左臂壳体的加工工艺及钻4xφ13孔夹具设计含非标6张CAD图
左臂壳体的加工工艺及钻4x13孔夹具设计含非标6张CAD图,左臂,壳体,加工,工艺,13,夹具,设计,非标,CAD
050粗车机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称左臂壳体零件名称左臂壳体共8页第1页车间工序号工序名称材 料 牌 号050粗车HT200毛 坯 种 类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每 台 件 数铸造127X24311设备名称设备型号设备编号同时加工件数车床CA6140夹具编号夹具名称切削液通用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时 (分)准终单件工步号工 步 内 容工 艺 装 备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/minm/minmm/rmm机动辅助1安装通用夹具00002 粗车95左端面余量为1mm同时保证82,粗车右端面保证241mm与4.5mm。游标卡尺、硬质合金车刀167591.32.613粗车95至82。游标卡尺、硬质合金车刀167591.32.61 设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期)060钻、铰机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称左臂壳体零件名称左臂壳体共8页第2页 车间工序号工序名称材 料 牌 号060 钻,铰HT200毛 坯 种 类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每 台 件 数铸造127X24311设备名称设备型号设备编号同时加工件数钻床Z550夹具编号夹具名称切削液专用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时 (分)准终单件工步号工 步 内 容工 艺 装 备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/minm/minmm/rmm机动辅助1安装专用夹具00002 在95的端面钻7.8的孔并半精铰孔到8F9,保证精度要求。硬质合金7.8钻头和8铰刀167591.32.61 设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期)070钻机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称左臂壳体零件名称左臂壳体共8页第3页车间工序号工序名称材 料 牌 号070钻HT200毛 坯 种 类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每 台 件 数铸造127X24311设备名称设备型号设备编号同时加工件数钻Z550夹具编号夹具名称切削液专用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时 (分)准终单件工步号工 步 内 容工 艺 装 备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/minm/minmm/rmm机动辅助1安装专用家具00002以加工后的8的孔和82的外圆进行定位基准进行的定位,钻4x13的孔,保证其精度要求。硬质合金13钻头167591.32.62 设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期)080粗车机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称左臂壳体零件名称左臂壳体共8页第4页车间工序号工序名称材 料 牌 号080粗车HT200毛 坯 种 类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每 台 件 数铸造127X24311设备名称设备型号设备编号同时加工件数车床CA6140夹具编号夹具名称切削液通用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时 (分)准终单件工步号工 步 内 容工 艺 装 备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/minm/minmm/rmm机动辅助1安装通用家具00002以加工后95的端面和82的外圆作为定位基准进行定位,粗车115端面保证尺寸16mm和左端面圆跳动的要求,粗车外圆至74mm。游标卡尺,硬质合金车刀3461200.121 设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期)090半精车机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称左臂壳体零件名称左臂壳体共8页第5页车间工序号工序名称材 料 牌 号090半精车HT200毛 坯 种 类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每 台 件 数铸造127X24311设备名称设备型号设备编号同时加工件数车床CA6140夹具编号夹具名称切削液专用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时 (分)准终单件工步号工 步 内 容工 艺 装 备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/minm/minmm/rmm机动辅助1安装专用夹具00002以加工后115的端面和74的外圆作为定位基准进行定位,半精车95的右端面,保证232的尺寸与满足端面圆跳动的要求。半精车80的外圆。硬质合金车刀,游标卡尺3461200.121 设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期)100精车,半精车机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称左臂壳体零件名称左臂壳体共8页第6页车间工序号工序名称材 料 牌 号100精车,半精车HT200毛 坯 种 类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每 台 件 数铸造127X24311设备名称设备型号设备编号同时加工件数车床CA6140夹具编号夹具名称切削液专用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时 (分)准终单件工步号工 步 内 容工 艺 装 备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/minm/minmm/rmm机动辅助1安装专用夹具00002.以加工后95的端面和80的外圆作为定位基准进行定位,半精车、精车圆至72h8,满足圆跳动和粗糙度的要求。专用夹具、游标卡尺、硬质合金车刀254.4160.52301 设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期)110车,倒角机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称左臂壳体零件名称左臂壳体共8页第7页车间工序号工序名称材 料 牌 号110车,倒角HT200毛 坯 种 类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每 台 件 数铸造127X24311设备名称设备型号设备编号同时加工件数车床CA6140夹具编号夹具名称切削液通用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时 (分)准终单件工步号工 步 内 容工 艺 装 备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/minm/minmm/rmm机动辅助1安装通用夹具00002以加工后115的端面和72的外圆作为定位基准进行定位,精车80.5外圆到80h7,并倒角:1x1;通用夹具、游标卡尺、硬质合金车刀254.4160.523013粗、半精车,精车45的孔至52G7,同时满足同轴度和粗糙度的要求并倒角:1x1; 3.粗车,半精车52孔的左端面满足粗糙度的要求。通用夹具、游标卡尺、硬质合金车刀254.4160.52301 设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期)120钻,铰机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称左臂壳体零件名称左臂壳体共8页第8页车间工序号工序名称材 料 牌 号120钻,铰HT200毛 坯 种 类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每 台 件 数铸造127X24311设备名称设备型号设备编号同时加工件数钻床ZA5025夹具编号夹具名称切削液专用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时 (分)准终单件工步号工 步 内 容工 艺 装 备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/minm/minmm/rmm机动辅助1安装专用夹具00002以95的端面、80的外圆和8的孔作为定位基准进行的定位,1.钻7的孔,并半精铰到8N8,满足粗糙度的要求;专用夹具、游标卡尺、7.8的钻头;8的铰刀254.4160.523013钻4x13的孔,满足同轴度的要求。专用夹具、游标卡尺、硬质合金13254.4160.52301 设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期)
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左臂
壳体
加工
工艺
13
夹具
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非标
CAD
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