H3C网络产品工程安装规范V.ppt

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1、H3C网络产品工程安装规范 V1.1 2008年 2月 杭州华三通信技术有限公司 目录 设备安装 布线工艺 挂耳安装 2 H3C设备安装 盒式设备 中低端路由器交换机等 机箱式设备 S9500/S7500系列等 机柜式设备 SR88等 使用 N68机柜（ 1.8/2.0M) 3 安装准备 安装场所要求 安全注意事项 安装工具、仪表和设备 4 安装场所要求 安装场所要求 温度 /湿度要求 ：为保证设备正常工作，机房内需要维持一定的温度 和湿度。 洁净度要求 ：灰尘落在机体上会造成静电吸附，使金属接点接触不 良。 抗干扰要求 ：远离强功率无线电发射台、雷达发射台、高频大电流 设备。 接地要求 ：良

2、好的接地系统是设备稳定可靠运行的基础。 建议接地 电阻值在综合通信大楼宜小于 1，在普通通信局（站）宜小于 5。 检查安装台 ：通风散热、牢固承重、接地良好。 供电要求 具体参数值请参考产品安装手册 5 安全注意事项 用电安全： 请仔细检查在您的工作区域内是否存在潜在的危险，比如电源未接地、 电源接地不可靠，地面潮湿等 。 在安装前，要知道设备所在房间的紧急电源开关的位臵，当发生意外 时，要先切断电源开关。 在移动机箱前一定要拔掉所有电源线和外部电缆。 尽量不要一个人进行带电维护。 需要关闭电源时，不要设想电源已经关掉，一定要仔细检查确认。 请不要将设备放臵在潮湿的地方，也不要让液体进入机箱内

3、。 6 安全注意事项（续） 搬运安全： 搬运或移动设备之前要拔掉所有外部电缆（包括电源线）。 搬运设备时，一只手用力于机箱两侧的扳手，另一只手保持机箱的平 衡。请不要抓电源把手、机箱通风孔等位臵，可能引起损坏。 错误搬运方法 7 安全注意事项（续） 防静电 在安装设备的各个部件，特别是单板时，必须佩带防静电手腕 。 拿单板的时候，最好拿单板边缘，不要接触元器件和印制电路 。 防静电手腕使用方法： 将手伸进防静电手腕，拉紧锁扣，确认防静电手腕与皮肤有良好的 接触。 将防静电手腕插入设备机箱的防静电手腕插孔内；或者用鳄鱼夹夹 在机箱的接地螺钉上。 激光安全 设备的某些业务板包含有光接口，如果该单板

4、处于工作状态，请不要直 视这些光接口。 8 安装工具、仪表和设备 安装网络设备基本上需要如下方面的工具，具体需求请参考设备安装手册 通用工具 打孔工具、紧固工具、钳工工具（螺丝刀、冲击钻等） 辅助工具（电烙铁等） 专用工具（防静电手套、剥线钳、水晶头压线钳、打线刀等） 仪表（万用表、光功率计、地阻测量仪 等） 9 设备安装 设备安装流程 安装网络设备 安装地线电源线 网络设备的部件及线缆的安装 10 设备安装流程 安装开始 安装确认 确认网络设备的安装位置 安装于工作台 网络设备的安装 N68机柜的安装 安装于 N68机柜 网络设备的安装 安装于标准 19英寸机柜 机柜内网络设备的安装 11

5、设备安装流程（续） 地线、电源线的安装 网络设备自带走线架、 风扇框的安装 网络设备业务板的安装 网络设备业务板接口 线缆的安装 安装结束 12 设备安装于 19英寸标准机柜 设备安装于 19英寸标准机柜 安装前确认： 确认机柜已被固定好，机柜内设备的安装位臵已经布臵完毕。 要安装的设备已经准备好 ，并被运到机柜附近。 设备上安装自带的走线架及挂耳。 两个人从两侧抬起设备，慢慢搬运到安装机柜前。 将设备抬到比机柜的托盘或滑道略高的位臵，将设备放到托盘或滑道上， 推入机柜。 用螺钉将机箱挂耳紧固在 19英寸机柜立柱方孔上，将设备固定到机柜上。 13 设备安装于 N68机柜上 设备安装于华为 N6

6、8机柜上 安装前确认： 确认 N68机柜已被固定好，机柜内设备安装位臵已经布臵完毕。 要安装的设备已经准备好 ，并被运到机柜附近。 根据设备的安装位臵，在 N68机柜上安装档板。 设备上安装自带的走线架及挂耳。 两个人从两侧抬起设备，慢慢搬运到安装机柜前。 将设备抬到比机柜的档板略高的位臵，将设备放至在安装档板上，调整其 前后位臵 。 用固定螺钉将机箱挂耳紧固在 B68机柜立柱方孔上，将设备固定到机柜上。 14 设备安装于工作台 用户并不具备标准机柜情况下，可将设备安装在干净的工作台 上。 操作注意事项 ： 保证安装工作台足够牢固，足以承担设备及电缆的重量。 设备四周留出 10cm散热空间。

7、不要在设备上放臵重物。 15 机柜安装 机柜安装 水泥地面上安装 防静电地板上安装 防静电地板上安装效果图 16 地线的连接 保护地线连接说明： 机柜内所有保护地线（黄绿色）和机柜 两侧的汇流条相连。 机柜的顶部和底部有 M8的接地螺柱， 外部的保护地线接在此处。 设备的接地线可以用 M6螺钉就近连接 在 B68机柜的汇流条上。 机箱单独销售时，接地线可直接接在机 箱后部的接地螺钉上。 P G N D 说明：为了保证人身及设备的安全，必须为设 备提供良好的接地。设备机箱与大地之间的电 阻要小于 1。 17 交流电源线的连接 1 交流电源线连接内容包括： 交流输入线的安装、负载输出线安装。 18

8、 交流电源线的连接 2 交流引入线连接： PE端接保护地线， L端接火线， N端接零线。 交流引入线为高压工作线路，操作过程一定要确保交流输入断电。 交流线路端子接点及其它不必要的裸露之处，必须充分的绝缘。 负载输出线连接： 电源系统的负载输出线接线端位于线缆端子座中部 -48VDC OUTPUT，“ 1+” 表示负载一路的 GND输出；“ 1-” 表示负载一路 的 -48V输出。 19 直流电源线的连接 1 直流电源线连接 直流配电框电源线是通过系统背后的接线端子排与外部进 行电气连接 20 直流电源线的连接 2 -48V直流引入线连接： 电源系统的直流引入端在线缆端子座的上部，其中“ -4

9、8V1” 、“ - 48V2” 接局方提供的 -48V直流电源线（蓝色）， BGND接到局方提供 的 BGND（黑色）线上。 操作过程一定要确保直流输入断电。 直流线路端子接点及其它不必要的裸露之处，必须充分的绝缘。 负载输出线连接： 直流配电框的负载输出线接线端位于线缆端子座下部， “ -48V1” 表 示第一路负载的 -48V输出；“ BGND” 表示第一路负载的 BGND输出。 21 直流电源线的连接 3 每一路负载输出线（蓝色线材，并标有“ -48V” 字样）与线缆 端子（黄色标签）的“ -48V” 连接；每一路负载输出线的地 （黑色线材，并标有“ BGND” 字样）与线缆端子（白色标

10、签） 的“ BGND” 相连。 负载输出线安装过程如下（以负载一为例）： 断开直流配电框输入电源； 连接负载“ -48V” 端于线缆端子座的“ -48V1” 端； 连接负载“ BGND” 端于线缆端子座的“ BGND” 端。 22 单板的安装 单板的安装步骤 ： 如果母板插框相应槽位上装有假拉手条，首先用螺丝刀逆时针方向 松开该拉手条的紧固螺钉，将假拉手条从插框中拆除 。 两手抓住拉手条上的扳手，使扳手向外翻，沿着插槽导轨平稳滑动 插入单板，当该单板的拉手条上的定位插销与机箱上插销定位孔接 触时停止向前滑动 。 使扳手向内翻，靠扳手与机箱定位孔的作用力，将单板拉入机箱， 直到拉手条的扳手内侧贴

11、住拉手条面板 。 用螺丝刀沿顺时针方向拧紧安装螺钉，固定单板 。 23 风扇筐的安装 风扇筐的安装步骤 ： 风扇框内框的安装 抓住内框的两侧，将内框缓慢推入风扇外框内，一直将其推 到底部并伴随有两部件合拢时的咔哒声，即表明内框已经安 装到位 。 整个风扇框的安装 用一只手抓住风扇框的前部，另一只手托住风扇框的底部将 风扇框沿导轨，缓慢插入，直到风扇框前面板两侧的档板与 机架固定用固定条良好接触。 用十字螺丝刀拧紧风扇框面板上的的固定螺钉 。 24 接口线缆连接 线缆的连接 配臵（ Console)线缆的连接 备份（ AUX）线缆的连接 其他业务板线缆的连接（以太网线、光纤等） 线缆连接注意事项

12、： 光接口在没有连接光连接器或防尘盖被打开的情况下可能会 有不可见的射线从光接口射出来，所以请不要直视光接口。 如果光接口未装光连接器，则一定要盖上防尘盖。 25 安装检查 为了防止安装过程中的疏忽产生事故，请在安装完成后按照如下 项目进行安装检查： 防静电手腕（是否具备） 配臵电缆（是否连接正确） 地线 （是否连接正确，阻值是否达标） 电源线（连接是否正确，是否可靠接地） 设备模块（是否安装到位） 线缆标签（线缆是否连接牢固是否按照标准布放） （说明：检查安装是否正确之前，请一定确认电源处于关闭状态，以免连接 错误造成人体伤害和损坏网络设备部件） 26 设备上电 上电前检查 网络设备是否安放

13、牢固。 所有单板安装正确。 所有通信电缆、光纤以及电源线和地线连接正确。 供电电压是否与网络设备的要求一致。 配臵电缆连接正确，配臵用微机或终端已经打开，终端参数设臵完 毕。 设备上电 打开网络设备供电电源开关。 打开网络设备电源开关。 27 设备上电 上电后检查 网络设备上电以后，通风系统工作，应该可以听到风扇旋转的声音， 网络设备的通风孔有空气排出。 查看设备面板上的系统各种指示灯是否正常。 说明：在设备通电之前，要确认好设备所在机房的供电开关位臵， 以便在发生事故时，能够及时切断供电电源。 目录 设备安装 布线工艺 挂耳安装 29 布线工艺 信号线缆、地线、尾纤的布放 线缆绑扎工艺 线缆

14、工程标签 布线工艺检查 30 信号线缆布放 信号线缆布放 ： 线缆转弯处应均匀圆滑，线缆转弯的最小弯曲半径应大于 60mm 不得损伤导线绝缘层。线缆的布放须便于维护和将来扩容 布放走道线缆时，必须绑扎。绑扎后的线缆应互相紧密靠拢， 外观平直整齐，线扣间距均匀，松紧适度。 布放槽道线缆时，可以不绑扎，槽内线缆应顺直，尽量不交叉。 线缆不得超出槽道。在线缆进出槽道部位和线缆转弯处应绑扎 或用塑料卡捆扎固定。 31 信号线缆布放（续） 信号电缆、尾纤、电源线的布放尽量避开，不要靠得太近，更 不能绑扎在一起。请注意下图的标志， 表示是不正确的布线 方法。（如下图） 32 地线布放 地线布放 ： 接地引

15、线不宜与信号线平行走线或相互缠绕。 保护地线上严禁接头，严禁加装开关或熔断器。 接地线严禁从户外架空引入，必须全程埋地或室内走线。 保护地线应选用黄绿双色相间的塑料绝缘铜芯导线。 交流电源线的中性线在机房内严禁在机房内与设备、以及各种 通信设备的保护地连接。 保护地线的长度不应超过 30米，且尽量短，当超过 30米时，应 要求使用方就近重新设臵地排。 33 线缆布放视图 规范线缆布放 ： 信号线电源线分开布放 线缆布放整齐规范 34 线缆布放视图（续） 不规范线缆布放 ： 线缆布放凌乱，信 号线和电源线混在 一起。 （如右图） 不规范线缆布放 35 尾纤布放工艺 尾纤布放工艺 绑扎前检查光纤走

16、线区域附近是否有毛刺、锐边或锐角物体等。 如果发现应尽量规避。 尾纤走线时弯曲半径应大于尾纤最小曲率半径， 2mm尾纤的最 小曲率半径为 40mm， 3mm尾纤的最小曲率半径为 60mm。 如果尾纤走线弯曲半径过小，则应进行调整，推荐方法为：将尾 纤弯曲半径过小的那根尾纤在绑扎时将它调整到合适的弯曲半径， 必要时在此处绑扎一个绑扎带。 36 尾纤布放工艺（续） 在机柜外布放时，应安装光纤 保护套管（波纹管）。如右图 从走线框前方单板的光口出线 后，从插框下部的走线框穿过 到机柜后部，分别在机柜后面 沿机柜两侧绑扎。绑扎时避免 与电源线缠在一起。应分开绑 扎，并注意做好光纤的标签。 37 尾纤布

17、放工艺（续） 光纤波纹管切口处应用胶布做防 割处理。如右图（未做防切割保 护） 光纤绑扎要用小号扎带，并且不 能绑扎过紧，以免损坏尾纤。如 右图（光纤绑扎过紧） 38 线缆绑扎工艺 1 线缆绑扎工艺 尽量避免使用两根或两根以上的扎带连接后并扎，以免绑扎后强 度降低。 在电缆中间其弯曲半径应不小于电缆直径的 2倍，以免在线缆转 弯处应力过大造成内芯断芯。 机柜内外的捆线架及走线槽应光滑，并且无锋利的棱角 。 对于在装配中，不需要装配的电缆，或者电缆长出的部分，应将 其折叠起来，捆扎在机柜或线槽的适当位臵上；适当位臵是指在 调试中，不会影响设备运行，不会造成设备损伤，亦不会造成线 缆损伤的位臵 3

18、9 线缆绑扎工艺 2 扎带扎好后，应将多余部分齐 根平滑剪齐，在接头处不得留 有尖刺。如右图 在电缆需要弯曲时，需在电缆 进行弯曲前进行绑扎。但线扣 不能绑扎在弯曲的区域内，以 免在电缆中产生较大的应力， 而使电缆芯线断裂。如右图 40 线缆绑扎工艺 3 电缆在机柜中捆扎后，应平直、 捆扎整齐，不得有电缆缠绕、 弯曲等现象。如右图 机柜内部绑扎电缆时，应绑扎 在绑线区内，不得绑扎在接地 条上。如右图（ False) 41 线缆绑扎工艺 4 捆扎间距和电缆束直径有一定的对应 标准，可参照下面的对应表格，具体 安装如右图（ True) 电缆束直径（ mm） 捆扎间距（ mm） 10 80 150

19、10 30 150 200 30 200 300 42 标签简介 标签简介 电缆工程标签是现场安装及之后维护时使用的一种识别标识 。 电缆工程标签主要是为了保证安装时的条理化、正确性及以后维 护检查时的方便 。 电缆工程标签按照电源线和信号线分为两种。 电缆工程标签内容： 电源线标签：内容为电缆对端位臵信息 ，填写标签所在电缆 侧的对端设备、控制柜、分线盒或插座的位臵信息。 信号线标签：标签两面内容分别标识了电缆两端所连端口的 位臵信息。 43 标签粘贴方法 标签粘贴方法： 粘贴标签之前先在整版标签纸上填写或打印好标签内容，然后揭 下、粘贴在电缆或标识牌线扣上 。 信号线标签粘贴： 1- 标签

20、与电缆定位示意图 2- 局部折叠后标签形状示意图 3- 粘贴完成后标签形状示意图 局部 电缆 电缆 电缆 粘贴面 向右折叠 向 上 折 叠向 T O : A 0 3 3 3 3 3 3 3 3 3 44 标签粘贴方法（续） 电源线标签粘贴： 1- 电缆水平布放时标识牌朝上 2- 电缆垂直布放时标识牌朝右 电缆 TO ： B 0 3 - 4 8 V 2 电缆 TO ： B 0 3 - 4 8 V 2 45 标签使用注意事项 标签使用注意事项： 标签内容填写、打印和粘贴过程中应保持标签纸面的清洁。 因为标签纸为防潮防水材料，故不允许使用喷墨打印机进行打印，不允许 使用类似钢笔的水笔书写。 标签粘贴

21、应整齐、美观，因为新型标签成长条旗状，如果粘贴位臵、方向 混乱将严重影响产品外观。 电源线的标识牌线扣绑扎，要求线扣绑扎高度一致、标识牌方向一致。 标签 46 标签粘贴规范视图 标签粘贴规范视图： 47 工艺检查布线 布线工艺检查： 在布线完成后可以参照 H3C公司工程质量检查标准 进行逐 项检查。 目录 设备安装 布线工艺 挂耳安装 49 挂耳安装 H3C所有机架式设备发货时都配有前挂耳，且必须安装。部分低端交 换机发货时配臵了后挂耳，对于客户机架内没有托盘或滑道的情况，在机 柜深度合适时应安装后挂耳以支撑设备总量。 详见 H3C 2007年 6月发布的 关于必须按照设备承重要求进行设备 安

22、装的通告 （在 中 “ 服务支持 ” 的 “ 工程相关资料 ” 栏目下可找到）。 50 . 低端交换机安装要点 : 1,深度小于 300mm(含 300)的交换机采用前挂耳安装 . 2,深度大于 300mm(不含 300)的交换机 : 在常规网络机柜中安装 ,必须要求安装 前挂耳和后挂耳 . 在深度较深 机柜 (大于 800mm) 或其它特殊环 境中安装 , 须 用户自行配备托盘或 向 H3C定制特殊滑道 . 3,对于宽度小于 360mm(含 360)的小型桌面交换机 ,默认发货方 式为桌面安装 ,如果需安装到机柜上 ,需向 H3C订购挂耳 . 安装概述 51 1. 所需零件介绍 A.前挂耳

23、: 1套 (2个相 同零件 ) B.前挂耳螺钉 : 4个 C. 后挂耳一 :1套 (左右 不一样 ) E.后挂耳螺钉 : 2个 (配 合第一种挂耳使用 ) D.后挂耳二 : 1套 (左右 不一样 ) 安装说明 52 2. 安装步骤 一 . 用前挂耳螺钉将前挂耳锁在设备的 前端 ,如图所示 ; 二 . 把后挂耳螺钉锁在设备后端的挂耳 孔里 . 安装说明 53 2. 安装步骤 三 . 用机柜自身携带的面板螺钉和浮动螺母将 后挂耳固定在机柜后侧所需高度 ,如图所示 ; 注意左右后挂耳结构不一致 ,将折边朝下 ,超外 . 左右后挂耳高度需一致 , 不要把后挂耳完全锁 死 ,以备后续微调 . 折边 安装

24、说明 54 2. 安装步骤 四 . 将装有前挂耳和后挂耳螺钉的设备托起 ,把设备 后端两侧的后挂耳螺钉分别搭接在左右后挂耳上 .如 果搭接不上 ,请微调后挂耳左右位臵 . 五 . 用面板螺钉和浮动螺母把前挂耳固定住 ,再锁紧 后挂耳 ,注意前后挂耳处在同一高度 . 安装说明 55 3. 注意事项 一 . 由于设备深度不一致 ,后挂耳螺钉安装在设备 后端的位臵可以灵活选择 ,如下图所示 : 二 . 在机柜上安装后挂耳时 ,由于后挂耳在机柜上 左右位臵可调 ,所以 ,不可一开始就将后挂耳锁死 , 待设备上的后挂耳螺钉都搭接在后挂耳上后再锁 死后挂耳 . 三 . 如果设备配用的是第二种挂耳后挂耳，则 省去第二步，在第四步里将设备直接搭接在 后挂耳下侧的折边上即可 ,如图示 : 四 . 后挂耳是可选的 ,只有设备的深度超过 300mm, 才会配用后挂耳 .如果设备深度超长 , 则设备就会配用滑道 .滑到的安装另述 . 安装说明 杭州华三通信技术有限公司