HSG焊接式连接液压缸结构设计【说明书+CAD】
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毕业设计(论文)设计任务书论文题目: HSG焊接式连接液压缸结构设计 学 院: 工 程 学 院 专 业: 机械设计制造及其自动化0501班 学生姓名: 吴 泳 君 指导教师: 尚 洪 光 时 间: 2009年 月 日设 计 任 务 书设计题目HSG焊接式连接液压缸结构设计目的及原理将液压泵输入的油液压力能转换为带动工作机构的机械能。液压传动:它是以液压油为工作介质,通过动力元件(油泵)将原动机的机械能变为液压油的压力能,再通过控制元件,然后借助执行元件(油缸或油马达)将压力能转换为机械能,驱动负载实现直线或回转运动,且通过对控制元件遥控操纵和对流量的调节,调定执行元件的力和速度。当外界对上述系统有扰动时,执行元件的输出量一般要偏离原有调定值,产生一定的误差。选题意义液压缸已有系列标准可供选用,但有时根据工作需要自行设计一些非标准液压缸。这样,可以通过这样的设计过程,熟悉和掌握有关知识的具体运用。主要任务首先根据使用要求确定结构形式和安装方式;然后根据负载情况、运动速度、最大行程和工作压力等要求计算出主要结构尺寸并对部分零件进行强度、刚度和稳定性验算,必要时进行缓冲计算;最后完成结构设计。问题解决的方法和措施及时的查阅相关资料,通过查找设计、制造、规范标准,向老师请教等途径了解有关知识、方法,通过同学之间的相互讨论及时弥补不懂之处,向生产实践中有经验的工人师傅请教。试验条件机械厂铆焊车间实施计划第一周第二周:明确设计任务,根据课题要求查阅资料,借参考书,写开题报告; 第三周第四周:查阅相关外文资料,选择并确定外文翻译内容,进行外文翻译;第五周第六周:完成开题报告;完成外文翻译;第七周第九周:熟悉零件结构,熟悉绘图软件的使用,上交开题报告、外文翻译,进行总体方案及总体结构设计;第十周:进行整体方案及总体结构设计;第十一周第十三周:进行整体方案及总体结构设计计算,整体修改整理图纸;第十四周第十五周:绘制零件图、装配图;第十六周:修改、整理、排版、打印、装订;交卷;第十七周:教师评阅,准备答辩指导教师意 见签名: 年 月 日答辩委员会意 见签名: 年 月 日密级:内部HSG焊接式连接液压缸结构设计HSG Welded to connect the structural design of hydraulic cylinder学 院:工程学院专 业/班 级:机械设计制造及其自动化0501班学 号:220052222学 生 姓 名:吴 泳 君指 导 教 师:尚 洪 光 (工程师)2009 年 6 月毕业设计(论文)指导教师审阅意见题目:HSG焊接式连接液压缸结构设计评语:指导教师: (签字) 时 间:毕业设计(论文)评阅教师审阅意见评语:评阅教师: (签字)时 间: 题目:HSG焊接式连接液压缸结构设计毕业设计(论文)答辩成绩评定专业毕业设计(论文)第 答辩委员会于 年 月 日审定了 班级 学生的毕业设计(论文)。设计(论文)题目: 设计(论文)说明书共 页,设计图纸 张。毕业设计(论文)答辩委员会意见: 成 绩: 专业毕业设计(论文)答辩委员会 主任委员 (签字)本科生毕业设计(论文)开题报告论文题目: HSG焊接式连接液压缸结构设计 学 院: 工 程 学 院 专业班级: 机械设计制造及其自动化0501班 学生姓名: 吴 泳 君 学 号: 220052222 导师姓名: 尚 洪 光 开题时间: 2009 年 月 日一课题的背景及意义随着科学技术的发展,目前,液压传动技术不仅用于传统的机械操纵、助力装置,也用于机械的模拟加工、转速控制、发动机燃料进给控制,以及车辆动力转向、主动悬挂装和制动系统,同时,也扩展到航空航天和海洋作业等领域。而液压油缸是液压传动中将液体的压力能转换成机械能,实现往复直线运动或往复摆动的执行元件,被广泛应用于各种液压机械设备中。液压油缸的设计合理性、制造质量,直接影响整个液压机械设备的的使用状态,乃至整个生产系统的正常运行和生产的安全性。所以,液压油缸的合理化设计具有重要的现实意义。1课题的国内外研究动态、目前的水平及发展趋势液压油缸也是基于以密闭容器中的静压力传递力和功率这一原理实现工作目的的。目前以其可实现大范围的无级调速、体积小、质量轻、结构紧凑、惯性小,易于实现自动化、过载保护以及良好的标准化、系列化、通用化特点广泛应用工程领域。当前正继续向着以下几个方面发展:(1)节能近年来,由于世界能源的紧缺,各国都把液压传动的节能问题作为液压技术发展的重要课题。20世纪70年代后期,德、美等国相继研制成功负载敏感泵及低功率电磁铁等。最近美国威克斯公司又研制成功用于功率匹配系统的CMX阀。(2)与微电子、计算机技术结合20世纪80年代以来,逐步完善和普及的计算机控制技术和集成传感技术为液压技术与电子技术相结合创造了条件。随着微电子、计算机技术的发展,出现了各种数字阀和数字泵,并出现了把单片机直接装在液压组件上的具有位置或力反馈的闭环控制液压元件及装置。(3)运行的可靠性由于有限元法在液压元件设计中的应用,可靠性实验、研究工作的广泛开展以及新材料、新工艺的发展等,使液压元件的寿命得到提高。由于对飞机、船舶、冶金等一些重要液压系统采用多裕度设计,并在系统中设置旁路净化回路及具有初级智能的自动故障检测仪表等,加强了油液的污染度控制。上述领域内的一些重要成果,使液压系统的可靠性逐年提高。(4)高度的集成化把叠加阀、集成块、插装阀以及各种控制阀集成于液压泵及液压执行元件上形成组合元件,有些还把单片机等集成在其控制机构上,达到了集机、电、液于一体的高度集成化。(5)高压、低躁声、提高密封性能等高压、高转速、低噪声组件的研究,高效滤材的研究,环保型工作介质及其相应高压液压组件的研究等也是值得注意的动向。2课题研究的目的、意义及工作设想合理、正确的设计液压油缸是设计和制造液压设备的基础和保证,同时,也是很好的对整个学习期间专业知识的总结,提高对专业知识的综合利用能力为在实际的工作岗位上打下坚实的专业基础。3液压传动的优缺点一、优点(1)传动平稳 在液压传动装置中,由于油液的压缩量非常小,在通常压力下可以认为不可压缩,依靠油液的连续流动进行传动。油液有吸振能力,在油路中还可以设置液压缓冲装置,故不像机械机构因加工和装配误差会引起振动扣撞击,使传动十分平稳,便于实现频繁的换向;因此它广泛地应用在要求传动平稳的机械上,例如磨床几乎全都采用了液压传动。(2)质量轻体积小 液压传动与机械、电力等传动方式相比,在输出同样功率的条件下,体积和质量可以减少很多,因此惯性小、动作灵敏;这对液压仿形、液压自动控制和要求减轻质量的机器来说,是特别重要的。例如我国生产的1m3挖掘机在采用液压传动后,比采用机械传动时的质量减轻了1t。(3)承载能力大 液压传动易于获得很大的力和转矩,因此广泛用于压制机、隧道掘进机、万吨轮船操舵机和万吨水压机等。(4)容易实现无级调速 在液压传动中,调节液体的流量就可实现无级凋速,并且凋速范围很大,可达2000:1,很容易获得极低的速度。(5)易于实现过载保护 液压系统中采取了很多安全保护措施,能够自动防止过载,避免发生事故。(6)液压元件能够自动润滑 由于采用液压油作为工作介质,使液压传动装置能自动润滑,因此元件的使用寿命较长。(7)容易实现复杂的动作 采用液压传动能获得各种复杂的机械动作,如仿形车床的液压仿形刀架、数控铣床的液压工作台,可加工出不规则形状的零件(8)简化机构 采用液压传动可大大地简化机械结构,从而减少了机械零部件数目。(9)便于实现自动化 液压系统中,液体的压力、流量和方向是非常容易控制的,再加上电气装置的配合,很容易实现复杂的自动工作循环。目前,液压传动在组合机床和自动线上应用得很普遍。(10)便于实现“三化” 液压元件易于实现系列比、标准化和通用化也易于设计和组织专业性大批量生产,从而可提高生产率、提高产品质量、降低成本。二、缺点(1)液压元件制造精度要求高 由于元件的技术要求高和装配比较困难,使用维护比较严格。(2)实现定比传动困难 液压传动是以液压油为工作介质,在相对运动表面间不可避免的要有泄漏,同时油液也不是绝对不可压缩的。因此不宜应用在在传动比要求严格的场合,例如螺纹和齿轮加工机床的传动系统。(3)油液受温度的影响 由于油的粘度随温度的改变而改变,故不宜在高温或低温的环境下工作。 (4)不适宜远距离输送动力 由于采用油管传输压力油,压力损失较大,故不宜远距离输送动力。(5)油液中混入空气易影响工作性能 油液中混入空气后,容易引起爬行、振动和噪声,使系统的工作性能受到影响。(6)油液容易污染 油液污染后,会影响系统工作的可靠性。(7)发生故障不易检查和排除。二毕业设计的内容及任务1设计思想基于以密闭容器中的静压力传递力和功率这一原理,结合实际工作中的工况条件和要求,在完成了工况分析、负载计算以及选定工作压力的基础上进行设计。液压传动是利用帕斯卡原理,即在密闭容积内,施加在静止液体边界上的压力,在液体内可以向所有方向等值地传递到液体各点。液压传动的基本原理:液压系统利用液压泵将原动机的机械能转换为液体的压力能,通过液体压力能的变化来传递能量,经过各种控制阀和管路的传递,借助于液压执行元件(缸或马达)把液体压力能转换为机械能,从而驱动工作机构,实现直线往复运动和回转运动。其中的液体称为工作介质,一般为矿物油,它的作用和机械传动中的皮带、链条和齿轮等传动元件相类似。在液压传动中,液压油缸就是一个最简单而又比较完整的液压传动系统,分析它的工作过程,可以清楚的了解液压传动的基本原理。2设计方案(1)整理有关方面的资料,根据使用要求确定结构形式和安装方式。(2)根据负载情况、运动速度、最大行程和工作压力等要求计算出主要结构尺寸。1.结构尺寸的确定原则液压缸已有系列标准可供选用,但有时还需自行设计一些非标准液压缸。液压缸的结构尺寸与主机的工作机构有直接关系,其设计是在完成了工况分析、负载计算以及选定了工作压力的基础上进行的。2.缸筒内径的确定对于活塞杆液压缸,计算缸筒内径D时,通常有两种计算方法,一种是根据液压缸需要生产的推力F和系统选定的工作压力p来计算(设回油压力为零),计算式为 (414)另一种方法是根据运动速度v和输入流量q来确定刚通内径D,计算式为 (415)式中 、液压缸的机械效率及容积效率。按式(414)或(415)计算出缸筒内径D后,还要根据GB/T23481993加以圆整。一般设计缸筒内径采用前一种方法,后一种方法用来校核所设计缸筒内径能否满足最低工作进给的速度要求。3.活塞杆直径的确定活塞杆直径d的计算方法,通常是在缸筒内径D已确定,在满足一定速度比的情况下,来确定活塞杆的直径d,其计算式为 (416) 按式(416)计算出活塞杆的直径d后,再按标准进行圆整,然后按其结构强度和稳定性进行校核。4.其他结构尺寸按照使用情况确定液压缸行程L主要根据执行机构的运动要求而定。为了简化工艺、降低成本、增加产品通用性,应尽量采用国家标准规定的标准系列值(参看GB/T23491980)。当活塞杆全部外伸时,从活塞支撑面中点到导向滑动面中点的距离H称为液压缸的最小导向长度,对于一般液压缸,其最小导向长度由下式确定,即 (417)式中L液压缸的最大行程;D缸筒内径。活塞的宽度B一般取0.6D1D;端盖滑动支撑面长度l1根据内径确定,即 当D80mm时,取l1=(0.61)D 当D80mm时,取l1=(0.61)d为保证最小导向长度,过分加大B及l1都是不可取的,必要时可以在活塞与导向滑动面之间装隔环,隔环宽度C由下式确定,即 (418)(3)对部分零件进行强度、刚度和稳定性验算并进行缓冲计算1.缸筒壁厚强度计算及校核液压缸直径D确定后,其壁厚由强度条件来确定,壁厚强度计算有两种情况。1)按薄壁筒公式计算对于低压系统或当缸径D与壁厚的比值D/12.5时,一般按薄壁圆筒计算,即 (419)式中py试验压力。当工作压力p16MPa时,py=1.5p;当压力p16MPa时,py=1.25p; 缸筒材料的许用应力,= b/n,b为缸筒材料的抗拉强度,n为安全系数,一般取n=5.2)按后壁圆筒公式计算对于中高压系统或当缸径D与壁厚的比值D/3.2时,一般按后壁筒计算。若缸筒由塑性材料制造,缸筒壁厚应按第四强度理论计算,即 (420)若缸筒由脆性材料制造,缸筒壁厚应按第二强度理论计算,即 (421) 2.活塞杆强度及稳定性校核活塞杆全部伸出时,活塞杆顶端至液压缸支撑点之间的距离称为计算长度l,其值与液压缸的安装形式有关。根据计算长度l与活塞杆直径d的不同比值,应对活塞杆进行不同项目的校核。当计算长度与活塞杆直径d之比l/d10时,属于短行程液压缸,主要校核其拉压强度。当活塞杆受压时,若计算长度与活塞杆直径d之比l/d10,容易出现不稳定状态,发生纵向弯曲破坏,这时必须进行活塞杆的稳定性校核。活塞杆所能承受的符合应满足以下条件,即 (422)式中安全系数,一般取=24,冲击载荷较大时还可取大一些; 液压缸活塞杆产生纵向弯曲丧失稳定时的临界负荷。 当细长比l/Km时,临界负荷用欧拉公式计算,即 (423)式中K活塞杆截面的回转半径,; J活塞杆截面的转动惯量; A活塞杆截面积; m柔性系数; n末端系数; E活塞杆材料的弹性模量。 当细长比l/Km时,临界负荷用戈登兰金公式计算,即 (424)式中材料强度实验值,按表4-2选取;a实验常数。此外还应对螺纹联接强度、卡环联接强度、焊接联接强度和液压缸的制动和缓冲装置进行计算,使所设计的液压缸满足使用要求。(4)结合注意事项完成结构设计。设计中与计算中应注意的问题1)液压缸结构形式的选择关系到液压缸的具体结构设计和性能设计,因此必须根据系统设计要求,对不同形式的液压缸进行充分分析和对比,然后参考同类设备使用情况来确定。2)在保证实现设计要求的前提下,应使液压缸外形尺寸尽可能小。3)应尽量使活塞杆在受拉状态下承受最大负载,但一般情况活塞杆多在受压状态下工作。因此,为避免产生纵向弯曲,应保证液压缸在受压状态下具有良好的稳定性。4)具体结构设计要按照推荐的结构形式进行,尽量采用标准件,结构尽可能简单,且便于加工、装配和维修。5)不一定所有液压缸都要设置缓冲和排气装置,应根据具体情况和要求而定,有时可在系统中考虑。6)确定液压缸安装固定形式时,必须考虑到缸筒和活塞杆受热后会伸长的问题。因此,定位销只能打在液压缸一端的两侧;双杆活塞缸的活塞杆与运动部件不能采用刚性连接。(5)整理设计说明书,绘制有关图纸,整理有关设计资料、材料。3课题研究拟采用的方法和手段采用单活塞杆式液压缸的设计形式,以液压传动的基础知识为指导,结合力学分析、计算、校核方法,绘图以CAD完成。1.主要零部件强度校核2.缸筒壁厚强度计算及校核3.活塞杆强度及稳定性校核及缓冲计算设计主要尺寸图纸(1)液压缸装配图一张-0号图纸(2)活塞杆零件图一张-1号图纸(3)液压缸缸筒零件图一张-1号图纸(4)液压缸缓冲装置组件图一张-2号图纸(5)液压缸支承盘零件图一张-2号图纸(6)液压缸活塞组件图一张-2号图纸(7)液压缸导向套零件图一张-2号图纸4预计毕业设计课题的最终目标及达到的水平实现有关液压油缸的高品质设计,要求其使用性能的提高,参数明确合理,应用专业知识系统,并能提高对液压油缸的认识。三毕业设计工作计划及进度安排第1周明确设计任务,根据课题要求查阅资料,借参考书;第2周写开题报告,查阅相关外文资料;第3周选择并确定外文翻译内容,进行外文翻译;第4周完成开题报告;完成外文翻译;第5周上交开题报告、外文翻译,进行总体方案及总体结构设计;第6周熟悉零件结构,熟悉绘图软件的使用;第7周熟悉零件结构;第8周熟悉绘图软件的使用;第9周上交开题报告,外文翻译;第10周进行整体方案及总体结构设计;第11周进行整体方案及总体结构设计计算;第12周校合尺寸,开始准备画图;第13周整体修改整理图纸;第14周撰写设计计算说明书;第15周修改整理设计计算说明书;第16周修改、整理、排版、打印、装订;第17周教师评阅,准备答辩。四参考文献1 王章忠.机械工程材料. 北京:机械工业出版社,20012 吴宗泽.机械设计师手册. 北京:机械工业出版社,20023 李益民.机械制造工艺设计简明手册. 北京:机械工业出版社,20054 陈立德.机械制造装备设计.北京.高等教育出版社,20065 戴亚春.机械制造工艺实习指导书. 北京:化学工业出版社,20076 王先逵.机械制造工艺学.北京.机械工业出版社,20067 黄如林等.金属加工工艺及工装设计. 北京:化学工业出版社,20068 何庆.机械制造专业毕业设计指导. 北京:化学工业出版社,2008指导教师意见:指导教师签字: 年 月 日 专业核心组意见:专业核心组组长签字: 年 月 日 本科生毕业设计(论文)外文翻译毕业设计(论文)题目:HSG焊接式连接液压缸结构设计外文题目:Hydraulic Station and the development of hydraulic components Profiles译文题目:液压站及液压元件发展概况学 生 姓 名: 吴 泳 君 专 业: 机械设计制造及其自动化0501班 指导教师姓名: 尚 洪 光 评 阅 日 期: 指导教师评语:指导教师签字: 年 月 日 Hydraulic Station and the development of hydraulic components ProfilesHydraulic Pump Station also known as the stations are independent h- ydraulic device. It requested by the oil gradually. And controlling the hydraulic oil flow direction, pressure and flow rate, applied to the mainframe and hy- draulic devices separability of hydraulic machinery. Users will be provided after the purchase hydraulic station and host of implementing agencies (motor oil or fuel tanks) connected with tubing, Hydraulic machinery can be realized from these movements and the work cycle. Hydraulic pump station is installed, Manifold or valve combination, t- anks, a combination of electrical boxes. Functional components : Pump device - is equipped with motors and pumps, hydraulic station is the source of power. to mechanical energy into hydraulic oil pressure can be. Manifold - from hydraulic valve body and channel assembled. Right direction for implementation of hydraulic oil, pressure and flow control. Valve portfolio - plate valve is installed in up board after board conn-ects with the same functional IC. Tank - plate welding semi-closed containers, also loaded with oil filtering network, air filters, used oil, oil filters and cooling. Electrical boxes - at the two patterns. A set of external fuse terminal plate; distribution of a full range of electrical control. Hydraulic Station principle : motor driven pump rotation, which pump oil absorption from the oil tank. to mechanical energy into hydraulic pressure to the station, hydraulic oil through Manifold (or valve combinations) realized the direction, pressure, After adjusting flow pipe and external to the cylinder hydraulic machinery or motor oil, so as to control the direction of the motive fluid transformation force the size and speed the pace of promoting the various acting hydraulic machinery. A development course China Hydraulic (including hydraulic, the same below), pneumatic and seals industrial development process can be broadly divided into three phases, namely : 20 early 1950s to the early 1960s, the initial stage; 60s and 70 for specialized production system ;8090s growth stage for the rapid development stage. Which, hydraulic industry in the early 1950s from the machine tool industry production of fake Su-grinder, broaching machine, copying lathe, and other hydraulic drive started, Hydraulic Components from the plant hydraulic machine shop, self-occupied. After entering the 1960s, the application of hydraulic technology from the machine gradually extended to the agricultural machinery and mechanical engineering fields, attached to the original velocity of hydraulic shop some stand out as pieces of hydraulic professional production. To the late 1960s, early 1970s, with the development of mechanized production, especially in the second automobile factory in providing efficient, automated equipment, along with the Hydraulic Components manufacturing has experienced rapid development of the situation, a group of SMEs have become professional hydraulic parts factory. 1968 Chinas annual output of hydraulic components have nearly 200,000 in 1973, machine tools, agricultural machinery, mechanical engineering industries, the production of hydraulic parts factory has been the professional development of more than 100 and an annual output more than one million. an independent hydraulic manufacturing industry has begun to take shape. Then, hydraulic pieces of fake products from the Soviet Union for the introduction of the product development and technical design combining the products to the pressure, Hypertension, and the development of the electro-hydraulic servo valves and systems, hydraulic application areas further expanded. Aerodynamic than the start of the industrial hydraulic years later, in 1967 began to establish professional pneumatic components factory, Pneumatic Components only as commodity production and sales. Sealed with rubber and plastics, mechanical seals and sealing flexible graphite sealing industry, the early1950s from the production ordinary O-rings. rubber and plastics extrusion, such as oil seal sealing and seal asbestos products start to the early 1960s, begun production of mechanical seals and flexible graphite sealing products. 1970s, the burning of the former Ministry, a Ministry, the Ministry of Agricultural Mechanization System, a group of professional production plants have been established, and the official establishment of industries to seal industrial development has laid the foundation for growth.Since the 1980s, in the countrys reform and opening up policy guidelines, with the development of the machinery industry, based mainframe pieces behind the conflicts have become increasingly prominent and attracted the attention of the relevant departments. To this end, the Ministry of the original one in 1982, formed the basis of common pieces of Industry, will be scattered in the original machine tools, agricultural machinery, mechanical engineering industries centralized hydraulic, pneumatic and seals specialized factories, placing them under common management infrastructure pieces Bureau, so that the industry in the planning, investment, technology and scientific research and development in areas such as infrastructure pieces Bureau of guidance and support. Since then entered a phase of rapid development, has introduced more than 60 items of advanced technology from abroad, including more than 40 items of hydraulic, pneumatic 7. After digestion and absorption and transformation, now have mass production, and industry-leading products. In recent years, the industry increased the technological transformation efforts, in 1991, Local enterprises and the self-financing total input of about 20 billion yuan, of which more than 1.6 billion yuan Hydraulic. Through technological transformation and technology research, and a number of major enterprises to further improve the level of technology, technique and equipment to be greatly improved. In order to form a higher starting point, specialization, and run production has laid a good foundation. In recent years, many countries in the development of common ownership guidelines, under different ownership SMEs rapid rise showing great vitality. With the further opening up, three-funded enterprises rapid development of industry standards for improving and expanding exports play an important role. Today, China has and the United States, Japan, Germany and other countries famous manufacturers joint ventures or wholly-owned by foreign manufacturers to establish a piston pump / motor, planetary reduction gears, steering gear, hydraulic control valve, hydraulic system, hydrostatic transmission, hydraulic Casting. pneumatic control valve, cylinder, gas processing triple pieces, mechanical seals, rubber and seal products more than 50 production enterprises, attracting foreign investment over 200 million U.S. dollars. Second, the current situation (1) Basic Profiles After 40 years of efforts, China hydraulic, pneumatic and sealing industry has formed a relatively complete categories. a certain level of technical capacity and the industrial system. According to the 1995 Third National Industrial Census statistics, hydraulic, Pneumatic seals and industrial 370,000 annual sales income of 100 million yuan in state-owned, village-run, private and cooperative enterprises, individual, three capital enterprises with a total of more than 1,300, of which about 700 hydraulic, Pneumatic seals and the approximately 300 thousand. By 1996 with the international trade statistics, the total output value of Chinas industry hydraulic 2.348 billion yuan, accounting for the worlds 6; Pneumatic industry output 419 million yuan, accounting for world No. 10. (2) the current supply and demand profiles Through the introduction of technology, independent development and technological innovation, and high-pressure piston pump, gear pumps, vane pump, General Motors hydraulic valves, tanks, Non-lubricated aerodynamic pieces and various seals of the first large technology products has increased noticeably. stability of the mass production may, for various mainframe products provide a level of assurance. In addition, hydraulic and pneumatic components of the CAD system, pollution control, proportional servo technology has scored some achievements, and is already in production. Currently, hydraulic, pneumatic and seals products total about 3,000 species, more than 23,000 specifications. Among them, there are 1,200 hydraulic varieties, more than 10,000 specifications (including hydraulic products 60 varieties 500 specifications); Pneumatic are 1,350 varieties, more than 8,000 specifications; Rubber seal 350 species more than 5,000 specifications have been basically cater to the different types of mainframe products to the general needs, complete sets of equipment for major varieties of matching rate was over 60%, and started a small amount of exports. 1998 pieces of homemade hydraulic output 4.8 million. sales of about 28 billion (of which about 70% mechanical systems); aerodynamic pieces yield 3.6 million. sales of about 5.5 billion (of which about 60% of mechanical systems); Seals output of about 800 million. sales of about 10 billion (of which about 50% mechanical systems). According to the China Hydraulic Pneumatic Seals Industry Association 1998 annual report, hydraulic product sales rate of 97. 5% (101% for hydraulic), pneumatic 95.9%, 98.7% sealed. This fully reflects the basic marketing convergence.My hydraulic, pneumatic and sealing industry has attained a great deal of progress, but with mainframe development needs, and the worlds advanced level, there are still many gaps, mainly reflected in the product variety, performance and reliability, and so on. Hydraulic products as an example, products abroad only one-third, life for half abroad. In order to meet key mainframe, and mainframe imports of major technology and equipment needs, every year a large number of hydraulic, pneumatic and sealing products imports. According to customs statistics and the analysis of data, in 1998 hydraulic, pneumatic and seals in the import about 200 million U.S. dollars, Hydraulic which about 1.4 billion dollars, aerodynamic nearly 030 million U.S. dollars, sealed about 030 million U.S. dollars. compared with a slight decline in 1997. By sums, currently imported products on the domestic market share of about 30%. 1998 pieces of the domestic market demand for hydraulic total of about six million, the total sales of nearly 40 billion; aerodynamic pieces of the total demand of about 5 million, with sales more than 700 million yuan; Seals total demand of about 1.1 billion. total sales of about 1.3 billion. Third, the development trend of the future 1, affect the development of the main factors (1) product development ability, and the level of technological development and speed can not completely meet the advanced mainframe products, major equipment and technology imported equipment and maintenance support; (2) the number of enterprises manufacturing technology, the level of equipment and management standards are comparatively backward, coupled with a strong sense of quality, resulting in low levels of product performance, quality, Reliability poor services in a timely manner, lack of user satisfaction and trust of the brand-name products;(3) industry specialization of production low, scattered strength, low repeat serious, between regions and enterprises of convergence products, blindly compete with each other, driving down prices, the decline of enterprise returns, lack of funds, liquidity difficulties, product development and technological transformation is inadequate and seriously restricted the industry to improve the overall level of competition and the increase of strength; (4) The internationalization of the domestic market and the increasing degree of foreign companies have entered the Chinese market and participate in competition with the domestic private and cooperative enterprises, individuals, foreign-funded enterprises, such as the rise of state-owned enterprises due to the growing impact. 2, the development trend As the socialist market economy continues to deepen, hydraulic, pneumatic and sealing products in the market supply and demand and there is a greater change, long ago to a shortage of the sellers market has basically become a structural surplus of the characteristics of the buyers market place . Overall capacity, is already in oversupply situation, in particular the general low level of hydraulic, pneumatic and seals, the general oversupply; and the host of urgent high-tech high-parameter, high value-added high-end products, and they do not satisfy the market needs, only dependent on imports. China joins the WTO, its impact may be even greater. Therefore, the 15 during the growth of the output value of industry, must not depend on volume growth and the industry should address the structural problems of their own, increase the intensity of the adjustment of the industrial structure and product mix, is, we should rely on the improvement of quality, and promote technical upgrading of products to meet market demand and stimulating, seek greater development.液压站及液压元件发展概况液压站又称液压泵站,是独立的液压装置。它按逐级要求供油。并控制液压油流的方向、压力和流量,适用于主机与液压装置可分离的各种液压机械上。用户购后只要将液压站与主机上的执行机构(油缸或油马达)用油管相连,液压机械即可实现各种规定的动作和工作循环。液压站是由泵装置、集成块或阀组合、油箱、电气盒组合而成。各部件功能为:泵装置上装有电机和油泵,是液压站的动力源,将机械能转化为液压油的压力能。集成块由液压阀及通道体组装而成。对液压油实行方向、压力和流量调节。阀组合板式阀装在立板上,板后管连接,与集成块功能相同。油箱板焊的半封闭容器,上还装有滤油网、空气滤清器等,用来储油、油的冷却及过滤。电气盒分两种型式。一种设置外接引线的端子板;一种配置了全套控制电器。液压站的工作原理:电机带动油泵转动,泵从油箱中吸油供油,将机械能转化为液压站的压力能,液压油通过集成块(或阀组合)实现了方向、压力、流量调节后经外接管路并至液压机械的油缸或油马达中,从而控制液动机方向的变换、力量的大小及速度的快慢,推动各种液压机械做功。一、发展历程 我国液压(含液力,下同)、气动和密封件工业发展历程,大致可分为三个阶段,即:20世纪50年代初到60年代初为起步阶段;6070年代为专业化生产体系成长阶段;8090年代为快速发展阶段。其中,液压工业于50年代初从机床行业生产仿苏的磨床、拉床、仿形车床等液压传动起步,液压元件由机床厂的液压车间生产,自产自用。进入60年代后,液压技术的应用从机床逐渐推广到农业机械和工程机械等领域,原来附属于主机厂的液压车间有的独立出来,成为液压件专业生产厂。到了60年代末、70年代初,随着生产机械化的发展,特别是在为第二汽车制造厂等提供高效、自动化设备的带动下,液压元件制造业出现了迅速发展的局面,一批中小企业也成为液压件专业制造厂。1968年中国液压元件年产量已接近20万件;1973年在机床、农机、工程机械等行业,生产液压件的专业厂已发展到100余家,年产量超过100万件,一个独立的液压件制造业已初步形成。这时,液压件产品已从仿苏产品发展为引进技术与自行设计相结合的产品,压力向中、高压发展,并开发了电液伺服阀及系统,液压应用领域进一步扩大。气动工业的起步比液压稍晚几年,到1967年开始建立气动元件专业厂,气动元件才作为商品生产和销售。含橡塑密封、机械密封和柔性石墨密封的密封件工业,50年代初从生产普通O型圈、油封等挤压橡塑密封和石棉密封制品起步,到60年代初,开始研制生产机械密封和柔性石墨密封等制品。70年代,在原燃化部、一机部、农机部所属系统内,一批专业生产厂相继成立,并正式形成行业,为密封件工业的发展成长奠定了基础。 进入80年代,在国家改革开放的方针指引下,随着机械工业的发展,基础件滞后于主机的矛盾日益突出,并引起各有关部门的重视。为此,原一机部于1982年组建了通用基础件工业局,将原有分散在机床、农业机械、工程机械等行业归口的液压、气动和密封件专业厂,统一划归通用基础件局管理,从而使该行业在规划、投资、引进技术和科研开发等方面得到基础件局的指导和支持。从此进入了快速发展期,先后引进了60余项国外先进技术,其中液压40余项、气动7项,经消化吸收和技术改造,现均已批量生产,并成为行业的主导产品。近年来,行业加大了技术改造力度,19911998年国家、地方和企业自筹资金总投入共约20多亿元,其中液压16亿多元。经过技术改造和技术攻关,一批主要企业技术水平进一步提高,工艺装备得到很大改善,为形成高起点、专业化、批量生产打下了良好基础。近几年,在国家多种所有制共同发展的方针指引下,不同所有制的中小企业迅猛崛起,呈现出勃勃生机。随着国家进一步开放,三资企业迅速发展,对提高行业水平和扩大出口起着重要作用。目前我国已和美国、日本、德国等国著名厂商合资或由外国厂商独资建立了柱塞泵/马达、行星减速机、转向器、液压控制阀、液压系统、静液压传动装置、液压件铸造、气动控制阀、气缸、气源处理三联件、机械密封、橡塑密封等类产品生产企业50多家,引进外资2亿多美元。 二、目前状况 (1)基本概况 经过40多年的努力,我国液压、气动和密封件行业已形成了一个门类比较齐全,有一定生产能力和技术水平的工业体系。据1995年全国第三次工业普查统计,我国液压、气动和密封件工业乡及乡以上年销售收入在100万元以上的国营、村办、私营、合作经营、个体、“三资”等企业共有1300余家,其中液压约700家,气动和密封件各约300余家。按1996年国际同行业统计,我国液压行业总产值23.48亿元,占世界第6位;气动行业总产值4.19亿元,占世界第10位。 (2)当前供需概况 通过技术引进,自主开发和技术改造,高压柱塞泵、齿轮泵、叶片泵、通用液压阀门、油缸、无油润滑气动件和各类密封件第一大批产品的技术水平有了明显的提高,并可稳定的批量生产,为各类主机提高产品水平提供了保证。另外,在液压气动元件和系统的CAD、污染控制、比例伺服技术等方面也取得一定成果,并已用于生产。目前,液压、气动和密封件产品总计约有3000个品种、23000多个规格。其中,液压有1200个品种、10000多个规格(含液力产品60个品种、500个规格);气动有1350个品种、8000多个规格;橡塑密封有350个品种、5000多个规格,已基本能适应各类主机产品的一般需要,为重大成套装备的品种配套率也可达60%以上,并开始有少量出口。 1998年国产液压件产量480万件,销售额约28亿元(其中机械系统约占70%);气动件产量360万件,销售额约5.5亿元(其中机械系统约占60%);密封件产量约8亿件,销售额约10亿元(其中机械系统约占50%)。据中国液压气动密封件工业协会1998年年报统计,液压产品产销率为97 .5%(液力为101%),气动为95.9%,密封为98.7%。这充分反映了产销基本衔接。 我国液压、气动和密封工业虽取得了很大的进步,但与主机发展需求,以及和世界先进水平相比,还存在不少差距,主要反映在产品品种、性能和可靠性等方面。以液压产品为例,产品品种只有国外的1/3,寿命为国外的1/2。为了满足重点主机、进口主机以及重大技术装备的需要,每年都有大量的液压、气动和密封产品进口。据海关统计及有关资料分析,1998年液压、气动和密封件产品的进口额约2亿美元,其中液压约1.4亿美元,气动近0.3亿美元,密封约0.3亿美元,比1997年稍有下降。按金额计,目前进口产品的国内市场占有率约为30%。1998年国内市场液压件需求总量约600万件,销售总额近40亿元;气动件需求总量约500万件,销售总额7亿多元;密封件需求总量约11亿件,销售总额约13亿元。 三、今后发展走势 1、影响发展的主要因素 (1)企业产品开发能力不强,技术开发的水平和速度不能完全满足先进主机产品、重大技术装备和进口设备的配套和维修需要; (2)不少企业的制造工艺、装备水平和管理水平都较落后,加上质量意识不强,导致产品性能水平低、质量不稳定、可靠性差,服务不及时,缺乏使用户满意和信赖的名牌产品; (3)行业内生产专业化程度低,力量分散,低水平重复严重,地区和企业之间产品趋同,盲目竞争,相互压价,使企业效益下降,资金缺乏、周转困难,产品开发和技术改造投入不足,严重地制约了行业整体水平的提高以及竞争实力的增强; (4)国内市场国际化程度日益提高,国外公司纷纷进入中国市场参与竞争,加上国内私营、合作经营、个体、三资等企业的崛起,给国有企业造成愈来愈大的冲击。 2、发展走势 随着社会主义市场经济的不断深化,液压、气动和密封产品的市场供求关系发生较大变化,长期来以“短缺”为特征的卖方市场已基本成为以“结构性过剩”为特征的买方市场所取代。从总体能力看,已处于供大于求的态势,特别是一般低档次液压、气动和密封件,普遍供过于求;而主机急需的技术含量高的高参数、高附加值的高档产品,又不能满足市场需要,只能依赖于进口。在我国加入WTO后,其冲击有可能更大。因此,“十五”期间行业产值的增长,决不能依赖于量的增长,而应针对行业自身的结构性矛盾,加大力度,调整产业结构和产品结构,也就是应依靠质的提高,促进产品技术升级,以适应和拉动市场需求,求得更大的发展。
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