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1、组合体三视图的画法组合体三视图的画法 绘制组合体的三视图时，除需要掌握前面所学的内容外还应熟悉一般的画图步骤和方法。例如叠加型和切割型这两类不同组合方式的组合体，在视图分析和画图步骤上是有些不同。一、画图前的准备工作。一、画图前的准备工作。1 1、形体分析、形体分析 画图前应首先分析组合体的组合方式，即分析该组合体画图前应首先分析组合体的组合方式，即分析该组合体属于叠加类还是切割类。属于叠加类还是切割类。对叠加类组合体的分析：对叠加类组合体的分析：分析各组成部分的形状确定各组成部分之间的相对位置，分析各组成部分的形状确定各组成部分之间的相对位置，各组成部分间的表面连接关系。各组成部分间的表面连
2、接关系。如图中的轴承座由五个部分组成，各如图中的轴承座由五个部分组成，各部分的相对位置如图所示。其中凸台与部分的相对位置如图所示。其中凸台与圆筒相交会在内外表面上产生相贯线，圆筒相交会在内外表面上产生相贯线，支承板与圆筒外表面相切，肋板则与圆支承板与圆筒外表面相切，肋板则与圆筒外表面相交。筒外表面相交。组合体三视图的画法组合体三视图的画法2 2、选择主视图、选择主视图应选择最能反映该组合体形状特征和位置关系的视图作应选择最能反映该组合体形状特征和位置关系的视图作为主视图。为主视图。比较下图中的比较下图中的A A、B B、C C和和D D四个方向，沿四个方向，沿B B向观察所得视向观察所得视图较
3、好。图较好。另外，在选择视图时还另外，在选择视图时还应考虑：应考虑：尽可能减少视图中的虚尽可能减少视图中的虚线；线；尽量使视图中的长方向尽量使视图中的长方向尺寸大于宽度方向尺寸。尺寸大于宽度方向尺寸。主视图选好后，另两个视图就确定了。主视图选好后，另两个视图就确定了。组合体三视图的画法组合体三视图的画法二、叠加型组合体三视图画法二、叠加型组合体三视图画法叠加类组合体的画图顺序：按先画主要部分后画次要叠加类组合体的画图顺序：按先画主要部分后画次要部分的顺序，依次画出组合体的各个组成部分的三视图。部分的顺序，依次画出组合体的各个组成部分的三视图。下面以轴承座为例介绍叠加型组合体的画图方法步骤。下面
4、以轴承座为例介绍叠加型组合体的画图方法步骤。组合体三视图的画法组合体三视图的画法（1选图纸选图纸（2画基准线画基准线（3画圆筒画圆筒二、叠加型组合体三视图画法二、叠加型组合体三视图画法组合体三视图的画法组合体三视图的画法（4画底板画底板（5画支承板画支承板（6画凸台画凸台二、叠加型组合体三视图画法二、叠加型组合体三视图画法组合体三视图的画法组合体三视图的画法（7画肋板画肋板（8检查、调整、加深检查、调整、加深点点击击显显示示动动画画三、切割型组合体三视图画法三、切割型组合体三视图画法切割类组合体的画图顺序：在画出组合体原形的基础上，切割类组合体的画图顺序：在画出组合体原形的基础上，按切去部分的
5、位置和形状依次画出切割后的视图。按切去部分的位置和形状依次画出切割后的视图。下面以图中所示的立体图为例介绍切割型组合体的画图方下面以图中所示的立体图为例介绍切割型组合体的画图方法步骤。法步骤。组合体三视图的画法组合体三视图的画法（1选图纸选图纸（3画原形画原形（2画基准线画基准线三、切割型组合体三视图画法三、切割型组合体三视图画法组合体三视图的画法组合体三视图的画法（4切斜角切斜角（5切方槽切方槽（6检查、加深检查、加深钻床和铣床的区别钻床和铣床的区别钻床系指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀
6、具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。镗床与铣床的区别镗床与铣床的工作原理和性质相似。刀具的旋转是主运动，工件的移动是进给运动。镗床多用于加工较长的通孔，大直径台阶孔，大型箱体零件上不同位置的孔等。由于镗床的刀盘和镗杆刚性较高，因此加工出的孔的直线度，圆柱度和位置度等都很高。铣床也可以进行镗孔，但加工范围较小，精度也较低。铣床多用于平面，成型面，槽等加工。摇臂钻是效率很高的孔加工机床，由于它的主轴可以在加工范围内快速的任意移动，而工件固定。
7、因此加工大型箱体零件上的不同位置的孔，螺孔等，效率很高。编辑本段立式铣床的日常保养班前保养(1)开车前检查各油池是否缺油，并按照润滑图所示，使用清净的机油进行一次加油。(2)检查电源开关外观和作用是否良好，接地装置是否完整。(3)检查各部件螺钉、像目、手柄、手球及油杯等有无松动和丢失，如发现应及时拧紧和补齐。(4)检查传动皮带状况。钻铣床1(5)检查电器安全装置是否良好。班中保养(1)观察电机、电器的灵敏性、可靠性、温升、声响及震动等情况。(2)检查电器安全装里的灵敏和可靠程度。(3)观察各传动部件的温升、声向及震动等情况。(4)时刻检查床身和升降台内的柱塞油泵的工作情况，当机床在运转中而指示
8、器内没有油流出时，应及时进行修理。(5)发现工作台纵向丝杠轴向间隙及传动有间隙，应按说明要求进行调整。(6)主轴轴承的调整。(7)工作台快速移动离合器的调整。(8)传动皮带松紧程度的调整。班后保养 工作后必须检查、清扫设备，做好日常保养工作，将各操作手柄(开关)置于空档(零位)拉开电源开关，达到整齐、清洁、光滑、平安。定期保养 1.每3个月清洗床身内部、升降台内部和工作台底座的润滑油池、用汽油清洗润滑油泵的游油网，每年不少于两次。2.升降丝杠用二硫化铝油剂每两月润滑一次。3.机床各部间隙的调整：(1)主轴润滑的调整，必须保证每分钟有一滴油通过。(2)工作台纵向丝杠传动间隙的调整，每3个月调整或根据实际使用情况进行调整，要求是传动间隙充分减小，丝杠的间隙不超过1/40转，同时在全长上都不得有卡住现象。(3)工作合纵向丝杠轴向间隙的调整，目的是消除丝杠和螺母之间的传动间隙，同时还要使丝杠在轴线方向与工作台之间的配合间隙达到最小。本文档下载后可以修改编辑，欢迎下载收藏。
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