[湖南]厂房基础工程人工挖孔桩施工方案_(DOC 16页)

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1、目 录一、工程概况1二、桩基说明4三、设备配备5四、人员配备6五、施工方法及施工工艺7六、质量保证措施10七、安全保证措施12八、文明施工保证措施15九、进度计划16第一章、工程概况本工程为XX信息XX科技园(二期)3#厂房工程，由XX信息产业股份有限公司开发、XX省电子工程设计院设计、XX省勘察设计院勘察、XX省通信建设监理有限公司监督管理、XX省建工集团第二工程有限公司施工。本工程位于XX县XX镇XX路以西、南二线以北，建筑物占地面积为8806.9，总建筑面积为17731m2， 结构类型为框架结构，共2层，建筑高度为11.80m。建筑设计使用年限为50年，耐火等级为二级，本工程火灾危险性类

2、别属丙类，屋面防水等级为二级，使用年限为15年，抗震设防烈度为6度。1、本工程1013轴交GK轴原设计采用天然地基、独立柱基础，由于此部位原土至持力层土深度约为6米，如按要求放坡，部分材料运输主干道则将被破坏，甚至废除，因此我项目部发函，建议变更此部位基础，后经设计院出具设计联系通知单，将此部位改为人工挖孔桩基础，具体内容详见设计联系通知单。人工挖孔桩共计7根，直径为800mm，以中风化泥质粉砂岩为桩端持力层，桩端入持力层深度不小于500mm，且桩身长度不小于6m；材料：钢筋采用、级，混凝土采用C30的商品混凝土，桩内主筋保护层厚度为50；钢筋焊接：采用电弧单面搭接焊，焊缝高度应大于10d。当

3、桩孔挖到持力层时，通知设计和地质勘察部门进行验孔，确认后迅速清底并浇注混凝土垫层（封底），浇筑混凝土前，应清理孔底虚土和沉渣，必须对桩径、桩身垂直度、桩位及孔底进行检查，应满足下列要求：a垂直度允许偏差1.0%，b桩位允计偏差100，c孔底不得有沉渣虚土。桩施工完后，对其进行抽测（动测试验和抽芯检测），以便保证桩的施工质量。2、工程地质物理力学性质详见地质报告。从上而下第一层为素填土，第二层为残积粉质粘土，第三层为强风化泥质粉砂岩，第四层为中风化泥质粉砂岩。3、场地周围自然状况建筑物周围地形平坦，挖桩时按实际需要搭设多座路挑供工人施工作业及材料运输，凿岩时由于机械噪音较大、污水排放多，因此应注

4、意处理好周边邻居关系，办理好夜间施工许可证。第二章、桩基说明1、根据XX省勘察设计院提供的岩土工程详细勘察报告，本工程采用人工挖孔桩，要求桩端进入中风化泥质粉砂岩层，若施工中发现地质情况与设计不符，应急时通知设计人员另行处理，挖土至持力层时需通知建设单位、质监、监理、勘测及设计单位共同验槽确认。2、材料：桩护壁砼为C25，桩身砼为C30。3、本工程地下水位为原地面下0.003.00m左右,其水量极贫乏，人工挖孔桩内的地下水采用50的泥浆泵排向水沟内，再由水沟排入化粪池，待沉淀后排入指定下水道。第三章、设备配备表序号机器名称规格型号单位数 量备 注1空气压缩机15KW台2带风镐、送风2手摇车常规

5、台7垂直运土3电焊机B3-500CK1钢筋连接4切断机GJ-40台1制作钢筋5弯曲机QW-40台1制作钢筋6潜水泵扬程15-20m台3抽放孔内积水7污水泵50台3抽放孔内积水8低压照明灯36V盏7孔内照明9倒 链常规T3吊放钢筋笼10塔 吊TC5610台1吊放钢筋笼第四章、人员配备表序 号工 种需用人数1普 工142钢筋工33焊 工24电 工15砼 工3第五章、施工方法及施工工艺1、降低水位利用50的泥浆泵将挖桩时渗出的地下水排出。2、人工挖孔桩工艺流程人工挖孔桩根据现场情况及设计要求采用砼进行护壁，其工艺流程为：场地平整定位桩、放线砌筑井口护圈在护圈上投测标高、轴线挖第一节桩孔土方支模（放护

6、壁钢筋）浇护壁砼安装运输支撑架、葫芦等各种设施挖第二节桩孔土方支模（放护壁钢筋）重复桩孔挖土、护壁工作直到设计深度及持力层桩孔隐蔽验收封底吊放钢筋笼浇桩身砼。3、挖土、成孔土方开挖通过人工用锄头、铁锹等工具取土，石方开挖采用空压机配合风镐掘进，挖出的土石方用土筐或吊篮通过井上配合人员倒出井外的指定地点，每节孔深1.0m，在挖土成型过程中，作业人员必须经常用“十字规”检查桩孔成型质量，确保桩孔垂直度及尺寸偏差，桩孔成型后作业人员应自检合格，后报请施工员、质检员检查合格，再请建设、监理检查验收合格后即可安装模板、浇筑砼护壁。4、模板1）模板采用3mm厚钢板为面板，（404角钢为背肋）加工成1米长一

7、节的定型组合模板，每节模板由2块圆弧模组成，上小下大以便砼的浇筑。 2）模板数量按每个桩孔三套模板配置，本工程共7根桩共需配置21套模板。5、护壁1）桩护壁采用钢筋砼护壁，护壁砼强度等级为C25。钢筋采用8.0。2）护壁砼浇筑完后，为加快施工进度，新浇护壁模板不拆除，继续开挖下一节桩孔土方，待下节桩孔成型，再拆上节护壁模板，直接下放到位，然后浇筑下节护壁砼。护壁砼采用搅拌机拌合，人工扦捣。如遇到不利土质情况，整节成孔困难，现场施工员应根据实际情况对每节护壁采取措施，每节桩孔成型后应由作业班组自检，然后由施工员及质检员检查，砼护壁应由建设、监理单位的有关人员检查后，方可浇筑，每根桩孔成型后，由项

8、目质检员组织检查，当桩长、桩孔直径、桩的垂直度、桩中心线位置及持力层达到设计要求并经业主代表、设计单位、监理单位、质监单位等检查合格后方可进行下道工序。6、钢筋笼制作1）本工程人工挖孔桩主筋采用14的二级钢筋，钢筋接长采用搭接焊，双面焊大于5d，单面焊大于10d。2）环箍钢筋应与主筋点焊，为确保钢筋笼在起吊过程中不至变形，环箍内应增加三角支撑（间隔同加劲箍间距2000mm）。3）主筋焊接接头同一截面内的焊接面积不能大于总钢筋截面面积的50%，同时两接头间距不小于1000mm。4）钢筋及焊接接头须按规定要求送样检查，合格后方可使用。7、钢筋笼安装钢筋笼的吊装:本工程人工挖孔桩的钢筋笼使用塔吊吊装

9、。吊装时吊点位置在上端的加劲箍的位置要有安全防护措施,钢筋笼不能变形,应有加劲措施8、桩芯砼浇捣1）桩芯砼强度等级为C30，由于水下灌注砼易产生由于操作不当而引起的离析现象，同时对其充盈程序不能进行直接观察，所以施工时应密切注意，砼进入浇筑点前避免与桩孔中的水接触，浇筑过程应连续进行。2）砼原材料选择：C30商品砼3）施工设备选择：采用汽车式砼输送泵输送砼或塔吊运输。4）砼浇筑时，桩顶标高应比设计标高高出1020cm，待桩砼终凝后凿除上部泥沙及浮浆直至到达设计标高。有关砼灌注情况、灌注时间、砼面的深度、导管埋深、导管拆除以及发生的异常现象等应派专人进行记录，砼灌注时，每根桩应留置1组砼试块。5

10、）砼桩采用40的振动棒，每灌入0.5m高的砼振动一次。第六章、质量保证措施1、为了保证工程的顺利进行，本工程特别明确了相关责任人进行全过程的质量监督，确保工程质量。2、建立以项目经理为首的质量保证体系，明确各部门职责落实到人的质量管理责任制和岗位责任制，并与经济挂钩，奖罚分明。序号 姓名担任职务职称学历1项目经理高级工程师大学2项目副经理工 程 师高中3总技术负责人高级工程师大学4现场技术负责人高级工程师大学5施 工 员工 程 师大专6施 工 员工 程 师大专7施 工 员工 程 师中专8施 工 员暖通工程师中专9质 检 员工 程 师大专10质 检 员工 程 师高中11安 全 员工 程 师高中1

11、2安 全 员工 程 师大专13安 全 员工 程 师大专14资 料 员助理工程师中专3、坚持自检与专检相结合，严格按自检合格 专职质检合格 报请监理检查。4、通过严格控制桩成孔质量、桩长及持力层承载力来确保桩基质量。5、严格对进场所有材料、半成品的质量进行检查，对于砼应严格控制其标号和坍落度。6、实行工序管理制度，对关键工序，项目部应编制质量控制措施、工序操作要求和步骤，施工员必须对操作人员进行书面和口头技术交底，交接时必须严格检查，消除质量通病，确保质量。第七章、安全保证措施1、成立以项目经理、安全员为首的安全保证体系，负责检查有关安全措施和制度并组织重大的安全活动，实行安全教育工作，监督安全

12、措施的执行，组织安全技术培训，经常对全体管理人员及作业人员进行安全知识教育，树立“安全是潜在的经济效益”的意识，真正做到“质量为本，安全第一”。2、进场施工人员进行三级安全教育，专业工种持证上岗，施工员在安排生产的同时，应进行安全书面交底，每天上班前，班组长对全体成员做工作布置时，也要进行安全作业交底，并做好记录。3、施工现场应设置符合规范要求的安全防护措施。4、注意施工用电安全管理，严格按临时用电安全专项施工方案进行线路敷设，实行“一机一闸一保险一箱”制度，工地配备维修电工，负责工地上所有电器、机械设备、电闸箱的管理，安装合格的漏电保护装置，采用符合要求的电闸箱，线路过车道处应穿套管，夜间施

13、工要有足够的照明，危险地带还要有红灯示警。5、挖孔桩施工安全注意事项1）人工挖孔桩施工前，应根据施工现场具体情况及设计图纸、施工组织设计的要求，由技术负责人及施工负责人落实到相应的技术措施，并向全体作业人员全面交底和学习训练。2）参加挖孔作业人员必须先作严格检查，年纪在1835岁的健壮男性青年、取得医疗单位健康证明的，才准许下井内作业生产。井口四周必须设置1.0m高的防护栏杆，防护栏杆设置一个活动出入口，上下人后必须将出入口关上，并设0.3m高的围护圈以防土石跌入井内。3）井口四周2m范围内不许堆放杂物和泥土，桩四周必须预先做好良好的排水系统，预防排水倒流到井内。4）施工的电器设备应严格按规定

14、接零接地和安装触电保护器安全装置，现场的电路电线采用三相电缆架空至2m以上，配电箱必须完好，行灯及地下井内的照明必须降压为36伏。5）场内的一切电源、电路装拆必须由专职电工专管，并做好上班前后检查，特别要检查是否漏电。6）泥浆泵等机电设备上下井内不得借用电源线作吊绳。7）挖孔作业人员必须戴好安全帽，桩挖深2m后，该井的地面上必须有1人配合，注意观察井内情况，井内有人作业时，不得离开现场。8）每挖深1m必须做一次铁支钻探，检查土质情况，发现突变必须向工程负责人报告。9）井内上下必须按规定特制可靠的安全绳以便上下，每日开工前应作井内全面检查，每挖5m应做地下水的检验。10）井下作业人员必须经常注意

15、观察井下的流砂、塌土、空气和水的污染情况，发现异常应停止作业并报告技术负责人。11）开工前先抽水，检查全面后挖土，停止抽水时，必须将地面上电源切断。12）井下作业人员必须穿长筒防水靴，挖孔作业人员不得随吊物上下，工地必须配备10副左右防毒面具。13）严防涌水、流砂事件发生，遇到此情况应将作业人员立即撤出井外，并报告工地负责人，采取安全有效的处理措施后，方可继续施工，井内的照明采用36伏以下的安全灯。14）施工人员必须经常检查生产人员是否严格遵守上述规定和有关安全技术操作规程。第八章、文明施工保证措施1、在桩孔成型过程及桩心砼浇筑过程中，应切实注意现场的文明施工。2、应在挖孔桩现场挖排水沟并砌筑砖墙，及时排除积水及井下抽出的地下水。3、桩孔内挖出的土应按指定地点堆放，不准堆集在临近桩孔的周边。4、桩护壁砼及桩芯砼浇筑时，砼应按实际需求量搅拌，严禁到处堆弃砼或水泥浆。5、人工挖孔过程中，应保护围挡完好。第九章、进度计划