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1、起重机械点检与润滑一、点检与润滑保养的重要性二、具体点检部位三、点检线路图四、设备的润滑保养一、点检与润滑保养的重要性 为保证较高的设备完好率、提高生产效率、减少维修成本、延长设备使用寿命，我们有必要加强设备的点检和润滑保养；为保证设备安全运行、预防事故发生，我们必须加强设备点检与润滑；二、具体点检部位1、吊钩的危险断面（包括小钩）吊钩的危险断面是日常检查和安全检验时的重要部位 B-B断面：由于重物的重量通过钢丝绳作用在这个断面上，作用力把吊钩切断的趋势，在该断面上产生剪切应力。又由于此处被经常摩擦横截面积减小，从而增大间断吊钩的危险。C-C断面：由于重物重量的作用，在该断面作用力有把吊钩拉断
2、的趋势。这个断面位于吊钩柄柱螺纹的退刀槽处，该断面为吊钩最小断面，有被拉断的危险。A-A断面：吊钩在重物重量作用下，产生拉、切应力之外，还有把吊钩拉直的趋势。（吊钩断面为内侧厚、外侧薄的梯形或T字断面的原因）。吊钩的报废标准吊钩的报废标准 不准使用铸造吊钩，吊钩固定牢靠。转动部位应灵活，钩体表面光洁，无裂纹及任何有损伤钢丝绳的缺陷。钩体上的缺陷不得焊补。为防止吊具自行脱钩，吊钩上应设置防止意外脱钩的安全装置。吊钩出现下述情况之一时，应报废：吊钩出现下述情况之一时，应报废：1）表面有裂纹。2）危险断面磨损量：按行业沿用标准制造的吊钩，应不大于原尺寸的10%；按GB10051.2制造的吊钩，应不大
3、于原高度的5%。3）开口度比原尺寸增加15%。4）扭转变形超过10。5）危险断面或吊钩颈部产生塑性变形。6）板钩衬套磨损达原尺寸的50%时，应报废衬套；板钩芯轴磨损达原尺寸的5%时，应报废芯轴。板钩的铆接不得松动，板间的间隙不得大于0.30mm。2、抓斗 抓斗是一种由机械或电动控制的自行取物装置，主要用于装卸散粒物料。组成：抓斗一般由两个颚板、一个下横梁、四个支撑杆和一个上横梁组成。如图：示意是双绳抓斗。它由两个独立的卷筒分别驱动开闭钢绳和支挂钢绳来完成张斗、下降、闭斗和提斗等四种动作。检查抓斗钢丝、稳定钢丝磨损情况；斗头连接块,连接销固定完好情况；检查抓斗的润滑（要坚持每天加一次油）；抓斗销
4、(轴)及卡板固定完好；滑轮灵活完好情况；3、防转器 检查防转器是否灵活，润滑情况；防转套与防转轴之间的间隙是否过大；销轴、开口销是否完好可靠；（1#门机出现过开口销损坏、销轴脱落情况，主钢丝弹出顶部滑轮）4、钢丝绳 检查钢丝绳润滑情况、磨损情况；是否有断丝、断股、散股、狡结、局部变形；5、制动器（包括刹架、油泵、制动轮）检查各部分动作是否正确；油泵（制动泵、分泵）工作是否正常，有无漏油、渗油现象；刹架各销轴转动是否灵活，检查各销轴、衬套磨损情况；检查各联接栓是否紧固；检查刹车片、制动轮的磨损情况；试车看制动效果（制动是否及时可靠，若不可靠，严禁作业）；4#桥吊案例制动器报废标准（1）裂纹（2）
5、刹车片磨损达到原厚度的40%（3）制动弹簧塑性变形（4）销轴或轴孔直径磨损达原直径的5%；制动轮报废标准（1）贯穿壁厚的裂纹（2）起升、变幅机构的制动轮轮缘表面磨损量达原轮缘厚度的40%（3）其他机构制动轮轮缘表面磨损量达原轮缘厚度的50；6、卷筒 卷筒是起升机构中用来缠绕钢丝绳的部件。卷筒材料一般采用铸铁。常见的损害部位是卷绳用的沟槽处。损坏的原因是由于钢丝绳对它的磨损，尤其是当润滑不良时，更会加剧磨损。卷筒的检查卷筒的检查检查钢丝绳磨损情况、排列是否正常（有没有跳槽）；压板螺栓是否松动；压绳器是否有效；卷扬筒面是否有裂纹；绳槽是否有缺陷；底座螺栓是否松动；7、联轴器 港内包含的联轴器有：弹
6、性圈柱销联轴器、齿形联轴器、梅花弹性联轴器、十字滑块联轴器联轴器的点检 检查各联轴器螺栓是否松动；弹性联轴器弹性元件磨损情况：齿轮联轴器齿面磨损及润滑情况；检查十字滑块的完好情况（缆车十字滑块）；8、减速器 减速器的点检1）经常检查地脚螺栓，不得有松动、脱落和折断。2）每天检查减速器箱体，轴承处的发热不能超过允许温度升高值。当温度超过室温40时，应检查轴承是否损坏，是否安装不当或缺少润滑油脂，负荷时间是否过长，运行有无卡滞现象等。3）油量是否符合要求（看游标尺，油面高度应在两条油刻度线之间）；4）听察齿轮啮合声响。噪声过高或有异常撞击声是，要开箱检查轴和齿轮有无损坏。5）壳体不得有变形、开裂缺
7、损现象。9、滑轮 滑轮是转动零件，应经常进行维修，检查和润滑。滑轮组的安全技术要求滑轮组的安全技术要求：1）滑轮组润滑良好，转动灵活滑轮侧向摆动不得超过滑轮名义尺寸的千分之一。2）滑轮罩及其他零部件不得妨碍钢丝绳运行。应有防止钢丝绳跳出轮槽的防护装置。3）滑轮有以下情况之一时，应报废有裂纹或轮缘破损。轮槽不均匀磨损达3mm时。轮槽壁厚磨损达原壁厚的20%时。轮槽底部直径磨损量达钢丝绳直径的50%时。4）滑轮轮槽表面光洁平滑，不应有损伤钢丝绳的缺陷。10、开式齿轮（大车、回转、变幅开式齿及起升机构齿轮接手等）检查齿轮磨损情况，定期清理齿轮、齿条上脏油和杂物，并涂抹新油。（大车开式齿润滑每次检查都
8、存在问题，一周必须加23次油）11、金属结构 金属结构包括：臂杆、人字架、平衡梁、拉杆、转台、支撑圆筒、司机室、楼梯等；检查主要受力结构件是否有裂纹和变形，各连接处的裂纹是否脱焊和开裂。（1#浮吊、2#门机都出现过拉杆断裂事故，重要部位要加强检查）；各重要的连接螺栓是否松动；（1#、2#门机回转支承连接螺栓都曾断裂，幸好检查出来及时进行了更换，避免事故发生）11、安全装置 防风装置（地锚、铁鞋）、限位装置（起升限位、变幅限位）、力矩显示器、声光报警器、灭火器等。三、点检线路图门机点检线路图周周围围环环境境检查周围、轨道上有无障碍物,铁鞋是否松开抓抓斗斗检查抓斗钢丝、稳定钢丝磨损情况,斗头连接块
9、,连接销固定完好情况.检查抓斗的润滑，抓斗销(轴)及卡板固定完好,滑轮灵活完好情况吊吊钩钩检查吊钩钢丝绳磨损情况，吊钩螺栓紧固情况,滑轮灵活完好及润滑情况大大车车检查电机、减速箱、轴承座紧固，联轴器、制动器及车轮轴承、减速箱润滑完好情况旋旋转转检查旋转齿圈润滑情况、固定螺栓有无松动旋旋转转检查旋转制动器是否有油,机座、轴承座紧固情况旋旋转转检查旋转电机、减速箱润滑、大轴承润滑、中心滑环线路紧固情况起起升升检查起升机座、轴承座紧固情况,钢丝绳磨损、润滑情况起起升升卷扬筒、压板、电机、减速箱、联轴器、制动器润滑完好情况电电气气柜柜电气设备、线路无灰尘、柜内温度、卫生、电气柜通风情况起起升升滑轮、主
10、钢丝绳、吊钩完好及润滑情况，牵引绳、配重车润滑情况变变幅幅检查变幅制动器、联轴器可靠情况，机座、轴承座紧固情况变变幅幅检查变幅电机、减速箱、滑轮、各销轴润滑及完好情况驾驾驶驶室室检查灯光、照明、灭火器材完好，紧急停止按钮可靠情况试试车车操作手柄灵活、回位情况，各机构制动良好情况，变幅、起升限位、电铃、报警器可靠情况记记录录在相关记录本上记录检查情况四、设备的润滑保养 1、每班润滑：抓斗各销轴、轴承、钢丝绳 2、每周润滑：变幅开式齿轮、大车开式齿轮、小拉杆及齿条箱轴承、起升钢丝绳、回转小齿轮及回转支承齿面、回转支承 3、每月润滑：所有电机、起升卷筒、变幅卷扬支座、回转制动总泵、变幅齿条、所有滑轮、销轴、4、按需润滑：减速箱、制动器
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