供热工程施工组织设计

目录 1.概述 1.1工程概述 1.2地形地貌 1.3施工工期 1.4工程质量及验收标准 1.5奖罚条款 1.6施工特点 1.7编制依据 1.8编制原则 1.9质量目标及工期目标 1.9.1质量目标 1.9.2工期目标 1.9.3施工进度控制点 1.9.4工期进度控制计划 1.9.5工程施工依据与规范 1.10安全文明施工管理目标 1.11环境管理目标 2.施工部署 2.1施工准备 2.1.1技术准备工作 2.1.2生产准备工作 2.2施工总体计划 2.3施工现场平面管理 2.4机械设备配备计划表 2.5现场布置管理组织技术措施 2.6现场安全施工及环境条件处理措施 2.7施工进度控制计划 2.8劳动力组织计划 2.8.1劳动力的组织 2.8.2劳动力计划表 2.9主要材料计划 2.10施工组织机构 2.10.1项目部成员 2.10.2项目部组织机构 2.10.3项目经理部的主要质量管理职责 2.10.4项目部质量检查若暖质量管理职责 2.10.5项目部内业资料员质量管理职责 2.10.6技术员的质量管理职责 2.10.7施工员的质量管理职责 2.11项目部安全责任制 2.11.1施工队长安全责任制 2.11.2工地长、施工员（技术员）责任制 2.11.3班组长安全责任制 2.11.4专职安全人员责任制 2.12施工指挥及协调方式 3.施工方案 3.1总体部署 3.2施工顺序安排原则 3.3施工顺序 3.4测量控制 3.4.1测量施工的质量控制 3.4.2中心线及标高的测设 3.4.3对施工测量工作的要求 3.4.4施工测量控制措施 3.5热力管线施工主要方法及措施 3.5.1基槽土石方施工 3.5.1.1普通土石方施工 3.5.1.2坚石爆破土石方施工 3.5.1.3基槽土石方工程开挖技术要求 3.5.2施工排水 3.5.3过路管线施工防护 3.5.3.1过路管线的支护 3.5.3.2过路管线的覆盖防护 3.5.4热力管线工程施工工艺流程 3.5.5热力管线主要施工方法及措施 3.5.5.1施工放线控制 3.5.5.1.1中线定位控制 3.5.5.1.2高程测量控制 3.5.5.2热力管线基础施工 3.5.5.3管道墩台基座浇筑施工 3.5.5.4热力管线安装施工 3.5.5.4.1热力管道基础施工技术要求 3.5.5.4.2管道接口焊接技术要求 3.5.5.4.3管道固定支座的安装 3.5.5.4.4热力管道安装施工 3.5.5.4.5管道接口的焊口应符合下列要求 3.5.5.4.6保温管道的外观检查 3.5.5.4.7闸阀、铺补偿器泄水装置的安装 3.5.5.4.8热力钢管道铺设的质量要求 3.5.6热力管线阀门井、放水、放气井浇筑施工 3.5.6.1主体模板工程 3.5.6.2钢筋工程 3.5.6.3混凝土工程 3.5.7管道沟槽土方回填施工 3.6道路拆除恢复工程施工 3.7绿化带移植复种恢复施工 4.施工技术控制措施与工程质量要求 4.1施工技术管理控制要求 4.2各工序施工技术管理控制措施及质量要求 4.2.1放线定位、高程控制 4.2.2管线施工技术控制要求 4.2.2.1基槽开挖施工 4.2.2.2混凝土浇筑工程施工技术控制措施 4.2.2.3阀门井、排气井施工要点及注意事项 4.2.2.4沟槽回填质量措施 4.2.2.5管道安装施工技术控制措施 4.2.2.5.1管道机械下管注意事项 4.2.2.5.2管材质量检验质量要求 4.2.2.5.3管道安装施工技术质量保证措施 5.工程质量保证措施 5.1工程施工质量保证措施 5.1.1基槽开挖施工质量控制措施 5.1.2热力管道阀门井、排气井主体工程质量控制措施 5.1.3沟槽回填质量控制措施 5.1.4热力管道安装质量控制措施 5.1.5沟槽回填质量控制措施 5.2施工现场技术资料组织保证措施 5.3ISO9000质量体系对施工全过程控制的保证措施 6.安全保证措施 7.工期保证措施与工期滞后调整措施 8.雨天施工措施 9.现场文明施工措施 10.创建“两型五化”施工现场措施 11.工程质量保修措施 12.环保措施 13.临时停水、停电应急措施 14.施工扰民控制措施 15.与周边单位的协调措施 16.附图（1）质量保证体系图 17.附图（2）质量检查程序图 18.附图（3）安全保证体系图 19.附图（4）施工安全检查程序图 20.附表（1）施工形象进度表 21.附图（5）施工平面布置图 1.概述 1.1工程概述 青岛开发区红石崖办事处驻地供热工程（一级网），经过前期筹备准备工作现已进入建设实阶段，现已具备开工条件。红石崖办事处驻地供热工程（一级网）位于出口加工区东侧，蒸汽管线起点为红石崖十号线蒸汽管道，工程终点至龙泉换热站预埋管道。本工程拟建热力管线全长约810米左右。热力管道均采用硅酸钙、聚氨酯泡沫保温层钢套钢直埋管，管道直径为ф200毫米。管道接口均采用手工电弧焊对口单面焊接接口，所有管道均采用直埋式。管道穿越软基础地段（桩号K0+593-K1+404为湿陷性土质），其管道基础应进行换填60厘米厚渣石土进行处理，其余普通地段的管道基础均采用20厘米厚的风化砂碾压夯实基础，管沟回填小于8mm粒径的中粗砂，回填土采用分层碾压夯实至设计要求标高。 1.2地形地貌： 1.2.1场区内土石方工程平均挖深在1.1至1.6米左右，施工场区内大部分地段的地形较为平坦，个别地段有些凹凸不平，但较大无障碍物，且交通便利，有利于施工。 1.2.2该工程施工段地表土质为三类，因未见到水文地质资料，故地下水位高低具体地质情况不详。 1.3施工工期： 计划开工日期：2008年10月20日，计划竣工日期：2008年11月10日，施工计划日历工期22天。 1.4工程质量及验收标准： 1.4.1工程质量要求合格； 1.4.2验收标准：本工程按照国家现行工程验收规范、标准进行评定验收。 1.5奖罚条款： 1.5.1质量奖罚：一次验收达不到合同目标的，罚款工程造价的2％，工程质量不合格，必须返修至合格。 1.5.2工期奖罚：因甲方原因拖延工期的，进行顺延。因乙方原因拖延工期的，每拖延一天，罚款工程造价的0.05％。 1.5.3施工过程中，业主每发现一次造成工程结构和降低工程设计标准的质量问题，罚承包人工程总造价的1％。 1.6施工特点： 该工程主要施工内容有沟槽开挖、热力管线敷设安装工程、道路及绿化带拆除与修复等工程施工，同时又要对现有管线采取相应的防护措施，所以该工程的施工技术要求难度较高，各公众人员的配备要充足。对施工设备配备要求齐全，对工程质量要求较高，同时工期要求比较紧张。因此承担本工程对施工组织机构、施工技术、施工工期、施工工序等各方面都要求比较严格细致。由于该工程施工阶段正好出于青岛的秋季，且地质情况不明。考虑到自然条件对工程施工会有较大影响，因此，如果我公司中标后，应加强雨天施工措施、临时排水措施、管线安装、检查井与阀门井等砌筑和浇筑施工的保护措施等一系列有效措施，以确保工程按期完工并达到合格验收标准。 在施工中应保证交通运输安全畅通，做好安全文明施工工作。在施工期间加强科学管理工作，做到合理部署。在施工策划阶段按施工工序的实际需要工时，制定施工计划，以确保按计划提前竣工。 1.7编制依据： 1.7.1青岛开发区财政性投资招标投标工作委员会办公室《青岛开发区市政基础工程施工招标文件》。 1.7.2红石崖办事处驻地供热工程（一级网）图纸答疑。 1.7.3红石崖办事处驻地供热工程（一级网）施工图纸。 1.7.4国家现行有关工程施工质量验收规范及检验标准。 1.7.5以往类似工程的施工经验。 1.8编制原则： 全面部署、协调工序、突出重点、合理衔接、确保工期留有余地。在保证质量，见地成本的基本原则下，提高效益创造合格工程。 1.9质量目标、工期目标与施工进度控制计划。 1.9.1质量目标： 本工程质量目标：一次验收达到合格工程。 1.9.2工期目标： 工期目标：按招标文件要求开工日期为2008年10月20日。计划竣工日期：2008年11月10日，施工计划日历工期22天。 1.9.3施工进度控制点： 第一控制点：基槽开挖施工预计于2008年10月24日完工； 第二控制点：管线基础施工预计于2008年10月 28日完工； 第三控制点：管线安装施工预计于2008年11月6日完工； 第四控制点：沟槽回天施工预计于2008年11月8日完工； 第五控制点：修复工程施工预计于2008年11月8日完工； 第六控制点：工程竣工清理预计于2008年11月9日完工; 第七控制点：竣工验收预计于2008年11月10日验收完毕，并移交甲方管理。 1.9.4工期进度控制计划：各工序施工进度见施工形象进度表。 1.9.5工程施工依据与规范： 1.9.5.1在施工中文秘尊重客观实际，精心施工科学管理缩短工期，以提前投入使用，尽快视在建工程形成生产力。 1.9.5.2在施工中，文秘要认真贯彻学习国务院颁布的《关于加强基础设施质量管理的通知》，贯彻“百年大计、质量第一”的方针，严格执行中华人民共和国行业标准《市政道路工程检验品定标准》、《市政排水管渠工程质量验评标准》、《市政工程施工技术规范》、《市政工程施工技术规程》、《市政工程施工技术管理规定》、《港口工程施工技术规范》以及其他有关规范规程，已全面质量管理里为核心，建立层层负责的质量保证体系，合理安排工程进度，确保工程质量，分部分项工程一次验收合格率为100﹪。 1.10安全文明施工管理目标 1.10.1安全目标：施工无重大伤亡事故，负伤率小于0.5‰。做好消防工作消除火警、触电事故，治安达标，消除“六害”行为，严格按建设部“一标三规范：精心组织施工。 1.10.2文明施工：按青岛市建委的要求，达到省级文明施工“样板“工地标准。 1.11环境管理目标：施工期间，达到施工现场目测无扬尘，尽量使用低噪音的施工设备。施工污水要达标排放，对有害废弃物的排放做到专人管理，集中送市政有关部门进行处理，达到保证施工，不污染环境，做到安全施工，保证施工人身健康与安全。 2.施工部署 2.1施工准备工作 2.1.1技术准备工作： 2.1.1.1组织现场施工人员熟悉施工现场，技术部门负责组织好图纸会审工作，发现问题及时提出，争取开工前与设计部门、建设单位将其所有不明确问题进行一次性协商解决，以确保功臣顺利进行，与此同时确定各施工项目的做法、材料、规格，为范阳、加工订货创造条件。 2.1.1.2组织施工人员学习施工工艺和安全操作规程，为施工工作打下良好的基础。 2.1.1.3根据区测绘部门给定的红线和高程，引入工程定为线及标高，并做好保护工作。 2.1.1.4制定现有管线施工防护方案。 2.1.2生产准备工作： 2.1.2.1完成施工图会审，明确材料供给关系。 2.1.2.2在建设单位协助下完成三通一平。 2.1.2.3格局现场情况可在道路两侧闲置空地搭建临时设施、工地办公室，也可租借居民作为临时办公设施，搅拌站及料场可沿线每隔200米设置一处，搅拌站可随施工进度逐步移动即可满足（详见施工平面图）。 2.1.2.1临时用电、供水，我公司可从工程施工现场附近单位顺利解决。 2.1.2.5物资供应：为保证物资供应及时，应实现以本工程初步设计进行工程量估算，作为物资准备依据，组织富有经验的采购人员成立物资供应部，格局国家标准提前选购物资，并严把材料质量关，在采购过程中执行公司《采购控制程序》。 2.1.2.6我公司中标后，派专人对施工现场进行自然条件调查，详细了解气象资料、水文地质资料、水电资料等，并将调查资料作为施工组织、施工技术的实施参考资料。 2.1.2.7测量工具及仪器：经纬仪：2台，花杆若干，水准仪：2台，塔尺4件，钢尺4件。 2.2施工总体计划： 2.2.1根据现场考察，施工现场各场地的不知均考虑在红线以内，施工办公室及宿舍等临时设施集中啊名牌在全线的中间部位，设置材料堆放场及搅拌场，同时注意在施工过程中流出施工便道。 2.2.2根据该工程的混凝土浇筑以及砌筑施工任务量都较小，因此在施工现场设置1台350l砼搅拌机，设1台砂浆搅拌机。 2.2.3临时设施及其他机械布置参见施工总平面布置图。 2.2.4施工用水、电，按甲方制定的位置接入。 2.2.5施工排水，用红砖ＭＵ７.５Ｍ２.５水泥砂浆　砌筑排水沟，排水沟上盖砼预制板，砼搅拌站设沉砂池，做到沉淀后及时清理。 2.2.6施工道路宽4m，在自然地面铺风化砂，杀谁压实。 2.3施工现场平面管理： 2.3.1施工现场平面条件：本工程场地较宽敞，对于临时设施的搭建，文秘利用红线内场地满足材料贮存与现场加工场地需要，现场布置、材料对方做到文明有序，具体见总平面布置图。 2.3.2热力感到的疏水＃、阀门井的钢筋加工：由于该工程的钢筋加工量较小，因此可在现场的一侧比较平坦的空地上设置钢筋加工区，进行现场加工制作，按规格、用途不同部位挂牌堆放、运输，杜绝混用，以确保工期计划的实现。 2.3.3混凝土搅拌找：该工程垫层混凝土采用自搅砼方式，因此设置1台强制式搅拌机，即已满足施工工期的需要，所选用的水泥采用质量可靠性能稳定的袋装高质量水泥，高强度的合格级配碎石与中沙等骨料。 2.3.2砂浆搅拌站：在热力管线施工现场可设置1台水泥砂浆搅拌机，即可满足工期要求，所选用的水泥采用质量可靠，性能稳定的袋装稿质量水泥以及检验合格的中砂骨料。 2.3.5施工用电、用水：根据现场实际情况，从附近村里或企事业单位机关接入，按临时用邀请架空或埋地暗设，采用装水表计量付费。 2.3.6现场水平运输：为加快施工进度，确保工程的正常施工，现场采用农用车作为水平运输工具。 2.3.7周转材料配置：根据工程实际情况，采用装配式定性钢模板，局部钢模板及木板配置使用施工。 2.4机械设备配备计划表： 序号 设备型号名称 单位 数量 1 P200小松挖掘机 台 2 2 自卸汽车 台 10 3 D80推土机 台 2 4 蛙式打夯机 台 8 5 350 L砼搅拌机 台 1 6 砂浆搅拌机 台 1 7 机动翻斗机 台 8 8 插入式震动机 台 4 9 平板震动机 台 1 10 小铁车 辆 40 11 12—15吨轮压机 台 2 12 装载机 台 2 13 钢模板及架管 吨 7 14 潜水泵 台 2 15 轮胎式起重机8吨 台 2 16 交流电焊机 台 2 17 直流电焊机 台 2 18 钢筋切断机 台 1 19 钢筋弯曲机 台 1 20 6—8吨轮压机 台 2 注：以上主要施工机械设备按工程进度情况陆续进场。 2.5现场布置管理组织技术措施： 2.5.1合理安排施工段，根据设计的尺寸和形式在管道施工期间可划分为二个区，同时进行施工，并且在施工区内在分几段，最大限度利用平面，组织各工序间流水作业。 2.5.2合理平衡安排土方施工、管线安装施工、热力管道阀门井与疏水井的浇筑、修复工程施工作业的材料、施工设备和劳动力的均衡分配。 2.6现场安全施工及环境条件处理措施： 2.6.1由于该工程位于一条主干道一侧，平时机动车的流通量就较大，因此为了确保安全文明施工，该工程按要求假设围挡施工。 2.6.2该项目部的后勤保卫部门负责该工程的安全、包围工作，处好与附近居民的关系，遵守有关管理条例。 2.6.3为了尽量减少施工噪音对附近居民的影响，同时合理调剂路基的施工时间，夜班可安排备料或其他噪音对附近居民影响效的项目作业。 2.7施工进度控制计划： 根据该工程的施工工程量、施工现场的实际情况及计划竣工时间为依据，编制详细、可行的施工进度网络计划，具体详见工程进度形象表（见附表）。 2.8劳动力的组织计划： 2.8.1劳动力的组织： 2.8.1.1.根据我公司全员劳动生产率、该工程的计划竣工日期的要求和施工方法、工艺流程，编制各公众的施工班组的技术人员及劳务人员计划见附表。 2.8.1.2各专业工种劳动力的具体安排与协调由现场项目部进行平衡，需用时进场，完工后立即退场。 2.8.1.3所有特殊宫中，必须持证上岗。 2.8.2劳动力计划表： 序号 工种 人数 1 普通工 40 2 施工机械操作工 16 3 运输司机 10 4 电工 1 5 瓦工 6 6 木工 6 7 钢筋水泥混凝土工 8 8 钢筋工 4 9 起重工 6 10 管道安装工 30 11 其他工种 6 12 施工技术人员 6 合计 139 2.9主要材料计划： 按工程施工进度，在确保工程质量的前提下，提前采购，并确保现场有足够3天工作量的各种主要材料。 2.10施工组织机构： 为达到所制定的质量、安全、工期目标，我公司将选派工程管理及技术骨干人员组建项目经理部，建立相应的组织机构。 2.10.1项目部成员： 项目经理：由具有多年民用、市政工程施工经验的土建工程师耳机项目经理资格的人员，承担该工程的项目经理。 项目部配备的项目工程师、施工员、技术员、安全员、预算员、质检员、材料员，设备管理员、资料员各一名。 2.10.2项目部组织机构 2.10.2.1由项目部管理人员，全面负责工程施工任务，按照施工进度，进行设备、物资统筹配置和人员调配，项目经理部将组织机械施工队、管道安装施工队、混凝土施工班组、钢筋绑扎施工班、焊工班、起重班组施工队、道路修复施工组、绿化修复施工班组等若干施工队与班组，各设队长或班长一名，配备相应技术力量，各专业施工穿插平行作业。 2.10.2.2项目经理部建立健全责任制，在上级有关部门的知道下，严格遵守工程承包合同，保证工程质量，确保竣工日期，各专业人员实行现场办公和上岗责任制，及时解决各供需专业施工进度与工程有关问题，组织机构如下： 生产技术管理组 机械施工作业队 项目工程师 质量安全管理组 道路修复施工组 项目经理 劳资财务管理组 钢筋绑扎施工组 项目副经理 机械动力管理组 材料运输队 包围后勤管理科 砼浇筑施工队 管道安装施工队 绿化修复施工组 检测测量组 2.10.2.3为使施工到达高质量、高效率完成，本次人员配置有如下特点：由安全部直接下设电工班和安全巡视组，确保安全用电和文明施工；由技术部直接管理测绘组，确保工程数据正确和及时反馈；由专业技术人员为主，依据工艺流程专业施工队，计有机械施工队、管道安装施工队、道路修复施工班、专业排降水班、模板施工班、钢筋板扎施工班、混凝土浇筑施工队、绿化修复施工组、焊工班、吊装组等施工队，各施工班组分工明确，切落实岗位责任制，建立相应的考核奖罚制度，调动每个人的积极性和主动性，保质保量完成工程任务，在施工祖师机构的管理中，施工区作业人员要求达到专业、工种配套，各施工工段能够形成独立的作业能力，一沓沓即相互独立又机动灵活， 具有一定的调整空间，并坚持各作业班组施工人员都持证上岗、在优化组合的基础上。实行建制调动，以保持企业优势和特点。 2.10.3项目经理部的主要质量职责 2.10.3.1实行项目经理对质量负责制，控制项目经理部各自分工分别明确岗位职责。 2.10.3.2项目经理部应严格执行上级颁发的质量标准、施工规程和公司有关的技术质量文件规定。 2.10.3.3认真进行“贯标”工作，建立健全质量保证体系，进行质量控制设计。 2.10.3.4认真进行攻防和分包方的贫家，不合格的供方和分包方坚决不用。 2.10.3.5认真进行超频的表示和可追溯性及计量管理工作。 2.10.3.6严格按质量标准施工，不合格坚决不放行。 2.10.3.7认真进行分项分部工程质量评定，对关键功勋和同位素工序进行质量管理，开展QC小组活动。 2.10.3.8按照施工部位和进度及时手机、制作和整理技术资料。 2.10.3.9及时参加公司组织的质量评审会、质量观摩会和质量竞赛活动。 2.10.3.10及时反映质量动态、按月按时完成公司所需各种报表。 2.10.3.11编制年度、极度、月度生产计划，并组织实施。 2.10.3.12监督检查工程项目施工网路计划的编制及实施效果。 2.10.3.13合理组织均衡生产，搞好过程控制和工程统计工作。并对于生产安排不当而造成的质量问题负责。 2.10.3.14在施工生产进度和质量发生矛盾时，应有明确的“质量第一”的意识，随时掌握生产中的质量动态，及时就质量问题与质量部门取得联系，并对解决质量问题的纠正措施的实施负责。 2.10.3.15调度平衡大型机械，协调总包和分包方的配合。 2.10.3.16组织工程按期竣工，负责工程回访保修工作。 2.10.3.17做好工程的成品防护工作。 2.10.3.18组织监督现场材料的供应工作，确保按物资采购计划供应工程所需物资，并对所有进场材料的质量负责。 2.10.3.19负责组织物资的进货检验、验证及产品比欧式结合可追溯性检查工作。 2.10.3.20协助技术、质量部门进行不合格品的控制。 2.10.3.21负责原材料有关试验项目的复试，并对出具的试验报告负责。 2.10.4项目部检查人员质量管理职责： 2.10.4.1熟悉、审查设计图纸，参加设计交底，领会设计意图，掌握技术要点；若发现设计图纸中有不能保证工程质量之处，应积极提出意见。 2.10.4.2参加施工组织设计、质量设计和单位工程质量预控的讲座制定，提出保证工程质量的意见。 2.10.4.3经常深入现场进行过程检验，发现不合格项及时提出，对违章施工、严重危害工程质量的行为有权制止，必要时可提出暂停止施工的要求，并及时向上级反映。 2.10.4.4督促班组自检、互检、专业检工作，协助项目部做好产品标识工作。 2.10.4.5参加采购物资的验证和验收，及时检查施工记录和试验结果。 2.10.4.6参加并签证工程预检、隐检和结构工程验收。 2.10.4.7参加质量事故调查分析，并跟踪纠错措施的执行情况。 2.10.5项目部内页资料员质量管理职责： 2.10.5.1认真贯彻执行国家和上级颁发的规范、规程、质量标准等有关技术文件和规定。 2.10.5.2发放文件有效版本，收回失效或作废质量文件，收集质量文件修改意见。 2.10.5.3汇总结构工程质量评定表和竣工工程质量评定表。及时上报上级业务部门和质量监督部门，并建立台帐。 2.10.5.4填报工程质量月报、重大质量事故报表、年末报表。 2.10.5.5认真审查质检员交来的各种原始资料，质量评定表和报表。 2.10.5.6参加分公司组织的结构工程和竣工工程检查，参加各种质量会议，并认真做好记录，负责编写简报。 2.10.5.7经常深入公司现场检查，帮助质检员和项目部做好质量记录的工作。 2.10.5.8负责分公司及科内质量记录的收集、整理、存档工作。 2.10.6技术员的质量管理职责： 25.10.6.1参加熟悉、审查设计图纸，收集整理有关保证工程质量的意见，提供设计单位研究解决。 2.10.6.2负责办理设计变更洽商，协助项目经理做好技术交底工作。 2.10.6.3编制一般工程的施工组织设计金额参加编制重要工程的施工组织设计时，编制保证工程质量、降低成本的技术措施。 2.10.6.4负责组织原材料试验，统一申请配合比、管理试件、审查结果、检查计量用具，发现问题及时汇报。 2.10.6.5翻制结构施工大样图和加工定货大样图及数量规格明细表。 2.10.6.6参加新技术、新结构、新工艺、新材料和新设备的推广应用工作时，贯彻保证工程质量的措施。 2.10.6.7负责收集施工技术资料，并及时进行整理、移交和归档工作。 2.10.6.8协助组织质量培训工作。 2.10.7施工员的质量管理职责： 2.10.7.1参加审查图纸，并着重熟悉所负责施工部分的施工图纸、设计变更洽商，熟悉设计图纸尺寸、质量标准和材料要求，组织班组熟悉图纸，并按图施工。 2.10.7.2参加施工组织设计和单位工程质量控制设计的讨论制定，并组织班组贯彻执行。 2.10.7.3参加上级组织的技术交底，并向班组进行分项工程的技术交底。 2.10.7.4深入现场指导施工操作，检查工程质量，组织班组进行自检、互检、交接检。 2.10.7.5检查工程所用的主要材料、半成品、成品的质量。 2.10.7.6组织隐检、预检、填写隐、预检单、组织分项工程的质量评定，填写质量评定表，参加分部工程、单位工程质量评定。 2.10.7.7组织做出分项样板工程。 2.10.7.8组织班组开展质量管理活动，积极组织质量公关，提高操作水平。 2.10.7.10负责提高建筑安装施工技术资料的完整、准确性、及时性。 2.11项目部安全责任制： 2.11.1施工队长安全责任制： 2.11.1.1施工队长应对本施工队劳动保护和安全工作负具体领导责任。 2.11.1.2认真执行安全生产规章制度，不违章指挥。 2.11.1.3制定和实施安全技术措施。 2.11.1.4经常进行安全技术检查，消除事故隐患，制止违章作业。2.11.1.5队职工进行安全检查和安全纪律教育。 2.11.1.6支持和监督安全管理人员的工作，调查解决安全生产中出现的问题。 2.11.1.7发生伤亡事故要及时上报，并认真分析事故原因，提出和实施改进措施。 2.11.2工地长、施工员（技术员）责任制： 2.11.2.1工地长、施工员（技术员）队所管工程的安全生产负直接责任。 2.11.2.2组织实施安全技术措施，进行建筑工程分布（分享）安全技术交底。 2.11.2.3对施工现场搭设的架子和安装的电器、机械设备等安全防护装置，都要进行验收签证，合格后方能使用。 2.11.2.4严格按安全操作规程办事，不违章指挥。 2.11.2.5组织工作学习安全操作规程，教育工人不违章作业。 2.11.2.6认真消除事故隐患，发生工伤事故要以最快的方法立即向上级报告，并做好现场，参加事故的调查处理。 2.11.3班组长安全责任制： 2.11.3.1班组长要模范的遵守安全生产规章制度，领导本组人员安全工作。 2.11.3.2认真执行安全技术交底，有权拒绝违章指挥。 2.11.3.3班前要对所使用的几句设备、防护用具及作业环境进行安全检查，发现问题立即采取改进措施。 2.11.3.4组织班组安全活动日，开好班前安全生产会。 2.11.3.5发生事故要立即向工地长报告。 2.11.4专职安全人员责任制： 2.11.4.1贯彻执行安全条例及有关安全技术劳动保护法规。 2.11.4.2做好安全生产的宣传教育和管理工作，总结、交流、推广先进经验。 2.11.4.3经常深入基层，指导下级安全技术人员的工作，掌握安全生产情况，调查研究生产中的不安全因素，提出改进意见和措施。 2.11.4.4组织安全活动和定期检查。 2.11.4.5参加审查组织施工设计（施工方案）和编制安全技术措施计划，并对贯彻执行情况进行监督检查。 2.11.4.6与有关部门共同做好新工人，特殊工种工人的安全技术培训、考核、发证工作。 2.11.4.7进行工伤事故统计，分析和报告，参加工伤事故的调查处理。 2.11.4.8防止违章指挥和违章作业，遇有严重险情的，有权暂停生产，并要求领导哦啊处理。 2.11.4.9对违反安全条例和有关安全劳动保护违规的行为，经说服、劝阻无效时，有权越级上告。 2.12施工指挥及协调方式： 公司现场指挥全权负责工程实施的各项工作，其指挥协调运作方式为：项目经理对工程技术、质量、进度、经营等管理工作全权负责。项目工程师对工程质量、技术负责，项目部对所管辖各地区、各专业施工队伍实行集中管理、统一调配，以确保综合优势的实现，项目部指挥协调的具体表现方式为： 2.12.1坚持每半个月一次与建设单位的协调工作例会。在技术、经营、进度、质量、材料供应等方面与建设单位协调一致，统一双方工作步调。 2.12.2专业协调：进行各专业间的图纸会审，核对位置、尺寸、搞好专业工序交接，处理价差配合中的有关问题。 2.12.3坚持每周一次的生产工作会议，检查上周工作的落实情况，下达本周工作计划，并针对工作的难点、重点，在技术上采取切实可行的措施。 3.施工方案 3.1总体部署： 根据该工程的工程量较大，施工区较长，技术质量要求告，并且施工高峰期又正逢雨季的特点，我们根据施工现场的具体情况，将给工程分为二个施工区，并且同时组织进行施工，与此同时在每个施工工序及施工组织上我们认真安排，精心组织，做到缓缓相扣，紧凑安排工期，留有余地，尽量避开或减少机具设备的合理配备，分别进行热力管线安装施工，最后在集中施工力量进行沟槽回填碾压、修复工程施工，最后在集中施工力量进行沟槽回填碾压、修复工程施工。总体上采取由告到低，按顺序施工的方式进行热力蒸汽管线安装的施工。结合本工程的情况，热力蒸汽管线安装、沟槽土方挖填工程施工，是最容易影响工程工期的主要因素，因此从工期安排上以热力管线安装、沟槽土方挖填等工程施工为重点，确保工程工期按计划顺利完成，另因工程施工期间正值雨季，为防止雨天对热力管线安装施工造成不利影响，我公司对该工程的施工工序进行合理安排，加快施工进度，确保该工程如期竣工。 3.2施工顺序安排原则： 施工顺序安排原则按先地下后地上，穿插配合分区流水作业，以求劳动力、施工机械和主要材料的均匀投入，在保证质量、进度的前提先，力求资源的合理利用。 3.3施工顺序： 根据该工程的具体情况，施工是顺序安排为： 定位防线→基槽开挖土石方施工（爆破）→管道基础垫层→管道安装、热力管道阀门井、疏水井主题浇筑→沟槽回填夯实碾压→修复工程施工→竣工清理→竣工验收。 3.4测量控制： 3.4.1测量施工的质量控制： 3.4.1.1根据设计规划提供的平面坐标和高程点对整个施工常去全方位测量控制，施工前对控制点进行符合，确保控制点无误，本工程测量执行《工程测量规范》GB50026—96. 3.4测量控制程序：施工施测—测量工程师复核—质检复检—侠义道工序检查。 3.4.1.3根据设计规划提供的平面坐标系和高程点对整个施工常去进行全方位测量控制，施工前控制点进行复核，确保控制点无误后引测水准点到道路附近，进行严密平差后，可作为建筑物的施工用水准点。 3.4.1.4施工施测所有高程水准点测量均进行往返两次测量，且闭合误差在国家施工规定范围内。 3.4.1.5各施工部位之间测量放线施工，应以各控制点为基准，原则上之心啊段每隔20米为宜，在需要时应按规定进行引点栓桩。 3.4.2中心线及标高的测设： 3.4.2.1管线中心线的投测：根据测绘所给定的桩，测设出管道、道路中心线，往外打出引桩，作为放线依据。 3.4.2.2标高的投测：根据所引测的施工用水准点，然后用水准一和刚吃相配合，将标高传递到施工层边壁上（应不少于3点），以校对误差小于3MM时，可作为施工用标高测设的依据。 3.4.3对施工测量工作的要求： 3.4.3.1工程施工测量，应在施工组织设计相关要求的基础上，编制施测方案，已指导测量工作的开展。 3.4.3.2由技术人员会同有关部门测绘资质单位进行放线定位，及时报告甲方来组织规划局、设计院现场沿线合格后，将坐标点设桩定位，以防破坏，测量技术人员现场验线合格后将坐标点设桩定位，以防破坏，测量技术人员将沿途适当位置设临时水准点，并经常校核。 3.4.3.3测量控制既要满足测量技术规范又要满足设计要求，为便于统一管理全部测设元素，测设方法，均采用统一表格，以便于检查。 3.4.3.4测量工作必须走在各项工作的前面，提前施工放线，提前验线，确保测设的准确性是优质工程的前提，是施工质量的保证，施工中一定要把检查、复核工作做到前面，若测量工作有误，及时质量在好也是不合格产品，其后果无法弥补，因此要求测量与技术密切配合，认真负责每一步测量工作，从计算到施工测设都必须逐一核对，通过闭合，闭合等自检手段确保测量工作的万无一失。 3.4.4施工测量控制措施： 3.4.4.1定位放线工作均应在建设单位现场监督指导下进行工作，放线工作完成后应得到建立人员的检查后，才能进行下一工序的施工。 3.4.4.2测量放线的准确性是质量合格的前提，也是施工质量的保证，测量单位必须走在各项工作的前面，提前测量放线并在施工过程中加以控制，施测时既要满足技术设计要求，又要复核设计规范规定，各施测单元均应采用统一的计算原理和方法，记录表格及检查验收签证符合施工检验程序。 3.5热力管线施工主要方法及措施： 3.5.5基槽土石方工程施工： 3.5.5.1普通土石方施工 3.5.5.1.1根据现场地质条件与设计情况，我们将该工程分为二个施工区，为确保工期按期完工，自接到施工任务起即组织机械同时进场，在施工过程中，据现状在各交通路口及现状道路范围内的过路给水，锅炉邮电，电缆等管线，施工中我公司将按业主提出的保护方案进行施工，确保各种线路不受破损。 3.5.1.1.2根据现场地质条件，我们在施工区内配备2台小松P200型挖掘机，进行管线工程的基槽的土石方挖土以及换土施工，据现场地质条件，基槽开挖后，如果出现淤泥层，或地基情况不良时，我公司会抓紧时间通知建设单位会同有关部门到现场查看，确定该段道路管道基础的具体做法，以确保工程质量。 3.5.1.1.3本工程的管线基槽的开挖采用8.5米挖掘半径、挖深5.14米的大型挖掘机械进行基槽开挖施工没机械运输回填，按土质类别按三类土进行放破，施工时采用双侧抛土，在施工过程中严格控制高程，沟槽不得超挖，做好人工清底工作，机械开挖至标高后采用人工清理，根据地质情况，坡度按比例1：0.67放破，在开挖过程中安排测量、放线人员3人予以配合，做好平面，高程以及坑比坡面的控制，确保开挖质量和安全。 3.5.1.1.4当遇有流砂淤泥时，可根据现场情况采用打竖桩并用竹排横向支撑的半疯儿以避免沟槽塌方。 3.5.1.2坚石爆破土石方施工： 该工程基槽开挖时有可能遇到坚石层，因此必须采用爆破的方式进行土石方施工，石方爆破时，要准确计算出炮眼深度以及所用炸药的用量，在埋好炸药雷管后，要及时做好爆破作业面的覆盖工作，同时向周围危险区内警示，在人员撤离后，经确认无人后方可起爆，以防飞石击中工人，确保作业面安全爆破施工。 3.5.1.3基槽土石方工程开挖技术要求： 3.5.1.3.1机械开挖：为了便于施工，采用反铲挖掘机开挖时，应确保槽底土壤结构不被扰动或破坏，同时挖掘机开挖不易准确的达到设计要求，施工时只挖至槽底标高以上5—10CM。其余由人共配合清槽。 3.5.1.3.2人工清槽：人工清挖槽底时，严格按照坡度板提供的高程和规范规定的槽底宽度进行施工，同时应注意槽底土壤结构不被扰动和破坏。 基槽开挖允许偏差 序号 项目 允许偏差（MM） 1 槽底高程 0 –30 2 槽底中线每侧宽度 不小于规定 3 沟槽边坡 不陡于规定 3.5.1.3.3工作坑开挖：在管道承插口、管道节点、阀门井处，工作坑采用人工开挖，尺寸不小于规规定（60CM工作面宽）。 3.5.2施工排水： 应未见到该工程的地质水文资料，因此当管线基槽开挖后，如有地下水 流入沟槽作业面时，可采用排水沟及积水坑组成的排水系统利用潜水泵进行排水施工作业，即在作业面内沿沟槽的一侧挖排水沟，排水够宽0.5米，深4米。并且每隔50米，设直径1米深1.5米的降水井，利用潜水水泵分段将水拍到地面。 3.5.3过路管线施工防护： 在该工程的施工区域内如有各种过路管线时，必须对过路管线制定防护方案经甲方同意后在进行有关的施工作业。 3.5.3.1过路管线的支护： 当管线基槽开挖施工时，其施工标高低于过路管线的管底标高时，应对过路管线采取支护或吊架等防护措施，即可采用架管与槽钢按支护方案（中标后按施工现场实际情况制定，这里简述）架设剪刀承支架，或将槽钢作为承载梁架设在地面，用钢丝绳或较粗的贴现（四段）做吊具,将过路管线吊在沟槽内，然后用草袋子或草帘子将锅炉管先包裹起来并用细贴现对其进行绑扎起到保护的作用。 3.5.3.2过路管线的覆盖防护： 当管线的底标高稍低于施工工序的有关标高时，即：过路管线暴露与施工作业面时，应用草袋子或草帘子将过路管线进行覆盖处理，以免施工作业时磕碰过路管线，待施工作业完毕后与路基一起进行土方回填。 3.5.4热力管线工程施工工艺流程： 定位防线→热力管线沟槽开挖→管道基础夯填垫层→浇筑管道墩台平基础→管道敷设安装→管道防腐保温→闭水及打压实验→管道墩台及阀门井、泄水小室、放气小室井的浇筑→回填沟槽→竣工清理、管道吹洗→试运行→竣工验收。 3.5.5热力管线主要施工及措施： 3.5.5.1施工防线控制： 3.5.5.1.1中线定位控制： 管线的中心线以及每隔经纬、都应设桩位控制，并用平移法设于线路控制范围之外，便于施工过程中进行观察和使用。 3.5.5.1.2高程测量控制： 基槽开挖后，在每处阀门井的位置设置坡度办，管线的中心钉钉在坡度板的顶面，以控制管线的位置，坡度板上钉高程板和高程钉来控制管线的高程，坡度板表明桩号检查井号，同时著名高程钉至各有关部位的下返常数。 3.5.5.2热力管线基础施工： 本工程热力管道均采取20㎝厚黄砂基础垫层，在桩号k0+593+k1+404的弱基础低端采用换填60㎝厚渣石土进行处理，热力管道基础回天风化砂并碾压夯实，使其密度达到95℅以上，基础垫层换填按20㎝厚，均填摊平后采用打夯机进行夯实处理，夯实处理完毕后经检测合格后，在进行管道安装施工。 3.5.5.3管道墩台基座浇筑施工： 3.5.5.3.1热力管道基座墩台采用耐热混凝土浇筑施工，在施工验线合格后，组织施工人员支墩台模板并浇筑混凝土，首先将绑扎好的墩台混凝土基础骨架及带固定环的热力管道放入模板，并用小砼块调整好钢筋骨架及预埋件的位置后，在进行墩台基础混凝土浇筑，同时用振捣器密实后，进行养护。 3.5.5.3.2墩台浇筑施工时应注意以下关键过程的施工： 3.5.5.3.2.1砼配置：墩台基座混凝土内掺入具有塑化早强剂等符合外加剂，砼的各项控制指标为：水灰比控制在0.4以内，砂率40℅，塌落度18—20㎝，浇筑3天后的强度达设计强度的70℅.砼由实验室提出的配合比，施工中严格控制计量，准确执行配合比，为早期进入内管道安装施工争取时间。 3.5.5.3.2.2砼养护：墩台基座浇筑后应立即派专人覆盖浇水养护，必要时采用mu9高效养护剂，以防止砼早期脱水和干缩裂缝发生。 3.5.5.3.2.3砼施工要点： ---改善底部约束条件，垫层找平、压光； ---执行正确的浇筑顺序，使砼的水化尽快散失； ---砼浇筑后及时养护，根据测温情况，采取覆盖塑料布、草袋等方法进行养护，以确保砼的浇筑质量。 3.5.5.4热力管线安装施工： 本工程工作的热力管道均采用预制聚氨酯泡沫塑料保温螺旋焊接钢管直埋管，工作管道直径为￠200㎜的预制钢套钢直埋保温管及成品保温内外固定支架，管道安装前应仔细检查管道基础高程和管材质量检验结果无误后方可下管，管道焊接后经探伤检测合格后，方可进行沟槽回填施工。 3.5.5.4.1热力管道基础施工技术要求： 热力管道采用先铺设粗砂基础垫层，然后在浇筑混凝土墩台管道基座平基，其后按设计奥球，在各点及转角处的热力工作管道上安装内弯固定管道支座，并进行管道安装焊接的施工工艺。左后对已安装的热力管道进行检查合格后，在进行剩余混凝土墩座上部分进行浇筑施工。 3.5.5.4.2管道接口焊接技术要求： 热力管道安装采用吊车送至沟槽内，人工配合安放，本工程热力管材预制保温钢管，手工电弧焊对接焊口，安装前应检查管材和焊条的质量，合格后方可使用，所使用的热力管材及管件表面不得有裂纹，管道及管件不得有妨碍使用的凸凹不平等缺陷，保温层不得有损坏的痕迹，管道接口工作面应平整光滑轮廓清晰，不得有影响焊接接口密封性的缺陷。 钢管接头焊接层数、焊条直径及焊接电流应符合下表： 管壁厚度㎜ 焊接层数 焊接直径㎜ 焊接电流 3—6 2 2—3.2 按有关规范规定执行 6—10 2—3 3.2—4 按有关规范规定执行 10—13 3—4 3.2—4 按有关规范规定执行 3.5.5.4.3管道固定制作的安装： 先按点位排好热力管道并将基座顶面清扫干净，然后在点位处将管道局部清理干净，然后根据施工设计图纸要求安装在内、外管道固定支架，然后在支架部位用 超细玻璃棉将其部位填塞至保温层聚氨酯外表面标高处，将管道补偿器安装完毕后，经质量检查员及施工员检验完毕后，在进行下一道工序的施工。 3.5.5.4.4热力管道安装施工：砂垫层在软弱地段基础换填施工完毕并检验合格后，用吊车将钢管在沟槽中就位，下管时采用平衡架柔性宽吊带（﹥150㎜）吊起，起点过程中要问起、稳放、以保护管道保温外套不受损，严禁将保温直接推入沟内，当管道定位后，认真检查高程及中线位置，找平标高及坡度，并在馆内杂物清理干净，用专业工具将管道两头的保温层锯掉50㎜，在焊接前将接口处内外清理干净，用苫布覆盖操作点两侧各500㎜的保温管，在做好上述工作后，按设计要求选择焊条（一般Q235钢采用T422型号的焊条），施工方法采用手工电弧焊进行焊接操作，焊接全部采用单面焊，双面成活，全部焊口都应打上焊工钢印，同时做好记录。然后按照原埋管各层保温材料的厚度将接口处，用移动小型发泡机进行聚氨酯发炮，接口发泡温度应控制在18—23℃之间，直至接头处2饱满为止，其后包裹防热保护层，最后用专用护管接口套管在接口处并与钢外套进行手工电弧焊连接，焊接完毕后将管口处局部加热，最后将接口处用3层PE防腐层包好缠紧，当停止施工时应用盲板将管口封闭，热力管道的轴线标高控制，可通过沟槽中心线控制中心桩控制管位移，并通过水准仪测量控制管中标高，检验复核无误后管道除接口外用回填土压管再安装下一根管，当管道完毕后，按规定进行热力管道打压实验，试验无跑水现象后，进行全方位回填至设计标高。 3.5.5.4.5管道接口的焊口应符合下列要求： 接头名称 对口形式 接口尺寸㎜ 壁厚￠ 间隙c 钝边p 坡角﹠ 管对接v型破型坡口 5—7.5 8—12 1.0—2.0 1.5—2.5 0—2.0 1.5—2.5 60—70° 60—65° 3.5.5.4.6保温管道的外观检查： 管道应粗细均匀，保温层质地较硬，无较大的气泡，管道外面的保护层不得有损坏，管道经检测无内伤，不合格者不得使用。 3.5.5.4.7闸门、铺补偿器泄水装置的安装： 阀门、补偿器、泄水装置的安装应牢固，阀门的安装应严密、启闭灵活，与管道轴线垂直，所采用的补偿器及泄水装置在安装前，应对其不见进行灵活检验，如发现不合格的部件不得安装，管道闸阀在安装前，应进行启闭实验，并已进行解体检验，已验收合格入存放的管及管件闸阀，在安装前应进行外观及启闭复验，安装时严格按规范操作施工。 3.5.5.4.8热力管道铺设的质量要求： 热力管道安装的允许偏差见下表： 序号 项目 允许偏差 1 管道中心线 30㎜ 2 高程 ±20㎜ 3.5.6热力管线阀门井、放水、放气井浇筑施工： 热力管线的阀门井、放水、放气井基础垫层为10㎝厚的C15﹟混凝土垫层，热力管道阀门井，放水、放气井主体均采用C25﹟混凝土浇筑而成，井壁内配制钢筋骨架。 3.5.6.1主体模板工程： 3.5.6.1.1模板组装要求具有足够的强度、刚性、稳定性，拼缝严密，不漏浆，并且模板表面应涂刷隔离剂，模板背面撑采用钢管固定。 3.5.6.1.2模板施工前一道工序的分部分项工程验收合格后即可进行，模板施工前应用完整的测量标志，明确结构标高。 3.5.6.1.3模板工程施工时，先在基础垫层上按设计要求放线，然后按设计要求尺寸，先支好阀门井、疏水井、排气井的底板模板,待浇筑好底板后，在按图纸设计要求支好阀门井，疏水井、排气井的剪力墙与顶板的主体模板，支撑板时应注意之间不得有大于10㎜宽的缝隙，同时要对所支模板的施工尺寸、牢固程度进行检验，以避免放生跑模现象而影响工程质量。 3.5.6.1.4对于阀门井、疏水井、排气井主体模板的拆除，在砼浇筑后第二天、第三天强度能保证形体不变型、棱角完整，即可进行模板拆除，模板拆除依照后支先拆、先支后拆，先拆非承重部分，后拆承重部分，将拆下的支撑，扣件分类堆放清理整齐。 3.5.6.1.5拆除模板及支撑中，应用力适度，不要过猛过急，注意保护好成形砼的形状尺寸，不得损伤。 3.5.6.2钢筋工程： 3.5.6.2.1清料准备工作： 3.5.6.2.1.1由专人根据钢筋工长下达的钢筋加工配料表校对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单料牌相符，如有错漏应纠正增补。 3.5.6.2.1.2准备绑扎用的20﹟绑扎丝，绑扎工具、钢筋勾、带板口的小撬棍、绑扎束等，扎丝的长度一般在250—300㎜。 3.5.6.2.1.3准备好控制砼保护层用的水泥砂浆垫块，水泥砂浆垫块的厚度与保护层厚度一致，平面尺寸50×50㎜，并在垫块中埋入20﹟铁丝用以钢筋绑扎牢固定位。 3.5.6.2.2钢筋加工： 3.5.6.2.2.1所有进场施工用风钢筋必须经过有关部门的检验，待检验合格后方可使用。 3.5.6.2.2.2钢筋加工按设计图纸及加工料表根据施工需要分部位进行，加工成形的半成品挂标识牌堆放或及时运至绑扎施工现场。 3.5.6.2.2.3钢筋焊接时，操作规程必须符合有关国家施工规范，钢筋绑扎时应保证钢筋的搭接承诺高度，所有钢筋必须调直后使用，绑扎节点要牢固，绑扎好的钢筋骨架不得有变形，如有变形必须调整后在进行砼浇筑。 3.5.6.2.3钢筋绑扎： 3.5.6.2.3.1钢筋绑扎前应对现场钢筋位置进行放线复核，如有出入及时进行调整。 3.5.6.2.3.2钢筋网的绑扎：四周两行钢筋交叉点每点扎牢，中间部分交叉点可相隔交错扎牢，但必须保证手里筋部位一，双向主筋的钢筋网，则必须将全部网筋相交点扎牢，绑扎保证相邻绑扎点的铁丝扣成八字型，以免网片歪斜变形。 3.5.6.2.3.3钢筋的弯钩必须朝上，不要倒向一边，但双层筋的上层钢筋弯钩必须朝下，确保砼对其钢筋的锚固能力。 3.5.6.2.3.4钢筋绑扎后，应进行检查并同其它专业部门配合、会签后，方能进行下到工序施工，钢筋施工还需做好钢筋隐蔽工程验收资料管理工作。 3.5.6.3混凝土工程： 3.5.6.3.1砼施工准备： 3.5.6.3.1.1检查模板、钢筋、架子