光伏制造业MES解决方案ppt课件

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编号:167777029    类型:共享资源    大小:4.12MB    格式:PPTX    上传时间:2022-11-05
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制造业 MES 解决方案 ppt 课件
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目录 CONTENTS制造现状中存在的问题050604030201MES介绍电池线MES介绍MES部署架构MES实施回报MES实施计划 制造现状中存在的问题1、5S还没成为根深蒂固的习惯还没成为根深蒂固的习惯2、大量的实验阶段机台投入生产、大量的实验阶段机台投入生产3、重要的制程变异,缺乏控制标准,没有或很少、重要的制程变异,缺乏控制标准,没有或很少使用使用SPC4、各种变更多发并且没有有效的控制手段、各种变更多发并且没有有效的控制手段5、端对端的生产周期无法追踪、端对端的生产周期无法追踪6、不一致的度量单位、不一致的度量单位(瓦瓦 Vs 片片)7、太多人为操作,、太多人为操作,需要进行规范需要进行规范8、生产过程不稳定导致结果无法预知、生产过程不稳定导致结果无法预知9、产出与准时交货要求不符、产出与准时交货要求不符10、临界库存,、临界库存,库存中断仍很常见库存中断仍很常见11、重要原材料偏差或有缺陷、重要原材料偏差或有缺陷12、产品误加工、产品误加工13、过多的设备、过多的设备Down时间时间14、很多产线的、很多产线的OEE低于低于60%15、对自身的生产能力估算不够准确、对自身的生产能力估算不够准确16、难以及时识别关键改进点,并缺乏有效的过程控制保、难以及时识别关键改进点,并缺乏有效的过程控制保证改进的验证与实施证改进的验证与实施17、设备整合程度较低、设备整合程度较低18、信息主要靠人工获得,而且滞后、信息主要靠人工获得,而且滞后 其它问题1、出现产品召回的时候,不能根据产品批次号追溯这、出现产品召回的时候,不能根据产品批次号追溯这批产品的所有生产过程信息?批产品的所有生产过程信息?2、不能立即查明:原料供应商、操作人员、操作机台、不能立即查明:原料供应商、操作人员、操作机台、工序、生产时间和关键工艺参数?、工序、生产时间和关键工艺参数?3、一条生产线混合组装多种型号产品,能否自动校验、一条生产线混合组装多种型号产品,能否自动校验和提示防止工人部件装配错误、产品生产流程错误、产和提示防止工人部件装配错误、产品生产流程错误、产品混装和货品交接错误?品混装和货品交接错误?4、过去、过去12小时之内生产线上出现最多的产品缺陷是什小时之内生产线上出现最多的产品缺陷是什么?次品数量各是多少?么?次品数量各是多少?5、目前在制品的数量是多少?、目前在制品的数量是多少?6、要分别供应给哪些客户?、要分别供应给哪些客户?7、何时能够交货?、何时能够交货?8、生产线和加工设备有多少时间在生产,多少时间在停、生产线和加工设备有多少时间在生产,多少时间在停转和空转?转和空转?9、影响设备生产潜在的最主要原因是:设备故障?调度、影响设备生产潜在的最主要原因是:设备故障?调度失误?材料供应不及时?工人培训不够?还是工艺指标不失误?材料供应不及时?工人培训不够?还是工艺指标不合理?合理?10、能否对产品的质量检测数据自动进行统计和分析,精、能否对产品的质量检测数据自动进行统计和分析,精确区分产品质量的随机波动与异常波动?确区分产品质量的随机波动与异常波动?11、能否废除人工报表,自动统计每个过程的生产数量、能否废除人工报表,自动统计每个过程的生产数量、合格率和缺陷代码?合格率和缺陷代码?目录 CONTENTS制造现状中存在的问题050604030201MES介绍电池线MES介绍MES部署架构MES实施回报MES实施计划 MES:Manufacturing Execution System“制造执行制造执行”:正确的人正确的人在正确的地方在正确的地方在正确的时间在正确的时间用正确的设备和工具用正确的设备和工具用正确的参数和工艺文件用正确的参数和工艺文件对正确的原材料或半成品对正确的原材料或半成品做出正确的处理做出正确的处理(手工或自动化地手工或自动化地)从而制造出更多更好更便宜的产品从而制造出更多更好更便宜的产品制造执行系统MES MES主要目标v制造信息的透明化与及时化制造信息的透明化与及时化v数据信息的准确性数据信息的准确性v及时控制指令下达及时控制指令下达v减少人工干预和判断减少人工干预和判断vMES为为ERP精准的成本核算提供数据支撑精准的成本核算提供数据支撑v找出制造过程中浪费的根节点找出制造过程中浪费的根节点v为采购计划提供决策需要的数据依据为采购计划提供决策需要的数据依据 MES主要目标v生产各环节的标准化编码控制,提高批次流速生产各环节的标准化编码控制,提高批次流速v在线在线SPC实时监控,质量异常及时预警实时监控,质量异常及时预警v快速定位频繁发生不良与返工的问题点快速定位频繁发生不良与返工的问题点v工艺工艺/线别线别/设备的数据对比,找到更优的生产规划设备的数据对比,找到更优的生产规划v班组班组/人员产量人员产量/良率的对比,找到管理上不足良率的对比,找到管理上不足v为生产决策分析提供准确的数据基础为生产决策分析提供准确的数据基础v推动生产管理的标准化和管理模式的升级推动生产管理的标准化和管理模式的升级 MES与ERP关系 目录 CONTENTS制造现状中存在的问题050604030201MES介绍电池线MES介绍MES部署架构MES实施回报MES实施计划 电池线MES业务流程 电池线MES模块列表 系统设置系统设置 工艺流程工艺流程管理管理 设备管理设备管理 工单工单管理管理 在制品在制品追踪追踪 设备设备PM 工程工程数据采集数据采集 派派工工管理管理 统计统计过程控制过程控制 物料物料管理管理 库房库房管理管理 工艺菜单工艺菜单管理管理 报表管理报表管理统计过程控制统计过程控制工艺流程管理工艺流程管理工单管理工单管理在制品追踪在制品追踪质量管理质量管理派工管理派工管理物料管理物料管理库房管理库房管理工艺菜单管理工艺菜单管理系统设置系统设置设设备备管管理理设设备备PM报表管理报表管理 电池片MES关键点v批次历史的有效追溯(人、机、料、法、环)批次历史的有效追溯(人、机、料、法、环)v工单管理,工单计划、使用物料的管控工单管理,工单计划、使用物料的管控v车间线边仓与车间线边仓与MBOMMBOM管理、浆料管理、浆料/网板的使用管理与控制网板的使用管理与控制v批次使用硅片材料批次、供应商的追溯批次使用硅片材料批次、供应商的追溯v量测数据自动采集,在线量测数据自动采集,在线SPCSPC监控,碎片监控,碎片/缺陷的记录监控缺陷的记录监控vOCAPOCAP质量异常分析与处理管理质量异常分析与处理管理v异常批次的管控(暂停、返工、报废、释放、变更工艺)异常批次的管控(暂停、返工、报废、释放、变更工艺)v批次的效率数据监控与自动采集批次的效率数据监控与自动采集v批次的分选数据实时监控(如:批次的分选数据实时监控(如:BIN24比例)比例)v电池片返工管理与返工流程的控制电池片返工管理与返工流程的控制v工艺菜单的灵活定义控制工艺菜单的灵活定义控制v操作界面简洁,便于快速录入数据(操作界面简洁,便于快速录入数据(BarcodeBarcode)v分选包装管理与成品标签(每小包电池片)的历史追溯分选包装管理与成品标签(每小包电池片)的历史追溯v车间车间/班组班组/工单工单/线别的平均效率统计与碎片统计线别的平均效率统计与碎片统计实时的实时的v设备状态看板与生产看板设备状态看板与生产看板 工艺流程建模 工艺流程管理模块v 定义工艺流程、工序、工步定义工艺流程、工序、工步v 工步、工序可重用工步、工序可重用v 工艺流程具有工艺流程具有ECNECN版本控制版本控制v 定义产品的规格和分档规则定义产品的规格和分档规则v 定义产品族定义产品族v 产品与流程是多对多关系产品与流程是多对多关系v 图形化工具帮助定义工艺流程和修改工艺流程图形化工具帮助定义工艺流程和修改工艺流程v 工艺流程由工艺流程由workflowworkflow驱动驱动v 定义每个工步可使用的设备组(工艺限制)定义每个工步可使用的设备组(工艺限制)v 设置各种作业提示设置各种作业提示v 设置每个工步所需要记录的作业信息(设置每个工步所需要记录的作业信息(paperlesspaperless)v 网版管理网版管理 在制品追踪模块v 提供提供MESMES在制品操作的全部事务功能在制品操作的全部事务功能v 全面而详尽的记录批次加工历史全面而详尽的记录批次加工历史v 可从电池追溯至材料硅片批次可从电池追溯至材料硅片批次v 及时记录批次的实时情况及时记录批次的实时情况v 提供提供By lotBy lot,By OperationBy Operation,By By EqptEqpt 3 3种批次作业种批次作业GUIGUIv 支持自动化插片设备生产过程的批次追踪支持自动化插片设备生产过程的批次追踪v 支持返工片的历史追溯(返工投批)支持返工片的历史追溯(返工投批)v 支持支持BarcodeBarcode作业作业,简洁友好的用户界面简洁友好的用户界面,快速录入数据快速录入数据v 加工过程信息详细记录(加工过程信息详细记录(e-run carde-run card)v 支持设置加工作业指导或操作提示支持设置加工作业指导或操作提示,支持支持QtimeQtime控制与派工控制与派工v 支持预设暂停功能支持预设暂停功能v 电池批次效率分选追溯与监控电池批次效率分选追溯与监控 质量管理模块v统计过程控制(统计过程控制(SPCSPC)联机分析;提供整套的统计分析)联机分析;提供整套的统计分析环境环境v异常处理计划(异常处理计划(DCAPDCAP)流程:通过此流程对所有质量偏)流程:通过此流程对所有质量偏差问题的后续处理进行追踪差问题的后续处理进行追踪v退料审查(退料审查(RMARMA)流程控制:通过此流程,管理退料和)流程控制:通过此流程,管理退料和客户相关意见客户相关意见v品管关键绩效指标(品管关键绩效指标(KPIKPI):提供成品率、缺陷率和百):提供成品率、缺陷率和百万分率缺陷率(万分率缺陷率(PPMPPM)等品管报表)等品管报表 作业管理开始作业开始作业结束作业结束作业 派工管理模块v简单排程功能解决生产现场的作业优先次序简单排程功能解决生产现场的作业优先次序vBy Operation,By EquipmentBy Operation,By Equipment作业才有效作业才有效v用户可根据生产进度需要调整批次优先级用户可根据生产进度需要调整批次优先级v排程规则由用户定义组合排程规则由用户定义组合v支持支持Hot Lot Hot Lot 控制控制v可根据用户需求或算法规则,客户化开发可根据用户需求或算法规则,客户化开发 设备管理模块v 定义设备、子设备定义设备、子设备v 设备的能力设置设备的能力设置v 操作员上岗证管理操作员上岗证管理v 定义各种设备事件定义各种设备事件v 设备状态模型定义,可由用户自定义,更灵活设备状态模型定义,可由用户自定义,更灵活v 定义设备能力与定义设备能力与WIPWIP部分整合部分整合v 详细记录设备运行的历史详细记录设备运行的历史,记录状态变化(记录状态变化(Manual/EAPManual/EAP)v 记录设备事件备注信息(按类型)记录设备事件备注信息(按类型)v 设备加工历史查询设备加工历史查询v 设备监控面板实时查看设备的状态与加工批次历史设备监控面板实时查看设备的状态与加工批次历史 设备管理模块v 定义设备、子设备定义设备、子设备v 设备的能力设置设备的能力设置v 操作员上岗证管理操作员上岗证管理v 定义各种设备事件定义各种设备事件v 设备状态模型定义,可由用户自定义,更灵活设备状态模型定义,可由用户自定义,更灵活v 定义设备能力与定义设备能力与WIPWIP部分整合部分整合v 详细记录设备运行的历史详细记录设备运行的历史,记录状态变化(记录状态变化(Manual/EAPManual/EAP)v 记录设备事件备注信息(按类型)记录设备事件备注信息(按类型)v 设备加工历史查询设备加工历史查询v 设备监控面板实时查看设备的状态与加工批次历史设备监控面板实时查看设备的状态与加工批次历史 工厂监控面板v 实时查询设备状态实时查询设备状态v 点击查询设备点击查询设备1 1周内每周内每2424小时小时WPHWPHv 实时查询设备状态历史实时查询设备状态历史v 实时查询设备加工历史实时查询设备加工历史v 实时查询设备事件触发历史实时查询设备事件触发历史v 实时查询等待批次数量、产品类型等实时查询等待批次数量、产品类型等v 实时查看设备实时查看设备PMPM报警等信息报警等信息v 查看设备最后操作人员与时间查看设备最后操作人员与时间 设备维护保养模块v 设备设备schedule设置设置 v 设备设备counter设置设置v 预先设置维护内容(预先设置维护内容(Checklist检查表单)检查表单)v 可按日历方式查询未来的设备定时维护可按日历方式查询未来的设备定时维护v 支持以实际作业时间计算下一次支持以实际作业时间计算下一次PM触发时间触发时间v 支持支持PM延迟动作延迟动作v PM触发时,自动产生检查表作业(触发时,自动产生检查表作业(Checklist Job)v 可手动产生临时的可手动产生临时的PM维护作业维护作业v PM历史查询历史查询v PM作业完成情况报表作业完成情况报表 工艺菜单管理模块v 创建,更新工艺菜单创建,更新工艺菜单v 设置加工所使用的工艺配方设置加工所使用的工艺配方v ContextContext情景值设置特殊情况的工艺菜单情景值设置特殊情况的工艺菜单v 连接逻辑工艺菜单和实际工艺菜单(加工参数)连接逻辑工艺菜单和实际工艺菜单(加工参数)v 允许为单独设备设置工艺菜单允许为单独设备设置工艺菜单v 可以将工艺要求可以将工艺要求/工艺条件或某些作业规范设置为工艺菜单的工艺条件或某些作业规范设置为工艺菜单的链接链接 工程数据采集模块v 定义参数,参数集定义参数,参数集v 定义参数采集计划和采集规范定义参数采集计划和采集规范v 参数可组成参数集,与批次处理中某工步或设备事件相连接参数可组成参数集,与批次处理中某工步或设备事件相连接v 每个参数集都有版本控制每个参数集都有版本控制v 当需要时会自动触发数据采集当需要时会自动触发数据采集v 如采集的数据超过了警告界限和停机界限,相关动作会自动触如采集的数据超过了警告界限和停机界限,相关动作会自动触发并被执行发并被执行v 支持供通过支持供通过RS232/TCPIPRS232/TCPIP接口采集量测数据的接口接口采集量测数据的接口v 支持通过支持通过Data File Data File 上传采集的数据上传采集的数据v 支持与支持与EAPEAP系统整合自动数据采集系统整合自动数据采集 统计过程控制模块v支持支持InlineInline、OfflineOffline两种方式的两种方式的SPCSPC控制分析;控制分析;v用户自定义管制项目用户自定义管制项目JobJob (按按 产品产品/站别站别/设备等条件设备等条件)v支持支持2M3P2M3P数据采集控制数据采集控制(P1,P2,M1,M2,M3)(P1,P2,M1,M2,M3)v设定要监控的工程参数和相应的控制图(设定要监控的工程参数和相应的控制图(Control Control ChartChart);可以对采集到的原始数据进行运算;可);可以对采集到的原始数据进行运算;可以为每个以为每个ChartChart设定设定RuleRulevRuleRule可以自定义;可以为每个可以自定义;可以为每个RuleRule设置设置ActionAction(Hold LotHold Lot,AlertAlert)v支持计算公式编辑支持计算公式编辑vOOC/OOSOOC/OOS自动生成电子异常单自动生成电子异常单OCAPOCAPv系统支持多种控制图系统支持多种控制图 Variable Variable:XBarXBar-R-R、XBarXBar-S-S、X-MRX-MR;Attribute Attribute:P P、NPNP、C C、U U等等vChartChart可转换多种分析图形:可转换多种分析图形:Box Plot(Box Plot(箱线图箱线图/盒须图盒须图)Histogram(Histogram(直方图直方图)Scatter(Scatter(散点图散点图)Pareto(Pareto(柏拉图柏拉图)Normal Probability Plot(Normal Probability Plot(正态机率图正态机率图)物料管理模块v材料基础信息设置材料基础信息设置vBORBOR(bill of resourcebill of resource)设置,定义物料消耗清单;)设置,定义物料消耗清单;v设置消耗的标准单位,设置物料消耗的标准用量及对应设置消耗的标准单位,设置物料消耗的标准用量及对应消耗的工作台;消耗的工作台;v物料消耗情景值设定(物料消耗情景值设定(ContextContext),设置物料消耗的情),设置物料消耗的情景条件;景条件;v与与INV ModuleINV Module整合,可支持自动从整合,可支持自动从INVINV在线库存中扣除在线库存中扣除用料,也可手动消耗;用料,也可手动消耗;MES常用报表v 车间日常营运报表车间日常营运报表 v 车间每日车间每日Move WipMove Wip统计报表统计报表 v 在制品分布报表在制品分布报表 v 工单在制品明细报表工单在制品明细报表v 异常返工汇总报表异常返工汇总报表v 工序工序MOVEMOVE量统计报表量统计报表v 成品包装入库统计报表成品包装入库统计报表v 投入产出汇总报表投入产出汇总报表v 班组各线产质量统计报表班组各线产质量统计报表v 批次加工历史信息批次加工历史信息 v 在线在线HOLDHOLD批次明细报表批次明细报表 v 在线库存统计报表在线库存统计报表v 工步良率报表工步良率报表v 线别良率报表线别良率报表v 批次实时监控报表批次实时监控报表v 来料不良统计报表来料不良统计报表v 材料消耗统计报表材料消耗统计报表v 线别班组转换效率报表线别班组转换效率报表v 批次历史分析报表批次历史分析报表v 报废原因分析报表报废原因分析报表v QCQC检验报表检验报表v QCQC统计报表统计报表v SPCSPC异常统计报表异常统计报表v CpkCpk报表报表v 设备设备OEEOEE报表报表 v 设备状态报表设备状态报表 v 设备批次加工历史报表设备批次加工历史报表 v 设备设备PMPM完成情况报表完成情况报表v 设备设备DownDown机原因分析报表机原因分析报表v 报表管理模块 其它界面展示按组件条码追溯历史数据:按组件条码追溯历史数据:其它界面展示按订单调取全部生产信息:按订单调取全部生产信息:其它界面展示按照使用材料批次号追溯历史信息:按照使用材料批次号追溯历史信息:其它界面展示时间区间产线各工序产出情况:时间区间产线各工序产出情况:生产订单各工序已完成情况:生产订单各工序已完成情况:其它界面展示时间区间产出功率分布分析:时间区间产出功率分布分析:其它界面展示 车间各工序呆滞品明细分析:车间各工序呆滞品明细分析:其它界面展示 某班次某工序每小时生产情况:某班次某工序每小时生产情况:其它界面展示班组碎片率对比分析:班组碎片率对比分析:其它界面展示时间区间电池片分选不良分布:时间区间电池片分选不良分布:其它界面展示信息自动反馈:信息自动反馈:其它界面展示成品出货成品出货 目录 CONTENTS制造现状中存在的问题050604030201MES介绍电池线MES介绍MES部署架构MES实施回报MES实施计划 MES与ERP接口订单计划订单计划实时WIP原辅材料消耗备品备件实时消耗质量统计信息MESERP库存管理库存管理成本控制成本控制设备1设备2设备3现场库存接口接口 MES与ERP接口流程 服务器硬件 服务器要求(按16条电池线-400片/LOT)设备名称设备名称品牌品牌技术规格、基本配置技术规格、基本配置备注备注MES数据服务器数据服务器HP DL 580-1T存储空间-16G内存-E7440四核以上CPU-12 MB 三级高速缓存2 2台台(RAC)MES应用服务器应用服务器HP DL 580-500G硬盘(RAID5)-8G内存-E7440四核以上CPU-12 MB 三级高速缓存1 1台台SPCSPC服务器服务器HP DL 580-1T存储空间-8G内存-E7440四核以上CPU-12 MB 三级高速缓存1 1台台报表报表服务器服务器HP DL 580-500G存储空间-16G内存-E7440四核以上CPU-12 MB 三级高速缓存 1 1台台SAN光纤存储光纤存储EMC-3T以上存储空间(RAID5)1 1套套(含光纤交换机)(含光纤交换机)基础硬件要求设备名称设备名称品牌品牌技术规格、基本配置技术规格、基本配置备注备注网络交换机网络交换机-根据现场客户端部署数量,可能需要增加采购网络交换机TBD现场客户端现场客户端PC-内存2G-CPU 2.4Hz-硬盘300G-推荐使用Windows 7-推荐使用IE 9TBDTBD(5070)现场生产部门,根据实际布局需要配置数量Barcode Printer电池批号条码打印机Bin批次条码打印机包装标签条码打印机装箱单条码打印机TBD现场生产部门,根据实际布局需要配置数量Barcode ReaderBarcode ReaderSymbol/Zebra有线条码枪每个PC终端配置一把 目录 CONTENTS制造现状中存在的问题050604030201MES介绍电池线MES介绍MES部署架构MES实施回报MES实施计划 能够通过系统得到实时的生产信息有效的掌握工单进度,随时调整生产工单的排程规划掌控生产完成时间及出货时间.生产管理部门品管部门制造部门工程部门提供实时的SPC管控,防止质量出现大的偏差提供后期的SPC分析,供生产,研发等相关部门用于制程改善和设计修正便于掌控生产工单的进度和在制品数量对于产品品质良率出现异常时提供警告功能,做到提前预防生产数据集中存放在一个中央数据库中,可以为生产主管提供及时的生产信息,以了解生产状况生产数据可直接从生产线各数据点实时获得了解设备状态,当设备出现异常时,获得警报,以降低设备的非正常停机时间安排设备的定期维护通过备件库存,可以降低生产成本自动从设备采集生产数据,降低人为录入的错误可以自动的根据生产批次,正确的下载配方参数,降低人为错误MES实施收益与回报仓库部门可实时的掌握仓库现有库存情况以及备料情况,实时将缺货信息反馈给采购部门及生产部门和计划调度部门出货部门可实时掌握预计出货的产品生产状况及进度,可以实际生产进度修正出货计划,提供有效信息给业务,报关等相关部门 MES实施收益与回报 目录 CONTENTS制造现状中存在的问题050604030201MES介绍电池线MES介绍MES部署架构MES实施回报MES实施计划 项目计划第一个月第一个月第二个月第二个月第三个月第三个月第四个月第四个月第五个月第五个月基本功能客户化开发服务器安装系统上线第六个月第六个月系统稳固免费系统维护期系统验收基础资料准备项目培训资料导入上线问题修改二期功能实施验收问题修改硬件规划以及采购基础资料检查需求调研 客户项目总负责人1.管控整个项目的进展计划,定期开会Review项目的进展2.推动各个部门积极参与项目实施3.协调解决整个项目过程中各部门争议问题4.结合自己实际业务审阅整个各个部门的项目需求是否合理IT人员1.负责整个项目过程的硬件规划以及硬件布置等2.参与厂商实施的整个过程,对MES各个模块熟练掌握3.MES供应商统一接口,协调整个项目实施阶段会议安排,4.各部门人员安排以及项目实施过程阶段的培训和会议记录整理等5.负责项目上线后期现场问题反馈以及业务部门新需求反馈6.负责阶段性向项目经理汇总项目实施情况7.负责项目结束后各个部门的新报表开发与维护工艺部门接口负责人1.负责项目实施阶段对设备部门的需求搜集和讨论2.掌握工艺部门MES模块功能:工艺规划、物料资源清单等功能3.实施阶段配合厂商安排工艺人员参与MES项目培训4.系统上线后对工艺使用的功能问题搜集5.系统上线后对工艺部门新员工进行培训6.系统上线或项目结束后负责对工艺相关的新需求搜集和反馈给IT7.负责工艺部门功能验收和编写工艺部门项目总结给项目经理设备部门接口负责人1.负责项目实施阶段对设备部门的需求搜集和讨论2.掌握设备部门MES模块功能:设备管理、设备预防性保养等功能3.实施阶段配合厂商安排设备人员参与MES项目培训4.系统上线后对设备部门使用的功能问题搜集5.系统上线后对设备部门新员工进行培训6.系统上线或项目结束后负责对设备相关的新需求搜集和反馈给IT7.负责设备部门功能验收和编写设备部门项目总结给项目经理项目人员 品管部门接口负责人1.负责项目实施阶段对品保部门的需求搜集和讨论2.掌握品保部门MES模块功能:SPC等功能3.实施阶段配合厂商安排质量人员参与MES项目培训4.系统上线后对质量部门使用的功能问题搜集5.系统上线后对质量部门新员工进行培训6.系统上线或项目结束后负责对设备相关的新需求搜集和反馈给IT7.负责品保部门功能验收和编写品保部门项目总结给项目经理物料部门接口负责人1.负责项目实施阶段对物流部门的线边仓物料管理需求收集和讨论2.掌握生产部门MES模块功能:线边仓管理等功能3.实施阶段配合厂商安排物料人员参与MES项目培训4.系统上线后配合系统管理线边仓物料5.负责物料部门功能验收生产部门接口负责人1.负责项目实施阶段对生产部门的需求搜集和讨论2.掌握生产部门MES模块功能:在制品管理、包装等功能3.实施阶段配合厂商安排生产人员参与MES项目培训4.系统上线后对生产使用的功能问题搜集5.巡检现场MES功能使用确保现场操作员规范化操作MES6.系统上线后对生产部门新员工进行培训7.系统上线或项目结束后负责对生产相关的新需求搜集和反馈给IT8.负责生产部门功能验收和编写生产部门项目总结给项目经理项目人员THANKS FORWATCHING
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