链板落料冲孔复合模的设计-自行车链条扣-链片冲压模具开题报告
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开题报告学生姓名学 号专 业指导教师姓名职 称所在系部课题来源自拟课题课题性质课题名称链板冲孔落料复合模设计毕业设计的内容和意义1.主要内容 本次设计的过程主要解决的问题是冲压模具工艺的分析、工艺计算和结构的设计与装配,基本内容如下: (1) 工件的工艺; (2)冲压工艺方案的确定; (3)工艺尺寸计算; (4)冲压设备的选用; (5)模具零部件的选用; (6)利用CAD完成模具装配图和零件图的绘制 (7)完成一篇与专业有关的外文翻译,要求语句通顺,含义准确。2.毕业设计的意义 毕业设计实在老师的指导下进行的,根据所学的知识进行一场独立科学研究主要是培养学生综合应用所学基础理论和专业知识,是让我们对四年所学知识和技能进行系统化、综合化应用、总结和深化的过程。通过这个过程,锻炼了我们的思维能力、动手能力,并加深了我们掌握知识的深度。 通过对零件进行详细的工艺分析,确定零件的冲压工艺,并制定部分零件的制造,工艺让我们能够掌握一般程度零件的冲压模具设计和制造的一般方法,对零件冲压工艺方案的确定、工艺计算及模具设计有更深层次的认识,并学会对模具设计资料的检索与整合以及对已有资料的充分合理的使用,该实践性课题是对学生理论水平的实践和检验,可对以后从事类似的工作有一定指导性和实践意义。 本次毕业设计的课题具是链板落料冲孔复合模的设计,其结构简单,对尺寸精度和外观质量有较高的要求。因此,工艺方案的确定很重要,对于装配图和零件图的绘制利用CAD来完成,对我们今后从事模具行业奠定基础。通过本次的设计,使我在以下方面得到了一定的提升: 1.具体运用和巩固了对模具课程及相关课程的理论知识; 2.掌握冲压模具设计的基本技能,查阅有关技术资料和手册,熟悉标准和规范; 3.运用所学的知识进行一次冲压模具的设计工作,具有初步设计模具的能力; 4.树立正确的设计思想,培养严肃的工作态度,为今后的工作奠定了基础。毕业设计的内容和意义文献综述 四年的大学学习期间,对所学专业除了有了一定的认识和了解外,还利用课余时间阅读了很多关于冲压模具的资料和文献,学习CAD以后我又了解了Pre/E、UG等软件,深深的体会到今后还有更多的知识等待我去了解和深层次的学习。 模具是大批生产同形产品的工具是工业生产的主要工艺装备。模具工业是国民经济的基础工业。模具可保证冲压产品的尺寸精度,使产品质量稳定,而且在加工中不破坏产品表面。用模具生产零部件可以来用冶金厂大量生产的廉价的轧制钢板或钢带为坯科,且在生产中不需加热,具有生产效率高、质量好、重量轻、成本低且节约能源和原材料等一系列优点,是其他加工方法所不能比拟的。使用模具已成为当代工业生产的重要手段和工艺发展方向。现代制造工业的发展和技术水平的提高,很大程度上取决于模具工业的发展。虽然近年来我国模具行业发展迅速,但是离国内的需要和国际水平还有很大的差距。差距较大主要表现在1.标准化程度低。2.模具制造精度低、周期长。解决这些问题主要体现在模具设计上,故改善模具设计的水平成为拉近差距的关键性问题。若要很好的设计出一副冲压模具,就必须去了解冲压模具的历史、现状以及发展趋势。 冲压模具是冲压生产必不可少的工艺装备,是技术密集型产品。冲压件的质量、生产效率以及生产成本等与模具设计和制造有直接关系。模具设计与制造技术水平的高低,是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志之一,在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。2005 年2008 ,我国冲压模具产品均出口较大幅度的增长。2009年在全球高压锅炉管市场总需求量下降的情况下,国际采购商通过国内某网站采购冲压模具的数量仍逆势上扬。我国冲压模具的国际竞争力正在不断提升。经过几十年努力,现在我国冲压模具的设计与制造能力已达到较高水平,包括信息工程和虚拟技术等许多现代设计制造技术已在很多模具企业得到应用。虽然如此,我国的冲压模具设计制造能力与市场需要和国际先进水平相比仍有较大差距。这些主要表现在高档轿车和大中型汽车覆盖件模具及高精度冲模方面,无论在设计还是加工工艺和能力反面都有较大差距。轿车覆盖件模具,具有设计和制造难度大、质量和精度要求高的特点,可代表覆盖件模具的水平。虽然在设计制造方面和手段方面已基本达到了国际水平,模具结构功能方面也接近国际水平,在轿车模具国产化进程中前进了一大步。但在制造质量、进度、制造周期等方面,与国外相比还存在一定的差距。标志冲模技术先进水平的多工位级进模和多功能模具,是我国重点发展的精密模具品种。模具技术的发展应该为适应模具产品“交货期短”、“质量好”、“价格低”的要求服务。达到这一要求急需发展如下几项:文献综述 1.全面推广CAD/CAM/CAE技术模具; 2.高速铣削加工; 3.电火花铣削加工; 4.提高模具标准化程度等。 参考文献 1韩洪涛.机械制造技术.北京M:化学工业出版社,2003.2李铭杰.冲模设计应用实例M. 北京:机械工业出版社,2003.3魏春雷.冲压工艺与模具设计M.北京:北京理工大学出版社,2002.4 柯旭贵.冲压工艺与模具设计M.北京:机械工业出版社,2008.5马朝兴.冲压工艺与模具设计M. 北京:化学工业出版社,1998. 6李铭望.冲压模具设计与制造技术指南M. 北京:化学工业出版社,2004. 6 Li Ming at the stamping mold design and manufacturing technology guide M. Beijing: Chemical Industry Press, 2004.7杨占尧.冲压模具典型结构图例M.北京:化学化工出版社,2005. 7 Yang Zhanyao . Stamping die typical structure legend M. Beijing: Chemical Industry Press, 2005.8 杨玉英,崔令江.实用冲压工艺及模具设计手册M.机械工业出版社,2005. 8 Yang Yuying, Cui Lingjiang. Practical Handbook of stamping process and die design ofMMechanical Industry Press, 2005. 9 Peng Jiansheng. Mold design and Processing Handbook M. Beijing: Mechanical Industry Press, 2005.研究内容1.设计、研究思路 本毕业设计分以下步骤进行; (1)认真跟老师沟通,了解所要设计的产品; (2)复习以往的模具知识,摸清设计的流程; (3)查阅大量资料,为模具设计做准备; (4)查阅网上资料,开拓思维; (5)利用绘图软件绘制装配图和零件图,如AutoCAD,PRO/E 等; (6)完成毕业设计的一系列任务;2.课题研究的主要内容图2.1为链板的零件图,零件结构简单,但表面质量较高,在整个设计过程中应该从零件的结构特点和模具的制造加工工艺出发。链板的厚度为1 mm,零件的形状简单、对称,是由两个9mm的孔和两个24mm的圆与长为24mm的直线组成的(如图2,1所示),改零件的材料为Q235,无凹槽、悬臂、尖角等,所冲孔的尺寸及孔边距和孔间距尺寸均满足最小值要求可以采用冲孔落料复合冲压。 图2.1链板3.解决的关键问题在设计的过程中有可能遇到的问题有:(1)冲压工艺方案的确定;(2)排样方式的确定;(3)选择冲压设备; (4)凸、凹模刃口尺寸的确定;(5)凸模、凹模、凸凹模的的设计; (6)模具装配图的绘制。研究内容4.预期成果(1)该冲裁设计任务书份;(2)开题报告一份、外文翻译资料一份;(4)2D装配图一份和零件图若干份(不少于3张A0图纸);(5)毕业论文一份;研究计划第一周 撰写开题报告; 第二周 查阅资料,草图的绘制; 第三周 工件工艺性的分析完成冲压模具的整体设计; 第四周 完成冲压模具相关零件的计算; 第五周 冲压设备的选用及计算; 第六周 绘制装配图和零件图; 第七周 撰写并提交设计说明书的初稿; 第八周 修改初稿,完成格式并检查; 第九周 翻译外文资料; 第十周 完成毕业答辩。 特色与创新随着工业产品质量的不断提高,冲压产品生产正呈现多品种、少批量,复杂、大型、精密更新换代速度快等变化特点。冲压模具正向高效、精密、长寿命、大型化方向发展。为适应市场变化随着计算机技术和制造技术的迅速发展,冲压模具设计与制造技术正由手工设计、依靠人工经验和常规机械加工技术向以计算机辅助设计、数控切削加工、数控电加工为核心的计算机辅助设计与制造技术转变。在本次模具毕业设计中,本人将应用CAD/ Pro/E技术来设计与制造模具。在模具设计方面,本人采用落料-冲孔复合冲压,使冲裁件的几何精度和尺寸精度容易保证,生产效率较高,且运用CAD绘制出装配图和零件图,使模具更能直观的表达出内部的结构。指导教师意 见 指导教师签名: 年 月 日教研室意见 主任签名: 年 月 日学院(系部)意见 教学院长(主任)签名: 年 月 日
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