微喷射三维调节装置设计【三维调节架结构设计】
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南京理工大学紫金学院毕业设计(论文)任务书系:机械工程专 业:机械工程及自动化学 生 姓 名:学 号:设计(论文)题目:微喷射三维调节装置设计起 迄 日 期:2010年 2 月 2 日 6 月 5日设计(论文)地点:南京理工大学紫金学院指 导 教 师:(副教授)专业负责人:发任务书日期: 2010 年 2月 23 日任务书填写要求1毕业设计(论文)任务书由指导教师根据各课题的具体情况填写,经学生所在专业的负责人审查、系领导签字后生效。此任务书应在毕业设计(论文)开始前一周内填好并发给学生;2任务书内容必须用黑墨水笔工整书写或按教务处统一设计的电子文档标准格式(可从教务处网页上下载)打印,不得随便涂改或潦草书写,禁止打印在其它纸上后剪贴;3任务书内填写的内容,必须和学生毕业设计(论文)完成的情况相一致,若有变更,应当经过所在专业及系主管领导审批后方可重新填写;4任务书内有关“系”、“专业”等名称的填写,应写中文全称,不能写数字代码。学生的“学号”要写全号;5任务书内“主要参考文献”的填写,应按照国标GB 77142005文后参考文献著录规则的要求书写,不能有随意性;6有关年月日等日期的填写,应当按照国标GB/T 74082005数据元和交换格式、信息交换、日期和时间表示法规定的要求,一律用阿拉伯数字书写。如“2008年3月15日”或“2008-03-15”。毕 业 设 计(论 文)任 务 书1本毕业设计(论文)课题应达到的目的:设计题目:三维调节架结构设计为研究微喷射的线宽、快速成型精度与喷射角度的关系,设计三维调节架,实现垂直方向(Y向)的升降、水平方向(X向)的左右滑动、XY平面的旋转。行程及精度:垂直方向行程不小于200mm,精度0.5mm,水平方向行程不小于100mm,精度0.5mm,旋转角度不小于90,精度0.5。2本毕业设计(论文)课题任务的内容和要求(包括原始数据、技术要求、工作要求等):原始数据及技术要求:1.采取手动调节;2.行程调节:垂直200mm,水平100mm,旋转角度45; 3.调节精度:垂直、水平0.5mm,旋转角度0.5。4.总体外形尺寸尽量小于500mm500mm500mm。具体工作内容:1 文献检索:查阅国内外相关资料,综述文献,撰写开题报告,翻译其中的外文资料,汉字约3000字;2 运动方案设计;3 总体结构方案设计;4 调节架垂直、水平机构结构设计;5 调节架旋转机构结构设计;6 用CAD绘制装配图及主要零件图; 7 按照校规定格式撰写设计说明书。毕 业 设 计(论 文)任 务 书3对本毕业设计(论文)课题成果的要求包括毕业设计论文、图表、实物样品等:1毕业设计说明书(纸质、电子档) 各1份;2毕业设计零件图及装配图图纸(纸质、电子档) 1套 ; 3开题报告(文稿) 1份;4外文原文及翻译(文稿) 各1份;4主要参考文献:1 王国强实用工程数值模拟技术搜其在ANSYS上的实践M西安:西北丁业大学出版社,19998.2 夸克工作室有限元分析M北京:清华大学出版社,20022.3 刘国庆等ANSYS 1 释应用教程M 北京:中国铁道出版社,2003年1月.4 濮良贵,纪名刚机械设计M北京:高等教育出版社,20015 杨庆东,刘国庆ANSYS工程应用教程一机械篇M北京:中国铁道出版社,20036 朱刚. 新型流体有限元法及叶轮机械正反混合问题D. 北京:清华大学,1996. 7 陈永康,李素循,李玉林. 高超声速流绕双椭球的实验研究A. 见:北京空气动力研究所编. 第九届高超声速气动力会议论文集C. 北京:北京空气动力研究所,1997:9-14. 8 孔祥福. FD-09风洞带地面板条件下的流场校测报告R. 北京空气动力研究所技术报告 BG7-270,北京:北京空气动力研究所,1989.9 黎志华,黎志军. 反馈声抵消器P. 中国专利:ZL85100748,19860924.10 吴宗泽等机械设计手册机械出版社.11 时大方等CR一120辗环机机架的三维有限元分析轴承,2003,第12期.12 祁技超等 硬X射线调制望远镜准直器的有限元分析机械设计与制造,2003,No6.13 曹健,张友良,赵海燕,等并行工程中设计任务的动态分配方法研究J,计算机辅助设计与图形学学报,1999,11(2):167-171.14 章维一,侯丽雅微流体数字化的科学与技术问题(I):概念、方法和效果J科技导报,2005,23(8):4-9.15 李作友,李泽仁,叶雁,等微射流粒子场的同轴Fraunhofor全息测试J激光技术,2004,28(1):4547毕 业 设 计(论 文)任 务 书5本毕业设计(论文)课题工作进度计划:起 迄 日 期工 作 内 容 2010年 1月18 日 1月24日 2 月24日 3月19日3 月20日 3月25日3 月26日 4月15日4 月16日 5月6日5月7日 5月20日5月21日 5月25日5月26日 6月5日1 文献检索结构设计;2 撰写开题报告,翻译外文文献;3 传动方案及总体方案论证;4 结构设计;5 计算校核;6 撰写毕业设计论文;7.论文修改、审查;8.论文答辩所在专业审查意见:负责人: 年 月 日系意见:系领导: 年 月 日南 京 理 工 大 学 紫 金 学 院毕业设计(论文)前期工作材料学生姓名:学 号:系:机械工程系专 业:机械工程及自动化设计(论文)题目:微喷射三维调节装置设计指导教师:(副教授) 材 料 目 录序号名 称数量备 注1毕业设计(论文)选题、审题表12毕业设计(论文)任务书13毕业设计(论文)开题报告含文献综述14毕业设计(论文)外文资料翻译含原文15毕业设计(论文)中期检查表12010年3月注:毕业设计(论文)中期检查工作结束后,请将该封面与目录中各材料合订成册,并统一存放在学生“毕业设计(论文)资料袋”中(打印件一律用A4纸型)。南 京 理 工 大 学 紫 金 学 院毕业设计说明书(论文)作 者:学 号:系:机械工程系专 业:机械工程及自动化题 目:微喷射三维调节装置设计副教授指导者: (姓 名) (专业技术职务)评阅者: (姓 名) (专业技术职务) 2010年 5 月毕业设计说明书(论文)中文摘要本课题所涉及的某试验装置,其调节架与微喷射装置之间采用嵌接的连接方式。调节架与微喷射装置之间可能因系统结构变形而产生附加应力和应变,这将影响实验系统正常工作甚至产生破坏作用。在结构设计上的错误或不合理,可能造成不应有的失效,使其无法满足预期的要求,实现预定的功能,同时可能给整个工程系统造成很大的影响,甚至无法工作。所以采用的材料应为强度较大的材料。为研究微喷射的线宽、快速成型精度与喷射角度的关系,设计三维调节架,实现垂直方向(Y向)的升降、水平方向(X向)的左右滑动、XY平面的旋转。行程及精度:垂直方向行程不小于200mm,精度0.5mm,水平方向行程不小于100mm,精度0.5mm,旋转角度不小于90,精度0.5。关键词 三维可调节 微喷射装置毕业设计说明书(论文)外文摘要Title A jet three-dimensional the regulating device design AbstractFor the light of the line width, fast molding accuracy and ejected from the angle of relations, design, realization of a vertical three-dimensional adjust to the (y) elevator, horizontal (x)to the surface of the slide, xy. the journey and precision : vertical escapement for not less than 200mm, 0.5mm degrees, horizontal not less than 100mm, 0.5mm degrees, the angle of ninety degrees not less than 90, 0.5degrees.The issues that involve a test, the adjustment of jet aircraft and light apparatus used then the connection between built-in way. the plane with a device for spray between system structure and create additional stress and strain, this will affect the system work properly even damage. the design of the mistakes or unreasonable and may not proper. make it cant meet the anticipated demand a preplanned function, and may the project system is a great influence.Keywords Three-dimensional adjustable Design of piezoelectric micro-droplet injector 南 京 理 工 大 学 紫 金 学 院毕业设计(论文)开题报告学 生 姓 名:学 号:专 业:机械工程及自动化设计(论文)题目: 微喷射三维调节装置设计指 导 教 师:(副教授) 2010 年 03 月19 日开题报告填写要求1开题报告(含“文献综述”)作为毕业设计(论文)答辩委员会对学生答辩资格审查的依据材料之一。此报告应在指导教师指导下,由学生在毕业设计(论文)工作前期内完成,经指导教师签署意见及所在专业审查后生效;2开题报告内容必须用黑墨水笔工整书写或按教务处统一设计的电子文档标准格式(可从教务处网页上下载)打印,禁止打印在其它纸上后剪贴,完成后应及时交给指导教师签署意见;3“文献综述”应按论文的格式成文,并直接书写(或打印)在本开题报告第一栏目内,学生写文献综述的参考文献应不少于15篇(不包括辞典、手册);4有关年月日等日期的填写,应当按照国标GB/T 740894数据元和交换格式、信息交换、日期和时间表示法规定的要求,一律用阿拉伯数字书写。如“2007年3月15日”或“2007-03-15”。 毕 业 设 计(论 文)开 题 报 告1结合毕业设计(论文)课题情况,根据所查阅的文献资料,每人撰写2000字左右的文献综述:文 献 综 述一、引言微流体系统是微系统的一个重要分支。由于它具有尺寸小、无效体积小、功耗低、控制精度高、响应速度快等特点,因此有着广阔的应用前景,可用于化学分析、生物和化学检测、药物输送、分子生物学、食品卫生、环境监测等。微流体的输运、控制和混合逐渐成为研究热点。微喷射是微流体控制系统的一个重要组成部分,现有微喷射技术大都基于喷墨打印机的原理,它利用外力迫使液体以液滴的形式从小孔中射出,目前喷射的实现可以有多种方式,根据驱动方式的不同,微喷主要分为压电式、电阻电热式(气泡式)、静电式、超声式和电磁阀式等。微喷射技术最成功的应用是喷墨打印机的商品化,它要求溶液具有很好的微粒分散性以防止喷头堵塞,和较低的粘度而易于喷射,但是对所喷溶液近乎苛刻的要求限制了其在打印之外的其它应用;近年来随着相关纳米分散技术和溶胶一凝胶技术的发展,微喷射技术在微机械和微器件制造、生物芯片、材料合成、药物雾化、芯片冷却和微推进系统等领域也获得了发展和初步应用1。微喷射是由于金属表面的微物质在惯性力的作用下形成的微量流体的喷射。微喷射技术广泛应用在喷墨打印、生物芯片制作、单分散微粒制备、激光光能量吸收、液体雾化等领域。微喷射过程的正常实现一般需要两项关键技术支撑:微喷射流体的驱动技术和与驱动技术相应的微喷嘴制造技术。本课题所涉及的某试验装置,其真空室与微喷射装置之间采用焊结的连接方式。真空室与微喷射装置之间可能因系统结构变形、真空室热膨胀和三维调节架结构支架形,而产生附加应力和应变,这将影响实验系统正常工作甚至产生破坏作用。针对三维随动调节支架设计要求,我们采片了三维随动调节结构解决微喷射装置的自由度;此结构设计用于支撑和调节试验用真空系统中微喷射装置的三维调节支架,为了减小真空室与微喷射装置焊缝焊接应力的影响,要求微喷射装置支架设计成三维调节型,以便真空室热膨胀时由微喷射三维调节支架支撑微喷射装置自动空间调节位置,减小真空室与微喷射装置之间的相互作用;然后通过ANSYS对三维随动调节支架结构进行仿真分析,本课题的主要任务就是要得到三维调节支架的应力场和位移场,校核支架的强度和刚度。并据此对结构进行最优化设计。三维调节架的结构设计应满足系统多方面要求,主要实现功能: 安装前x、Y向可调节要求,喷嘴角度可调节;安装后X、Y 向自动调节的要求;可靠性、工艺性、经济性和外观造型等方面的要求。有限单元法是随着电子计算机的发展而迅速发展起来的一种现代计算方法23。将某个工程结构离散为由各种单元组成的计算模型,称为单元剖分。离散后单元与单元之问利用单元的节点相互连结起来,单元节点的设置、性质、数目等应视问题的性质,描述变形形态的需要和计算精度而定三维随动调节支架的ANSYS有限元分析对结构设计是十分必要的一项综合性工作。利用有限元法的原理进行分析计算,使其满足预期的设计要求,实现预定的结构设计功能。 因此,三维随动可调节支架的结构设计是一项综合性的技术工作。由于结构设计的错误或不合理,可能造成不应有的失效,使其无法满足预期的要求,实现预定的功能,同时可能给整个工程系统造成很大的影响,甚至无法工作。二、机械结构和工作原理试验用真空系统是由许多单元组成,每个单元是由大支架、二极磁铁(B铁)、四极磁铁(Q铁)、六级磁铁(S铁)、校正磁铁(BV铁)、真空室、束流位置探头(BPM)、光子吸收器、微喷射装置等设备组装而成 10,如图1所示 Q铁 S铁 BV铁 B铁 真空室 微喷射装置 大支架 图1 试验用真空系统组成模型示意图真空室是整个真空实验系统的关键设备,微喷射装置与真空室焊接在一起,系统要求微喷射装置与真空室之间不因相互作用力而产生附加应力,真空系统工作时,真空室要在平面内伸缩,为使真空室与微喷射装置不产生应力而破坏系统稳定性,要求微喷射装置支架能在平面内自动调节410。根据真空系统的工作要求,微喷射三维调节支架的结构设计方案如图2所示。图2 微喷射三维随动调节支架简化模型示意图该支架主要由两个调节层组成,分别为上下调节层(即角度调节)、平面调节层(即x向 Y向),可以实现三维空间的任意调节。其动作原理与结构特点是 10:(1)调节底版。调节底板是微喷射三维调节支架的基础,与大支架连接,调节支撑杆与调 弹簧都是基于调节底板进行上下调节。(2)调节支撑杆。当螺母1与2固定,调节螺母3,可使调节支撑杆在调节底板与调节顶板间的长度变化,支架角度调节。(3)调节弹簧。调节弹簧的伸缩自动调节支架角度。(4)调节顶板。调节顶板支撑平面调节层。(5)平面调节机构。平面调节机构的核心零件是滚珠,所以可以进行X向,Y向调节。(6)调节机构支撑板。调节机构支撑板直接支撑微喷射装置。利用有限元软件对微喷射三维调节支架结构在这种状态下的强度和刚度进行考查 计算出微喷射三维调节支架在这种状态下的变形和应力情况。三、有限单元法静力分析 1112在有限元法中,根据单元的材料性质、形状、尺寸、节点数目 位置及其含义等,找出单元节点力和节点位移的关系式,这是单元分析中的关键一步。此时需要应用弹性力学中的几何方程和物理方程来建立力和位移的方程式,从而导出单元刚度矩阵,这是有限元法的基本步骤之 再用等效的节点力来替代所有作用在单元上的力。利用结构力的平衡条件和边界条件把单元按原来的结构重新联接起来,形成整体的有限元方程,即Kq=fk是整体结构的刚度矩阵;q是节点位移列阵;f是载荷列阵。现以有限元方法研究微喷射三维随动调节支架,对其用ANSYS软件进行静力分析验证设计算。静力分析的求解步骤通常有以FYL步:(1)前处理:建模。首先用户应该指定工作口录、文件名和分析标题,然后通过PREI 前处理器来定义模型几何元素、单元类型、实常数、材料参数。这些步骤与大多数ANSYS分析类型是一致的。(2)设置求解控制:设置求解控制包括定义分析类型、设置一般分析选项、指定载荷步选项等。用户可以通过Solution Controls对话框来设置求解控制选项,其菜单路径为Main MenuSolutionUnabridged MenuOption(3)施加载荷。(4)求解。(5)查看分析结果21建立分析模型将已经建立的ProE模型存成sat文件直接导人ANSYS软件中,完成分析模型的建立。22载荷与边界约束离子泵放在二维调节机构支撑板七,按分布载荷。支架与地面接触面施加固定约束。四、结论本文完成了微喷射三维随动调节支架的有限元静力分析。分析时先通过有关建模,做出初步结构,再通过有限元分析软件的强大功能,可以在方案设汁阶段得到结构的静力学计算结果,得到了详细的应力及应力集中和最大变形的位置。并确定最终的结构。达到了预定的要求,实现了预定的功能。根据分析结果,优化设计方案。既可以节省做试验模型的费用,又可以减少设计时间,缩短设计周期。得出了对结构设计与实验有指导意义的结论。参考文献1 王国强实用工程数值模拟技术搜其在ANSYS上的实践M西安:西北丁业大学出版社,19998.2 夸克工作室有限元分析M北京:清华大学出版社,20022.3 刘国庆等ANSYS 1 释应用教程M 北京:中国铁道出版社,2003年1月.4 濮良贵,纪名刚机械设计M北京:高等教育出版社,20015 杨庆东,刘国庆ANSYS工程应用教程一机械篇M北京:中国铁道出版社,20036 朱刚. 新型流体有限元法及叶轮机械正反混合问题D. 北京:清华大学,1996. 7 陈永康,李素循,李玉林. 高超声速流绕双椭球的实验研究A. 见:北京空气动力研究所编. 第九届高超声速气动力会议论文集C. 北京:北京空气动力研究所,1997:9-14. 8 孔祥福. FD-09风洞带地面板条件下的流场校测报告R. 北京空气动力研究所技术报告 BG7-270,北京:北京空气动力研究所,1989.9 黎志华,黎志军. 反馈声抵消器P. 中国专利:ZL85100748,19860924.10 吴宗泽等机械设计手册机械出版社.11 时大方等CR一120辗环机机架的三维有限元分析轴承,2003,第12期.12 祁技超等 硬X射线调制望远镜准直器的有限元分析机械设计与制造,2003,No6.13 曹健,张友良,赵海燕,等并行工程中设计任务的动态分配方法研究J,计算机辅助设计与图形学学报,1999,11(2):167-171.14 章维一,侯丽雅微流体数字化的科学与技术问题(I):概念、方法和效果J科技导报,2005,23(8):4-9.15 李作友,李泽仁,叶雁,等微射流粒子场的同轴Fraunhofor全息测试J激光技术,2004,28(1):4547 毕 业 设 计(论 文)开 题 报 告本课题要研究或解决的问题和拟采用的研究手段(途径):1本课题要研究或解决的问题本课题设计的是微喷射三维调节装置的总体方案以及三维调节装置的结构,结合三维调节装置的有关技术要求,主要研究解决的问题有微喷射装置的自由度、三维调节装置的结构设计。2本课题拟采用的研究手段1)微喷射装置的自由度微喷射三维调节装置设计的核心问题是确定三维可调节的方案,它是决定微喷射三维调节装置设计总体方案的关键,同时也是影响总体及相关系统工程工作的重要因素。本设计以此为基础,重点进行了微喷射三维调节装置设计。本设计以此为基础,重点进行了微喷射三维调节装置设计。2)三维调节装置的结构 三维调节装置的结构由 (1)调节底版 (2)调节支撑杆 (3)调节弹簧 (4)调节顶板(5)平面调节机构 (6)调节机构支撑板组成。 毕 业 设 计(论 文)开 题 报 告指导教师意见:1对“文献综述”的评语:该同学所查阅的文献与课题的基本相关,对查阅的文献有一定的了解。文献综述简明扼要,说清了课题意义、现状和存在的问题,也列举了一些现有的解决方案和实例。2对本课题的深度、广度及工作量的意见和对设计(论文)结果的预测:该课题除了广泛涉及到自动化专业所学的机构设计等多方面的知识外,还与现代制造和生物制造等有一定关系,顺利完成该课题要求学生既要具有熟练的自动化机构设计的技能,还要对现代制造和生物制造等知识有一些了解。完成该课题需进行相应的的计算校核和结构设计工作,工作量适量能满足本科毕业设计的要求。从该同学开题报告看,该同学对课题有了深入的了解,针对拟解决的问题所提的设计方案和想法基本可行,相信通过后续努力,该同学能圆满完成毕业设计任务。同意开题。 指导教师: 2010 年 3 月 22 日所在专业审查意见: 负责人: 年 月 日 本 科 毕 业 论 文 第 页 共 页目 次1 绪论 11.1 微喷射 11.2 微注射装置 21.3 微注射方法 21.4 微流体驱动控制技术 31.5 三维调节方法 41.6 毕业设计工作内容 52 微喷射调节装置初步设计 62.1 拟定设计方案 63 调节装置参数的确定 83.1 各种参数的确定 84 装置各个部件的设计 94.1 齿轮的设计 94.2 轴承的选择 174.3齿轮轴的设计 20 4.4 导轨的设计和选择 234.5 齿轮轴套的选择 244.6 旋转盘的设计 264.7 齿轮座的设计 274.8 螺栓、螺母的设计和选择 27 4.9 旋钮的设计和选择 294.10 过渡齿轮的设计 30结论 31致谢 32参考文献 33 南 京 理 工 大 学 紫 金 学 院毕业设计(论文)外文资料翻译系: 机械工程系 专 业: 机械工程及自动化 姓 名: 学 号: 外文出处: Installation Getting Started 附 件: 1.外文资料翻译译文;2.外文原文。 指导教师评语:原文与课题密切相关,译文通顺流畅,基本表达出了原文意思,个别专业词汇的表达上存在些许瑕疵。翻译的字数达到规定要求,格式符合规范。 签名: 2010 年3月 21日附件1 外文资料翻译文译安装4.1 移除一个现有的阶段为避免在现有的阶段拆除损坏光学器件,确保它移动的距离尽可能远离目标,而冷凝器也是明确的。阶段移除通常是一个简单的程序,在大多数情况下移动只是由固定螺丝或夹子一样夹住松动螺丝。4.2 拟合的ProScan阶段事先ProScan阶段提供了正确的基板,以满足特定的显微镜。显微镜是放到安装阶段和提供使用的固定螺丝连接或夹紧螺钉的阶段。确认ProScan控制器单元是关闭前连接的阶段与电缆控制器提供(见图4.3) 图4.1 图4.24.3 电缆连接该电缆连接到ProScan控制器是位于控制盒后面板,如以下图所示。在作出任何这些连接,确保ProScan控制器关闭。每个连接的标签,但也应当十分谨慎,不要尝试将计算机的串行端口连接电缆z中控制器上的轴连接器。从您的计算机RS232连接应该作出的RS232 - 1控制器端口。对于USB连接到电脑上看到这个问题的单独一节。 图4.34.4 USB工作要使用ProScan控制器(H130系列通过USB连接的用户需要安装USB连接软件)。这可以在CD上的USB文件夹中找到。安装在运行Microsoft Window 98/2000 PC机的USB软件。1)警告。不要连接在PC ProScan II这一点上。2)插入光盘,打开USB文件夹,运行HidComInst.exe警告。唯一的迹象表明已正确安装工具是瞬间的外观。没有任何消息,表明成功完成。3)连接ProScan II PC使用提供的USB电缆。4)开关电源的ProScan II。5)选择我的电脑,控制面板,系统,硬件,设备管理器。6)展开端口(COM和LPT)看看端口的列表。7)USB-HID-COM n将现在被添加。制作的COM端口号。选择此端口在编写应用程序或运行终端仿真应用程序,如超级终端。这将使通过USB接口与PC和ProScan II沟通。如果超级终端使用,默认的设置均不属于该应用程序,将需要进行修改。安装USB软件在Microsoft XP Professional的电脑上运行这并不自动安装。须注意采取。1)警告。不要连接到PC ProScan II在这一点上。2)插入光盘,打开USB文件夹,运行HidComInst.exe警告。唯一的迹象,它已正确安装,是瞬间的外观。没有任何消息,表明成功完成。3)连接ProScan II PC使用USB电缆提供。4)开关ProScan II。5)选择我的电脑,控制面板,系统,硬件,设备管理器。6)展开端口(COM和LPT)看看端口的列表7)假如USB-HID-COM n为列(其中n是COM端口号),然后安装已完成。如果不继续如下: -8)选择名单中的USB接口设备,点击鼠标右键,选择属性,选择更新驱动程序,选择“安装”从列表或指定位置。单击下一步,选择“不要搜索我要自己选择要安装驱动程序”,单击下一步,选择USB- HID-COM设备,点击下一步。忽略警告消息,单击继续,然后选择完成。9)USB- HID-COM n将现在已被列入名单的端口(COM和LPT)。请注意,这只是个案,如果ProScan II仍然连接到USB和接通。然后用户可以以书面形式向ProScan II利用指定的连接的COM N(下如串口3)。这可以确认使用诸如超级终端仿真程序。如果超级终端使用,默认的设置均不属于该应用程序,将需要进行修改。4.5 对焦驱动器安装 图4.4有关安装程序蔡司Axio系列范围(H122 X200,H122 AXIO和H122 AXIE),徕卡DML范围(H122 LB),和直接耦合模型,看到具体的指示表。下面的说明是指标准的分裂套筒安装。1.放松对重点汽车装配夹具螺丝和移动焦点适配器焦点电机。 (参见图4.4)2.放松3插座周围设置了重点使用2mm的艾伦扳手适配器边缘,直到焦点套筒螺丝能适应内部适配器。请注意,重要的是要插入与唇内的适配器最远的正确方向套(该套倒角边将被插入第一个)。请注意袖子方向,因为它周围的外表面,将举行套筒时setscrews收紧休会。这休会必须排队同紧定螺丝的提示。 (参见图4.4)。3.随着地方套筒,收紧3紧定螺丝的顺序,直到他们全都是触摸袖子,确保在袖子不符合的紧定螺钉位置分裂的任何行动。不从事任何的SETSCREWS在本阶段没有收紧。4.推首选显微镜的粗旋钮适配器尽可能将到。该控制器在出厂配置为驱动的正确方向运动时的重点安装在显微镜对一个正直的右侧。如果左手粗控制旋钮由用户或集中驱动器的首选是在倒置显微镜上的安装,电机方向可以扭转使用终端仿真程序,例如超级电脑和不断变化的ZD系列产品的命令设置(见通过RS232通讯第6节)。内部装修的套筒直径的设计是略高于粗旋钮较大,所提供的setscrews没有收紧,并压缩套。5.同时举行的地方适配器,收紧顺序只够定螺丝,以确保到粗焦点旋钮单位。重点旋钮就必须轮换所有的螺丝。6.检查单位已收紧要把它持有和关闭它充分。如果适配器安装正确,将应附着在粗旋钮。7.滑入适配器重点电机尽可能将去运用温和的压力,同时给电机紧夹紧螺钉。这将在地方的发动机。关于电机的主轴端面橡胶驱动器现在应该贴着结束surfaceof的重点控制旋钮。这可以通过手动旋转证实暴露的显微镜和由步进电机的制动造成的阻力位置感觉对方的焦点,因为它转动旋钮。这不会造成任何损害发动机的重点8.确认控制器关闭连接前的9路D对重点电机导致对作为控制器插头插座后,在图4.3所示。4.6安装过滤器建议在安装前过滤器的过滤轮的显微镜安装。 图4.51.选择过滤职位所要求通过检查装载在负载位置指示器窗口(一)显示的数字(见fig.4.5)。2.移动从装货港的(B)磁覆盖。3.移动锁定环(丙)由与工具(丁)持有人提供了筛选细胞unscrewing 。4.插入所需的过滤器和更换锁环。5.重复此过程所需的所有过滤器的立场。6.替换磁覆盖。4.7 安装过滤器车轮和快门安装过滤轮,快门是提供了正确的适配器安装,指定显微镜位置。因此,该设备安装使用完全相同的程序时使用拟合显微镜灯箱。以前的所有车轮和百叶窗过滤器的制造与C接口线程。在除了男C接口适配器(零件号HF207)允许这些单位进行视察,在显微镜照相机端口,如果需要的。确认ProScan控制单元切换器连接前车轮与控制器的小康提供线索(见图4.3)入门开关使用开/关摇杆控制器单元的ProScan开关位于前面板。有三个LED的关于前面板的左下角。在运行的LED照明应以显示正确运行。如果不是这种情况是指第7条。在TX(传输)的LED闪光灯迅速将数据时是由控制器和收发(接收和传播)LED闪烁时,迅速从计算机接收RS232数据。ProScan系统的计算机控制,可通过RS232串口或单独使用提供了可选的配件。该ProScan控制器提供了一个既插即用的设施,这意味着所有正确连接的外围设备将被自动使用该系统时配置上电。旧ProScan阶段不是既插即用兼容。如果您要升级的新ProScan控制器,您可能需要升级,以确保即插即用的兼容性舞台现有阶段制度。请联系当地经销商之前的进一步意见。通过RS232控制将进一步考虑在第6。通过其他系统配件,包括操纵杆,Z轴数字电位器,过滤轮键盘和触摸屏键盘控制将这里描述的。5.1使用游戏杆四操纵杆可作为ProScan系统的一部分;两轴操纵杆(CS152V2)和三轴操纵杆(CS152V3,CS152DP,CS152EF)。杆单位用来控制机动阶段,重点电机。只有三个轴系统将同时控制阶段,重点电机。 图5.15.2 标准功能所有的操纵杆功能的X,Y操纵杆,两个滑动装置和两个热键。确保滑动张紧完全和锁存游戏杆垂直的小康的立场。在这个位置上,没有舞台电机功率和舞台不动。偏转游戏杆左或右的中心位置,将导致阶段朝着X轴。偏转操纵杆向后,或从中心位置,前锋将导致移动舞台在Y轴。偏转角的操纵杆将导致2轴为载体的阶段提供相应的对角线运动。游戏杆规定比例控制。进一步偏离游戏杆是从中央位置,速度就越快阶段行动。偏转的单位提供的极限运动速度最快的阶段。该CS152V3游戏杆配有一个扭曲的行动,为侧重于操纵杆轴顶端控制比例控制旋钮。在热键向导航键左,可用于快速调整阶段最高速度。这会影响X和Y轴平等。到了操纵杆右键为重点电机(3轴操纵杆只)相同的功能。按下这些按钮的速度一旦降低到25的上限。第二次按下的速度增加至50,最高和对第三次按下按钮返回到100的最高速度。可以继续按按钮重复这种循环。在热键可重新利用RS232命令(见第行动6)。CS152DP和CS152EF除了标准的功能如前所述,CS152DP和CS152EF控制提供了数字电位器安装在操纵杆单位的一面。这个装置控制在3轴电机系统的重点。它不是比例,但其设计密切配合的优良重点旋钮在显微镜上的正常反应。该CS152EF还配备了一对操纵杆轴顶端自动对焦按钮。 图5.25.3 使用Z轴数字电位器(CS152Z)此设备通常是必须用于重点ProScan机动系统中的,但机动阶段则不是。它提供了唯一的电机控制的重点。该数字电位器控制驱动电机直接焦点。旋转方向相反这一设备将扭转了汽车运动的重点方向。速度控制按钮可以被用来改变最大的焦点时,电机的速度控制了数字电位器。按一次降低车速的50,最高为25,最高和第三次第二次回到100的上限。可以继续按按钮重复这种循环。另外两个按钮允许提供的重点汽车驶上或下通过按住相应的按钮。此功能允许较大的距离,快速定位。5.4 使用的过滤器轮键盘(CS100K)图5.3该过滤器轮键盘(CS100K)控制提供了在按下一个按钮2和第3轮筛选百叶窗。它传达(见图4.3)与通过RS232 ProScan控制器- 2端口后面板上的位置。确保控制器关闭连接前键盘。控制器上的开关自动启动一个寻例行要么FW1或幻想武士的绿色LED将被点亮。过滤轮位置在键盘上一将被激活,一个红色的LED显示。三个按钮提供给最多可控制3快门。 14个按钮控制提供高达2轮筛选。标记的P是为今后的发展,目前,没有功能的按钮。该ProScan系统最多可控制3快门。当系统上电连接到控制器的所有百叶窗将会封闭。钮中一,S2和S3可以用来打开和关闭百叶窗中一,S2和S3分别。闪闪发亮的红色按钮上的发光二极管显示快门是打开的。例如,当系统处于开机状态,快门S1将被关闭,按钮上的中一LED关闭。按下按钮S1将打开快门和LED将照亮。中一按下按钮,再次将关闭快门和LED将熄灭。该ProScan系统可控制多达2轮筛选。如前所述,当开关上的过滤轮系统会自动初始化通过转移到自己的家庭地位(1传感器,该系统使用,以确保准确对齐),然后移动到位置1。该按钮标记轮是用来选择有源滤波器轮,这是表示由一个绿色的LED。红色LED也将照亮的按钮中的一个标签1月10日,以表明该轮的当前位置。要更改过滤器的车轮位置按相应的按钮1-10。该过滤器轮将移到新的位置和相应的LED将照亮。按钮标下一个和昨日可以用来移动车轮下(当前位置+1)和一个(当前位置-1)职位分别。该按钮标记家庭可以用来重新驾驶它的起始位置,然后位置1初始化系统。5.5 触摸屏键盘(CS152KB)图5.4触摸屏键盘提供了一个可编程的终端,可用于控制整个ProScan制度。详细的操作说明中提供了一个单独的专用操作手册(零件编号W2518)所包含的单位提供。附件2 外文原文Installation4.1 Removing an Existing StageTo avoid damage to the optics when removing an existing stage, ensure that it is moved as far away from the objectives as possible and that the condenser is also clear.Removal of the stage is normally a straightforward procedure, in most cases just by the removal of fixing screws or the loosening of a clamp screw.4.2 Fitting the ProScan StageThe Prior ProScan stage is supplied with the correct base plate to suit the microscope specified. Place the stage onto the microscope stage mount and attach using the fixing screws or clamping screw supplied. Confirm that the ProScan controller unit is switched off before connecting the stage to the controller with the cable provided (see fig.4.3).4.3 Cable ConnectionsThe cable connections to the ProScan controller are located on the rear panel of the control box, as shown in the illustration below. Before making any of these connections, ensure that the ProScan controller is switched off. Each connection is well labelled but great care should be taken not to try and connect your computers serial port cable to the Z axis connector on the controller.The RS232 connection from your computer should be made to the RS232-1 port on the controller. For USB connection to your computer see separate section on this subject.4.4 USB OperationTo use the ProScan II controller (H130 series) via the USB connection the user will need to install the USB connection software. This can be found in the USB folder on the CD.Installing USB software on a PC running Microsoft Window98/2000.1) WARNING. Do not connect ProScan II to PC at this point.2) Insert CD, open USB folder and run HidComInst.exeWARNING. The only indication that the utility has installed correctly is themomentary appearance of the hourglass. There is no message indicating successful completion.3) Connect ProScan II to PC using supplied USB cable.4) Switch power to ProScan II on.5) Select My Computer, Control panel, System, Hardware, Device Manager.6) Expand Ports (COM & LPT) to see list of ports.7) USB-HID-COM n will now be added. Make a note of the COM port number.Select this port when writing applications or running a terminal emulationapplication, such as HyperTerminal. This will enable communication between thePC and ProScan II via the USB port.If HyperTerminal is used, none of the default settings within this application will need to bemodified.Installing USB software on PC running Microsoft XP ProfessionalThis does not install automatically. Extra care must be taken.1) WARNING. Do not connect ProScan II to PC at this point.2) Insert CD, Open USB folder and run HidComInst.exeWARNING. The only indication that it has installed correctly is the momentaryappearance of the hourglass. There is no message indicating successful completion.3) Connect ProScan II to PC using USB cable provided.4) Switch ProScan II on.5) Select My Computer, Control panel, System, Hardware, Device Manager.6) Expand Ports(COM &LPT) to see list of ports7) If USB-HID-COM n is listed (where n is number of COM port), then installationis complete. If not continue as follows:-8) Select Human Interface Device in USB list, right click, select Properties, selectupdate driver, select “Install” from a list or specific location. Click Next, select“Dont search I will choose the driver to install”, Click Next, Select Cyprus USBHID- COM device, Click Next. Ignore warning message and click continue then select Finish.9) Cyprus USB-HID-COM n will now have been added to the list of Ports (COMand LPT). Note; this will only be the case if the ProScan II is still connected to USB and switched on.User will then be able to communicate to the ProScan II using designated connection COM n (e.g. COM3). This can be confirmed using a terminal emulation program such as HyperTerminal.If HyperTerminal is used, none of the default settings within this application will need to bemodified.4.5 Focus Drive InstallationFor installation procedure for Zeiss Axio range (H122X200, H122AXIO and H122AXIE), Leica DML range (H122LB), and direct coupling models, see specific instruction sheets.The following instructions refer to the standard split sleeve mounting.1. Loosen the clamp screw on the focus motor assembly and remove the focus motor from the focus adapter. (See fig.4.4)2. Loosen the 3 socket set screws around the periphery of the focus adapter using a 2mm Allen wrench until the focus sleeve is able to fit inside the adapter. Note that it is important to insert the sleeve in the correct orientation with the lip furthest inside the adapter (the chamfered edge of the sleeve will be inserted first). Note the orientation of the sleeve as it has a recess around its outer surface, which will hold the sleeve in when the setscrews are tightened. This recess must line up with the tips of the socket set screws. (See fig.4.4).3. With the sleeve in place, tighten the 3 socket set screws in sequence until they all just touch the sleeve, ensuring that the split in the sleeve does not line up with any of the set screw positions. DO NOT TIGHTEN UP ANY OF THE SETSCREWS AT THIS STAGE.4. Push the adapter onto the preferred coarse knob of the microscope as far as it will go.The controller is factory configured to drive the focus motor in the correct direction when mounted to the right hand side of an upright microscope. If the left hand coarse control knob is preferred by the user or the focus drive is to be mounted on an inverted microscope, the motor direction can be reversed by using a PC with a terminal emulation program e.g. HyperTerminal and changing the settings of the ZD command (see section 6) via RS232 communication.The inside fitting diameter of the sleeve is designed to be slightly larger than the coarse knob, provided the setscrews have not been tightened and are compressing the sleeve.5. While holding the adapter in place, tighten the set screws in sequence only enough to secure the unit onto the coarse focus knob. The focus knob will have to be rotated to gain access to all of the screws.6. Check that the unit has been tightened sufficiently by taking hold of it and turning it. If the adapter is correctly fitted it will stay attached to the coarse knob.7. Slide the focus motor into the adapter as far as it will go and while applying gentle pressure to the motor tighten the clamp screw. This will hold the motor in place. The rubber drive bush on the end of the motor spindle should now be pressing against the end surface of the fine focus control knob. This can be confirmed by manually rotating the exposed fine focus knob on the opposite side of the microscope and feeling for the resistance caused by the detent positions of the stepper motor as it rotates. This will not cause any damage to the focus motor8. Confirm that the controller is switched off before connecting the 9 way D type plug on the focus motor lead to the socket on the rear of the controller as shown in fig.4.3.4.6 Installing FiltersIt is recommended that filters be installed before mounting the filter wheel to a microscope.1. Select filter position required for loading, by checking the number displayed in the load position indicator window (A) (see fig.4.5).2. Remove the magnetic covers (B) from the load port.3. Remove lock ring (C) by unscrewing from the filter holder cell with the tool (D) provided.4. Insert desired filter and replace lock ring.5. Repeat this process for all the desired filter positions.6. Replace magnetic covers.4.7 Mounting Filter Wheels and ShuttersPrior Filter Wheels and Shutters are supplied with the correct adapter flanges fitted, for the specified microscope stand. Therefore the mounting of this equipment uses exactly the same procedure used when fitting the microscopes lamphouse. All Prior Filter Wheels and Shutters are manufactured with C mount threads. The addition of a male to male C mount adapter (Part No. HF207) allows these units to be mounted to a microscope camera port, if required. Confirm that the ProScan controller unit is switched off before connecting filter wheels to the controller with leads provided (see fig.4.3)Getting StartedSwitch the ProScan controller unit on using the on/off rocker switch located on the front panel. There are three LEDs on the bottom left of the front panel. The running LED should be illuminated to indicate correct operation. If this is not the case refer to section 7. The TX (transmit) LED will flash rapidly when data is being transmitted by the controller and RX (receive) LED flashes rapidly when receiving data from computer RS232.The ProScan system can be computer controlled via the RS232 serial port or stand alone using the optional accessories available. The ProScan controller provides a plug and play facility meaning that all correctly connected peripheral devices will be automatically configured for use when the system is powered up.Older ProScan stages are not plug and play compatible. If you are upgrading an existing stage system with a new ProScan controller you may need to have the stage upgraded to ensure plug and play compatibility. Contact your local Prior dealer for further advice.Control via RS232 will be considered further in Section 6. Control via other system accessories including joysticks, Z axis digipot, filter wheel keypad and touch screen keypad will be described here.5.1 Using JoysticksFour joysticks are available as part of the ProScan system; a two axis joystick (CS152V2) and three axis joysticks (CS152V3, CS152DP, CS152EF). The joystick units are used to control the motorized stage and the focus motor. Only three axis systems will control both the stage and the focus motor.5.2 Standard FeaturesAll the joysticks feature an X,Y joystick, two sliding tensioners and two Hot Keys. Ensure the sliding tensioners are fully home and latched to hold the joystick vertically inthe off position. In this position there is no power to the stage motors and the stage does not move. Deflecting the joystick left or right from the central position will cause the stage to move in the X axis. Deflecting the joystick backwards or forwards from the central position will cause the stage to move in the Y axis. Deflecting the joystick diagonally will cause the stage to vector in 2 axes providing a corresponding diagonal movement.The joystick provides proportional control. The further the joystick is deflected from the central position, the faster the stage will move. Deflecting the unit to its extreme limit provides the fastest stage movement.The CS152V3 joystick is equipped with a twist action, proportional control knob for focus control on top of the joystick shaft.The Hot Key to the left of the joystick can be used to quickly adjust the maximum speed of the stage. This affects both X and Y axes equally. The key to the right of the joystick provides an identical function for the focus motor (3 axis joystick only).Pressing these buttons once reduces the speed to 25% of maximum. Pressing a second time increases the speed to 50% of maximum and a third press of the button returns to 100% of maximum speed. This cycle can be repeated by continuing to press the buttons.The action of the Hot Keys can be reprogrammed using RS232 commands (See Section6).CS152DP and CS152EFIn addition to the standard features described earlier, the CS152DP and the CS152EF provide a digipot control mounted to the side of the joystick unit. This device controls the focus motor on a 3 axis system. It is not proportional, but is designed to closely match the normal response of the fine focus knob on a microscope.The CS152EF is also equipped with an autofocus button on top of the joystick shaft.5.3 Using the Z Axis Digipot (CS152Z)This device is normally used for ProScan systems where motorized focus is required but a motorized stage is not. It provides control of the focus motor only.The digipot control drives the focus motor directly. Rotating this device in opposite directions will reverse the direction of movement of the focus motor.The speed control button can be used to change the maximumspeed of the focus motor when controlled from the digipot. Press once to reduce the speed to 50% of maximum, a second time for 25% of maximum and a third time to return to100% of maximum. This cycle can be repeated by continuing to press the button.Two other buttons are provided which allow the focus motor to be driven Up or Down by pressing and holding the appropriate button. This feature allows for rapid positioning over larger distances.5.4 Using the Filter Wheel Keypad (CS100K)The Filter Wheel Keypad (CS100K) provides control of up to 2 filter wheels and 3 shutters at the press of a button.It communicates with the ProScan controller via the RS232-2 port located on the rear panel (see fig.4.3). Ensure that the controller is switched offbefore connecting the keypad.Switching on the controller automaticallyinitiates a homing routine and either the FW1 orFW2 green LED will be illuminated. Filter wheel position 1 on the keypad will be activated, indicated by a red LED.Three buttons are provided to control up to 3 shutters. Fourteen buttons are provided to control up to 2 filter wheels.The button labelled P is for future developments and currently has no function.The ProScan system can control up to 3 shutters. When the system is powered up all shutters connected to the controller will be closed. Buttons S1, S2 and S3 can be used to open and close shutters S1, S2 and S3 respectively. An illuminated red LED on the button indicates that the shutter is open.For example, when the system is switched on, shutter S1 will be closed and the LED on the button S1 will be off. Pressing the button S1 will open the shutter and the LED will illuminate. Pressing button S1 again will close the shutter and the LED will go out.The ProScan system can control up to 2 filter wheels. As previously mentioned, when switching the system on the filter wheel will automatically i
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