345oC之间的设计温度,取最大操作温度加上25oC 的余量。l 一般情况下,设计压力取最大操作压力的110 % 或者在最大操作压力值上再加0.71.8 bar ,取大者。最大操作压力取正常操作压力值加上1.8 bar 。对于真空操作,设计压力取相对于全真空的1 bar(表)压力。- 21 -

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