《水利水电施工组织设计》XX河防洪堤与拦河坝施工组织设计方案

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1、第一章工程概况1.1工程概述xx省xx县xx河改造西桥桥至王洋桥段防洪堤与拦河坝等工程（GFXXXHGZ/SL）施工范围为XX桥至XX桥段施工图范围内的防洪堤、河道清淤、拦河坝等工程。施工工期安排：2008年1月1日至2008年3月30日，总工期3个月。1.2合同范围1.2.1本合同包含的主要承包项目：1、防洪堤工程2、拦河坝工程3、河道清淤工程4、土建工程1.2.2施工临时设施项目包括：1、施工道路：新建施工临时道路。2、现场施工临时设施：施工作业及仓库临时用房、场地供水供电系统、施工机械和汽车停放场等。3、施工临时围堰及排水。1.3水文、气象和工程地质本工程位于xx县境内，属于亚热带湿润季

2、风区，气候温和，雨量充沛。日照充足，四季分明。主要气象要素：气温：多年平均气湿17.5，极端最高气温40.5，极端最低气温-9.1。湿度：多年平均相对温度77.5%。蒸发：多年平均蒸发量1513.5mm。日照小时：多年平均日照小时1890.4h。雨日：多年平均工资降雨日162d。风向和风速：多年平均风速1.91m/a，瞬时最大风速18m/s以上。风霜期：多年平均无霜期252d。降水：多年平均降水量1750.2mm。1.4工程量GFXXXHGZ/SL标段主要工程量表项目编号项目名称单位工程量备注第一部分1河道清淤m382840.2第二部分1挖方m342700.62M7.5浆砌石m324447.4

3、3排污管m40.8480PVC排水管m6628.2514钢筋T1.56C20砼m32478.47砂卵石回填m355147.18土工布m213609老墙面凿毛m23015.310M7.5砂浆勾缝m212690.4第三部分1C20砼堰体m39582C20砼护坦m3203.73干砌石海漫m3253.14C20砼边墩m3214.65花岗岩贴面m224.33厘米厚6100PVC排水管m617钢筋T8.2级钢筋8挖土方m33977.69挖石方m3673.810砂卵石回填m32840.711橡胶止水带m16.4PQZ-B2-812固结灌浆m901.5 对外交通条件工程项目在xx县城，交通相对比较方便，现有公

4、路可直达施工区，工地材料和设备运输均可以由公路运输到工地。第二章施工组织编制原则2.1施工组织编制总体原则根据本工程招标文件提供的施工技术条件、施工环境，并在结合其它同类工程施工经验的基础上按以下原则进行规划：1施工设施布置满足生产进度要求，施工手段保证各施工项目按计划进行，施工进度满足控制性工期要求。施工布置在满足施工要求的前提下，做到简单实用，布置力求紧凑合理、管理集中、调度灵活、运行方便、安全可靠。2以招标文件控制进度及节点目标，综合考虑拌和楼施工能力及混凝土浇筑强度等施工因素，按均衡、平稳的施工原则进行施工计划编制；3紧紧围绕施工关键线路组织施工，同时重点做好M7.5浆砌石防洪堤、C2

5、0砼堰体、C20砼护坦、C20砼边墩等的交叉施工，确保各个关键施工节点形象和工期如期完成。4在现有施工道路的基础上，布置场内交通道路满足主体施工的需要，路面宽度满足施工车辆的通行强度需要，并考虑便于其他标段使用。供排水布置合理全面，确保不影响其它标段施工。5施工资源（包括人员、设备、材料）充足配置并考虑周转及更新，施工周转材料要能满足多次高强度施工。6施工中在组织好混凝土浇筑作业的同时，注重温控工作，保证施工顺利进行。2.2施工组织的基本管理对策1组建精干高效的管理机构，选派业务能力强，经验丰富的干部及技术工人参与本工程的建设。2委派施工经验丰富的施工队伍担任本工程的施工，项目经理负责项目的管

6、理与实施，我公司还将给于项目足够的流动资金，保证按期开工及工程的顺利实施。3预先研究工程施工程序，细分施工进度计划，合理调配施工设备、人员参与其它标段的协调工作。4制定项目管理制度和实施细则，使项目管理正规划、规范化。2.3施工目标2.3.1质量目标本工程质量达到优良等级，工程质量一次验收合格率98%以上，确保各类工程合格率100%；工程优良率：土建工程优良率90%以上。施工期间杜绝质量事故，确保工程总体质量达到优良，创国家级优质精品工程。质量是企业的信誉，是企业的生命，切实保证工程质量是本项部的根本宗旨；“提高员工素质，规范作业行为，追求完美品质，最大限度满足用户要求”是本项目部的质量方针。

7、公司的质量承诺：施工期间将严格执行公司的质量方针和质量目标，保持质量控制体系按GBT19002-ISO9002：2000版质量标准持续高效运行，并持续改进。2.3.2工期目标：计划施工工期于2008年1月1日开工，竣工日期为2008年3月30日，总工期3个月。2.3.3安全目标在施工过程中，坚持不懈的对职工进行安全教育，强化每一位职工的安全意识，树立“预防为主，安全第一”的思想，实现在工程施工期间无死亡事故，年重伤事故率控制在0.3内。年一般事故率控制在4以内。重大机械事故为0%，机械设备年事故率控制在4内的安全目标。本合同施工安全目标是：“四无一创建”。“四无”即无生产性死亡事故，无重大机械

8、设备责任事故，无交通死亡事故，无重大火灾、洪灾事故；“一创建”即创建安全文明工地。2.3.4文明施工与环保目标在本工程施工期间，在施工现场将做到工完料尽场地清，保持施工现场整洁、美观。施工作业人员一律挂牌上岗，工地做到整洁清爽、有序，施工标志齐全、美观，施工工艺科学合理，推行程序化、标准化作业。设置专职人员和专业队伍负责本标段的文明施工工作，不留死角、漏洞。项目部将不定期对本标段范围内的文明施工进行检查，奖优罚差，使文明施工在良好的环境内实施。正确处理好与业主、监理和设计的关系，团结当地群众和其它承包商， 使本标段的文明施工在工程建设中树立精品品牌，争创“A级样板工区”和“文明施工工地”。以“

9、均衡生产，文明施工、科学管理”为宗旨指导工程建设。在合同实施的同时，同步实施相应的环保措施，使施工现场各项环保指标达到国标和地方标准、满足合同要求。2.4管理承诺1、按标书要求，以最快的速度进入工地，完成资源的合理配置，尽早开工。2、建立健全与工程相配套，与业主相适应的组织机构，制定严格管理制度，保证各项目标实现。3、合理配置各种资源，保证节点工期。4、以最优的技术方案和严密的质量管理体系来保证工程质量最优。5、建立健全安全生产，文明施工，环境保护的管理机构，并作为施工组织设计的重要组成部份，与各项管理工作同步，达到工期、质量、安全、文明施工、环境保护各方面在本工程的协调统一。6、我们将严格履

10、行合同，尊重业主，服从监理，配合设计，协调地方关系共同完成本工程建设任务。2.5与业主、监理工程师、设计、物资供应单位的关系协调在本合同实施过程中，项目部一切工作从大局出发，尊重建设单位的意见，服从建设单位的指挥，积极配合监理和设计的工作，注意与其它兄弟单位的施工组织协调，以友好、真诚和热情的态度同有关各方建立良好的合作关系，建立我项目部良好的精神风貌，密切配合，优质高效的完成本工程建设。1与业主、监理单位的协调 严格履行合同文件，保证工程的进度、质量、安全、环保等目标按合同要求实现。我们将在整个项目部范围内协调施工资源，科学合理的组织本工程项目的施工，确保合同目标的顺利实现。 在本合同实施中

11、，按合同规范及时准确的向业主和监理单位报审施工组织设计文件和各种报表，并根据业主和监理要求及时提供其它有价值的工程信息，使业主和监理单位及时全面的掌握工程实施情况，为工程顺利建设和科学决策提供依据。 严格按监理审批的施工组织设计和技术措施文件组织施工，在施工条件发生变化时，及时将施工方案调整的原因和内容以书面形式报送监理审批，待调整方案得到监理审批后，再组织相关内容的施工。 积极主动配合监理工程师对安全、质量及文明施工的检查工作，工程实施前与监理工程师建立本工程质量检查验收的相关程序，为监理工作提供必要的条件。提前向监理报告需检查验收的工程项目、部位、工程量及检查验收的时间等内容，使监理能合理

12、、科学地安排工作，保证检查验收工作的顺利进行。 坚决贯彻执行业主和监理工程师的指令，不给业主和监理出难题。 认真执行业主工程管理规定，服从枢纽建设总体安排。2与设计单位的协调 认真阅读设计文件，及时与设计单位联系、沟通，掌握设计意图，在施工组织设计中准确、全面的贯彻设计思想。严格按设计文件和设计修改通知要求组织施工。 积极配合设计人员作好地质编录工作，为设计地质编录人员安全进入工作面提供通行条件和工作便利。3与物资供应的协调 按照施工进度按排，准确、及时地上报主材年、季、月需用计划报表。 根据本工程混凝土浇筑的情况，作好混凝土原材料的计量及质量检验工作。 作好混凝土原材料运输车辆的指挥工作，并

13、维护好主要的交通通道。 对于急需的物资，应说明原因，及时上报需用计划。严格执行业主有关主材供应的管理规定，及时上报各种报表及办理相关的手续。2.6施工总布置施工总平面布置包含生产、生活用房的布置，根据地形条件、交通现状、工程施工管理及招标文件规定，综合考虑，其包含生产、生活用房的布置、场内主干道、停车场、排水系统布置。2.6.1施工临时住房布置项目部和工区人员生活区布置在施工营地内。高峰期施工人数较多，为考虑地方关系，临时人员如民工一般从当地群众中雇用一部分。计划搭设职工宿舍30间20m2，办公室8间20m2，食堂4间20m2，试验室1间20m2，仓库、机修间及其它用房总计为12间20m2，钢

14、筋模板综合加工厂300 m2，计划总搭设房屋1400m2。位置主要考虑生活及施工方便。另外在附近地区租用部分民房，供部分机械操作工居住。2.6.2场内主干道统一规范，做到平整、顺直，沿南北向布置。工程施工期间，施工便道要严格布置，禁止机车乱走，施工便道间距为100米，路面宽3米，高为0.3米，并与原有道路相衔接。2.6.3停车场在营区设置一个停车场，位置在营区内，总面积为30m20m=600m2。2.6.4供水系统布置本工程施工时生活用水接县城自来水，施工、生产用水主要为混凝土生产、混凝土养护、灌浆以及施工机械用水等，拟直接用水泵从xx河中抽取。2.6.5供电系统布置本工程施工用电由业主指定电

15、源接入点架线接入施工区。施工用电主要为混凝土生产、浇筑及施工辅助设施用电等，施工期用电高峰负荷约为400kw，变压器已由业主安装到位。各用电部位施工用电可从变压器低压侧架线接入使用。由于施工区供电线路均较短，可按允许截流量来选择其截面，然后再校验其电压损失。2.6.6通讯系统为了确保项目经理部与施工现场的指挥员、施工人员之间，施工单位与业主、监理、设计等单位之间的通讯畅通，项目部将采用多种方案并举的形式建立起通讯网络。计划在施工现场采用无线移动通讯、有线程控电话相结合的方式进行工地上的相互联络。具体配置计划：各工程项目技术员、工班班长均配置手机一台用于施工联络。2.7 施工总体平面布置图施工布

16、置详见附图施工总体平面布置图。第三章施工组织总体规则3.1项目管理组织机构若公司能有幸中标，我公司将抽调专业施工队伍和管理技术人员立即成立xx省xx县xx河改造西桥桥至王洋桥段防洪堤与拦河坝等工程（GFXXXHGZ/SL）施工项目部，负责本项目工程的管理与实施，并成立技术顾问小组，组建以公司领导为主管的项目管理班子。公司将全力以赴调配优质、充足的资源，前期工程结束后的部分施工设备和劳动力可全部投入到本标段的前期施工准备，按照业主的管理目标，精心组织施工。项目现场管理组织机构见下图。总工程师项目部经理项目部副经理项目部副经理（主管安全）项目部副经理项目部副经理总质检师总经济师 决策层管理层调度室

17、工程技术部安全办质量办合同部信息部物资设备部财务部综合部作业层砌石施工队混泥土施工一队混泥土施工二队基础施工队灌浆施工队汽车运输队测量队综合加工厂 现场管理组织机构框图下表是管理组织机构主要职责分配表。管理组织机构主要职责分配表名 称主 要 职 责 分 配决 策 层1、建立健全各级管理组织，并赋予其充分权限，协调各组织接口关系。2、建立健全各种管理制度、细则，并建立考核奖罚制度。3、现场实施项目管理，并保证安全、质量、进度、成本、环保、文明施工等指标的完成。4、现场建立与业主、监理、设代等方面的联系，保持管理信息畅通。5、统筹安排现场主要施工机械、设备及人员的调配。调 度 室生产计划安排、实施

18、；施工资源调配、指挥、协调；协助施工局局长进行生产管理决策。工程技术部网络进度安排；施工方案编制；小型项目设计；测量、试验；处理工程施工期间有关工程施工的具体技术事务。对项目各作业层进行技术管理与指导，与设计、监理沟通。安全管理办公室安全、环保、文明施工现场管理，与监理、设计沟通。质量管理办公室质量管理的具体执行部门，负责有关整个工程施工的全面质量管理，并对各基层作业层的质量控制计划和实施进行监督、管理。负责具体处理工程质量事故，进行施工质量的终检，协助施工局局长进行管理决策，与监理、设计沟通。合 同 部负责工程统计与预、决算以及工程合同管理，协助施工局局长进行决策。信 息 部负责施工期间工程

19、承包合同的拟订、谈判及各种有关工程的一般商务事件的处理、记录和信息管理，协助项目经理进行决策。物资设备部物资采购、检验、管理；设备技术管理；物资、设备协调。财 务 部财务管理、成本核算、资金管理。综 合 部人事、后勤、党政工团等。砌石施工队负责本工程的浆砌石、干砌石施工。砼施工一队负责防洪堤砼施工。砼施工二队负责拦河坝砼施工。基础施工队负责基础开挖、回填施工。灌浆施工队负责拦河坝固结灌浆施工。汽车运输队负责建筑材料、土方的运输工作。综合加工厂负责三材加工、混凝土件预制；负责模板、小型机具的制作。测 量 队负责工程施工所需的各种项目的测量定线工作；负责校测现场相关的测量控制网点和对各测点的保护、

20、整理测量成果并归档。试 验 室负责工程施工过程中的土工试验、钢筋力学试验、锚杆、锚索拉拔试验、原材料检验、砼配合比试验等各种试验项目。3.2先遣人员、设备进场xx河改造西桥桥至王洋桥段防洪堤与拦河坝等工程（GFXXXHGZ/SL）其特点是任务紧，质量要求高，工程强度较大，为确保本工程按期、高效、优质完成，一旦接到中标通知签约后，我公司将充分发扬能打硬仗的精神，发挥自身的科学管理和技术优势，结合类似承包圩堤的成功经验，配备强有力的施工管理班子，并组织项目经理部的人员迅速到位，调配工程技术科、质量检验科、物资设备科、综合办公室和机械施工处的各类作业人员及时进驻。首先组织测放技术人员3名进驻工地开展

21、工作，后勤管理则带15人左右的临时房屋搭设队伍施工，并在10天内完成办公室、宿舍、仓库、油库、值班房等的搭设工作，解决全部管理人员及机械操作人员的住宿生活问题；项目部安排5台左右的10吨运输车辆组织施工机械的进场，保证在施工合同签署后一周内不少于投标计划投入工程总量的1/2进场，15日以内所有施工机械全部到场。3.3技术准备在接到中标通知后，及时组织调遣技术人员和施工设备进场，特别是参与编标的主要人员要先期赴现场，在临时设施未实施的条件下，住附近的招待所或快速租民房，在具备基本生活条件下，立即开展工作，此阶段工作的主要内容是和建设单位及监理单位联系，获得征地使用范围等现场资料的图纸，开始下列工

22、作。3.3.1图纸会审为正确领会设计意图，进一步熟悉设计内容，减少图中的差错，以确保工程质量是开展图纸会审的目的。已会审确认无误的图纸，由会审单位加盖“已会审图章”，登记分发至相关部门使用，“图章”中要注明会审单位及会审负责人。3.3.2编制质量计划在严格遵守基本建设程序，国家及地方的技术法规，公司各项规章制度的前提下，对本工程的施工进行全面策划，明确分部和单元工程的质量目标及要求，细化质量控制点的设置方案。为使项目施工处于可控制状态，使项目质量计划得到有效实施，我们将积极采用先进施工技术和新工艺，做好劳动力、材料、机械设备调度平衡计划，根据当地气候条件和工程特点及施工进度要求，修订针对性强、

23、切实可行的冬、雨季施工方案，包括预防性措施。3.3.3编制施工措施计划在收到监理单位发出的开工通知后5天内，提交： A、施工总布置图； B、施工排水设计及附图； C、工程施工组织设计及附图； D、施工测量、放样措施及计划。在收到监理单位发出的开工通知后10天内，提交： A、施工总进度计划； B、设备进场计划； C、人员进场计划； D、合同付款计划； E、现金流动结算表。在收到监理单位发出的开工通知后14天内，提交： A、按照合同条款提交的初步项目划分及编号； B、按照合同条款规定的总价项目明细表； C、按照合同条款规定的总价项目付款计划表； D、场内临时道路、给排水、通讯、照明、动力等临时工程

24、设计及附图。3.3.4技术资料准备对照招标文件所列的各类技术标准和规范目录，向公司技术资料室开具领用申请单，在领取技术资料后，项目部还要根据公司质量体系程序文件规定，逐份予以确认，以确保与质量体系相关的场所，都能使用该技术资料的有效版本，防止误用或错用无效的或作废的技术文件。3.3.5现场测量放样根据监理单位提交的基准点、基准线和水准点及其书面资料，以及国家测绘标准和本工程精度要求，测设自己的施工控制网，并能满足在施工过程中所要进行的平面和高程控制测量、施工现场地形测量和施工监测测量以及竣工控制等，施工控制网资料须在开工日前3天内提交监理单位审批。第四章主体工程施工方案及关键性技术措施4.1施

25、工测量放样本工程测量技术标准按水利水电施工测量规范（SL52-93）执行。4.1.1平面控制测量4.1.1.1测放准备1.我公司在收到经监理工程师签署的施工图纸和施工范围内的等级平面控制点和高程控制点的基本数据后，首先对数据进行复测验算，在确认数据准确无误后使用，否则以书面形式报告监理工程师共同进行核实，核实后的数据由监理工程师重新以书面形式提供。2.在熟悉现场的基础上组织测放小组踏勘现场，布置平面控制网，并绘制测量放样图，将工程开挖和填筑位置标注在网络坐标图中，并将测放计划上报监理工程师批准，网络控制点布置在容易进入，不易破坏的位置，控制点应有醒目标志，其边长比不大于1：3以减小误差。控制点

26、选择在河两岸项目区外侧，拟按500米间隔布置。3.核验仪器，为确保仪器性能与精度，虽然我公司仪器在进场前已经过专业检定部门检定合格，但到现场仍需进行仪器常规校验。 4.1.1.2控制测量1.根据规范要求对已布设的导线进行闭合测量，我公司采用全站仪测量，测量中，在测站即时计算测角中误差、归零差等，当满足要求后再进行下一站测量。2.外业测量结束尚需进行内业计算，测回差、闭合差等符合要求后进行平差计算，整理成果表报监理工程师复核批准。3.如闭合差不合要求时，重测或局部检查，直至精度完全满足要求。4.1.1.3细部测量（放样）1.做好放样前的准备工作，工具、材料、仪器准备齐全，所需施测点的数据事先进行

27、内业计算。2.以导线控制点为测站，用极坐标法测定待测点，测定后需进行校核，以防出错，其精度相对于基本控制点允许误差30mm50mm。3.堤防断面放样，填筑时，相隔一定距离设立样架，其测点相对设计的限值误差平面为50mm，堤轴线点为30mm。4.堤身放样应根据设计要求预留堤基、堤身沉降量及相应的坡度变化。4.1.2高程控制测量1.根据监理工程师提供的高程资料，选择一至二个点参于场内控制点的闭合，施测的精度必须完全吻合控制点的基本数据和测量规范的要求。2.每测站及时计算误差及前后视距，当满足要求后再进行下一站测量。3.测量完毕进行闭合计算，合格后进行平差计算，并汇成成果表报监理工程师复测审核。4.

28、测量记录用专门的记录薄，所有记录要准确规范，不得随意涂改。4.1.3施工断面测量1.施工前，对原施工图断面进行复测校核，对地形复杂或变化较大处需进行加测或补测。2.测量时可将高程由控制桩引至断面桩，用两部仪器（水准仪）测量，一部测高程，一部读视距，亦可采用全站仪读视距。3.当测量成果与施工图相近时，可按原组织设计组织施工，当相差较大（大于5%）并经监理工程师认可时须重新编制施工组织设计，待其上报监理工程师审核批准后实施。4.1.4竣工测量工程施工结束后，即进行竣工测量，包括平面测量、断面测量、平面控制系统的复核。1.为防止施工过程中控制桩位移引起测量误差，竣工测量前须按前面所述方法重新施测。2

29、.根据控制桩施测西侧圩堤、东侧堆土区、管理通道、三阳河的中心线，并在原施工图断面位置上布桩，定出断面线，测量方法同放样，即，室内计算测放数据，现场用全站仪极坐标法施测，并进行校核。3.根据规范及标书要求，检查大堤顶宽、超高、轴线偏移、坡度情况、河道河底宽、边坡、高程、中心线，对不合格的进行整修，合格后进行断面测量。4.用两架水准仪测量横断面，按原设计断面位置测量，测点间距用视距仪测量，高差较大的采用经纬仪测视距，并测堤身、河道纵断面图，通过内业计算绘图，采用设计图纸比例以便比较工程实现设计意图的程度。5.地形图的测绘，因工程施工精度在规范标准以内，用原设计图可以作为竣工图，但对有变化及修改设计

30、的部份需另行增测补充。6.所有测量、计算、绘图资料要项目齐全，数据正确，图表清晰，符合质量要求。7.应该归档的竣工资料，包括下列内容：（1）施工控制网（平面的、高程的）成果；（2）实测全部新面貌的地形图（比例1/2000）；（3）河道、堤防等纵横断面图。4.2圩堤、管理通道清理与河道清表4.2.1堤基清理（包括圩堤、管理通道）4.2.1.1清基范围：清理边界至最大填筑边线外侧50cm。4.2.1.2机具选用及施工方法：堤基基面的不合格土、杂物一般用铲运机直接清除，作深层清理的（一般指清理深度超过30cm）庄台、河塘、路埂等用挖掘机、推土机配合铲运机清除，树根还要用人工配合清理。4.2.1.3质

31、量标准及控制1.施工前，根据勘测设计文件、堤基的实际情况和施工条件制定有关施工技术措施与细则。堤身范围内作深层清理的庄台、河塘、路埂等应作为隐蔽工程处理，在处理前，按顺序编号登记，对清理部位的位置、平面桩号、断面及地貌提供详实的测量及摄像资料，并上报监理人现场予以核实签证。2.堤基表层不合格土、杂物等必须清除，堤基范围内的坟墓、房基、水井、泉眼、各类洞穴及坑、槽、沟、河等均应清淤（杂）后进行倒毛、平整、碾压，并按堤身填筑要求进行回填处理。清基1m2范围内直径小于3cm的树跟、芦苇根不多于3根。3.当堤基冻结后有冻夹层和冻胀现象时，在筑堤施工前，要把冻夹层清除，直至无冻胀土层为止。4.对堤基的树

32、根，清除后满足以下要求：（1）不得有直径大于3cm的树根；（2）直径小于3cm的树根，在1m2范围内不得多于3根。5.所有堤基开挖、清除的不合格土、杂物、废渣、树根等均运到监理人指定的场地堆放，不随意弃置，更不与筑堤土料混杂。6.堤基处理属隐蔽工程，堤基清理平整并碾压后及时报监理人验收，合格后进行堤身填筑。基面验收后及时填筑，若因故延搁，不能及时施工时，要做好基面保护，复工前要再检验，必要时须重新清理。7.经深层清理的隐蔽工程部位，清理后的复土视作大堤填筑，其质量要求，检验程序与堤防填筑一致，分层分批填土、铺土厚度控制在0.20.3m、压实的实测最小干密度值不得低于设计干密度值，压实度最小实测

33、值不得低于0.90。8.压实后的土体取样试验频次每200m3、厚30cm取样一次或由监理人根据工程实际确定试验频率。9.堤基的碾压（包括回填土）根据相应堤防的设计等级要求，选用合适的机具进行，需大面积碾压时采用铲运机重载或现场碾压试验所确定的机具进行碾压，小面积碾压辅以人工夯实，碾压参数根据碾压试验确定。10.堤基处理按堤防工程设计规范、堤防工程施工规范等有关规范进行施工。4.2.2河道清表4.2.2.1清理范围：清理边界至设计的开挖边线外侧2m范围。4.2.2.2机具选用及施工方法：一般情况同堤基清理，河渠内新近沉积的淤泥质土用挖掘机配合铲运机施工。4.2.2.3质量标准与控制1.河道开挖前

34、，将其表层的杂质、植物根系，树根等全部清除，作深层清理的坟墓、房基、水井、泉眼、各类洞穴及坑、槽、沟、河等将杂质、废渣，淤泥、淤泥质土等全部清除。2.所有清除的不合格土、杂物、废渣、树根等运到弃土区或监理人指定的场地堆放，不随意弃置，更不与筑堤土料混杂。3.表层有机土壤运至监理人指定地区堆放，防止土壤被冲刷流失，以利于工程的环境保护。4.清表完成后报监理人检查，验收合格后开始挖土筑堤。4.4施工降排水4.4.1排水系统的建立xx河开挖排水系统：采用陆上土方机械开挖，即利用挖掘机配合铲运机一次开挖成型，其开挖深度平均在4m左右，为使铲运机能正常作业以及雨后尽快恢复施工，铲运机施工的同时必须开挖龙

35、沟爽水。为使河道能开挖到底，垄沟底高程必须低于河底1.0m上，故主龙沟须分二次开挖才能满足施工要求，为减少开挖龙沟土方工程量，每次开挖深度宜2m左右。由于该地区地势低，土料含水量大，为加快爽水效果使土料含水量不至过大，必要时沿垂直河道方向每100m布置一条支龙沟，在开挖期间确保主龙沟底要低于开挖面1m以上，同时支龙沟的底高程比主龙沟底高程要高出50cm，以确保施工场地无积水。4.4.2龙沟断面设计龙沟断面采用下列形式：在沿河道西侧坡面与河坡设计坡比相同，主龙沟底宽与支龙沟底宽均为1.0m，主龙沟最终高程比河底深1.0m。4.4.3机塘本标段没500米设置一个主机塘，共设置4个，机塘与主龙沟用支

36、龙沟沟通，用以排除该段施工期间主垄沟中渗水、雨水等，排除的积水均位于河道中施工围堰外侧。集水坑底面积6m2左右，坑底高程使终低于河底1m，边坡为1：1。4.4.4.排水设备的选择排水设备主要是排除工程初期河中的部分积水，施工期间的施工渗水，在每个机塘处各布设二台10吋泵，待积水排除后，停留一台下雨时备用，平时一台10吋泵排渗水，可以满足施工排水要求。清基场面上小沟塘中水集中翻排，采用10台移动式机动4吋泵。4.5.河道开挖工程根据设计要求和我公司长期土方工程施工的经验，本工程土方开挖主要选用1.0M3挖掘机配合2.5M33.0M3拖式铲运机开挖，开挖时河坡、河底一次到位成型。4.5.1施工方法

37、和要求1.首先将原河中围堰中积水排除，用铲运机清除其表层的杂土后（淤泥用泥浆泵清除），进行开挖河道，待圩堤筑填结束后，再用挖机在设计位置开挖降水龙沟。施工时，铲运机先从龙沟边缘开挖，使整个开挖面形成一个倒向龙沟的坡面，以利雨水、渗水及时流向龙沟排水，保证雨后及时复工。龙沟开挖的土方应堆放在离沟边缘1m以外的地方，保证龙沟弃土不掉进龙沟，不堵塞龙沟。然后，用机械摊平，晒干后铲运至弃土区。2.质量标准与控制（1）河道开挖前7天，利用手土钻对土层的分布，筑堤的土料进行复查，根据复查的成果，对标段内的土方重新进行平衡，对土方总量予以计算并将复测和计算的结果报监理工程师审核。（2）施工时，河底高程和河底

38、宽度应达到设计要求，河道开挖的边坡应平整、稳定，河口线、坡脚线应整齐顺直，河底应平整。具体的质量检查内容和质量标准如下。河道中心线不大于20.0cm顺河线200500m每隔50100m测一点用经纬仪测量河道底宽+30.0cm平均值不小于设计底宽顺河线200500m每隔50100m测一处用经纬仪测量河底高程不大于+5.0cm平均值不高于设计高程每隔50100m沿垂直河线测45点用水准仪测量河坡坡比偏差范围为1：n+0.05（n为设计坡比）200500m范围内每岸顺河线检测45处用水准仪或坡度尺测量（3）选派技术高超的操作工开挖边坡，操作前，对操作人员进行技术交底，测放人员现场指挥，随时测放，以防

39、河道超挖和欠挖。 （4）经自检，其开挖后的河道中心线、河道底宽、河底高程、河坡坡比要达到设计要求，不允许出现局部凹凸不平现象。4.5.2弃土的堆置:河道开挖土方全部弃至弃土区，施工时按土方平衡的成果进行堆弃，每层堆弃堆高不超过40cm，由铲运机自碾，使堆面、坡面平整，无界沟和沉陷坑，弃土区顶面做成比降为1%的坡，迎水侧低于背水侧。4.6砂卵石回填4.6.1施工方法M7.5浆砌石防洪堤后的回填料按照设计要求为砂卵石，施工所用砂卵石，由汽车从堆料场运输至堤顶。堆放前对场地要进行清理干净，并做好排水及防污措施。所选用的砂卵石必须是级配良好、具有透水性和质地坚硬。施工前由试验人员测定砂卵石的物理性能，

40、确保砂卵石的质量符合设计及规范要求。施工时从堤顶架设溜槽至施工面，砂卵石由溜槽回填至墙背，回填后的砂卵石用碾压机进行压实。4.6.2堤防质量标准与控制堤顶高程应达到设计高程加预留沉降量，堤顶宽度达到设计要求，坡面平整，堤顶面呈微拱形（拱高15cm），堤坡脚线、堤顶线整齐顺直。具体的质量检查内容和标准如下。1堤轴线偏差+15每200延米测四点用经纬仪测2高程堤顶0+15每200延米测四点用水准仪测平台顶-10+153宽度堤顶-5+15每200延米测四处用皮尺量平台顶-10+154边坡坡度不陡于设计值每200延米测四处用水准仪测和用皮尺量4.7 现浇混凝土施工1、施工准备 仓面施工准备工作包括测量

41、放样及检查，地基或已浇筑混凝土面的处理和清理，模板、钢筋、止水等设施的埋设和安装等，也包括上述工作内容的质量检查、验收和记录。2、验槽测量放样：采用激光测量仪（全站仪）进行测量放样。仓面施工准备前，先进行验槽测量放样，检查上道工序的产品质量是否满足要求，以确保本次施工部分准备工作的顺利进行。3、基底清理：将基础面或已浇混凝土面进行处理和清理。对基面上的泥土、锈斑、钙膜、破碎和松动土块以及一切不符合要求的基层清除和处理。对已浇混凝土面，将老混凝土面进行人工凿毛或高压水枪冲毛，使其满足“无乳皮面”的规范要求。4、立模前测量放样：采用全站仪按图纸要求进行测量放样，以确保安装和埋设工作的顺利进行。5、

42、按模板测量放样提供的尺寸控制点进行模板安装。模板安装要有足够的强度、钢度和稳定性，以确保混凝土浇筑后结构物的形状和相互位置等符合设计要求，因此在模板安装过程中，须设置足够的临时固定设施以防模板变形和倾覆。模板安装前要清理其表面的杂物，对已变形的模板进行校正。模板表面涂脱模剂以保证其光洁平整；钢模面板涂刷矿物油类的防锈保护涂料，并不得采用污染混凝土的油剂；木模板面采用烤涂石蜡或其它保护涂料，按其使用部位分类编号，妥善保管。模板拼接严密紧闭，以免漏浆。浇筑过程中派木工值班，杜绝模板变形现象。大体积混凝土模板安装的允许偏差，遵守DL/T5144-2001(水工混凝土施工规范)第2.5.8条2.5.1

43、0条的规定。对施工仓面结构混凝土和钢筋混凝土梁柱的模板允许偏差，遵守混凝土结构工程施工及验收规范GB5020492第2.3.9和2.3.10条的规定，重要部位的模板安装先要制订专门的模板制作和安装措施才能实施。6、模板调整模板初步安装完毕，测量人员要复核模板的位置、尺寸、标高和顺直平整度，如大体积混凝土模板安装的实际偏差，超出了水工混凝土施工规范DL/T51442001第2.5.8条第2.5.10条的允许规定值，结构混凝土和钢筋混凝土梁、柱的模板安装的实际偏差，超过了混凝土结构工程施工及验收规范GB5020492第2.3.9条和第2.2.10条的规定值，就要对模板进行调整校正，直到其偏差在施工

44、规范的允许范围内。模板的内外拉撑也要调整加固，使模板有足够的刚度和稳定性，同时进一步修补各块模板之间的间隙，使之平整严密，不易漏浆。7、工作面清理、冲洗：钢筋、模板、止水等安装工序完工，并经作业班组自检，施工队复检合格后，即开始工作面的清碴的冲洗。将散落和堆积在施工仓面上的一切杂物清除出外，并用高压水冲洗干净，然后排干仓面积水。该工序完工后报请施工单位的质检部门对施工仓面进行终检，仓面合格后做好相关的质量检查记录。8、检查验收：仓面施工准备的所有工序完工后，经施工单位“三检”合格并做好施工质量检查记录，在混凝土开浇前通知监理工程师对施工仓面检查验收，并附有施工单位的自检记录和必要的检查资料。仓

45、面经监理工程师检验合格并在检查记录上签字后，才能进行混凝土浇筑。9、质量检查原材料检验：根据施工进度计划，对在施工前分批备好的水泥、粉煤灰、砂石料、外加剂、钢筋、钢板及工程指定的其它材料按有关现行检验规范进行取样试验，并将材料试验报告及时送监理工程师批准。对水泥、钢筋、外加剂等外购材料须具有出厂质量报告单和合格证，不合格的材料杜绝用于施工。过程检验：在混凝土拌和、运输、铺料、振捣、养护等过程按照水工混凝土施工规范及有关检验规范的要求进行抽检，如检查中发现异常，立即进行调整和处理，并作好相应记录。资料整理：在混凝土工程开工前，与业主、监理等相关单位共同确定，划分好各分部分项工程细目并报监理工程师

46、审批。在施工过程中各分部分项工程所做的材料试验记录与报告、过程检验记录与报告和现场质量检查记录等资料将按细目归档。质量管理部门加强管理和检查，及时将各类资料归档，满足随时对工程资料的追溯和考证要求，做到工完资料全。10、混凝土拌和在拌制现场混凝土时，严格按照现场试验室出具的配料单进行配料和拌制，除现场条件变化可修正有关参数外不得擅自更改配料单。对所有称量、指示、记录及控制设备都做好防尘隔离，使设备称量准确，称量偏差不超过下表中规定的数值。混凝土原材料允许称量偏差表材料名称水泥、混合材料砂、碎石水、外加剂溶液允许偏差1%2%1%当拌制设备安装完毕后，会同监理人进行设备操作检验，合格后再投入使用。

47、在使用中经常检查设备运行状况，使之处于良好的运行状态。在混凝土拌和过程中，随机地检测砂和卵石的含水量，自动控制系统随时调整拌制混凝土的加水量；并采取有效措施保持砂和碎石的含水量稳定；对拌制掺粉煤灰混凝土时，采取合理投料顺序等有效措施，确保拌和均匀；使用外加剂时应将其均匀配入拌和用水中，与水一同使用。为确保混凝土各成分拌和均匀，应通过试验室试验，确定最佳的投料顺序和拌和时间，对因拌和或配料不当而报废的混凝土，弃置到预先指定的场地。混凝土运输与入仓为了使混凝土不出现分离、漏浆和严重泌水现象，从搅拌机出来的混凝土尽量在30min内运输进入仓面，入仓时，为防止骨料与砂浆分离，混凝土垂直落差控制在2m内

48、。本工程一般现浇混凝土将用砼泵运输入仓方式为主。11、混凝土浇筑、振捣开浇混凝土前的注意事项将要浇筑混凝土的仓面的混凝土配料单经监理工程师同意后才能开机拌料如建基面上有承压水冒出，则制定引排措施和方法报监理工程师审批，处理完毕后再开浇混凝土。基面和老混凝土面的浇筑仓，在浇筑混凝土前，必须先铺一层23的不低于该仓面混凝土设计强度的水泥砂浆，并铺设均匀，保证新浇筑混凝土与基底结合良好。 浇筑的仓面保持湿润，但不能有积水。 铺料平仓优先采用通仓平铺料法，这一方法不能满足通仓浇筑时，才考虑采用台阶浇筑法或斜层浇筑法，铺料的厚度根据搅拌、运输和浇筑能力、振捣器的性能及气温因素和工作仓面的大小来决定。一般

49、混凝土仓面铺料厚度50。在斜面上浇筑混凝土时，应从最低处开始，直到保持水平面。卸料时，首先均匀多点下料，入仓混凝土随铺随平仓，仓内若有粗骨料堆叠时要均匀分布到砂浆较多处，但不得用砂浆覆盖，以免造成内部蜂窝。在靠近模板和钢筋较密的地方，辅以人工铲料平仓，使骨料均匀分布，不合格的混凝土严禁入仓，已入仓的不合格料必须清除。振捣：大体积混凝土用插入式高频振捣器，板梁结构部位采用软轴插入式振捣器、平板振捣器振捣。振捣器不能直接碰撞模板、钢筋和预埋件，以防模板走样和预埋件移位；振捣时间以混凝土不再显著下沉，不出现气泡为准；振捣器移动的距离以不超过其有效的半径的1.5倍，并插入下层面510，振捣顺序依次进行

50、方向一致，振动棒块插慢拉以保证混凝土上下层结合，避免漏振和过振。混凝土浇筑时，严禁在仓内加水，如发现和易性较差，就采取加强振捣的方法来保证其质量。浇筑的间歇时间和施工缝处理：混凝土浇筑必须连续进行，其允许的间歇时间通过试验确定，或按DL/T51442001规范表4.5.11规定执行。若超过允许间歇时间，则按施工缝处理，根据设计和施工条件的限制所进行的分缝分块，所形成的施工缝亦按施工规范的要求处理。施工缝处理的方法以冲毛为主，辅以人工凿毛，以提高工效。两块相邻混凝土的浇筑时间不能小于3d。12、养护、拆模养护：在混凝土平台浇筑完毕1012h即可开始洒水养护，如在炎热干燥的气候情况下要提前洒水，或

51、采用常流雾化和人工洒水结合的方法，以保证效果，操作时先洒侧面，顶面在冲毛后洒水，重要外露水平面的养护用湿麻袋（或草席）覆盖，以保持湿润状态。养护期一般为7天或监理工程师指示的天数，重要部位不少于14天，养护用水为干净的对混凝土无腐蚀水，采用洒水养护保持混凝土表面经常湿润。拆模拆模要遵守如下原则：不承重侧面模板的拆除，在混凝土强度达到其表面及其棱角不因拆模而损伤时，才能拆除；墩、墙等部位在其强度不低于3.5Mpa时，才能拆除。混凝土结构承重模板的拆除，经计算和试验复核，混凝土结构实际强度已能承爱自重及其它实际荷载时，经监理工程师批准，才能拆除模板。13、资料整理在各个单位工程的混凝土施工完成之后

52、，及时整理好如下完工资料； 各种混凝土工程建筑物竣工图； 混凝土工程建筑物成型复测成果； 各混凝土工程建筑物的隐蔽工程及其部位的质量检查验收报告； 各混凝土工程建筑物永久观测设施的竣工图和施工观测资料； 各混凝土工程建筑物的缺陷修补和质量事故处理报告； 监理工程师指示提交的其它完工资料。将上述资料以及单位工程完工报告报送监理工程师向建设单位申请完工验收。并按验收小组的意见进行资料的完善和工程缺陷的处理完善工作，在要求的时间内按质按量完成，直至达到验收标准，通过验收为止。14、面层混凝土缺陷修整所有混凝土表面都采取修整措施。对于小面积的表面缺陷在脱模后30分钟内修整完成；表面要磨削修整的，在24

53、小时内完成。对于较大缺陷，需用混凝土和水泥砂浆来修补的，在混凝土浇筑后7天内完成，若在7天后才进行，采用环氧树脂拌制的砂浆来修补。当采用环氧树脂砂浆修补面层混凝土时，按与周边相同的颜色和纹理轻轻磨削或修补。15、混凝土浇筑温度控制措施（1）降低混凝土浇筑温度（2）运输混凝土工具采用隔热遮阳措施，缩短混凝土暴晒时间；（3）采用喷水雾等措施降低仓面的气温；（4）确保骨料、砂有足够的堆积高度，从底部取料；（5）在夏季尽量避开或不安排白班施工，尽量安排中班和零点班施工，避开白天阳光曝晒，减少入仓前混凝土的温升；（6）加强仓面温度监测，使混凝土入仓温度不超过合同文件技术条款所列的最高浇筑温度。（7）降低

54、混凝土的水化热温升（8）选用水化热低的中热水泥，减少总的发热量；（9）在满足施工图纸要求的混凝土强度、耐久性和和易性的前提下，改善混凝土骨料级配，加优质的掺合料和外加剂以适当减少单位水泥用量；（10）控制浇筑层最大高度；按设计文件要求保证浇筑层块的间歇时间，合理均衡安排生产，尽量防止层间的长时间间歇；减少混凝土内外温差，加强洒水养护，保持混凝土面湿润，连续养护21d；采用“双掺”技术，减少水泥用量以降低水泥水化热温升。16、雨季节施工措施（1）掌握天气预报，避免在大雨、暴雨或台风过境时浇筑混凝土。（2）砂石料场设置排水盲沟和截水沟，保持排水畅通并防止泥污。（3）水泥仓库加强检查，防止仓库漏雨，

55、并垫高堆放水泥，防止水泥受潮结块。（4）加强骨料含水量的检验工作，及时通过试验调整混凝土配合比。（5）小雨浇筑时通过试验调减混凝土用水量，并防止外水入仓，仓面及时排水，并采取措施保护新浇混凝土面和进行顶面抹面工作。（6）浇筑时如遇大雨或暴雨，立即停止浇筑，将仓内混凝土振捣好后用塑料薄膜予以遮盖。雨后先排除积水，清除表面软弱层，并先铺一层水泥砂浆。若超过允许间歇时间则按施工缝进行处理后恢复浇筑。4.8 浆砌石施工1、砌石工艺流程如下：测量放样建基面压实整坡砌筑面处理块石选料砌石竖缝灌浆捣实养护2、选料：砌体石料必须质地坚硬、新鲜、耐风化、具有良好抗水性，不得有剥落层或裂纹，其基本物理力学指标应符

56、合设计规定。砌体分块石和料石砌体，其规格要求如下：块石砌体，要求上下两面平行且大致平整，无尖角，薄边，中部厚度应大于20厘米。料石砌体：按其加工的平整程度分为细料石、半细料石、粗料石和毛料石四种。用于浆砌石坝体的粗料应（包括条石和异型石）应棱角分明 ，各面平整，其长度应大于50cm，块高大于25cm，长厚比不大于3。台阶用的细料条石六面均需进行修面处理，表面的高差应小于5mm。护坡面层块石应进行挑选，尺寸大致相同，外露面进行修面处理，表面的高差小于1cm，砌筑前块石应经过试验，石料容重应大于24KW/m3，浸水后的抗压强度不小于40Mpa。3、胶结材料：砌石的胶结材料主要是水泥砂浆和砼。水泥：

57、采用R32.5级水泥，且具有出厂合格证。砂石料：级配合理，含泥量不得超过3%。胶结材料的配合比应通过试验确定，必须满足高强度及施工和易性的要求。胶结材料的和易性，有沉入度（或坍落度）泌水性、离析及可砌性综合评定。水泥砂浆的沉入度宜为46cm。砼的坍落度宜为35cm。水灰比确定后，施工中不应随意变动。拌制胶结材料必须严格遵照砼级配校正通知单，严禁擅自更改。采用机械拌和，时间不得少于两分钟。遇停电时，人工拌和应至少拌三遍，再湿拌至色泽均匀方可使用。低温下，水泥砂浆拌和时间宜适当延长，拌和物料温度应不低于5。胶结材料应随拌随用，如因停歇过久，造成初凝应作废料处理，严禁再加水使用。做好胶结材料的抗压强

58、度试验，同一标号胶结材料试件的数量，每200m3砌体取成型试件，砼一组为3个（151515cm），细骨料砼（一级配）宜采用（101010cm）试模，砂浆一组为6个（7.077.077.07cm）。制模情况及试验结果应整理于砼制模试验记录。砂浆（砼）砌石工程应作每个工作班（日）的砼（砂浆）施工日记。4、砌筑要求和保证措施。总原则A、砌筑工程必须在基础验收和结合面处理检验合格后方可施工。基岩面在砌或浇筑前，应先进行清理，将基岩表面的泥垢、油污等用高压水泵清洗干净，并排除积水。清理后的岩基在砌筑或浇砼前应保持湿润和洁净。B、砌筑前，应放样立标，拉线砌筑。放样点的允许误差：轴线的允许误差，不大于+10

59、mm；平面轮廓的允许误差，不大于+20mm；高程的允许误差，不大于+10mm。C、石料进入砌筑前，应在砌筑面以外浆石料逐个检查，要求将表面的泥垢、青苔、油污等冲刷清洗干净，并敲除软弱边角。砌筑时，石料必须保持洁净湿润状态。D、砌筑应分层，采用铺浆法砌筑，自基础面开始，每一砌筑层摆石时均应座浆35cm，铺浆应均匀，随铺浆随砌筑。石块安置必须自身稳定，要求大面朝下，适当摇动或敲击，使其平稳。E、砌体宜逐层全面均衡上升。同一砌筑层内，相邻石块应错缝砌筑，不得有通缝。上下相邻砌筑的石块也应错缝搭接，避免竖向通缝。可每隔一定距离，立置丁石。按石料规格及上下错缝要求砌成阶梯形，相邻段的砌筑高差和每日砌筑高

60、度，不宜超过1.2m。F、严禁石块大面无浆直接贴靠。座浆及竖缝砂浆或砼填塞饱满密实。竖缝填塞砂浆后均应插捣，不得无浆直贴靠，砼应用振捣器逐缝振捣。当竖缝宽度在5cm以上时，可填浆后塞片石。严禁先堆砌石块再用砂浆灌缝。G、砌体表面的面石，其外露面要求颜色一致，块石砌筑，应选择平整且经过修整后的大块石用作面石，上下两层石块应骑缝，内外石块应交错搭接。每层应依次砌角石、面石，然后砌腹石，一般应同步上升。如不能同步砌筑，其相对高度不宜大于1m或两块面石高度，其结合面应作竖向工作缝处理。面石的外露面应进行人工修凿加工，其高差小于0.5cm，砌面石时不得在面石底面垫塞片石。H、沉陷缝（伸缩缝）面应平整垂直

61、，并以同标号砂浆抹平，再按设计要求夹塞沥青砂板伸缩缝。背水坡面也应基本平整，无明显凹凸，并以同标号砂浆或砼平缝。I、砌体外露面宜用1：2水泥砂浆勾平缝，砂浆宜用中细砂拌制。勾缝前必须清缝，将砌体缝剔清、刷洗干净并用水湿润再进行勾缝。砂浆应嵌入缝内约2cm，且分次向缝内填塞密实。勾缝要求紧密、同宽，粘结牢固，连接平顺，工序一次完成，确保勾缝质量，严禁勾假缝。J、砌体外露面宜砌筑后1218小时之内及时养护（高温天气适当提前），保持外露面的湿润。养护时间：水泥砂浆砌体一般为14天；砼砌体一般为21天。砂浆砌石体砌筑要求：砂浆砌石体砌筑，应先铺砂浆后砌筑，砌筑要求平整、稳定、密实、错缝。a、平整：同一层面应大致砌平，相邻砌石块高差宜符合设计要求。b、稳定：石块安置必须自身稳定，要求大面朝下，适当摇动或敲击，使其平衡。c、密实：严禁石块直接接触。座浆及竖缝砂浆填塞应饱满密实。铺浆应均匀，竖缝填塞砂浆后应插捣至表面泛浆为止。d、错缝：同一砌筑层内，相邻石块应错缝砌筑，不得在顺水流