浙江浙大方圆化工有限公司搬迁项目

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1、 XX 浙大方圆化工 XX 搬迁项目 环境影响报告书 ENVIRONMENTAL IMPACT ASSESSMENT(简本)煤 炭 科 学 研 究 总 院 XX 环 境 保 护 研 究 所 HANGZHOU INSTITUTE FOR ENVIRONMNTAL PROTECTION,CCRI(国环评证乙字第 2015 号)二八年八月 目 录 1 项目由来2 2 企业现有污染源调查2 2.1 企业基本情况概述2 1/27 2.2 企业现有生产污染物产生和排放情况汇总4 2.3 公司现有主要环境问题小结及“以新带老”整改措施5 3 建设项目概况6 3.1 项目概况6 3.2 工程内容和产品方案6

2、3.3 本项目配套工程7 3.4 主要原辅材料消耗8 3.5 主要生产设备11 4 本项目工程分析11 5 营运期环境影响预测分析12 5.1 大气环境影响预测分析12 5.2 水环境影响预测分析13 5.3 固废环境影响预测分析14 5.4 声环境影响分析15 6 污染防治措施15 6.1 废气治理措施15 6.2 废水治理措施16 6.3 固废处理措施18 6.4 噪声污染防治措施18 6.5 污染物处理措施汇总19 7 公众参与结论20 8 环保审批原则符合性分析20 8.1 产业政策符合性分析20 8.2 功能区划、城市总体发展规划和布局合理符合性分析21 8.3 维持环境质量原则符合

3、性分析22 8.4 达标排放符合性原则分析22 8.5 清洁生产符合性原则分析23 8.6 总量控制符合性原则分析23 8.7 环境风险可接受性分析24 8.8 生态环境符合性分析25 8.9 公众调查25 8.10 是否有利于促进地方经济的持续健康发展25 9 结论25 2/27 1 项目由来 XX 浙大方圆化工 XX 良渚分公司位于余杭区良渚镇荀山村(良博路 253 号)，为良渚文化博物馆新馆“大美丽洲”环境综合整治 X 围，因此公司需实施整体搬迁，借此搬迁之机，对公司的生产产品方案实施调整。2 企业现有污染源调查 2.1 企业基本情况概述 经过多年的市场变化、企业自身的发展以及不断地满足

4、环境保护的要求，公司以环境保护和清洁生产为理念，生产过程中污染较为严重的硬脂酸、甘油(产生废水、废渣、废液)，使用有毒、有害物质的化油器清洗剂(其主要原料为甲苯、乙醇、甲醇、苯甲酸、丙丁烷)、聚氨酯粘合剂(三羟甲基丙烷 TMP、甲苯二异氰酸酯 TDI、醋酸乙酯)等产品已陆续于 2006 年前停止生产。公司现生产的产品方案详见表 1。生产所需的原辅材料详见表 2，表 3。表 1 公司现生产的产品方案一览表 序号 产品名称 现产量 备注 1 HZY3 系列汽车制动液 800t/a HZY4 系列汽车制动液 500t/a 2 汽车发动机冷却液 230t/a 也称防冻液 3 汽车低温起动液(40 支/

5、箱，250g/支)2500 箱/a 4 锂基润滑脂 800t/a 钙基润滑脂 100t/a 5 水性渗透型无机防水剂 HM-1500 500t/a 水性渗透型无机防水剂 HF-2000 400t/a 6 水性涂料 200t/a 7 PAM 絮凝剂 2000t/a 8 密封胶(食品)100t/a ABS 粘合剂 5t/a 表 2 生产各产品主要原辅材料消耗一览表 序号 产品名称 原料名称 现消耗量(t/a)备注 1 HZY3 系列汽车制动液 二乙二醇 80 三乙二醇甲醚 120 聚乙二醇 240 3/27 二乙二醇甲醚 360 2 HZY4 系列汽车制动液 二乙二醇 80 三乙二醇甲醚 250

6、聚乙二醇 155 二乙二醇甲醚 15 3 汽车发动机冷却液 乙二醇 130 去离子水 93 添加剂 7 4 汽车低温起动液 溶剂汽油 5.75 迁建后不生产 机械油 1.75 二甲醚 7.5 二乙醚 10.0 5 锂基 润滑脂 润滑油 711.1 脂肪酸 86.5 氢氧化锂 9.6 6 钙基 润滑脂 润滑油 88.65 迁建后不生产 脂肪酸 10.0 石灰 2.0 水 2.0 7 防水剂HM-1500 泡化碱 150 高效催化剂 0.4 水 350 8 防水剂HF-2000 高效减水剂 80 催化剂 0.08 pH 调节剂 0.1 水 320 9 水性涂料 聚聚丙烯酸乳液 60 迁建后不生产

7、重质碳酸钙 20 轻质碳酸钙 16 钛白粉 20 滑石粉 14 硅灰石粉 24 水 40 分散剂 3.6 4/27 消泡剂 0.8 流平剂 0.8 增稠剂 0.8 10 絮凝剂 聚丙烯酰胺液 400 高浓度聚丙烯酰胺液 氢氧化钠 20 水 1580 11 密封胶(食品用)PVC 树脂 50.05 增塑剂 20 DOP，邻苯二甲酸二辛酯 钛白粉 30.03 12 ABS 粘合剂 ABS 树脂 2 迁建后不生产 溶剂 3.005 表 3 公司资源消耗情况一览表 序号 名称 现消耗量(t/a)备注 1 水 14940 2 去离子水 93 用于汽车发动机冷却液 3 电 12.4 万度/a 4 煤 11

8、0 2.2 企业现有生产污染物产生和排放情况汇总 企业现有生产主要污染源强及其处置情况汇总见表 4。表 4 现有项目主要污染源强及其处置情况汇总表 内容 污染物名称 产生量 排放量 处理(处置)方法 废气 有机 废气 二乙二醇 24.908kg/a 24.908kg/a 未采取措施，均为无组织排放。乙二醇 56.339kg/a 56.339kg/a 乙醚 14.1kg/a 14.1kg/a 二乙二醇甲醚 0.484kg/a 0.484kg/a 合计 95.831kg/a 95.831kg/a 粉尘 1.02t/a 1.02t/a 燃煤 废气 SO2 1.58 1.44 经水膜除尘后通过35m

9、的烟囱排放。烟尘 1.92 0.3 油烟废气 0.11 0.044 经油烟净化器净化后排放 5/27 废水 生活 污水 废水量 2000t/a 水量 11600t/a；CODcr2.9t/a，250mg/L；NH3-N 0.07t/a。经不带动力的地埋式生活污水处理设施处理后外排。CODcr 0.7t/a NH3-N 0.07t/a 清洗废水 废水量 1150t/a CODcr 2.3t/a 清洗废水 废水量 400t/a 经沉淀、物化处理后与其它废水一起外排 CODcr 0.2t/a SS 5.2t/a 设备冷却水 水量 8050t/a 未能清污分流，与其它废水一起外排 固废 原料包装材料

10、5.5t/a 0 由原料供应商负责回收进行综合利用 生活垃圾 9.75t/a 9.75t/a 由环卫部门收集处理 煤渣 22t/a 0 良渚砖瓦厂综合利用 沉淀污泥 10t/a 0 铺路 噪声 噪声主要为反应釜中的搅拌设备噪声，泵及风机噪声，噪声源强约为 8290dB 之间。注：为制动液、冷却液等生产过程中的滤布清洗水、反应釜清洗水。为水性涂料生产设备清洗水、地面冲洗水、包装桶清洗水等。2.3 公司现有主要环境问题小结及“以新带老”整改措施 2.3.1 存在的问题 1、未能做到清污分流，冷却水未能收集后循环使用，造成水资源的较大浪费。2、公司现只对水性涂料清洗废水进行混凝沉淀处理，其它产品的设

11、备清洗水和滤布清洗水等均未能进行有效的收集、处理装置，直接混入生活污水外排，未能做到达标排放。3、燃煤锅炉采用含硫量为 0.8%的煤种，含硫量较高。4、水性涂料和食品密封生产时未能采取粉尘收集装置，粉尘全为无组织排放。5、整个生产、贮存场所中的有机废气未能进行收集、吸附等处理，全部为无组织排放。2.3.2“以新带老”整改措施 1、严格做到“清污分流，雨污分流”，设备冷却水循环使用。2、采用含硫率低于 0.6%的煤种。6/27 3、各股废水均进行收集，委托有资质的单位设计污水处理方案，并建立污水处理装置，做到废水达标排放。4、根据 XX 省经济贸易委员会、XX 省环境保护局联合文件精神(浙经贸医

12、化20051056 号)，要求迁建后提升技术装备水平，具体表现在以下几个方面：(1)不得使用压缩空气、真空压吸输送输送易燃化工介质。若介质特性及工艺无法替代时，须对输送排气进行统一收集。(2)固体投料应设密封投料装置，不得敞口投料。以剧毒物品为生产介质的设备和母液、污水的收集槽，不得使用敞口设备，确因排渣、清渣需要，该设备应设密闭排渣装置。(3)固液分离不得使用敞口设备，淘汰真空抽滤设备。确因工艺介质要求必须使用敞口设备，须对设备布置区域作独立隔离，并设立独立的尾气排风处理系统。(4)加强职业防护。使用化学危险品原料的生产车间应改善作业环境，采用可靠的集中排风处理系统，降低有害介质的浓度。不得

13、使用轴流风机进行通风。(5)溶剂储罐必须配备呼吸阀、防雷装置、防静电装置和降温装置。大的罐区应有冷凝系统，进行降温和吸收呼吸气。3 建设项目概况 3.1 项目概况 项目名称：XX 浙大方圆化工 XX 搬迁项目 建设单位：XX 浙大方圆化工 XX 建设地点：XX 余杭区良渚镇七贤桥村，良渚大陆片区工业功能区块内 建设性质：迁建 3.2 工程内容和产品方案 1、工程内容 XX 浙大方圆化工 XX 良渚分公司位于余杭区良渚镇荀山村(良博路 253 号)，为良渚文化博物馆新馆“大美丽洲”环境综合整治 X 围，因此公司需实施整体搬迁，搬迁拟建址为 XX 市余杭区良渚镇七贤桥村，良渚镇大陆片区工业功能区块

14、内。搬迁项目所需的土地共 15.72 亩，其中 12.265 亩为等面积置换，3.455 亩为通过公开拍卖所得，建设一幢 5 层的办公楼，一幢 4 层的生产厂房，一幢 4层局部 3 层的仓库。总建筑面积为 17255m2，建筑占地面积 4632.6m2，建筑密度44.2%，容积率 1.835，绿化率 17.5%，建筑物高度小于 24m。7/27 2、产品方案 经过多年的市场变化、企业自身的发展以及不断地满足环境保护的要求，公司以环境保护和清洁生产为理念，生产过程中污染较为严重的硬脂酸、甘油(产生废水、废渣、废液)，使用有毒、有害物质的化油器清洗剂(其主要原料为甲苯、乙醇、甲醇、苯甲酸、丙丁烷)

15、、聚氨酯粘合剂(三羟甲基丙烷 TMP、甲苯二异氰酸酯 TDI、醋酸乙酯)等产品已陆续于 2006 年前停止生产。公司本着环境保护与企业发展并重的经营理念，结合多年的生产实际、市场情况、企业发展等各方面的因素，趁次搬迁之际，对生产产品方案再次进行整理，扩大公司主导产品的生产，取消水性涂料和低温起动液的生产。该项目实施后的产品方案为年产汽车制动液类 5000t、无机防水剂类 2000t/a、汽车发动机冷却液 500t、润滑脂 1000t、润滑油 500t、PAM 絮凝剂 550t、密封胶 50t。搬迁前后的产品方案详见表 5。表 5 本项目建设前后的产品方案一览表 序号 产品名称 现产量 迁后产量

16、 备注 1 HZY3 系列汽车制动液 800t/a 2500t/a HZY4 系列汽车制动液 500t/a 2500t/a 2 汽车发动机冷却液 230t/a 500t/a 也称防冻液 3 汽车低温起动液(40 支/箱，250g/支)2500 箱/a/迁后不生产 4 锂基润滑脂 800t/a 1000t/a 钙基润滑脂 100t/a/5 水性渗透型无机防水剂 HM-1500 500t/a 1000t/a 水性渗透型无机防水剂 HF-2000 400t/a 1000t/a 6 水性涂料 200t/a/7 PAM 絮凝剂 2000t/a 550t/a 8 密封胶(食品)100t/a 50t/a A

17、BS 粘合剂 5t/a/9 润滑油/500t/a 新增 3.3 本项目配套工程(1)给水 本项目给水由大陆工业功能区块统一规划，属于良渚区域供水，近期可由瓶窑二水厂供水，一期已经建成，供水能力 2.5 万立方米/日、规划远期规模为 5万立方米/日。远期考虑扩建新瓶窑水厂并由 XX 主城水厂供水。8/27(2)排水 排水为雨污分流制，排水由大陆工业功能区块统一规划，根据良渚组团污水专项规划，本区块污水经过收集后汇集至东西大道北侧污水泵站，排入良渚污水处理厂处理。良渚污水厂位于良渚镇东北侧，良渚港东侧，近期规模为 2.0万立方米/日，总规模为 12 万立方米/日。从 XX 市余杭区排水管理办公室处

18、了解到，良渚镇大陆片区工业功能区块污水在 2010 年可纳管接入良渚污水处理厂处理，因此在接管前使用地埋式污水处理装置处理达到综合污水排放标准(GB8978-1996)中的一级标准后排放；若今后有纳管条件，则自行处理达到城市污水进管标准后，纳入市政污水管网，委托污水处理厂处理达标后统一排放。(3)供电 大陆片区工业功能区块内电力网架 110KV 百庙变引入，采用电力电缆穿管敷设。根据用电负荷计算，在负荷密集区设置 10KV 电力开闭所，每个开闭所负荷 6000kw，区块内规划共设置 8 座开闭所。本项目供电由大陆片区工业功能区块内的电力网架就近接入。(4)供热 本项目由 60 万大卡的燃煤导热

19、油炉提供。3.4 主要原辅材料消耗 参照近二年的生产实际情况统计及预计，本项目实施前后各产品所需的原、辅材料详见表 6，公司水、电、煤等资源消耗量情况详见表 7，原辅材料的运输和储存方式详见表 8。表 6 生产各产品主要原辅材料消耗一览表 序号 产品名称 原料名称 现消耗量(t/a)迁后消耗量(t/a)备注 1 HZY3 系列汽车制动液 二乙二醇 80 250 三乙二醇甲醚 120 375 聚乙二醇 240 750 二乙二醇甲醚 360 1125 2 HZY4 系列汽车制动液 二乙二醇 80 400 三乙二醇甲醚 250 1250 聚乙二醇 155 775 二乙二醇甲醚 15 75 3 汽车发

20、动乙二醇 130 283 9/27 机冷却液 去离子水 93 202 添加剂 7 15 4 汽车低温起动液 溶剂汽油 5.75/迁建后不生产 机械油 1.75 二甲醚 7.5 二乙醚 10.0 5 锂基 润滑脂 润滑油 711.1 888.9 脂肪酸 86.5 108.1 氢氧化锂 9.6 12.0 6 钙基 润滑脂 润滑油 88.65/迁建后不生产 脂肪酸 10.0 石灰 2.0 水 2.0 7 防水剂HM-1500 泡化碱 150 300 高效催化剂 0.4 0.8 水 350 700 8 防水剂HF-2000 高效减水剂 80 200 催化剂 0.08 0.2 pH 调节剂 0.1 0.

21、25 水 320 800 9 水性涂料 聚丙烯酸乳液 60/迁建后不生产 重质碳酸钙 20 轻质碳酸钙 16 钛白粉 20 滑石粉 14 硅灰石粉 24 水 40 分散剂 3.6 消泡剂 0.8 流平剂 0.8 增稠剂 0.8 10 絮凝剂 聚丙烯酰胺液 400 110 高浓度聚丙烯酰胺液 氢氧化钠 20 5.5 水 1580 434.5 10/27 11 密封胶(食品用)PVC 树脂 50.05 25.025 增塑剂 20 10 DOP，邻苯二甲酸二辛酯 钛白粉 30.03 15.015 12 ABS 粘合剂 ABS 树脂 2/迁建后不生产 溶剂 3 13 润滑油 矿物油/480 乙丙胶液/

22、17 已与石油磺酸盐溶剂配制成胶体 石油磺酸 盐溶剂 3 表 7 公司资源消耗情况一览表 序号 名称 现消耗量(t/a)搬迁后消耗量(t/a)备注 1 水 14940 5034.5 2 去离子水 93 202 用于汽车发动机冷却液 3 电 12.4 万度/a 25 万度/a 4 煤 110 200 表 8 各原辅材料运输、贮存等概况 名称 状态 总用量 运输 方式 贮存 方式 规格 生产过程中 转移方式 二乙二醇 液体 650t/a 槽车 储罐 30m3立式储罐 齿轮泵 三乙二醇甲醚 液体 1625t/a 汽车 铁桶 齿轮泵 二乙二醇甲醚 液体 1200t/a 汽车 铁桶 齿轮泵 聚乙二醇 液

23、体 1525t/a 汽车 铁桶 齿轮泵 乙二醇 液体 283t/a 槽车 储罐 30m3立式储罐 齿轮泵 聚丙烯酰胺 胶体 110t/a 汽车 塑料桶 人工 润滑油 液体 888.9t/a 汽车 铁桶 齿轮泵 脂肪酸 片状 108.1t/a 汽车 袋装 人工 乙丙胶液 胶体 17t/a 汽车 塑料桶 170kg/桶 人工 矿物油 液体 480t/a 汽车 人工 泡化碱 液体 500t/a 汽车 塑料桶 人工 氢氧化钠 固体 5.5t/a 汽车 袋装 人工 钛白粉 粉状 15.015t/a 汽车 袋装 人工 DOP 液体 10t/a 汽车 铁桶 200kg/桶 人工 11/27 3.5 主要生产

24、设备 本项目实施前后的主要生产设备详见表 9。表 9 主要生产设备 序号 设备名称 规格 数量(台)备注 现有 迁建后 1 反应釜 1000L 3 3 现反应釜为多类产品共用，搬迁后一类产品配套一套生产设备，分别用于生产汽车发动机冷却液、絮凝剂。2 反应釜 2000L/1 生产 HZY 系列汽车制动液 3 反应釜 500L/1 4 皂化釜 1000L 1 1 用于生产润滑脂 5 调合釜 2000L/3 用于生产防水剂 1 只，用于生产润滑油 2 只。6 调合釜 2500L 1 1 用于生产润滑脂 7 调合釜 3000L 1 1 用于生产润滑脂 8 板框压滤机 25m2 3 3 9 齿轮泵 5

25、10 10 空压机 5 2 搬迁后拆除原小型的空压机，根据生产需要配备 2 台大型空压机的，并建立空压机房。11 真空泵 1 1 设立泵房 12 成品槽 30t 1 1 用于储存HZY4系列汽车制动液 13 储罐 30m3 4 4 二个贮存二乙二醇，二个贮存乙二醇 14 成品储罐 10m3 1 1 用于润滑油 15 高压均质机 1 1 用于生产润滑脂 16 包装机 1 1 用于生产润滑脂 17 锅炉 DZL-0.7-A 1/搬迁后拆除 18 有机热载体 加热炉 60 万大卡/1 燃煤 19 蒸汽发生器 1t/h/1 热源由导热油加热炉提供 4 本项目工程分析 本迁建项目完成后，各类污染物产生情

26、况汇总详见表 10。12/27 表 10 本项目各类污染物产生情况清单 内 容 污染物名称 产生量 排放量 处理(处置)方法 排放去向 废 气 有机 废气 二乙二醇 110.85kg/a 41.02kg/a 各出口安置集气罩，对挥发有机废气进行收集（收集效率约 70），收集后的有机废气经活性炭吸附设备吸附后经由15m排放筒高空排放。乙二醇 159.47kg/a 58.96kg/a 二乙二醇 甲醚 1.21kg/a 0.44kg/a 合计 271.57kg/a 100.42kg/a 导热油 废气 导热油 废气 0.4t/a 0.4t/a 均为无组织排放。燃煤 废气 SO2 1.92 0.96 经

27、碱性水水膜脱硫除尘后通过 25m 的烟囱排放。烟尘 7.5 0.15 粉尘 0.04 0.0086 经收集、布袋除尘后排放。油烟废气 0.11 0.044 经油烟净化器净化后排放 废 水 生活 污水 废水量 2000t/a 水量 2300t/a CODcr 0.23t/a NH3-N 0.03t/a 近期自行处理达标后外排，远期纳入市政污水管网委托污水处理厂处理后统一外排。CODcr 0.7t/a NH3-N 0.07t/a 清洗废水 废水量 300t/a CODcr 0.6t/a 固 废 原料包装材料 8.8t/a 0 由原料供应商负责回收进行综合利用 生活垃圾 9.75t/a 9.75t/

28、a 由环卫部门收集处理 煤渣 40t/a 0 良渚砖瓦厂综合利用 沉淀污泥 10t/a 0 卫生填埋 失效活性炭 0.5t/a 0 收集后进行综合利用 噪声 噪声主要为反应釜中的搅拌设备噪声，泵及风机噪声，噪声源强约为 8290dB 之间。注：为制动液、冷却液两产品生产过程中的滤布清洗水。5 营运期环境影响预测分析 5.1 大气环境影响预测分析 1、有机废气对对周围环境的影响 经工程分析可知，本项目产生的有机废气主要为二乙二醇、乙二醇和二乙二醇甲醚等，总有机废气产生量为 271.57kg/a。经收集、活性炭吸附后通过 15 m高的排气筒排放，其排放量为 100.42kg/a。该类有机物均为低毒

29、类物质，在我国和其它一些国家均未找到相关的环境质量标准，由于产生量较小，对周围环境13/27 影响较小，同时生产车间和贮存场所加强通风换气，确保工作场所的环境质量。2、导热油废气对周围环境影响分析 据厂家介绍，本项目有机热载体炉采用 TD-340 导热油，TD-340 导热油是一种是矿物油类的环保型导热油，是原油炼制过程中通过分馏直接获得的产品，并不是单一的组分，不含联苯联苯醚类，并具有热稳定性好、抗氧化性好、传热性能好、流动性好、安全无毒性的特点，属环保型导热油，对人体影响不大，同时随放空阀外逸的导热油量较小，对周围环境影响不大。但在车间及放空阀等处均可闻到矿物油气味，建议加强车间的强制通排

30、风设施。3、油烟废气对周围环境的影响分析 食堂油烟经油烟净化器净化后外排，外排量为 0.044t/a，能达标排放，达标外排对周围环境影响较小。4、有机热载体炉的燃煤废气对周围环境的影响分析 经预测分析：(1)在全年主导风向、D 类稳定度下，正常排放最大落地点为 x=150，y=350，浓度分别为烟尘 0.0011mg/Nm3，SO2 0.0081mg/Nm3，对空气质量贡献值较小，分别为标准值的 0.12%和 1.62%。正常排放对周围环境影响较小。非正常排放情况下，则最大落地浓度则成倍或数十倍的增加，增加较明显，故企业应加强脱硫除尘设施的正常运行。(2)在关心风向 S、SW 风向，D 类稳定

31、度下，最大浓度的落地点均在两关心点外，且最大落地浓度占环境标准值的比例较小，因此在正常排放下对北侧及西南侧关心点的贡献值较小，影响不大。为最大程度地减少对环境的影响，企业必须加强脱硫除尘设施的运行管理，确保脱硫除尘设施的正常运行。5、粉尘对周围环境影响分析 通过计算得到该项目卫生防护距离分别为 5m。根据技术导则，选取卫生防护距离为 50m。从生产车间到环境敏感点的距离大于 50m。因此本项目的卫生防护距离能满足要求。5.2 水环境影响预测分析 本项目的废水主要为员工的生活污水以及滤布的清洗废水。员工的生活污水水量为 2000t/a，水质为 CODCr 350mg/L、NH3-N 35mg/L

32、，各污染物的产生量分别为 CODCr 0.084t/a、NH3-N 0.0084t/a。14/27 滤布的清洗废水为 300t/a，主要有乙二醇、二乙二醇、二乙二醇甲醚、三乙二醇甲醚等有机物，水质为 CODCr1700-2000mg/L，污染物的产生量为 CODCr 0.6t/a。1、纳管可行性分析 根据良渚组团污水专项规划，本区块污水经收集后汇集至东西大道北侧污水泵站，排入良渚污水处理厂处理。良渚污水处理厂位于良渚镇东北侧，良渚港东侧，近期规模为 2.0 万 m3/d，总规模为 12 万 m3/d。根据良渚大陆工业区块控制性详细规划，本工业区块内铺设污水支管、次干管和主干管，经污水泵站纳入良

33、渚污水处理厂，委托良渚污水处理厂处理达标后统一外排。生产车间的拖地废水经隔油、沉淀，食堂废水经隔油池、冲厕废水经化粪池，滤布清洗废水经厌氧、兼氧好氧处理后，即可达纳管标准，因此本项目的水质和水量纳入管网委托处理是可行的。2、纳管后的水环境影响分析 良渚镇大陆片区工业功能区地块有多条河流经过，其中包括沿山港、七贤桥港、X 林圩港、毛家漾港和九曲港。沿山港为主要东西向主要河流从地块北部穿过、毛家漾港和九曲港为南北向主要河流从东部地块外部经过，其他支流自南向北接入七贤桥港。从工程分析可知，本项目的水质简单，水量较小，纳入管网委托污水处理厂处理，不会对污水处理厂产生冲击，纳管处理达标后统一外排，不会对

34、附近地表水产生影响。3、纳管前水环境影响分析 根据 XX 市余杭区排水管理办公室的精神，良渚大陆区块污水在 2010 年可纳管进入良渚污水处理厂处理，公司若在纳管前投入生产，则必须自行处理达一级标准后排放。5.3 固废环境影响预测分析 本项目产生的固废主要为煤渣、生活垃圾、原料包装桶以及污水的处理污泥。1、煤渣。燃煤有机热载体炉产生的煤渣，收集后由良渚砖瓦厂进行综合利用。2、生活垃圾。生活垃圾主要为食品废物、废纸等，收集后委托当地环卫部门及时清运，统一处置。15/27 3、包装物。由于生产所使用的原料种类较多，且大多为桶装，各原料的包装桶(袋)收集后由原料供应厂家回收进行综合利用。4、污泥。污

35、水处理的污泥、水膜除尘废水的沉淀污泥，清理后填理。5、失效的活性炭收集后进行综合利用。本项目产生的各类固废经处理后对不会产生二次污染。5.4 声环境影响分析 根据以上噪声预测模式以及各噪声源相关情况，本环评中对项目投产后，四侧厂界的噪声预测点的噪声进行了预测，预测结果如表11 所示。表 11 噪声预测结果 测点编号 方位 噪声值 dB(A)备注 本底值 贡献值 叠加值 执行标准 1 东面，村道侧 55.0 51.9 56.7 60 达标 2 东面，村道侧 53.4 53.6 56.5 60 达标 3 南面 48.5 53.7 54.8 60 达标 4 西面 47.0 51.2 52.6 60

36、达标 5 北面，荆大线侧 62.8 51.0 63.1 70 达标 6 北面，荆大线侧 64.0 50.9 64.2 70 达标 由表 6-5 可以看出，经预测本项目场界昼间噪声能达到工业企业厂界噪声标准(GB12348-90)的类标准，夜间不生产，不会对夜间的声环境产生影响，不会产生噪声扰民现象。6 污染防治措施 6.1 废气治理措施 1、燃煤烟气 建议企业采用碱性水水膜脱硫除尘装置，其除尘效率达 98%、脱硫效率 48%；烟气经除尘脱硫后经 25m 排气筒排入大气，污染物排放浓度能够满足GB9078-1996)工业窑炉大气污染物排放标准二级标准要求。碱性水湿式除尘器结构简单，造价较低，安装

37、、维护、管理均较方便，除尘效率可达 98以上，能适应高温高湿气体以及粘性大的粉尘，并能净化部分有害气体，因此能满足本项目的燃煤废气处理要求。燃煤废气处理工艺详见图 1。16/27 2、有机废气 所用原料乙二醇和二乙二醇在装卸投料过程中均产生一定量挥发，厂方在装卸投料过程中，应严格加强中转管道、容器中残余液体的回收利用，尽可能避免各种泄漏现象的发生，及时密闭存贮设备，减少液体挥发量，严格控制排放源强。罐区呼吸排放的废气，配备呼吸阀。各出口安置集气罩，对挥发有机废气进行收集（收集效率约 70），收集后的有机废气经活性炭吸附设备吸附后经由 15m排放筒高空排放。润滑脂生产过程采用循环泵脱气工艺，使低

38、沸点的油气在产生过程中经循环分离后，重新溶入成品中。3、粉尘 投料口设集气罩，经收集、布袋除尘后排放。4、导热油废气 加强燃煤导热油炉设备和管道的的维护，减少导热油的跑、冒、滴、漏，并且企业应在该车间内加强通风换气，减少车间内浓度累积。5、油烟废气 食堂灶头在食物的烹饪、加工过程中仅挥发少量的油烟废气，排放的油烟经烟道引至屋顶，高空排放。6、其它 生产车间，仓库等加强通风。6.2 废水治理措施 1、分流制排污管网建设 按照“雨清污分流”原则，厂区设置标准化排污口。近期，在未能纳入污水管网委托污水处理站处理以前，本项目产生的地面喷淋 废气 沉淀池 废水 上清液 调节池调节 pH 值 定期清理后填

39、埋 泵提升 图 1 燃煤废气净化处理工艺 17/27 拖地废水和生活污水经收集后进入厂内地埋式生活污水处理装置，经处理达GB8978-1996污水综合排放标准中的一级标准后外排。远期拖地废水经隔油沉淀池、厨房废水经隔油池、冲厕废水经化粪池等预处理达 GB8978-1996污水综合排放标准中的三级纳管标准后，纳入污水管网委托污水处理厂处理达标后统一外排。燃煤废气的水膜除尘废水经收集沉淀后，循环使用，不外排，定期补充损耗水。设备冷却水经收集、冷却后循环使用，不外排，定期补充损耗的冷却水。滤布清洗废水经收集、厌氧、兼氧、好氧处理达一级标准后纳管或外排。本项目设置雨清污分流排水系统、统一规 X的排污口

40、；采用三级废水防控措施来应对泄漏、火灾等事故状态下的消防污水和物料的外泄。即：在装置区、罐区设置围堰。建立250m3 事故池，并与污水处理装置连接；雨排口设置切换阀门。以上措施能够将可能进入地表水体的污染物送入污水处理站，最大限度地降低污染物外泄的可能性。2、清洗废水处理站 本项目滤布清洗废水的产生量共 300t/a，但考虑到设备检修，建议厂内配置处理能力为 2t/d 的清洗废水处理站。若调节初沉池的处理能力 25%，厌氧池的处理能力为 20%，兼氧池的处理能力为 30%、好氧池的处理能力为 85%、二沉池的处理能力为 25%，进水水质 CODCr为 2000mg/L，则出水水质为 94.5m

41、g/L，能满足一级水质标准(小于 100mg/L)。3、地埋式生活污水处理装置 公司食堂含油废水经隔油池，拖地废水经格栅、隔油、沉淀池，冲厕废水经化粪池后与其它废水一起进入地埋式生活污水处理装置处理达标后外排。若能纳管，则经预处理后纳入管网，委托污水处理厂处理达标后统一外排。公司废水的处理工艺流程详见图 2。18/27 在纳管前，生活污水和滤布清洗废水分别进行处理后达标外排，由于水量较小，达标排放对周围环境的影响较小。6.3 固废处理措施 各种原料包装桶(袋)由企业收集后，定期由原料供应厂家回收利用或安全处置。本项目固体废物中列入一般工业固废的主要有燃煤灰渣、脱硫除尘废水沉淀污泥和生活垃圾。1

42、、燃煤灰渣：有机热载体炉配套建设封闭灰渣间，集中储存燃煤灰渣；待储存至一定量时可外售作为建筑、修路材料；运输过程采用密闭罐车，并对灰渣进行加湿，防止扬尘发生。2、脱硫除尘废水沉淀污泥定期清理后，进行卫生填埋或用于铺路等。3、生活垃圾进行分类收集后，由当地环卫部门进行处置。4、失效的活性炭收集后进行综合利用。6.4 噪声污染防治措施 本项目主要噪声源为锅炉风机、空压机及机泵类，首先在设备选型上选用低噪声设备，把噪声较大的风机、大功率泵等布置在单独的房间内隔噪，应合理布局，对高噪声源应远离环境敏感点，同时在土建安装设备时做适当的消声处理。图 2 公司废水处理工艺流程 食堂废水 拖地废水 冲厕废水

43、其它污水 隔油池 隔油、格栅、沉淀 化粪池 远期 纳入市政污水管网，委托良渚污水处理厂处理达标后统一外排 近期 地理式生活污水处理装置处理达一级标准后外排。滤布清洗废水 调节初沉池 厌氧池 兼氧池 好氧池 二沉池 外排或纳管 污泥池 污泥回流 污泥外运 19/27 在工程设计上，执行工业企业噪声控制设计规 X（GBJ87-85），优先选用低噪声设备，对不同噪声源分别采取隔声、减振或降噪措施。对大型设备不宜进行降噪处理的，设隔声室，以保护操作人员的听力。具体措施如下：1、充分选用先进的低噪设备，如选用低噪的风机、搅拌机、泵等，以从声源上降低设备本身噪声。2、对空气压缩机设置独立的隔声间；3、有机

44、热载体炉房鼓风机、引风机分别加装隔声罩处理，以减轻对生产人员构成的噪声危害；4、在厂区车间周围，道路两侧进行大面积绿化，以降低厂界噪声。5、加强设备的维护，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象。6.5 污染物处理措施汇总 本项目各类污染物处理措施见表 12。表 12 本项目各类污染物处理措施 类型 污染物名称 防治措施 大气污染物 燃煤废气 经碱性水水膜脱硫除尘后经 25m 高的排气筒排放。有机废气 储罐配备呼吸阀、防雷装置、防静电装置和降温装置，严格加强中转管道、容器中残余液体的回收利用，尽可能避免各种泄漏现象的发生，及时密闭存贮设备，减少液体挥发。各出口安置集

45、气罩，对挥发有机废气进行收集（收集效率约 70），收集后的有机废气经活性炭吸附设备吸附后经由 15m 排放筒高空排放。润滑脂生产过程采用循环泵脱气工艺，使低沸点的油气在产生过程中经循环分离后，重新溶入成品中。油烟废气 经收集、油烟净化器净化达标后高空排放。粉尘 投料口设置集气罩，布袋除尘后排放。导热油废气 加强通风，加强燃煤导热油炉设备和管道的的维护，减少导热油的跑、冒、滴、漏 水污染物 生活污水 近期生活污水经地埋式生活污水处理装置处理达标后外排，远期经预处理达城市污水进管标准后后纳入管网，委托污水处理厂处理达标后统一外排。滤布清洗废水经二级生化处理达标后纳管或外排。采用三级废水防控措施来应

46、对泄漏、火灾等事故状态下的消防污水和物料的外泄。即：在装置区、罐区设置围堰；建立 250m3事故池，并与污水处理站连接；雨排口设置切换阀门。滤布清洗废水 脱硫除尘废水 经沉淀后循环使用，不外排，定期补充 冷却水 经收集后循环使用，不外排 20/27 固废 原料包装桶及包装袋 由原料生产厂家回收再利用 生活垃圾 定期由环卫部门收集清运后处理 煤渣 送良渚砖厂进行综合利用 沉淀污泥 定期清理后进行填埋 失效活性炭 收集后进行综合利用。噪声 充分选用先进的低噪设备，如选用低噪的风机、搅拌机、泵等，以从声源上降低设备本身噪声。加强设备的维护，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转时产生的高噪

47、声现象。在公司场界周围设置一定高度的围墙，减少对场界环境的影响，公司内种植一定数量的乔木和灌木林，既美化环境又减轻声污染。机泵尽可能集中布置并隔绝噪音，改善操作环境。对噪声较大的机械设备，采取隔声降噪措施。7 公众参与结论 通过环保公示和公众参与调查两种方式进行，本次公众参与的被调查者代表了不同的阶层。调查结果表明，项目所在地的人们对该工程的建设有充分地认识，对工程建设持积极的态度。从反馈的意见来看，公众较关心该项目的环境保护工作，关心自身的生态环境，只有做好本项目的废气、废水以及固废的治理工作，才能较好地解决当地居民的就业问题、提高当地居民的经济收入、提高居民的生活质量，而又减少环境污染，做

48、到环境与经济的协调发展。因此要求建设单位在运行过程中应充分重视公众的各种意见，认真落实本报告中提出的环保措施，以实现环境效益、社会效益和经济效益的统一。8 环保审批原则符合性分析 8.1 产业政策符合性分析 根据产业结构调整指导目录(2005年本)，本项目生产的汽车制动液、汽车发动机冷却液、润滑脂、润滑油、无机防水剂、PAM 絮凝剂、密封胶(食品用密封胶)等产品均为允许类，因此本项目符合国家产业政策。公司是 XX 大学的高科技骨干企业，技术力量雄厚，且具有多年的生产经验，不断采用先进的生产工艺，本项目建设完成后，提升技术装备水平，淘汰落后的产品，根据XX 省工业污染项目（产品、工艺）禁止和限制

49、发展目录（第一批），本项目为允许类建设项目，因此本项目符合 XX 省产业政策。根据 XX 市 2008 产业发展导向目录 内容，本项目属于允许发展类的项目，符合国家及地方产业政策。21/27 根据 XX 市余杭区人民政府办公室文件(余政办2006108 号)关于提高环保准入门槛、治理污染企业和关停污染项目的若干意见，限制类化工项目及投资在3000 万元以下的鼓励类化工项目，投资在 5000 万元以下的允许类化工项目(基本无污染的项目除外)，禁止新建。本项目属允许类的化工搬迁项目，且基本无污染，不属于禁止新建项目，也不属于禁止扩建、改建项目，因此符合余杭区环保准入门槛。综上所述，本项符合国家及地

50、方各级产业政策。8.2 功能区划、城市总体发展规划和布局合理符合性分析 本项目属 XX 良渚文化博物馆新馆“大美丽洲”环境整治项目拆迁安置项目，统一安置于良渚镇大陆工业区块内(良渚镇七贤桥)，公司使用土地(国有出让)面积 12.265亩属等面积土地置换，另 3.455 亩为通过公开拍卖所得，良渚镇大陆工业区块的选址详见附件XX 市余杭区建设项目选项址意见书，2007 字第00000369 号，土地置换协议形式供地详见附件XX 市余杭区人民政府办公室公文处理简复单，余政办简复 2008 第 28 号。根据良渚镇大陆片区工业功能区块控制性详细规划，项目所在地为一类工业用地，但对 XX 海虹控股集团

51、 XX、XX 浙大方圆化工 XX 搬迁项目进行个案处理，同意入驻大陆工业功能区块内，详见附件XX 市余杭区人民政府办公室公文处理简复单，余政办简复 2008 第 71号。因此本项目符合土地利用总体规划和城市总体规划，体现土地资源的合理配置、集约利用，符合生态环境保护和改善的要求。本项目所在地位于七贤桥村良渚镇大陆工业功能区块内，根据良渚镇生态环境功能区划图，项目所在地为1-20110D03 优化准入区，即良渚组团发展生态环境功能小区。产业准入条件为单位工业增加值综合能耗0.5t 标煤/万元；单位工业增加值新鲜水耗9m3/万元；单位工业增加值 COD 排放量1kg/万元；单位工业增加值 SO2排

52、放量1kg/万元。本项目完成后预计产值 13000 万元，新鲜用水量为 5034.5t/a，用电量为 25 万度/a，用煤量 200t/a，本项目排放的CODCr量为 0.23t/a，SO2排放量为 0.96t/a。因此单位工业增加值 COD 排放量为0.019kg/万元，小于 1kg/万元；单位工业增加值 SO2排放量为 0.088kg/万元，小于 1kg/万元；综合能耗为 0.5t 标煤/万元，小于0.5t 标煤/万；单位工业增加值新鲜水耗为 0.4m3，小于9m3/万元，符合准入条件。因此本项目符合良渚镇生态环境功能区划。从项目平面布置上看，分为办公区、仓储区、生产区和储罐区，功能单元2

53、2/27 明确，储罐区设有尽头式消防车道。全年的主导风向为 SSW，储罐区设于西侧中部，尽量减小对北侧及西北侧住户的影响。按照石油化工企业设计防火规XGB50160-92(1999 年版)，工厂主要出入口不应少于两个，并宜位于不同方位，建议按照要求进行设计和调整，因此公司在符合石油化工企业设计防火规XGB50160-92(1999 年版)的前提下，项目布局基本合理。8.3 维持环境质量原则符合性分析 本项目燃煤有机热载体炉的燃煤废气经碱性水水膜除尘器除尘脱硫后能达标排放；设备冷却水经收集、冷却后循环使用。不外排；水膜脱硫除尘废水经收集、沉淀，调节 pH 值后循环使用，定期补充损耗水，不外排；近

54、期，滤布清洗废水与生活污水一起经带动力的生活污水处理装置处理达标后外排，远期纳入市政污水管网，委托良渚污水处理厂处理达标后统一外排。本项目产生的污染物简单，污染物量较小，对项目周围环境影响较小。据环境监测数据，项目区周边大气环境中 SO2、NO2及 TSP 浓度均能达到环境空气质量标准（GB3095-1996）二级标准。而建设项目完成后，通过加强对燃煤废气的吸收治理，排放的废气对周围环境的影响较小项目投运后产生的有机废气收集后经活性炭吸附处理后，能达到大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中二级排放标准，排放量较小，对周围环境影响不大，项目建成后区域空气环境质量基本达到环境功能区划

55、要求。项目建成后厂界噪声能基本达到工业企业厂界噪声标准（GB12348-90）中类(其它侧)和类(荆大线侧)标准，区域声环境能达相应的 2 类声环境功能区划要求。项目产生的生活垃圾及生产固废可以得到妥善处理，没有固体废物直接排放环境，不会产生二次污染。项目对生态环境的影响主要体现在施工期轻微的水土流失、改变局部微地貌和改变地面特征等方面，在采取本环评报告书措施后，施工期对周围生态环境影响不会大。项目营运期在各类污染物在做到达标排放的前提下，做到场地绿化和局部加强水土保持措施后，对周围的生态环境影响也不会大。总体上看，项目自身排污量较少，污染物可以得到妥善处理，项目对周边环境影不大，能达到环境功

56、能区划要求，能维持周围环境质量现状。8.4 达标排放符合性原则分析 项目产生的污染物经采取有效措施治理后，能够做到达标排放，企业废水排23/27 放标准执行废水综合排放标准中一级标准；废气排放执行大气污染物综合排放标准（GB16297-96）二级标准，有机热载体炉燃煤烟气执行 GB9078-1996)工业窑炉大气污染物排放标准 二级标准，噪声执行 工业企业厂界噪声标准（GB12348-90）类标准。本项目产生的污染物只要按照本报告书提出的污染防治措施进行治理，各类污染物可以做到达标排放。在达标排放情况下，对周围环境影响是有限的。8.5 清洁生产符合性原则分析 本项目各产品均采用无毒或低毒的原辅

57、材料，生产的产品除润滑脂产生少量的脂化反应外，其它不产生化学反应，本项目的产品均为无毒。本项目生产工艺路线成熟，具有较高的原料利用率和可以得到较高纯度的及较高质量的产品，能代表现阶段国内生产力水平。建设单位有多年来从事精细化工产品生产的专门技术管理人员，具有丰富的生产和管理经验，其生产管理经验能使生产过程中的物料利用率较高，并尽可能减少生产工艺“跑、冒、滴、漏”所造成的原料浪费和污染。本项目除少量的滤布清洗水外，无工艺废水产生，冷却水经收集后循环使用。各类固废经分类收集后均得到合理的利用和处置，不会对周围环境产生二次污染。项目建成后厂界噪声能基本达到 工业企业厂界噪声标准（GB12348-90

58、）中类标准。因此本项目的生产基本符合清洁生产要求。制动液的生产早期采用酯化技术，会产生一定量的水蒸汽和低沸物的冷凝废物，对环境产生一定的影响。通过不断的改进技术，调整配方，公司现生产和在本搬迁项目中均已改用常温复配调釜工艺，已不存在有机废料的产生，同时本搬迁项目采用一个产品配备一套或不同规格的多套调合釜，以减少设备清洗废水的产生、除低原材料的消耗，从而进一步达到清洁生产的目的。在润滑脂的生产方面，首先降低了炼制的温度即从原先的最高温度 220降低到 130，消除了高温油气对空气的污染。另外采用循环泵脱气工艺，使低沸点的油气在产生过程中经循环分离后，重新溶入成品中，即增加了产品的得率，以消除了油

59、烟对环境的污染。因此本搬迁项目能充分体现清洁生产的原则。8.6 总量控制符合性原则分析 本迁建项目建成后，通过以新带老公司各污染物的排放总量分别为：CODCr0.23t/a、氨氮 0.03t/a；SO2 0.96t/a、烟尘 0.15t/a、粉尘 0.0086t/a。而24/27 公司现有的各污染物排放总量分别为：CODCr2.9t/a、氨氮 0.07t/a；SO2 1.44t/a、烟尘 0.3t/a、粉尘 1.02t/a。因此本项目上马后，通过产品结构的调整，各项污染物防治措施的落实和运行，纳入总量控制指标的各项污染物排放量分别减少了：CODCr2.67t/a、氨氮 0.04t/a；SO2

60、0.48t/a、烟尘 0.15t/a、粉尘 1.0114t/a。新增排放量与减排量的比例分别为CODCr 1：13，SO2 1：1.5，均能满足新增污染物排放量与减排量应达到1：1.5 比例。因此本项目能满足总量控制原则。8.7 环境风险可接受性分析 通过风险识别，确定本项目储罐乙二醇泄漏，继而引发火灾的危险等级最高，但其火灾危险类别为丙类。泄漏的最可能原因是管道使用时间过长而破损、阀门连接部件垫圈受损及阀门质量不高等。最大可信事故为乙二醇储罐发生火灾事故时对周围人员、财产造成的伤害以及消防水等对水环境的影响。公司拟采取的风险防X 措施有：总图布置和建筑安全防X措施 总平面布置满足事故防X、应

61、急救援、紧急疏散等要求，选址及总图布置基本合理。危险化学品贮运安全防X措施 本项目主要原料和产品的运输方式为汽车；本项目运输管理必须严格按照国家有关危险化学品运输的规定进行管理，对承运单位资质、运输人员资质、货物装载、运输路线等严格把关，减少风险发生因素。工艺技术设计安全防X措施 生产设施按规X设置自动监测、报警、紧急切断及紧急停车系统以及防火、防爆、防中毒等事故处理系统；应急救援设施及救援通道符合相关规 X。电气、电讯安全防X措施 严格划分火灾爆炸危险区域、腐蚀区域划分，严格危险区域的管理，按规 X设计防爆、防腐措施。风险事故消防水应急调储能力 本项目设置雨清污分流排水系统、统一规X的排污口

62、；采用三级废水防控措施来应对泄漏、火灾、爆炸等事故状态下的消防污水和物料的外泄。即：在装置区、罐区设置围堰；建立250m3 事故池，并与污水处理站连接；雨排口设置切换阀门。以上措施能够将可能进入地表水体的污染物送入污水处理站，最大限度地降低污染物外泄的可能性。25/27 风险应急预案 公司按照本报告提出的应急预案内容要求，细化编制可操作性好的应急措施及预案，为生产和贮运系统一旦出现突发事故，提供可操作的应急指导方案，以利于减缓风险损害。因此本项目在确保环境风险防X措施和应急预案落实的基础上，在加强风险管理和不发生大于本报告设定的最大可信事故的条件下，项目的选址和建设从环境风险的角度考虑是可以接

63、受的。8.8 生态环境符合性分析 项目拟建地位于良渚镇七贤桥村(良渚镇大陆工业功能区块内)。项目拟建地区域以人工生态系统为主，其生态环境质量一般。本项目对生态环境的影响主要体现在施工期轻微的水土流失、改变局部微地貌和改变地面特征等方面。通过采取防止水土流失和增加地面透水性的若干措施后，施工期对周围生态环境影响不会大。项目营运期在各类污染物在做到达标排放的前提下，做到场地绿化和局部加强水土保持措施后，对周围的生态环境影响也不会大。本项目符合生态环境功能区要求。8.9 公众调查 根据公众调查结果可知，公众项目所在地的环境质量基本满意；被调查对象普遍关心的环境问题主要是项目的废气和废水排放问题；公众

64、对项目普遍比较支持。从对公众对项目的总体态度来看，公众是赞成和支持本项目的建设的。建设单位应在该项目的开发建设和运营过程中重视公众的意见和建议，切实做到“三废”达标排放。8.10 是否有利于促进地方经济的持续健康发展 XX 浙大方圆化工XX 厂是一家技术力量雄厚，具有几十年的生产经验，多年来一直在为地方的经济发展作贡献，在当地具有一定的声誉，受地当地群众和地方政府的好评，为配合良渚文化博物馆新馆周边环境综合整治要求，公司搬迁至良渚镇大陆工业功能区块内，在工业区块内通过合理开发，产品结构的调整，各项污染防治措施的落实和运行，削减了各污染物的排放量，尽最大努力地做到了经济效益和环境效益的统一，仍将继续为当地的地方建设作贡献，因此有利于当地地方经济的持续健康发展。综上所述，本项目的建设符合十项环保审批原则。9 结论 综合以上各章节分析评价，本项目的建设符合产业政策，本项目选址于良26/27 渚镇大陆工业功能区块内，符合城镇建设规划和土地利用规划。在认真落实环评中提出的环保措施的前提下，项目污染物能实现达标排放，在达标排放情况下，污染物对周围环境影响在可承受的 X 围之内，区域环境质量能维持现状，项目污染物排放能满足总量控制要求，企业在认真做好本环评提出的治理措施前提下，从环保角度看，该项目在拟选厂址实施是可行的。