光纤光缆头制作工法

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1、光纤光缆头制作工法、，- 、 刖言随着光纤技术的不断发展与完善，光纤光缆已伸入到电力控制领域。它具有传输损耗 低，抗电磁干扰，防雷电且资源丰富（Sio 2）等传统的金属电缆所无法取代的优势。 因此，具有广泛的发展前途，而光纤光缆的施工技术，在化工建筑行业还是一项空白。它施 工设备先进，自动化程度高，需要培训合格的专业操作、测试人员。光纤是光缆的核心。光纤光缆的接续分为终端接续和线路接续，接续的方式又分为永 久性固定连接和活动连接，本工法所介绍的熔接法工艺是固定连接法的一种。一、特点设备先进，数量少，操作灵活，接续损耗低，成功率高。二、适用范围在电讯和电力控制信号传输线路中，凡属采用了光纤光缆，

2、均可用该工法制作接头和 端头。三、工艺原理熔接法制作光缆终端头，就是将光缆中的光纤芯端与带活动连接端子的尾纤芯端，进 行端面处理后，对准，用激光束产生一个可使石英玻璃熔化的适当温度，从而把光纤熔接到 一起，经测试接续损耗达到规定要求后，置于终端分线盒中进行保护即可，光缆终端连接如 图一：单芯光纤保护管接续点分线盒单芯尾纤光缆终端端机部分图一光缆端头连接四、工艺流程及操作要点（一）工艺流程光纤光缆的接续操作与一般电缆的接续操作大不相同，它需要较好的操作器材和较高 的操作技术，否则就会影响光纤光缆的传输质量，熔接法制作光缆端头工艺流程如图二：接续环境的选定与准备接续器材、工具的准备-光缆端头处理尾

3、纤处理一检测光缆传输特性是否合格一光纤接续一穿放热缩管光纤涂覆层剥除清洗光纤 制备光纤端面 光纤熔接 传输损耗测试 加封热缩管一余纤处 理一封盒固定图二工艺流程图（二）操作要点1接续环境的选定与准备接续操作环境要求无风尘，设备放置稳固不易碰撞，各种工具器材摆放整齐有序，要 有可靠的供电措施。2 接续器材、工具的准备施工前应仔细清点各种专用和通用的全部工具，注意检查有无损坏或遗漏。专用工具 要有专人保管。操作时，各种工具要摆放整齐，以确保操作顺利进行。施工后，也应彻底清 点，以免丢失，使用人员应在了解掌握工具的功能与操作方法之后，才能进行操作。3 光缆端头处理从光缆剪断处算，将光缆的外护套剥去1

4、米左右，操作方法是： 用卷尺量出需要剥除的长度，做好标记，用专用工具或伸缩裁纸刀，在标记处割一 圈，如图三所示。割一圈刀尖入缆深度外护套内护套缆芯1.01 .5m 图三光缆外皮剥除方法操作时，注意刀尖不可入缆太深，以不划破内护层为好，以免损伤光纤。 可用人力将外护套从割圈外抽出，如外护套与内护层结合较紧，就把光缆放平，拉 直，用裁纸刀将光缆外皮割开，割开时，同样注意防止伤及内护层和光纤。 将去掉外皮的光缆，穿入分线盒内将压板固定好，如图四中13元件。 将缆心塑料内护层去掉，小心地取出裸纤并采用临时固定措施，将光纤分组盘绕后, 用胶带贴于后部光缆上，盘绕时注意不要折断光纤，并保证光纤曲率半径不小

5、于4 0cm。 保留加强心3 0 4 0 mm，切去多余部分，按图四中1所示，固定在固定栓上。123 4 5 6 7 8 9101112131加强件固定栓 2 光纤托盘 3 光纤槽 4 单芯缆线夹 5 缓冲橡胶管6 接线柱 7 单芯缆 8 光纤 9 光缆 10角铁 11 盒体 12 单芯 线13固定压板图四分线盒4 尾纤处理尾纤是带有活动连接端子的单芯光缆，是光纤光缆与终端设备的过渡连接线。如图四 中5所示，将其经缓冲橡胶管穿分线盒内。5光纤的接续光纤接续是光缆终端头制作的关键，在操作过程中，应严格遵循两条：第一，保证光 纤弯曲半径；第二，操作小心谨慎，不要使任何一根光纤受到损伤或折断，因为在

6、光缆接续 中，任何一根光纤从根部折断，则已接续好的光纤将全部报废，造成光缆要重新剖制，其操 作分如下步骤： 穿放热缩管把需要接续的裸纤与尾纤选出后，首先在其中的一根穿上保护接点用的热缩管。裸纤 留长4 0 0 mm为宜，热缩管状态及尺寸如图五。光纤穿入热缩管内孔，并将热缩管移到光 纤后部，待接续完毕后，用作对连接点的固定和保护。热缩管=不锈钢光纤加强筋热缩管热缩前状态热缩管热缩后状态图五热缩管状态及尺寸图 光纤涂覆层的剥除将光纤接续部位的所有涂层清除干净，只保留光纤的包层与心。剥除长度一般为5 0 mm，一般情况下，操作人员多采用刀片进行剥除，只要掌握操作要领，熟练程度高，也可达 到满意效果，

7、剥除方法：左手的拇指与食指捏住光纤，右手的拇指与中指捏住刀片，食指垫 在光纤与刀刃接触点底部，并随着着力点移动，右手执刀片象削铅笔一样倾斜切入涂覆层， 当感到或露出光纤包层时，轻轻地沿着光纤向前推动刀片，即可将涂覆层削除，绕光纤的周 围削除几次，直到剩下透明、干净的光纤为止，然后将涂覆层的始点取齐，使用这种方法， 要十分小心，以免削伤光纤。如图六。涂覆层刀片纤芯125um图六刀片剥除涂覆层 清洁光纤由于光纤涂覆层制造材料不同，所以要根据需要去选择清洗液：丙酮、酒精或专门配制的擦洗液等。操作方法：左手的拇指与食指捏住光纤，右手拇指与食指用沾有清洗液的清洁纸或脱脂棉将剥除了 涂履层的光纤自根部包住

8、并捏紧，同时稍用力向前拉动，直至光纤脱离。这样反复擦洗，待 到拉动时，产生磨擦发出“吱吱”的响声为止。擦洗过程中，始终要沿同一方向进行，并要 将光纤各处全部擦洗干净。如图七。光纤棉花擦洗方向图七擦洗尺寸及操作方法图 光纤端面的制备光纤端面制备的好坏，是接续质量好坏的重要因素之一，端面制备不好，接续质量无 从谈起，尤其对于熔接法来讲，对端面的要求更为严格，端面必须平整干净，不得有任何微 尘粘在上面；端面要与光纤的方向成直角，剥除涂覆层的纤心留长要小于热缩管长度的1/ 3,以利于接续部位的加强与保护。制备端面的工具目前有多种，操作方法各异，本工序是 采用的红宝石切割器。操作方法是：剥除涂覆层的光纤

9、长度是大于卡口到固定压块的长度，否则，无法对光 纤固定，一手执切割器并用拇指按下固定手柄，纤心固定压块就会抬起；另一手将光纤沿光 纤槽放入，使光纤涂覆层剥除根部顶在卡口处，放松固定手柄，纤心固定压块就将光纤压住 并固定，执光纤的手按住光纤使其与橡胶托片固定；另一只手执器具用拇指压下刀架直至弹 簧压紧，然后抬起刀架，执光纤的手将光纤与橡胶托片一起向下轻轻掰动,光纤因刀口的“割” 痕会自然分开，如图八所示。图八 S 3 11型切割器制备端面图光纤定长卡片口刀光纤橡胶托 光纤熔接将制备好的光纤，置于自动熔接机的V型槽内，通过荧光屏观察经放大的端面制备情 况，若不符合要求，必须重新制作，确认合格后，置

10、于熔接架上，启动自动控制键，熔接机 就会自动进行调整光纤，对准端面，依照预置的程序，对光纤进行熔接，熔接之后，在荧光 屏上显示出熔接效果及接点损耗数据。预置程序就是根据接续光纤种类、特点，对熔接时的放电强度、光纤间隔、推进时间、 熔接时间等参数的确定。 接续后测试将光纤活动连接端子插入OTDR机输入接口，依照OTDR操作程序（OTDR操 作员必须是经培训合格的专业人员）。测试接点传输损耗及全程损耗曲线，若符合设计要求， 将结果打印保存。 加封热缩管连接点经测试合格后，打开光纤固定压板，轻轻地把熔接好的光纤取下并要十分小心， 因为光纤连接点及光纤本身非常脆弱，极易折断。然后将预先穿好的热缩管轻轻

11、地移到接点 处，使接点位于热缩管的中间位置，再将热缩管置入热缩管加热器中固定，启动加热器开关， 直到热缩管紧紧包住连接点及全部去掉涂覆层的光纤时，从加热器上取出，热缩管热缩后状 态如五所示。至此，光纤熔接告一段落，将连接好的光纤放于分线盒的光纤槽中，盘绕好后，即可 着手光缆中另一根光纤的接连。6、余纤处理待光纤全部接续完后，将热缩管按图放置于光纤托盘内用压板压牢，将光缆端余纤盘 绕在托盘内，最后用泡沫塑料压住，盖上盖板。如图十所示。托盘 压板 泡沫塑料 光缆侧光纤 转接线一侧光纤图十光缆余纤放置图7、封盒固定将线拐装好，把转接线单芯缆盘绕在线拐上，并用线扣束紧，如图四。注意托盘内光 纤要处于自

12、然松驰状态，决不可受力，检查无误则将盒盖上紧，置于安装位置即可。五、机具设备（一）主要设备、器材介绍1、光纤自动熔接机光纤自动熔接机是采用微机控制并配有荧光屏监视，对光纤进行熔接的专用设备，操 作时，要根据所要接续的光纤种类、特点，对熔接时的放电强度、光纤间隔、推进时间、熔 接时间等参数进行预置。并且在荧光屏上可以清晰地观察到经过放大的端面情况和熔接状 态。自动熔接机价格昂贵，操作人员在使用之前，需要进行专门培训，使其对机器性能有 全面了解，并能熟练地掌握操作程序和方法，才能进行实际的接续操作。2、光时域反射计OTDROTDR是光时域反射计的英文缩写，它是应用光纤中的背向散射所设计的一种光纤

13、传输特性测试仪器。在光缆施工中，它主要应用于以下范围：第一，光缆接续前测试。光纤接续前，对光缆应进行测试，确认光纤产品是否合格，是 否在运输、敷设中受到损伤；第二，光缆接续后测试。它包括对每个接续点进行接续质量监 测，并对接续点进行传输损耗测定；施工完毕后，测试出全程总损耗并打印出全程损耗曲线 图形，做为长期资料保存。OTDR也属昂贵精密仪器，其上岗规定与熔接机相同。3、GZ5光缆终端分线盒GZ-5光缆终端分线盒是光缆接续过渡保护的主要设备，它具有以下特点：a、盒体 为铝合金属材料；b、裸纤与单芯缆转接线分层盘放，互不影响，可减少故障发生；c、光 纤接点采用热缩套管保护，每层盘放8芯；d、光缆

14、加强元件可以固定；e、单芯缆转接线 经橡胶管缓冲引出，可避免伤害光纤。（二）主要设备及工具配备表序号名称规格型号单位数量备注1光纤熔接机台12光时域反射计OTDRAQ7 110台13光缆终端分线盒GZ5台14光纤切割器S 3 11个15红宝石切割器把16单面刀片片若干7光缆切断器把18护层剥离器把19加强筋剪断器把110卷尺2 m把111偏口钳6寸把112酒精9 99 %千克0 . 513脱脂棉千克若干六、劳动组织（一）施工管理 工程负责人专业工程师质安员OTDR操作员 熔接机操作员光缆技工材料员（二）劳动力组织序号工种职责人数1工程负责人现场总负责，组织协调施工12技术员收集资料，编制施工方

15、案，作好技术交底，进行现 场指导，参加成果的审定、总结、回访13O T D R 操 作员操作OTDR机。对光缆进行接续前、后的测试， 负责监视接续质量，打印测试结果14熔接机操作 员操作光纤熔接机，负责光缆处理，光纤接续15光缆技工负责光缆处理，终端封合16材料员负责材料的采购，进入现场，被确认合格为止1七、质量要求（一）规范标准1、产品厂家提供的技术标准2、设计院提供的技术数据3、熔接机使用说明书，光时域反射计使用说明书。（二）质量措施1、操作人员一定要持证上岗2、施工前，工程技术人员一定要做好技术交底3、建立施工网络图，对施工流程实行过程控制只有当上一道工序合格后，才能进行 下道工序的施工

16、。4、质量管理规范化，确定质量控制点，一般工序操作人员自检，主要工序必须专业工程师把关，重点工序实行三方共检，并打印记录，工序控制点如下表:序号控制点等级备注1设备、材料检验AR三方共检，并打印记录2工具、器材准备C自检3终端处理C自检4光纤涂覆层剥除C自检5光纤清洁C自检6光纤端面制备B专业工程师把关7光纤熔接B专业工程师把关8接续后测试AR三方共检，并打印记录八、安全措施（一）建立安全保证体系，现场配专职安全检查员（二）操作时一定要注意光缆光纤的曲率半径，防止折断光纤。（三）防止触电。操作前一定要检查设备接地保护是否完好，电源连接线是否接错或 有无破损，严禁违章操作。（四）注意保护眼睛，防

17、止光纤刺伤。由于在进行光纤涂覆层的剥除、端面的制作等 操作过程中，有时会产生极短的光纤或微粒，而光纤本身是无色、透明的，因此在全部操作 过程中，万万不能用手去揉眼睛，以防碎的光纤刺入眼睛，受到伤害。同时也要防止刺入皮 肤中。九、经济效益分析（一）采用本工法，自动化程度高，提高了劳动效率。原定四个终端头制作工期为4 天，实际有效工期只用了2天。（二）接续点传输损耗低，工程合格率为10 0%，运行安全可靠。（三）采用光纤光缆代替传统金属电缆作为3 5kV线路纵差保护，大大提高了运行 动作的灵敏度和可靠性，确保线路运行安全可靠，取得了可观的间接经济效益。十、工程实例1 9 9 4年9月，湖北大峪口矿肥结合工程中，由11 0kV总降至化肥厂3 5kV 变电所3 5kV线路纵差保护光纤光缆施工中，应用本工法制作的4个光缆终端头经调试, 试运行，效果良好。执笔：周争义 修订：赵伟民