生产计划达成管理控制程序
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1、有限公司ELECTRIC APPLIANCE CO.,LTD文件名称生产计划达成管理控制程序文件版本1.0页次/总页数1 -2文件编号生效日期2010-2-211.0目的确保所有订单按计划排程及生产,确保客户交期及品质。2.0范围本公司所有订单均适用。3.0职责范围:3.1生管:订单排程。3.2物控:物料计划、申购、安排、跟进;3.3采购:物料订购、跟进;3. 4生广云部:生产计划执行4.0内容4.1资材部接订单在4小时内开出生产通知单进行订单评审,根据生产通知单查 核物料的库存情况,物料足够订单量的物控在生产通知单签名确认;物料不足的 须在单项物料栏后面注明现仓存数量及到料时间,将生产通知单
2、给回生管,物控 查料时间不得超过2小时;4. 2生管按物控查料的时间对订单进行排程,如出货时间可满足客户要求交期的则直接按客 交期进行排程,如查核后不能满足客户交期的需向营销部反馈;注明:排程需提前客户出货期至少两天内完成生产,完成生产:是指产品已全部包装入 库的时间;4. 3生管制定生产排程一式五份,并同时发生产部、仓库、品质部、工程部,各单位接到生 产排程后展开如下工作:仓库:接到生产排程后对物料进行整理,再确认,并按规时间配送到生产部相关组别进 行签收;生产部:接到生产排程后提前准备模治具及机台,确认无设备欠缺及资料欠缺等情况;工程部:接到生产排程后对资料及模治具进行清点,确认无资料不足
3、或欠缺及模治具刀 具良好等;有限公司ELECTRIC APPLIANCE CO.,LTD文件名称文件编号生产计划达成管理控制程序文件版本1.0 页次/总页数2 -2生效日期2010-2-21品质部:接到生产排程后对客户要求进行查核,确保标准清晰;提前准备检验标准及所 需检验量具及仪器等;4. 4生产部必须依生产所规定的组别按计划进行生产,生产过程中出现异常影响排程的的必 须第一时间报备给生管,以利生管跟进相关单位异常排除,必要时调整排程或与通知营 销部与客户变更交期;4. 5生管需时常对生产计划的执行情况进行稽查,并确认计划在有序有效的进行,发现未按 排程执行马上进行矫正,事先未经生管同意任何人不得更改或变更生产排程。4. 6生管须每日跟进各部门交如下报表:生产部:准时交生产日报表 ,以利生管了解每日生产状况及数量;品质部:准时交成品检验日报表 ,以利生管了解每日检验状况及有无品质异常影响准时入库;仓库:准时交成品入库日报表4.7生管根据各部门报表及时了解生产排程的执行情况并对达成率进行确认,如有异常需及 时查找原因以利计划调整,必要时召集相关人员讨论解决.5.0相关表单5.1生产通知单5.1生产日报表5.3成品检验日报5.3成品入库日报表CH/QR7.5-01CH/QR7.5-21CH/QR7.5-22CH/QR7.5-23
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