叠合板监理实施细则

《叠合板监理实施细则》由会员分享，可在线阅读，更多相关《叠合板监理实施细则（23页珍藏版）》请在装配图网上搜索。

1、大兴区生物医药基地 DX00-0505-0039 限价房工程整体装配式混凝土施工监理实施细那么审批：北京建拓工程治理大兴宝旺工程监理部2023 年 3 月.第一章： 工程概况：1.1 建设概况工程名称 工程地址 建设单位 设计单位 监理单位 施工单位总建筑面积构造类型质量标准质量目标施工现场标准合同工期1.2 工程建筑设计概况功能安排总建筑面积大兴区生物医药基地 DX00-0505-0039 限价房工程大兴区天河西路 20 号北京兴源创成房地产开发北京天鸿圆方建筑设计有限责任公司北京建拓工程治理北京建工集团有限责任公司101111.75 框架及剪力墙构造“合格北京市长城杯 “北京市建筑工程绿色

2、平安文明工地2023 年 12 月 1 至 2023 年 3 月 16 日地下车库、人防、住宅101111.75 单体建筑面积层数檐高层高m18123.21 ;19557.95 ;19983.27 ;14754.69 ;2052.57 ;232.62 ;22880.27住宅:地上 28 层,地下 3 层; 地上 28 层,地下 3 层; 地上 28 层,地下 3 层; 地上 23 层,地下 3 层;车库:地下 2 层1#、2#、3#楼为 76.8m； 4#楼为 63.3m地下车库：地下二层m、地下一层 m；1#、2#、3#:地下:2.9m；3.11m;2.7m；地上：2.7m；4#楼：地下 2

3、.7m,3.51m，2.7；地上：2.7m0.00 确定标高1#、2#、3#、4#楼均为 39.05m抗震设防烈度8 度建筑耐久年限地下防水50 年3 类建筑耐火等级一级住宅 4+3mmSBS；车库 4mm 型改性沥青防水卷材,人防：底板4mmSBS，顶板 1.5 厚聚氨酯楼地面面层 水泥楼面、地砖楼面、细石混凝土楼面、防静电全钢活动地板、耐磨环氧楼面装修做法踢脚地砖、水泥门四防门、钢制防火门、人防门、防火卷帘门门窗外窗塑钢窗顶棚涂料内装修内墙涂料、墙砖保温工程防水工程外装修外墙外墙涂涂料屋面砂浆面层上人/不上人屋面+挤塑板 外墙80 厚挤塑板+憎水岩棉板防火隔离带屋面SBS3+3回填土地下室

4、顶板 卫生间室外 屋面车库顶住宅：SBS4+3；人防及车库顶板墙：SBS4mm人防：1.5 厚聚氨酯；车库：SBS4mm1.5 厚 JS 素土素土素土构造类型框架抗震等级场地土类别8三类根底底板底标高框架构造及剪力墙构造构造平安等级 地基根底设计等级构造说明相对标高二级二级确定标高-9.85m/9.55m/-9.7529.2m/29.5m/29.3m构件尺寸地基及根底底板厚度 楼板厚度(mm) 根底梁mm框架柱(mm)框架梁(mm)墙厚(mm)构件尺寸500、750、850120、150、170、250/ 600*400400*800、350*800、300*400外墙300、400内墙200

5、、300钢筋钢材焊条混凝土强度等级顶板、梁根底垫层根底墙、连梁框架柱楼梯砂浆强度等级主要材料选择HPB300 级热轧钢筋、HRB335 级热轧钢筋、HRB400 级热轧钢筋Q235 碳素构造钢E43-HPB300 级热轧钢筋， E55-HRB400 级热轧钢筋地下至地上 10 层 C35，地上 11-屋面 C35，车库、人防顶板抗渗等级P6；C15 C35P6地下至地上 10 层内外墙 C45，地上 11-20 层为 C40,21-屋面为 C35； 地下外墙抗渗等级 P6；C35 C35M7.5地下保护层厚度mm地上1.3 工程构造设计概况根底底板下 40/上 20外墙外 30/内 20内墙1

6、5顶板15梁20柱20外墙15内墙15顶板15梁20柱20其次章 编制依据1 【混凝土构造工程施工质量验收标准】GB502042 【装配整体式混凝土构件生产和施工技术标准】DB2101/TJ07-20233 【混凝土强度检验评定标准】GB/T501074 【一般混凝土协作比设计规程】JGJ553 【钢筋混凝土用钢】第 1 局部： 热轧光圆钢筋 GB1499.14 【钢筋混凝土用钢】第 2 局部： 热轧光圆钢筋 GB1499.25 【通用硅酸盐水泥】GB1756 【一般混凝土用砂、石质量及检验方法标准】JGJ529 【混凝土外加剂】GB80767 【用于水泥和混凝土中的粉煤灰】GB/T15968

7、 【混凝土拌合用水标准】JGJ639 【混凝土设计标准】GB5001010 【预应力混凝土用螺纹钢筋】GB/T2023511 【预应力混凝土用钢丝】GB/T5223312 【预应力混凝土用钢绞线】GB/T522413 【钢筋混凝土用钢筋焊接网】GB/T1499.314 【工业建筑防腐蚀设计标准】GB5004615 【涂装前钢材外表锈蚀等级和防锈等级】GB/T892316 【钢筋机械连接技术规程】JGJ10717 【钢构造设计标准】GB5001718 【装配式住宅混凝土构件制作、施工及质量验收规程】DG/TJ08J1157819 【预制装配整体式钢筋混凝土构造技术标准】 SJG18 第三章 装配

8、整体式混凝土构造施工的监理工作流程.第四章 装配整体式混凝土构造施工的监理掌握要点4. 1前期预备1 审核施工方上报的 PCa 构件吊装方案，吊装运输工况下使用的吊架、吊索、卡具、撑杆、起重设备等， 应符合国家现行相关标准的有关规定；自 制、改 制、修复和购置的吊架、吊索、卡具、撑杆、起重设备， 应按国家现行相关标准的有关规定进展设计验算或试验检验，并经专业监理工程师认定合格前方可投入使用。审核施工方上报的吊装期间的现场平面布置图。2 吊装方案中应明确吊装预备时间、标准层正式吊装开头时间、吊装进度方案、大型构配件进场方案、试吊方案， 塔吊的选型和安装位置依据构件重量和范围进展确定，上距离最重构

9、件和吊装难度最大的构件最近。3 吊装期间的现场平面布置图，应综合考虑构件运输、堆放、吊 装、大 型车辆进出场转弯半径等因素，现 场车辆行走通道必需能满足车辆同时进出的需要，防止因道路问题影响吊装连接。.4 依据吊装进度方案，对进场构配件按编号进展复检，应查验构配件出厂合格证、外观尺寸、观感质量、预埋件数量、位置和构件的堆放挨次等。5 首层标准层预制构件吊装前，催促施工方对现浇构造的预埋连接部位进展全数检验，并 形成检验报告，检 验施工方的检验结果， 确认无误后， 方可进入下道工序。6 吊装作业前，施工方应召开由技术负责人主持的技术交底会，针 对吊装作业中应重点留意的部位和事项，向作业人员进展具

10、体交底。特别重要的部位，监理工程师应列席旁听交底会。7 首层标准层预制构件正式吊装前， 应检查吊装工具， 并进展试吊。8 吊装质量的的掌握是装配整体式构造工程监理的重点环节,也是核心内容， 主要掌握重点在施工测量的精度上。为到达构件整体拼装的严密性， 防止因累计误差超过允许偏差值而使后续构件无法正常吊装就位等问题的出现， 吊装前应对全部吊装掌握线进展认真的复检。9 现场装配施工前， 监理人员应检查预制构件的准用证、配套材料、连接件的质量证明文件， 并按检验批数量进展见证取样送检验。4.2 预制构件安装的监理质量掌握1构件进场交接检验。1 构件厂应跟据施工方的进度方案合理安排生产，满足现场安装的

11、需要。2构件厂对构件生产、储运、物流、现场验收过程中的构件质量负责。3构件厂应建立产品数据库， 对构件产品进展统一编码， 建立产品档案， 对产品的生产、检验、出厂、储运、物流、验收做全过程跟踪， 在产品醒目位置做明显标识。4构件编码系统信息应包括构件型号、质量证明材料、使用部位、参与制作检验人员、外观、生产日期批次、出厂日期、生产厂、产出地及准用字样等；5构件编码所用材料宜为水性环保涂料或塑料贴模等可去除材料。6预制构件出厂前应到达出厂准用标准， 有构件生产过程质量检验证明，有 出厂前混凝土强度质量检验证明，有出厂准用证及使用说明书，并明确构件的现场养护方法和养护时间。7构件厂应跟据构件的构造

12、形式， 承受科学、经济、合理的储运、物流方法进展构件运输和存放。8构件运输到现场后， 应依据场地和吊车位置进展存放， 防止消灭二次倒运。9运至现场的构件强度、刚度及预埋吊件构造强度均应满足构造吊装的平安性能要求。10 构件厂、施 工方和监理方应对运至现场的构件进展联合检验， 检查标准具体参照 GB50204-2023 【 混凝土构造工程施工质量验收标准】及辽宁省地方标准【 预制混凝土构件制作与验收规程暂行】DB21/T1872 2023 附录 B 构件质量验收表的相关规定执行。11 施工方应建立进场构件接收检验台帐， 明确进场日期、规格、型号、使用部位、编号、参与检验人员、检验评定结果等具体内

13、容。12 对三方共同认定超出标准及验收规程允许偏差，影响使用性能的预制构件，施工方应建立退场构件登记台帐，明 确进出场日期、规格、型号、拟使用部位、编号、参与检验人员、检验评定结果等具体内容。13 退 场构件， 应做登记和醒目标识，运 至指定存放场地存放。经原设计单位认可，认为经过修补可以满足使用要求的， 经检测部门出具检测报告后，可 以连续使用。不 满足上述条件的，按 废品处理，由构件厂和施工方共同建立废品治理台帐， 实行统一编号登记备案， 放入废品存放区， 制止使用。监理方比照废品登记台帐对废品区进展不定期复核。14 构件质量检查表详见附件 1.2 吊装前，检验构件编号、安装部位的掌握线和

14、安装朝向。3 叠合梁吊装掌握1吊装前依据吊装挨次检查构件装车挨次是否对应， 梁吊装标识 是否正确。2 梁底支撑标高调整必需高出梁底构造标高 2mm ， 使支撑充分受力，防止预制梁底开裂。由 于装配整体式构造工程的构件不是整体预制，在吊装就位后不能承受自身荷载，因 此梁底支撑间距不得大于 2m ， 每根支撑之间高差不得大于1.5mm 、标高不得大于 3mm 。4 叠合楼板吊装掌握1 板吊装挨次尽量依次铺开， 不宜间隔吊装。2 板底支撑与梁支撑根本一样，板底支撑不得大于 2m ，每根支撑之间高差不得大于 2mm 、标高不得大于 3mm ， 悬挑板外端比内端支撑尽量调高 2mm ， 支撑系统应依据深

15、化设计要求或施工方案规定设置。支撑处标高除应符合深化设计要求外， 尚应考虑支撑系统本身在施工荷载作用下的变形。3 每块板吊装就位后偏差不得大于 2mm ， 累计误差不得大于 5mm 。4 施工荷载应符合深化设计要求，并应防止单个预制楼板承受较大的集中荷载。未 经设计单位认可，施工单位不得对预制楼板进展切割、开洞。5 叠合构件后浇混凝土层施工前，应按设计要求检查结合面粗糙度， 对外露的抗剪钢筋检查并纠偏。6 叠合构件中后浇混凝土强度到达设计要求后，方可撤除支撑及承担施工荷载。7 吊装过程严格掌握就位工作，防止叠合板对剪力墙钢筋扰动。5 预制墙板吊装质量掌握1 外墙板吊装前应认真核对构件编号、位置

16、、朝向， 预备好止水 胶条。2吊装挨次与板的吊装根本全都， 吊装应依次铺开， 不宜间隔吊 装。3 预制墙体调整挨次：预制墙底部有两组调整件和预制墙中部一组斜拉杆件， 每组分为 B 类(标高调整)和 C 类面外调整；埋 件于叠加层梁上埋件对应使用，底 部调整完后进展上部调整、最终进展统一调整。4 墙板吊装时应事先将对应的构造标高线标于构件内侧， 有利于吊装标高掌握， 误差不得大于 2mm ； 预制墙吊装就位后标高允许偏差不大于 4mm 、全层不得大于 8mm ， 定位不大于 3mm 。5 外墙板接缝处预留保温层应连续无损，弹性连接时，严禁在墙板拼缝内放置硬质刚性垫块。6外墙板拼缝应进展防水性能抽

17、检， 并做淋水试验。每栋房屋的每面墙体不少于 10% 的拼缝， 且不少于一条缝。淋水试验宜在屋檐下 1.0m 宽范围内连续形成水幕进展淋水 30 分钟。7外墙板密封施工前， 密封材料应按深化设计要求的性能指标进展合格验证。操作者应具备经行业专项培训认可的操作资格。6 其它预制构件吊装掌握其它构件的吊装标高掌握不得大于 5mm ， 定位掌握不大于8mm 。7 预制构件安装初步就位后， 对构件进展三向微调， 确保构件调整后标高全都、进出全都、间隙全都。并确保垂直度。构件标高通过周密水准仪来进展复核。每个构件吊装完成后须复核，每个楼层吊装完成后须统一复核。吊装调整完毕后， 应进展验收。验收通过后，

18、方可进展固定操作。8 预制构件预制混凝土构件的质量较大，假设倾斜“ 切地或由斜渐立 平进 行调整就位，吊 装精度与成品保护都难掌握。因此， 吊装承受“ 垂直或“ 水平就位方法。预制构件临时固定后， 应准时测量、校验、并经调整正确固定； 需要传递荷载的构件，其连接部位的承载力应到达设计要求前方可撤除支撑系统。预制构件相互连接或与现浇构造连 接，当承受焊接或螺栓连接时，应 按设计要求和钢构造有关标准规定进展施工检查和质量掌握，并做好露明铁件的防腐和防火处理。9 叠合构件混凝土二次浇筑的监理质量掌握1 叠合梁、板等构件混凝土二次浇筑前，应按设计要求检查结合面粗糙度，调 整外露钢筋，进 行钢筋绑扎，注

19、 意掌握钢筋间距和预埋件位置。2 叠合构件的下部支撑系统应按施工方案进展设置，支撑构造应平安牢靠。3 外墙板拼缝密封材料应符合设计和标准要求，并能够满足耐候性和防水性、相容性的要求。4 混凝土二次浇筑时应掌握混凝土的振捣质量，监理应对该过程进展旁站监理。4.3 施工过程应留意的质量问题1 构件缺陷： 构件型号、规格使用错误。构件出厂尚未到达规定的强度， 造成断裂或损坏。在 运输与安装前，检 查构件外观质量、混 凝土强度。采 用正确的装卸及运输方法。破损或缺陷构件未经技术部门鉴定， 不得使用。2 构件位移偏差： 安装前构件应标明型号和使用部位， 复核放线尺寸后进展安装，防 止放线误差造成构件偏移

20、。不 同气候变化调整量具误差。操作时认真负责，细 心校正。使 构件位置、标高、垂直度符合要求。3 上层与下层轴线不对应， 消灭错台， 影响构件安装： 施工放线时，上层的定位线应由底层引上去，用经纬仪引垂线， 测定正确的楼层轴线。保证上、下层之间轴线完全吻合。4 节点混凝土浇捣不密实： 节点模板不严跑浆。浇筑前应将节点处模板缝堵严。核心区钢筋较密，浇筑时应认真振捣。混凝土要有较好的和易性、适宜的坍落度。模板要留清扫口， 认真清理， 防止夹渣。5 墙柱钢筋位移： 墙柱钢筋位移。产生缘由是叠合板吊装过程中碰撞剪力墙或柱竖向钢筋，造成偏位，并 且未准时对钢筋进展复位处理，吊装完毕后由于墙柱位置存在叠合

21、板胡子筋，将 钢筋位置卡住， 无法复位。在 吊装过程中应由钢筋班组或吊装班组派专人跟随，一旦消灭碰撞导致墙柱钢筋偏位应马上进展复位处理，并 加强吊装作业班组质量意识，削减碰撞。6 核心区构造不符合要求： 叠合梁吊装过程中， 由于叠合梁外露锚固钢筋伸至核心区部位，造成核心区部位箍筋绑扎施工困难，同时对剪力墙水平筋造成扰动。应合理安排施工工序，对 该部位钢筋绑扎应事先预留，待 吊装后进展二次绑扎。7 楼层超高： 主要是吊装过程中对标高掌握不严， 抬高了安装标高。应 从首层开头，引 测柱基上皮实际相对标高， 找准柱底找平层的标高。安 装外墙板时，要 调整定位钢板的标高来掌握楼层的标高，节 点定位钢板

22、应用水准仪找平，根 据外墙板的实际状况，逐个定出定位钢板的负偏差。负偏差值以 3 5mm 为宜， 可用钢垫板调整。8 机电洞口上下不通线： 主要是由于构件吊装未能准确就位及构件预留孔洞误差两方面误差累积导致，在构件制作及吊装过程中， 应严格掌握各道工序质量。4.4 预制构件安装的监理平安掌握1 检查起重吊装器具预备状况， 构件起吊时， 先行试吊， 试吊高度不得大于 1 米，试 吊过程中检查吊钩与构件、吊 钩与钢丝绳、钢丝绳与铁扁担之间连接是否牢靠，是 否严格依据吊装吊点设计进展起吊，确认各项连接满足要求前方可正式起吊。2 构件吊装至施工操作层时， 操作人员应站在楼层内， 佩戴的平安带应与预设保

23、险绳牢靠连接。3 吊运构件时，下方严禁站人，必需待吊物降落离地 1m 以内， 方准靠近， 就位固定后， 方可摘钩。构件吊装应逐块安装，起吊钢丝绳长短全都，两端严禁一高一低。遇到雨、雪、雾天气或风力大于 6 级别时严禁吊装作业。4.5 预制构件安装冬季施工的监理质量掌握1 冬季施工适用于日平均气温低于-5 的状况。2 上， 施工环境需要实行措施， 保证作业环境温度保持在 0 以上。3 现浇混凝土局部应承受防冻措施进展施工。4 冬季施工的主体构造， 来年春季应进展冬季施工主体检测。4.6 装配式建筑监理质量掌握要点驻厂监造掌握要点：检查构件厂资质构件材料掌握： 砂、石、水泥、钢筋、砼构件钢筋绑扎：

24、 按设计及构造配筋进展检查构件砼浇筑： 振捣时间、振捣质量构件养护： 检查养护方法及养护时间构件外观检查： 几何尺寸， 洞口位置及大小， 砼质量缺陷构件出厂验收： 上述检查内容合格签发准用证进场验收掌握要点：构件进场监理单位、总包单位、构 件厂三方按构件质量标准进展交接验收构件验收不合格示状况修复或返厂报废构件验收合格按要求进展堆放并保护等待吊装吊装预备掌握要点：吊装方案审查吊装前对吊装位置标高进展复核吊点吊具检查： 每次吊装前对吊装用吊具进展检查墙板吊装掌握要点： 检查墙板底部止水构造检查墙板安装位置检查墙板固定状况检查墙板垂直度检查墙板间连接紧固质量检查墙板间缝隙填充质量叠合梁吊装掌握要点

25、：检查叠合梁标高，位 置， 梁端锚固，叠 合梁与墙板间缝隙处理叠合板吊装掌握要点：检查叠合板支撑是否按审定方案施工检查叠合板吊装质量： 位置、标高、平坦度楼梯吊装掌握要点；检查楼梯吊装位置及支撑状况装配式质量通病：钢筋：墙板及叠合板三级钢胡子筋反复弯折叠合梁钢筋漏绑、钢筋位置不准确 抗裂筋与电管位置冲突， 位置不准确剪力墙及柱钢筋偏位柱核心区箍筋缺失叠合梁吊装导致剪力墙水平筋下移模板：剪力墙紧固螺栓间距过大剪力墙紧固螺栓未拧紧 叠合板支撑自由高度过高混凝土：涨模：外 墙板底部涨模， 窗口两侧混凝土涨模， 剪力墙侧面涨模漏浆： 外墙板底部漏浆， 叠合板与叠合梁接缝漏浆孔洞： 叠合梁现浇局部处孔洞叠合板露筋 其他通病： 墙板底部缝隙标高误差累积附件 1：pc 构件治理工作流程.附件 2、常规构件生产工艺流程图：.钢筋网片加工钢模板制作预埋件加工模板组装、验收涂刷脱模剂交接验收钢筋、预埋件安装交接验收混凝土搅拌预、隐检混凝土浇筑同条件试块制作模板清理养护返回制作区同条件试块强度检测达75以上强度拆模清理、修补半成品验收成品验收成品堆放、保护包装.