光伏电站机电安装工程质量验收通用标准

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1、光伏电站机电安装工程质量验收通用标准1.1 支架及组件安装1.1.1 基础检查划线、垫铁地脚螺栓安装及柱脚二次灌浆。1.1.1.1 基础划线以建筑基准点为依据。1.1.1.2 质量标准及检查验收方法见表14。表14 基础检查划线及地脚螺栓安装工序检查验收项目性质单位质量标准检查验收方法和器具检 查基础几何尺寸20对照图纸,用钢尺检测基础顶标高偏差0，-10对照图纸,用水准仪检测中心位置偏差10对照图纸,用钢尺检测划 线基础纵横主要中心线偏差20以建筑基准点为基准,吊线锤,用钢尺检测中心线距离偏差3吊线锤，用钢尺检测地脚螺栓孔偏差10用钢尺检测标高偏差10用钢尺检测地 脚 螺 栓 安 装地脚螺栓

2、垂直偏差mm（1/100）*L（L-螺栓长度）用直角尺测量钩（环）头离孔壁距离底端不碰孔壁观察地脚螺栓、螺母、垫圈安装接触平整良好，螺母拧紧后螺栓外露2-3扣观察紧地脚螺栓的混凝土强度70%混凝土设计强度检查施工记录及试件强度报告锚板活动地脚螺栓安装螺栓上端面标明矩形头方向观察1.1.2 支架安装1.1.2.1 支架的焊接工艺应满足设计要求，焊接部位应做防腐处理。1.1.2.2 支架的接地应符合设计要求，且与接地网连接可靠，导通良好。1.1.2.3 对于手动可调式支架，高度角调节位置应符合设计要求。1.1.2.4 跟踪支架自动模式动作应符合设计要求，跟踪精度应符合设计要求。1.1.2.5 跟踪

3、支架手动工作模式，手动动作符合设计要求。1.1.2.6 跟踪控制系统应符合设计要求。质量标准及检查验收方法见表15、表16。表15 支架安装工序检查验收项目性质单位质量标准检查验收方法和器具设备检查外观无严重锈蚀、损伤、变形观察外形尺寸符合图纸用钢尺检测零部件数量齐全与图纸数量核对材质符合图纸设计要求核对图纸检查设备安装安装位置符合图纸设计核对图纸检查安装的形式形式、规格符合设计文件的规定核对图纸检查安装标高与图纸设计一致核对图纸检查安装方向方向正确核对图纸检查中心线偏差主控mm2mm钢尺检测螺栓紧固符合厂家技术要求弹簧垫圈目测/力矩扳手检测垂直度偏差1mm/m角尺及钢尺检测立柱侧向平齐度偏差

4、mm相邻横梁间3mm挂钢线，钢尺检测主控mm轴向全长（相同标高）5mm挂钢线，钢尺检测支架顶面标高偏差主控mm相邻立柱间2mm挂钢线，钢尺检测主控mm轴向全长（相同轴线）10mm挂钢线，钢尺检测调整支架角度主控度1度角尺及钢尺检测斜单轴跟踪系统支架倾角主控度1度角尺及钢尺检测接地安装符合图纸设计要求表16 支架柱脚二次灌浆工序检验项目性质单位质量标准检验方法和器具基础检查基础洁净度无杂物、污垢观察地脚螺栓(钢筋)外观检查无漏焊，焊缝长度、高度符合设计要求，无焊渣。螺栓紧固完毕，无油垢。观察二次灌浆二次灌浆混凝土标号主控符合设计要求核对设计资料二次灌浆灌浆时捣实，表面光洁，无麻面，外形尺寸符合设

5、计观察，并检查施工记录表17 支架金属表面防腐工序检查验收项目性质单位质量标准检查验收方法和器具金属表面清理主要油垢、灰层、铁锈清除干净观察底层（防锈漆）涂刷涂刷均匀、无透底、漏刷 油漆涂刷 漆层外观主要色调均匀一致，无透底、斑迹、脱落、皱纹、流痕、浮膜、漆粒及明显刷痕漆层复刷时限漆层复刷，必须在上一层漆已干燥后进行层间结合层间结合严密、无分层现象油漆色彩色彩一致，不变色观 察金属热镀锌处理主要镀锌厚度65m镀锌测量仪检测1.1.3 组件安装1.1.3.1 组件的运输与保管应符合制造厂的规定。1.1.3.2 质量标准及检查验收方法见表18。表18 光伏组件安装工序检查验收项目性质单位质量标准检

6、查验收方法和器具设备检查外观无损伤、变形观察外形尺寸符合图纸用钢尺检测零部件数量齐全与图纸数量核对设备安装安装位置符合图纸设计要求核对图纸检查安装的形式主要符合设计文件的规定核对图纸检查安装标高与图纸设计一致核对图纸检查螺栓紧固符合厂家技术要求弹簧垫圈目测/力矩扳手检测压块紧固紧固件牢固，无未压平的现象观察安装角度方向正确，且偏差1挂钢线，用钢尺检测组件边缘高差mm相邻组件间1 挂钢线，用钢尺检测主要mm东西向全长（相同标高）10 挂钢线，用钢尺检测组件平整度mm相邻组件间2挂钢线，用钢尺检测主要mm东西向全长（相同轴线及标高）5 （与设计值比较）挂钢线，用钢尺检测组件下缘距地面距离符合图纸设

7、计要求核对图纸检查接地安装符合图纸设计要求1.2 光伏电站电气装置安装工程1.2.1 验收原则根据光伏电站电气装置安装工程的主要要施工容，以及检查、验收的需要，特制定以下主要要电气设备及施工工序的验收标准。光伏方阵场及升压站其他电气施工验收参照DL/T 5161执行。1.2.2 汇流箱安装质量标准及检查验收方法见表19。表19 汇流箱安装工序检查验收项目性质单位质量标准检查验收方法和器具设备检查防护等级符合设计、合同要求观察外形尺寸符合图纸用钢尺检测元器件完好、无松动部检查开关和熔断器主要断开灵活、可靠操作试验设备位置符合图纸设计核对图纸检查支架和固定螺栓镀锌件外观检查垂直度mm允许偏差应小于

8、1.5mm测量接地应牢固、可靠对照标准检查接地线的截面符合设计要求卡尺实测绝缘电阻测试汇流箱进线端与接地端绝缘电阻主要M绝缘电阻不小于2M用兆欧表测试汇流箱进线端与接地端绝缘电阻主要M绝缘电阻不小于2M用兆欧表测试1.2.3 逆变器安装安装质量标准及检查验收方法见表20。表20 逆变器安装工序检查验收项目性质单位质量标准检查验收方法和器具基础型钢不直度mm1 mm/m,3 mm/全长用钢尺检测外形尺寸符合图纸用钢尺检测水平度mm1 mm/m,3 mm/全长用水平尺检测位置误差及不平行度3 mm/全长用卷尺测量顶部宜高出抹平地面mm10mm用水平仪测量集中逆变器位置、方向符合图纸设计核对图纸检查

9、场所震动按设计要求采取防震措施外观检查与基础型钢之间固定牢固可靠检查表20逆变器安装（续）工序检查验收项目性质单位质量标准检查验收方法和器具接地（100kW及以上的逆变器应保证两点接地）应牢固、可靠对照标准检查接地线的截面符合设计要求卡尺实测通风、散热符合设计要求用测温仪实测组串式逆变器高度、方向符合设计要求核对图纸检查与支架连接牢固可靠检查绝缘电阻测试交流侧电缆接线前电缆绝缘主要M绝缘电阻不小于2M，校对电缆相序用兆欧表测试直流侧电缆接线前电缆绝缘主要M绝缘电阻不小于2M，校对极性正确用兆欧表测试1.2.4 箱式变压器安装箱式变压器安装质量标准及检查验收方法见表21。表21 箱式变压器的安装

10、工序检验项目性质质量标准检查验收方法及器具设备检查外壳及附件铭牌及接线图标志齐全清晰观察检查附件清点齐全对照设备装箱单检查绝缘子外观光滑，无裂纹观察检查铁芯检查外观检查无碰伤变形观察检查铁芯紧固件检查紧固，无松动用扳手检查铁芯绝缘电阻主要绝缘良好打开夹件与铁芯接地片用兆欧表检查铁芯接地主要1点观察检查绕组检查绕组接线检查主要牢固正确扳动检查表面检查无放电痕迹及裂纹观察检查绝缘电阻主要绝缘良好检查试验报告引出线绝缘层无损伤、裂纹观察检查裸露导体外观主要无毛刺尖角裸导体相间及对地距离主要按GB50149规定对照规检查表21 箱式变压器的安装（续）工序检验项目性质质量标准检查验收方法及器具防松件主要

11、齐全、完好扳动检查引线支架固定牢固、无损伤本体附件安装本体固定牢固、可靠用扳手检查温控装置主要动作可靠，指示正确扳动及送电试转风机系统牢固，转向正确相色标志齐全、正确观察检查接地外壳接地牢固，导通良好扳动且导通检查本体接地温控器接地用软导线可靠接地，且导通良好观察及导通检查风机接地开启门接地1.2.5 电流、电压互感器安装电流、电压互感器安装质量标准及检查验收方法见表22、表23。表22 电流、电压互感器安装工序检 验 项 目性质质 量 标 准检查验收方法及器具本体检查铭牌标志完整、清晰观察检查外观主要完整，无损伤二次接线板引线端子连接牢固扳动检查绝缘检查主要绝缘良好检查试验报告变比及极性检查

12、主要正确检查试验报告互感器安装极性方向三相一致观察检查接线端子位置在维护侧等电位弹簧固定主要牢固扳动检查与母线接触主要紧密可靠零序电流互感器铁芯与其他导磁体间主要不构成闭合磁路观察检查所有连接螺栓齐全，紧固用扳手检查接地外壳接地牢固可靠扳动并导通检查电流互感器备用二次绕组接地主要短路后可靠接地表23 油浸式互感器安装工序检 验 项 目性质质 量 标 准检查验收方法及器具本体检查铭牌标志完整，清晰观察检查瓷套外观主要完整，无裂纹密封检查主要无渗漏观察检查油位正常呼吸孔检查主要无阻塞二次接线板引线端子连接牢固观察检查绝缘检查主要绝缘良好检查试验报告变比及极性检查主要正确检查试验报告互感器安装极性方

13、向三相一致观察检查隔膜式储油柜隔膜检查主要完好观察检查顶盖螺栓检查齐全，紧固用扳手检查电容式电压互感器组件编号主要按制造厂规定对照厂家规定检查组件间接触面无氧化层，并涂有电力复合脂观察检查均压环外观检查清洁，无损坏观察检查与瓷裙间隙均匀一致所有连接螺栓齐全，紧固用扳手检查接地外壳接地牢固可靠扳动并导通检查分级绝缘及电容式电压互感器接地主要按制造厂规定，接地可靠电容式电压互感器末屏及铁芯接地主要牢固，导通良好电流互感器备用二次绕组接地主要短路后可靠接地其他相色标志齐全，正确观察检查1.2.6 断路器安装六氟化硫断路器安装质量标准及检查验收方法见表24。表24 六氟化硫断路器安装工序检 验 项 目

14、性质质 量 标 准检查验收方法及器具基础 检查基础中心距离误差lOmm用尺检查基础高度误差lOmm用水准仪检查预留孔或预埋件中心距离误差lOmm用尺检查表24 六氟化硫断路器安装（续）工序检 验 项 目性质质 量 标 准检查验收方法及器具预埋螺栓中心距离误差2mm用尺检查支架与基础间垫铁检查不超过3片，总厚度不大于lOmm，各片间焊接牢固用尺检查支架固定牢固扳动检查机构 箱安 装外观检查完整，无损伤观察检查机构箱固定主要牢固用扳手检查接地连接面检查接触良好导通检查接地连接主要牢固，导通良好扳动并导通检查支柱 瓷套外观检查主要完整，无裂纹观察检查相间中心距离误差5mm用尺检查支柱与机构箱连接密封

15、圈(垫)检查完好，清洁，无变形观察检查螺栓紧固力矩主要按制造厂规定对照厂家规定用力矩扳手检查灭 弧 室 安 装外观检查主要清洁，无损伤观察检查吸附剂检查干燥对照厂家规定检查三联箱与支柱连接气路连接主要正确可靠观察检查传动杆连接主要正确可靠密封圈(垫)检查完好，清洁，无变形密封槽面检查主要清洁，无划痕观察检查螺栓紧固力矩主要按制造厂规定对照厂家规定用力矩扳手检查导电部分检查主要清洁，无损伤，且连接牢固观察，并用扳手检查均压电容外观检查清洁，无损伤观察检查均压电容值按制造厂规定检查试验报告位置主要对照厂家规定检查操动 机构油箱部检查主要清洁，无杂质观察检查油位正常连接管路清洁，无渗漏观察检查液压油

16、检查主要标号正确，无杂质检查油质合格证件额定油压时液压回路检查主要无渗漏油观察检查预充氮气压力主要按制造厂规定对照厂家规定检查工作缸活塞杆动作检查主要无卡阻、跳动操动试验检查行程主要按制造厂规定微动开关动作检查主要准确可靠，接触良好操动试验检查电接点压力表校验合格，联动闭锁压力值按制造厂规定整定检查校验报告表24 六氟化硫断路器安装（续）工序检 验 项 目性质质 量 标 准检查验收方法及器具电气回路绝缘检查绝缘良好用兆欧表检查油泵或空压机检查转向正确，无异常现象通电试运检查分、合闸线圈铁芯动作检查主要可靠，无卡阻操动试验检查辅助开关检查触点无烧损，接触良好观察检查加热装置无损伤，绝缘良好用万用

17、表及兆欧表检查SF6 气 体 充 注充气设备及管路检查洁净，无水分、油污观察检查充气前断路器部真空度主要按制造厂规定对照厂家规定检查密度继电器报警、闭锁压力值按制造厂规定整定SF6气体含水量主要检查试验报告SF6气体压力主要按制造厂规定观察密度继电器整体密封试验主要对照厂家规定检查其 他断路器与操作机构联动试验主要正常，无卡阻操作试验检查分、合闸指示与断路器分、合位置对应操作记数器指示正确控制箱零部件检查齐全.完好观察检查接地牢固，导通良好扳动并导通检查机构箱及控制箱密封密封良好观察检查相色标志正确，齐全1.2.7 隔离开关安装隔离开关安装、调整及试验完成后应及时整理有关施工安装技术记录和调整

18、试验记录，进行隔离开关的验收与签证工作。隔离开关的安装及调整质量标准及检查验收方法见表25。表25 隔离开关的安装及调整工序检 验 项 目性质质 量 标 准检查验收方法及器具瓷柱安装外观检查主要清洁，无裂纹观察检查瓷铁胶合处检查主要粘合牢固瓷柱与底座平面操作轴间连接螺栓紧固用扳手检查均压环外观检查清洁，无损伤、变形观察检查表25 隔离开关的安装及调整（续）工序检 验 项 目性质质 量 标 准检查验收方法及器具导电部分可挠软连接检查连接可靠，无折损扳动检查接线端子检查主要清洁，平整，并涂有电力复合脂观察检查接触部位检查触头表面镀银层完整，无脱落观察检查线接触主要塞尺塞不进用0.05mmlOmm塞

19、尺检查接触面宽度50mm主要4mm(塞尺塞人深度)用0.05mmlOmm塞尺检查接触面宽度60mm主要6mm(塞尺塞人深度)传动装置传动部件部件连接正确，固定牢靠观察检查操作检查咬合准确，轻便灵活操动检查定位螺钉调整主要可靠，能防止拐臂超过死点操动检查辅助开关检查动作可靠，触点接触良好操动检查接地刀与主要触头间机械或电气闭锁主要准确可靠限位装置动作检查主要在分、合闸极限位置可靠切除电源操动检查机构箱密封垫检查完整观察检查隔离开关调整合闸状态触头间相对位置主要按制造厂规定对照厂家规定检查备用行程触头两侧接触压力主要分闸状态触头间净距或拉开角度主要按制造厂规定对照厂家规定检查触头接触时不同期允许值

20、引弧触头与主要动触头动作顺序正确操动检查隔离开关与操作机构联动试验主要动作平稳，无卡阻接地底座接地牢固，导通良好扳动并导通检查机构箱接地其他防松件检查主要防松螺母紧固，开口销打开观察检查相色标志正确，清晰孔洞处理密封良好1.2.8 控制及保护屏台的安装控制及保护屏台的安装见表26。表26 控制及保护屏台的安装工序检 验 项 目性质质 量 标 准检查验收方法及器具屏台就位找正位置主要按设计规定对照设计图检查垂直度误差主要1.5mm/m用铅坠检查水平误差相邻两盘顶部2mm拉线检查成列盘顶部5mm盘面误差相邻两盘边lmm成列盘面5mm盘间接缝2mm用尺检查屏台固定固定连接主要牢固用扳手检查紧固件检查

21、完好、齐全、紧固观察检查紧固件表面处理镀锌屏台接地底架与基础间连接主要牢固，导通良好观察并导通检查有防震垫的盘接地每段盘有两点以上明显接地装有电器可开启屏门的接地用软铜导线可靠接地屏台设备检查盘面检查平整、齐全观察检查设备及附件检查主要按设计规定对照设计图梭查设备外观检查完好，无损伤观察检查电器元件固定牢固盘上标志正确齐全、清晰、不要脱色安全距离电气间隙按GB 50171中5.O.6规定对照规检查爬电距离小母线安装检查铜棒或铜管直径6mm用尺检查间距电气间隙12mm爬电距离20mm固定牢固扳动检查平直度无局部扭曲观察检查接触面处理搪锡母线标志正确清晰、不易脱色1.2.8 电缆安装线路及电缆的施

22、工还应符合设计文件中的相关要求。电缆支架(桥架)制作及安装见表27。表27 电缆支架(桥架)制作及安装工序检查验收项目性质质量标准检查验收方法及器具电缆架配制型钢检查外观检查无显著扭曲，切口无卷边、毛刺观察检查规格按设计规定对照图纸检查电缆架电缆支架层间允许最小距离按GB 50168中表4.2.2规定用尺检查焊接主要牢固观察检查电缆托架配制按设计规定对照图纸检查镀锌层完好观察检查预埋件布置按设计规定对照图纸检查固定强度主要牢固用手扳动检查电缆支吊架安装布置及间距主要按设计规定对照图纸检查最上(下)层横撑至沟顶或楼板距离按GB 50168中表4.2.3规定对照规检查水平布置电缆架高低误差5mm用

23、拉线和尺检查垂直布置电缆架左右误差用铅坠和尺检查在有坡度的电缆沟或建筑物上电缆架布置与电缆沟或建筑物同坡度布置观察检查电缆架固定主要牢固扳动检查电缆托架按设计规定对照图纸检查组装后的钢结构竖并检查垂直误差mm0.2竖井高度用尺检查支架横撑水平误差mm0.2竖井宽度用尺检查对角线误差mm0.5竖井对角线长度外观检查无损伤，变形观察检查其他电缆架焊缝及竖井保护罩油漆完整观察检查电缆架全长接地牢固，全长导通良好对照规检查1.2.9 电缆线路施工电缆线路质量检查验收如下见表28、表29。表28 电缆线路施工（电力电缆部分）工序检查验收项目性质质量标准检查验收方法及器具敷设前检查电缆电缆及附件技术文件齐

24、全型号、规格及数量按设计规定对照图纸检查外观检查无机械损伤，油压正常，密封良好观察检查绝缘检查主要良好检查试验记录敷设道路畅通，无积水和杂物观察检查电缆敷设敷设温度按设计规定对照图纸检查敷设路径按GB 50168规定对照技术资料检查110kV及以上电缆敷设侧压力3kNm用力计检查敷设速度按GB 50168规定观察检查机械敷设牵引强度用力计检查端头密封交联聚乙烯电缆防潮封端严密、可靠观察检查电缆弯曲半径主要按GB 50168规定用尺检查电缆与热力管道及设备净距按GB 50168规定用尺检查光缆静态15动态20电缆直埋电缆电缆覆盖软土150mm200mm用尺检查直埋电缆标志齐全电缆并列敷设的净距按

25、设计规定用尺检查电缆排列断面布置按GB 50168规定观察检查外观检查排列整齐，弯度一致，少交叉交流单芯电缆排列方式按设计规定电力电缆接头盒并列敷设布置按GB 50168规定观察检查充油电缆截断按GB 50168规定对照规检查电缆标志牌装设位置电缆终端、电缆接头处标志主要电缆线路编号、型号、规格及起迄地点；字迹清晰，不易脱落对照电缆清册检查固定挂装牢靠用手触摸规格防腐、统一观察检查电缆固定电缆支持点间距离按GB 50168规定对照规检查水平敷设主要电缆首末两端及转弯、接头两端对照技术资料检查垂直敷设主要电缆每个支持点表28 电缆线路施工（电力电缆部分）（续）工序检查验收项目性质质量标准检查验收

26、方法及器具超过45倾斜敷设主要电缆每个支持点充油电缆夹具加衬垫耐油橡皮交流单芯电缆夹具不构成闭合磁路观察检查裸铅(铝)套电缆固定处保护软衬垫齐全、可靠观察检查电缆固定强度牢靠用手扳动检查敷设后检查电缆外观检查主要无机械损伤和渗油观察检查电缆孔洞处理电缆沟、隧道、竖井、建筑物及盘(柜)的电缆出入口封闭良好对照图纸检查电缆终端（接头）制作环境温度、湿度按规电缆线路篇规定用温度计检查电缆油样检查合格对照技术资料检查电缆接地线按GB 50168规定电缆终端(接头)制作顺序先接头，后低位终端、高位终端电缆终端(接头)制作工艺按制造厂规定热缩电缆终端(接头)制作冷缩电缆终端(接头)制作表29 电缆线路施工

27、（集电线路架空线路部分）工序检查验收项目性质质量标准检查验收方法及器具线路基础检查混凝土强度、尺寸主要符合设计要求对照设计图检查混凝土表面平整光滑、无蜂窝、麻面、露筋观察检查保护帽、棱线平整光滑、平直观察检查基础回填检查基础回填主要符合规要求，无明显沉降、基面无积水观察检查杆塔组立杆塔安装主要符合设计图纸对照设计图检查杆塔材料损伤不超过规要求对照规检查防腐防腐措施有效观察检查杆塔倾斜度满足DL/T 5168规定对照规检查转角及终端塔不向受力侧倾斜导线架设对地距离主要符合设计要求对照设计图检查交叉跨越距离主要符合设计要求对照设计图检查相位排列符合设计要求对照设计图检查表29 电缆线路施工（集电线

28、路架空线路部分）（续）工序检查验收项目性质质量标准检查验收方法及器具架空光缆使用U型伸缩弯每隔3-5级杆塔观察检查悬挂光缆警示牌每隔5级杆塔观察检查预留光缆支架固定观察检查附件安装绝缘子数量、碗口方向主要符合设计要求，表面干净无破损对照设计图检查开口销、开口；齐全、符合要求对照设计图检查弹簧销齐全、并安装到位对照设计图检查光缆接线盒，引下线安装位置符合设计要求、安装牢固对照设计图检查防震锤、阻尼线安装正、直，无滑动观察检查金具螺栓穿向一致观察检查其他塔基平整、无施工遗留物观察检查塔材表面干净、整洁，塔材防腐处理均匀美观观察检查引流线条安装工艺美观观察检查接地引下线安装工艺美观观察检查1.2.1

29、1 电缆终端制作安装电力电缆终端制作检查验收项目见表30。控制电缆终端制作检查验收项目见表31。电缆防火阻燃安装检查验收项目见表32。表30 电力电缆终端制作安装工序检查验收项目性质质量标准检查验收方法及器具制作前检查电缆位置按设计规定对照图纸检查型号，电压及规格绝缘检查主要良好检查试验记录电缆终端制作电缆终端盒及其配件齐全，无损伤对照技术文件检查制作工艺按工艺规程规定接地线接地线规格电缆穿过零按GB 50168规定对照规检查序电流互感器接地线接地线焊接牢固、可靠单芯电缆金属层接地一端接地观察检查电缆芯线外观检查无损伤表30 电力电缆终端制作安装（续）工序检查验收项目性质质量标准检查验收方法及

30、器具芯线绝缘包扎长度按工艺规程规定用尺检查电缆终端制作油纸电缆铅封位置电缆终端盒金属外壳与该处的电缆金属护套观察检查外观检查主要粘附密实，牢固，厚薄均 匀，表面光滑，无夹渣、砂眼、缝隙环氧复合物配制和浇注主要按制造厂或工艺规程规定，搅拌均匀，无气泡对照技术资料检查聚乙烯电缆芯线外观检查无碳迹、划痕观察检查预制电缆终端制作按制造厂规定对照厂家资料检查热缩电缆终端制作冷缩电缆终端制作线鼻子线鼻子规格与芯线相符观察检查铜线鼻子镀锡表面光滑，干净芯线连接压模规格与导线规格相符观察检查压人深度按工艺规程规定油纸电缆终端密封检查主要无渗油相色标志正确固定强度牢固用手扳动检查线鼻子与电气装置连接按GB 50

31、168规定观察检查表31 控制电缆终端制作安装工序检查验收项目性质质量标准检查验收方法及器具电缆排列盘下人口处电缆排列整齐，少交叉观察检查电缆上盘时弯度一致铠装剥切位置在盘下侧，一致一般要求芯线绝缘层外观检查主要完好，无损伤观察检查屏蔽电缆的屏蔽接地钢铠接地接地方式按设计规定对照图纸检查表32 电缆防火阻燃安装工序检查验收项目性质质量标准检查验收方法及器具材料检查验收防火材料型号及材质按设计规定，鉴定资料齐全对照图纸检查并检查技术或产品鉴定报告耐火封闭槽盒设置按设计规定对照图纸检查盘孔洞封堵耐火衬板主要牢固扳动检查防火堵料主要密实，无缝隙穿墙(楼板)孔洞封堵防火包填实，无缝隙观察检查防火堵料主

32、要密实，不透光亮防火隔板牢固，不透光亮扳动并观察检查阻火隔墙阻火隔墙设置主要按设计规定对照图纸检查防火包填实，无缝隙观察检查防火堵料主要密实，无缝隙电缆竖井封堵防火隔板主要牢固，不透光亮扳动并观察检查防火包填实，无缝隙观察检查防火堵料主要密实，无缝隙其他防火涂料或阻火包带使用电力电缆接头两侧或相邻电缆2m3m长区段观察检查阻火隔墙两侧电缆防火涂料涂刷按材料使用说明涂刷观察检查防火包带绕包按材料使用说明绕包观察检查固定绑扎牢固扳动检查电缆管封堵主要管口封堵严密，堵料凸起2mm5mm观察检查1.2.12 防雷与接地接地装置质量标准及检查方法见表33及34表33 屋外接地装置制作工序检查验收项目性质

33、质量标准检查验收方法及工具垂直接地体制作及敷设材料规格主要按设计规定对照图纸检查镀锌件表面检查镀锌层表面完好观察检查接地体(顶面)埋深主要600mm用尺检查接地体间距离2倍接地体长度水平接地体敷设扁钢截面及厚度主要按设计规定对照图纸检查接地体入地下最高点与地面距离(埋深)主要600 mm用尺检查通过公路处接地体的埋设深度按设计规定接地体外缘闭合角形状圆弧形观察检查表33 屋外接地装置制作（续）工序检查验收项目性质质量标准检查验收方法及工具水平接地体敷设接地体圆弧弯曲半径1/2均压带间距离用尺检查相邻两接地体间距离5m(或按设计规定)接地体与建筑物距离按设计规定对照图纸检查通过公路、铁路、管道等

34、交叉处及可能遭机械损伤处的保护用角钢覆盖或穿钢管观察检查通过墙壁时的保护有明孔、钢管或其他坚固保护套接地体引出线的防腐措施刷防腐漆引向建筑物的入口处和检修临时接地点标记刷白色底漆并标以黑色“”符号采用镀锌件时锌层检查完好接地装置连接搭接长度扁钢与扁钢2倍宽度，且焊接面3面；用尺检查圆钢与圆钢或圆钢与扁钢6倍圆钢直径扁钢与钢管(角钢)接触部位两侧焊接，并焊以加固卡子观察检查焊接部位表面处理刷防腐漆观察检查焊接部位检查牢固扳动检查与其他接地装置间连接点数2点(或按设计规定)观察检查(或对照图纸检查)回填土回填土质无石块、杂物观察检查密实度主要分层夯实观察检查接地电阻主要按设计规定检查试验记录表34

35、 屋接地装置工序检查验收项目性质质量标准检查验收方法及器具接地装置安装明敷接地线敷设位置便于检查，不妨碍设备拆卸检修观察检查支持件支持件间距水平直线部分O.5m1.5m垂直部分1.5m3m用尺检查转弯部分O.3mO.5m支持件固定主要牢固扳动检查沿墙壁或建筑物敷设时的走向与墙壁或建筑物平行观察检查沿墙壁敷设时与墙壁间距10mm15mm用尺检查距地面高度250mm300mm跨跃建筑物伸缩缝或沉降缝处有伸缩补偿装置表34 屋接地装置（续）工序检查验收项目性质质量标准检查验收方法及器具接地装置安装穿过墙壁、楼板处保护措施主要已加装钢管或坚固的保护管引向建筑物的入口处和检修临时接地点标记主要刷白色底漆

36、并标以黑色“”符号观察检查连接临时接地线使用的接线板和螺栓齐全接地体连接连接方式搭接焊观察检查扁钢搭接长度2倍宽度用尺检查焊接面数3面观察检查焊接部位检查主要牢固扳动检查焊接部位表面处理刷防腐漆观察检查与屋外或其他接地装置连接点数主要2点(或按设计规定)观察检查(或对照图纸检查)接地线与支持件间连接牢固扳动检查其他明敷接地线标志(每个导体全长或区间或可接触部位)主要涂以15mm100mm等宽的黄色、绿色相间条纹观察检查中性线标志涂以演蓝色防腐漆1.2.13 避雷针及引下线避雷针及引下线质量标准及检查方法见表35及36。表35 避雷器安装工序检 验 项 目性质质 量 标 准检查验收方法及器具外观

37、检查瓷件外现主要光洁，完整无裂纹观察检查防爆片检查主要无损坏、裂纹，且时取下避雷器安装金属接触面主要清洁，无氧化膜，并涂有电力复合脂观察检查各节位置按制造厂规定对照厂家规定检查垂直度相间中心距离误差10mm用尺检查同相串并联组合单元非线性系数误差按GB 50150规定检查试验报告绝缘底座绝缘检查主要绝缘良好表35 避雷器安装（续）工序检 验 项 目性质质 量 标 准检查验收方法及器具避雷器安装放电记数器安装检查外观检查主要密封良好观察检查位置三相一致，便于观察动作试验正确、可靠检查试验报告与避雷器连接主要按制造厂规定对照厂家规定检查底座接地主要牢固可靠扳动检查记数指示数字相同观察检查均压环牢固

38、用扳手检查均压环与瓷裙间隙主要均匀一致观察检查其他接线端子与设备连接牢固、无应力观察检查相色标志正确，清晰表36 避雷针接地装置的安装工序检查验收项目性质质量标准检查验收方法及器具引下线安装引下线与接地网的连接方式焊接观察检查扁钢截面积主要按设计规定用尺检查引下线距墙壁距离10mm15mm用尺检查紧固件主要均为镀锌制品观察检查引下线及固定装置的防腐层完好引下线固定牢固扳动检查断接卡设置(多根引下线时)距地面1.5m1.8m处用尺检查金属筒壁作引下线时筒壁厚度主要4mm金属筒壁底部与接地体连接两点对称观察检查接地装置安装独立避雷针及其接地装置与道路或建筑物的出入口距离主要3m用尺检查独立避雷针接

39、地装置与接地网的地中距离架构或屋顶上避雷针集中接地装置设施主要按设计规定对照图纸检查避雷针与主要接地网连接处距35kV及以下设备与主要接地网连接处沿接地体的长度15m用尺检查其他避雷针或防雷金属网与建筑物顶部 其他金属物体连接牢固，连成一体导通检查避雷针架构上的照明电缆金属护层或金属管接地牢固，导通良好扳动并导通检查照明电缆埋人地中的长度主要10m用尺检查接地电阻主要按设计规定检查试验记录 表37 二次回路检查及控制电缆接线工序检 验 指 标性质质 量 标 准检查验收方法及器具导线检查导线外观主要绝缘层完好，无中间接头观察检查导线连接(螺接、插接、焊接或压接)主要牢固、可靠螺丝刀及用手拉导线配

40、置主要按背面接线图对照接线图检查导线端部标志清晰正确，且不易脱色观察检查盘配线绝缘等级耐压不小于500V查出厂证明盘配线截面积电流回路2.5mm 2用线规检查信号、电压回路1.5mm 2弱电回路在满足载流量和电压降以及机械强度情况下不小于0.5mm2用于可动部位的导线主要多股软铜线观察检查控制电缆接线控制电缆接引按设计规定对照设计图检查线束绑扎松紧和形式松紧适当，匀称，形式一致观察检查导线束的固定牢固每个接线端子并接芯线敷2根备用芯预留长度至最远端于处导线接引处预留长度适当，且各导线余量一致电气回路连接(螺接、插接、焊接或压接)紧固可靠螺丝刀或用手拉导线芯线端部弯圈顺时针方向，且大小合适观察检

41、查导线芯线外观主要无损伤多股软导线端部处理主要加终端附件或搪锡紧固件配置齐全，且与导线截面相匹配二次回路连接件主要铜质制品导线端部标志主要正确、清晰，不易脱色对用设计图检查接地检查二次回路设有专用螺栓观察检查屏蔽电缆主要屏蔽层按设计规定可靠接地观察及导通检查裸露部分对地距离mm主要按GB 50171中表5.O.6规定对照规检查裸露部分表面对电距离mm表38 直流柜安装工序检 验 项 日性质质 量 标 准检查验收方法及器具柜体安装垂直度主要1.5mm/m用铅坠检查柜面不平度相邻两柜边1mm拉线检查成列柜面5mm柜间缝隙2mm目测水平误差5mm水平尺检查固定方式固定式螺接观察并扳动检查移动式卡子或

42、支撑固定牢固扳动检查紧固件检查镀锌层完好，螺栓齐全、紧固观察检查螺校露扣长度2扣5扣震动场所的防震措施可靠柜体接地有防震垫的柜体接地每列盘有两点以上明显接地观察并导通检查装有电器的可开启屏门接地用可挠导线可靠接地观察检查底架与基础接触主要导通良好导通检查表39 蓄电池安装工序检 验 项 目性质质 量 标 准检查验收方法及器具容器检查外观检查无损伤、裂纹观察检查附件清点齐全正负极端柱的极性主要正确槽盖密封良好容器表面清洁度无尘土油污电池连接条及紧固件完好、齐全透明密封容器部检查带电解液的液面主要在两液面线间观察检查极板外形主要完好，无弯曲剥脱容器部清洁度清洁，无杂物极间橡胶隔板齐全、完好密度计、

43、温度计检查容器安装容器安装主要平稳，间距均匀观察及用尺检查同一排、列蓄电池高低一致，排列整齐抗震设施(有抗震要求时)按有关规定，牢固可靠轻推手感温度计、密度计、液位计位于易检查侧观察检查连接条与端于连接主要正确、紧固，接触部位涂电力复合脂用扳手检查电池编号齐全、清晰观察检查其他电缆与蓄电池连接主要正确、紧固扳手检查电缆引出线极性标志主要正确观察检查电缆孔洞封堵用耐酸材料密封观察检查表40 电抗器安装工序检 验 项 目性质质 量 标 准检查验收方法及器具基础安装相间中心距离误差10mm用尺检查预留孔中心线误差5mm支柱绝缘子安装外观检查主要清洁，无裂纹观察检查瓷铁浇装连接主要牢固找平用钢垫片检查

44、主要固定绝缘硬纸板或橡胶垫片(电抗器叠装时)位置在绝缘子顶帽上观察检查大小与顶帽相同厚度4mm用尺检查螺栓连接紧固用扳手检查电抗器安装外观检查混凝土支柱主要无损伤、裂纹观察检查绕组主要清洁，无破损、变形垂直安装三相中心线一致用尺检查绕组绕向三相垂直排列主要中间相与上下两相相反观察检查两相重叠，一相并列主要重叠两相相反，另一相与上面一相相同三相水平排列主要三相相同连接螺栓齐全，紧固扳动检查接线端子与母线连接连接按GB50149规定对照规检查螺栓材料主要非磁性金属材料(额定电流1500A时)用磁铁检查磁性材料各部件固定牢固扳动检查支柱绝缘子接地叠装底层可靠接地扳动且导通检查独立安装每相均可靠接地接

45、地线连接主要不构成闭合环路观察检查其他电抗器风道检查主要通畅观察检查阻波器部电容器及避雷器检查完整，连接及固定可靠扳动检查表41 手车式高压成套配电柜安装工序检 验 项 目性质质 量 标 准检查验收方法及器具柜体就位找正间隔布置主要按设计规定对照设计图检查垂直度主要1.5mmm用铅坠检查水平误差相邻两柜顶部2mm拉线检查成列柜顶部5mm盘面误差相邻两柜边成列柜面1mm5mm柜体固定柜间接缝2mm用尺检查螺栓固定牢固观察或扳动检查紧固件检查完好，齐全观察检查紧固件表面处理镀锌震动场所的防震措施按设计规定对照设计图检查柜体接地底架与基础连接主要牢固，导通良好观察及导通检查装有电器可开启屏门的接地用软铜导线可靠接地开关柜机械部件检查柜面检查平整，齐全观察检查设备附件清点齐全对照设备清单检查门销开闭灵活操动检查柜照明装置齐全观察检查手车推拉试验主要轻便不摆动操动检查电气“五防”装置齐全，灵活可靠操动试验安全隔离板开闭灵活操动检查开关柜电气部件检查设备型号及规格按设计规定对照设计图检查设备外观检查完好观察检查活动接地装置的连接导通良好，通断顺序正确操动试验电气联锁触点接触紧密，导通良好导通检查触 头检 查