幕墙工程施工成品保护措施

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1、幕墙工程施工成品保护措施 作为建筑外装修及围护结构，其观感质量评定，是整体工程验收的重要组成部分。成品保护工作十分重要，幕墙的成品保护一般采取“防护”、“包裹”、“覆盖”、“封闭”等保护措施，以及采取合理安排施工工序等来达到保护成品的目的。 成品保护贯穿于材料运输加工组装包装入库成品半成品运输工地现场二次搬运安装施工验收移交七个阶段的全过程。参与工程施工和管理的全部人员都具有不可推卸的成品保护责任。为此，制定如下成品保护措施，必须严格遵照执行。一. 加工组装过程中成品保护措施1铝型材加工组装过程中成品保护措施1.1.型材加工、存放所需台架等均垫木方或胶垫等软质物。1.2.型材周转车、工位器具等

2、，凡与型材接触部位均以胶垫防护，不允许型材与钢制构件或其它硬质物品直接接触。1.3.型材与钢架之间应垫软质物隔离。1.4.型材划线应撕开划线局部保护膜，并特别注意局部保护，不得有划痕。A. 上述主材，加工组装车间必须保证加工好的半成品在出厂检验时为优等品。其表面观感质量及划痕、擦伤等必须符合相应标准的规定，所有不合规定的半成品均不得出厂，由质检人员具体负责此项出厂检验，门卫一律凭加盖质检员姓名专用章和材料出厂放行章放行。二. 包装入库过程中成品保护措施1铝型材包装入库过程中成品保护措施1.1.铝型材成品经检查及验收合格后，由包装工人按规定的方法和要求对成品进行包装。1.2.铝型材包装应尽量将同

3、种规格的包装在一起，防止型材端部毛边划伤型材表面。1.3.型材包装前应将其表面及腔内铝屑擦净，防止划伤。1.4.对于截面尺寸较大的型材（竖框、横框、窗框等）即最大一侧表面尺寸宽大于40mm时，采用保护胶带粘贴型材表面，然后进行外包装。1.5.对于截面尺寸较小的型材，应视具体尺寸用编织带成捆包扎。1.6.不同规格、尺寸、型号的型材不能包装在一起。1.7.对于组框后的窗或副框等尺寸较小者可采用编织带包裹，避免相互擦碰，包装应严密牢固，避免在周转运输中散包。1.8.成品包装时，在外包装上印贴注明成品的名称、代码、规格、数量、安装部位、工程名称等。1.9.包装完成后，如不能立即装车发送现场，要入库，存

4、放在指定地点，垫平、垫牢，码放整齐。三. 运输过程中的成品保护措施1铝型材运输过程中的成品保护措施1.1.型材成品应妥善包装后装车，且应沿车箱长度方向摆放，即型材长度方向与汽车行驶方向一致。1.2.摆放需紧密、整齐不留空隙，防止在行驶中发生窜动。1.3.摆放高度超出车箱板时，须捆扎牢固型材不能与钢件等硬质材料混装。1.4.运输中应尽量保持车辆行驶平稳。2玻璃运输过程中的成品保护措施2.1.玻璃整箱装载时要把箱盖向上，直立紧靠放置，不发生动摇碰撞，如存放有空隙时，要以软垫填实垫牢，绑扎牢固。根据需要，每十块左右玻璃捆扎一次，确保车辆行驶中的震动和晃动不使玻璃破损。2.2.散片装载时需立放在玻璃架

5、上，两块玻璃间用软垫隔离，绑扎牢固，确保车辆行驶中的震动和晃动不使玻璃破损。2.3.做好防雨措施，以防雨水淋入玻璃箱内。2.4.装卸和堆放时，要使用吸盘等专用工具，要轻抬轻放，不能随意溜滑，防止振动和倒塌。2.5.单元件运输及垂直运输时用专用周转架，周转架与车体牢固固定，装卸车及垂直运输时用起重设备进行。2.6.运输中应尽量保持车辆行驶平稳，路况不好注意慢行。长途运输途中应经常检查货物情况。3铝板运输过程中的成品保护措施3.1.铝板饰面在最后工序时揭开保护膜胶纸，若已产生污染，应用中性溶剂清洗后，用清水冲洗干净，若洗不净则应通知供应商寻求其它办法解决。3.2.不同规格、尺寸、长短不齐的型材或铝

6、板不能包装在一起；3.3.铝板包装时，注意应包紧，弯弧后的铝板边缘不能直接与其它铝板表面接触，以免坚硬的铝板边缘将其它铝板表面划伤损坏；3.4.铝板立放，底部垫软质物，决不允许片与片的直接接触，更不能有硬质物的直接接触；3.5.摆放需紧密、整齐不留空隙，防止在行驶中发生窜动。四. 安装施工过程中的成品保护措施1.由加工厂发送工地的原材料或半成品到达工地后，由工地材料员负责签收，然后按照材料管理的具体规定将各种材料或半成品，按品种、规格分类堆放，所有材料均应放置在专用材料架上，或临时用木方、软垫垫好，不得直接堆放在地面上。2.电焊作业过程中须采取遮挡措施，如悬挂接火斗，以避免电焊火花溅射擦伤玻璃

7、和铝材。3.当饰面材料安装上墙后，工地应立即成立成品保护小组，责任到人，定人定时值班巡视，加强监管。4.在施工过程中，项目经理应主动与业主、总包及其安分包单位取得联系，争取其他施工单位的积极配合，同时应与业主、监理、总包一起制定成品保护的有关规定和罚则，以督促各施工单位加强成品保护。五. 验收移交过程的成品保护措施1铝型材安装施工过程中的成品保护措施1.1.安装施工过程中，铝型材的二次搬运设专人负责，严格执行铝型材搬运过程中的成品保护措施。1.2铝型材随卸车随按标识分类。采用专用型材推车，进行二次水平垂直搬运，并按总包批准的楼内材料临时贮存区域，分楼、分层置放就位，并设专用型材架码放整齐。1.

8、3.铝型材安装过程中要轻拿轻放，固定上墙后，设护栏，防止人员穿行到外脚手架上，避免踩踏划伤铝型材。1.4.铝型材竖框在安装时拆除原保护纸，一旦安装校正固定后，应及时用保护膜将铝型材包好，以防溅射砂浆腐蚀和室外雨水及污物污染。1.5.铝型材在保护膜未拆除前或因为安装只拆除端部时，应保证保护膜使用的连续性和密封性，即能够保证铝型材不受污染，发现脱落立即修补完整。2.玻璃安装施工过程中的成品保护措施2.1.玻璃随卸车、随按标识分类，采用专用玻璃推车，进次水平，垂直搬运并分楼、分层置放就位，玻璃在库房存放应设专用玻璃支架，即A型架，双面对应垂直码放。2.2.在当日下班时应采取加固保护措施，以防止玻璃板

9、块倾倒或遭到其它作业的损坏。2.3.安装上墙的玻璃板块在未检查验收前不得将其保护膜拆除。2.4.贴有保护膜的玻璃在胶缝处注胶时应用手将保护膜揭开，而不允许用壁纸刀直接在玻璃上将保护膜划开，以免玻璃损伤。2.5.在玻璃安装的全部操作过程中均须避免与锋利和竖硬物品直接接触。2.6.在玻璃安装中若发现砂浆或其它污物污染了玻璃，应及时清水冲洗干净，再用干抹布抹干。若冲洗不净时，应采用中性洗洁液清洗或与玻璃厂商联系，不得用酸性或碱性溶剂清洗。4.铝板施工过程中的成品保护措施4.1.施工现场临时存放的材料，按公司规定的产品施工控制程序进行贮存和维护。4.2.当半成品运至施工现场后，材料管理人员应检查是否备

10、有质量合格证书，并按照运输清单上的标识对半成品进行数量，规格及装饰面质量的验收，并及时填写验收清单，对不合格品做清点记录并运输返回。4.3.检验过的（铝板）半成品在安装之前应存放临时库房内，并严禁与水泥及化学物品接触，以防止半成品受腐蚀、污染。4.4.在吊运时应轻拿轻放，并采取必要的保护措施。对于运输及存放不当造成装饰面板破损，划伤及腐蚀的半成品，严禁在工程安装时使用。4.5.在进行密封胶涂抹时，须将玻璃及铝板贴上保护膜，防止弄脏玻璃或铝板。4.6.型材和铝板在安装交付后，才可将保护膜撕下。5注胶过程中的成品保护措施5.1.结构胶、耐候密封胶应堆放在荫凉、通风、干燥的位置，与其它有挥发性材料分开。5.2.注胶时，胶缝两侧应用胶带粘贴牢固，以避免注胶时污染其它饰面。