石湾特大年夜桥主桥上部结构施工计划

《石湾特大年夜桥主桥上部结构施工计划》由会员分享，可在线阅读，更多相关《石湾特大年夜桥主桥上部结构施工计划（24页珍藏版）》请在装配图网上搜索。

1、中铁大桥局股份有限公司中铁大桥局股份有限公司 佛山市禅西大道二期佛山市禅西大道二期C2S01C2S01标段标段石湾特大桥主桥石湾特大桥主桥连续箱梁施工方案介绍连续箱梁施工方案介绍二零一一年六月二日二零一一年六月二日,在业主、设计和监理的关心和帮助下，通过公司在业主、设计和监理的关心和帮助下，通过公司领导的大力支持，佛山市禅西大道二期领导的大力支持，佛山市禅西大道二期C2S01,标段项目部石湾特大桥主标段项目部石湾特大桥主桥连续箱梁正在紧张的施工当中，接下来为大家介绍一下主桥连续箱梁挂篮桥连续箱梁正在紧张的施工当中，接下来为大家介绍一下主桥连续箱梁挂篮施工方案。施工方案。,各位专家、领导：各位专

2、家、领导：大大 家家 好！好！第一部分、主桥连续梁施工方案一、工程概况二、施工方案说明三、施工工艺流程四、连续箱梁挂篮施工工艺五、挂篮施工测量控制第二部分,斜拉索挂设施工方案一、工程概况二、原材料进场控制三、结构说明四、斜拉索挂设施工流程五、斜拉索挂设施工工艺目目,录录第一部分：主桥连续箱梁施工方案第一部分：主桥连续箱梁施工方案,石湾特大桥主桥为石湾特大桥主桥为90.5+150+90.5m的矮塔斜拉桥，斜拉索的矮塔斜拉桥，斜拉索为双塔单索面布置。桥塔高为双塔单索面布置。桥塔高28m，与主梁的横梁固结。箱梁采用单箱三室加，与主梁的横梁固结。箱梁采用单箱三室加撑板悬臂的形式，三向预应力体系。撑板悬

3、臂的形式，三向预应力体系。4#15#梁段的中箱室设有斜拉索。主梁段的中箱室设有斜拉索。主墩墩0#梁高梁高5m，跨中梁高，跨中梁高3.5m，箱梁顶板宽，箱梁顶板宽33.5m，底板宽，底板宽16.5m，两侧悬，两侧悬臂长臂长8.5m，悬臂根部厚度为，悬臂根部厚度为0.58m。桥面横坡为人字坡，中箱室顶板厚。桥面横坡为人字坡，中箱室顶板厚0.8m0.25m，边箱室顶板厚，边箱室顶板厚0.500.28m，腹板厚，腹板厚1.20.4m，底板厚，底板厚0.80.25m。箱梁横隔板设高。箱梁横隔板设高1m的过人孔，箱梁底板和腹板设有的过人孔，箱梁底板和腹板设有8cm通风通风孔，翼缘板最低处设有内径孔，翼缘板

4、最低处设有内径15cm的泄水孔。箱梁采用的泄水孔。箱梁采用C60混凝土，采用挂混凝土，采用挂篮分节段悬臂施工。篮分节段悬臂施工。,节段划分：全桥总共节段划分：全桥总共16个块段，个块段，0#块长度块长度16.2m，其余节段，其余节段长为长为3.0m4+4.5m12。边跨现浇段长。边跨现浇段长14.6m，中、边跨合拢段均为，中、边跨合拢段均为1.8m。,预应力钢束采用标准强度为预应力钢束采用标准强度为Ryb=1860MPa的的j15.2高强低高强低松驰钢绞线（符合松驰钢绞线（符合GB/T,5224-2003标准）。竖向预应力筋采用标准）。竖向预应力筋采用32mmJL精轧螺纹钢筋，抗拉强度标准值精

5、轧螺纹钢筋，抗拉强度标准值785MPa，张拉控制应力为，张拉控制应力为con=0.80fpk。采用夹片锚锚固体系，制孔采用塑料波纹管。孔道摩阻系数采用夹片锚锚固体系，制孔采用塑料波纹管。孔道摩阻系数0.17，孔道偏差，孔道偏差系数系数0.0015。纵横竖向预应力孔道压浆均采用真空压浆工艺。纵横竖向预应力孔道压浆均采用真空压浆工艺。一、工程概况一、工程概况2.1、连续梁采用挂篮悬臂浇注、连续梁采用挂篮悬臂浇注,本工程挂篮形式为菱形挂篮。在施工完的本工程挂篮形式为菱形挂篮。在施工完的0#块上安块上安装挂篮，装挂篮，1#16#节段箱梁采取逐段对称悬臂浇筑法施工。节段箱梁采取逐段对称悬臂浇筑法施工。2

6、.2、直线段采用钢管支架法施工、直线段采用钢管支架法施工,两个边墩的边跨直线段浇筑可在两个边墩的边跨直线段浇筑可在16块悬浇施工完成之块悬浇施工完成之前，采用钢管支架法进行施工；即在支架上安放模板，绑扎钢筋，设置预应前，采用钢管支架法进行施工；即在支架上安放模板，绑扎钢筋，设置预应力管道，进行砼浇注。力管道，进行砼浇注。,2.3、合拢段施工、合拢段施工,边跨合拢段采用吊架法施工。在完成边跨合拢段采用吊架法施工。在完成16块悬浇施块悬浇施工并张拉预应力后，拆除挂篮，进行边跨合拢段施工。安装合拢段劲性骨架工并张拉预应力后，拆除挂篮，进行边跨合拢段施工。安装合拢段劲性骨架，将边跨现浇段与悬臂梁端临时

7、锁定，将边跨现浇段与悬臂梁端临时锁定,安装模板，绑扎钢筋，设置预应力束及安装模板，绑扎钢筋，设置预应力束及管道，并视情况需要在两悬臂端砌水池加水进行配重，检查合格后浇注砼。管道，并视情况需要在两悬臂端砌水池加水进行配重，检查合格后浇注砼。,边跨合拢段施工完毕后，调整好线形，然后进行中边跨合拢段施工完毕后，调整好线形，然后进行中跨的临时锁定，解除主墩临时固结，进行中跨合拢段砼浇筑。张拉部分中跨跨的临时锁定，解除主墩临时固结，进行中跨合拢段砼浇筑。张拉部分中跨合拢束后，解除临时锁定，继续张拉部分合拢束。最后拆除临时墩，拆除挂合拢束后，解除临时锁定，继续张拉部分合拢束。最后拆除临时墩，拆除挂篮，张拉

8、剩余合拢束。具体合拢束分批张拉编号见篮，张拉剩余合拢束。具体合拢束分批张拉编号见“S5-SWZ-Q30,主桥施主桥施工流程图工流程图”。中跨合拢施工完毕后，由支点向跨中顺序进行全桥二次调索，调整全桥线形中跨合拢施工完毕后，由支点向跨中顺序进行全桥二次调索，调整全桥线形。,二、施工方案说明二、施工方案说明2.4、连续梁施工尺寸控制、连续梁施工尺寸控制1）、顶板、底板标高）、顶板、底板标高,顶板、底板的标高靠调节前后吊带控制。挂篮走行到顶板、底板的标高靠调节前后吊带控制。挂篮走行到位后，顶板、底模的前端按照挂篮承受浇注节段钢筋混凝土重量的变形量位后，顶板、底模的前端按照挂篮承受浇注节段钢筋混凝土重

9、量的变形量及悬臂施工线性控制要求的预抬高度进行预抬；后端与既有混凝土面顶紧及悬臂施工线性控制要求的预抬高度进行预抬；后端与既有混凝土面顶紧。2）、梁体宽度）、梁体宽度,梁体底板宽度由底模控制，采取侧模包底模，允梁体底板宽度由底模控制，采取侧模包底模，允许许5mm负误差。负误差。3）、腹板厚度）、腹板厚度,腹板厚度控制，使用定位钢筋及拉杆控制侧模的腹板厚度控制，使用定位钢筋及拉杆控制侧模的内缩及膨胀。内缩及膨胀。2.5、跨东平水道和江滨公路施工防护方案、跨东平水道和江滨公路施工防护方案,石湾特大桥主桥主跨横跨东平水道，北岸边跨跨石湾特大桥主桥主跨横跨东平水道，北岸边跨跨过大堤防汛通道和江滨路，南

10、岸跨过大堤防汛通道。为了保证车辆、过路过大堤防汛通道和江滨路，南岸跨过大堤防汛通道。为了保证车辆、过路行人的安全，挂篮施工拟采用空中防护，即采用全封闭式挂篮，并在跨江行人的安全，挂篮施工拟采用空中防护，即采用全封闭式挂篮，并在跨江滨路处设置地面防护。滨路处设置地面防护。2.6、总体施工部署、总体施工部署1）、连续梁挂篮拼装移位、钢筋成型绑轧、混凝土浇注和养护、预应力下）、连续梁挂篮拼装移位、钢筋成型绑轧、混凝土浇注和养护、预应力下料、张拉施工由两主墩挂篮施工队完成。料、张拉施工由两主墩挂篮施工队完成。2）、连续梁混凝土配比、混凝土生产监督及质量控制由我工地试验室负责）、连续梁混凝土配比、混凝土

11、生产监督及质量控制由我工地试验室负责。3）、测量、放样、线性观测由我公司下属的测量公司负责。）、测量、放样、线性观测由我公司下属的测量公司负责。4）、线性控制、理论计算由业主招标的监控监测单位提供服务。）、线性控制、理论计算由业主招标的监控监测单位提供服务。,内模安装绑扎顶板钢筋、顶板预应力管道安装灌注箱梁砼砼拌制、运输挂篮制造挂篮拼装、后端锚固、试压底模平台、底模板安装外模板安装模板制作索导管安装绑扎底、腹板钢筋、预应力管道安装砼养护、拆模预应力穿束、张拉、压浆挂篮走行至下一节段施工斜拉索张拉至设计值三三施施工工工工艺艺流流程程四、连续箱梁挂篮施工工艺四、连续箱梁挂篮施工工艺,1）挂篮结构）

12、挂篮结构,挂篮主桁是整套挂篮的受力核心，由四片菱形桁架组成，主桁挂篮主桁是整套挂篮的受力核心，由四片菱形桁架组成，主桁杆件采用两根杆件采用两根40b组成箱形截面，各杆件通过两块组成箱形截面，各杆件通过两块f=20mm厚的节点板利用厚的节点板利用27的的普通螺栓连接成一体。四片挂篮主桁共设有前后支点共八个，前支点通过滑道及滑普通螺栓连接成一体。四片挂篮主桁共设有前后支点共八个，前支点通过滑道及滑道下垫梁支撑在已浇注的箱梁梁体腹板顶面，后支点通过箱梁腹板竖向预应力筋锚道下垫梁支撑在已浇注的箱梁梁体腹板顶面，后支点通过箱梁腹板竖向预应力筋锚固。固。,挂篮横梁（包括前上横梁、前下横梁）均采用两根挂篮横

13、梁（包括前上横梁、前下横梁）均采用两根I50b组成箱组成箱形截面，前上横梁支撑于挂篮主桁的受力核心形截面，前上横梁支撑于挂篮主桁的受力核心四片菱形主桁架前端（上方）承四片菱形主桁架前端（上方）承受由前吊带传递过来的所有荷载；前上横梁通过前长吊带，承受由底模纵梁桁架前受由前吊带传递过来的所有荷载；前上横梁通过前长吊带，承受由底模纵梁桁架前端传递过来的所有荷载；后下横梁通过后短吊带吊挂在已浇注砼的箱梁梁体上，承端传递过来的所有荷载；后下横梁通过后短吊带吊挂在已浇注砼的箱梁梁体上，承受由底模纵梁桁架后端传递过来的所有荷载。受由底模纵梁桁架后端传递过来的所有荷载。,挂篮吊带包括前长吊带、外导梁后短吊杆

14、和底板后短吊杆。其挂篮吊带包括前长吊带、外导梁后短吊杆和底板后短吊杆。其中中6组前长吊带是前下横梁与前上横梁之间的传力结构，根据传力大小分别采用截面组前长吊带是前下横梁与前上横梁之间的传力结构，根据传力大小分别采用截面为为200mm32mm的的16Mn钢带制作而成；另外钢带制作而成；另外4组前长吊带是外导梁前端与前上横组前长吊带是外导梁前端与前上横梁之间的传力结构，采用截面为梁之间的传力结构，采用截面为200mm20mm的的16Mn钢带制作而成；外导梁后钢带制作而成；外导梁后短吊杆和底板后短吊杆是将外导梁和后下横梁所受荷载传递到已浇注的箱梁梁体上短吊杆和底板后短吊杆是将外导梁和后下横梁所受荷载

15、传递到已浇注的箱梁梁体上。底板后短吊杆采用。底板后短吊杆采用10根直径根直径32mm的精轧螺纹钢筋制作而成，外导梁后短吊杆采的精轧螺纹钢筋制作而成，外导梁后短吊杆采用用32精轧螺纹钢筋制作而成，在制造和安装时要注意区分长短使用。精轧螺纹钢筋制作而成，在制造和安装时要注意区分长短使用。,挂篮导梁只设外导梁。外导梁主要承受待浇注箱梁悬臂翼挂篮导梁只设外导梁。外导梁主要承受待浇注箱梁悬臂翼缘板的砼自重及相应的施工荷载传递到前上横梁和已浇注的箱梁梁体上。缘板的砼自重及相应的施工荷载传递到前上横梁和已浇注的箱梁梁体上。挂篮下纵梁为挂篮下纵梁为40b槽钢，在腹板下受力较大处加密布置，下纵梁两端分别支撑在前

16、槽钢，在腹板下受力较大处加密布置，下纵梁两端分别支撑在前、后下横梁上，、后下横梁上，1、挂篮结构与挂篮拼装、挂篮结构与挂篮拼装,：3）、挂篮走行系统）、挂篮走行系统,挂篮走行系统分为桁架走行系统、底模外模走行系统和挂篮走行系统分为桁架走行系统、底模外模走行系统和内模走行系统。桁架走行系统是在四片桁架下已浇注的箱梁顶面铺设两根用钢内模走行系统。桁架走行系统是在四片桁架下已浇注的箱梁顶面铺设两根用钢板组焊的箱型轨道，轨道用已浇注箱梁的竖向预应力筋锚固于箱梁顶面轨道顶板组焊的箱型轨道，轨道用已浇注箱梁的竖向预应力筋锚固于箱梁顶面轨道顶面设置前后支座，支座与桁架节点通过螺栓连接，前支座沿轨道滑行，后支

17、座面设置前后支座，支座与桁架节点通过螺栓连接，前支座沿轨道滑行，后支座通过反扣装置沿轨道顶板下缘滑动，不需加设平衡重，轨道分节向前倒用；底通过反扣装置沿轨道顶板下缘滑动，不需加设平衡重，轨道分节向前倒用；底模、外模与挂篮主桁架同步走行，走行时底模仍然支撑在纵梁桁架上，外模则模、外模与挂篮主桁架同步走行，走行时底模仍然支撑在纵梁桁架上，外模则吊挂于外导梁上，内模不参与走行。吊挂于外导梁上，内模不参与走行。4）、挂篮安装步骤）、挂篮安装步骤、安装挂篮走行滑道，滑道按要求摆放、抄实，测量控制四道滑道标高；、安装挂篮走行滑道，滑道按要求摆放、抄实，测量控制四道滑道标高；、安装挂篮四片现浇挂篮，同时安装

18、挂篮后锚固，然后安装四片桁架之间的、安装挂篮四片现浇挂篮，同时安装挂篮后锚固，然后安装四片桁架之间的连接系；连接系；、安装挂篮前上横梁；、安装挂篮前上横梁；详见详见“附件附件2,石湾特大桥挂篮石湾特大桥挂篮总布置图总布置图”。2）、挂篮模板）、挂篮模板挂篮的外模、底模采用新制钢模板，内模采用组合钢模或木模，底模的面板挂篮的外模、底模采用新制钢模板，内模采用组合钢模或木模，底模的面板为为=8mm的的A3钢板；根据模板所在位置的受力状况，在模板的面板下设置钢板；根据模板所在位置的受力状况，在模板的面板下设置相应间距的加劲肋。相应间距的加劲肋。5）、挂篮走行步骤）、挂篮走行步骤、前一梁体节段浇注完成

19、并张拉压浆后，安装挂篮外导梁走行吊架；、前一梁体节段浇注完成并张拉压浆后，安装挂篮外导梁走行吊架；、放松挂篮前长、短吊带，放松并卸掉底板后短吊杆、外导梁后短吊杆，、放松挂篮前长、短吊带，放松并卸掉底板后短吊杆、外导梁后短吊杆，使挂篮外导梁落在其走行吊架上；折除挂篮翼缘模板、钢管支架、和侧模落使挂篮外导梁落在其走行吊架上；折除挂篮翼缘模板、钢管支架、和侧模落于走行吊架上；于走行吊架上；、安装挂篮走行锚固，然后放松并卸掉挂篮后锚固系；、安装挂篮走行锚固，然后放松并卸掉挂篮后锚固系；、接长挂篮走行滑道，在滑道前端用千斤顶牵引挂篮前行到位；、接长挂篮走行滑道，在滑道前端用千斤顶牵引挂篮前行到位；、安装

20、挂篮外导梁后短吊杆、挂篮底板后短吊带、挂篮后锚固系，同时放、安装挂篮外导梁后短吊杆、挂篮底板后短吊带、挂篮后锚固系，同时放松并卸掉挂篮外导梁走行吊架；安装挂篮翼缘模板、钢管支架、和侧模；松并卸掉挂篮外导梁走行吊架；安装挂篮翼缘模板、钢管支架、和侧模；、按要求张拉挂篮后锚固及挂篮吊带或吊杆，调整模板尺寸及标高到位；、按要求张拉挂篮后锚固及挂篮吊带或吊杆，调整模板尺寸及标高到位；、绑扎钢筋，安装预应力束及管道，浇注梁体节段砼。、绑扎钢筋，安装预应力束及管道，浇注梁体节段砼。、安装挂篮前、后下横梁及底模支撑下纵梁，安装挂篮外导梁和外模；、安装挂篮前、后下横梁及底模支撑下纵梁，安装挂篮外导梁和外模；、

21、按要求张拉挂篮底板后短吊杆及外导梁后短吊杆；、按要求张拉挂篮底板后短吊杆及外导梁后短吊杆；、按要求张拉挂篮前长、短吊带，调整内外模及底模端部标高（按设计院、按要求张拉挂篮前长、短吊带，调整内外模及底模端部标高（按设计院及监控单位提供的立模标高）；及监控单位提供的立模标高）；、根据现场情况设置挂篮安全防护措施及上人爬梯（挂篮上下四周设置围、根据现场情况设置挂篮安全防护措施及上人爬梯（挂篮上下四周设置围栏，底模四周满铺脚手架，侧面挂网封闭）；栏，底模四周满铺脚手架，侧面挂网封闭）；、调整模板尺寸及标高；、调整模板尺寸及标高；、绑扎钢筋，安装预应力束及管道，浇注梁体节段砼；、绑扎钢筋，安装预应力束及

22、管道，浇注梁体节段砼；、在浇注砼前，根据挂篮变形（下挠）情况（测量观测），以决定是否用、在浇注砼前，根据挂篮变形（下挠）情况（测量观测），以决定是否用前端千斤顶调整标高。前端千斤顶调整标高。2、挂篮静载试验、挂篮静载试验3、挂篮的移动及锚固、挂篮的移动及锚固1）挂篮前移：在前一梁段施工完毕后，解除放松各吊点，使模板脱离梁体）挂篮前移：在前一梁段施工完毕后，解除放松各吊点，使模板脱离梁体，解除挂篮主梁后锚固，靠挂篮后支座反扣滑道提供挂篮行走锚固，挂篮支，解除挂篮主梁后锚固，靠挂篮后支座反扣滑道提供挂篮行走锚固，挂篮支撑在滑道上，通过千斤顶顶推挂篮前行，使挂篮前移动至下一梁段位置。撑在滑道上，通过

23、千斤顶顶推挂篮前行，使挂篮前移动至下一梁段位置。2）挂篮调整及锚固：挂篮就位后，进行主桁和底篮后锚安装，然后通过测）挂篮调整及锚固：挂篮就位后，进行主桁和底篮后锚安装，然后通过测量仪器进行中线、高程测量、定位，通过千斤顶进行标高调整，经过检查确量仪器进行中线、高程测量、定位，通过千斤顶进行标高调整，经过检查确定合格后，最后进行全面锚固。定合格后，最后进行全面锚固。,挂篮拼装完毕后，进行荷载试验以测定挂篮的实际承挂篮拼装完毕后，进行荷载试验以测定挂篮的实际承载能力和梁段荷载作用下的变形情况。加载按施工中挂篮受力最大的梁段载能力和梁段荷载作用下的变形情况。加载按施工中挂篮受力最大的梁段荷载进行等效

24、加载，测定各级荷载作用下挂篮产生的挠度和最大荷载作用荷载进行等效加载，测定各级荷载作用下挂篮产生的挠度和最大荷载作用下挂篮控制杆件的内力。下挂篮控制杆件的内力。,根据各级荷载作用下挂篮产生的挠度绘出挂篮的荷载根据各级荷载作用下挂篮产生的挠度绘出挂篮的荷载挠度曲线，为悬臂施工的线性控制提供可靠的依据。根据最大荷载作用挠度曲线，为悬臂施工的线性控制提供可靠的依据。根据最大荷载作用下挂篮控制杆件的内力，可以计算挂篮的实际承载能力，了解挂篮使用中下挂篮控制杆件的内力，可以计算挂篮的实际承载能力，了解挂篮使用中的实际安全系数，确保安全可靠。的实际安全系数，确保安全可靠。4、挂篮拆除、挂篮拆除,箱梁悬浇梁

25、段施工完毕后，就地进行挂篮结构拆除。拆除顺序为箱梁悬浇梁段施工完毕后，就地进行挂篮结构拆除。拆除顺序为：拆内模系统：拆内模系统拆侧模系统拆侧模系统拆底模系统拆底模系统拆主桁架，吊带系统及行走锚拆主桁架，吊带系统及行走锚固系统在其过程中交叉操作。内模系统采取拆零取出，侧模、底模系统采固系统在其过程中交叉操作。内模系统采取拆零取出，侧模、底模系统采用卷扬机整体吊放。用卷扬机整体吊放。5、挂篮悬臂浇注施工、挂篮悬臂浇注施工5.1、箱梁节段施工流程、箱梁节段施工流程,堵头模板安装堵头模板安装底板钢筋、预应力孔道等安装底板钢筋、预应力孔道等安装腹腹板钢筋安装板钢筋安装腹板纵向波纹管、竖向预应力筋安装腹板

26、纵向波纹管、竖向预应力筋安装内模安装内模安装顶板钢筋顶板钢筋、纵向、横向波纹管安装、纵向、横向波纹管安装检查验收检查验收砼灌注砼灌注砼养生砼养生端头模板拆除、端头模板拆除、端头砼表面凿毛端头砼表面凿毛内外模拆除内外模拆除纵向、横向、竖向预应力筋张拉纵向、横向、竖向预应力筋张拉压浆压浆（至（至4节段节段15节段箱梁进行斜拉索挂设、张拉施工）节段箱梁进行斜拉索挂设、张拉施工）挂篮及模板挂篮及模板前移、就位前移、就位继续下一节段箱梁施工。继续下一节段箱梁施工。5.2、挂篮悬浇箱梁节段施工及斜拉索的张拉步骤、挂篮悬浇箱梁节段施工及斜拉索的张拉步骤,待待0#块支架现浇完成后，安装挂篮，从块支架现浇完成后

27、，安装挂篮，从1#块开始采块开始采用挂篮悬臂浇注的施工方法，施工过程如下用挂篮悬臂浇注的施工方法，施工过程如下:1）挂篮浇注）挂篮浇注1号号3号块梁体。挂篮浇注的步骤为：浇注混凝土、待混凝土号块梁体。挂篮浇注的步骤为：浇注混凝土、待混凝土到达强度后张预应力束、灌浆、挂篮前移。到达强度后张预应力束、灌浆、挂篮前移。2),挂篮浇注挂篮浇注4号号15号块梁体，步骤为：浇注混凝土、待混凝土到达强号块梁体，步骤为：浇注混凝土、待混凝土到达强度后张预应力束、灌浆、张拉斜拉索度后张预应力束、灌浆、张拉斜拉索S1到到9000KN、挂篮前移。、挂篮前移。3),挂篮浇注挂篮浇注16号块梁体，挂篮浇注的步骤为：浇注

28、混凝土、待混凝土到号块梁体，挂篮浇注的步骤为：浇注混凝土、待混凝土到达强度后张预应力束、灌浆、挂篮前移。达强度后张预应力束、灌浆、挂篮前移。4),边跨合拢。拆除边跨挂篮。边跨合拢。拆除边跨挂篮。5),中跨合拢。进行中跨临时锁定，解除墩梁临时约束，永久支座受力，中跨合拢。进行中跨临时锁定，解除墩梁临时约束，永久支座受力，完成主梁的体系转换，拆除支架和中跨挂篮。完成主梁的体系转换，拆除支架和中跨挂篮。6),有支点向跨中依次依次张拉斜拉索到有支点向跨中依次依次张拉斜拉索到9500KN、9500KN、9500KN、9500KN、9500KN、9500KN、10000KN、10000KN、10000KN

29、、10000KN、10000KN、10000KN。6、边跨现浇段施工、边跨现浇段施工边跨直线段采用支架法施工，一次性整体浇筑。支架采用钢管支架。边跨直线段采用支架法施工，一次性整体浇筑。支架采用钢管支架。,边跨直线段钢管支架搭设完成后需进行等荷载试压边跨直线段钢管支架搭设完成后需进行等荷载试压7、箱梁合拢及体系转换、箱梁合拢及体系转换,箱梁分两次合拢，合拢顺序为先边跨、后中跨，期间完箱梁分两次合拢，合拢顺序为先边跨、后中跨，期间完成两次体系转换。合拢温度成两次体系转换。合拢温度20。8、箱梁钢筋工程、箱梁钢筋工程1）悬浇梁段主筋为）悬浇梁段主筋为20和和25钢筋，采用直螺纹套筒连接，其质量必须

30、符钢筋，采用直螺纹套筒连接，其质量必须符合现行行业标准合现行行业标准钢筋机械连接通用技术规程钢筋机械连接通用技术规程（JGJ108）的规定和设计）的规定和设计要求要求,2）,悬浇梁段及现浇段钢筋绑扎流程：先进行底板普通钢筋绑扎及竖向预悬浇梁段及现浇段钢筋绑扎流程：先进行底板普通钢筋绑扎及竖向预应力钢筋梁底锚固端（包括垫板、锚固螺母及锚下螺旋筋）的安装，再进行应力钢筋梁底锚固端（包括垫板、锚固螺母及锚下螺旋筋）的安装，再进行腹板钢筋的绑扎、竖向波纹管及预应力钢筋的接长、腹板内纵向波纹管的安腹板钢筋的绑扎、竖向波纹管及预应力钢筋的接长、腹板内纵向波纹管的安装，最后进行顶板普通钢筋的绑扎、顶板内纵向

31、波纹管的安装、横向钢绞线装，最后进行顶板普通钢筋的绑扎、顶板内纵向波纹管的安装、横向钢绞线及波纹管的安装。及波纹管的安装。3）箱梁顶板、腹板内有大量的预埋波纹管，为了不使波纹管损坏，一切焊）箱梁顶板、腹板内有大量的预埋波纹管，为了不使波纹管损坏，一切焊接在波纹管埋置前进行，管道安装后尽量不焊接，当普通钢筋与波纹管位接在波纹管埋置前进行，管道安装后尽量不焊接，当普通钢筋与波纹管位置发生矛盾时，适当移动钢筋位置，准确安装定位钢筋网，确保管道位置置发生矛盾时，适当移动钢筋位置，准确安装定位钢筋网，确保管道位置准确。准确。4）,预埋件预埋件预埋件分为结构预埋件和施工用预埋件。结构预埋件包括斜拉索梁端锚

32、具预埋件分为结构预埋件和施工用预埋件。结构预埋件包括斜拉索梁端锚具和索道管、排水系统管卡预埋件、通风孔、泄水孔及防撞墙钢筋等。施工和索道管、排水系统管卡预埋件、通风孔、泄水孔及防撞墙钢筋等。施工预埋件包括挂篮施工时需要的预留孔、滑道锚固钢筋等。安装预埋件时先预埋件包括挂篮施工时需要的预留孔、滑道锚固钢筋等。安装预埋件时先进行施工放样，在每次浇注混凝土之前，仔细检查各预埋件的数量并复测进行施工放样，在每次浇注混凝土之前，仔细检查各预埋件的数量并复测其位置，确认无误后方进行混凝土浇注。其位置，确认无误后方进行混凝土浇注。9、箱梁砼工程、箱梁砼工程1）现浇悬臂箱梁采用）现浇悬臂箱梁采用C60砼，砼采

33、用搅拌车运送到墩位，泵送入模，每对砼，砼采用搅拌车运送到墩位，泵送入模，每对块一次浇筑完成。块一次浇筑完成。2）悬臂施工的两个对块及横断面应平衡灌注。每个块混凝土浇筑按斜向分）悬臂施工的两个对块及横断面应平衡灌注。每个块混凝土浇筑按斜向分段、水平分层、连续浇筑；混凝土的运输能力应满足其初凝和浇筑速度的段、水平分层、连续浇筑；混凝土的运输能力应满足其初凝和浇筑速度的需要，混凝土浇筑应连续进行，浇筑工作不得间断，混凝土运到浇筑地点需要，混凝土浇筑应连续进行，浇筑工作不得间断，混凝土运到浇筑地点后应保持良好的和易性和规定的坍落度。后应保持良好的和易性和规定的坍落度。,10、跨既有线路、既有河流的挂篮

34、防护安全施工、跨既有线路、既有河流的挂篮防护安全施工,由于主桥矮塔斜拉桥两个边跨均横跨公路和堤道，过往车辆众多，由于主桥矮塔斜拉桥两个边跨均横跨公路和堤道，过往车辆众多，主跨跨越东平水道，河运繁忙，为保证车辆、船只安全行驶，主梁挂篮施主跨跨越东平水道，河运繁忙，为保证车辆、船只安全行驶，主梁挂篮施工采取全方位的安全防护。工采取全方位的安全防护。1）挂篮结构的封闭：在挂篮的下平台系统底增加一层底层防护平台，将挂）挂篮结构的封闭：在挂篮的下平台系统底增加一层底层防护平台，将挂篮全部包围，底层防护平台悬挂于前、后下横梁、外导梁上。底层防护平篮全部包围，底层防护平台悬挂于前、后下横梁、外导梁上。底层防

35、护平台骨架梁仍采用型钢。当底层平台的封闭遮板采用木板时，为了防止焊碴台骨架梁仍采用型钢。当底层平台的封闭遮板采用木板时，为了防止焊碴引燃木板，必须在木板上覆盖一层薄铁皮。引燃木板，必须在木板上覆盖一层薄铁皮。2）跨路、跨河挂篮施工防护）跨路、跨河挂篮施工防护,：,中跨、边跨均采用全包围防护。挂篮中跨、边跨均采用全包围防护。挂篮防护分为已浇注块段施工防护和正在浇注块段的施工防护。防护分为已浇注块段施工防护和正在浇注块段的施工防护。,石湾特大桥主桥采用双塔单索面、塔梁固结、墩塔分离石湾特大桥主桥采用双塔单索面、塔梁固结、墩塔分离、墩顶设置支座的结构形式。桥塔为上端小、下端大的梯形。全桥共两个，横、

36、墩顶设置支座的结构形式。桥塔为上端小、下端大的梯形。全桥共两个，横向布置在桥梁的中央分隔带内。塔高为向布置在桥梁的中央分隔带内。塔高为28m，横桥向底宽，横桥向底宽3.5m，顶部为，顶部为2.7m。顺桥向底部为顺桥向底部为4.9m，顶部为，顶部为2.9m。桥塔与主梁的横梁固结。主桥斜拉索为单索。桥塔与主梁的横梁固结。主桥斜拉索为单索面布置，每个桥塔处为面布置，每个桥塔处为12对，每对横桥向对，每对横桥向1.2m间距布置间距布置2根根OVM250AT-48钢绞钢绞线拉索。斜拉索成扇形布置，桥塔上斜拉索最低转角点距梁顶线拉索。斜拉索成扇形布置，桥塔上斜拉索最低转角点距梁顶11.5m，竖向间，竖向间

37、距距1m，梁体内斜拉索到中墩最近，梁体内斜拉索到中墩最近19.6m，最远，最远69.1m，水平向间距，水平向间距4.5m。斜拉。斜拉索的张拉端位于梁体内，锚固于中箱室内的斜拉索锚块上，斜拉索锚固点连线索的张拉端位于梁体内，锚固于中箱室内的斜拉索锚块上，斜拉索锚固点连线方向为该处道路设计中心线法线方向，桥塔上设置斜拉索的转向装置，不设锚方向为该处道路设计中心线法线方向，桥塔上设置斜拉索的转向装置，不设锚具，转向装置为具，转向装置为48孔分丝的转向管，在转向管两端设置斜拉索固定装置防止斜孔分丝的转向管，在转向管两端设置斜拉索固定装置防止斜拉索滑动。斜拉索内设置智能检测装置。拉索滑动。斜拉索内设置智

38、能检测装置。,OVMAT矮塔斜拉桥拉索体系是一种钢绞线拉索体系矮塔斜拉桥拉索体系是一种钢绞线拉索体系。主要构成为。主要构成为:,索体采用索体采用15.2环氧树脂全涂装无粘预应力钢绞线；环氧树脂全涂装无粘预应力钢绞线；梁梁端配套端配套OVMAT拉索锚具；拉索锚具；塔上采用分丝管式索鞍结构，斜拉索在塔上连续塔上采用分丝管式索鞍结构，斜拉索在塔上连续通过。通过。拉索自由段采用哈氟套管进行防护。所有原材料进场按规范要求进行拉索自由段采用哈氟套管进行防护。所有原材料进场按规范要求进行控制。控制。第二部分第二部分,斜拉索挂设施工方案斜拉索挂设施工方案一、工程概况一、工程概况二、原材料进场控制二、原材料进场

39、控制拉索由锚固段拉索由锚固段+过渡段过渡段+自由段自由段+塔柱内段塔柱内段+自由段自由段+过渡段过渡段+锚固段构成锚固段构成1、锚固段、锚固段+过渡段组成过渡段组成保护罩、锚板、夹片、螺母、索箍、密封保护罩、锚板、夹片、螺母、索箍、密封装置、防水罩、预埋管、减振器和防松装置等组成。装置、防水罩、预埋管、减振器和防松装置等组成。1）锚固段张拉锚具中，夹片、锚板、螺母是加工上主要控制件，也是）锚固段张拉锚具中，夹片、锚板、螺母是加工上主要控制件，也是结构上的主要受力件。结构上的主要受力件。2）密封装置：其主要起防止漏浆、防水的密封作用。它由隔板、）密封装置：其主要起防止漏浆、防水的密封作用。它由隔

40、板、O型型密封圈、内外密封板、密封圈构成。密封圈、内外密封板、密封圈构成。3）预埋管在体系中起承力作用，预埋管起锚固区的支承筒空间。）预埋管在体系中起承力作用，预埋管起锚固区的支承筒空间。4）减振器：对索体的横向振动起减振作用，从而提高锚固效率及索整）减振器：对索体的横向振动起减振作用，从而提高锚固效率及索整体寿命而不影响调索。体寿命而不影响调索。5）防松装置：主要由锁紧螺母和压板构成，在钢绞线单根张拉结束后）防松装置：主要由锁紧螺母和压板构成，在钢绞线单根张拉结束后整体调索之前安装。对夹片起放松、挡护作用。整体调索之前安装。对夹片起放松、挡护作用。三、结构说明三、结构说明,：四、斜拉索挂设施

41、工流程：四、斜拉索挂设施工流程：2、自由段组成、自由段组成由带由带HDPE护套的镀锌钢绞线、索箍、塔端连接装置及护套的镀锌钢绞线、索箍、塔端连接装置及外护套防护外护套防护HDPE套管构成。套管构成。1）钢绞线为拉索的传力单元。）钢绞线为拉索的传力单元。2）管口索箍因受力大而采用钢质索箍。）管口索箍因受力大而采用钢质索箍。3）塔端连接装置是自由段与塔柱段的连接装置。）塔端连接装置是自由段与塔柱段的连接装置。4）外防护）外防护HDPE管：主要对钢绞线起防护作用。管：主要对钢绞线起防护作用。3、塔柱内段组成、塔柱内段组成由分丝管、外管、塔顶锚垫板组成。外管埋设于砼由分丝管、外管、塔顶锚垫板组成。外管

42、埋设于砼,塔内，分丝管置于外管内，斜拉索穿过分丝管。塔内，分丝管置于外管内，斜拉索穿过分丝管。施工准备施工准备钢绞线下料钢绞线下料钢绞线穿束钢绞线穿束塔端锚固连接装置安装塔端锚固连接装置安装HDPE护护管下料管下料HDPE护管安装护管安装梁端钢绞线穿束、锚具安装梁端钢绞线穿束、锚具安装单根挂索张拉单根挂索张拉减振装置、索箍、防水罩安装一整体张拉减振装置、索箍、防水罩安装一整体张拉合拢后全桥调索合拢后全桥调索内管注浆内管注浆防护。防护。五、斜拉索挂设施工工艺五、斜拉索挂设施工工艺,：,1、概述、概述,主桥斜拉索为双塔单索面布置，每个桥塔处为主桥斜拉索为双塔单索面布置，每个桥塔处为12对对斜拉索，

43、每对拉索横桥向斜拉索，每对拉索横桥向1.2m间距布置间距布置2束束OVM250AT-48钢绞线，标准钢绞线，标准抗拉强度为抗拉强度为R,=1860MPa。拉索采用双重防腐措施。位于索鞍处的钢。拉索采用双重防腐措施。位于索鞍处的钢铰线为裸索，待施工完毕后，在钢管内灌注高强度环氧砂浆。斜拉索成铰线为裸索，待施工完毕后，在钢管内灌注高强度环氧砂浆。斜拉索成扇形布置，斜拉索的张拉端位于梁体内，锚固于中箱梁内的斜拉索锚块扇形布置，斜拉索的张拉端位于梁体内，锚固于中箱梁内的斜拉索锚块上。上。2、斜拉索的制作与安装、斜拉索的制作与安装1）钢绞线下料）钢绞线下料钢绞线的下料长度按公式：钢绞线的下料长度按公式：

44、L=L0+2L1+2A1+L3+L4+5cm进行计算进行计算式中：式中：L0边、中跨锚固端垫板底面之间的中心线或弧长（由设计院提供）；边、中跨锚固端垫板底面之间的中心线或弧长（由设计院提供）；A1锚固端锚具外露长度；锚固端锚具外露长度；L1锚固端张拉时工作长度；锚固端张拉时工作长度；L3有圆管限制的垂度影响长度；有圆管限制的垂度影响长度；L4塔梁施工误差的影响长度。塔梁施工误差的影响长度。,2）钢绞线穿束）钢绞线穿束,钢绞线穿束采用塔吊及卷扬机辅助穿束，将卷扬机钢绞线穿束采用塔吊及卷扬机辅助穿束，将卷扬机置于中跨合适位置固定，利用塔吊将钢绞线单根吊到塔柱穿束口，人工将钢置于中跨合适位置固定，利

45、用塔吊将钢绞线单根吊到塔柱穿束口，人工将钢绞线穿入塔柱分丝管内，在另一侧将钢绞线与牵引钢丝绳连接，利用卷扬机绞线穿入塔柱分丝管内，在另一侧将钢绞线与牵引钢丝绳连接，利用卷扬机将钢绞线拉到足够长度。逐根将钢绞线拉到足够长度。逐根将整索穿完后，安装塔端锚固及将整索穿完后，安装塔端锚固及连接装置，并连接装置，并套上套上HDPE外护套管。将钢绞线穿入梁体内，安装锚具及夹片，单根挂索完外护套管。将钢绞线穿入梁体内，安装锚具及夹片，单根挂索完毕，具体见毕，具体见“附件附件1,斜拉索挂设施工方案图斜拉索挂设施工方案图”。,3、单根张拉、单根张拉,每根斜拉索各钢绞线均逐根挂索后随即用千斤顶进行张拉每根斜拉索各

46、钢绞线均逐根挂索后随即用千斤顶进行张拉。,1）索力均匀性控制）索力均匀性控制,为使每根索中各绞线索力均匀，采用等张拉值法进行张拉为使每根索中各绞线索力均匀，采用等张拉值法进行张拉，即每根绞线的拉力以控制压力表读数为准，传感器读数进行监测。，即每根绞线的拉力以控制压力表读数为准，传感器读数进行监测。,2）单根绞线张拉力及张拉方式）单根绞线张拉力及张拉方式张拉力及工艺要点：张拉力及工艺要点：A、安装上、安装上YLSD160-150千斤顶，千斤顶，B、加载至单根绞线设计应力的、加载至单根绞线设计应力的15%时测伸长值。时测伸长值。C、用压力表读数控制最后一级张拉力，使之跟传感器显示值相同时，测终、用

47、压力表读数控制最后一级张拉力，使之跟传感器显示值相同时，测终止伸长值。装上工作夹片，适度打紧，卸压至止伸长值。装上工作夹片，适度打紧，卸压至1MPa时测回缩值后锚固。在挂时测回缩值后锚固。在挂索结束后，即拆出传感器，并按传感器拆除时的读数再进行补张拉。索结束后，即拆出传感器，并按传感器拆除时的读数再进行补张拉。在单根张拉完每一根绞线后，应严格控制工作夹片的跟进平整度。在单根张拉完每一根绞线后，应严格控制工作夹片的跟进平整度。在单根张拉过程中，中、边跨应同时均衡进行加载，力求两端伸长值的不在单根张拉过程中，中、边跨应同时均衡进行加载，力求两端伸长值的不均匀值应控制在设计允许范围之内。均匀值应控制

48、在设计允许范围之内。,3）夹片顶压）夹片顶压单根张拉完毕后，用带顶压头的单根张拉完毕后，用带顶压头的YLSD千斤顶对夹片进行顶压，钢绞线拔脱千斤顶对夹片进行顶压，钢绞线拔脱10mm时顶压，顶压力为时顶压，顶压力为28MPa，最终单根张拉力应以拔脱伸长，最终单根张拉力应以拔脱伸长10mm时油时油表读数相对应的张拉力为准。表读数相对应的张拉力为准。4、减振装置、索箍、防水罩安装、减振装置、索箍、防水罩安装5、整体张拉、整体张拉1）张拉机具）张拉机具因施工空间有限，该因施工空间有限，该48孔锚具采用穿心式液压千斤顶进行张拉。孔锚具采用穿心式液压千斤顶进行张拉。2）张拉系统安装）张拉系统安装整体张拉系

49、统包括撑脚、千斤顶和工具锚组成。整体张拉系统包括撑脚、千斤顶和工具锚组成。张拉系统部件质量大，安装时借助手拉葫芦将撑脚、千斤顶、工具锚依次安张拉系统部件质量大，安装时借助手拉葫芦将撑脚、千斤顶、工具锚依次安装。装。3）张拉力）张拉力初始张拉力的确定初始张拉力的确定根据设计院通知张拉至设计吨位。在整体张拉过程中，当锚具螺母松动脱离根据设计院通知张拉至设计吨位。在整体张拉过程中，当锚具螺母松动脱离垫板时以此作为其伸长值的测量起始点，即此时油表读数对应的张拉力作为垫板时以此作为其伸长值的测量起始点，即此时油表读数对应的张拉力作为整体张拉的初始拉力。整体张拉的初始拉力。确定整体张拉的初始动力后，以此为

50、起点分级加载张拉至设计要求的（超确定整体张拉的初始动力后，以此为起点分级加载张拉至设计要求的（超）张拉值，测量各级伸长值。旋紧螺母，千斤顶回油，锚固。）张拉值，测量各级伸长值。旋紧螺母，千斤顶回油，锚固。在张拉过程中，两端要求做到同步对称，相互呼应，级差应控制在设计允在张拉过程中，两端要求做到同步对称，相互呼应，级差应控制在设计允许范围之内。许范围之内。6、全桥调索、全桥调索调索时间及顺序均按设计院通知进行，调索与整体张拉在工艺上是一致的。调索时间及顺序均按设计院通知进行，调索与整体张拉在工艺上是一致的。7、锚具灌注建筑油脂、主塔内管灌注环氧水泥浆、锚具灌注建筑油脂、主塔内管灌注环氧水泥浆锚具

51、注油是既使绞线防腐，又可为以后换索提供方便。锚具注油是既使绞线防腐，又可为以后换索提供方便。1）灌浆时间）灌浆时间通常浆液可在下列两种情况下灌注：通常浆液可在下列两种情况下灌注：,期恒载完成并且全桥调索后；期恒载完成并且全桥调索后；,期恒载完成后，并且再次调索。期恒载完成后，并且再次调索。灌浆时间由设计院确定。灌浆时间由设计院确定。2）环氧砂浆配合比及物理力学性能）环氧砂浆配合比及物理力学性能环氧水泥浆配合比由试验室提供。环氧水泥浆配合比由试验室提供。3）灌油和压浆）灌油和压浆锚具安装时均是注油孔朝下，排气孔朝上。锚具安装时均是注油孔朝下，排气孔朝上。主塔内管压浆：根据环氧砂浆初凝时间和灌浆速度并按其配合比准确配制主塔内管压浆：根据环氧砂浆初凝时间和灌浆速度并按其配合比准确配制一定数量浆液，通过专用的可连续灌浆的灌浆泵进行压浆，直至排气孔中不一定数量浆液，通过专用的可连续灌浆的灌浆泵进行压浆，直至排气孔中不含空气的浆液排出含空气的浆液排出15S后，先后关闭排气孔和进浆管中的截止阀，灌浆完毕后，先后关闭排气孔和进浆管中的截止阀，灌浆完毕。本次汇报完毕，谢谢大家！本次汇报完毕，谢谢大家！