东关街道办事处装饰工程

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1、街道办事处装饰工程施工组织设计1.序言感谢业主给予我公司的厚爱，使我公司有机会参加街道办事处装饰工程的投标，深表谢意；我公司非常重视和珍惜本次投标机会，为此专门组织了联合投标小组，充分熟悉本工程的现场实际情况、交通状况、周边环境及地下管线情况，力图使本技术标符合实际情况和招标文件的要求，在技术上有较强的可靠性，在实践上有较强的可操作性，尽可能体现我公司在建筑装饰工程领域长期施工所具有的技术优势。本施工组织设计目录和各章节的安排认真执行招标文件中对实质内容的要求，并以此作为主目录。同时，我们在主目录下建立了层次清晰、结构明了的各级子目录，以方便各位专家评委可以在一个较短的时间内对我公司的标书有一

2、个较为全面的了解。第一章节工程概况1.1 编制说明：施工组织设计是根据招标及招标监督单位提供的施工招标文件、答疑纪要、图纸等资料，并结合现场勘察编制而成。本施工组织设计是较为理想状态下对本工程的一个初步、统筹安排，随着施工的展开，本文件将根据实际情况不断调整、补充和完善。1.2 工期说明：若由我公司承担该工程的施工，我公司对整体工程的自报工期为60个有效工作日（以工程监理发放开工令日期为准）。1.3 质量标准：达到装饰工程合格质量标准。1.4 建设地点：街道办事处。1.5 工程基本情况：本工程为街道办事处的办公场所，此次招标范围为：办公楼室内装饰装修、外立面改造、屋面防水等。1.6 施工范围：

3、街道办事处办公楼我们承诺：1、若我方中标该工程，保证派遣有丰富施工经验、组织管理能力强的项目班子进驻，代表公司对该工程的各方面进行管理，全面推行项目法施工，同时以完善的后勤保障系统确保该工程按期保质完成。2、在本工程的施工中，除甲方指定或许可外，我公司将保证完全使用自有劳动力，绝对不会将本工程的全部或部分分包或转包给其他施工企业。若有此等行为，我司愿接受业主方的重罚。第二章 施工总平面布置2.1 施工现场平面、道路本工程位于街道办事处市区地段，是xx市的窗口区域，施工中需一贯保持场地整洁，体现文明施工为唯一宗旨。我公司保证在现规划红线场地以内施工，不超越界限随意搭建临时设施，积极配合有关部门协

4、调管理，并听从建设单位指挥。若由于工程特殊情况，需夜间施工，我方会作好夜间施工的一切防护措施，使夜间施工能最大限度地在“轻、静、精”的原则下有条不紊进行。本工程施工中有一些相关专业单位同步施工，为此我方将从业主的整体利益出发，积极协调，主动配合，除必要的材料堆放和通道外，不影响其他单位施工，尽量在建筑物内自行统筹安排好所需场地，努力创造施工条件。2.2 临时设施根据现场建筑平面，结合施工面积分布广、工艺多等状况，我们考虑将综合仓库，大宗材料堆放区等临建设施，安排在一层，其他各层根据施工需要设置小型材料堆放区，如业主另有总体规划，则遵照总体规划执行。现场办公室租赁建设单位统一提供的办公房。1）综

5、合仓库及油漆仓库设在一层，主要考虑到此处出入方便，综合仓库派专人看管，油漆材料属易燃易爆物品，且气味较大，应放置于通风良好处且做好通风防火工作，放在此处派人看管，能有效地预防和控制意外事故的发生。2）水泥，黄沙，石材，金属制品等大宗材料，不便于入库管理，且为了避免大量石材、抛光砖集中堆放会对建筑结构造成影响，我们主要采取分层放置。以上布置是施工前期安排，随着施工进度的深入，当某个部位需要搬离时，再根据现场情况，进行合理调整。2.3 施工用水、用电及垂直运输根据业主提供的施工用水、用电接入端，我方进场后将自行安装计量表和管线。2.4 A、施工总平面布置图见附图B、节点深化设计图见附排笔紧接前一排

6、笔，若间隔时间稍长，就容易看出接头，因此大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接。3）刷纹明显：乳胶漆稠度要适中，排笔蘸漆量要适当，多理多顺防止刷纹过大。4）刷分色线时，施工前认真划好粉线，用力均匀，起落要轻，排笔蘸漆量要适当，从上至下或从左至右刷。5）涂刷带颜色的乳胶漆时，配料要合适，保证独立面每遍用同一批涂料，并且一次用完，保证颜色一致。（2）产品保护1）墙表面的乳胶漆未干前，室内不得清扫地面，以免尘土粘污墙柱面，干燥后也不得往柱面泼水，以免沾污。2）墙面涂刷乳胶漆完成后，要妥善保护，不得碰撞。3）涂刷墙柱面时，不得沾污地面、门窗、玻璃等已完的工程。6.11 木制品表面饰清漆6111 施工工序木

7、质表面涂饰清漆的主要工序是：清扫、补钉子、除油污等-铲除脂囊、修补平整-磨砂纸-节疤处点漆片 干性油或带色干性油打底 局部刮腻子磨光 腻子处涂干性油 第一遍满刮腻子 磨光 第二遍满刮腻子-.磨光 刷底漆 第一遍刷油漆 复补腻子 磨光-.湿布摖净 第二遍刷油漆 磨光（高级油漆用水刷纸） 湿布擦净 第三遍刷油漆6112 施工技术1）木质表面处理涂层是粘附在物体的底层上，底层的树质与质量，直接影响涂层的粘接。底层的质量是至关重要的，潮湿不洁的基层会引起涂层脱皮、鼓包。一些有碍涂层与基层粘接的灰尘，杂质，会致涂层粘接不牢，一旦遇到外力作用，势必脱落，故需清洁干净。底层处理即是将基层处理到符合涂层粘结的

8、程度，为涂层牢固地粘到被涂饰的物件上作准备。对于透明漆，除了加强粘结，也是显露底层，增加美观所必须的。2）涂饰工艺木质油漆分混色油漆和清漆。木质涂饰主要指门窗、家具、木装修，如墙裙、柱裙、隔断、挂镜线、顶棚等的木表面。一般松木等软材类的木质表面，多采用调合漆或清漆面的普通油漆，硬材类的木质表面则多用漆片、腊克面的清漆，属高级油漆。3）施工要点（1）油漆涂饰前，先应将木料表面上清洁干净。木料表面的缝隙、棱角、脂囊、毛刺修整后，用腻子填补磨光。较大的脂囊应用纹理相同的材料填补。节疤处应点漆片数遍。（2）溶剂性混色高级油漆做磨退时，常用醇酸树脂油漆涂刷，并根据涂膜厚度增加12 遍油漆和磨退、打砂腊、

9、打油蜡、擦亮的工序。（3）涂饰门窗扇时，上冒头顶面和下冒头底面不要漏刷油漆。（4）木地（楼）板涂饰油漆宜三遍以上。硬木地板须涂饰清漆或烫硬蜡。烫硬蜡时，地板蜡应适当厚度，分布均匀，并防止烫坏。612 墙面块料饰面砖镶贴工艺流程:施工准备基层处理饰面砖拆包整理弹线镶贴灌浆擦缝清洁打蜡。（1）施工准备:包括饰面砖镶贴的组织措施，施工工艺交底，机具准备，材料准备等。（2）清理基层:基层表面的灰砂、油垢、油渍等应清除干净，如基层为砼应凿毛并对预埋件、锚固件是否齐全，位置是否正确进行检查，对遗漏和移位的必须处理。（3）饰面砖拆包整理:对拆包石材进行整理检查，凡是破碎、变色、污染的应挑除，另行堆放。对能用

10、的按规格、品种、颜色分别堆放，并按设计要求将石材按预定的部位顺次摆开在地上选色，对花纹、色调不一致的要挑出，换上合适的，使前后左右邻接之间花纹大致对上，尽量做到相似一致，然后根据预排，依照安装配置图的先后顺序编号标在板上，同时核对实贴饰面砖的实际尺寸，需要切割处理的要先调整安排好，力求对号入座，符合设计和规范要求。（4）弹线:镶贴之前用线锤从上到下在墙面找出垂直线，考虑诸多因素后取饰面板外皮与结构面间距为50mm，在地面上顺墙面弹出饰面板外轮廓线做为首层饰面板基准线，将编好号的饰面砖在弹好的基准线上就位，板缝按规定留取1mm。（5）镶贴:施工顺序一般墙面从边角开始，也可以从中间开始，由下往上镶

11、贴，当板材短不合格时，可采取局部切割磨光的方法。镶贴时首先要将饰面砖背面用掺107 胶水的1:1 水泥砂浆搭毛，使之易于粘结牢固，取对号之饰面砖在其脊上钻孔（不少于2 孔）后，置于基准线上，用木楔子调整垫稳后用水平尺、靠尺调整使之横平竖直，再用手电钻在墙上钻孔（不少于2 孔）用适度长短的铜丝插入墙孔及饰面砖孔使两者连接在一起，调整木楔子使饰面砖平直并确保不发生位移后开始镶贴下一块，首层饰面砖镶贴完毕后，用直尺找垂直，用水平尺找平整，接缝光滑，然后灌浆，再贴上层。（6）灌浆:用1.22.5 的水泥砂浆，稠度为812cm，分层灌注，每次灌注150mm 左右，每次间隔12 小时，等砂浆初凝后再灌，最

12、后一层灌至低于板面上口80100mm 作为一层板灌浆的结合层，水泥砂浆要用铁簸箕舀浆倒入，灌浆要密实，不要碰动饰面砖。（7）擦缝:待饰面砖镶贴完毕，清除余浆痕迹，用抹布擦洗干净，按石材颜色调制色浆嵌缝，随手擦干净，要求缝隙密实、均匀、干净、颜色一致。（8）清洁打蜡:待全部施工完毕，用抹布擦洗，清洁干净后打蜡擦亮交工。6.13 玻璃隔断制作玻璃隔断的种类，按其框架用料不同可分为木质框架隔断和金属框架隔断两种；按玻璃品种不同可分为彩色花纹隔断和普通平板玻璃隔断等。1、施工准备材料用玻璃隔断的玻璃有：普通平板玻璃、选用平板玻璃经加工的磨砂玻璃、银光刻花玻璃、夹花玻璃，也可用制成成品的如压花玻璃，夹丝

13、玻璃，钢化玻璃，彩色玻璃，夹层玻璃以及有机玻璃等。隔断骨架：主要使用木质材料和金属材料制成，极少数也有下半部采用砖墙抹灰，上部再用木制或金属骨架。其他辅助材料：油灰、橡皮条、木压条、粘接剂和小圆钉等。其形式和性能前面章节均已介绍，不再赘述。（2）机具工作台、玻璃刀、各种工具尺、玻璃吸盘器、小钢锯、型材切割机和手提式电钻等。与木门窗需用的机具相同。（3）施工条件：墙体骨架已完成，骨架的节点构造连结符合设计要求，埋件位置牢固准确可靠，施工中出现的问题已经得到修整改正或加固，经过检查验收，其质量完全符合图纸或标准要求，已具备了玻璃安装的条件。有关玻璃安装的各种材料也已备齐并运到现场。玻璃安装前，应对

14、玻璃再一次进行挑选和规格花样的核实，对于质量不好或有残的玻璃应剔除出去。同时将玻璃清洗干净。对已裁割好的玻璃按使用部位进行编号，按编号分别竖向堆放待用。凡提前加工或定尺选购的也要按不同品种花样和规格尺寸提前做好准备，减少现场作业节省工时。2、玻璃加工方法磨砂玻璃加工方法：先将需要加工的平板玻璃平放在垫有粗泥或麻毯的工作台上，再在玻璃面上堆放细金钢砂，用粗瓷碗反扣住金钢砂，用双手轻压碗底转圈推动。也可使用较高号磨石研磨。研磨操作应从四周边角开始逐步移向中间，直至把玻璃面研磨成均匀的乳白色，达到透光不透视即可。3、操作工艺及施工要点（1）操作工艺无论采用木制骨架还是金属骨架，其玻璃的安装操作工艺大

15、体相同。（2）施工要点：玻璃的裁割均同于普通木门窗的各种玻璃的裁割。平板玻璃的安装同于钢木门窗玻璃安装，但采用木骨架时多采用木压条固定玻璃。拼装彩色玻璃，压花玻璃时，应按设计图案裁割，拼缝要吻合且不得错位、斜曲或松动。采用铝合金或其他金属骨架时，玻璃镶嵌后，应用橡胶条或用打胶筒去固定玻璃。安装钢化玻璃时，应用钢卡子卡紧或用压条嵌固，然后用橡胶条密封。安装玻璃隔断时，隔断上方要留适当缝隙，以防结构变形损坏玻璃。安装磨砂、压花玻璃时，花纹要朝外。6.14 木地板制安施工顺序：地垅墙顶抄平、弹线沥青防潮处理铺垫木弹线、找平、安装木搁栅弹线、钉毛地板找平、刨平弹线铺硬木地板找平、刨平打磨油漆。操作要点

16、:1）基层清理:基层上的砂浆、垃圾及杂物全部清除干净，地垅上的泥尘、砖头、灰碴应全部清除干净。2）弹线、找平:在基层上按设计规定的搁栅间距，在地面钻钉木屑依水平基准线在四周墙面上弹出地面设计标高线，供安装搁栅调平时使用。3）安装木搁栅，搁栅要进行防腐处理，搁栅铺钉时，应边钉边拉线或用水平仪找平，个别不平处，高差不大，可在搁栅表面刨平，搁栅调平后用细石砼将搁栅两边埋实、固定。4）钉毛地板在搁栅顶面与搁栅成30 度至45 度的铺钉线，采用高低缝拼合，接头必须设在搁栅上，错缝相接，每块板的接头处留2 至3 毫米缝隙。板的两头各钉两颗钉子与搁栅相交位置钉一颗子，钉帽应冲进地板面2毫米，钉完，弹方格网点

17、找平，边刨边用直尺检测，使表面同一水平度与平整度达到控制标准后方能钉硬木地板。5）铺钉硬木地板:毛地板清扫干净后，弹直条铺钉线，由中向边铺钉，先跟线铺钉一条作标准，检验合格后次向前展开，在铺钉的1 板条近处钉铁扒钉，用楔块将板条靠紧使之顺直，然后用钉子从外边倾斜钉入木地板上，钉帽打冲进不露面，铺完，在板面弹方格网测水平，顺木纹方向机械刨平光，并用直尺检测平整度。并应注意顺水纹方向打磨，最后油清漆两度。6.15地面石材铺贴6.15.1、施工准备（1）材料1）大理石、花岗石、抛光砖的品种、规格、图案、颜色按设计图纸验收，并应分类存放。2）水泥：325 号以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，备适量擦

18、缝用白水泥。3）砂子：中、粗砂。4）矿物颜料：视饰面板色泽定，用于擦缝。（2）作业条件1）做好墙柱面、天棚（天花）、吊顶及楼地面的防水层和保护层。2）门框和楼地面预埋件及水电设备管线等施工完毕并经检查合格。3）各种立管孔洞等缝隙应先用细石混凝土灌实堵严（细小缝隙可用水泥砂浆灌堵）。4）在四周墙身弹好+50cm 的水平墨线,各开间中心（十字）线及花样品种分隔线。5）选料：同一房间，开间应按配花、品种挑选尺寸基本一致，色泽均匀，纹理通顺（指大理石和花岗石）进行预编安排编号，分类存放，待铺贴时按号取用。必要时可绘制铺贴大样图，再按图铺贴。分块排列布置要求对称，厅、房与走道连通处，缝隙应贯通；走道、厅

19、房如用不同颜色、花样时，分色线应设在门口的内侧；靠墙柱一侧的板块，离开墙柱一侧的宽度应一致。6.15.2、操作工艺（1）先将石板块背面刷干净，铺贴时保持湿润。（2）根据水平线、中心线（十字线），按预排编号铺好每一开间及走廊左右两侧标准行（封路）后，再进行拉线铺贴。（3）铺贴前应先将基层浇水湿润，再刷素水泥浆（水灰比为0.5 左右），水泥浆应随刷随铺砂浆，并不得有风干现象。（4）铺干硬性水泥砂浆（一般配合比为1：3，以湿润松散、手握成团不泌水为准）找平层，虚铺厚度以2530mm 为宜，放上石板块时高出预定完成面约34mm 为宜）用铁抹子（灰匙）拍实抹平，然后进行石板块预铺，并应对准纵横缝，用橡皮

20、锤着力敲击板中部，振实砂浆至铺设高度后，将石板掀起，检查砂浆表面与石板底相吻合后（如有空虚处，应用砂浆填补），在砂浆表面先用喷壶适量洒水，再均匀撒一层水泥粉，把石板块对准铺贴。铺贴时四角要同时着落。再用橡皮锤着力敲击至平整。（5）铺贴顺序应从里向外逐行挂线铺贴。缝隙宽度如设计没有要求时，对于花岗石、大理石不应大于1mm，对于水磨石块不应大于2mm。（6）铺贴完成24 小时后，经检查石板块表面无断裂、空鼓后，用稀水泥（颜色与石板块调和）刷缝填饱满，并随即用干布擦净至无残灰、污迹为止。铺好石板块两天内禁止行人和堆放物品。（7）镶贴踢脚板1）镶贴前先将石板块刷水湿润，阳角接口板要割成45角。2）将基

21、层浇水湿透均匀涂擦素水泥浆。边刷边贴。3）在墙两端先各镶贴一块踢脚板，其上楞（上口）高度应在同一水平线内，突出墙面厚度应一致。然后沿两块踢脚板上楞拉通线，用1：2 水泥砂浆逐块依顺序镶贴踢脚板。4）镶贴时应检查踢脚板的平顺和垂直。5）板间接缝应与地面缝贯通（对缝），擦缝做法同地面。6.15.3、质量标准（1）保证项目1）面层所用板块的品种、质量必须符合设计要求。2）面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。（单块板料边角有局部空鼓，且每间不超过抽查总数的5%者，可不计）。（2）检验方法用小锤轻击和观察检查。基本项目：1） 板块面层的表面质量应符合以下规定：表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺

22、直，板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。检验方法：观察检查。2） 地漏及泛水应符合以下规定：坡向符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏（管道）结合处严密牢固，无渗漏。检验方法：观察和泼水检查。3） 踢脚线的铺设应符合以下规定：表面洁净，接缝平整均匀，高度一致；结合牢固，出墙厚度适宜。检验方法：用小锤轻击和观察检查。4） 踏步、台阶的铺贴应符合以下规定：缝隙宽度一致，相邻两步高差不超过10mm，防滑条顺直。 检验方法：观察和尺量检查。5） 镶边应符合以下规定：在合格的基础上，边角整齐、光滑。检验方法：观察和尺量检查。（3）允许偏差板块楼地面面层的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。板块楼地面面层的允许

23、偏差和检验方法见附表6.15.4、施工注意事项（1）避免工程质量通病1） 石板块与基层空鼓：主要由于基层清理不干净；没有足够水分湿润；结合层砂浆过薄（砂浆虚铺一般不宜少于2530mm，块料座实后不宜少于20mm 厚）；结合层砂浆不饱满以及水灰林过大等。2） 墙边出现大小头（老鼠尾）：由于房间间隔净尺寸不方正（不过曲）；铺贴时没有准确掌握板缝，以及先料尺寸控制不够严格。3） 相邻两板高低不平（剪口大）：由于板块本身不平；铺贴时操作不当；铺贴后过早上人将板块踩踏等，（有时还出现板块松动现象），一般铺贴后两天内严禁上人踩踏。（2）主要安全技术措施1） 装卸石板块时，要轻拿轻放，防止挤手（夹手）或砸脚

24、。2） 使用手提电动钻界机时，要经试运转合格，并装漏电掉闸开关及可靠接地装置，操作者必须要配带防护眼镜及绝缘胶手套。3） 使用钢井架作垂直运输时，应联系好上下信号，要待吊笼平层稳定后才能进行装卸作业。4） 清理地面时，不得从窗口、阳台、留洞口等向下抛卸泥头杂物。5） 夜班和在黑暗处操作，应使用36V 低压行灯照明。地下室照明用电不超过12V。（3）产品保护1） 石板块存放，不得淋雨、水泡及长期日晒，一般采取立放。光面相对，板底应用木方垫托；运输时应轻拿轻放。2） 试铺，调较及擦缝的操作人员，要穿软底鞋，并只能轻踏板中操作。3） 完成后的地面，两天内严禁上人行及堆物件，其表面要覆盖保护（如撒锯末

25、、盖席子、草帘、塑料编织布、油毡等）。4） 完成后的地面，当水泥砂浆结合层强度达到60%79%后，才允许进行局部研磨（如磨剪口）。5） 运输料具时，不要碰坏墙柱饰面，栏杆及门框等，门框在适当高度要设铁皮护夹保护，以免手推车轴头碰坏门框。6） 施工时不得碰撞损坏各种水电管线及预埋件。7） 施工时如有污染梁、墙柱面、门窗、立线管及设备等应及时清理干净。6.16 地面铺贴地砖：1)选砖一般按1mm 差距分类选出13 个规格，选好后根据房间大小计划用料。选砖时要求方正、平整、无裂纹、楞角完好，颜色均匀，表面无凹凸和扭翘等毛病，不合格的面砖不用。2)基层处理与抹底灰.1.基层为混凝土墙面:A 首先将凸出

26、墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。如果基层混凝土很光滑亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将墙面的油污刷掉，随之用净水将碱液刷洗、晾干。然后用1:1 水泥细砂浆内掺含水20%107 胶，喷或用扫帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度，用手掰不动为止。B 抹底灰:先刷一道掺水重10%107 胶水泥素浆，紧跟分层分遍抹1:3水泥砂浆底灰，每层厚度宜为57mm，底层砂浆与墙面要粘结牢固，打底灰要扫毛或划出纹道。2.基层为砖墙面:A、首先检查并堵砌好脚手

27、眼，检查墙面凹凸情况，对凸出墙面的砖或混凝土要剔平。B、将墙面上残存的废余砂浆、灰尘、污垢、油渍等清理干净，并提前一天浇水湿润。C、吊垂直、找规矩、贴灰饼、冲筋。D、抹底灰，先在墙面上浇水湿润，紧跟分层分遍抹1:3 水泥砂浆底灰，厚度约12mm，吊直、刮平，打底灰要扫毛或划出纹道。24h 后浇水养护。3)排砖、弹线待基层灰六至七成干时即可按图要求排砖，一个房间应镶贴尺寸一致的面砖。如条件不能满足时，应将数量较多、规格较大的面砖贴在下部，以便上部的面砖由缝隙宽窄找齐。开始镶贴时，一般由阳角开始，自下而上的进行，尽量使不成整块的面砖留在阳角。如有水池、镜框时，必须以水池、镜框为中心往两边分贴。镶贴

28、釉面砖、瓷砖墙裙、浴盆、水池等上口的阴阳角处，应使用配件砖。4)切割面砖用石材切割机，根据所需尺寸进行切割。如墙面留有孔洞、槽盒、管根、管卡等，要用面砖上下左右对准孔洞套划好，然后将面砖放在一块平整的硬物体上用小锤轻轻敲打合金钢小錾子，先凿开面层，再凿内层，剔到符合要求为准（最好用无齿锯切割）。在底层砂浆上应弹垂直与水平控制线， 一般竖线间距为1m 左右，横线一般根据面砖规格尺寸每510 块弹一水平控制线，有墙裙的弹在墙裙上口。5)贴标准点是用废面砖粘贴在底层砂浆上，贴时将砖的棱角翘起，以棱角做为镶贴面砖表面平整的标准。做灰饼的砂浆用混合砂浆（水泥:石灰膏:砂1:0.1:1:3），在灰饼面砖的

29、棱角上拉立线，再于立线上拉活动的水平线，用来控制面砖表面平整，做灰饼时上下灰饼需用靠尺板找好垂直，横向几个灰饼需拉线或靠尺板找平。6)垫底尺根据计算好的最下一皮砖的下口标高，垫放好尺板作为第一皮砖下口的标准。底尺上皮一般比地面低1cm 左右，以便地面压住墙面砖。底尺安放必须水平，摆实摆稳；底尺的垫点间距应在40cm 以内。要保证垫板牢固。7)镶贴面砖首先把挑选出一致规格的面砖，清扫干净，放入净水中浸泡2h 以上，取出待表面晾干，用混合砂浆（水泥:石灰膏:砂1:0.1:2.5）由下往上镶贴，镶贴方法是在面砖背面抹一层混合砂浆约8mm 厚，紧靠底尺上皮将面砖贴在墙上，用小铲的木把轻轻敲打砖面，使灰

30、浆挤满，上口要以水平线为标准，贴好底层一皮砖后，再用靠尺板横向靠平，不平时用小铲把敲平，亏灰时应取下面砖添灰重贴。门口或阳角处以及每间距2m 左右均先竖向贴一排砖，为墙面垂直、平整和砖层的标准，然后按此标准向两侧挂线镶贴。 8)擦缝、镶贴完毕应自检有无空鼓、不平、不直等现象，发现问题应及时返工修理。然后用清水将砖面冲洗干净，并用棉丝擦净。用长毛刷蘸粥状白水泥素浆涂缝，然后用布将缝子的素浆擦均匀，砖面擦净。6.17墙面干挂块料饰面6.17.1 安装工艺A）搭设架子：架子必须遵照安全操作规程进行，为确保安全、方便施工，并应满足以下几点要求：架子应围绕裙房外墙搭设，要保证架子的稳定性、牢固性；架好上

31、人（料）斜道，确保整体安全的重要措施，应精心搭设；脚手架离墙净距不应小于550MM。架子每一层均架好脚板，外侧挂好安全网；工程完工后，架子从上往下拆除，在搭设和拆除时均应派专人进行安全监护。B）选料、备料：施工前应做好选料、备料工作。根据设计图纸和干挂排列的要求，提出花岗石加工尺寸和数量，遇异型或特殊形状的面板应绘制加工详图，并按使用部位编排好号码，加工量要适当增加，主要考虑运输和施工时的损耗。C）施工工具：除一般常用工具配备外，还应配好手提式冲击电钻、石材切割机、电焊机、角向磨光机、水平尺、靠尺板、手提葫芦、尼龙线、线锤等。D）检查、验收主体结构的平整度和垂直度及强度是否符合设计要求，不符合

32、应立即要求土建单位进行修正。对符合施工要求的基层墙面涂刷防水层进行密封处理。E）测量放线及套模安装：用激光经纬仪在各施工段上弹出施工中心轴线，在现场用4040 角钢和木板制作的弧形套模（样板尺）固定在裙房四周外墙两侧弹出向分格线，并在上、下套模之间用10 号铁丝拉铅直线，控制竖向分格；用水平水准管在墙面上测出水平分格线，每一方格内的小块花岗石用吊线和弧形样板尺进行控制及质量检测，即将石材的分块线和标高、标准轴线及各档水平角钢在墙、柱面上位置线弹在基层上。F）钢骨架基层安装：在基层墙上，用长膨胀螺栓将镀锌角钢竖向固定在基层砼上，在安装好的竖筋上，在按照石块分层线，水平焊接已按照石块分格安装尺寸钻

33、好孔的角钢，此孔为固定不锈钢挂件所预留。钢骨架基层安装完毕，所有焊接部位均刷防锈漆两度，将不锈钢连接件初拧于水平的镀锌角钢上。如基层为砖墙，必须用穿墙螺栓固定竖向角钢，螺栓背面焊接小方块钢板，用扁铁将各小钢板竖向焊接成一整体。G）石材拆包整理：将有缺边掉角、裂纹和局部污染变色的花岗石板材挑选出来，对完好的花岗石进行套方检查，规格尺寸如有偏差，应磨边修整。能用的石材按规格、品种、颜色分别堆放，并按设计要求将石材按规定部位顺次摆开在地上，选色。对花纹、色调不一致要挑出，力求颜色一致，然后根据预排，依照安装配置图的先后顺序编号标在板上，同时核对石材的实际尺寸，需要切割处理的要先调整安排好，力求对号入

34、座，符合设计和规范要求。H）板材钻孔：在距花岗石饰面板两端各1/4 边长用手电钻钻孔，孔眼一般距板端不小于100mm，在板厚的中间其孔直径比插销直径增大1mm，孔的深度：连接件下部石材上口为插销长度的一半；连接件上部石材下口为插销长度一半减去6mm，孔打眼后，用压缩空气将孔眼内石屑吹尽。花岗石要集中专人打眼，板应固定在特制支架上，钻头要对准钻孔心中、垂直钻面，保证位置准确、孔壁垂直。I）安装花岗岩板：在测量放线、铁件安装等准备工作做好的前提下，对已清洁干净的板材按号就位。将已安装在横筋上的不锈钢挂件插销与石材安装固定并用结构胶填补缝隙处，同时要检查板的垂直度和圆弧度，保证板材平整、无翘边，拧紧

35、调节螺栓，调整固定后，清理石材间的缝隙，并检查缝隙宽度是否符合设计要求，如符合设计要求，在板块缝隙间填放泡沫条，最后用注入硅胶密封。安装好一匹石材，经检查合格后，即进行上一匹的施工。对于标高在1.5M下的花岗石与基层墙面要灌浆粘结。用1：2.5 的防水水泥砂浆按要求分批灌浆，增加底层的牢固性、稳定性。对已安装好的板面采用竹笆等分段隔离防护。6.17.2 质量要求A）石材的品种、质地、颜色、规格、图案应符合设计要求，要有出厂合格证；金属构件、焊条、硅胶要有出厂合格证、质保书，并需有检测数据。B）石材连接牢固、镶边缝隙的竖缝垂直、平缝水平、间隙均匀、注胶密实、饱满；石材无缺楞角、裂纹等缺陷、表面无

36、胶迹等污损。C）挂石大面及主要视平面内色差一致。D）允许误差不能大于下列数据：立面垂直1MM/2M（托线板检查）接缝平直2MM/5M（直尺检查）接缝高低差0.3MM（用尺检查）墙面石材干挂施工流程图见附图6.18 屋面防水工程施工6.18.1找坡层施工：、先按设计坡度及流水方向，用砂浆打点定位，确保坡度、厚度正确。、30厚细石混凝土找坡，用平板振动器压实适当，表面平整，找坡正确。、找坡层完工后，应用彩条布覆盖，以防浸水和破坏。、铺设找坡层时，应按设计规定埋设好排气槽、管。6.18.2水泥砂浆找平层施工：、水泥砂浆要求严格控制配合比，使用清净中砂过5mm孔筛，含泥量不大于3%。、做好防水基层的处

37、理，板面上的垃圾、杂物、硬化的砂浆块等必须请除干净，墙上四周必须弹出水平标高控制线。孔洞、管线应事前预埋、预留，严禁事后打洞。、施工前应在底层先刷一道素水泥奖，找平层应粘结牢固，没有松动、起砂、起皮等现象，表面平整度5mm。、找平层应设置30宽分隔缝，间距不大于6m6m。、在女儿墙、管道出屋面处均做成半径不小于1015cm的圆角。、防水层施工前，现场要进行基层检验：一般是将一块薄膜覆盖在找平层上，经过一夜后第2天早上掀起薄膜处没有明显的潮湿痕迹，则可进行防水层施工。6.18.3防水层施工： 、冷底子油的涂刷A、基层处理剂的涂刷要薄而均匀，不得有空白、麻点、气泡；B、涂刷时间宜在铺贴油毡前1-2

38、h进行，使油层干燥而不粘灰尘；基层处理剂涂刷后宜在当天铺完防水层，但也要根据具体情况灵活确定。如多雨季节、工期紧张的情况下，可先涂好全部基层处理剂后再铺贴卷材，这样可以防止雨水渗入找平层，而且基层处理剂干燥后的表面水分蒸发较快。C、一次涂的面积，根据基层处理剂干燥时间的长短和施工进度快慢确定。面积过大，来不急铺贴卷材，时间过长易被风沙尘土污染或露水打湿；面积过小，影响下道工序的施工，拖延工期。、防水卷材铺贴A、卷材防水层施工的一般工艺流程：基层表面清理、修补喷、涂基层处理剂节点附加增强处理定位、弹线、试铺铺贴卷材收头处理、节点密封清理检查修整保护层施工B、铺贴方向：卷材应平行于屋脊铺贴；C、施

39、工顺序：防水层施工时，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位（如屋面与水落口连接处，檐口、天沟、檐沟、屋面转角处、板端缝等）的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。铺贴天沟、檐口卷材时，宜顺天沟、檐口方向，减少搭接。D、搭接方法及宽度要求铺贴卷材应采用搭接法，上下层及相邻两副卷材的搭接缝应错开。平屋面卷材搭接缝应顺水流方向搭接：搭接缝应顺年最大频率风向搭接。叠层铺设的各卷材，在天沟与屋面的连接处应采用叉接法搭接，搭接缝应错开。接缝宜留在屋面或天沟侧面，不宜留在沟底。预留凹槽，卷材嵌凹槽并用压条固定密封。卷材搭接长度：长边100mm,短边150mm。E、屋面特殊部位的附加增强层和卷材铺贴要求。

40、a、檐口将铺贴到檐口端头的卷材裁齐后压入凹槽内，然后将凹槽用密封材料嵌填密实。如用压条（20mm宽薄钢板等）或用带垫片钉子固定时，钉子应敲入凹槽内，钉帽及卷材端头用密封材料封严。b、天沟、檐沟、水落口及檐沟卷材铺设前，应先对水落口进行密封处理。在水落口杯埋设时，水落口杯与竖管承插口的连接处用密封材料嵌填密实，防止该部位在暴雨时产生倒水现象，水落口周围直径500mm范围内用防水涂料或密封材料涂封作为附加增强层，厚度不少于2mm，涂刷时应根据防水材料的种类采用不同的涂刷遍数来满足涂层的厚度要求。水落口杯与基层接触应留宽10mm、深10mm的凹槽，嵌填密封材料。由于天沟、檐沟部位水流量较大，防水层经

41、常受雨水冲刷或浸泡，因此在天沟转角处应先用密封材料涂封，每边宽度不少于30mm，干燥后再增铺一层卷材或涂刷防水涂料作为附加增强层。天沟或檐沟铺贴卷材应从沟底开始，顺天沟从水落口向分水岭铺贴，边铺边用刮板从沟低中心向两侧刮压，赶出气泡使卷材铺贴平整，粘贴密实。如沟底过宽时，会有纵向搭接缝，搭接缝处必须用密封材料封口。铺至水落口的各层卷材和附加增强层，均应粘贴在杯口上，用雨水罩的底盘将其压紧，底盘与卷材间应满涂胶结材料以粘接，底盘周围用密封材料填封。c、泛水与卷材收头 泛水是指屋面的转角与立墙部位。这些部位结构变形大，容易受太阳曝晒，因此为增强接头部位防水层的耐久性，一般要在这些部位加铺一层卷材或

42、涂刷涂料作为附加增强层。泛水部位卷材铺贴前，应先进行试铺，将立面卷材长度留足，先铺贴平面卷材至转角处，然后从下向上铺贴立面卷材。如先铺立面卷材，由于卷材自重作用，立面 卷材张拉过紧，使用过程宜产生翘边、空鼓、脱落等现象。卷材铺贴完成后，将端头塞齐。若采用预留凹槽收头，将端头全部压入凹槽内，用压条钉压平，再用密封材料密封，最后用水泥砂浆抹封凹槽。如无法预留凹槽，应先用带垫片钉子或金属压条将卷材端头固定在墙面上，用密封材料封严，再将金属或合成高分子卷材条用压条钉压作盖板，盖板与立体墙间用密封材料封固或采用聚合物水泥砂浆将整个端头部位埋压。d、伸出屋面管道排气孔与屋面交角处卷材的铺贴方法和立墙与屋面

43、转角处相似，所不同的是流水方向不应有逆槎，排气孔阴角处卷材应作附加增强层，上部剪口交叉贴实或者涂刷防水涂料增强。伸出屋面管道卷材铺贴与排气孔相似，但应加铺两层附加层。防水层铺贴后，上端用细铁丝扎紧，最后用密封材料封密，。附加层卷材裁剪方法参见水落口做法。e、阴阳角处的基层涂胶后要用密封材料封密，宽度为距转角每边100mm，再铺一层卷材附加层。F、节点处理a、天沟、檐沟天沟、檐沟必须按设计要求找坡，转角处应抹成规定的圆角。找坡（找平层）宜用水泥砂浆抹面。厚度超过20mm时，应采用细石混凝土，表面应抹平压光。如天沟、檐沟过长，则应该按设计规定留好分格缝或设后浇带，分格缝需填嵌密封材料。大面积防水层

44、施工前，应按设计需要先铺附加增强层，屋面与天沟交角和天沟上部宜采取空铺法，沟底则采取满粘法铺贴。卷材附加增强层应顺沟铺贴，以减少卷材在沟内的搭接缝。b、穿过防水层的管道管道穿过防水层分直接穿过和套管穿过两种。直接穿过防水层的管道四周找平层应按设计要求放坡，与基层交接处必须预留10mm10mm的槽，填嵌密封材料，再将管道四周除锈打光，然后加铺附加增强层。用套管穿过防水层时，套管与基层间的做法与直接穿管做法相同，穿管与套管之间填弹性材料如泡沫塑料，每端留深10mm以上凹槽嵌填密封的防水材料，然后再做保护层。 c、分格缝分格缝的设置是为了使防水层有效地适应各种变形的影响，提高防水能力。但如果分格缝施

45、工质量不好，则有可能成为漏源之一。分格缝应按设计要求填嵌密封材料。分格缝位置要准确。一般应先弹线后嵌分格木条或聚苯乙烯（或聚乙烯）泡沫条，待砂浆或砼终凝后立即取出木条。分格缝两侧应做到顺直、平整、密实，否则应及时修补，以保证嵌缝材料粘结牢固，交工前用油膏灌满。d、阴阳角防水层阴阳角的基层应按设计要求作成半圆或倒角。由于交接处应力集中，往往先于大面积防水层提前破损，因此在这些部位应加做附加增强层，附加增强层可采用涂料加筋涂刷或采用卷材条加铺。阴角处常以全粘实铺为主，阳角处常采用空铺为主。附加层的宽度按设计规定，一般每边粘贴50mm为宜。也可采用密封材料涂刷2mm厚作为附加层。e、防水层收头防水层

46、的檐口部位的收头，应距檐口边缘50100mm，并留凹槽以便防水层端头压入凹槽，嵌填密封材料后不应产生阻水。防水层在泛水部位收头距屋面找平层最低高度应不小于250mm，待大面卷材铺贴后，再对泛水和收头做统一处理。铺贴卷材前，收头凹槽应抹聚合物水泥砂浆，使凹槽宽度和深度一致，并能顺直、平整。 f、将预留洞口湿润并清除洞口内残留杂物，充分浇水湿润，在补洞前洞壁四周先刷界面剂一道，厚23mm，再用12防水砂浆填嵌入洞，补灰面应比墙面凹进10mm，此处周围堵嵌油膏。6.18.4保护层施工：每个部位经防水试验24小时后，无渗漏、阴湿，应马上进行保护层施工。保护层的施工做法应符合设计要求。6.18.5防水施

47、工过程质量检验规定：屋面工程防水施工过程中必须做分项工程的交接检查，未经检查验收，不得进行后续施工。防水层施工中，每一道防水层完成后，应由专人进行检查，合格后方可进行下一道防水层的施工。屋面防水施工完后，要进行有无渗漏、积水检验，检验应在大（中）雨后进行。如无雨下，可做蓄水检验，蓄水时间不少于24h。6.18.6成品保护（1）屋面工程完工后，应将屋面上所有剩余材料，建筑垃圾等清理干净，防止堵塞水落口。（2）雨期处于恶劣环境中，受各种因素影响，易发生渗漏，要安排具有专业防水知识的人员进行管理。不能随意在屋面上增加设施，堆重物或杂物，更不能随意凿洞，以保持屋面防水层的正常施工状态。（3）施工前应用

48、木塞将地漏或管道口临时封闭，防止砂浆或杂物堵塞影响排水。防水层蓄水或淋水试验合格后，在防水层上作保护层时施工人员应穿软底鞋。6.18.7屋面防水质量控制措施（1）屋面结构砼浇筑应连续进行，不得留置施工缝。振捣时，除用插入式振动棒振捣外，表面还需用平板振动器振捣，砼初凝前，用铁抹子收光。（2）对屋面防水进行48小时试水，并认真作好记录，确认无渗漏现象才能进行下一道工序。如有渗漏，必须经过处理并试水合格。（3）基层与突出屋面的结构连接的阴角，均先作泛水线，其圆弧半径R50m（4）屋面雨水管穿女儿墙，先在管壁做防水一道，然后埋设雨水弯管，再灌管洞。（5）屋面防水工程应用专业施工队伍组织实施，施工前必

49、须编制屋面防水施工方案。防水材料必须有材料合格证，防水操作工持证上岗，确保施工质量。6.18.8屋面作业的安全、文明施工及环境保护要求 由于屋面结构较高，为了工程的施工能安全进行和完结，施工中将安全作为一个重点来抓。施工前由项目经理组织所有参加屋面工程的人员进行安全教育和安全交底，将注意事项传达到每一个人员。做好文明施工及环境保护要求。6.19砌体工程施工由于工程需进行零星墙体砌筑为响应国家对节能环保的号召，本工程墙体采用煤矸石为主要原材料制作的煤矸石机制实心砖减少对使用粘土为原料制作的烧结粘土实心砖的需求。6.19.1煤矸石机制实心砖及预料砂浆的原材料要求1 煤矸石机制实心砖规格强度及容重必

50、须符合设计要求，该工程砌体选用须达到 建筑材料放射卫生防护标准 要求。2 砌筑砂浆配合比必须采用重量比，水泥的计量误差应控制在 2 %以内，砂、水，石灰膏计量误差控制在 5 %以内。水泥砂浆、混合砂浆搅拌时间2 m i n，外加剂的砂浆 3 m i n。3 水泥砂浆的最小水泥用量不宜小于2 0 0 k g / m 3。4 砌筑砂浆分层度不应大于3 0 0毫米，砂浆稠度以7 0 9 0毫米为宜。5 砂浆拌制好后，应盛入灰槽中。水泥砂浆和混合砂浆必须分别在拌制后3小时或4小时内使用完毕，气温超过3 0 时，应相应缩短1小时。6.19.2砖砌体的砌筑顺序洒水润湿基层基层上弹出墙身边线摆砖盘角双面挂线

51、立皮数杆砌砖墙体浇筑构造柱。6.19.3施工准备1 砌体砌筑采用工具式里脚手架砌筑。2 施工前根据建施图的墙体尺寸及构造柱位置。以及根据砌体工程施工及验收规范中有关砌体水平、竖直灰缝厚度，咬砌搭接的要求，确定煤矸石机制实心砖的皮数绘出砌体排列图。3 砌筑前将墙体拉接筋处理顺直，并除锈，构造柱的竖钢筋也应处理顺直，主筋应错头搭接进行绑扎。4 砌筑前，将楼层控制标高用水准仪引测成砌筑段的柱身上，并用红三角标示，再按柱身上的轴线引测到板面上，以此为基准线，在板面上弹出墙体的轴线以及构造柱，门洞、窗洞的位置。6.19.4煤矸石实心砖施工方法1 立皮数杆皮数杆上应有每皮煤矸石机制实心砖高度和灰缝厚度（8

52、 1 2毫米）及门窗洞高、过梁、楼板、梁底等标高位置，墙头角（T 、L形）砌成形，作为砌体砌筑的控制标准。2 排列煤矸石机制实心砖在弹好线的楼面上，先在砌块下口浇筑1 5 0毫米高细石混凝土带，待混凝土强度达到7 0 %时，按砖的组合平面预排，先用干砖进行排列，不符合模数的首先考虑选用不同规格的砖进行排列，然后调整灰缝宽度和高度，但灰缝要保持在8 1 2毫米之间，若还不符合模数，高度方向可调整下口细石混凝土带高度，长度方向可使用实心砖进行配模或调增门洞口混凝土门框宽度。特别是门窗洞口及墙垛等位置要符合模数。将砖一个大头角（转角墙或L形墙）排列到另一个大头角，排好后挂通线，作为上部砌体的砌筑标准

53、。3 挂线为保证墙体垂直、平整，砌筑时必须挂通线，并以双面挂线为准。4 砌筑煤矸石机制实心砖的砌筑采用“ 抹灰挤浆法 ”，先用瓦刀在砖的地面（反砖）的周肋上满铺灰浆、铺灰长度为2 3米，再在待砌的煤矸石机制实心砖端头抹头灰，然后双手搬运煤矸石机制实心砖进行挤浆砌筑。砌筑时做到横平竖直，灰缝饱满密实，严禁用水冲浆灌缝。5 勾缝煤矸石机制实心砖墙体砌筑过程中应采用原浆随砌随勾缝的施工法，先勾水平缝 ，再勾竖向缝。灰缝与煤矸石机制实心砖面要平整 、密实、不得有丢缝、开裂和粘结不牢等疵病，以避免墙面渗水和开裂，不利于墙面粉刷和装饰。6.20内装饰工程施工技术方案6.20.1贴饼冲筋用靠尺板、线锤、方尺

54、、拉通线等方法进行吊垂直、套方找规矩贴灰饼，先贴上灰饼再贴下灰饼，其数量及位置应根据实际层高来决定灰饼与冲筋的多少，然后用托线板找正。下灰饼同时亦是做踢脚板、水泥墙裙和护角的依据。灰饼宜用：水泥混合砂浆做成见方，厚度符合规定，再含有据贴饼进行冲筋工作。6.20.2抹水泥踢脚板刷掺水重的胶水泥素浆一道，紧跟抹：水泥混合砂浆打底约厚，接着抹第二遍厚中层灰，其配合比为：的水泥混合砂浆表面用木抹子搓毛；待灰浆五、六成干时，：水泥砂浆罩面压光。6.20.3做护角室内门窗口的阳角和墙面、柱面的阳角，均应抹水泥护角，先刷胶水泥素浆一道，紧跟抹：水泥混合砂浆打底，接着抹第二遍，配合比为：水泥砂浆，与贴饼冲筋抹

55、平。待砂浆稍干后再用素水泥膏抹成直角。或在第二遍抹灰后紧跟用：水泥细砂浆做明护角（比底灰或标筋高出一个罩面灰的厚度其高度不应低于米，每侧宽度不小于，过梁底部要方正，门窗口护角做完后应及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆。6.20.4抹底灰砖墙面抹底灰：一般情况下，冲完筋约小时左右就可以抹底灰，注意不要过早或过迟。先刷掺胶水泥素浆一道，紧跟抹第一遍：混合砂浆，厚度约，接着用：石灰砂浆抹第二遍，厚度约，然后按冲筋长度用大杠刮平，用木抹子搓平，局部低凹处再用砂浆修补平整。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，管道后和阴角交接处，墙与顶板交接处是否光滑平整，并用托线板检查墙面垂直平整情况。地面踢脚板与

56、水泥墙裙及管道背后应及时清除干净。6.20.4修抹墙面上预留孔洞，电气箱、槽当底灰找平后，应立即派专人先把预留孔洞、电气箱、槽、盒子四周边的底灰砂浆清挖干净，改用比比水泥混合砂浆把洞、箱、盒子口抹成方正、光滑、平整（比底灰或标筋高一个罩面灰的厚度）。6.21门窗安装施工6.21.1操作工艺（）做样板安装门扇及小五金等依照图纸及规范要求进行施工，安装后经质检员按验评标准检查，若符合标准要求则算做样板。并按此样做为门扇安装的标准。（）门框安装）安装工艺安装时应考虑抹灰层厚度，并根据门尺寸、标高、安装位置及开启方向，画出窗框位置线，确定立框的位置。门框的安装标高。以墙上弹出的的平线为依据，用木楔将框

57、临时固定在门洞内，为保证相邻门框的顺平和墙面交圈，应在墙上拉小线找直找平。并用水平尺将平线引入洞内做为立框时的标高。再用线坠校正吊直。门框上、下边两端伸出的外部分埋入墙内，水泥砂浆塞砖固定牢固。硬木窗框安装前应先对准木砖位置钻眼，便于钉钉。在墙上安装门框时，应以砸扁钉帽的长钉子钉入固定于砌在墙内的木砖上，钉帽不能外露，每边固定点应不少于两处，其间距应不大于。予埋木砖刷防腐剂当砌体为轻质砖块时，砌体内应砌入木砖的预制混凝土块。门框安装前应校正规方，钉好斜拉条（不少于两根），无下嵌的门框应加钉水平拉条，防止在运输和安装过程中变形。留置门洞口时，其尺寸大小要结合装饰、装修作法，留出足够的装饰，装修所

58、需的厚度。对同一标高与垂直位置上的洞口，应严格核验其位置，消除装饰、装修层的“吃口”现象。木门框的安装宜优先采用后塞框的方法，以减少因施工周期长而造成门窗框开裂，变形、碰伤现象。门框与墙体之间的缝隙必须用砂浆塞严，但不得挤压框料造成变形，抹灰前应对窗位置和变形进行校正。）注意事项安装木框应与预埋木砖钉牢，门框边每边不少于三块固定木砖。）门扇安装：先确定门的开启方向及小五金型号和安装位置。对开的裁口方向一般应以开启方向的右扇为盖口扇。检查门口是否有窜角及各部位尺寸是否与图示尺寸吻合检查门口高度应量门的两侧，检查门口宽度应量门口的上、中、下三点，并在扇的相应部位定点画线。将门扇在框上划出相应的尺寸

59、线，如果扇大，则应根据框的尺寸将大出的部分刨去，若扇小应绑木条，用胶和钉子钉牢，钉帽要砸扁，并钉入木材内。第一次修刨后的门扇应以能塞入口内为宜，塞好后用木楔顶住临时固定，按门扇与口留缝的宽度合适后，画出第二次修刨线，标上合页槽的位置距门扇的上下端，且避开上、下冒头，同时应注意口与扇安装的平整。对门扇进行第二次修刨，缝隙尺寸合适后，即安装合页应先用线勒子勒出合页的宽度，根据离上、下冒头的要求，定出合页安装边线，分别从上、下边线往里量出合页长度，剔合页槽，以槽的深度来调整门扇安装后与框的平整。合页槽剔好后，即安装上、下合页，安装时应先拧一枚螺丝，然后关上门检查缝隙是否合适，口与扇是否平整无问题后方

60、可将螺丝全部拧上拧紧。木螺丝应钉入全长拧入。安装对开扇时，应将门扇的宽度用尺量好，再确定中间对口缝的裁口深度，然后进行四周修刨到准确尺寸。安装门扇用的合页宜采用插入式折页，以便于门扇的拆卸与集中油漆。五金安装应按设计图纸要求，不得遗漏。一般门锁、碰珠、拉手等距地高度为，插销应装在拉手下面，对开门用暗插销时，安装工艺同自由门。门扇开启后易碰墙，为固定门扇位置应安装门碰头，对有特殊要求的密闭门应安装门扇开启器，其安装方法，因根据选用的产品，参考产品使用说明进行。第七章各项保障措施及各项技术组织措施（工程质量、安全生产、工程工期、文明环保施工）7.1 工程质量保障及技术组织措施（施工现场的质量管理系

61、统）7.1.1 施工质量控制措施7.1.1.1 质安员在工地现场，不停巡视检查，及时发现问题，及时纠正、制止、预防质量事故于萌芽状态。7.1.1.2 实行质量一票否决权制，只要经质安员检查出有质量问题，一律返工，并且一切后果由施工人员自负，所对应的专业工长和项目经理，分别予以500 1000 元人次的罚款。7.1.1.3 在工程开工时成立QC 小组，针对各工序薄弱环节进行QC 循环控制，不断提高合格率和优良率，最终达到合格率100，优良率100。7.1.1.4 实行样板制，在大面积施工同一种材料时先拿出一个小部分做出了个样板，请甲方、设计师及质监站认可后，方可进行大面积施工，若甲方、设计师和质

62、监站有一方不认可则必须重做样板直至认可为止。特别像该工程大面积干挂必须如此实行样板制度。7.1.1.5 公司实行质量大检查制度，每半个月公司均有一次由公司经理会同有关部门人员进行一次在建项目的质量大检查，各个项目之间相互对比，寻找差距，进行比、学、赶、超创优活动。对所检查的项目的工程质量，现场安全生产、文明施工几大指标进行比较打分，每次对得分最高和得分最低的进行奖罚，对当月有质量事故的项目一律按得分高低处以10005000 元罚款，相应将罚款所得，奖给得分高、工程质量优良、现场安全生产、文明施工做得好的项目。7.1.1.6 公司经理一贯实行对项目随机抽查，若对施工质量有所怀疑并经查实立即就质量

63、事故大小，当场就责任人罚款200 500 元，必须当场交纳现金而不得从当月工资扣除，对任何人从不宽容。若整改不及时或对质量认识不够，屡教不改，情节严重者可解聘下岗。7.1.1.7 增强质量意识，高度重视质量工作，树立“质量就是企业的生命”的思想，严格按照施工图、操作规程及质量检评标准组织施工。7.1.1.8 加强岗位责任制，贯彻“谁管质量、谁施工”，“谁施工、谁负责”，“谁操作、谁保证质量”的原则，严格实行工程质量与经济责任挂钩，用经济手段确保质量岗位责任制的实施。7.1.1.9 严格质量评定制度，认真做好自检、互检、交接检的三检制度，头道工序由班组长、工长和质检员验收合格后，方可进行下道工序作业。7.1.1.10 认真实施技术责任制：严格按照施工规范进行施工，落实技术责任制到各工长。认真贯彻施工组织设计及特殊技术措施。7.1.1.11 充分发挥各管理人员的职能作用，使工程质量达到优良标准。7.1.1.12 选调精兵强将，组织一个专业技术过硬的施工队伍。为确保本工程的