欧标锥孔皮带轮

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1、歐標錐孔皮帶輪（SPA SPB ）皮帶輪屬於盤轂類零件，一般相對尺寸比較大，製造工藝上一般以鑄造、鍛造為 主。一般尺寸較大的設計為用鑄造的方法，材料一般都是鑄鐵（鑄造性能較好）， 很少用鑄鋼（鋼的鑄造性能不佳）；一般尺寸較小的，可以設計為鍛造，材料為 鋼。皮帶輪各項指標及材質的選用是以能夠達到使用要求的前提下上盡量減少原 材料、工藝可行、成本最低的選擇原則！皮帶輪主要用於遠距離傳送動力的場 合，例如小型柴油機動力的輸出，農用車，拖拉機，汽車，礦山機械，機械加工 設備，紡織機械，包裝機械，車床，鍛床，一些小馬力摩托車動力的傳動，農 業機械動力的傳送，空壓機，減速器，減速機，發電機，軋花機等等。皮

2、帶輪傳動的優點有：皮帶輪傳動能緩和載荷衝擊；皮帶輪傳動運行平穩、 低噪音、低振動；皮帶輪傳動的結構簡單，調整方便；皮帶輪傳動對於皮帶 輪 的製造和安裝精度不象嚙合傳動嚴格；皮帶輪傳動具有過載保護的功能；皮帶輪 傳動的兩軸中心距調節範圍較大。皮帶傳動的缺點有：皮帶輪傳動有彈性滑動和 打滑，傳動效率較低和不能保持準確的傳動比；皮帶輪傳動傳遞同樣大的圓周 力時，輪廓尺寸和軸上壓力比嚙合傳動大；皮帶輪傳動皮帶的壽命較短。各類機 械設備的皮帶輪的直徑等尺寸都是自己根據減速比配的，根據工作轉速與電機 的轉速自己設計。工作轉速/電機轉速=從動輪直徑/主動輪直徑*0.98（滑動係數）， 如使用鋼為材料的皮帶輪

3、，要求線速度不高於40m/s，如使用鑄鐵的材料，要求線 速度不高於35m/s電機轉速與皮帶輪直徑換算比，速度比=輸出轉速:輸入轉速 =負載皮帶輪節圓直徑:電機皮帶輪節圓直徑。節圓直徑和基準直徑是一樣的，直 徑-2h=節圓直徑，h是基準線上槽深，不同型號的V帶h是不一樣的，Y Z A B C D E，基準線上槽深分別為h=1.6 2 2.75 3.5 4.8 8.1 9.6。皮帶輪節圓直徑就是皮帶 輪節線位置理論直徑,有點像齒輪的分度圓直徑.一般用 PD 表示,外圓一般用 OD 表示.不同的槽型節圓與外圓的換算公式不一樣,一般我們比較容易測量到皮帶 輪的外圓，在根據公式計算出節圓.SPZ:OD=

4、PD+4;SPA:OD=PD+5.5;SPB:OD=PD+7;SPC:OD=PD+9.6。A或SPA的帶輪最小外徑尺寸為80mm,如小於該尺寸，特別 是在高速的情況下，皮帶容易出現分層及底部出現裂紋等毛病。SPZ帶，小輪 不小於63mm即可。同時要注意皮帶安裝的手法及張力，過小易打滑，過大易 損壞皮帶與軸承。三角皮帶的規格是由背寬（頂寬）與高（厚）的尺寸來劃分的,根據不同的 背寬（頂寬）與高（厚）的尺寸,國家標準規定了三角帶的 O、A、B、 C、D、E 等多種型號，每種型號的三角帶的節寬、頂寬、高度都不相同，所以皮帶輪也 就必須根據三角帶的形狀製作出各種槽型；這些不同的槽型就決定了皮帶輪 的

5、O型皮帶輪、A型皮帶輪、B型皮帶輪、C型皮帶輪、D型皮帶輪、E型皮帶輪等 多種型號。國家標準規定了三角皮帶的型號有0、A、B、C、D、E、F七種型號，相應 的皮帶輪輪槽角度有三種 34、 36、 38，同時規定了每種型 號三角帶對應每種 輪槽角度的小皮帶輪的最小直徑，大皮帶輪未作規定。皮帶輪的槽角分為 32度 34 度 36 度 38 度，具體的選擇要根據帶輪的槽型和基準直徑選擇；皮帶輪的槽 角跟皮帶輪的直徑有關係,不同型號的皮帶輪的槽角在不同直徑範圍下的推薦皮 帶輪槽角度數如下：O 型皮帶輪在帶輪直徑範圍在50mm71mm 時為 34 度；在71mm90mm時為36度，90mm 時為 38

6、度；A 型皮帶輪在帶輪直徑範圍在71mm100mm 時為 34 度， 100mm125mm 時為 36 度； 125mm 時為 38 度；B 型皮帶輪在帶輪直徑範圍在125mm160mm 時為 34 度；160mm200mm 時為 36 度， 200mm 時為 38 度；C型皮帶輪在帶輪直徑範圍在200mm250mm 時為 34 度， 250mm315mm 時為 36 度， 315mm 時為 38 度；D 型皮帶輪在帶輪直徑範圍在355mm450mm 時為 36 度，450mm 時為 38 度；E型500mm630mm 時為 36 度, 630mm 時為 38 度。皮带轮属于盘毂类零件，一般相

7、对尺寸比较大，制造工艺上一般以铸造、锻造为 主。一般尺寸较大的设计为用铸造的方法，材料一般都是铸铁（铸造性能较好）， 很少用铸钢（钢的铸造性能不佳）；一般尺寸较小的，可以设计为锻造，材料为 钢。皮带轮各项指标及材质的选用是以能够达到使用要求的前提下上尽量减少原 材料、工艺可行、成本最低的选择原则！皮带轮主要用于远距离传送动力的场合， 例如小型柴油机动力的输出，农用车，拖拉机，汽车，矿山机械，机械加工设备， 纺织机械，包装机械，车床，锻床，一些小马力摩托车动力的传动，农业机械动 力的传送，空压机，减速器，减速机，发电机，轧花机等等。皮带轮传动的优点有：皮带轮传动能缓和载荷冲击；皮带轮传动运行平稳

8、、 低噪音、低振动；皮带轮传动的结构简单，调整方便；皮带轮传动对于皮带轮的 制造和安装精度不象啮合传动严格；皮带轮传动具有过载保护的功能；皮带轮传 动的两轴中心距调节范围较大。皮带传动的缺点有：皮带轮传动有弹性滑动和打 滑，传动效率较低和不能保持准确的传动比；皮带轮传动传递同样大的圆周力时， 轮廓尺寸和轴上压力比啮合传动大；皮带轮传动皮带的寿命较短。各类机械设备 的皮带轮的直径等尺寸都是自己根据减速比配的，根据工作转速与电机的转速自 己设计。 工作转速/电机转速=从动轮直径/主动轮直径*0.98（滑动系数），如使用 钢为材料的皮带轮，要求线速度不高于40m/s如使用铸铁的材料，要求线速度不高

9、于35m/s,电机转速与皮带轮直径换算比，速度比=输出转速输入转速二负载皮带 轮节圆直径：电机皮带轮节圆直径。节圆直径和基准直径是一样的，直径-2h=S圆 直径，h是基准线上槽深，不同型号的V带h是不一样的，Y Z A B C D E基准 线上槽深分别为h=1.6 2 2.75 3.5 4.8 &皮带轮节圆直径就是皮带轮节线位置 理论直径，有点像齿轮的分度圆直径一般用PD表示，外圆一般用OD表示.不同的 槽型节圆与外圆的换算公式不一样，一般我们比较容易测量到皮带轮的外圆，在根 据公式计算出节圆.SPZ:OD二PD+4;SPA:0D二PD+5.5;SPB:0D二PD+7;SPC:0D二PD+9.

10、6 。 A或SPA的带轮最小外径尺寸为80mm ,如小于该尺寸，特别是在高速的情况下， 皮带容易出现分层及底部出现裂纹等毛病。SPZ带，小轮不小于63mm即可。同 时要注意皮带安装的手法及张力，过小易打滑，过大易损坏皮带与轴承。三角皮带的规格是由背宽（顶宽）与高（厚）的尺寸来划分的，根据不同的 背宽（顶宽）与高（厚）的尺寸，国家标准规定了三角带的O、A、B、C、D、 E等多种型号，每种型号的三角带的节宽、顶宽、高度都不相同，所以皮带轮也 就必须根据三角带的形状制作出各种槽型；这些不同的槽型就决定了皮带轮的O 型皮带轮、A型皮带轮、B型皮带轮、C型皮带轮、D型皮带轮、E型皮带轮等 多种型号。三角

11、带的型号有：普通型O A B C D E 3V 5V 8y普通加强型AX BX CX DX EX 3VX 5VX 8VX，窄 V 带 SPZ SPA SPB SPC,强力窄 V 带 XPA XPB XPC ;三角 带的每一个型号规定了三角带的断面尺寸，A型三角带的断面尺寸是：顶端宽度 13mm、厚度为8mm ；型三角带的断面尺寸是:顶端宽度17MM ,厚度为10.5MM ; C型三角带的断面尺寸是：顶端宽度22MM，厚度为13.5MM ; D型三角带的断 面尺寸是：顶端宽度21.5MM，厚度为19MM ; E型三角带的断面尺寸是：顶端 宽度38MM，厚度为25.5MM。对应尺寸宽*高）：O （

12、10*6）、A （12.5*9、B （16.5*11）、C（22*14）、D（21.5*19）、E（38*25.5）。国家标准规定了三角皮带的型号有O、A、B、C、D、E、F七种型号，相应 的皮带轮轮槽角度有三种 34、3638、，同时规定了每种型号三角带对应每种轮 槽角度的小皮带轮的最小直径，大皮带轮未作规定。皮带轮的槽角分为 32 度 34 度 36 度 38度，具体的选择要根据带轮的槽型和基准直径选择；皮带轮的槽角 跟皮带轮的直径有关系,不同型号的皮带轮的槽角在不同直径范围下的推荐皮带 轮槽角度数如下：O型皮带轮在带轮直径范围在50mm 71mm时为34度；在 71mm 90mm时为36度，90mm时为38度；A型皮带轮在带轮直径范围在 71mm 100mm 时为 34 度，100mm 125mm 时为 36 度；125mm 时为 38 度；B 型皮带轮在带轮直径范围在125mm 160mm时为34度；160mm 200mm时为 36度，200mm时为38度；C型皮带轮在带轮直径范围在200mm 250mm时为 34度，250mm 315mm时为36度，315mm时为38度；D型皮带轮在带轮直径 范围在 355mm 450mm 时为 36 度，450mm 时为 38 度；E 型 500mm 630mm 时为36度，630mm时为38度。